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Retrofit für Werkzeugmaschinen Maschinenmodernisierung direkt vom Steuerungs-hersteller – Effizienz und Wirtschaftlichkeit steigern

Seit dem Retrofit arbeitet diese Kopfdrehmaschine vom Typ Ravensburg PKZ wieder auf dem neuesten Stand der Technik – zur Hälfte der Kosten einer Neuanschaffung – und in wesentlich kürzerer Lieferzeit. Das Besondere daran: Siemens lieferte eine Komplettlösung aus mechanischer und elektrischer Modernisierung.

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Ersatzteilversorgung: Maschinenverfüg-barkeit sicherstellenFür die Betreiber von Werkzeugmaschinen stehen aber nicht nur die neuen Möglichkei-ten moderner Steuerungen im Vordergrund, sondern vor allem die Gewissheit, mit einer Modernisierung oder einem Upgrade auch in die nachhaltige Sicherung ihrer Produkti-vität zu investieren. Das bezieht sich insbe-sondere auf die Verfügbarkeit von Ersatzteilen, die bei moderneren Komponenten länger gewährleistet ist als bei älteren Bauteilen. Ein gutes Beispiel hierfür sind Elektronik-komponenten, deren integrierte Schaltungen innerhalb weniger Jahre von der nächsten Generation abgelöst werden.

Maschinenretrofit: Produktivität und Effizienz steigern Nach zehn und mehr Betriebsjahren ist die Mechanik von Werkzeugmaschinen meist noch in gutem Zustand. Die Steuerungs- und Antriebstechnik hat sich unterdessen aber stetig weiterentwickelt – mit neuen Funktionen, die eine präzisere, energie-effizientere und wirtschaftlichere Produktion ermöglichen. Um diese Innovationen auch für ältere Maschinen zu erschließen, bieten sich Retrofits an, also der Austausch Alt gegen Neu. Die Herausforderung besteht allerdings darin, nicht nur eine Technikkom-ponente auszutauschen, sondern auch die vielfältigen Möglichkeiten moderner Steue-rungs- und Antriebstechnik zu nutzen, die dem Betreiber neue Geschäftsmöglichkeiten erschließen. Dabei kommt es vor allem darauf an, die Vorteile einer Nachrüstung von Antrieben und/oder Steuerung perfekt in das vorhandene Maschinenkonzept zu integrieren. So arbeitet der Betreiber mit seiner bewährten Maschine – auf dem neuesten Stand der Technik – aber ohne die Notwendigkeit einer kompletten Neuan-schaffung.

Mehr Produktivität – zu den halben Kosten

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Modernisierungen nach MaßAm Anfang jedes Retrofits stehen eine gründliche Bestandsaufnahme, welche Anforderungen erfüllt werden müssen, und eine umfangreiche Beratung des Kunden. Auf dieser Basis erarbeitet Siemens das optimale Lösungskonzept mit skalierbaren Systemkomponenten, abhängig von der Maschinentechnologie, der Funktionalität und den Performance-Anforderungen der CNC-Maschine. Dabei betrachten die Siemens-Spezialisten alle Komponenten der Anlage, also CNC-Steuerung, Antriebe, Motoren, Messsysteme, den Schaltschrank und bei Bedarf auch die Integration der Maschine in das Fertigungsnetzwerk. Falls erforderlich, sind auch mechanische Überholungen oder Teilmodernisierungen mit CNC-Austausch unter Weiterverwendung der vorhandenen analogen Antriebstechnik der Maschine möglich. Ziel ist es dabei stets, die optimale Produktivität der Maschine zu ermöglichen – genau passend zum Anwendungsbereich und zur Aufgabenstellung des Kunden.

Erklärtes Ziel: maximale Leistung und FlexibilitätDas Retrofit-Angebot lässt sich – über den Einsatz modernster SINUMERIK-Steuerungen, SINAMICS-Antriebssysteme und SIMOTICS- Motoren hinaus – um zahlreiche Leistungen ergänzen. Ziel dabei ist immer, den vollen Nutzen der Modernisierung sicherzustellen. Die exakte Planung und die sorgfältige Vorbereitung des Retrofits durch unsere Servicetechniker garantieren minimale Ausfall zeiten – bei individuellen Lösungen für die Produktion. Dazu zählt ein deutliches Plus bei Qualität und Flexibilität durch die Leistungsfähigkeit modernster Komponen-ten, unterstützt z. B. bei Großmaschinen durch eine geometrische Vermessung und Kompensation von Maßabweichungen. Durch die Verwendung der Siemens PLM Software gewinnt der Kunde ein Mehr an Transparenz bei Produktionsplanung und Digitalisierung seiner Fertigung. NX-CAD /CAM, Teamcenter oder SINUMERIK Integrate mit Manage MyTools oder Manage MyPrograms verwalten Werkzeuge und NC-Programme und beziehen sie optimal in den Fertigungs-prozess mit ein. Außerdem bietet Siemens Motion Control Services Trainingskurse sowie Reparatur- oder Serviceverträge.

