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Sistema di spruzzatura polvereEncore� HD con Color‐on‐Demand�

Prodigy�

Manuale del prodotto per il clienteP/N 7192695_01

- Italian -

Edizione 03/14

NORDSON CORPORATION • AMHERST, OHIO • USA

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P/N 7192695_01 � 2014 Nordson Corporation

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- Traduzione dell'originale -

Marchi di fabbrica

Encore, Prodigy, Color‐on‐Demand, Nordson e il logo Nordson sonomarchi registrati di Nordson Corporation.

Tutti gli altri marchi sono di proprietà dei rispettivi proprietari.

Sommario I

P/N 7192695_01� 2014 Nordson Corporation

Sommario

Nordson International O‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Europe O‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Distributors in Eastern & Southern Europe O‐1. . . . . . . . . . . . . . . . .Outside Europe O‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Africa / Middle East O‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Asia / Australia / Latin America O‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .China O‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Japan O‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .North America O‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Sicurezza 1‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Introduzione 1‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Personale qualificato 1‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Impiego previsto 1‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Disposizioni e approvazioni 1‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sicurezza personale 1‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sicurezza antincendio 1‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Messa a terra 1‐3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Interventi da effettuare in caso di malfunzionamento 1‐3. . . . . . . . . .Smaltimento 1‐4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Descrizione 2‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Componenti del sistema 2‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pannello di controllo pompa 2‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Dati tecnici del collettore 2‐3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Componenti del pannello di controllo pompa 2‐5. . . . . . . . . . .Componenti del collettore della pompa HDLV 2‐6. . . . . . . . . .

Pannello di controllo del colore Color‐on‐Demand 2‐7. . . . . . . . . .Collettore di cambio colore 2‐8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SommarioII


Installazione 3‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Dati tecnici 3‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Installazione del supporto della pompa del sistema 3‐1. . . . . . . .Installazione del controller 3‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Montaggio del supporto della pompa 3‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . .Messa a terra 3‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Diagramma di collegamento (visione posteriore del sistema) 3‐4Collegamenti di alimentazione del sistema, di terra e del controller della pistola 3‐5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Collegamenti di alimentazione d'aria al sistema e dell'aria della pistola 3‐6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Installazione della pistola per spruzzatura di polvere HD Encore 3‐7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Collegamenti del controller Color‐on‐Demand e dell'interruttore a pedale 3‐8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Terminazione del cavo Ethernet 3‐10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Installazione del tubo di alimentazione 3‐13. . . . . . . . . . . . . . . . . . .Installazione del tubo di aspirazione e di scarico 3‐14. . . . . . . . . . .Opzione di selezione del colore e avvio del cambio colore remoti 3‐15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Funzionamento 4‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Impostazione e funzionamento del pannello di controllo della pompa 4‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Installazione di pompa e collettore 4‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Scheda di controllo pompa 4‐3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Collegamenti elettrici e pneumatici 4‐3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Commutatori e indicatori 4‐4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Piedinature P1 e P2 4‐4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Configurazione della scheda di controllo 4‐6. . . . . . . . . . . . . . .Terminazione di rete 4‐6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Procedura di configurazione 4‐7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Collegamenti dei tubi di polvere e aria 4‐7. . . . . . . . . . . . . . . . . . .Funzionamento 4‐9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Impostazione e funzionamento del controller Color‐on‐Demand 4‐10Mappa delle schermate 4‐10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Cambio colore senza spurgo della linea di aspirazione 4‐11. . . . .Etichettatura dei pulsanti 4‐13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pulizia del sistema 4‐14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Cambio colore con spurgo della linea di aspirazione 4‐14. . . . . . .Contatori valvole 4‐15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Orologio del sistema 4‐16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Versione del software 4‐16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Luminosità dello schermo 4‐16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Diagnostica 5‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pannello di controllo pompa 5‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Funzioni delle valvole di controllo flusso e delle elettrovalvole 5‐3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Controller Color‐on‐Demand e pannello di controllo 5‐3. . . . . . . .Ingressi 5‐4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Uscite 5‐5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Flusso della polvere 5‐7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Schermata Service (Assistenza) 5‐7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Sommario III


Riparazione 6‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Riparazione del pannello di controllo della pompa 6‐1. . . . . . . . . . . .

Preparazione 6‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pulizia della valvola di controllo del flusso 6‐2. . . . . . . . . . . . . . . .Sostituzione della valvola di controllo del flusso 6‐2. . . . . . . . . . .Sostituzione dell’elettrovalvola 6‐3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Installazione del collettore 6‐3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Riparazione del controller Color‐on‐Demand e del pannello di controllo 6‐4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Riparazione del collettore 6‐4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Procedura di riparazione 6‐4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Riparazione della valvola di scarico 6‐7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Pezzi 7‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Introduzione 7‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Uso dell’elenco dei ricambi illustrati 7‐2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Manuali del sistema 7‐3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sistema con una pistola 7‐3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sistema con due pistole 7‐3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pezzi sostitutivi del pannello pompa 7‐4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

P/N dei tubi di polvere e aria del collettore 7‐6. . . . . . . . . . . . . .Pezzi del controller Color‐on‐Demand e pannello di controllo 7‐7

Pezzi del kit controller 7‐7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pezzi del controller 7‐8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pezzi del pannello di controllo di cambio colore 7‐10. . . . . . . . .Pezzi dell'unità di controllo (PLC) 7‐12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pezzi del kit in dotazione 7‐14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pezzi del collettore di cambio colore 7‐14. . . . . . . . . . . . . . . . . .Pezzi della valvola di scarico 7‐16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Diagrammi del sistema 8‐1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SommarioIV


Sicurezza 1‐1


Sezione 1

Sicurezza

IntroduzioneLeggere e seguire queste istruzioni di sicurezza. Le avvertenze, lesegnalazioni di pericolo e le istruzioni specifiche ai vari compiti e alle varieattrezzature sono contenute nella documentazione delle attrezzature dovenecessario.

Assicurarsi che tutta la documentazione relativa alle attrezzature, compresequeste istruzioni, sia accessibile a tutte le persone che operano o effettuanola manutenzione sulle attrezzature.

Personale qualificatoI proprietari dell'apparecchiatura hanno la responsabilità di garantire chel'apparecchiatura Nordson sia installata, fatta funzionare e riparata dapersonale qualificato. Per personale qualificato si intendono i dipendenti o gliappaltatori addestrati ad eseguire in tutta sicurezza i compiti loro assegnati.Queste persone conoscono perfettamente tutte le norme e disposizioni disicurezza e sono fisicamente in grado di eseguire i compiti loro assegnati.

Impiego previstoImpiegare le attrezzature Nordson in modi diversi da quelli descritti nelladocumentazione fornita in dotazione, può provocare lesioni fisiche o dannialle cose.

I casi d'impiego non previsto dell'apparecchiatura comprendono

� l'uso di materiali non compatibili

� l'esecuzione di modifiche non autorizzate

� la rimozione o l'elusione delle protezioni o dei blocchi di sicurezza

� l'utilizzo di componenti incompatibili o danneggiati

� l'uso di attrezzature ausiliarie non approvate

� l'utilizzo dell'apparecchiatura oltre la sua capacità massima

Disposizioni e approvazioniAssicurarsi che tutte le attrezzature siano adeguate e approvate perl'ambiente nel quale verranno utilizzate. Tutte le approvazioni ottenute per leattrezzature Nordson decadranno nel caso in cui le istruzioni perl'installazione, il funzionamento e gli interventi di riparazione non verrannorispettate.

Tutte le fasi di installazione dell'attrezzatura devono essere conformi allenorme Federali, Statali e Locali.

Sicurezza1‐2


Sicurezza personalePer evitare incidenti seguire queste istruzioni.

� Non mettere in funzione o eseguire interventi di riparazione sulle

attrezzature se non si è qualificati a farlo.

� Non mettere in funzione le attrezzature se le protezioni di sicurezza, le

porte o i coperchi non sono intatti e i dispositivi automatici di sicurezzanon funzionano perfettamente. Non eludere o disattivare i dispositivi disicurezza.

� Stare lontani dalle attrezzature in movimento. Prima di regolare o

effettuare interventi di riparazione sulle parti in movimento, spegnerel'alimentazione elettrica e attendere che le attrezzature si arrestinocompletamente. Togliere e bloccare l'alimentazione elettrica e leattrezzature in modo da evitare movimenti accidentali.

� Scaricare la pressione idraulica e pneumatica prima di regolare o

eseguire interventi di riparazione sui sistemi o componenti in pressione.Scollegare, bloccare e contrassegnare gli interruttori prima di effettuareinterventi di riparazione sull'impianto elettrico.

� Per tutti i materiali impiegati richiedere e leggere le schede di sicurezza

dei materiali (MSDS). Seguire le istruzioni del produttore per maneggiaree utilizzare in tutta sicurezza i materiali ed usare l'attrezzatura diprotezione personale consigliata.

� Per evitare incidenti, è necessario prendere atto dei pericoli meno

evidenti presenti nella postazione di lavoro e che spesso non possonoessere eliminati completamente, come superfici calde, spigoli vivi, circuitielettrici in tensione e parti mobili che non possono essere racchiuse oprotette in altro modo per motivi pratici.

Sicurezza antincendioPer evitare il rischio d'incendio o di esplosione seguire queste istruzioni.

� Non fumare, saldare, rettificare o usare fiamme libere nelle aree in cui

sono impiegati o immagazzinati materiali infiammabili.

� Prevedere una ventilazione adeguata per impedire pericolose

concentrazioni di sostanze volatili o vapori. Per informazioni consultare lenormative locali o le schede di sicurezza dei materiali MSDS.

� Non scollegare i circuiti elettrici in tensione durante l'uso di materiali

infiammabili. Togliere innanzitutto corrente mediante un sezionatore perimpedire la formazione di scintille.

� E' necessario conoscere la posizione degli interruttori d'arresto

d'emergenza, delle valvole di arresto e degli estintori. Se nella cabina dispruzzo scoppia un incendio, spegnere immediatamente il sistema dispruzzo e gli aspiratori.

� Per gli interventi di pulizia, manutenzione, controllo e riparazione

dell'apparecchiatura, seguire le istruzioni fornite nella relativadocumentazione.

� Usare soltanto i ricambi previsti per l'apparecchiatura originale. Per

informazioni e consigli sui componenti, contattare il rappresentante localeNordson.

Sicurezza 1‐3


Messa a terraATTENZIONE: Utilizzare attrezzature elettrostatiche difettose è pericoloso epuò causare folgorazione, incendio o esplosione. Includere i controlli diresistenza nel vostro programma di manutenzione periodico. Se si riceveanche la minima scossa elettrica o si notano scintille statiche o archi,spegnere immediatamente l'attrezzatura elettrica o elettrostatica. Nonriavviare l'attrezzatura finché il problema non è stato identificato e risolto.

Tutto il lavoro effettuato all'interno della cabina di spruzzo o entro 1 m (3 piedi) dalle aperture della cabina viene considerato rientrante nella Classe2, zone di pericolo Divisione 1 o 2 e deve essere conforme a NFPA 33, NFPA 70 (articoli NEC 500, 502 e 516) e NFPA 77, ultimecondizioni.

� Tutti gli oggetti conduttivi nelle zone di spruzzo devono essere collegati

elettricamente a terra con una resistenza di non oltre 1 megohm,misurata con uno strumento che eroga almeno 500 volt al circuito presoin esame.

� Le attrezzature da collegare a terra includono, senza limitarvisi, il

pavimento della zona di spruzzo, le piattaforme dell'operatore, icontenitori alimentatori, i supporti per le fotocellule e gli ugelli di scarico. Ilpersonale addetto alla zona di spruzzo deve essere provvisto di messa aterra.

� Il corpo umano può rappresentare una possibile fonte di accensione, se

caricato elettrostaticamente. Il personale che si trova su una superficieverniciata, come la piattaforma dell'operatore, o indossa calzature nonconduttive, non è provvisto di messa a terra. Il personale deve indossarescarpe con suole conduttive o una piattina di messa a terra permantenere il contatto con il suolo mentre utilizza o si trova nei pressi delleattrezzature elettrostatiche.

� Gli operatori devono mantenere il contatto pelle‐impugnatura tra la mano

e l'impugnatura della pistola per evitare di ricevere scosse mentreutilizzano le pistole a spruzzo manuali elettrostatiche. Se si devonoindossare i guanti, tagliare il palmo o le dita, indossare guanti conduttivi ouna piattina di messa a terra collegata all'impugnatura della pistola o aun'altra messa a terra effettiva.

� Spegnere l'alimentazione elettrostatica e collegare a terra gli elettrodi

della pistola prima di effettuare regolazioni o pulire le pistole a spruzzo.

� Collegare tutte le attrezzature staccate, i cavi di messa a terra e i fili dopo

gli interventi di riparazione.

Interventi da effettuare in caso di malfunzionamentoSe un sistema o una parte di un sistema non funziona correttamente,spegnere immediatamente il sistema ed eseguire le seguenti operazioni:

� Togliere ed escludere la corrente. Chiudere le valvole di arresto

pneumatiche e scaricare la pressione.

� Individuare la causa del cattivo funzionamento ed eliminarla prima di

riaccendere l'apparecchiatura.

Sicurezza1‐4


SmaltimentoLo smaltimento delle attrezzature e dei materiali impiegati per ilfunzionamento e la riparazione deve avvenire in conformità alle normativelocali.

Descrizione 2‐1


Sezione 2

Descrizione

Componenti del sistema

Il sistema per la spruzzatura di polvere Encore HD con Color‐on‐DemandProdigy è stato accuratamente testato, ispezionato e imballato prima dellaspedizione. Alla consegna controllare se i materiali e i componenti hannosubito danni durante il trasporto. Riferire immediatamente eventuali dannivisibili allo spedizioniere e al proprio rappresentante Nordson.

Il sistema per la spruzzatura di polvere Encore HD con Color‐on‐DemandProdigy comprende i componenti illustrati nella figura 2 ‐1.

Il supporto della pompa del sistema viene spedito imbullonato ad un pallet.Le pistole di spruzzatura, i controller e i kit d'installazione vengono spediti suun pallet separato.

Descrizione2‐2


Controller per pistola Encore HD

(1 per pistola)

Controller Color‐on‐Demand

(1 per pistola)

Pannello di cambio

colore

(uno per sistema)

Pompa HDLV

(1 per pistola)

Pannello pompa

(uno per sistema)Cambio colore

Collettori

(3 per pistola)

Valvola di scarico

(1 per pistola)

Supporto pompa del

sistema

(anteriore)

Supporto pompa del sistema

(posteriore, con coperchio

rimosso)

Encore HD

Pistola per spruzzatura

manuale

Figura 2‐1 Componenti del sistema

Pannello di controllo pompa

Il pannello pompa è il vano pneumatico ed elettrico centrale per il sistemaColor‐on‐Demand. Il pannello pompa ospita le pompe Prodigy HDLV�, icollettori pompa, le schede di controllo pompe, i controlli pneumatici e delfiltro aria e l’alimentazione di tensione DC.

PERICOLO: Le operazioni seguenti devono essere effettuate solo dapersonale qualificato. Seguire le istruzioni di sicurezza contenute in questomanuale e in tutti gli altri manuali utilizzati.

Descrizione 2‐3


Dati tecnici del collettore

Uscita (massima)23.5 kg (52 lb)

all’ora

Consumo d’aria

Aria di trasporto21-35 l/min

(0.75-1.25 scfm)

Aria del tratto pistola6-57 l/min

(0.2-4.0 scfm)

Consumo totale85-170 l/min(3-6 scfm)

Pressione aria di esercizio

Valvole a manicotto2.4-2.75 bar(35-40 psi)

Controllo flusso(a tappo aria/pressione pompa)

5.9 bar (85 psi)

Generatore di vuoto 3.5 bar (50 psi)

Descrizione2‐4


PompaControlloPannello

Color‐on‐DemandControllo colore

Pannello

HDLV Pompa 1

HDLV Pompa 2

Figura 2‐2 Pannelli del sistema Color‐on‐Demand manuale

Descrizione 2‐5


Componenti del pannello di controllo pompa

22 1

21 2

320

15

16

18

17

4

5

6

8

91110

1212

13

14

19

7

23

24

24

s

25 25

Figura 2‐3 Componenti del pannello di controllo pompa (nella figura il sistema a due pompe)

1. Valvola di spurgo pompa 22. Collettore di controllo pompa 13. Pompa 14. Alimentazione di tensione 24

VDC5. Filtro linea6. Interruttore alimentazione7. Blocco di contatto8. Fusibile di ritardo 3,15 A

9. Collettore/elettrovalvole pilotaspurgo

10. Collettore/elettrovalvoleselezione manicotto

11. Scheda di controllo pompa12. Silenziatori generatore vuoto13. Filtro dell’aria14. Valvola a sfera alimentazione aria15. Regolatore/manometro manicotto

basso16. Regolatore/manometro manicotto

alto17. Regolatore/manometro controllo

flusso

18. Vacuometro/regolatore vuoto19. Regolatore/manometro spurgo20. Pompa 221. Collettore di controllo pompa 222. Valvola di spurgo pompa 123. Gruppo del collettore di pulizia ad

aria dell'elettrodo24. Pressostato25. Valvola di controllo flusso

Descrizione2‐6


NOTA: Una scheda di controllo pompa (11) controlla una pompa. Se ilsistema ha due pompe, ci saranno due schede di controllo una sopra l'altra.

Per gli schemi pneumatico ed elettrico consultare gli inserti sul retro di questomanuale.

