tehnologia de fabricare a salamului crudafumat servelat

13
Introducere Menținerea tehnicii agricole și a mijloacelor folosite pentru prelucrarea primară a produselor din agricultureă, în stare normală de funcționare se asigură prin aplicarea sistemului de întrețineri tehnice, revizii șI reparații preventive planificate. Planificarea reprațiilor după acest system face posibilă coordonarea planului de reprații cu planul lucrărilor agricole, reduce timpul de imobilizare, volumul de lucrări de reparații șI întrețineri din lucru, reparații accidentale ale mașinilor. Totodată trebuie menționat că tehnica folosită de către SC AgroHarabari S.R.L. prezintă unile caracteristici constructive și tehnologie care influențează asupra organizării reparațiilor. De exemplu, mașinile agricole sunt grele, cu dimensiuni mari și forme complicate. De aceea ele necesită suprafețe mari pentru amplasarea în interiorului atelierului. Deasemenea la operațiuni de montare și demontare, este nevoie de dispositive special de ridicat și transportat, aggregate, ansamble, piese etc. o altă particularitate constă în aceia că mașinile supuse reparării au piese diferite cu prelucrarea mecanică diferită, material diferit, dimensiuni, tratamente termice diferite. La repararea mașinilor se aplică o gamă variată de operații tehnologice, ca de exemplu: curățirea și spălarea exterioară a utilajului, demontare, lucrări de recondiționare, prelucrări mecanice, lucrări de forjare și tratamente, termice, ajustaj, montare, rotaj. Etc. , care fac operațiile de reparație și organizare să fie mai dificilă. Aceste particularități impugn asigurarea suprafețelor de lucru corespunzătoare, dotarea complex cu utilaje a atelierului, planificarea lucrărilor de reparații pentru a se determina încărcarea atelierului, necesarul de piese,material și numărul de muncitori.

Upload: -

Post on 11-Aug-2015

22 views

Category:

Documents


1 download

TRANSCRIPT

Page 1: tehnologia de fabricare a salamului crudafumat servelat

Introducere

Menținerea tehnicii agricole și a mijloacelor folosite pentru prelucrarea primară a produselor din agricultureă, în stare normală de funcționare se asigură prin aplicarea sistemului de întrețineri tehnice, revizii șI reparații preventive planificate.

Planificarea reprațiilor după acest system face posibilă coordonarea planului de reprații cu planul lucrărilor agricole, reduce timpul de imobilizare, volumul de lucrări de reparații șI întrețineri din lucru, reparații accidentale ale mașinilor.

Totodată trebuie menționat că tehnica folosită de către SC AgroHarabari S.R.L. prezintă unile caracteristici constructive și tehnologie care influențează asupra organizării reparațiilor. De exemplu, mașinile agricole sunt grele, cu dimensiuni mari și forme complicate. De aceea ele necesită suprafețe mari pentru amplasarea în interiorului atelierului. Deasemenea la operațiuni de montare și demontare, este nevoie de dispositive special de ridicat și transportat, aggregate, ansamble, piese etc. o altă particularitate constă în aceia că mașinile supuse reparării au piese diferite cu prelucrarea mecanică diferită, material diferit, dimensiuni, tratamente termice diferite.

La repararea mașinilor se aplică o gamă variată de operații tehnologice, ca de exemplu: curățirea și spălarea exterioară a utilajului, demontare, lucrări de recondiționare, prelucrări mecanice, lucrări de forjare și tratamente, termice, ajustaj, montare, rotaj. Etc. , care fac operațiile de reparație și organizare să fie mai dificilă.

Aceste particularități impugn asigurarea suprafețelor de lucru corespunzătoare, dotarea complex cu utilaje a atelierului, planificarea lucrărilor de reparații pentru a se determina încărcarea atelierului, necesarul de piese,material și numărul de muncitori.

Page 2: tehnologia de fabricare a salamului crudafumat servelat

Planul anual de reparații a mașinilor

Numărul necesar de reprații se determină prin metoda analitică după sarcina anuakă plănuită pentru o mașină.