Passgenaues Retrofit – bei mehr Performance

Fabrik

Fertigungs- netzwerk

Ethernet, CF-Card, USB

SINUMERIK Integrate

SINUMERIK & NX CAM Teamcenter

IT-In

tegr

atio

n

SINUMERIK

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Siemens bietet ein breites Portfolio an Steue-rungs- und Antriebslösungen für die unterschied-lichsten Anforderungen – von Standarddreh- und Fräsmaschinen bis hin zu Anlagen, die im oberen Leistungsbereich operieren.

SINUMERIK 840D sl Die offene CNC für individuelle RetrofitlösungenDie SINUMERIK 840D sl bietet ein Maximum an Offenheit und Flexibilität. Damit ist die SINUMERIK 840D sl die opti-male CNC, um individuelle Retrofitlösungen umzusetzen.

SINUMERIK 828 Die kompakte CNC für StandardmaschinenDie Steuerung SINUMERIK 828 eignet sich für die Modernisierung von Standarddreh- und -fräsmaschinen im kleinen und mittleren Anwendungsbereich.

SIMOTICS Motoren Das leistungsstarke AntriebssystemHohes Stillstandsmoment, hohe Maximaldrehzahl und perfekte Rundlaufeigenschaften kombiniert mit der Weiss-Spindeltechnologie macht SIMOTICS zum optimalen Antriebssystem beim Retrofit.

SINAMICS S120 Ein Antrieb mit Höchstmaß an FlexibilitätDer SINAMICS S120 bietet hohe Leistungsfähigkeit und Flexibilität bei der Modernisierung von Werkzeugmaschi-nen. Durch das breite Spektrum an Motormodulen können alle Antriebsforderungen abgedeckt werden.

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Touch- und GestenbedienungDie SINUMERIK Touchpanel-Generation mit projiziert-kapazitiver Touchtechnologie bietet höchste Leistung bei anspruchsvollen PC-basierten Visualisierungsaufgaben und ein attraktives Front-End-Design. Sie unter-stützt die Bedienung auch in rauer Umgebung durch die kratzfeste, entspiegelte Bedien-oberfläche mit brillanter Darstellung.

Animierte ElementeSINUMERIK Operate bietet mit Animated Elements höchsten Komfort bei der Eingabe von Parametern. Dank einer einzigartigen Darstellung mit Bewegtbildsequenzen wird die Bedienung durch Animated Elements noch komfortabler.

Effizient bedienen – sicher bearbeiten

SidescreenDer vorkonfigurierte Sidescreen bietet eine zusätzliche Fläche mit mehr Funktionalität im HMI. In jeder Bediensituation hat der Anwender alle Informationen im Blick und kann Inhalte auf dem ein- und ausklappba-ren Sidescreen sowohl horizontal als auch vertikal scrollen.

Zahlreiche Funktionen in SINUMERIK Operate sorgen für eine hohe Bedienfreundlichkeit der SINUMERIK Steuerungen. Dazu gehören die moderne Touch- und Gestensteuerung genauso wie das Arbeiten mit animierten Elementen.

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Rundum sicher: SINUMERIK Safety IntegratedSINUMERIK Safety Integrated ist das Sicher-heitspaket für Steuerung und Antrieb. Es verbindet Schutz von Mensch und Maschine mit hoher Effizienz und Rentabilität – denn sämtliche Funktionen können in die Steuer- und Antriebstechnik integriert werden. So ist eine sichere und praxisgerechte Bedienung unter allen Betriebsbedingungen garantiert. Die Sicherheitsfunktionen erfüllen die Anforderungen gemäß DIN EN 61508 für Anwendungen einschließlich des Safety Integrity Levels (Sicherheitsintegritätsgrades) SIL2 und Kategorie 3 sowie des Performance Levels (Leistungsgrades) PL d gemäß DIN EN ISO 13849-1.