Per la riparazione e i pezzi della pompa consultare il manuale P/N 7146566.

Componenti del collettore della pompa HDLV La pompa di alimentazione polvere Prodigy per polvere ad alta densità e ariaa basso volume (HDLV) trasporta quantità precise di polvere da unasorgente di alimentazione a una pistola di spruzzo polvere. Il collettore dellapompa controlla il flusso sottovuoto e d’aria della pompa. La scheda dicontrollo della pompa controlla tutte le funzioni del collettore.

Tabella 2‐1 Componenti del collettore

Elemento Descrizione Funzione1 Elettrovalvole Controlla il flusso dell’aria verso la pompa durante il

funzionamento.

NOTA: Consultare Funzioni delle valvole di controllo flussoe delle elettrovalvole a pagina 5‐3 per identificare lafunzione specifica di ciascuna valvola.

2 Valvola di controllo del flussoaria del tratto

Regola la pressione dell’aria verso l’ugello della pistola aspruzzo che definisce il tratto di spruzzo polvere.

3 Valvola di controllo del flussoaria della pompa

Regola la pressione dell’aria negativa e positiva che attiradentro e spinge fuori la polvere dalla pompa.

4 Elettrovalvola aria sottovuoto Accende o spegne il flusso d’aria attraverso il generatore divuoto.

5 Generatore di vuoto Basandosi sul principio Venturi, genera la pressionenegativa dell’aria necessaria ad attirare la polvere nei tubi difluidizzazione.

2 3

4

5

1

Figura 2‐4 Componenti del collettore della pompa

Descrizione 2‐7


Pannello di controllo del colore Color‐on‐Demand

Vedi figura 2‐5. Aria e tensione vengono forniti al pannello di controllo delcolore dal pannello di controllo della pompa.

Pistola A

Pistola B

Collettoredi spurgoValvole

PLC

Pedalepresso-

stato

Elettro-valvole

Sistemapresso-

stato

Pompadi controlloSchede

Figura 2‐5 Pannelli di controllo del sistema (sistema a due pistole)

Descrizione2‐8


Il pannello di controllo del colore ospita il PLC e le elettrovalvole checontrollano il sistema di cambio del colore. Il PLC si interfaccia anche con leschede di controllo delle pompe nel pannello di controllo delle pompe persegnalare un avvio di cambio del colore.

Il controller Color‐on‐Demand fornisce l'interfaccia operatore per i controllidel cambio del colore. Il controller comunica con il pannello di controllo delcolore tramite il cavo Ethernet.

La tensione viene fornita al controller COD dal pannello di controllo delcolore tramite un cavo di tensione separato.

Altri componenti importanti del pannello di controllo del colore sono le valvoledi spurgo del collettore che forniscono aria di spurgo del collettore durante ilciclo di cambio del colore, il pressostato del sistema che rileva la pressionedell'aria del sistema ed evita un cambio di colore dall'inizio se la pressionedell'aria scende sotto 70 psi e i pressostati a pedale. Quando l'operatorepreme sul pedale, invia un segnale al pressostato, il quale segnala al PLC diavviare un cambio di colore.

Collettore di cambio colore Vedi figura 2‐6. Il collettore di cambio colore è composto da 3 blocchi divalvole con 10 fori sul lato di ciascun blocco e fori ad ogni estremità. Dei 30fori laterali, 28 sono valvole d'ingresso polvere e uno è una valvola d'ingressoaria di spurgo. Una valvola di scarico esterna separata è collegata all'uscitasuperiore sul blocco superiore.

I manicotti delle valvole del collettore vengono gonfiati per chiudere i forilaterali e sgonfiati per aprirli. La polvere attualmente selezionata scorreattorno al manicotto della valvola ed esce dalla linea di aspirazione verso lapompa HDLV. Durante un cambio di colore dalle 2 valvole di scarico vienescaricata aria che causa la loro apertura, di modo che l'aria di spurgo spingela polvere residua nelle linee di aspirazione e nel collettore per uscireattraverso le linee di scarico verso la cabina.

Le impostazioni del ciclo di cambio del colore si eseguono sull'interfacciacontroller della pistola manuale (Tools>Purge). Queste impostazionideterminano lo spurgo delicato della pompa, lo spurgo della pompa e iltempo del nuovo precaricamento del colore.

Entrambi i controller della pistola vanno impostati per l'indirizzo di rete"Pistola N.:�1". Consultare il manuale Controller del sistema manuale dispruzzatura polvere HD Encore (P/N 7192405) per una descrizione del cicloe delle impostazioni di cambio del colore.

Descrizione 2‐9


P1A

Colore 28

Colore 26

Colore 24

Colore 22

Colore 20

Spurgo

Colore 27

Colore 25

Colore 23

Colore 21

Colore 19

Colore 17

Colore 15

Colore 13

Colore 11

Colore 9

Colore 7

Colore 5

Colore 3

Colore 1

Colore 18

Colore 16

Colore 14

Colore 12

Colore 10

Colore 8

Colore 6

Colore 4

Colore 2

Linea di aspirazione verso la pompa

Scarico

Scarico 2Valvola

Collettori A B

Collettore(veduta dall’estremità)

Supporto pannello(visto da dietro, con copertura rimossa)

Valvola di scarico(vista laterale)

Valvola amanicotto

Manicotti

Valvola di scarico

Figura 2‐6 Collettore di cambio colore e valvola di scarico

Descrizione2‐10


Installazione 3‐1


Sezione 3

InstallazionePERICOLO: Le operazioni seguenti devono essere effettuate solo dapersonale qualificato. Seguire le istruzioni di sicurezza contenute in questomanuale e in tutti gli altri manuali utilizzati.

Dati tecnici Elettrico 100-240 V, 50/60 Hz, 275 VA max.

monofase

Pressione d'ingresso aria 6,2-7,6 bar (90-110 psi) massimo

Requisiti del flusso d'aria 10 CFM durante lo spurgo; 4-6 CFMdurante il funzionamento normale aseconda delle impostazioni del flusso dipolvere e dell'aria di nebulizzazione.

Peso * 125 kg (275 lbs)

Ingresso di controllo remoto 24 V, 25 mA max

* Peso del supporto con pannelli di controllo, collettori di cambio colore ecopertura.

Installazione del supporto della pompa del sistema

Il supporto della pompa del sistema va situato più vicino possibile alletramogge di alimentazione della polvere, in quanto la lunghezza massima deltubo di aspirazione è di 3 metri (9 ft, 9 inches) dai fori d'ingresso del collettoreagli adattatori della pompa sulle tramogge di alimentazione.

PERICOLO: Il supporto pesa 125 kg (275 lbs.). Usare un'attrezzatura disollevamento autorizzata per rimuovere il supporto dal pallet di spedizione espostarlo nella sua posizione di installazione.

Sbullonare il supporto dal pallet di spedizione e fissare due cinghie disollevamento in nylon alla barra orizzontale in cima al supporto. Fissare lecinghie alle forche di un carrello elevatore o al gancio di una gru. Sollevare ilsupporto dal pallet e spostarlo alla posizione prescelta.

Bullonare saldamente il supporto al pavimento con i bulloni di ritardocompresi nel kit d'installazione.

Installazione3‐2


Figura 3‐1 Supporto della pompa del sistema imballato

Installazione del controller

Installare il controller della pistola manuale e il controller Color‐On‐Demandsu una parete, un pannello o una rotaia su piattaforma prima di fare qualsiasicollegamento. Entrambi i controller devono sempre essere accessibili perl'operatore.

NOTA: Sia il controller della pistola 1 sia il controller della pistola 2 devonoessere impostati per l'indirizzo di rete "Pistola N.: 1". Per maggioriinformazioni consultare il manuale Controller del sistema manuale dispruzzatura polvere HD Encore.

Montaggio del supporto della pompaIl supporto del pannello viene spedito con un braccio di supporto delcontroller. Può venir bullonato sul lato del supporto con i bulloni e le rondelleinclusi M8 x 30. Usare le staffe di montaggio universali e gli elementi difissaggio inclusi per montare i controller al braccio; controller colore sopra econtroller pistola sotto.

Messa a terra

Collegare il polsino di terra al perno di terra del controller e fissarlo ad unavera messa a terra.

Installazione 3‐3


1

2

3

4

Figura 3‐2 Montaggio su rotaia del controller

1. Braccio del supporto prodotto

2. Staffa di montaggio della rotaia delcontroller

3. Staffa di montaggio universale 4. Controller HD Encore

Installazione3‐4


Diagramma di collegamento (visione posteriore del sistema)

Figura 3‐3 Diagramma del sistema (nella figura un sistema a due pistole)

Installazione 3‐5


Collegamenti di alimentazione del sistema, di terra e del controller dellapistola

Controller della pistola manuale #2 Controller della pistola manuale #1

Pannellopompa

(visto dalbasso)

INGRESSO TENSIONE100-240 VAC 50/60 Hz 1∅ 275 VA MAX

Interruttore 15 Amp max

15 m (50 ft)

Rete/cavo

alimentazione

6 m (20 ft)

Cavo pistola

15 m (50 ft)

Rete/cavo

alimentazione

6 m (20 ft)

Cavo pistola

Marrone: L1 (sotto tensione)

Blu: L2 (neutro)

Verde/giallo: TERRA

RETE/ALIM

RETE/ALIM

1

Collegamento a terradel sistema

Dalla terra alla basedella cabina

Dalla terra alla basedella cabina

RETE/ALIM

RETE/ALIM

2

Prolunghe opzionali del cavo della

pistola

4 metri: 1073027

6 metri: 1083912

PISTOLA PISTOLA

Figura 3‐4 Collegamenti di alimentazione del sistema, di terra e del controller della pistola

Installazione3‐6


Collegamenti di alimentazione d'aria al sistema e dell'aria della pistola

Pistola manuale #2

Pannellopompa

(visto dalbasso)

Tubo di pulizia

dell'aria

dell'elettrodo DE 4

mm

Pistola manuale #1

Alimentazione aria

6,2-7,6 bar (90-110 psi)

(tubo da 12 mm x raccordo NPT 1/2‐in. fornito)

21

Tubo dell'aria del

tratto DE 6 mm

Tubo dell'aria del

tratto DE 6 mm

Tubo di pulizia

dell'aria dell'elettrodo

DE 4 mm

Figura 3‐5 Collegamenti di alimentazione d'aria al sistema e dell'aria della pistola

Installazione 3‐7


Installazione della pistola per spruzzatura di polvere HD Encore

Vedi figura 3‐6 per l'illustrazione sul collegamento della pistola. Vedi figura3‐3 per il tipico diagramma del sistema.

1. Collegare il tubo dell’aria del tratto da 6 mm al raccordo a scollegamentorapido (1) nell’impugnatura della pistola. Collegare l’altra estremità alraccordo dell’aria del tratto sull'unità di alimentazione di tensione o sulpannello pompa.

2. Collegare il tubo trasparente da 4 mm di pulizia aria dell'elettrodo alraccordo con bava (2) nell’impugnatura della pistola. Collegare l’altraestremità al raccordo dell’aria della pistola sull'unità di alimentazione ditensione o sul pannello pompa.

3. Inserire gli o‐ring (4) sull'adattatore del tubo con bava (3). Spingerel’estremità con bava dell'adattatore del tubo nell’estremità del tubo dellapolvere, quindi inserire l’adattatore nel tubo d’ingresso polvere (5) postoin basso sull’impugnatura della pistola di spruzzo.

4. Collegare il cavo della pistola (6) al collegamento della pistola sul retrodel controller HD Encore.

5. Con le spiraline nere fornite assieme al sistema per unire in un fascio ilcavo della pistola di spruzzo, i tubi dell’aria e il tubo della polvere.

1

3

4

6

5

2

Figura 3‐6 Collegamenti pistola a spruzzo

1. Scollegamento rapido

2. Raccordo con bava

3. Adattatore del tubo

4. O‐ring

5. Tubo d'ingresso polvere

6. Cavo della pistola

Installazione3‐8


Collegamenti del controller Color‐on‐Demand e dell'interruttore apedale

1. Collegare i cavi di alimentazione al controller Color‐on‐Demand.

2. Tagliare via una delle prese RJ45 dal cavo Ethernet da 100 ft. compresonel kit in dotazione, lasciando una presa all'altra estremità.

3. Rimuovere il retro del controller e inserire il cavo Ethernet nella presacome illustrato.

4. Tirare l’estremità tagliata del cavo attraverso il connettore del condotto eil condotto da 1/2 in. forniti verso il pannello del colore e posarloall'interno del pannello.

5. Collegare i fili del cavo al modulo di terminazione come illustrato apagina 3‐10.

6. Collegare il condotto al controller e al pannello.

7. Se si vogliono usare gli interruttori a pedale, rimuovere le copertureinferiori e installare i connettori forniti. Collegare il tubo da 6 mm dalraccordo dell'INTERRUTTORE A PEDALE A e B al raccordo INsull'interruttore e dal raccordo OUT agli attacchi SWA RTN o SWB RTNsui collettori dei tubi.

Installazione 3‐9


Pistola 1 (A)Controller Color‐on‐Demand

Pistola 2 (B)Controller Color‐on‐Demand

Condotto flessibile da

1/2 in.

Cavo Ethernet

Rimuovere il retro delcontrollerInserire qui il cavo Ethernet

Cavo alimentazione

Cambio colore

Interruttore a pedale

Pistola 1

Cambio colore

Interruttore a pedale

Pistola 2

Tubo 6 mm x connettori

NPT 1/8Tubo 6 mm x

connettori NPT 1/8

Tubo blu

6 mm

SWBRTN

Cavo alimentazione

TerraTerra

Terminazione del cavoEthernetVedi figura 3‐8

Togliere la copertura inferiore dell'interruttore a pedale perinstallare i connettori

Pannello colore

A B

SWARTN

IN OUT

Tubo blu 6 mm

IN OUT

Cavo Ethernet

Condotto flessibile

da 1/2 in.

Figura 3‐7 Collegamenti del controller Color‐on‐Demand e dell'interruttore a pedale

Installazione3‐10


Terminazione del cavo Ethernet

Seguire i punti seguenti per completare la terminazione del cavo Ethernet.

1. Tagliare la presa RJ45 da una estremità del cavo Ethernet.

Figura 3‐8 Terminazione del cavo Ethernet, 1° passo

2. Posare l’estremità tagliata del cavo Ethernet nel pannello del colore.

3. Togliere il rivestimento del cavo per almeno 20 cm (8 poll.).

4. Tagliare la pellicola avvolgente trasparente e tirare la stringa sul cavo.

Figura 3‐9 Terminazione del cavo Ethernet, 3° e 4° passo

5. Togliere il rivestimento dei quattro fili attorcigliati in coppia di circa 5,7 cm(2,25 pollici).

5,7 cm

Figura 3‐10 Terminazione del cavo Ethernet, 5° passo

Installazione 3‐11


6. Vedi figura 3‐11. Disporre i fili attorcigliati in coppia nel modulo in baseallo scherma di cablaggio T568‐B, con le estremità inserite di almeno 0,6cm attraverso i morsetti. Mantenere gli attorcigliamenti nei fili più vicinipossibile ai morsetti. Usare un punzonatore da 110 per applicare i fili.

7. Togliere il rivestimento alle estremità dei fili più vicino possibile al modulodi terminazione.

8. Mettere i cappucci di ritenuta sul modulo di terminazione.

9. Serrare un capocorda di messa a terra al filo schermato.

10. Assemblare la scatola di terminazione Ethernet come illustrato. Permoduli a collegamento posteriore inserire il modulo di terminazione nellacornice, poi montare la cornice nell’adattatore.

Usare cavi tipo T568B.Usare lo schema di cablaggio T568‐B.

Bianco/blu

Blu

Bianco/verde

Verde

Bianco/arancio

Arancio

Bianco/marrone

Marrone

Modulo a collegamento posteriore

Cornice

Modulo

Cornice

Adattatore

Copertura

(veduta dall’estremità)

Schermatura

Cappuccio di ritenuta

Schermatura

Figura 3‐11 Collegamento del cavo Ethernet al modulo di terminazione

Installazione3‐12


11. Vedi figura 3‐12. Installare i moduli di terminazione sotto il lato superioredell'involucro.

12. Collegare i cavi incrociati lunghi 1 metro (3 ft.) dai moduli di terminazioneai PLC.

13. Applicare i fili di terra del modulo di terminazione al perno di messa aterra dell'armadio.

A

B

AB

Cavi incrociati(3 ft)

Cavo BEthernet

Terminazione Moduli

ArmadioTerra

Cavo AEthernet

Figura 3‐12 Terminazione del cavo Ethernet dentro il pannello di controllo colore



Installazione del tubo di alimentazione

Collegare il tubo di alimentazione trasparente da 8 mm dalle uscite dellapompa alle pistole di spruzzatura. Osservare le istruzioni sulla lunghezza deitubi, avvolgere il tubo in eccesso ad anello con un diametro di almeno 1metro (3 ft) e posare il cavo avvolto piatto sul pavimento.