Numărul de reparații capital se determină după formula

Nrc=Q∗n/ tr

Unde: Q- sarcina anuală plănuită pentru o mașină de marcă data în hectare

n- numărul de aceste mașini

tr- periodicitatea mașinei de marcă data pînă la reparația capital

Pentru calculi ne putem folosi de datele din tabela 1 și 2 a îndrumării metodice.

Numărul de reparații curente și numărul de întrețineri tehnice IT-3 a tractoarelor putem determina după următoarele formule:

Nrcr=Q∗n/ tr−Nrcp

Nrt−3=Nrc=Q∗n / tr−(Nrcp+Nrcr)

Nrt∗2=Q∗n/ tr−(Nrcp+Nrcr+Nrt−3)

Nrt−1=Q∗n/ tr−(Nrcp+Nrcr+Nrt−3+Nrt−2)

Unde: Ncr și Nrt-3 – periodicitatea mașinilor correspunzător pînă la reparația curentă și pînă la IT-3.

Numărul de întrețineri tehnice Nr.1 și Nr.2 nu se determină, fiindcă ele nu se petrec în atelierul de reparație. Numărul primit de reprații și întrețineri tehnice se rotungește pînă la număr întreg în parte mai mica, adică cifrele după virgule se înlătură. De exemplu: Nc=15,55, primim Nc=15.

Pentru combinile de cereal numărul de reparații se determină așa ca și la tractoare, după periodicitate.

Celelalte combine, și combinele de cereal folosite la alte lucrări agricole se recomandă de determinat după coeficientul cuprinderii anuale(pentru reparația capital a combinelor de ceriale este egal cu 0,25, pentru reparația curentă – 0,60) adică :

Ncp=0,25nNcur=0,6n

Unde: n – numărul combinelor de cereal.

Numărul de reprații capital a automobilelor pentru fiecare marcă se determină dupa formula:

Nrcp=Q∗ntr

∗Kd

Unde: Q- parcurgerea anuală planuită a automobilului, km

N – numărul după listă a automobilelor de marcă data

Trcp – periodicitatea parcurgerii automobilului pînă la reparația capital, km

Nrcp=Q∗ntr

∗Kd

Unde: Q – parcurgerea anuală plănuită a automobilului, km

N – numărul după listă a automobilelor de marcă data

Page 3: tehnologia de fabricare a salamului crudafumat servelat

Trcp – periodicitatea parcurgerii automobilului pînă la reparația capital, km

Kd – coeficientul care ține cont de categoria drumurilor

Primim coeficientul:

a) Drumuri asfaltate și de beton ( categoria 1) Kd=1,0b) Pentru drumuri din prundiș și petriș( categoria 2) Kd=0,83c) Pentru drumuri de munte(categoria 3) Kd= 0,772

Periodicitatea parcurgerii automobilelor se arată în tabela 3, datele pe numărul automobilelor care au trecut și care nu au trecut reparații capital, sînt selectate din gospodării după pașapoartele automobilelor. Dacă aceste date nu se pot obține din gospodării, atunci se poate de primit numărul mașinilor care nu au trecut reparația capital egală cu 30% de la numărul total de automobile. Numărul IT-2 se determină după formula:

Nit−2=Q∗ntrt

−1−Nrc

Unde: Nrt-2 – periodicitatea automobilului pînă la IT-2

Numărul de reparații curente nu se determină.

Numărul IT-1 nu se determină, fiindcă ele nu se efectuiază în atelier.

Pentru mașini agricole calculul numărului de reparații se determină după coeficientul annual de cuprinderi:

N=Kc∗n

Unde: Kc – coeficientul annual de cuprinderi de reparații a mașinilor agricole de o marcă data

N – numărul mașinilor de marcă data

După îndeplinirea calculelor datele primate le întroducem în tabela 6- “Planului anual de reparații și întrețineri tehnice a parcului de mașini și tractoare a gospodariei”.

