taladro fresador cnc

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ESCUELA POLITÉCNICA DEL EJÉRCITO SISTEMAS CAD/CAM/CAE Nombres: Almeida Jorge Díaz Juan Sebastián González Juan Pablo Lara Andrés Lozada Patricia Montaño Ana Ramírez Carlos Ruíz Valeria Salas Andrés Sempértegui Ana Vargas Romina Velasco Iván Curso: Octavo “A” MCT, 4042 Tema: Proyecto de Curso TALADRO FRESADOR CNC 1. Definición del Producto a. Diseño Conceptual: i. Descripción del Producto Para realizar la descripción se tomo como referencia el siguiente modelo de taladro fresador: Taladro Fresador SINUMERIK 802S (Siemens) El taladro fresador permite realizar varios procesos entre los que se destacan los siguientes: Taladrado

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Page 1: Taladro Fresador Cnc

ESCUELA POLITÉCNICA DEL EJÉRCITO

SISTEMAS CAD/CAM/CAE

Nombres: Almeida Jorge

Díaz Juan Sebastián

González Juan Pablo

Lara Andrés

Lozada Patricia

Montaño Ana

Ramírez Carlos

Ruíz Valeria

Salas Andrés

Sempértegui Ana

Vargas Romina

Velasco Iván

Curso: Octavo “A” MCT, 4042

Tema: Proyecto de Curso

TALADRO FRESADOR CNC

1. Definición del Producto

a. Diseño Conceptual:

i. Descripción del ProductoPara realizar la descripción se tomo como referencia el siguiente modelo de taladro fresador:

Taladro Fresador SINUMERIK 802S (Siemens)El taladro fresador permite realizar varios procesos entre los que se destacan los siguientes:

Taladrado Avellanado Roscado Mandrinado Ciclos de fresado.

Page 2: Taladro Fresador Cnc

Presenta dos formas de control Modo Automático Modo Manual

Dentro de las acciones de control (manual y automático) la funciones básicas están agrupadas formando los siguientes campos de manejo:

Sistema de Posicionamiento:Emplea un sistema de coordenadas dextrógiros y rectangulares, con ellos se describen los movimientos en la maquina como movimientos relativos entre la herramienta y la pieza.

Page 3: Taladro Fresador Cnc

Sujeción de la pieza:

Para el mecanizado, la pieza se sujeta en la máquina. Para este fin, la pieza tiene que ser alineada de modo que los ejes del sistema de coordenadas de pieza estén paralelos con losde la máquina. Un de calaje resultante del origen de máquina frente al origen de pieza se de-termina para cada eje y se introduce en campos de datos previstos para el decalaje de origen ajustable. En el programa CN, este decalaje en el ciclo de programa se activa, por ejemplo, con un G54 programado (véase el apartado ”Sujeción de pieza -- decalaje de origen ajustable ...”).

Este modelo consta de los siguientes paneles: Panel de Servicio plano OP

Page 4: Taladro Fresador Cnc

Panel de mando de maquina Externo:

ii. Características Principales El cambio de herramienta se controla por programación. Se caracteriza

por un giro de tambor que se coloca en la posición de trabajo. Realiza mecanizados por arranque de viruta. Permite realizar mecanizados de precisión. Recomendado para grandes producciones en serie. Puede mecanizarse materiales como madera, acero, fundición de hierro,

metales no férricos y materiales sintéticos. La posición de trabajo coincide con la posición seleccionada del tambor. Se trabaja con herramientas modulares intercambiables. El mecanizado es de alta velocidad. Requiere de personal calificado para su operación. Maquina ideal para el maquinado de grandes piezas por su gran

capacidad. La estructura de una herramienta para Taladro Fresador CNC presenta:

Acoplamientos, Soportes, Cuerpo Portaherramientas y Punta de Herramienta.

Page 5: Taladro Fresador Cnc

b. Diagrama del Producto:

TALADRO FRESADOR CNC

4

5

2

3

1

67

8 9

Page 6: Taladro Fresador Cnc

NUMERO DE PARTE

DESCRIPCIÓN

1 Base-Mesa2 Porta herramientas para fresa y taladro3 Base maciza4 Cabezalportabrocas y portafresas5 Servomotor 16 Servomotor 27 Servomotor 38 Herramienta para fresado o taladrado9 Conexiónparamecanizado (CNC)

c. Descripción de Sistemas:En un taladro fresador CNC podemos identificar varios sistemas que los describiremos a breves rasgos a continuación:

Sistema de Movimiento de Husillo: constituido por el motor, una caja de velocidades para tener una transmisión de la velocidad y manejar varia opciones de velocidades, la corona que va conectada al primerio del motor y el eje en el cual se coloca el porta herramientas para que este a su vez gire a la velocidad deseada.

Sistema de Movimiento en el eje Z: el cual permite el avance en la dirección Z para ir dando las profundidades de corte y que se controla mediante un servomotor conectado al mecanismo para mover el husillo en dirección Z.

Sistema de Movimiento de Mesa (X - Y): el cual permite la ubicación del punto a maquinar en el plano X – Y. al igual que en el sistema anterior, es controlado por dos servomotores conectados a tornillos sin fin y a cremalleras para movilizar la mesa de trabajo en dirección X o Y.

Sistema de Columna Vertical: el cual se encarga de soportar los componentes del husillo.

Sistema de Bancada: es la base de la máquina y la que soporta todo el peso y los movimientos de la misma.