SUDAREA CU FASCICUL

LASER

Istoria laserului

În 1957 un student la Universitatea Columbia pe nume Gordon Gould a proiectat primul dispozitiv cu laser. Charles Townes mentorul sau a proiectat și a construit un dispozitiv numit the maser care a utilizat microundele, mai mult decât lumina pentru a produce un fascicul coerent de radiații electromagnetice. Townes a proiectat, de asemenea, un maser optic și, prin urmare, mulți oameni l-au acreditat cu inventarea laserului, de asemenea. Gould a început un război de brevet care a durat până în 1977, când a câștigat în cele din urmă primul său brevet pentru laser.

Laserul este un dispozitiv optic care generează un fascicul coerent de lumină. Fasciculele laser au mai multe proprietăți care le diferențiază de lumina incoerentă produsă de exemplu de Soare sau de becul cu incandescență:

monocromaticitate — un spectru în general foarte îngust de lungimi de undă;

direcționalitate — proprietatea de a se propaga pe distanțe mari cu o divergență foarte mică și, ca urmare, capacitatea de a fi focalizate pe o arie foarte mică;

intensitate — unii laseri sunt suficient de puternici pentru a fi folosiți la tăierea metalelor.

La origine termenul laser este acronimul LASER format în limba engleză de la denumirea light amplification by stimulated emission of radiation (amplificare a luminii prin stimularea emisiunii radiației), denumire construită pe modelul termenului maser care înseamnă un dispozitiv similar, funcționând în domeniul microundelor.

Tipuri de laser

Tipurile de lasere includ gaz, lichid și solid. Laserele cu gaz excita electronii din gaze, cum ar fi heliu, neon, cadmiu, dioxid de carbon și azot. Laserele lichide, includ laser colorant, care foloseste molecule colorat organic în formă lichidă, pentru a produce o lungime de unda de radiații care poate fi reglate. Laserele solide includ laserul rubin, care foloseste o piatră prețioasă pentru a produce un fascicul de lumină roșie.

Avantajele sudarii laser: Viteza mare de sudare Sudare dintr-o singura trecere a

grosimilor pana in 7mm Aparitia unor deformatii foarte mici Zona afectata termic redusa Flexibilitate Precizie si calitate ridicate Posibilitatea de sudare prin transparenta Sudare fara metal de adaos

Clasificare: Laser yag Laser fiber Laser co2 Laser top Laser medrix Domenii de aplicare: In industria aerospatiala,auto ,armata, lacate si

chei, electrica &electrotehnica, marina, mecanica ,metal, metalurgie, industrie miniera, echipamente de protectie individuala, nucleara, petrol si gaz.

Avantajele sudarii cu laser nici un contact fizic cu piesa de prelucrat zona afectata de caldura mici (mai puțin de

plasma) taiere cu precizie contururi complexe nici o uzură a instrumentului silentios margini curate taietura ingusta Mateliale folosite pentru taiere: Otel,aluminiu si plastic.

Bibliografie

http://en.wikipedia.org/wiki/Laser Istoric laser-

http://en.wikipedia.org/wiki/Townes_Van_Zandt

Avantaje,dezavantaje folosirii laserului- http://www.slideshare.net/sumisen16/laser-beam