MODELO SCORReferencias de las

Operaciones de la Cadena de Abastecimiento

Ing. FRANCISCO J.PACHECO

Que es modelo SCOR ?

El modelo SCOR (Supply Chain Operations Reference model, SCOR-model)

Modelo scor

Es una herramienta para representar, analizar y configurar Cadenas de Suministro.

Modelo scorfue desarrollado en 1996 por el Consejo de la Cadena de Suministro, Supply-Chain Council (SCC)

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El Modelo proporciona un marco único que une los Procesos de Negocio, los Indicadores deGestión, las Mejores Prácticas y las Tecnologías en una estructura unificada para apoyar lacomunicación entre los Socios de la Cadena de Suministro y mejorar la eficacia de la Gestiónde la Cadena de Suministro (GCS) y de las actividades de mejora de la Cadena de Suministro (CS) relacionadas.

Modelo scorestandariza la terminología y los procesos de una CS para modelar y, usando KPI´s (Key Performance Indicators o Indicadores Clave de Rendimiento), comparar y analizar diferentes alternativas y estrategias de las entidades de la CS y de toda la CS

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El Modelo emplea componentes básicos de procesos para describir la CS. Puede usarse para representar cadenas de suministros sencillas o muy complejas.

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El Modelo scor permite describir las actividades de negocio necesarias para satisfacer la demanda de un cliente. El modelo SCOR está organizado alrededor de cinco Procesos Primarios de Gestión.

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El Modelo SCOR integra conceptos bien conocidos relacionados con la reingenieríade procesos -al reflejar el estado actual de los procesos y definir el estado que en elfuturo se desea alcanzar.

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El Benchmarking - al cuantificar el funcionamiento de empresas similares y establecer objetivos basados en los resultados de los mejores en su categoría- y la identificación de mejores prácticas al caracterizar las prácticas de gestión y las soluciones de software que conducen a ser los mejores en cada categoría.

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Planificación (Plan) Aprovisionamiento (Source) Manufactura (Make),Distribución (Deliver) Devolución (Return)

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El modelo SCOR abarca todas las interacciones con los Clientes (desde la entrada de órdenes hasta el pago de las facturas), todas las transacciones físicas de materiales (desde los Proveedores de los proveedores –Suppliers- hasta los Clientes de los Clientes –Customers-, incluyendo equipos, suministros, repuestos, productos a granel, software, etc.) y todas las interacciones con el Mercado (desde la Demanda Agregada hasta el cumplimiento de cadaOrden).

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Planificación. En este ámbito se analiza cómo equilibrar los recursos con los requerimientos y establecer y dar a conocer los planes para toda la cadena. Por otra parte se estudia el funcionamiento general de la empresa y se considera cómo alinear el plan estratégico de la cadena con el plan financiero.

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Planificación - Analiza toda la cadena, desde las compras y necesidades de los clientes hasta a la producción y entrega de los productos.

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Aprovisionamiento. Dentro de este ámbito se analiza cómo realizar la programación de entregas, la identificación, selección de proveedores y valoración de proveedores o la gestión de inventarios.

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Abastecimiento - Leída con toda la parte de compras de materias-primas y su infraestructura en toda la cadena logística.

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Producción. Corresponden a este ámbito el estudio de la programación de actividades de producción, de las características del producto, de la etapa de prueba o de la preparación del producto para su paso a la siguiente etapa de lacadena logística. Asimismo, en el caso de que resulte de aplicación, se contempla la finalización de temas relacionados con ingeniería.

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Producción - Analiza el ambiente interno así como cuida de todos los asuntos inerentes a la manufatura del producto.

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Suministro. Dentro de este ámbito se analizan todos los procesos de gestiónrelacionados con peticiones de clientes y envíos, con la gestión de almacén,con la recepción y verificación del producto en el cliente y su instalación si esnecesario y, finalmente, con la facturación a cliente.

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Distribución - Analiza la gestión de la busca, pedidos y almacenamiento. ES el mayor proceso y va de los canales de distribución hasta al cliente final.

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Retorno. Los procesos relacionados con el retorno del producto y servicio postentregaal cliente son objeto de análisis dentro de este ámbito del Modelo.

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Devolución - Analiza la devolución de productos en toda la cadena y lo retorno de materiales al largo del abastecimiento de la misma.

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Estos cinco procesos anteriores, corresponden al primer nivel del modelo SCOR

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Nivel I - Definiciones de los procesos Las métricas son primarias y el desempeño en relación a la competencia es medido en los múltiples procesos del SCOR referidos encima. A través de los indicadores de desempeño del Nivel I, se define el contenido y el ámbito de actuación del SCOR, fijando el desempeño a ser alcanzado en relación a la competencia.

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Nivel II - Configuración Define las categorías de procesos que pueden ser componentes de la cadena logística. Configura las operaciones de las organizaciones, usando estos procesos, para descubrir ineficiencias y nivelar la cadena, pudiendo analizar y evaluar el impacto de un potencial mejora.

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Nivel III - Elementos de los procesos Identifica los elementos de los procesos configurados en el Nivel II y establece indicadores de desempeño para acompañamiento de las tareas efectuadas durante la ejecución de los procesos. Los utilizadores de las informaciones agrupan metas de mejora de la cadena logística y definen los elementos de los procesos, desarrollando indicadores de desempeño e investigando las mejores prácticas creando, así, un sistema de apoyo.

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Nivel IV - Implementación Definido para alcanzar ventajas competitivas y para adaptar las condiciones de cambios en el negocio, centrándose en el mejoramiento de las acciones. Como los cambios son únicos para cada empresa, los elementos específicos de este nivel no están definidos dentro de un modelo, debiendo ser adaptados a la especificidades de cada organización.

Modelo scor

El Modelo SCOR ofrece, en definitiva, una aproximación integral para mejorar la cadena de suministro de cualquier empresa debido a que proporciona un conjunto de herramientas para, de forma rápida, representar, entender y evaluar la cadena e identificar oportunidades de alto valor para la misma teniendo en cuenta las mejores prácticas como posibles opciones de mejora.