Das bedeutet: Anforderungen zur funktionalen Sicherheit lassen sich einfach und wirtschaftlich umsetzen, wie z. B.:• Funktionen zur sicheren Überwachung

von Geschwindigkeit und Stillstand• Funktionen zur sicheren Arbeitsraum-

und Schutzraumabgrenzung (automatische Türsteuerungen SIDOOR) sowie zur Bereichserkennung

• Direkter Anschluss aller sicherheits- relevanten Signale und deren interne logische Verknüpfung.

Die Sicherheitsfunktionen stehen in allen Betriebsarten zur Verfügung, können über sicherheitsgerichtete Ein- / Ausgangssignale mit dem Prozess kommunizieren und sind für jede einzelne Achse und Spindel reali-sierbar.

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Volle Kontrolle mit Ctrl-EnergySINUMERIK Ctrl-Energy setzt auf einem sehr breiten Portfolio an SINUMERIK CNC-Steue-rungen, SINAMICS Antriebssystemen sowie Motoren auf. Damit lassen sich Bearbeitungs-prozesse energetisch optimieren. Das schließt auch Energieeinsparungen mit ein, z. B. durch Netzrückspeisung, Flussabsenkung im Teil-lastbetrieb oder Blindleistungskompensation. Durch die gezielte Dokumentation und Auswertung des Energie verbrauchs lassen sich entsprechende Verbesserungen im Betrieb oder bei einem Retrofit erreichen.

Ganzheitliches Retrofit- Servicepaket – aus einer Hand

SENTRON PAC Energiemesser

SINAMICS S120 Antrieb

Energieverbrauch des Antriebs systems

Energieverbrauch der kompletten

Maschine

Bedienung mit Ctrl-Energy

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Motion Control ServicesOb als Experte zur Beratung, als Servicespezialist oder als Ersatzteillieferant: In jeder Phase des Maschinenlebens-zyklus ist Siemens der richtige Partner. Denn Siemens bietet zusätzlich zum Retrofit weitere Services, um die Verfügbarkeit Ihrer Anlage zu erhöhen:

• Online Support Alles vom Produkt-Support über Service- und Support-Leistungen – jederzeit im Internet.

• Technical Support Kompetente telefonische Beratung bei technischen Fragen.

• Reparatur- und Ersatzteilservice Schnellere Ersatzteilverfüg-barkeit und Reparaturen vermindern Ausfälle in der Produktion.

• Serviceverträge Hohe Produktivität durch kurze Reaktionszeiten und schnellstmögliche Störungs-behebungen durch qualifi-zierte Servicespezialisten.

Effiziente NC-ProgrammkonvertierungMit einem speziellen Service bringt Siemens auch ältere NC-Programme auf den neues-ten Stand der Technik – ein unschätzbarer Vorteil für jeden Betreiber. Denn in dessen Teilprogrammarchiv steckt nicht nur jede Menge Arbeit, sondern die Neuerstellung dieser Programme wäre zudem mit erhebli-chen Kosten verbunden. Hier stellt die NC-Programmkonvertierung sicher, dass vorhandene CNC-Teilprogramme auch nach einem Steuerungsretrofit genutzt werden können.

Maßgeschneiderte TrainingsSiemens lässt den Betreiber mit seiner modernisierten Maschine nicht allein. In kundenspezifischen Trainings vermitteln erfahrene Trainer dem Bediener das nötige Wissen für die Handhabung und Wartung der modernisierten Anlagen. Darüber hinaus bietet ein eigenes Schulungszentrum techno-logische Schulungen an sowie Trainings zu SINUMERIK und SINAMICS. Schulungsmög-lichkeiten für das Selbst studium eröffnet die CNC-Schulungssoftware SinuTrain.

Ausfallsicherheit und höchste VerfügbarkeitRegelmäßige Wartung ist unabdingbar für eine hohe Anlagenverfügbarkeit. Deshalb bietet Siemens Motion Control Services zusätzlich zum Retrofit auch kundenspezifi-sche Serviceverträge an. Dabei kann der Betreiber alle Leistungen, die er benötigt, modular zusammenstellen, um einen reibungs-losen Betrieb seiner Anlagen sicherzustellen. Der Leistungsumfang dieser optionalen Serviceverträge reicht von der Verfügbarkeit des Service über Wartung und Störungsbehe-bung bis hin zum schnellen Ersatzteilservice.

