INSTITUTO TECNOLGICO DE CAMPECHE

INGENIERA AMBIENTAL DISEO DE ELEMENTOS DE EQUIPO

REPORTE DE LA VISITA A LA FBRICA DE BOLSAS ROALLIDY

PROFESOR: CHAB RUIZ

EFREN

ALUMNA: ALEJANDRA DE MARIA AGUILAR LOMELI GRUPO: ME-7 6/10/2011

ROALLIDY: PARA QUE TU ESTADO PROGRESE CONSUME LO QUE CAMPECHE TE OFRECE. Reciclaje Ambiental del Plstico, S. A. de C.V., es una empresa 100% campechana fundada en 1984 a raz de la constante demanda de los campechanos en el consumo de bolsas de polietileno. En la ciudad de San Francisco de Campeche, pone al alcance la industria, comercio y pblico en general, su fbrica industrializadora y comercializadora de los siguientes productos: Bolsas tipo camiseta alta y baja densidad. Bolsas de lnea alta y baja densidad Bolsas para planta de injerto Rollos punteados Poliducto hidrulico Popotes. elctrico e

Imagen 1 Instalaciones, materia prima, productos y maquinaria de la empresa Roallidy

Esta empresa trabaja con resina de alta y baja densidad, as como tambin tienen maquinas exclusoras, peletizadora, de corte y sellado, que son las encargadas de modificar la materia prima para convertirla en productos para el mercado solicitante. Exclusora de burbuja de baja densidad Tiene como funcin trabajar con resina pura de baja densidad, cuenta con un contenedor donde se coloca la materia prima, pigmentos y aditivos. Tiene con controladores llamados pirmetros los cuales regulan la temperatura, en el caso de la resina de baja densidad se funde de 150 a 160 ya que su textura es suave, el producto es ms grueso a diferencia de la de alta densidad, ya que cuenta con un baja. La maquina tiene un filtro que le quita la mayora de las impurezas tambin cumple una funcin muy importante del plstico, le quita la memoria. En el proceso se utilizan aditivos dependiendo del tipo de bolsa q se fabricara por ejemplo para bolsas de hielo se utiliza uno llamado elbax. calibre de 110 milsimas de pulgada pero resiste menos la

temperatura debido a que en su proceso de generacin la temperatura es ms

Imagen 2 Aditivo elbax

Del cabezal, se genera un globo, aire que sirve para darle la medida de la bolsa, en la parte de arriba tiene un rodillo por donde pasa el material y se le da el tratamiento corona el cual tiene la funcin de abrir los poros del plstico y que por lo tanto se adhiera la pintura que es un fotopolmero, mediante el firel que es una placa se adhiere el grabado si se desea. Como producto final salen rollos de bolsa de primera ya que la materia prima es resina pura sin ningn proceso de reciclado.

Imagen 3 Materia prima y proceso de la maquina exclusora de burbuja de baja densidad

Exclusora de burbuja de alta densidad Tiene el mismo proceso que la exclusora de baja densidad lo que cambia es el cabezal que es precisamente de alta densidad. La textura la resina pura de alta densidad es ms gruesa, y el producto final soporta ms la temperatura ya que en el proceso de generacin utiliza temperaturas ms altas, de 180 a 220, aun as su tiene un calibre menor al de baja densidad de 75 milsimas de pulgada, soporta peso, calor pero al romperse es muy inestable Obtenemos de esta mquina rollos para bolsas de sper mercado, con impresin o sin impresin, bolsas negras para basura o para injerto etc.

Imagen 4 Materia prima y proceso de la maquina exclusora de alta densidad

Exclusora de burbuja de baja densidad con cortadora y selladora Realiza el mismo proceso que la exclusora de baja densidad con el mismo cabezal solo que esta mquina cuenta con cortadora y selladora. Es factible porque va cortando y sellando distintos tamaos de bolsa de lnea, generando 70 kilos de bolsa por hora, o sea de un mismo globo pueden obtenerse bolsas de distintos tamaos colocando los cortadores de la manera que se desee.

Imagen 5 Proceso de la exclusora de burbuja de baja densidad con cortadora y selladora

Maquina exclusora de burbuja para popotes Esta mquina es una exclusora como toda las anteriores, solamente que en el proceso de le aplica agua en lugar de aire, el agua corre y llega a una cortadora donde salen los popotes, cabe sealar que la materia prima utilizada no puede ser reciclada ya que es un material que va a la boca as que en este proceso se usa resina pura.

Imagen 6 Maquina exclusora de burbuja para popotes

Exclusora modificada, peletizadora, recicladora Esta mquina a diferencia de las anteriores no recibe la resina pura, sino recibe el plstico en s, bolsas de polietileno molidas o directas, y las convierte en materia prima reciclable, el proceso del reciclado es el siguiente: En el embudo se arroja el material a la maquina, como es material reciclado puede traer cinta, polvo, pintura, vapor de agua, la maquina derrite el material y en una chimenea salen los gases desprendidos. Seguidamente tiene dos filtros donde eliminan la mayora de impurezas. Pasa al sistema de compresin del plstico y sale como especies de churro. En el siguiente paso hay una cuchilla que los corta. El material cortado entra al siguiente proceso donde hay agua y los enfra el material sale hmedo de este paso. Por consiguiente sigue el proceso de secado, donde hay una parte de la maquina que tiene una paletas que giran y generan aire, lo secan y por el mismo movimiento suben los pedazos de plstico. Finalmente llegan a un cernidor donde pasan las partes gruesas y las delgadas, de esta manera obtenemos la materia prima para trabajarla y convertirla en bolsas negras para basura, bolsas de haza etc. Con este material no podemos hacer bolsas totalmente transparentes ya que al calentar el plstico pierde propiedades como su brillantez, elasticidad, por lo tanto si se ve muy sucio opaco y contaminada la materia prima se convierte en bolsas negras para basura o de injerto, pero si tenemos plstico transparente para reciclar podemos hacer bolsas de lnea colocndole una cantidad menor de pigmento.

Imagen 7 Proceso de reciclado y generacin de materia prima

Imagen 8 Productos y material que se recicla en la peletizadora

Maquina de terminado de la bolsa de lnea. (Bags machine) Esta mquina le pone el sello, el corte y el tamao de la bolsa. Cada vuelta del brazo de la maquina, es un ciclo, una bolsa. El cerebro de la maquina tiene la funcin de poner el sello y hacer el corte; tiene un estabilizador o barras

antiestticas para acomodar la bolsa y detener la esttica en los rollos. Al final las trabajadoras pesan y empacan dichas bolsas listas para salir al mercado.

Imagen 9 Maquina de terminado de la bolsa de lnea

Maquina de terminado de bolsas de haza Esta mquina tiene los mismos componentes que la anterior la diferencia es que hace dos sellos, el corte debe quedar en medio para que cuando se haga el corte final con las hazas quede la forma bien hecha sin que se rompa en la parte de arriba.

Imagen 10 Maquina de terminado de bolsas de haza

Calibrador Se usa para medir el grosor de las bolsas. El calibre de la bolsa me lo da la velocidad que tiene el rodillo en la parte de arriba o el material utilizado ya sea resina pura o material reciclado.

Imagen 11 Calibrador