2.1. Calculul numărului de reparații și întrețineri tehnice.

T-150 2

Nrcp=Q∗ntr

=1950∗26000

=0

Nrcr=Q∗ntr

=1950∗23000

=1

Nrt−3=Q∗ntr

=1950∗21000

=4−1=3

Nrt−2=Q∗ntr

=1950∗2500

=8−3=5

Nrt−1=Q∗ntr

=1950∗2125

=16−9=7

Page 4: tehnologia de fabricare a salamului crudafumat servelat

K-700 2

Nrcp=Q∗ntr

=2900∗26000

=0

Nrcr=Q∗ntr

=2900∗23000

=2−0=0

Nrt−3=Q∗ntr

=2900∗21000

=6−2=4

Nrt−2=Q∗ntr

=2900∗2500

=12−4=8

Nrt−1=Q∗ntr

=2900∗2125

=46−14=32

T-70S 3

Nrcp=Q∗ntr

=1750∗36000

=0

Nrcr=Q∗ntr

=1750∗33000

=2−0=2

Nrt−3=Q∗ntr

=1750∗31000

=5−2=3

Nrt−2=Q∗ntr

=1750∗3500

=10−3=7

Nrt−1=Q∗ntr

=1750∗3125

=42−12=30

MTZ-80 4

Nrcp=Q∗ntr

=1800∗46000

=0

Nrcr=Q∗ntr

=1800∗43000

=2−1=1

Nrt−3=Q∗ntr

=1800∗41000

=7−1=6

Nrt−2=Q∗ntr

=1800∗4500

=14−6=8

Nrt−1=Q∗ntr

=1800∗4125

=58−15=43

T-40 4

Page 5: tehnologia de fabricare a salamului crudafumat servelat

Nrcp=Q∗ntr

=1500∗46000

=1

Nrcr=Q∗ntr

=1500∗43000

=2−1=1

Nrt−3=Q∗ntr

=1500∗41000

=6−1=5

Nrt−2=Q∗ntr

=1500∗4500

=12−5=7

Nrt−1=Q∗ntr

=1500∗4125

=48−13=35

SZ-3,6 4

Nr.sem=4*0,35=1

Cheltuielile de muncă

T-150

Cmrcp=nrcp∗c=0∗205=0 om∗h

Cmrcr=nrcr∗c=1∗105=105 om∗h

Cmit−3=nrit−3∗c=3∗23=69om∗h

Cmit−2=nrit−2∗c=5∗8,1=40,5 om∗h

Cmit−1=nrit−1∗c=7∗2,3=16,1om∗h

K-700

Cmrcp=nrcp∗c=0∗326=0om∗h

Cmrcr=nrcr∗c=2∗180=360om∗h

Cmit−3=nrit−3∗c=4∗15,2=60,8om∗h

Cmit−2=nrit−2∗c=8∗10,3=82,4 om∗h

Cmit−1=nrit−1∗c=32∗2,2=70,4om∗h

T-70S

Cmrcp=nrcp∗c=0∗166=0om∗h

Cmrcr=nrcr∗c=2∗85=170om∗h

Cmit−3=nrit−3∗c=3∗14,0=42om∗h

Cmit−2=nrit−2∗c=7∗7,4=51,8om∗h

Page 6: tehnologia de fabricare a salamului crudafumat servelat

Cmit−1=nrit−1∗c=32∗2,2=70,4om∗h

MTZ-80

Cmrcp=nrcp∗c=1∗166=166om∗h

Cmrcr=nrcr∗c=1∗85=85om∗h

Cmit−3=nrit−3∗c=6∗14,0=84om∗h

Cmit−2=nrit−2∗c=8∗7,4=59,2om∗h

Cmit−1=nrit−1∗c=43∗2,5=107,5 om∗h

T-40

Cmrcp=nrcp∗c=1∗123=123om∗h

Cmrcr=nrcr∗c=1∗65=65om∗h

Cmit−3=nrit−3∗c=5∗18,0=90om∗h

Cmit−2=nrit−2∗c=7∗5,2=36,4 om∗h

Cmit−1=nrit−1∗c=35∗2,0=70om∗h

SZ-3,6

2.3. Distribuirea volumului lucrătorilor de reparație între atelierul central de reparație a gospodăriei și întreprinderile specializate de reparație