Fortschritt finanzierenSiemens Financial Services bietet auch attrak-tive Finanzierungsmodelle. Diese werden individuell an die betrieblichen Bedürfnisse des Maschinenbetreibers angepasst – mit maßgeschneiderten Raten und einer Laufzeit auf Basis der vom Kunden gewählten Einsatz-dauer. Mit dieser Option ist der Kunde nicht nur technologisch stets auf dem neuesten Stand, sondern auch dem Wettbewerb einen entscheidenden Schritt voraus.

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Sprechen Sie rechtzeitig mit Ihrem Ansprechpartner bei Siemens, um sich über die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und Upgrade- oder Reparaturmöglichkeit der Elektrokomponenten Ihrer Werkzeugmaschine zu informieren.

Bei Werkzeugmaschinen älterer Generationen stehen häufig keine Ersatzteile mehr zur Verfügung – so kann beispielsweise der Ausfall einer elektrischen Komponente zum Stillstand der gesamten Maschine führen. Die Abbildungen dieser Seite geben einen Überblick von CNC-Steuerungs- und Antriebskompo-nenten mit dem Zeitpunkt, ab dem keine Ersatzteile mehr erhältlich sind.

Verfügbarkeit sichern – effizienter produzieren

Mit dem Alter der Steuerung steigt die ErsatzteilproblematikSINUMERIK – verlässlich und fortschrittlich dank konse quenter Weiterentwicklung

1960Weltweit erste industrietaugliche NC

1967Erste CNC mit Mikroprozessor

1985Offenheit der Bedienoberfläche

1996Weltweit erste CNC mit integrierter Sicherheits technik – „Safety Integrated“