Pistola manuale #2

Pannello pompa(visto dal basso)

Pistola manuale #1

Installato in fabbricaTubo di aspirazione

Cambio coloreCollettori

(visto dal basso)

Installato in fabbricaTubo di aspirazione

Usare la taglierina per tubiper tagliare le estremità deltubo ad angolo rettoprima dell’installazione

Adattatore del tubo

con o‐ring

O‐ring

Dado di

bloccaggio

Adattatore del

tubo

1078006

1 m (3 ft)

Diametro minimo

dell'avvolgimento

Tubo di alimentazione flessibile 6 x 8 mm:9 m (30 ft) min.23 m (75 ft) max.Raccomandato: 20 m (65.5 ft)Avvolgere il tubo in eccesso e posarlopiatto

Figura 3‐13 Installazione del tubo di alimentazione

Installazione3‐14


Installazione del tubo di aspirazione e di scarico

Tubo trasparente DE 8 mm

3 m (9 ft, 9 in.) massimo

Tramoggia di alimentazionepolvere Colore 1

(Non compresa nel sistema)

Colore 28

Tubo di scarico da 12 mm

(posare verso la cabina)

Colore 26

Colore 24

Colore 22

Colore 20

Colore 18

Colore 16

Colore 14

Colore 12

Colore 10

Colore 8

Colore 6

Colore 4

Colore 2

Colore 27

Colore 25

Colore 23

Colore 21

Colore 19

Colore 17

Colore 15

Colore 13

Colore 11

Colore 9

Colore 7

Colore 5

Colore 3

Colore 1

Aria di spurgo P1 (installata in fabbrica)

Cambio coloreCollettore

Tramoggia di alimentazionepolvere Colore 2

(Non compresa nel sistema)

Tramogge di

sfiato

nella cabina

Tramogge di

sfiato

nella cabina

Tubo trasparente DE 8 mm

3 m (9 ft, 9 in.) massimo

Tubo da 8 mm

O‐ring Manopola di chiusura

Tubo standard da 8 mm inpolietilene

1078007Adattatore

Manopola di chiusura

8 mmTubo

flessibile

Tubo flessibile da 8mm

Adattatore 1078006

opzionale

per tubo flessibile

Adattatori tubo di

raccolta

Adattatore 1078006 opzionale

per tubo flessibile

Figura 3‐14 Installazione del tubo di aspirazione e di scarico



Opzione di selezione del colore e avvio del cambio colore remoti

Bit 1-5: Selezione binaria del colore, colori 1-28Bit 1 = Bit meno significativoBit 5=Bit più significativo

RS2: Segnale di avvio remoto

24 V, 25 mA, alimentazione (valore alto)

Impostare prima i bit di selezione del colore, poi campionare il bitdi avvio remoto.

Pistola 1

Pistola 2

Unità di controllo doppia

Figura 3‐15 Collegamenti per la selezione del colore e l'avvio del cambio colore remoti

Installazione3‐16


Funzionamento 4‐1


Sezione 4

FunzionamentoPERICOLO: Le operazioni seguenti devono essere effettuate solo dapersonale qualificato. Seguire le istruzioni di sicurezza contenute in questomanuale e in tutti gli altri manuali utilizzati.

Funzionamento4‐2


Impostazione e funzionamento del pannello di controllodella pompa

Installazione di pompa e collettore

Per installare una pompa e collettore su un pannello pompa esistente:

1. Vedi figura 4‐1. Accertarsi che le guarnizioni su pompa (2) e collettore(5) non siano danneggiate. Se le guarnizioni sono danneggiate,sostituirle.

2. Applicare il collettore su una staffa di montaggio adatta (4), contro laparete del pannello pompa (3). Fissare il collettore con le viti dimontaggio (6), ma non stringere le viti.

3. Fissare la pompa al pannello pompa e collettore con le viti di montaggiopompa (1). Stringere saldamente le viti di montaggio della pompa.

4. Stringere saldamente le viti di montaggio del collettore.

5. Eseguire la procedura di calibrazione a pagina 4‐7.

1

3

6

5

4

2

Figura 4‐1 Installazione di pompa e collettore

1. Viti di montaggio (2)

2. Pompa

3. Parete del pannello pompa

4. Staffa di montaggio del collettore

5. Collettore

6. Viti di montaggio del collettore(2)

Funzionamento 4‐3


Scheda di controllo pompa

AVVERTIMENTO: La scheda a circuiti è un dispositivo sensibileall’elettrostatica. Quando si maneggia la scheda indossare un polsino dimessa a terra collegato al pannello pompa o al suolo, per evitare didanneggiare la scheda.

Collegamenti elettrici e pneumatici Vedi figura 4‐2 e la tabella seguente per i collegamenti della scheda dicontrollo. Consultare i disegni del circuito sul retro di questo manuale.

Elemento Descrizione

XD CR1 Aria di deposito pistolaTrasduttore di pressione acceso/spento

XD CR2 Aria di flusso della pompaTrasduttore di pressione acceso/spento

XD CR 3 Non usato

XD CR4 Non usato

J1 Aria di deposito pistolaValvola di controllo flusso

J2 Aria della pompaValvola di controllo flusso

J3 Al PLC del pannello di controllo del colore: Controllo uscita di scarico (DOC)

J4 Al PLC del pannello di controllo del colore: Spurgo indietro valvola colore (CVB)

J5 Programmazione/debug JTAG

P1 Cablaggio I/O elettrovalvola collettore

P2 Al PLC del pannello di controllo del colore: Stato del cambio colore (CCS)

P3 Ingresso alimentazione DC

P4 Al PLC del pannello di controllo del colore:Avvio cambio colore (SCC)Ritorno stato del cambio colore (CCS)P1E (elettrovalvola 1 spurgo)

Al pannello di controllo pompa:Collettore pilota di spurgoCollettore selezione manicotto

P5 Connettore uscita CAN

P6 Connettore ingresso CAN

W1 Intestazione terminazione rete CAN

Funzionamento4‐4


Commutatori e indicatori Vedi figura 4‐2 e la tabella seguente per i commutatori e gli indicatori sullascheda di controllo.

Elemento Descrizione

SW1 Commutatore indirizzo nodo

SW2 Commutatore tipo pistola/indirizzo console

PB1 Commutatore modo test(si usa per la calibrazione)

PB2 Commutatore reset

DS1 Indicatore alimentazione

DS2 Indicatore guasto

Piedinature P1 e P2 Pin Funzione P1 Funzione P2

1 + 24 VDC Non usato







8 Erogazione 2 – Elettrovalvola 6 Non usato

9 Pressione 2 - Elettrovalvola 5 Non usato

10 Aspirazione 2 - Elettrovalvola 4 Non usato

11 Aspirazione 1 - Elettrovalvola 3 Non usato

12 Pressione 1 - Elettrovalvola 2 Non usato

13 Erogazione 1 – Elettrovalvola 1 Resistore di carico per CCS

14 Sottovuoto - Elettrovalvola 7 Stato del cambio colore (CCS)

Funzionamento 4‐5


Veduta dal basso

Veduta dall’altoPompa 1 collettore

P1

J2

J1

P2 J4 J3 J2 J1 P1

1 2

3 4

1234

XDCR2 XDCR1

J5

P4

P5 P6 W1

P3

PB1 PB2

SW1

SW2DS1

DS2

Figura 4‐2 Collegamenti della scheda di controllo e del collettore

Nota: La scheda di controllo viene consegnata con tubi dell’aria etichettati da 4 a 1, installati nei raccordi XDCR.Collegare i tubi ai raccordi adatti sui collettori, come illustrato.

Funzionamento4‐6


Configurazione della scheda di controllo Vedi figura 4‐3. Assicurarsi che SW1 e SW2 siano impostati come illustratoper il sistema Color‐on‐Demand.

SW1 Posizione 1

1 2 3

APERTO

4

SW2

1 APERTO

2 CHIUSO

3 APERTO

4 CHIUSO

1 2 3

APERTO

4

SW2

1 APERTO

2 APERTO

3 APERTO

4 CHIUSO

Per sistema Color‐on‐Demand:

Per sistema con pistola manuale standard:

Figura 4‐3 Impostazioni SW1 e SW2

Terminazione di rete Vedi figura 4‐4. La scheda di controllo viene consegnata con un ponte tra ipiedini 2 e 3 dei terminali CAN BUS TERM. Spostare il ponte ai piedini 1 e 2.

1

W1CAN BUS TERM

1

W1CAN BUS TERM

Come posizione di spedizione(per sistemi standard con 2pistole Prodigy)

Posizione per Color‐on‐DemandProdigySistema con 1 o 2 pistole

Figura 4‐4 Impostazioni del ponte CAN BUS TERM

Funzionamento 4‐7


Procedura di configurazione Se si sostituisce una scheda di controllo o un collettore, seguire questaprocedura per configurare il sistema.

Premere e tenere premuto il pulsante Nordson per 5secondi. Il display Funzione/Aiuto si accende per mostrare i numeri e i valorifunzione. Usare le funzioni per configurare il controller per la propriaapplicazione. Vedi figura 4‐5.

I numeri funzione sono nella forma F00-00 (numero funzione-valorefunzione).

Per scorrere tra i numeri funzione girare la manopola. Per selezionare ilnumero di funzione visualizzato premere il pulsante Enter.

Quando la funzione è selezionata, il valore della funzione lampeggia. Percambiare il valore della funzione girare la manopola. Premere il pulsanteEnter per salvare la modifica e uscire dal valore, di modo che la manopolaora scorra attraverso il numeri delle funzioni.

Funzione 01, Valore 00 Funzione 01, Valore 01

Figura 4‐5 Visualizzazione e modifica delle funzioni di configurazione

Usare i controlli della funzione F‐34 - F‐37 per impostare i valori dicalibrazione dell'aria di trasporto e dell'aria del tratto. Vedi tabella ‐2.

Tabella 4‐2 Impostazioni di funzioni

FunzioneNumero

FunzioneNome

FunzioneValori

predefinita Modalità

HDLV

F34 Costante A aria di trasporto 3.500 – 4.500 4.000

F35 Costante C aria di trasporto -0.500 – +0.500 0

F36 Costante A aria del tratto 1.500 – 4.500 4.000

F37 Costante C aria del tratto -0.500 – +0.500 0

Per maggiori informazioni sulle impostazioni di configurazione consultare ilmanuale Controller del sistema manuale di spruzzatura polvere HD Encore.

Collegamenti dei tubi di polvere e aria

Vedi figura 4‐6 per i collegamenti dei tubi di aria e polvere per la pompa e ilcollettore.

Funzionamento4‐8


NOTA: Solo i trasduttori XDCR1 e XDCR2 sulla scheda di controllo vengonousati per questa applicazione.

Elemento Tubo Funzione Elemento Tubo Funzione

A

10 mm bluDa sorgente aria dispurgo(pressione aria di linea)

G

10 mm blu

Pressionepompa/controllo flussoaria tratto 5.9 bar (85 psi)

B

8 mm chiaroAlimentazione polverealla pistola a spruzzo

H

6 mm blu

Controllo del flussodell'aria del tratto dellapistola di spruzzatura(verso la pistola)

C8 mm chiaro

Aspirazione polvereda sorgente dialimentazione

1 - 2

4 mm chiaroPompa 1 trasduttore dipressione aria trattoD

8 mm chiaroPressione aria valvola amanicotto2.0-2.75 bar (30-40 psi)

E10 mm blu

Alimentazione generatorearia sottovuoto 3,45 bar(50 psi)

3 - 4

4 mm chiaroPompa 1 trasduttore dipressione aria flusso

F 10 mm blu Sfiato generatore di vuoto

Collettore dall’alto

Collettore dal basso

A A

C B

F E

D

43

G

12H

Figura 4‐6 Collegamenti dei tubi polvere e aria

Funzionamento 4‐9


Funzionamento


AVVERTIMENTO: Non modificare i regolatori dentro il vano pompa. Iregolatori vengono impostati in fabbrica e non vanno modificati senza laguida del rappresentante Nordson.

La portata della polvere e il flusso d'aria del tratto sono controllati dalleimpostazioni sull'interfaccia dell'operatore del controller della pistola.Consultare la sezione Funzionamento del manuale del controller peristruzioni specifiche.

La portata della polvere si controlla specificando un setpoint da 0 a 100equivalente ad una percentuale di flusso che corrisponde ad una velocità diciclo predefinita della pompa. Aumentando l'impostazione della portataaumenta la velocità del ciclo; diminuendo l'impostazione della portatadiminuisce la velocità del ciclo.

Il flusso d'aria del tratto della pistola di spruzzatura (in scfm o m3/ora) èregolato dalla valvola di controllo del flusso d'aria del tratto che si trova sulcollettore della pompa.

Il ciclo di cambio colore che spurga pompa, pistola, tubo di alimentazione elinee di aspirazione della polvere e carica una polvere con nuovo colore ècontrollato dalle impostazioni sullo schermo Spurgo sul controller dellapistola.

Il sistema di cambio colore è controllato dal PLC del pannello di controllo delcolore, dalle elettrovalvole e dalle schede di controllo della pompa.

I colori vengono selezionati e i cambi di colore vengono avviati dall'operatoreusando il touch screen del controller del colore e l'interruttore a pedale o conun segnale remoto da un controller del processo del cliente.

NOTA: Quando i tubi di fluidizzazione si intasano di polvere, la velocità dialimentazione polvere diminuisce. Il controller pistola genera un guasto perindicare tale condizione e segnalare la necessità di sostituire i tubi difluidizzazione.

Funzionamento4‐10


Impostazione e funzionamento del controllerColor‐on‐Demand

Mappa delle schermate

Big Buttons (Pulsanti grandi) 15-28Big Buttons (Pulsanti grandi) 1-14

Main (Principale)

Splash Screen (Schermata di apertura)

Small Buttons (Pulsanti piccoli)

Setup (Impostazione)

Button Labels (Etichette pulsanti) 1-14

Valve Counters (Contatori valvole)

Test

Outputs 1-20

Outputs 21-40

Inputs 1-16

Software Version (Versione software)

Screen Contrast (Contrasto schermata)

Button Labels (Etichette pulsanti) 15-28

System Clock (Orologio sistema)

Purge (Spurgo)

Schermata Service (Assistenza)*

* La schermata Service viene usata dai tecnici Nordson.

Figura 4‐7 Mappa delle schermate del controller Color‐on‐Demand

Funzionamento 4‐11


Cambio colore senza spurgo della linea di aspirazione

Quando il controller del colore viene acceso, appare la schermata dipartenza.

NOTA: Tenere presente che l'interruttore di alimentazione del controlleraccende e spegne solo il controller. Il PLC di cambio colore resta alimentatofinché si spegne l'interruttore di alimentazione del sistema.

Figura 4‐8 Splash Screen (Schermata di apertura)

Toccare la schermata di partenza per aprire la schermata principale.

Figura 4‐9 Main Screen (Schermata principale)

Selezionare le dimensioni di pulsante desiderate toccando Pulsanti piccolio Pulsanti grandi.

La schermata Small Buttons (Pulsanti piccoli) ha tutti i 28 pulsanti di coloresu una schermata:

Funzionamento4‐12


Figura 4‐10 Schermata Buttons Screen (Pulsanti piccoli)

Le schermate Big Buttons (Pulsanti grandi) hanno 14 pulsanti di colore suognuna delle due schermate:

Figura 4‐11 Schermata Big Buttons (Pulsanti grandi)

Per cambiare colori toccare il pulsante del colore desiderato, poi il pulsanteStart o toccare il pulsante Start e poi selezionare un colore o premere ilpedale e poi toccare il pulsante del colore desiderato.

Dopo aver avviato un cambio di colore con il pedale o con il pulsante Start, sihanno circa 11 secondi (con le impostazioni di spurgo impostate in fabbrica)per selezionare un nuovo colore, altrimenti il sistema caricherà di nuovo ilcolore attuale.

Quando viene selezionato un nuovo colore, questo diventa il Next color(Colore seguente), mentre il colore nel sistema è il Current color (Coloreattuale).

Quando il ciclo di cambio colore è completato e il nuovo colore è caricato, ilCurrent color (Colore attuale) e il Next color (Colore seguente) saranno glistessi. In basso sulla schermata appare COMPLETE (COMPLETATO).



Etichettatura dei pulsanti

Sulla schermata Main (Principale) toccare Setup (Impostazione). Usarele schermate Button Label (Etichette pulsanti) per immettere le etichetteper ogni pulsante di colore e per il sistema.

Figura 4‐12 Schermata Setup (Impostazione)

La prima schermata ha i pulsanti etichetta per i colori da 1 a 14, più ilpulsante etichetta per il nome del sistema. Il nome del sistema appare ingiallo in basso a sinistra sulle schermate dei pulsanti dei colori.

Toccare il pulsante More (Più) per andare alla schermata delle etichette deipulsanti per i colori 15-28.

Per creare un'etichetta per un colore o per il nome del sistema, toccare ilpulsante delle etichette. Compare la schermata tastiera. Immettereun'etichetta a 6 caratteri per il colore o un'etichetta a 12 caratteri per ilsistema.

Figura 4‐13 Schermata Button Label (Etichetta pulsante) (1 di 2)

Toccare Main (Principale) per tornare alla schermata principale.

Funzionamento4‐14


Pulizia del sistema

Prima di spegnere il sistema o di depressurizzarlo, si deve pulire il sistemaeseguendo uno spurgo del sistema. Si può usare questa procedura ancheper pulire il sistema se si depressurizza durante il funzionamento.

Sulla schermata Main (Principale) toccare Purge (Spurgo). Toccare ilpulsante Clean (Pulizia), poi Start.

Il sistema esegue un ciclo di cambio colore senza caricare un nuovo colore.Quando il ciclo è concluso, in basso sulla schermata appare COMPLETE(COMPLETATO).

Quando si avvia di nuovo il sistema, si deve selezionare un colore edeseguire un cambio di colore completo per caricare il colore.