Începînd cu plănuirea locului îndeplinirii unei sau alte reparații, e necesar de apreciat posibilitățile atelierului de reparație a gospodăriei pentru îndeplinirea reparațiilor și întreținerilor tehnice complicate, reeșind din suprafața necesară, utilajului și muncitorilor calificați. E necesar de cunoscut care întreprinderi de reprație deserves gospodăria data. Distribuirea lucrărilor de reprație în proectul de curs se îndeplinește după forma tabelei 7.

Exemplu:

Distribuirea lucrărilor de reparație între ACR și ISR

Denumirea și marca mașinilor Felul de reparație Locul îndeplinirii Numărul de reparații

Trac

toar

e

K-700Rc

RcurIT-3

ISRISRISR

247

T-150Rc

RcurIT-3

ISRACRACR

49

13MTZ-80 Rc

RcurIT-3

ISRACRACR

246

Page 7: tehnologia de fabricare a salamului crudafumat servelat

T-70SRc

RcurIT-3

ISRACRACR

91827

T-40Rc

RcurIT-3

ISRACRACR

1639

Mașini agricole SZ-3,6 Rcur ACR 172.4.1. Distribuirea reparațiilor și volumului de muncă termenele calendaristice.

Distribuirea lucrărilor se îndeplinește după termenul calendaristic ținînd cont de sarcina anuală a atelierului. E necesar de ținut cont de sacrina mașinilor în perioada de cîmp, în unele perioade de vară are loc micșorarea sarcinii parcului de mașini și tractoare acestea ne dă posibilitate de eliberat o parte de mașini ăentru reparație.

Volumul de lucrări a atelierului în planul calendaristic în vom distribui în așa fel pentru a asigura terminarea reparațiilor cu 20 zile înainte de a începe lucrările de cîmp, și se planifică ținînd cont de folosirea mașinilor la sezon. Practica ne arată că 65-80% necesitatea anuală de reparație a tractoarelor se petrece în perioada de iarnă, și 20-25% în perioada de vară. Pentru întrețineri tehnice aceste cifre alcătuiesc corespunzător 25-30 % și 70-75%.

Reparația combinelor de strîns cereal și combinilor special se recomandă de planificat uniform începînd îndată după sfîrșitul lucrărilor de recoltare.

Sarcina uniform a atelierului poate fi îndeplinită în urma corectării terminilor de reparații a combinelor, mașinelor agricole și a lucrărilor diverse în perioada de toamnă-vară.

În perioada semănatului și a recoltării se planifică numai cele mai necesare lucrări cum ar fi IT și PMT, reparația utilajului de la fermele zootehnice, reparația utilajului și instrumentajului din atelier.

2.5. Construirea graficului sarcinii atelierului de reparație.

Graficul sacrinii atelierului se deseană pe hîrtie de desen formatul 12. Pe axa ordonatelor depunem după scară volumul de muncă a reparațiilor și IT. Pe axa coordonatelor depunem termenul calendaristic care în sumă alcătuiește annul de lucrări a atelierului.

Pentru a constitui mai ușor graficul, se recomandă întîi de aratat lucrările care se îndeplinesc mai mult sau mai puțin uniform tot annul, apoi deasupra lor de sezon. Adică construirea se începe de jos în sus, aproximativ în așa ordine

1. Lucrări diverse2. Reparații utilajului de la formele zootehnice3. IT a automobilelor4. Reparația curentă a tractoarelor5. IT-3 a tractoarelor6. Reparația curentă a automobilelor7. Reparația curentă a mașinilor agricole

Suprafețele care ne arată diferite feluri de lucrări se hașurează una față de alta ca să se difere.