2010Innovative Bewegungsführung und Bedienung

2017Ultimative Performance und Digitali-sierung der Werkzeugmaschine

Retrofit für Werkzeugmaschinen – Verfügbarkeit von Ersatzteilen

Werkzeugmaschinensteuerung

Alte SystemeEnde der Ersatzteil- versorgung

FANUC 0, 220 and 260 A / B 3 / 1984

FANUC 260 S 9 / 1982

Relais Numerik 7 / 1978

SINUMERIK PRIMO S / SG 9 / 2003

SINUMERIK Sprint T (FANUC production) 3 / 1989

SINUMERIK Sys 500 (520, 530, 540, 550) 6 / 1993

SINUMERIK System 520 K 6 / 1993

SINUMERIK System 580 / 590 6 / 1993

SINUMERIK System 840 9 / 2003

SINUMERIK 3, GA 0 to 3 9 / 1995

SINUMERIK 3, GA 4 9 / 2007

SINUMERIK 5, 6, 10, 11, Mate (FANUC production) 6 / 1995

SINUMERIK 7, Sprint T 6 / 1995

SINUMERIK 8 9 / 2004

Werkzeugmaschinensteuerung

Andere SystemeEnde der Ersatzteil- versorgung

SINUMERIK 840D MMC 100 / 101 9 / 2012

SINUMERIK 840D MMC 100.2 9 / 2014

SINUMERIK 840D MMC 102 9 / 2013

SINUMERIK 840D MMC 103 9 / 2018

SINUMERIK 840D PCU 20 (333MHz) 9 / 2024

SINUMERIK 840D / 840Di PCU 50 (V1) 3 / 2008

SINUMERIK 840D / 840Di PCU 50 (V2) 9 / 2018

SINUMERIK 840Di PCU 50 + MCI [(V2) WIN XP] 9 / 2018

SINUMERIK 840Di sl PCU 50 + MCI (V3) 9 / 2023

SINUMERIK 840D PCU 50.3-C / 50.3-P 9 / 2017

SINUMERIK 840D PCU 50.3B-C / 50.3B-P 9 / 2018

SINUMERIK 840D PCU 50.5-C/50.5-P WIN XP 9 / 2024

SINUMERIK 840D PCU 70 (V1) 9 / 2012

SINUMERIK 840D PCU 70 (V3) 9 / 2023

Werkzeugmaschinensteuerung

Andere SystemeEnde der Ersatzteil- versorgung

SINUMERIK 840D OP 010 FT 9 / 2017

SINUMERIK 840D OP 012T 9 / 2021

SINUMERIK 840D OP 030 / OP 031 / OP 032 9 / 2018

SINUMERIK 840D OP 032S (CNC-Volltast.) 9 / 2019

SINUMERIK 840D HT 6 9 / 2020

SINUMERIK 840D PHG 9 / 2017

SINUMERIK 840D PP 031 (Push Button Panel) 9 / 2015

SINUMERIK 840D PP 012 (Push Button Panel) 9 / 2021

SINUMERIK 840D TP 012 9 / 2017

SINUMERIK 840D 19“ Maschinensteuertafel 9 / 2019

SINUMERIK 802D 9 / 2019

SINUMERIK 802S / C OP 020 / OP 021 9 / 2013

SINUMERIK 802S / C MCP 9 / 2016

SINUMERIK 828 PPU.1 9 / 2023

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Lösungen aus einer Hand – von einem kompetenten PartnerMit Retrofitmaßnahmen von Siemens profitieren die Kunden von den Stärken eines erfahrenen Modernisierungspartners. Die Retrofitlösung ist angepasst an den Fertigungsprozess, macht diesen wirtschaftlicher und flexibler und spart Kosten gegenüber einer Neuinvestition. Aktuelle Standardprodukte und vorkonfektionierte Ablöse- und Hardwarepakete ermög-lichen kurze Projektierungs- und Inbetriebnahmezeiten. Siemens Motion Control Services verfügt über die Enginee-ring-Kapazitäten, um modernste Komponenten reibungslos zu einem System zu integrieren. Grundlage dafür ist die Kombination aus jahrzehntelanger Erfahrung, Know-how bei CNC-Steuerungen und in der Maschinen- und Anlagen-modernisierung sowie aus Branchen kenntnis und Projekt-management. Diese Expertise hilft den Kunden, die Produk-tivitätspotenziale der Retrofitlösung voll zu erschließen.

Auf einen Blick: die Vorteile des Retrofit mit Siemens

• Umfassende Beratung und zuverlässige Ausführung durch erfahrene Spezialisten in den Bereichen Modernisierung, Steuerungs-technik und Antriebstechnik, Werkzeugmaschi-nentechnologie und Fertigungsprozesse

• Maßgeschneiderte Modernisierungskonzepte für Erhalt bzw. Steigerung der Produktivität

• Höhere Maschinenverfügbarkeit durch langfristig gesicherte Ersatzteilversorgung und Services

• Hoher Bedien- und Programmierkomfort• Mehr Sicherheit für Bediener und Maschine

durch Safety Integrated• Verbesserte Energieeffizienz mit SINUMERIK

Ctrl-Energy• Kostengünstiger als eine Neuanschaffung • Komplettmodernisierung aus einer Hand:

von der CNC-Steuerung über Antrieb, Motoren und IT-Integration bis zur mechanischen Überholung durch Partner von Siemens.

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Herausgeber Siemens AG 2017

Digital Factory Motion Control Services Postfach 31 80 91050 Erlangen, Deutschland

Artikel-Nr.: DFCS-B10139-00 Gedruckt in Deutschland Dispostelle 21642 HL17073072 WS 08171.0

Änderungen und Irrtümer vorbehalten. Die Informationen in diesem Dokument enthalten lediglich allgemeine Beschreibungen bzw. Leistungs-merkmale, welche im konkreten Anwendungsfall nicht immer in der beschriebenen Form zutreffen bzw. welche sich durch Weiterentwicklung der Produkte ändern können. Die gewünschten Leistungsmerkmale sind nur dann verbindlich, wenn sie bei Vertragsschluss ausdrücklich vereinbart werden.

Motion Control Services: Dienstleistungen wie für Sie gemachtWir unterstützen unsere Kunden während des gesamten Lebenszyklus ihrer Produktionsanlagen. Ob Antriebe, Motoren oder Steuerungen, ob Maschinenbauer, -händler oder Maschinenbetreiber – für Produktentwicklung, Produktionsbetrieb oder bei Optimierungen. Wir sind, wo unsere Kunden sind – überall auf der Welt. Unsere Dienstleistungen befähigen unsere Kunden Transparenz zu erhöhen, um jegliche Art von Ressourcen und Maschinen effizienter, produktiver und flexibler zu nutzen und die Verfügbarkeit sicherzustellen. Wir sind für unsere Kunden ein kompetenter Partner beim Aufbau neuer Geschäfts-modelle – um die vielfältigen Chancen der Digitalisierung zu ergreifen und einen nachhaltigen Wettbewerbsvorteil zu sichern. Und mit unseren klassischen Services wie Reparaturen und Ersatzteillieferungen sind wir im Service fall weiterhin schnell und zuverlässig zur Stelle.