Figura 4‐14 Schermata Purge (Spurgo)

Cambio colore con spurgo della linea di aspirazione

NOTA: Per eseguire questa procedura la funzione Spurgo tramoggia deveessere abilitata. Per abilitare e disabilitare la funzione consultare la sezioneSchermata Service (Assistenza) a pagina 5‐7.

Togliere la linea di aspirazione da spurgare dalla tramoggia di alimentazionee metterla in una tramoggia per smaltire la polvere in eccesso (scarto).

Sulla schermata del controller di selezione del colore selezionare il pulsantedel colore desiderato, poi toccare Start w/Suction LN (Avvio con LNaspirazione). Il numero predefinito per gli impulsi di aspirazione è 12. Ilrange per gli impulsi è di 1 - 50.

La schermata seguente offre un promemoria per confermare se la linea diaspirazione è stata rimossa dalla tramoggia di alimentazione.

Toccare il pulsante Start per iniziare lo spurgo della linea di aspirazione.Mentre il sistema pulisce la linea di aspirazione sullo schermo appaiono leparole In Process (In corso).

Quando il sistema ha terminato lo spurgo della linea di aspirazione, loschermo torna alla Main screen (Schermata principale) e in basso sullaschermata appare Complete (Completato) .



Figura 4‐15 Schermata dello spurgo della linea di aspirazione ATTUALE

Contatori valvole

Usare la schermata Valve Counter (Contatori valvole) per la manutenzione.L’intervallo di sostituzione raccomandato per il manicotto della valvola è di30.000 cicli. Quando si raggiunge questo numero di cicli, si devonosmontare i collettori di cambio colore e installare nuovi manicotti. Lasostituzione dei manicotti prima che si guastino evita una contaminazione delcolore e costosi periodi di inattività non previsti.

Se è stato abilitato sulla schermata di assistenza, quando si raggiunge ilnumero impostato appare il messaggio WARNING BLADDERMAINTENANCE (AVVERTIMENTO MANUTENZIONE MANICOTTO). Permaggiori informazioni su questa schermata consultare la pagina 5‐7.

Figura 4‐16 Schermata Valve Counter (Contatore valvole)

Funzionamento4‐16


Orologio del sistema

Vedi figura 4‐17. Per impostare l'orologio del sistema andare alla schermataTest e toccare il pulsante Set Clock (Imposta orologio).

Versione del software

Vedi figura 4‐17. Andare alla schermata Test e toccare Software Version.Questa schermata visualizza informazioni sulla versione del software.Questa informazione può essere richiesta quando si chiama l’assistenzatecnica.

Luminosità dello schermo Dopo aver selezionato l'opzione Software Version toccare i pulsanti frecciaper regolare la luminosità dello schermo.

Figura 4‐17 Schermata Test

Diagnostica 5‐1


Sezione 5

DiagnosticaPERICOLO: Le operazioni seguenti devono essere effettuate solo dapersonale qualificato. Seguire le istruzioni di sicurezza contenute in questomanuale e in tutti gli altri manuali utilizzati.

Queste procedure di diagnostica trattano solo i problemi più comuni. Se nonrisulta possibile risolvere un problema con le informazioni fornite qui diseguito, contattare il rappresentante Nordson locale per assistenza.

Diagnostica5‐2


Pannello di controllo pompa

Problema Possibile causa Azione correttiva

1. Uscita polvere ridotta(le valvole amanicotto si aprono echiudono)

Blocco nel tubo polvere verso lapistola a spruzzo

Controllare se il tubo presentablocchi. Spurgare la pompa e lapistola a spruzzo.

Guasto della valvola di controllo delflusso aria della pompa

Pulire la valvola di controllo del flussoaria della pompa Consultare Puliziadella valvola di controllo flusso apagina 6‐2 per istruzioni.

Se il problema persiste, sostituire lavalvola di controllo del flusso d’ariasulla pompa. Consultare Sostituzionedella valvola di controllo flusso apagina 6‐2 per istruzioni.

Valvola antiritorno pompa difettosa Sostituire le valvole antiritorno.

2. Uscita polvere ridotta(le valvole amanicotto non siaprono e chiudono)

Valvola a manicotto difettosa Sostituire le valvole a manicottodifettose e i dischi del filtro.

Elettrovalvola difettosa Sostituire l’elettrovalvola. ConsultareFunzioni delle valvole di controlloflusso e delle elettrovalvole a pagina5‐3 per determinare qualeelettrovalvola controlla la valvola amanicotto in questione.

Valvola antiritorno pompa difettosa Sostituire le valvole antiritorno.

3. Ingresso di polvereridotto (perdita diaspirazione dallasorgente dialimentazione)

Blocco nel tubo polvere dallasorgente di alimentazione

Controllare se il tubo presentablocchi. Spurgare la pompa e lapistola a spruzzo.

Perdita di vuoto del generatore divuoto

Controllare se il generatore di vuoto ècontaminato.

Controllare il silenziatore di scaricodel pannello pompa. Se il silenziatoredi scarico sembra intasato, sostituirlo.

Guasto della valvola di controllo delflusso aria della pompa

Pulire la valvola di controllo del flussoaria della pompa Consultare Puliziadella valvola di controllo flusso apagina 6‐2 per istruzioni.

Se il problema persiste, sostituire lavalvola di controllo del flusso d’ariasulla pompa. Consultare Sostituzionedella valvola di controllo flusso apagina 6‐2 per istruzioni.

4. Il tratto a ventagliodella pistola aspruzzo cambia

Guasto della valvola di controllo delflusso aria del tratto

Pulire la valvola di controllo del flussoaria del tratto. Consultare Puliziadella valvola di controllo flusso apagina 6‐2 per istruzioni.

Se il problema persiste, sostituire lavalvola di controllo del flusso aria deltratto. Consultare Sostituzione dellavalvola di controllo flusso a pagina6‐2 per istruzioni.

Diagnostica 5‐3


Funzioni delle valvole di controllo flusso e delleelettrovalvole La figura ‐1 illustra le funzioni delle valvole di controllo flusso e delleelettrovalvole e i corrispondenti attacchi su pompa e collettore.

7

8

9

12 3 4

65

12 3 4 5 6 123456

Figura 5‐1 Funzioni delle valvole di controllo flusso e delle elettrovalvole

Elemento Funzione Elemento Funzione

1 Valvola a manicotto pererogazione lato sinistro

6 Valvola a manicotto pererogazione lato destro

2 Tubo di fluidizzazionelato sinistro

7 Aria sottovuoto (allabase del collettore)

3 Valvola a manicotto peraspirazione lato sinistro

8 Controllo del flusso ariadella pompa

4 Valvola a manicotto peraspirazione lato destro

9 Controllo del flusso ariadel tratto

5 Tubo di fluidizzazionelato destro

Controller Color‐on‐Demand e pannello di controllo

SYSTEM PRESSURE ALARM (ALLARME PRESSIONE SISTEMA): Sesulle schermate appare questo messaggio, la pressione del sistema è scesasotto 70 psi e i cambi di colore non si possono avviare. Controllarel’alimentazione d’aria compressa al sistema.

Per ulteriore diagnostica del sistema di cambio colore usare le schermateInput e Output assieme alle etichette del pannello di controllo del colore. ILED del PLC, le elettrovalvole e i tubi dell'aria sono tutti codificati sulleetichette, di modo che si può rintracciare qualsiasi problema. Ad esempio,quando il colore 1 è selezionato per la pistola 1, i LED per C1AE su PLC eelettrovalvola devono accendersi.

Diagnostica5‐4


Consultare anche i diagrammi e gli schemi sul retro di questo manuale.

NOTA: Si deve SPEGNERE la modalità Test prima di poter uscire dallaschermata Test.

Figura 5‐2 Schermata Test

NOTA: Prima di azionare le uscite sulle schermate Test si raccomandafortemente di spurgare il sistema. Consultare Pulizia del sistema a pagina4‐14.

Sugli schermi Uscita toccare il pulsante Test per accendere o spegnere lamodalità Test, poi toccare un pulsante Uscita per accendere e spegnere ildispositivo.

Ingressi Questa schermata mostra lo stato dei segnali d'ingresso. I LED sui duemoduli PLC superiori (MD2 e MD3) devono accendersi quando gli ingressisono accesi. Il modulo 2 gestisce gli ingressi dal sistema, mentre il modulo 3gestisce un segnale di selezione colore a 5 bit binario e un segnale di avviodel cambio colore da un dispositivo remoto del cliente.

Diagnostica 5‐5


Figura 5‐3 Schermata Inputs 1-16

IngressoCanale Codice Funzione

1 SW1 Non usato

2 RS1 Avvio remoto 1: Segnale dal pressostato a pedale.

3 CCS Segnale sullo stato del cambio colore dalla scheda di controllo della pompa.

4 CVB Segnale di spurgo indietro della valvola colore dalla scheda di controllo dellapompa.

5 PS1 Pressostato aria: impedisce l'avvio del cambio colore se la pressionedell'aria scende sotto 70 psi.

6 DOC Segnale di controllo dell'uscita di scarico dalla scheda di controllo dellapompa.

7, 8 Riserva

9 RS2 Avvio remoto 2: Segnale di avvio remoto a 24V dal dispositivo del cliente alPLC.

10 BIT 5 Ingressi di selezione colore remota binaria a 5 bit per i colori 1 - 28 daldispositivo del cliente al PLC:

BIT 1 = Bit meno significativoBIT 5 = Bit più significativo

Impostare prima i bit di selezione del colore, poi campionare RS2.

11 BIT 4

12 BIT 3

13 BIT 2

14 BIT 1

15, 16 Riserva N/A

Uscite Quando si toccano i pulsanti della schermata Output si dovrebberoaccendere i LED sui moduli di uscita del PLC e sulle elettrovalvolecorrispondenti con l'invio di un segnale dell'aria al relativo manicotto dellavalvola.

Diagnostica5‐6


Figura 5‐4 Schermata Outputs 1-20

Figura 5‐5 Schermata Outputs 21-40

UscitaCanale Codice Funzione

1 SCC Segnale di avvio del cambio colore alla scheda di controllo della pompa.

2 RM1 Monitor remoto 1

3 CCD Non usato

4 P2E Elettrovalvola spurgo 2: Aria di attivazione ingresso aria di spurgo delcollettore

5-32 C28E-C1E Elettrovalvole colore da 28 a 1

33 D1E Elettrovalvola scarico 1: Aria di azionamento dell’uscita di scarico delcollettore

34 D2E Elettrovalvola scarico 2: Aria azionamento della valvola di scarico

35 P1E Elettrovalvola spurgo 1

36-40 SPR1-6 Riserva

Diagnostica 5‐7


Flusso della polvere Lose Flow of one Color (Perdita di flusso di un colore): Controllare se cisono perdite nel tubo a sifone dal collettore alla tramoggia. Controllare iraccordi dei tubi.

Lose Flow of Multiple Colors or All Colors (Perdita di flusso di diversicolori o di tutti i colori): Controllare il tubo tra il collettore e la valvola discarico. Controllare la valvola a manicotto visibile nel corpo della valvola discarico. Se la valvola a manicotto è guasta, sarà visibile della polvere nellacavità del corpo attorno alla valvola a manicotto.

Schermata Service (Assistenza) La schermata Service (Assistenza) viene usata dai tecnici dell’assistenzaclienti Nordson.

Dump Valve Counter Reset (Azzeramento del contatore della valvoladi scarico): Azzera il contatore. Si può eseguire anche sulla schermataValve Counter (Contatore valvola).

Dump Valve Counter Preset (Preimpostazione del contatore dellavalvola di scarico): Consente di azzerare il contatore se vieneaccidentalmente azzerato sulla schermata Valve Counter (Contatorevalvola).

Warning Count Set (Impostazione avvertimento contatore): Quandoquesto valore viene superato dal contatore della valvola, appare ilmessaggio WARNING BLADDER MAINTENANCE (AVVERTIMENTOMANUTENZIONE MANICOTTO)

Total Color Change Counter (Contatore cambi colore totali): Numero dicicli di cambio colore avviati. Non si può azzerare.

Status Arrows (Stato frecce): Abilita/disabilita le frecce di stato delcambio colore sulle schermate di funzionamento. L'impostazione predefinitaè Spento.

Local Start Lockout (Blocco avvio locale): Abilita/disabilita l'avvio delcambio colore dal controller. Solitamente abilitato quando si usano l'avvio ela selezione colore remoti PLC.

Hopper Purge Enable (Abilita spurgo tramoggia): Abilita/disabilital'opzione di spurgare la linea di aspirazione della tramoggia durante uncambio colore.

Suction Line Purge Pulses (Impulsi di spurgo della linea diaspirazione): Numero di impulsi usati per spurgare la linea di aspirazione.

Figura 5‐6 Schermata Service (Assistenza)

Diagnostica5‐8


Riparazione 6‐1


Sezione 6

Riparazione

Riparazione del pannello di controllo della pompa


Per ridurre il tempo di inattività tenere un collettore pompa di riserva da usarequando uno viene riparato. Consultare Pezzi collettore a pagina 7‐6 perinformazioni su come ordinare.

La riparazione del collettore si limita a

� pulizia o sostituzione delle valvole di controllo flusso

� sostituzione delle elettrovalvole

La riparazione in loco di altre parti non è possibile poiché il collettore vatarato in fabbrica con attrezzature non disponibili in loco.

Preparazione

NOTA: Etichettare tutti i tubi dell’aria e i cablaggi prima di scollegarli dalcollettore.

1. Sul controller di cambio colore andare alla schermata Purge (Spurgo),toccare CLEAN (PULIZIA) e START (AVVIO) per eseguire uno spurgodel sistema.

PERICOLO: Spegnere e bloccare l’alimentazione elettrica del sistema edepressurizzare il sistema prima di effettuare le seguenti operazioni. Lamancata depressurizzazione del sistema può provocare lesioni corporee.

2. Spegnere l’alimentazione elettrica e la pressione dell'aria al sistema.Depressurizzare il sistema.

3. Etichettare i tubi dell’aria del collettore della pompa e poi scollegarli dalcollettore.

Riparazione6‐2


AVVERTIMENTO: La scheda di circuito è un dispositivo sensibileall’elettrostatica (ESD). Quando si maneggia la scheda indossare un polsinodi messa a terra collegato al pannello pompa o al suolo, per evitare didanneggiare la scheda.

4. Etichettare e scollegare il cablaggio di elettrovalvola e valvola di controlloflusso dalla scheda a circuiti sotto il collettore.

5. Rimuovere la pompa dal pannello pompa.

6. Togliere le due viti che fissano il collettore alla staffa di montaggio.Portare il gruppo collettore su una superficie di lavoro pulita.

Pulizia della valvola di controllo del flusso

Una fornitura di aria sporca può causare il malfunzionamento delle valvole dicontrollo flusso. Osservare le seguenti istruzioni per smontare e pulire levalvole di controllo flusso.

1. Vedi figura 6‐1. Rimuovere il dado (1) e la bobina (2) dalla valvola dicontrollo flusso.

2. Rimuovere le due viti lunghe (10) per togliere la valvola di controllo flussodal collettore.

AVVERTIMENTO: I pezzi della valvola sono molto piccoli. Fare attenzionea non perdere nessun pezzo. Non mescolare le molle di una valvola conquelle di un’altra. Le valvole sono calibrate singolarmente con le molleinstallate.

3. Rimuovere le due viti corte (3), poi staccare il gambo della valvola (4) dalcorpo della valvola (7).

4. Rimuovere la cartuccia della valvola (6) e la molla (5) dallo stelo.

5. Pulire la sede della cartuccia e le guarnizioni e l’orifizio (9) nel corpo dellavalvola. Utilizzare aria compressa a bassa pressione. Non utilizzareattrezzi metallici affilati per pulire la cartuccia o il corpo della valvola.

6. Installare la molla e poi la cartuccia nel gambo, con la sede in plasticaall’estremità rivolta verso l’esterno.

7. Assicurarsi che gli O‐ring forniti con la valvola siano in sede nella partesottostante del corpo della valvola.

8. Assicurare il corpo della valvola al collettore con le viti lunghe, verificandoche la freccia sul corpo della valvola punti verso le elettrovalvole.

9. Installare la bobina sul gambo con il cablaggio della bobina che puntalontano dalle elettrovalvole. Assicurare la bobina con il dado.

Sostituzione della valvola di controllo del flusso

Se la pulizia della valvola di controllo flusso non serve a correggere ilproblema di flusso, sostituire la valvola di controllo flusso.

Vedi figura 6‐1. Rimuovere la valvola rimuovendo il dado (1), la bobina (2) ele viti lunghe (10).

Prima di installare una nuova valvola, rimuovere la copertura protettiva dallaparte inferiore del corpo della valvola (7). Attenzione a non allentare glio‐ring (8) sotto la copertura.

Riparazione 6‐3


Sostituzione dell’elettrovalvola

Vedi figura 6‐1. Per rimuovere le elettrovalvole rimuovere le due viti (11) nelcorpo della valvola e sollevare l’elettrovalvola (12) fuori dal collettore.

Assicurarsi che le guarnizioni fornite con la nuova elettrovalvola siano insede prima di installarla sul collettore.

Installazione del collettore

Consultare Installazione a pagina 4‐2 per istruzioni sull’installazione delcollettore e della pompa nel pannello pompa.

