DGECyTM

CENTRO DE ESTUDIOS TECNOLOGICOS DEL MAR N°16

LÁZARO CÁRDENAS MICHOACÁN

“REPORTE DE VISITA A LA HIELERA SIBERIA”

PRESENTADO POR: ISRAEL HERRERA CARRANZA

REFRIGERACIÓN Y CLIMATIZACION 3er SEMESTRE GRUPO “B”

FACILITADOR: LIC. MARTÍN ALFREDO JIMÉNEZ BECERRA

NOVIEMBRE/ 2015

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ÍNDICE

INTRODUCCIÓN………………. 3

DESARROLLO………………… 4

CONCUSIÓN………………….. 12

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INTRODUCCION

El día jueves 26 de noviembre del 2015 fuimos a una visita de prácticas a la hielera Siberia ubicada en la tenencia de las Guacamayas en Lázaro Cárdenas Michoacán en compañía de nuestro maestro de modulo el Lic. Martín Alfredo Jiménez Becerra.

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DESARROLLO

La práctica a la hielera Siberia fue llevada a cabo el día jueves 26 de noviembre de 2015, partimos de nuestra institución educativa hacia la tenencia de las Guacamayas donde está ubicada fuimos bien atendidos por el encargado, el señor Adrián.

Para poder ingresar a la empresa tuvimos que dividir el grupo en dos equipos de 7 integrantes. Ya adentro comenzamos a ver el sistema de refrigeración que se utiliza para la fabricación de las barras de hielo, empezamos por el compresor, dos compresores de 8 pistones en disposición “W” marca MYMCO Mayekawa con uso del amoniaco como refrigerante, de acoplamiento indirecto por medio de 10 bandas movilizadas por un gran motor eléctrico de 125 hp con corriente de 220v. Cada compresor le median la presión de succión y descarga en cada uno y manejaban diferentes pero esas dos presiones se unían a parar a una sola, cada compresor con sus mirillas en el cráter para ver el nivel del aceite de igual manera eran checadas las presiones del aceite que eran mantenidas alrededor de los 20 psi.

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Los compresores al ser muy grandes y de gran capacidad les pasan una manguera con anticongelante para evitar altas temperaturas.

Visualizamos accesorias como el separador de aceite que ya en realidad era muy antiguo y el tanque recibidor de líquido

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Después pasamos donde estaban ubicados los condensadores, que por cierto eran 2, uno evaporativo por tiro forzado y el segundo solo era enfriado por agua que era aspreada, este segundo evaporador era opcional ya que en cualquier momento que ya no fuera necesario su uso cerrarlo mediante unas válvulas manuales.

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Siguiente pasamos donde se hacen las barras de hielo que es una pila grande llena de agua con sal (salmuera) dentro de esa pila está en la parte inferior los tubos serpentines donde pasa el refrigerante (amoniaco) y le roba el calor a el agua, para que la salmuera no se congele esta es movida por una hélice interior.

El proceso de elaboración de las barras de hielo es el síguete:

Se llenan los moldes con agua purificada

Son llevados a la tina mediante una grúa de apoyo e introducidos al interior

De ahí hay que esperar el tiempo necesario para su congelación

Después son sacados con la ayuda de la misma grúa y llevados al u pozo de agua donde se desmoldan

Se sacan y se ponen en un andes de apoyo donde son inclinados y salen del molde

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De ahí son llevados a una bodega para su conservación para después ser distribuidos o vendidos en el establecimiento

Después pasamos a la parte de la elaboración de los rolicubos que son rollos de hielo, este es un sistema totalmente diferente al de la elaboración de las barras ya que en este es en tipo torre todo está vertical.

Son dos compresores uno marca MYCOM y el otro marca VILTER

De igual manera estos compresores al ser de gran dimensión tienen que evitar su sobrecalentamiento y son enfriados con anticongelante

Tiene un evaporador de forma cilíndrica, muy grande y largo desde ahí se introduce el agua y va escurriéndose por los tubos y es eso lo que le da la forma, una vez congelados entra el sistema de descongelación y son separados del molde y en la parte de abajo son cortados por una aspa y levados a un deposito.

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Este sistema cuenta con una torre de enfriamineto para el tratado del agua utilizada en el sistema.

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De el deposito son llevados mediante un mecanismo hacia un cuarto donde se hace su empaquetemiento en bolsas plasticas de ahí son almacenadas en un cuarto a bajas temperaturas para su conservacion.

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Visualizamos el sistema utilizado en la bodega de conservacion

Estando dentro de la empresa nos dios cueta de wue ellos mismos frabrican sus cajas frigorificas para sus vehiculos de dstribucion haciedo mas economico y rapido ese proceso, de tal manera que solo compran la camioneta y le montan sus cajas.

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CONCLUSIÓN

Fue una muy buena visita ya que encontramos varias de las cosas que ya lo habíamos visto en el salón pero es importante verlo un su funcionamiento.

Esta práctica nos deja buenas enseñanzas y conocimientos sobre la refrigeración. Espero y tengamos más prácticas am buenas como esta.

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