2.4.Determinarea volumului lucrărilor pentru atelierul central de reparație

Transcriem din tabela 7 marca și denumirea mașinilor, felul de reparație, IT și numărul lor în tabela 8 volumul lucrărilor de reparații și IT a PMT, care se îndeplinesc în atelierul central de reparație a gospodariei, adică completăm colonițele: denumirea lucrărilor , marca mașinilor, felul de reparație și IT, numărul de reparații și IT care se îndeplinesc în atelier în timpul anului.

Page 8: tehnologia de fabricare a salamului crudafumat servelat

Determinarea volumului de lucrări

Valoarea volumului lucrărilor de reparații și IT depinde de mai mulți factori. Dar pentru scopul planificării volumului de muncă se primește după alcătuirea planului finaciar de producer care există la fiecare economist al gospodăriei.

Volumul de muncă a lucrărilor de reparații capital a automobilelor nu se arată fiindcă acest fel de reparație trebuie să fie îndeplinit la uzine și întreprinderi specializate de reparație.

După determinarea volumului de muncă sumar a reparațiilor după mărcile de mașini e necesar de determinat volumul de muncă total a reparațiilor și IT după felurile de mașini și pentru compartimente în întregime și datele le întroducem în colonița 6 a tabelului.

În planul annual de întroduc lucrări adăugătoare în afară de volumul de lucrări calculate a reparațiilor mașinilor îndeplinite de către ACR. Acestea sînt:

- Întreținerea tehnică și reparația curentă a utilajului, reparația instrumentului și dispozitivelor atelierului. Volumul acestor lucrări este de 8-10% de la volumul de muncă la reparația PMT;

- Recondiționarea pieselor uzate și confecționarea pieselor de schimb. Aceste lucrări sînt în volum de 5% de la volumul de muncă la reparația PMT;

- Lucrări diverse, cu volumul de 10-15% de la volumul de muncă la reparația PMT.

Datele primate pe toate aceste lucrări se întroduc în tabelă. Apoi calculăm volumul de muncă pe toate lucrările care se îndeplinesc în atelier. Suma primită va fi sarcina anulată a atelierului de reparație î nom-ore.

2.6. Instalația regimului de lucru și determinarea fondului de timp.

În mai multe gospodării agricole regimul de lucru este săptămîna cu 5 zile de lucru și două zile de odihnă cu durata schimbului de 82 ore. În alte gospodării e primită săptămîna cu 6 zile de lucru și durata schimbului 7 ore cu o zi de odihnă. În acest caz cu ajutorul zilei de odihnă e de 6 ore. Atelierele de reparație lucrează într-un schimb. La sectoarele de producer unde nu ajunge utilaj, lucru în perioade încărcate poate fi îndeplinit în doua schimburi. Cunoscînd regimul de lucru a atelierului, putem determina fondul de timp necesar pentru-o perioadă.

Determinăm fondul de timp. Ținînd cont că mai multe ateliere lucrează cu 5 zile de lucru, vom efectua calculul fondului de timp pentru acest regim în ordinea urmatoare

2.6.1.Fondul nominal de timp a atelierului, sectorului, utilajului:

Fn=(dc-do-ds)xTlxZ=(365-52-5)x7x1=308x7=2156

Unde: dc,do,ds – numărul zilelor, corespunzător calendaristice,odihnă,sărbătoare

Tl-durata schimbului de lucru;

Z – numărul schimburilor.

2.6.2. Fondul nominal de timp a muncitorului

Fnm=(dc-do-ds)xTl=(365-52-5)x8=2464

Ținînd cont că la alcătuirea planului annual de lucru a atelierului numărul zilelor de lucru a atelierului numărul zilelor de lucru în fiecarean, lună este calculate atunci formulele se simplifică:

Fn=dlxtlxZ=365-308x8-1=456

Unde: dl – numărul zilelor de lucru

Page 9: tehnologia de fabricare a salamului crudafumat servelat

2.6.3. Fondul real de timp a utilajului

Frt=Fru*no

Unde: no – coeficientul care ține cont de staționarea utilajului la reparație.