9

1

2

3

4

5

6

7

8

10

1

12

11

2

Figura 6‐1 Riparazione del collettore

1. Dado

2. Bobina

3. Viti corte (2)

4. Stelo valvola

5. Molla

6. Cartuccia

7. Corpo valvola

8. O‐ring (2)

9. Orifizio

10. Viti lunghe (2)

11. Viti (2)

12. Elettrovalvola

Riparazione6‐4


Riparazione del controller Color‐on‐Demand e delpannello di controllo


PERICOLO: Prima di eseguire riparazioni su qualsiasi componente delsistema, scollegare e bloccare la tensione sulla disconnessione del sistema.Spegnere l’alimentazione d’aria al sistema con la valvola a sfera sul pannellopompa e depressurizzare il sistema.

La riparazione del controller Color‐on‐Demand e del pannello di controllo delcolore è limitata alla sostituzione di componenti. Per gli schemi pneumaticoed elettrico consultare gli inserti sul retro.

Riparazione del collettore

Il collettore di cambio colore è composto da tre moduli di valvole identicicollegati assieme con tubi e montati su un pannello a forma di V.

La riparazione dei moduli del collettore consiste nel disassemblaggio, puliziae riassemblaggio. Per la riparazione sono disponibili i seguenti kit:

� Kit Manicotto: 10 manicotti di valvola e dischi del filtro

� Kit O‐ring: 12 o‐ring per collegamenti di tubi

Procedura di riparazione Vedi figura 6‐2.

1. Scollegare il tubo dell’aria dai raccordi a gomito (1).

2. Svitare le manopole di blocco laterale (8) ed estrarre i tubi polvere dagliattacchi (9).

3. Svitare le manopole di chiusura superiore e inferiore.

4. Togliere i dispositivi di fissaggio che assicurano la staffa del modulo alpannello. Mettere da parte i dispositivi di fissaggio per riutilizzarli.

5. Sollevare il modulo e rimuoverlo dal pannello per spostarlo su un bancodi lavoro pulito.

6. Svitare il dado (5) che fissa il ponte di messa a terra (7) al perno dellastaffa. Togliere il dado, la rondella di bloccaggio (6) e la rondella piatta(4).

7. Togliere le 16 viti a brugola (2) che fissano la copertura (17) al collettoree sollevare la copertura dal collettore.

8. Rimuovere i dischi del filtro, i manicotti delle valvole e i supporti deimanicotti (10, 11, 12) dal collettore.

9. Rimuovere i supporti dei manicotti dai manicotti delle valvole.

10. Soffiare attraverso il manicotto, la copertura e i supporti dei manicotti.Accertarsi di aver tolto tutte le tracce di polvere.

Riparazione 6‐5


11. Inserire i supporti dei manicotti nei nuovi manicotti delle valvole,inserendo per primo il foro più vicino all'estremità del supporto.

12. Inserire nel collettore i nuovi manicotti delle valvole con i bordi piatti sulleflange di fronte al centro del collettore.

13. Montare i nuovi dischi del filtro sulla copertura.

14. Montare la copertura sul collettore e avvitare le 16 viti manualmente.

15. Serrare le viti alternativamente un giro alla volta finché sono tutte serrate.Fare attenzione a non avvitare troppo le viti perché si rischia didanneggiare i filetti del collettore.

16. Fissare il polsino di messa a terra alla staffa del modulo con la rondellapiatta, la rondella di bloccaggio e il dado.

17. Montare il collettore sul pannello.

18. Infilare le manopole di chiusura e poi gli o-ring (9) sul tubo della polvere.

19. Inserire il tubo nei fori del collettore finché esce dal basso, poi avvitare lemanopole di chiusura nei fori finché sono serrate.

Riparazione6‐6


1

2

5

4

6

3

7

10

11

12

8

9

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14

4

17

8A

88A

88A

88A

9

9

9

Figura 6‐2 Esploso del collettore

Riparazione 6‐7


Riparazione della valvola di scarico

Vedi figura 6‐3. Usare l'utensile di inserimento in dotazione con il kit dellavalvola a manicotto per la pompa HDLV per installare la valvola di scarico.Per la procedura visualizzata e dettagliata consultare il manuale della pompaHDLV, P/N 7119081.

1. Togliere le 8 viti a brugola dai cappucci delle valvole e poi togliere icappucci.

2. Mettere il corpo della valvola in una morsa imbottita.

3. Afferrare la grande flangia inferiore della valvola a manicotto e tirarla fuoridal corpo della valvola.

4. Pulire il corpo della valvola.

5. Introdurre l’utensile di inserimento attraverso il corpo della valvola.Mettere l’estremità SUPERIORE della nuova valvola a manicottonell’utensile. L’estremità SUPERIORE della valvola a manicotto siinserisce perfettamente all'alloggiamento più piccolo nel corpo dellavalvola.

6. Stringere l'estremità SUPERIORE della valvola a manicotto per infilarlaattraverso l'utensile d'inserimento e tirare all'altra estremità dell'utensilefinché la valvola a manicotto ha attraversato il corpo della valvola.

7. Applicare il cappuccio con il raccordo da 12 mm sopra l'estremitàSUPERIORE della valvola a manicotto e il cappuccio con il raccordo da 8mm sull'altro lato, poi stringere le viti in sequenza alternata. Non avvitaretroppo le viti perché si rischia di danneggiare i filetti del corpo dellavalvola.

1

2

3

4

EstremitàSUPERIORE

della valvola amanicotto

5

6

3

27

8

Figura 6‐3 Visione in sezione trasversale della valvola di scarico

Riparazione6‐8


Pezzi 7‐1


Sezione 7

Pezzi

Introduzione

Per ordinare i pezzi rivolgersi al Centro Assistenza Clienti Nordson Finishingo al rappresentante locale Nordson.

Pezzi7‐2


Uso dell’elenco dei ricambi illustrati

I numeri nella colonna Elemento corrispondono ai numeri che identificano iricambi nelle illustrazioni che seguono ogni elenco di ricambi. Il codice NS(non sul disegno) indica che un pezzo della lista non appare nell’illustrazione.La lineetta (—) viene usata quando il codice del pezzo è applicabile a tutti iricambi nell’illustrazione.

Il numero nella colonna P/N è il codice del pezzo della Nordson Corporation.Una serie di lineette in questa colonna (‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐) indica che il pezzo non puòessere ordinato separatamente.

La colonna della Descrizione indica il nome del pezzo, le sue dimensioni edaltre caratteristiche considerate importanti. I rientri mostrano la relazione tra igruppi, i sottogruppi e i ricambi.

� Se si ordina un gruppo, i pezzi 1 e 2 saranno compresi.

� Se si ordina l’articolo 1, l’articolo 2 sarà compreso.

� Se si ordina l’articolo 2, si riceverà solamente l’articolo 2.

Il numero nella colonna Quantità indica la quantità richiesta per unità, gruppoo sottogruppo. Il codice AR (As Required/a richiesta) è usato per uncomponente da acquistare in certe quantità o se la quantità per gruppodipende dalla versione o dal modello del prodotto.

Le lettere nella colonna della Nota si riferiscono alle note alla fine di ciascunalista. Le note contengono importanti informazioni sull’uso e l’ordinazione.Leggere tali note con particolare attenzione.

Elemento Pezzo Descrizione Quantità Nota— 0000000 Gruppo 1

1 000000 � Sottogruppo 2 A

2 000000 � � Pezzo 1

Pezzi 7‐3


Manuali del sistema

P/N manuale Titolo/Contenuto

7192695 Manuale del sistema Color‐on‐Demand:installazione, riparazione, liste dei pezzi, diagrammie schemi del sistema, pannello di controllo pompa,controller e pannello di cambio colore, collettore evalvola di scarico.

7192696 Scheda operatore del sistema Color‐on‐Demand:funzionamento e cambio colore

7192407 Manuale del sistema da Prodigy a Encore HD:installazione, riparazione, liste dei pezzi, diagrammie schemi del sistema.

7192406 Controller del sistema manuale Encore HD:configurazione, impostazione preimpostata,diagnostica, liste dei pezzi per il controller dellapistola manuale.

7192406 Pistola per spruzzatura manuale Encore HD:installazione, diagnostica, riparazione e pezzi.

7192406 Pompa HDLV, collettore e scheda a circuiti:diagnostica, riparazione e pezzi.

Sistema con una pistolaCodice Descrizione Quantità

1605368 SYSTEM, Color‐on‐Demand, manual, single, Encore HD

1604125 � CONTROL UNIT, interface, Encore XT 1

1600818 � HANDGUN ASSY, Encore XT 1

------ � CONTROLLER, COD, single pump, Encore HD 1

1605276 � KIT, ship‐with, spray system, Prodigy/Encore HD 1

1067148 � KIT, ship‐with, Color‐on‐Demand, Prodigy 1

1101491 � KIT, controller interface 1

Sistema con due pistole Codice Descrizione Quantità

1605369 SYSTEM, Color‐on‐Demand, manual, dual, Encore HD

1604125 � CONTROL UNIT, interface, Encore XT 2

1600818 � HANDGUN ASSY, Encore XT 2

------ � CONTROLLER, COD, dual pump, Encore HD 1

1605276 � KIT, ship‐with, spray system, Prodigy/Encore HD 2

1067148 � KIT, ship‐with, Color‐on‐Demand, Prodigy 2

1101491 � KIT, controller interface 2

Pezzi7‐4


Pezzi sostitutivi del pannello pompa

Vedi figura 7‐1.

Elemento Pezzo Descrizione Quantità Nota1 303132 VALVE, 3/4 in. I/O, air operated AR A

2 ------ MANIFOLD ASSEMBLY, HDLV pump control AR A, B, D

3 1081194 PUMP ASSEMBLY, HDLV AR A

4 1043906 POWER SUPPLY, 24, 5, 12 VDC, 60 W 1

5 334805 FILTER, line, RFI, power, 10A 1

6 334806 SWITCH, round, 2 position, 90 degree 1

7 288806 CONTACT BLOCK, 2 N.O. contacts 1

8 1009090 FUSE, time delay, 215 series, 3.15 A, 5 x 20 mm 2

9 1099534 VALVE, solenoid, 3 port, 24 V, with adapter AR A, E

10 1101498 KIT, PCA replacement, Prodigy pump control 1 B

11 1034396 MUFFLER, exhaust, 1/4 in. NPT male AR C

12 1062366 FILTER, air, 1/2 in. NPT 1

NS 1064136 � FILTER ELEMENT, air, 5 micron, AF40 1

13 901151 VALVE, ball, 1/2 in. NPT 1

14 1064964 SWITCH, pressure AR

15 1082612 VALVE, flow control, 4mm x 1/8 UNI AR

NS 1604832 HARNESS SET, single air wash AR

NS 1604833 HARNESS SET, dual air wash AR

NOTA A: Le quantità degli articoli AR variano a seconda del numero di pistole nel sistema.

B: Quando si sostituisce il collettore, eseguire la procedura di calibrazione come descritto nel manualeController pistola manuale.

C: Quando si sostituisce la scheda, per le impostazioni degli interruttori consultare il foglio di istruzioni speditocon il kit. Eseguire inoltre la procedura di calibrazione come descritto nel manuale Controller pistolamanuale.

D: Per i P/N del gruppo collettore consultare il manuale 7192406.

E: Se si usa un vecchio cablaggio con 3 posizioni, utilizzare l’adattatore in dotazione. Se si usa un nuovocablaggio con 2 posizioni, l’adattatore in dotazione si può gettare.

AR: A richiesta

NS: Non visibile

Pezzi 7‐5


1

2

3

4

5

6

7

9109

1111

12

13

8

14

14

1515

Figura 7‐1 Pezzi sostitutivi del pannello pompa (nella figura il sistema a due pompe)

Pezzi7‐6


P/N dei tubi di polvere e aria del collettore Vedi figura 7‐2.

Elemento Pezzo Descrizione Elemento Pezzo Descrizione

A 900740 10 mm blu poliuretano F 900740 10 mm blu poliuretano

B 173101 8 mm chiaro polietilene G 900740 10 mm blu poliuretano

C 173101 8 mm chiaro polietilene H 900742 6 mm blu poliuretano

D 173101 8 mm chiaro polietilene 1, 8900617 4 mm chiaro poliuretano

E 900740 10 mm blu poliuretano

Collettore dall’alto

Collettore dal basso

A A

C B

F E

D

4 o 83 o 7

G

1 o 52 o 6H

Figura 7‐2 Codici dei tubi polvere e aria

Pezzi 7‐7


Pezzi del controller Color‐on‐Demand e pannello di controllo

Pezzi del kit controller Vedi figura 7‐3.

Elemento Pezzo Descrizione Quantità Nota— 1101491 KIT, controller interface, Prodigy color change III 1

1 1101488 � CONTROLLER interface, Prodigy color change III 1 A

2 129592 � KNOB, clamping, M6 x 12 mm long 2

3 129590 � SPACER, cabinet, friction 2

4 982649 � SCREW, hex, machine, M10 x 22 mm 1

5 983405 � WASHER, lock, split, M10, steel, zinc 1

6 288828 � KIT, bracket, mounting, rail 1

7 982500 � SCREW, hex, machine, M8 x 16 mm 1

8 984707 � NUT, hex, M8, steel, zinc 1

9 240976 � CLAMP, ground w/wire 1

10 ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ � BRACKET, base, manual control interface 1

11 ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ � BRACKET, post, Prodigy, manual control 1

12 ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ � BRACKET, mounting, U, Prodigy, manual control 1

NOTA A: Vedi figura 7‐3 e relativa lista dei pezzi per i pezzi riparabili.

2

7

45

8

9

1

10

11

3

6

12

Figura 7‐3 Componenti del kit controller

Pezzi7‐8


Pezzi del controller Vedi figura 7‐4.

Elemento Pezzo Descrizione Quantità Nota— 1101488 CONTROLLER, interface, Prodigy color change III 1

1 1101458 � TERMINAL, display, COD Generation III 1 A

2 322404 � SWITCH, rocker, DPST, dust‐tight 1

3 939122 � SEAL, conduit fitting, 1/2 in., blue 2

4 984526 � NUT, lock, 1/2 in. conduit 2

5 324343 � CONNECTOR, conduit, straight, 1/2 in. 1

6 984702 � NUT, hex, M5, brass 4


8 983021 � WASHER, flat, 0.203 x 0.406 x 0.040 in., brass 1

9 240674 � TAG, ground 4

10 271221 � LUG, 45, double, 0.250, 0.438 in. 2

NOTA A: Usare il kit di modifica 1101490 per sostituire il terminal video Cimrex 69 con il terminal video ProfaceAGP3300.

Kit di modifica

Vedi figura 7‐4.

Elemento Pezzo Descrizione Quantità Nota— 1101490 KIT, retrofit, display, COD Generation III 1

1 1101458 � TERMINAL, display, COD Generation III 1

11 ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ � PLATE, adapter with studs 1

12 ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ � GASKET, adapter plate 1

13 ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ � PLATE, adapter 1

14 983102 � WASHER, lock, SPT, #6, steel, zinc, 14451-CA 4

15 984101 � NUT, hex, machine, #6-32, steel, zinc,14441-CA

4

Pezzi 7‐9


2

1

3

4

53

67

89

9

10

7

6

1112

13

14

15

Figura 7‐4 Pezzi del controller

Pezzi7‐10


Pezzi del pannello di controllo di cambio colore Vedi figura 7‐5.

Elemento Pezzo Descrizione Quantità Nota— ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ CONTROLLER, Prodigy, single or dual color

changer1

1 1101489 � CONTROL UNIT, dual pump color changer,PLC

1 A

2 1101459 � CONTROL UNIT, single pump color changer,PLC

1 A

3 303132 � VALVE, 3/4 in. NPT, air operated AR B

4 1095074 � SWITCH, pressure, N.O., 30 psi AR B

5 1068324 � VALVE, solenoid, 3 port, 24V, N.O., w/o leads AR C

6 1068325 � VALVE, solenoid, 3 port, 24V, N.C., w/o leads AR C

NS 173101 � TUBING, polyethylene, 8 mm x 6 mm, natural AR D

NS 900742 � TUBING, polyurethane, 6/4 mm, blue AR D

NS 900618 � TUBING, polyurethane, 8 mm OD, blue AR D



NOTA A: Selezionare l'unità di controllo adatta al proprio sistema. Dettagli dei pezzi alle pagine seguenti.

B: Ne è richiesto uno per pistola.

C: 31 valvole normalmente aperte e 1 valvola normalmente chiusa sono richieste per pistola.

D: Ordinare per incrementi di 1 piede.

AR: A richiesta

NS: Non visibile

Pezzi 7‐11


1,2

3

4

5

6

5

5

6

5

Pis

tola

AP

isto

la B

Figura 7‐5 Pezzi del pannello di controllo del colore

Pezzi7‐12


Pezzi dell'unità di controllo (PLC) Vedi figura 7‐6.

Elemento Pezzo Descrizione Quantità Nota- 1101489 CONTROL UNIT, dual pump color changer, PLC 1

- 1101459 CONTROL UNIT, single pump color changer, PLC 1

1 1105978 � CONTROLLER, programmed, COD, Gen III AR A, D

2 1064193 � MODULE, 8‐channel digital input, Wago,750‐430

AR B, D

3 1064195 � MODULE, 8‐channel digital output, Wago,750‐530

AR C, D

4 1064191 � MODULE, end, carrier, Wago, 750‐600 1

5 1064192 � POWER SUPPLY, 90W, 24Vdc, 3.75 amps,DIN rail

1 D

NOTA A: Ne sono richiesti due per unità di controllo doppie e uno per unità di controllo singole.

B: Ne sono richiesti quattro per unità di controllo doppie e due per unità di controllo singole.

C: Ne sono richiesti dieci per unità di controllo doppie e cinque per unità di controllo singole.

D: Per questi pezzi si raccomanda che l'installazione venga eseguita da un tecnico qualificato Nordson.

AR: A richiesta

NS: Non visibile

Pezzi 7‐13


3

2

1

4

5

3

2

1

4

Figura 7‐6 Pezzi dell'unità di controllo (PLC)

Pezzi7‐14


Pezzi del kit in dotazione

Pezzo Descrizione Quantità Nota1067148 KIT, ship‐with, Color‐on‐Demand system 1

1072866 � CABLE, Ethernet CAT5E, 50 ft 1

248375 � CONDUIT, flexible, bulk, 1/2 in. (50 ft) AR A

1058224 � CONNECTOR, Ethernet, RJ45‐to‐IDC, CAT5 1

1078555 � BOX, surface mount, Ethernet 1

226690 � TUBING, polyurethane, 12/8 mm, blue (50 ft) AR A

1064948 � SWITCH, foot, air, 3‐way, 100 psi AR

900742 � TUBING, polyurethane, 6/4 mm, blue (100 ft) AR A

1065711 � CABLE, Ethernet crossover, CAT5E, RJ45, 3 ft 1

------ � UNION, reducer, 12 mm tube x 8 mm tube 1

972141 � CONNECTOR, male, 6 mm tube x 1/8 in. unithread 2

911110 � UNION, bulkhead, 12 mm tube x 12 mm tube 2

933071 � TERMINAL, ringtong, ins, 22-18, 10 1

NOTA A: Ordinare i ricambi con incrementi di un piede.

AR: A richiesta

Pezzi del collettore di cambio colore Vedi figura 7‐7.

Elemento Pezzo Descrizione Quantità Nota- 1094892 MANIFOLD, module, Color‐on‐Demand, assembly

1 972126 � CONNECTOR, male, elbow, 6 mm tube x1/8�in. unithread

10

2 981225 � SCREW, socket head, 1/4-20 x 0.625 in. 16

3 1045837 � SCREW, pan head, M5 x 12, w/lockwasher 1

4 983021 � WASHER, flat, 0.203 x 0.406 x 0.040, brass 2

5 984702 � NUT, hex, M5, brass 1


7 246458 � JUMPER, ground, 4 in. 1

8 1047934 � KNOB, lock, powder tube 12

8A 940117 � O‐RING, silicone, .312 x .438 x .063 in. 12 C

9 945115 � O‐RING, Viton, 8.00 x 2.00 12 A

10 1080408 � DISC, filter, Prodigy HDLV pump 10 B

11 ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ � SUPPORT, Color‐on‐Demand bladder 10

12 ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ � VALVE BLADDER, color changer, 0.12 W, ,Color‐on‐Demand

10 B

13 ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ � MANIFOLD, color changer, Color‐on‐Demand 1

14 ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ � BRACKET, Prodigy color changer 1


16 982499 � SCREW, pan head, slotted, M6 x 12, zinc 2

17 ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ � COVER, manifold, color changer,Color‐on‐Demand

1

NOTA A: Disponibile in pacchi da 12, ordinare KIT 1065983, Color‐on‐Demand, o‐ring, 12 pacchi.

B: Disponibile in pacchi da 10 manicotti e 10 dischi del filtro, ordinare KIT 1065982, Color‐on‐Demand,manicotto, 10 pacchi.

C: O-ring interno per manopola di chiusura.

Pezzi 7‐15


1

2

5

4

6

3

7

10

11

12

8

9

15

16

13

14

4

17

8A

88A

88A

88A

9

9

9

Figura 7‐7 Pezzi del collettore di cambio colore

Pezzi7‐16


Pezzi della valvola di scarico Vedi figura 7‐8.

Elemento Pezzo Descrizione Quantità Nota- 1074720 VALVE, dump, Color‐on‐Demand 1

1 971104 � CONNECTOR, male, 12 mm x 1/4 in. unithread 1

2 1064886 � SCREW, socket head, M6 x 14, zinc 8

3 ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ � CAP, dump valve, Color‐on‐Demand 2

4 1066626 � VALVE, pinch, HDLV pump 1 A

5 1074028 � BODY, dump valve, Color‐on‐Demand 1

6 972126 � CONNECTOR, male, elbow, 6 mm x 1/8 in.unithread

1

7 971121 � CONNECTOR, male, 8 mm x 1/4 in. unithread 1

8 1075460 FILTER, inline, 1/8‐in. NPT 1

NOTA A: Per sostituire ordinare il KIT 1066626, valvola di scarico, valvola a manicotto, 4 pacchi. Per installareusare l'utensile d'inserimento inviato con il kit valvola a manicotto della pompa.

1

2

3

4

EstremitàSUPERIORE

della valvola amanicotto

5

6

3

27

8

Figura 7‐8 Pezzi della valvola di scarico

Diagrammi del sistema 8‐1


Sezione 8

Diagrammi del sistema

Diagrammi del sistema8‐2


Sistema di spruzzatura polvere HD Encore� con Color‐on‐Demand� Prodigy� 8‐3


HARNESS CONNECTIONS FOR ITEMS 87 & 90D

PINNO.

WIRECOLOR FUNCTION PIN

NO.WIRE

COLOR FUNCTION

1 RED SOLENOID COMMON (+24 VDC) 8 BLACK DELIVERY PINCH VALVE, SOLENOID 6

2 RED SOLENOID COMMON (+24 VDC) 9 BLACK PRESSURE SOURCE, SOLENOID 5

3 RED SOLENOID COMMON (+24 VDC) 10 BLACK SUCTION PINCH VALVE, SOLENOID 4

4 RED SOLENOID COMMON (+24 VDC) 11 BLACK SUCTION PINCH VALVE, SOLENOID 3

5 RED SOLENOID COMMON (+24 VDC) 12 BLACK PRESSURE SOURCE, SOLENOID 2

6 RED SOLENOID COMMON (+24 VDC) 13 BLACK DELIVERY PINCH VALVE, SOLENOID 1

7 RED SOLENOID COMMON (+24 VDC) 14 BLACK VACUUM, SOLENOID 7

REDRED

REDRED

REDREDRED

PRESSURE

SWITCH FOR

DUAL GUN

UNITS

PRESSURE

SWITCH FOR

SINGLE GUN

UNITS

DU

AL G

UN

SIN

GLE

GU

N

ELECTRODE AIR

WASH MANIFOLD

ASSEMBLY

BLACK

1

OPEN

12

J1PATT A

SOL

J2PUMP A

SOL

SW1

210

8

9

457 6

3

SW2

34

DRAINDRAIN

ENCLOSURE BOTTOM)GND - (INSIDE

TERMINAL

BLOCK

POWER SUPPLY

HARNESS

NET/PWR 1

(NETWORK

CABLE)

PRODIGYDUAL PUMP

CONTROLLER

A

RED

BLAC

K

BLACK

RED

NET/PWR 2

(NETWORK

CABLE)

OR

ANG

E

RED

BLAC

K

GR

AY

BLACK

RED

REDRED

BLACKBLACKBLACK

WH

ITE

BLU

E

P3DC

POWER11

W1CAN BUS

TERM

P6CAN

IN

P5CANOUT

P1PUMP

A

P2PUMP

B

J5

P4

1

111

J4PUMP B

SOL

1

J3PATT B

SOL

1

8

1234

1

8

RED

BLACK

+24VDC

N (1)

SK1

L (3)

1

32

654

SK2

REDORANGE

GRAYBLACK

60W POWER SUPPLY

BLUE

BROWN

141

142

141

142

147

147

41(FOR DUAL

GUN SYSTEMS)

41

(FOR SINGLE

AND DUAL

GUN SYSTEMS)

2HDLV PUMP CONTROLMANIFOLD

GND GRN/YEL

HDLV PUMP CONTROLMANIFOLD

SOL.6

SOL.3

SOL.1

SOL.4

SOL.5

SOL.2

SOL.7

FLOW BRNGND GRN/YEL

+24VDC BLUE

PATTERN BRN+24VDC BLUE

BLU

E

BRN

GR

N/Y

EL

GR

N/Y

ELBR

NBL

UE

1

FLOW ACTUATOR

HARNESSES

(INLCUDED WITH

PUMP CONTROL

MANIFOLD)

PUMP CONTROL

HARNESS (300MM)

(SEE TABLE)

TO HDLV PUMP

CONTROL MANIFOLD 1

SOLENOIDS 1 - 7

1

6

4

2

7

3

5

87

15 FT (4.6M)

POWER CORD

GREEN/YEL

POWER HARNESS

(JUMPER) BROWNL (L1 - HOT)

N (L2 - NEUTRAL)

GROUND

(INSIDE ENCLOSURE

BOTTOM)

GREEN/YEL BLUE

POWER HARNESS

(SWITCH TO POWER SUPPLY)

POWER

HARNESS

(SWITCH TO

FILTER)

POWER

HARNESS

(FUSE HOLDER

TO FILTER)

SWITCH &

CONTACT

BLOCK

BRO

WN

BRO

WN

BLU

E

BLU

E

BLU

E

BRO

WN

13 23

14 24

4 3

1 5 2

F1F2

FILTER

FUSE HOLDERS & FUSES

BLU

E

BRO

WN

91

91

91

91

70 71

68

58 69

SEE DETAIL A

SEE DETAIL B

89

66 SEE

DETAIL

C

65 65

+24VDC BLUE

+24VDC

J1PATT A

SOL

OR

ANG

E

1

+24VDC BLUE

BLACK

SW1

BLAC

K

1

FLOW BRN

90

1

WH

ITE

SEE DETAIL A

GND GRN/YEL SOL.2

5

8

P3DC

POWER

11

SOL.4

2

4

1

1

3

SOL.6

GR

N/Y

EL

6

7

P6CAN

IN1

BRN

TO HDLV PUMP

CONTROL MANIFOLD 2

SOLENOIDS 1 - 7

3

P1PUMP

A

OPEN

3

J5

BLU

E

2

PRODIGYDUAL PUMP

CONTROLLER

A

1

SEE

DETAIL

C

PATTERN BRN

J2PUMP A

SOL

RED

1

66

GND GRN/YEL

PUMP CONTROL

HARNESS (600MM)

(SEE TABLE)

2

GR

AY

SEE DETAIL B

SOL.7

3

0

BLU

E

J4PUMP B

SOL

8

SOL.5

7

9

1

J3PATT B

SOL

4

SOL.1

4

5

W1CAN BUS

TERM

8

SOL.3

GR

N/Y

EL1

RED

6

P5CANOUT

2

BLU

E

FLOW ACTUATOR

HARNESSES

(INLCUDED WITH

PUMP CONTROL

MANIFOLD)

1

SW2

P2PUMP

B

BRN

1 4

P4

GRAY

ORANGEORANGE

GRAY

128POWER SUPPLY

HARNESS

BLACK

BLACK

RED

ORANGE

GRAY

128POWER SUPPLY

HARNESS

DETAIL A

SW1

0987 6 5 4

321

( = PUSH THIS SIDE SIDE OF SWITCH)

SW2

DETAIL B

CLOSED MANUAL GUN

42

BIT 3OPEN

BIT 4BIT 2OPEN

BIT 1OPEN

SW2 SETTING

DEFAULT

1 3

OPEN COLOR ON DEMANDCLOSEDOPEN CLOSED

ÎÎÎ1

W1

JUMPER PINS 1 & 2

GROUND(SUB PANEL)

62121

GROUND(ENCLOSURE)

JUMPERJUMPER

GROUND(ENCLOSURE)

GROUND(INSIDE DOOR)

SEE DETAIL C

DETAIL C

NC

COM

NO

SEE DETAIL C

Figura 8‐1 Diagramma elettrico del pannello di controllo della pompa



PURGE PILOTMANIFOLD

GUN 1

AIR

VENT

EXHAUST

PINCH SELECTMANIFOLD

EXHAUST

VACUUM

PINCH LO

(12MM TUBE FITTING)

FREEFLOW

REGULATORASSEMBLY

FILTER

GUN 2

AIR

INPUT AIR

PINCH HI

FLOW CONTROL

PURGE

(PLUG NIPPLEINTO FITTING)

141 142 143 144

144143142141

AUX 2 AUX 1

49 51 134 135 136

XW

L

Y

Z

21

U

(TOP VIEW)

PUMP/MANIFOLD 2

(BOTTOM VIEW)

PUMP/MANIFOLD 1

(TOP VIEW)

(BOTTOM VIEW)

FREE FLOW

F H N P

G I O B

FREE FLOW

K

A

R

Q

M

J

S

T

EE

EE

D

DD

DC

C

INSTALL PIPE PLUG 31

FOR SINGLE PUMPCONTROLLER

94 94

95

95

LL

8 7

6 5

95

T

PURGE VALVE 1 PURGE VALVE 2

PURGE MANIFOLD

130

TO: COLORCHANGE

MAIN(DUAL PUMPUNITS ONLY)

BB

AA

TO: COLORCHANGEPURGE

129

FROM:COLOR CHANGEMANIFOLDS ”B”(SEE 1064953)

140

ELECTRODE AIR WASHMANIFOLD

3 4

1 2

FROM:COLOR CHANGEMANIFOLDS ”A”(SEE 1064953)

SEE PUMPPUMP CONTROLBOARD DETAILS

(SHEET 2)

124 36 58 7

PINCH SELECT

MANIFOLD DETAIL(CONFIGURATION FOR 2 PUMP

CONTROLLER)

41

7

113

10

100

USE PLUGSHIPPED WITHITEM 7

PINCH SELECT

MANIFOLD DETAIL(CONFIGURATION FOR 1 PUMP

CONTROLLER)

P

R R

P

R

P

R

P

R

P P

R

41

43

113

44

7

10

USE PLUGSHIPPEDWITHITEM 7

100

PURGE PILOT MANIFOLD

DETAIL(CONFIGURATION FOR 2 PUMP

CONTROLLER)

10

7

41

USE PLUGSHIPPED WITHITEM 7

PURGE PILOT MANIFOLD

DETAIL(CONFIGURATION FOR 1 PUMP CONTROLLER)

10

4143 7

44

USE PLUGSHIPPEDWITHITEM 7

ELECTRODE AIR WASH

MANIFOLD DETAIL(CONFIGURATION FOR 1 PUMP CONTROLLER)

10

41

7 USE PLUGSHIPPED WITHITEM 7

ELECTRODE AIR WASH

MANIFOLD DETAIL(CONFIGURATION FOR 1 PUMP CONTROLLER)

10

41

43 7USE PLUGSHIPPEDWITHITEM 7

Figura 8‐2 Diagramma pneumatico del pannello di controllo della pompa (foglio 1 di 2)



PUMP CONTROL BOARD -

8 7 6 5 4 3 2 1

(BOTTOM VIEW)

3 4

21

PUMP/MANIFOLD

1

PUMP CONTROL

BOARD ”A” DETAIL

V

13

4 2

A

PUMP/MANIFOLD

PUMP CONTROL

BOARD ”B” DETAIL

B

PUMP CONTROL BOARD -

Y

(BOTTOM VIEW)

78

56

68 7 5 4 3

8 6

7 5

2 1

2

Figura 8‐3 Diagramma pneumatico del pannello di controllo della pompa (foglio 2 di 2)



5 6

32

ENCLOSURE

ADAPTER PLATE

ETHERNET CABLE(FIELD INSTALLED)

PART OFRECEPTACLE

6 PIN

GROUND WIRE

RECEPTACLE 6 PINROCKER SWITCH

FROM ETHERNET INSULATIONDISPLACEMENT CONNECTOR(PART OF COLOR CHANGECONTROLLER)

GR

EE

N/Y

EL

LO

W

GREEN/YELLOW

RED

YELLOW

GR

EE

N/Y

EL

LO

W YE

LL

OW

.50 STRAIGHTCONDUIT CONNECTOR

TO BACK PLATEGROUND STUD

YELLOW

WHITE

GREEN

BLACK

GRAY

(ENCLOSURE GROUND) (ENCLOSURE GROUND)

USB

COM 1

COM 2

LANRJ-45

CONNECTOR

Pro-faceAPG3300-T1-D24

5 6

32

Figura 8‐4 Diagramma elettrico del controller Color‐on‐Demand



”AU

X 2

”