Frm=(dc-do-ds-dc)*Tl*nl=365-52-18-5*7*0,96=1948,8

Unde: dc – numărul zilelor de concediu

Nl – coeficientul care ține cont de absența de la lucru după cause motivate.

Primim nl=0,96

Fondul nominal annual de timp a atelierului cu un schimb e egal cu 2070 ore. Fondul annual real de timp a muncitorului – 1987 ore.

2.7. Calculul numărului de muncitori se determină dupa formula

Pp=Ts/Frm=2471,1:1948,8=1,26

Unde: Ts – volumul de muncă sumar a lucrătorilor în ACR;

Frm – fondul real de timp a muncitorului.

La calculul numărului mijlociu annual de muncitori de producer valorile volumului de muncă și fondului de timp în formulele de mai sus, le vom lua pentru un an întreg. Numărul muncitorilor ajutători se primește egal cu 7% de la numărul muncitorilor de producer. Numărul lucrărilor inginero-tehnice se primește egal cu 10% de la numarul muncitorilr de producer și ajutători.

Numărul personalului de deservire nu mai mult de 3% de la numarul total de muncitori de producer, ajutători și IT.

2.8. Alegerea și calculul numărul de utilaje pentru sector

Către utilajul tehnologic de bază a atelierului de reparații se efectuiază utilaje, la care se îndeplinesc operațiile tehnologice de bază a reparației mașinilor. Acestea sunt mașini de spălat, aggregate de sudat, strunguri de așchiere, standuri pentru montaje, încercare și reglare a agregatelor și mașinilor în întregime.

În proectul de curs după necesitatea se efectuiază calculul numărului strungurilor de așchiere, celălat utilaj se allege după tabelă de utilaje a atelierelor contrale de reparație a gospodăriilor.

Nnumărul de utilaje, adică de strunguri de așchiere se va determina după formula:

Sst=Tst/Ftun,

Unde:Tst – volumul de muncă a lucrărilor de strungărie

Ftu – Fondul real de timp a utilajului

N – coeficientul folosirii utilajului, n-0,85-0,90.

Numărul primit de strunguri se distribuie după urmatorul raport:

- Strunguri de tocit-70%- De frezat – 12%- De găurit – 10%

Page 10: tehnologia de fabricare a salamului crudafumat servelat

Dacă numărul calculate de strunguri s-a primit mic și nu putem distribui de toate felurile, atunci primim numai strunguri de tocit și de găurit. În afară de acestea dupa tabela utilajului primit cite un aparat de ascuțit și de șlefuit.

Utilajul calculate și ales se introduce în tabelă.

Lista utilizatorului sectorului

Nr.d/r

Denumirea utilajului Marca

Nec

esar

e Suprafața om-pată (m2)

La unitate de utilaj Total

1 Strung de taiat filet SM-63 12 Polizor ZB-634 13 Dulap pentru scule ORG-1468.18.30 54 Dulap pentru material de șters ORG-1468-07-090A5 Nicovală GOST-113398 16 Dulap pentru unelte de forjărie ORG-1468-07-100 17 Minghină GOST-1225-54 18 Stilaj pentru piese 10-1607 19 Forjă de fier 2275P 110 Pres hidraulic P-6022 211 Bănci pentru locuri de muncă ORG-1468-01-060A 112 Compres mobil 1136 113 Strung de burghiat vertical 2E125 114 Cărucior pentru transportat PT-010T 115 Masa pentru lucru de sudare OKC-7523 116 Aparat de sudare TC-300 117 Rezervor pentru ulei 03-1587 118 Locul de lucru a maistrului ORG-4999 119 Aparat de măsurat injectorul 3-202 120 Măsură pentru spălarea piesei ORG-1468-01-100 121 Stand pentru pastrarea

pieselorCO-1604 1

22 Stand pentru inject și injectorul KN-921 123 Stand pentru echipament

electricKN-928 1

Total