PU

MP

CA

BIN

ET

BO

TT

OM

JF

RO

M P

UR

GE

RE

GU

LA

TO

R Y

FR

OM

FL

OW

RE

GU

LA

TO

R Y

BU

LK

HE

AD

B

DE

CO

LO

R C

HA

NG

E M

AIN

C11AE

C10AE

C14AE

C13AE

C12AE

C9AE

C15AE

O P

61

A

FJ

D2BE

P1BE

P2BE

C25BE

C28BE

C27BE

C26BE

C13BE

C15BE

C14BE

C9BE

C12BE

C11BE

C10BE

FJ

G

D2AE

P1AE

P2AE

C27AE

C28AE

C26AE

C25AE

L

P1

BP

C1

1B

PC

14

BP

C6

BP

C1

5B

P

C7

BP

C1

3B

P

C5

BP

C1

2B

P

C4

BP

I

C9

BP

C1

BP

C1

0B

P

C2

BP

C3

BP

C8

BP

D1

BP

C1AE

C2AE

D1AE

C5AE

C4AE

C7AE

C8AE

C6AE

C3AE

C22BE

C23BE

C24BE

C21BE

C18BE

C17BE

C20BE

C19BE

C6BE

C7BE

C8BE

C5BE

C1BE

C2BE

C4BE

C3BE

C16BED1BE

C24AE

C23AE

C21AE

C22AE

C20AE

C19AE

C18AE

C17AE

C16AE

L

N

C8

AP

D1

AP

P1

AP

M

C1

3A

P

C5

AP

H

C1

4A

P

C6

AP

C1

5A

P

C7

AP

C1

2A

P

C4

AP

C1

1A

P

C3

AP

C9

AP

C1

AP

C1

0A

P

C2

AP

K

FO

OT

SW

ITC

H

SO

UR

CE

A &

B

CA

BIN

ET

RE

AR

C2

7B

P

C1

9B

P

CO

LO

R C

HA

NG

E

DIS

TR

IBU

TIO

N M

AN

IFO

LD

P2

BP

C2

2B

P

SW

BR

TN

C2

3B

P

D2

BP

C2

8B

P

C2

1B

PC

20

BP

C2

5B

P

C1

7B

P

C2

6B

P

C1

8B

P

C2

4B

P

C1

6B

P

B

P1

BP

1A

C2

4A

P

C1

6A

P

D2

AP

C2

1A

P

CO

LO

R C

HA

NG

E

DIS

TR

IBU

TIO

N M

AN

IFO

LD

P2

AP

SW

AR

TN

C2

2A

PC

23

AP

C2

7A

PC

28

AP

C2

0A

PC

19

AP

C2

6A

PC

25

AP

C1

7A

PC

18

AP

A

1/2

NP

T P

IPE

PL

UG

FO

R 1

PU

MP

CO

NT

RO

LL

ER (O

UT

OF

PO

SIT

ION

- F

ITT

ING

S S

HO

WN

RO

TA

TE

D F

OR

CL

AR

ITY

)

(PU

MP

CO

NT

RO

L P

AN

EL

)

(PU

MP

CO

NT

RO

L P

AN

EL

)

Figura 8‐5 Diagramma pneumatico interno del pannello di controllo di cambio colore (nella figura l'unità doppia)



CO

LO

R C

HA

NG

E

DIS

TR

IBU

TIO

N M

AN

IFO

LD

C2

8P

2

C2

6C

27

C2

4C

25

C2

2C

23

C2

0C

21

C1

0

C1

2

C1

4

C1

6

C1

8

C1

1

C1

3

C1

5

C1

7

D1

C2

C4

C6

C8

C1

C3

C5

C7

C1

9

C9

D2

P1

C1

4A

P

C7

AP

C1

5A

P

C5

AP

C6

AP

C1

3A

P

C2

2A

PC

23

AP

SW

AR

TN

C2

1A

P

P2

AP

D2

AP

C2

5A

P

C1

7A

P

C9

AP

C1

AP

C1

1A

P

C3

AP

C4

AP

C1

2A

P

C2

AP

C1

0A

P

C2

7A

P

C1

9A

PC

20

AP

C2

8A

P

C1

8A

P

C2

6A

P

D1

AP

C8

AP

C1

6A

P

C2

4A

P

R

S

TT

S

R

V W W

TO

PU

MP

1

(SE

E 1

06

69

32

)

TO

DU

MP

Q

P1

A

X

A

U

TO

PU

MP

2

(SE

E 1

06

69

32

)

U

RW

R

SW

S

TV

TO

DU

MP

CO

LO

R C

HA

NG

E

DIS

TR

IBU

TIO

N M

AN

IFO

LD

B

D2

T

X

Q

C1

9B

P

C2

7B

P

C3

BP

C1

1B

P

C1

8B

PC

16

BP

C1

7B

P

C1

BP

C9

BP

D1

BP

C8

BP

C2

BP

C1

0B

P

C2

5B

PC

24

BP

C2

6B

P

C2

2B

P

C1

4B

P

C2

1B

PC

20

BP

C1

3B

P

C4

BP

C1

2B

P

C5

BP

C6

BP

C2

8B

PD

2B

PP

2B

P

C2

3B

P

C7

BP

C1

5B

P

SW

BR

TN

P1

B

DU

MP

2

VA

LV

E

CO

LO

R 2

8-P

2

CO

LO

R 1

0-1

9

DU

MP

1-C

OL

OR

9

DU

MP

2

VA

LV

E

(D1

- C

9)

(C1

0 -

C1

9)

(C2

0 -

P2

)

D1

C2

C4

C6

C8

C1

C3

C5

C7

C9

C1

0

C1

2

C1

4

C1

6

C1

8

C1

1

C1

3

C1

5

C1

7

C1

9

C2

8P

2

C2

6C

27

C2

4C

25

C2

2C

23

C2

0C

21

P1

Figura 8‐6 Diagramma pneumatico esterno del pannello di controllo di cambio colore (nella figura l'unità doppia)



PLC A

C2

0B

EC

4B

E

P2

BE

C1

4B

E

P1

BE

C1

5B

E

C2

5B

E

C2

6B

E

C2

8B

E

C2

7B

E

D2

BE

C2

2B

E

C2

1B

E

C2

4B

E

C2

3B

E

C9

BE

C1

1B

E

C1

3B

E

C1

2B

E

C1

0B

E

C7

BE

C8

BE

C6

BE

C5

BE

POWER

SUPPLY

C1

8B

E

C1

7B

E

C1

6B

E

C1

9B

E

C2

BE

C1

BE

D1

BE

C3

BE

PLC B

C4

AE

C2

0A

E

C1

4A

EP

2A

E

C1

5A

EP

1A

E

C1

0A

E

C1

3A

E

C1

2A

E

C1

1A

E

C2

5A

E

C2

8A

E

D2

AE

C2

6A

E

C2

7A

E

C2

2A

E

C2

4A

E

C2

3A

E

C2

1A

E

C9

AE

C6

AE

C8

AE

C7

AE

C5

AE

SWBRTN

C1

7A

E

C1

8A

E

C1

9A

E

C1

6A

E

C1

AE

C2

AE

C3

AE

D1

AE

SWARTN

NETWORKB

POWERB

NETWORKA

POWERA

(C.O.D. INTERFACE

POWER CABLE)

ENCLOSURE REAR)GND - (INSIDE

POWER B

DRAIN DRAIN

POWER A

(C.O.D. INTERFACE

POWER CABLE)

BL

UE

BR

OW

N

14

13

24

23

RED

BLUEWHITE

BLACK

BLACK

RED

BLUE

WHITE

GREEN/YELLLOWBLUE

BROWN

BL

UE

WH

ITE

BL

UE

WH

ITE

NC (WHITE)

COM (BLUE)

B

TO: PRODIGY GEN III

DUAL PUMPCONTROLLER

A

PRODIGY GEN III

COLOR CHANGE

PURGE PILOT

MANIFOLD

COLOR CHANGE

DISTRIBUTION MANIFOLD

CONTACT BLOCK

DETAIL A

AB

COLOR CHANGE

DISTRIBUTION MANIFOLD

(SEE SCHEMATICS)

COMMUNICATIONHARNESS


PRESSURE SWITCHHARNESS

FOOT SWITCH HARNESS FOOT SWITCH HARNESS

ETHERNET CROSSOVER

CABLE 1065711

(FIELD INSTALL)

COLOR CHANGE CONTROLLER

INTERFACE CABLE

(SEE DETAIL A)

GR

EE

N/Y

EL

LO

W

GND

(INSIDE PUMP

ENCLOSURE BOTTOM)

COLOR CHANGEPOWER CORD

(PART OF PUMP CONTROLLER

W/BLU BLU

DETAIL B

SEE DETAIL B

ETHERNET INSULATIONDISPLACEMENT CONNECTOR

MODULE 1058224 COLOR CODE ”B”(FIELD INSTALL)

ETHERNET CONNECTORMODULE MOUNTING BOX

1078555 (FIELD INSTALL)

50 FT. ETHERNET PATCH CABLETO BE PULLED THRU CONDUIT FROM PRODIGYCOLOR CHG CONTROLLER INTERFACE (FIELD INSTALL - TRIM TO LENGTH AND CONNECT

FIELD INSTALLATION

36 36

TO: PRODIGY GEN III

DUAL PUMPCONTROLLER

SUB PANEL

GND

C.O.D

ENCLOSURE

GND

C.O.D

ENCLOSURE

36

SHIELD TO GROUND)

BRN

GRN

ORG

BLU

BRN

GRN

ORG

BLU

W/

W/

W/

W/

BRN

GRN

ORG

BLU

BRN

GRN

ORG

BLU

W/

W/

W/

W/

W/GRN GRN

W/ORG ORG W/BRN BRN

Figura 8‐7 Diagramma elettrico del sistema di cambio colore (unità doppia, foglio 1 di 2)



BLACK

1

8

1

4 3 2 1

8

1

J3

PATT BSOL

1

J4

PUMP B

1 1

J2

PUMP ASOL

1

J1

PATT ASOL

1

P4

J5

P2

PUMP

B

P1PUMPA

P5CANOUT

P6CAN IN

W1CAN BUS

TERM

1 1

P3DC

POWER

PIN

CH

1P

INC

H 2

PU

RG

E 1

PU

RG

E 2

+24VDC RED

RE

D

BL

AC

K

RE

D

BL

AC

K

PINCH SELECT

MANIFOLDR

ED

BL

AC

K

RE

D

BL

AC

K

PRODIGY

DUAL PUMP

CONTROLLER

1047464

PURGE PILOT

MANIFOLD


OPEN

21 43 SW2

SW1A

J5

P4

1

W1CAN BUS

TERM

P5CANOUT

P6

CAN IN

1 1

PRODIGY GEN III

DUAL PUMP

CONTROLLER

P3DCPOWER

34 2 1

BSW1

P2PUMP

B

1

8

1

J3PATT B

SOL

J4PUMP B

1 1

J2

PUMP ASOL

1

P1PUMP

A

J1PATT A

SOL

1

8

1

BLUE

WHITE

+24VDC REDBLACK

(BLUE)

(WHITE)

(BLUE)

(WHITE)

CVB (BLUE)

CVB (WHITE)CABLE #3A

DOC (WHITE)

DOC (BLUE)CABLE #4A


(WH

ITE

)

(BL

UE

)

CA

BL

E #

1B

TO: PLC B

(SEE SCHEMATIC)

TO: PLC A

(SEE SCHEMATIC)

(PART OF PUMP CONTROLLER PANEL)

(WH

ITE

)

(BL

UE

)

CA

BL

E #

2B

WHITE

BLUE

TO: PLC B

(SEE SCHEMATIC)CABLE #3B

CABLE #4B(WHITE)

(BLUE)

(BLUE)

(WHITE)CVB (BLUE)

CVB (WHITE)

DOC (BLUE)

DOC (WHITE)

BLUE

WHITE

WHITE

BLUE

TO: PLC A(SEE SCHEMATIC)

CA

BL

E #

2A

CA

BL

E #

1A

(BL

UE

)

(BL

UE

)

(WH

ITE

)

(WH

ITE

)

JUMPER

GND(C.O.D. ENCLOSURE)

JUMPER


GND(INSIDE DOOR)

GND(SUB PANEL)

GND(PUMP CTRL ENCLOSURE)

GND(C.O.D ENCLOSURE)

JUMPER

GND(C.C. MANIFOLD BRKT)


JUMPER

PINCH 2

PURGE 2

PU

RG

E1

PIN

CH

1

SOL

OPEN

21 43 SW2

SOL

(LABEL ”B”)

(LABEL ”B”)

(LABEL ”A”)

LABEL “1”

(LABEL “A”)

LABEL “2”

LABEL “2”

36

39 33 33

Figura 8‐8 Diagramma elettrico del sistema di cambio colore (unità doppia, foglio 2 di 2)



FROM

PUMP

CONTROL

BOX

POWER

CABLE

1000 (HOT,

BROWN)

1010 (NEUT,

BLUE)

1020 (GND,

GREEN\YELLOW)

PWR1, POWER SUPPLY

OMRON

L

N

G

100-240

VAC

DC ON

VR ADJ

24VDC

5A

-V

+V

S8VS12

024

1030 (GND,

GREEN\YELLOW, 16 GA)

(GREEN \

YELLOW)

DIN RAIL CHASSIS

GROUND

TB1A

1070 (24COM,BLACK)

1080 (24VDC,RED)

122122

10801070

121

116

120

119

118

117

115

114

113

112

107

111

110

108

109

106

105

104

103

100

102

101

143

138

142

141

140

139

137

136

135

134

129

133

132

130

131

128

127

126

125

122

124

123

CCSA (BLUE)

CVBA (BLUE)

SCCA (BLUE)

DOCA (BLUE)

1120 (BLACK)

PS1 (WHITE)

1080 (24VDC,RED)

SW1A (RED)

(BLUE)

TB12A

(BLUE)

TB11A

(BLUE)

TB10A

(BLUE)

TB9A

(BLUE)

TB8A

(BLUE)

TB7A

(BLUE)

TB6A

(BLUE)

TB5A

(GRAY)

TB4A

(GRAY)

TB3A

(GRAY)

TB2A

D2AE (BLACK)

D1AE (BLACK)

C28AE (BLACK)

C27AE (BLACK)

C26AE (BLACK)

C25AE (BLACK)

C24AE (BLACK)

C23AE (BLACK)

C22AE (BLACK)

C21AE (BLACK)

C20AE (BLACK)

C19AE (BLACK)

C18AE (BLACK)

C17AE (BLACK)

C16AE (BLACK)

C15AE (BLACK)

C14AE (BLACK)

C13AE (BLACK)

C12AE (BLACK)

C11AE (BLACK)

C10AE (BLACK)

C9AE (BLACK)

C8AE (BLACK)

C7AE (BLACK)

C6AE (BLACK)

C5AE (BLACK)

C2AE (BLACK)

C4AE (BLACK)

C3AE (BLACK)

C1AE (BLACK)

P2AE (BLACK)

24COM (BLACK)

+24V SW1A-5 (RED)

SW1A-2 (WHITE)

SW1A-3 (BLUE)

CABLE

POWER

DISPLAY ”A”

FROM

4

3

2

1

4

3

2

1

4

3

2

1

4

3

2

1

4

3

2

1

4

3

2

1

4

3

2

1

4

3

2

1

4

3

2

1

4

3

2

1

4

3

2

1

10701080

200 200

121121

RSIA(WHITE)

23

13

BROWN

BLUE

AC POWER

SWITCH

GREEN\YELLOW

GROUND STUD

USE 8 POS.

JUMPER

GROUND (BARE)

STUD

SUB PANEL

ENCLOSURE

STUD

BRAIDED JUMPER

BRAIDED JUMPER

STUD

ENCLOSURE

DOOR

STUD

BRAIDED JUMPER

121

1120

122

1071 (BLACK)

1120 (BLACK)

10

11

(B

LU

E)

10

01

(B

RO

WN

)

CRI

P1AE (BLACK)

Figura 8‐9 Schema del pannello di controllo Color‐on‐Demand (unità doppia, foglio 1 di 10)



243

238

242

241

240

239

237

236

235

234

229

233

232

230

231

228

227

226

225

222

224

MD2A, 8 PT. SOURCE

430

1,IN1

750-

2,IN3

3,IN5

4,IN7

5,IN2

6,IN4

7,IN6

8,IN8

INPUT, POS. 1

SW1A (RED)

RS1A (BLUE)

CCSA (BLUE)

CCSA (WHITE)

CVBA (BLUE)

CVBA (WHITE)

PS1 (BLUE)

DOCA (BLUE)

DOCA (WHITE)

FROMPUMP

FROMPUMP

PS1 (WHITE)

CABLE #2A

CABLE #3A

COM

PRESSURE SWITCH

PS1 NC

CABLE #4A

11

223

PS1 (BLACK)

1080 1070

143143

TB1A

1030 (GND,GREEN/YELLOW)

1070 (24COM,BLACK)

1080 (24VDC,RED)

BLACK

RED

24V

75

0-8

42

+

_

0V

+

_

WA

GO

I/O

SY

ST

EM

BUS CONTROLLER

MD1A, ETHERNET FIELD-

PS2A

FOOT SWITCH A

PRESSURE SWITCH

RS1A (WHITE) 2 2

INPUT 7 SPARE 1

INPUT 8 SPARE 2

MD3A, 8 PT. SOURCE

1,IN1

5,IN2

2,IN3

6,IN4

3,IN5

7,IN6

4,IN7

8,IN8

750-

430

RS2A

BIT5A MSB

BIT4A

BIT3A

BIT2A

BIT1A LSB

COLOR CHG W/SUCTION LINE PURGE

SPARE 4

REMOTE PLC INTERFACE

COLOR CHANGE

SELECT & STROBE

RJ-45

MALE

(DESIGNATED INPUTS)

VIA ”AUX. 1”

CONTROLPANEL

CONTROLPANEL




321

316

320

319

318

317

315

314

313

312

307

311

310

308

309

306

305

304

303

300

302

301

343

338

342

341

340

339

337

336

335

334

329

333

332

330

331

328

327

326

325

322

324

323

FROM PUMPCABLE #1A

SCCA (BLUE)

SCCA (WHITE)

MD4A, 8 PT. SOURCE

OUTPUT, POS. 2

RM1A (RED)

SPARE(CCD)

P2AE (RED)

C28AE (RED)

C27AE (RED)

C26AE (RED)

C25AE (RED)

P2AE

VALVE

C28BE

VALVE

C27AE

VALVE

C26AE

VALVE

C25AE

VALVE

C28AE (BLACK)

C27AE (BLACK)

C26AE (BLACK)

C25AE (BLACK)

P2AE (BLACK)

1,OUT1

5,OUT2

2,OUT3

6,OUT4

3,OUT5

7,OUT6

4,OUT7

8,OUT8

750-

530

MD5A, 8 PT. SOURCE

OUTPUT, POS. 3

1,OUT1

5,OUT2

2,OUT3

7,OUT6

3,OUT5

6,OUT4

4,OUT7

8,OUT8

750-

530

C24AE (BLACK) C24AE

VALVE

C24AE (RED)

C23AE (BLACK) C23AE

VALVE

C23AE (RED)

C22AE (BLACK)

C21AE (BLACK)

C20AE (BLACK)

C19AE (BLACK)

C18AE (BLACK)

C17AE (BLACK)

C22AE

VALVE

C21AE

VALVE

C20AE

VALVE

C19AE

VALVE

C18AE

VALVE

C17AE

VALVE

C22AE (RED)

C21AE (RED)

C20AE (RED)

C19AE (RED)

C18AE (RED)

C17AE (RED)

MD6A, 8 PT. SOURCE

OUTPUT,POS. 4

C16AE (BLACK)

C15AE (BLACK)

C14AE (BLACK)

C13AE (BLACK)

C12AE (BLACK)

C11AE (BLACK)

C10AE (BLACK)

C9AE (BLACK)

C16AE

VALVE

C15AE

VALVE

C14AE

VALVE

C13AE

VALVE

C12AE

VALVE

C11AE

VALVE

C10AE

VALVE

C9AE

VALVE

C16AE (RED)

C15AE (RED)

C14AE (RED)

C13AE (RED)

C12AE (RED)

C11AE (RED)

C9AE (RED)

C10AE (RED)

1,OUT1

5,OUT2

2,OUT3

6,OUT4

3,OUT5

7,OUT6

4,OUT7

8,OUT8

750-

530

MD7A, 8 PT. SOURCE

OUTPUT, POS. 5

5.OUT2

2,OUT3

1,OUT1

6,OUT4

3,OUT5

7,OUT6

4,OUT7

8,OUT8

750-

530

C7AE (BLACK)

C8AE (BLACK)

C6AE (BLACK)

C5AE (BLACK)

C3AE (BLACK)

C2AE (BLACK)

C1AE (BLACK)

C4AE (BLACK)

C8AE

VALVE

C7AE

VALVE

C6AE

VALVE

C5AE

VALVE

C4AE

VALVE

C3AE

VALVE

C2AE

C1AE

VALVE

VALVE

C7AE (RED)

C8AE (RED)

C6AE (RED)

C5AE (RED)

C4AE (RED)

C3AE (RED)

C2AE (RED)

C1AE (RED)

4. 4.

FLOW CONTROL

BOARD A




421

416

420

419

418

417

415

414

413

412

407

411

410

408

409

406

405

404

403

400

402

401

443

438

442

441

440

439

437

436

435

434

429

433

432

430

431

428

427

426

425

422

424

423

MD8A, 8 PT.SOURCE

OUTPUT, POS. 6

1,OUT1

5,OUT2

6,OUT4

3,OUT5

2,OUT3

7,OUT6

4,OUT7

8,OUT8

750-

530

D1AE (BLACK)

D2AE (BLACK)

D1AE

VALVE

D2AE

VALVE

D1AE (RED)

D2AE (RED)

OUTPUT 36 SPARE 2

OUTPUT 37 SPARE 3

OUTPUT 38 SPARE 4

OUTPUT 39 SPARE 5

VFD HIGH SPEED

MD9A,BUS END

POS. 7

1

5

2

6

3

7

4

8

750-

600

4.

P1AE (BLACK) P1AE

VALVE

P1AE (RED)




1030 (GND,

GREEN\YELLOW)

(GREEN \

YELLOW)

DIN RAIL CHASSIS

GROUND

TB1B

521

516

520

519

518

517

515

514

513

512

507

511

510

508

509

506

505

504

503

500

502

501

543

538

542

541

540

539

537

536

535

534

529

533

532

530

531

528

527

526

525

522

524

523

CCSB (BLUE)

CVBB (BLUE)

SCCB (BLUE)

DOCB (BLUE)

(BLUE)

TB12B

(BLUE)

TB11B

(BLUE)

TB10B

(BLUE)

TB9B

(BLUE)

TB8B

(BLUE)

TB7B

(BLUE)

TB6B

(BLUE)

TB5B

(GRAY)

TB4B

(GRAY)

TB3B

(GRAY)

TB2B

D2BE (BLACK)

D1BE (BLACK)

C28BE (BLACK)

C27BE (BLACK)

C26BE (BLACK)

C25BE (BLACK)

C24BE (BLACK)

C23BE (BLACK)

C22BE (BLACK)

C21BE (BLACK)

C20BE (BLACK)

C19BE (BLACK)

C18BE (BLACK)

C17BE (BLACK)

C16BE (BLACK)

C15BE (BLACK)

C14BE (BLACK)

C13BE (BLACK)

C12BE (BLACK)

C11BE (BLACK)

C10BE (BLACK)

C9BE (BLACK)

C8BE (BLACK)

C7BE (BLACK)

C6BE (BLACK)

C5BE (BLACK)

C2BE (BLACK)

C4BE (BLACK)

C3BE (BLACK)

C1BE (BLACK)

P2BE (BLACK)

CABLE

POWER

DISPLAY ”B”

FROM

4

3

2

1

4

3

2

1

4

3

2

1

4

3

2

1

4

3

2

1

4

3

2

1

4

3

2

1

4

3

2

1

4

3

2

1

4

3

2

1

4

3

2

1

RSIB(WHITE)

PWR1 GND

USE 8 POS.

JUMPER

GROUND (BARE)

SW1B-3 (BLUE)

SW1B-2 (WHITE)

+24V SW1B-5 (RED)

24COM (BLACK)

SW1B (RED)

1080 (24VDC,RED)

1120 (BLACK)

121 121

600600

1080 1070

121

P1BE (BLACK)




621

616

620

619

618

617

615

614

613

612

607

611

610

608

609

606

605

604

603

600

602

601

643

638

642

641

640

639

637

636

635

634

629

633

632

630

631

628

627

626

625

622

624

MD2B, 8 PT. SOURCE

430

1,IN1

750-

2,IN3

3,IN5

4,IN7

5,IN2

6,IN4

7,IN6

8,IN8

INPUT, POS. 1

SW1B (RED)

RS1B (BLUE)

CCSB (BLUE)

CCSB (WHITE)

CVBB (BLUE)

CVBB (WHITE)

DOCB (BLUE)

DOCB (WHITE)

FROMPUMP

FROMPUMP

CABLE #2B

CABLE #3B

CABLE #4B

623

PS1 (BLACK)

1080 1070

543543

TB1B

24V

75

0-8

42

+

_

0V

+

_

WA

GO

I/O

SY

ST

EM

BUS CONTROLLER

MD1B, ETHERNET FIELD-

PS2B

FOOT SWITCH B

PRESSURE SWITCH

RS1B (WHITE) 2 2

INPUT 7 SPARE 1

INPUT 8 SPARE 2

1,IN1

5,IN2

2,IN3

6,IN4

3,IN5

7,IN6

4,IN7

8,IN8

750-

430

RS2B

BIT5B MSB

BIT4B

BIT3B

BIT2B

BIT1B LSB

COLOR CHG W/SUCTION LINE PURGE

SPARE 4

REMOTE PLC INTERFACE

COLOR CHANGE

SELECT & STROBE

RJ-45

MALE

1080 (24VDC,RED)

1070 (24COM,BLACK)

1030 (GND,GREEN/YELLOW)

BLACK

RED

(DESIGNATED INPUTS)

MD3B, 8 PT. SOURCE

VIA ”AUX. 1”

CONTROLPANEL

CONTROLPANEL




721

716

720

719

718

717

715

714

713

712

707

711

710

708

709

706

705

704

703

700

702

701

743

738

742

741

740

739

737

736

735

734

729

733

732

730

731

728

727

726

725

722

724

723

FROM PUMP

CABLE #1B

SCCB (BLUE)

SCCB (WHITE)

MD4B, 8 PT. SOURCE

OUTPUT, POS. 2

RM1B (RED)

SPARE(EV12)

P2BE (RED)

C28BE (RED)

C27BE (RED)

C26BE (RED)

C25BE (RED)

P2BE

VALVE

C28BE

VALVE

C27BE

VALVE

C26BE

VALVE

C25BE

VALVE

C28BE (BLACK)

C27BE (BLACK)

C26BE (BLACK)

C25BE (BLACK)

P2BE (BLACK)

1,OUT1

5,OUT2

2,OUT3

6,OUT4

3,OUT5

7,OUT6

4,OUT7

8,OUT8

750-

530

MD5B, 8 PT. SOURCE

OUTPUT, POS. 3

1,OUT1

5,OUT2

2,OUT3

7,OUT6

3,OUT5

6,OUT4

4,OUT7

8,OUT8

750-

530

C24BE (BLACK) C24BE

VALVE

C24BE (RED)

C23BE (BLACK) C23BE

VALVE

C23BE (RED)

C22BE (BLACK)

C21BE (BLACK)

C20BE (BLACK)

C19BE (BLACK)

C18BE (BLACK)

C17BE (BLACK)

C22BE

VALVE

C21BE

VALVE

C20BE

VALVE

C19BE

VALVE

C18BE

VALVE

C17BE

VALVE

C22BE (RED)

C21BE (RED)

C20BE (RED)

C19BE (RED)

C18BE (RED)

C17BE (RED)

MD6B, 8 PT. SOURCE

OUTPUT,POS. 4

C16BE (BLACK)

C15BE (BLACK)

C14BE (BLACK)

C13BE (BLACK)

C12BE (BLACK)

C11BE (BLACK)

C10BE (BLACK)

C9BE (BLACK)

C16BE

VALVE

C15BE

VALVE

C14BE

VALVE

C13BE

VALVE

C12BE

VALVE

C11BE

VALVE

C10BE

VALVE

C9BE

VALVE

C16BE (RED)

C15BE (RED)

C14BE (RED)

C13BE (RED)

C12BE (RED)

C11BE (RED)

C9BE (RED)

C10BE (RED)

1,OUT1

5,OUT2

2,OUT3

6,OUT4

3,OUT5

7,OUT6

4,OUT7

8,OUT8

750-

530

MD7B, 8 PT. SOURCE

OUTPUT, POS. 5

5.OUT2

2,OUT3

1,OUT1

6,OUT4

3,OUT5

7,OUT6

4,OUT7

8,OUT8

750-

530

C7BE (BLACK)

C8BE (BLACK)

C6BE (BLACK)

C5BE (BLACK)

C3BE (BLACK)

C2BE (BLACK)

C1BE (BLACK)

C4BE (BLACK)

C8BE

VALVE

C7BE

VALVE

C6BE

VALVE

C5BE

VALVE

C4BE

VALVE

C3BE

VALVE

C2BE

C1BE

VALVE

VALVE

C7BE (RED)

C8BE (RED)

C6BE (RED)

C5BE (RED)

C4BE (RED)

C3BE (RED)

C2BE (RED)

C1BE (RED)

4. 4.

FLOW CONTROL

BOARD B




821

816

820

819

818

817

815

814

813

812

807

811

810

808

809

806

805

804

803

800

802

801

843

838

842

841

840

839

837

836

835

834

829

833

832

830

831

828

827

826

825

822

824

823

MD8B, 8 PT.SOURCE

OUTPUT, POS. 6

1,OUT1

5,OUT2

6,OUT4

3,OUT5

2,OUT3

7,OUT6

4,OUT7

8,OUT8

750-

530

D1BE (BLACK)

D2BE (BLACK)

D1BE

VALVE

D2BE

VALVE

D1BE (RED)

D2BE (RED)

OUTPUT 36 SPARE 2

OUTPUT 37 SPARE 3

OUTPUT 38 SPARE 4

OUTPUT 39 SPARE 5

VFD HIGH SPEED

MD9B,BUS END

POS. 7

1

5

2

6

3

7

4

8

750-

600

4.

P1BE (BLACK) P1BE

VALVE

P1BE (RED)




JUMPER JUMPER

L N GRN

-V +V

VR

ADJ

DC ON

S8VS12, 24

ON

LINK

TXD/RXD

ERROR

I/O

USR

ERROR

TXD/RXD

LINK

ON

USR

I/O

1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5

2 6

3 7

4 8

2 6

73

4 8

2 6

73

4 8

2 6

73

4 8

2 6

73

4 8

2 6

73

4 8

2 6

73

4 8

2 6

73

4 8

1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5

6262626262626262

3 7 3 7 3 7 3 7 3 7 3 7 3 7 3 7

8484848484848484

1

2

3

4

1

2

3

4

1

2

3

4

1

2

3

4

1

2

3

4

1

2

3

4

1

2

3

4

1

2

3

4

1

2

3

4

1

2

3

4

1

2

3

4

1

2

3

4

1

2

3

4 4

3

2

1 1

2

3

4 4

3

2

1 1

2

3

4 4

3

2

1 1

2

3

4 4

3

2

1 1

2

3

4 4

3

2

1 1

2

3

4

WA

GO

- I/

O S

YS

TE

M7

50

-84

2

WA

GO

- I/

O S

YS

TE

M7

50

-84

2

750-430 750-430 750-530 750-530 750-530 750-530 750-530 750-600 750-600750-530750-530750-530750-530750-530750-430750-430

MD2A

MD3A

MD4A MD6A

MD5A MD7A

MD8A

MD9A MD9B

MD8B

MD7BMD5B

MD6BMD4B

MD3B

MD2B

TB12A

TB11A

TB10A

TB9A

TB8A

TB7A

TB6A

TB1A

TB2A

TB3A

TB4A

TB5A

EC1A

TB6B

TB7B

TB8B

TB9B

TB10B

TB11B

TB12B

TB5B

TB4B

TB3B

TB2B

DIN RAIL

LAYOUT DIAGRAM PLC A AND B

PLC ”A” PLC ”B”

4

3

2

1

TB1BEB1

MD1A MD1B

EB2

POWERSUPPLY

2

EC2BCR1




SPARE 1A SPARE 2A SPARE 3A SPARE 4A SPARE 5A SPARE 6A

SPARE 3A SPARE 4A

SPARE 1A SPARE 2A

SPARE 1B SPARE 2B SPARE 3B SPARE 4B

SPARE 1B

SPARE 3B

SPARE 5B SPARE 6B

SPARE 4B

SPARE 2B

LAYOUT DIAGRAM PLC A AND B

22 66 22 66 22 66 22 66 22 66 22 66 22 66 22 66

55115511551155115511551155115511

66226622662266226622662266226622

55115511551155115511551155115511

I/OI/O

USRUSR

ONON

LINKLINK

TXD/RXDTXD/RXD

ERRORERROR

USRUSR

I/OI/O

ERRORERROR

TXD/RXDTXD/RXD

LINK

ON

PLC A LED DEFINITIONSPLC A LED DEFINITIONS PLC B LED DEFINITIONS

PS1A

CCSA

SW1A RS1A

CVBA

DOCA

RS2A

BIT4A

BIT2A BIT1A

BIT3A

BIT5A RM1ASCCA

CCDA P2AE

C27AEC28AE

C25AEC26AE

C24AE

C22AE

C20AE

C18AE C17AE

C19AE

C21AE

C23AE C16AE

C14AE

C12AE

C10AE C9AE

C11AE

C13AE

C15AE C8AE

C6AE

C4AE

C2AE C1AE

C3AE

C5AE

C7AE D2AED1AE

MD2A MD3A MD4A MD6AMD5A MD7A MD8A MD9A

COLOR-ON-DEMAND CONTROLS PLC LABELS

MD9BMD8BMD7BMD5B MD6BMD4BMD3BMD2B

SW1B

CCSB

PS1B DOCB

CVBB

RS1B RS2B

BIT4B

BIT2B BIT1B

BIT3B

BIT5B SCCB

CCDB

C28BE

C26BE C25BE

C27BE

P2BE

RM1B C24BE

C22BE

C20BE

C18BE C17BE

C19BE

C21BE

C23BE C16BE

C14BE

C12BE

C10BE C9BE

C11BE

C13BE

C15BE C8BE

C6BE

C4BE

C2BE C1BE

C3BE

C5BE

C7BE D1BE D2BE

MD1A MD1B


DICHIARAZIONE di CONFORMITÀ

Prodotto:

Modelli: Pompa HDLV Prodigy

Descrizione: Questa è una pompa per polvere ad alta densità e aria a bassa densità cheviene usata per alimentare materiale di rivestimento in polvere all'applicatore. La pompa èetichettata per l'uso in un'area Zona 22.

Direttive applicabili:

2006/42/CE - Direttiva macchinari94/9/CE - Direttiva ATEX

Standard usati per la conformità:

EN1127‐1 (2011) EN/ISO12100 (2011) EN13463‐1 (2009)EN13463‐5 (2011)

Principi:

Questo prodotto è stato fabbricato in conformità alle norme di buona progettazione.Il prodotto specificato si attiene alle direttive e agli standard sopra descritti.

Contrassegno atmosfera infiammabile: Ex II 3 D c T6Scheda tecnica: Corpo notificato #0518, Sira, GBDNV ISO9001Notifica qualità ATEX - Baseefa (2001) Ltd. (GB)

Data: 18 giugno 2012

Mike HansingerManager Engineering DevelopmentIndustrial Coating Systems

Rappresentante autorizzato UE NordsonContatto: Operations Manager

Industrial Coating Systems

Nordson Deutschland GmbH

Heinrich-Hertz-Straße 42-44

D-40699 Erkrath

Nordson Corporation � Westlake, Ohio DOC14022A03

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