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Réhabilitation des nouveaux locaux. PRESENTATION. Avant projet: Simulation thermique dynamique Etude du confort d’été Etude du besoin de chauffage Choix des matériaux Simulation des transferts d’humidité Simulation de l’éclairement naturel Simulation éclairement artificiel - PowerPoint PPT Presentation

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Page 1: Réhabilitation des nouveaux locaux

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PRESENTATIONI. Avant projet:

1. Simulation thermique dynamique• Etude du confort d’été• Etude du besoin de chauffage• Choix des matériaux2. Simulation des transferts d’humidité3. Simulation de l’éclairement naturel4. Simulation éclairement artificiel5. Conception de la Ventilation6. Conception de l’émission et régulation du chauffage7. Planning8. Chiffrage prévisionnel

II. Chantier:• Retrait de l’existant • Isolation• Mise en place de menuiseries• Mise en place du doublage • Revêtement du sol• Finitions

III. Phase transversale : étanchéité à l’air • Installation de chauffage• Installation ventilation

IV.Avant/Après

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Composition de l’équipe

Damien LAMBERT

Samuel LE BARH

JoséphineRIBOUD

François BOURMAUD

Lucie DENTE

David CHENIER

Jonathan LOUIS

Vincent COSTE

Boris FARGEOT, Timothée FALLER, Jean HOURANY…

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I. AVANT PROJET :Simulation thermique dynamique: Etude du confort d’été

La simulation thermique dynamique nous a permis de dégager les trois axes du confort d’été dans nos bureaux:

•Des émissions de chaleur maitrisées (ordinateurs portables, extinction des veilles…)•Des masques importants liés à l’environnement urbain•Des occultations extérieures.

En conditions réelles, ces éléments se sont retrouvés avec un très bon confort l’été 2010 même sans occultations.

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I. AVANT PROJET :Simulation thermique dynamique: Etude du confort d’été

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I. AVANT PROJET :Simulation thermique dynamique: Etude du besoin de

chauffage

La simulation thermique dynamique nous a permis d’optimiser le niveau d’isolation des murs et menuiseries, l’objectif atteindre des besoins de chauffage <25 kWh/m²/an :

•Double vitrage 4/16/4 à lame d’argon Uw= 1,5W/m².K•14 cm d’isolation intérieur en laine de chanvre•5 cm d’isolant en ouate de cellulose entre les lambourdes pour traiter les décrochés du plancher bas

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I. AVANT PROJET :Simulation thermique dynamique: Etude du besoin de

chauffageBilan énergétique du bâtiment sur la surface chauffée durant la période de chauffage

 Besoins

ChauffageApportsinternes

Wall gainsApportssolaires

PertesParois

PertesVentilation

PertesInfiltrations

CouplingClim période

chauffage

Total [kWh/an] 2 200 1 800 0 800 4 200 200 500 -100 0

Total rapporté à la surface [kWh/m².an]

21 17 0 7 38 2 5 1 0

Bilan énergétique du bâtiment durant la période de chauffage - kWh/m².an

Zone Surface [m²]Besoins

ChauffageApportsinternes

Wall gainsApportssolaires

PertesParois

PertesVentilation

PertesInfiltrations

CouplingClim période

chauffage

Reunion 22.4 chauffés23 9 0 8 34 2 3 0 0

Patio 10.9 chauffés0 10 0 0 -5 3 3 10 0

Cuisine 6.3 chauffés 31 0 0 10 40 0 0 0 0

Commercial 35.7 chauffés23 20 0 0 40 0 0 0 0

Technique1 20.4 chauffés19 30 0 20 60 0 0 0 0

Technique2 9.4 chauffés 26 20 0 10 50 0 0 0 0

Cagibi 3.1 non chauffés0 0 0 0 0 0 20 -20 0

Cage escalier 4.3 non chauffés0 0 0 0 -40 0 40 0 0

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I. AVANT PROJET :Choix des matériaux

Isolation: laine de chanvre double couche avec structure bois

Menuiserie: fenêtre double vitrage avec lame d’argon et châssis bois en bois rétifié non traité

Doublage: plaque de fermacell-écologique-bonne inertie

Plancher: chêne + liège-écologique- isolation acoustique

Peinture: argile + eau pour les murs et plafonds et huile de soja pour le plancher

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I. AVANT PROJET :Simulation du transfert d’humidité

La position et la nature du frein-vapeur ont été étudiées avec un logiciel de simulation dynamique de transfert d’humidité dans les parois: logiciel WUFI

Ceci a permis de s’assurer qu’il n’y est pas de risques de condensation dans les parois.Frein-vapeur utilisé: INTELLO de Proclima, avec Sd hygro-variable

Isolation par l’intérieur = Risques importants de condensation

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I. AVANT PROJET :Simulation des transferts hygrométriques

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I. AVANT PROJET :Simulation de l’éclairement naturel

L’étude sert à évaluer de façon théorique l’éclairement des locaux.

Nous avons donc pu disposer les bureaux afin de :

•Tirer au maximum profit de la luminosité naturelle

•Eviter un besoin de lumière complémentaire.

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I. AVANT PROJET :Simulation de l’éclairement artificiel

Afin d’optimiser l’éclairage nécessaire en phase nocturne, l’utilisation de DIALux a permis d’obtenir une simulation de l’éclairage en fonction du type de luminaire choisi et de leurs positionnements.

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I. AVANT PROJET :Conception de la ventilation

Les plans de VMC sont basés sur la présence de faux plafond et poutres afin de faire passer les réseaux.

Les débits d’extraction et de soufflage sont équilibrés.

Une sonde CO2 permet de réguler les débits de ventilation dans la salle de réunion.

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I. AVANT PROJET :Conception de l’émission et régulation du chauffage

Optimisation du chauffage:•Suppression de 4 radiateurs•Mise en place d’une régulation fine pièce par pièce permettant d’ajuster finement la température de consigne.

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I. AVANT PROJET :Planning prévisionnel

Planning des taches:- plomberie- électricité- fenêtres- isolation des murs- revêtement des murs- plafond- plancher

Durée prévisionnelle: 6 semaines de chantier

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II. CHANTIER, 1ére phase:Retrait de l’existant

Définition du nouvel espace de travail:

•Démolition des cloisons séparatives en plâtre

•Suppression de la double couche de moquette

•Dépose partielle du faux plafond

•Dépose des menuiseries

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II. CHANTIER, 1ére phase:Isolation des mûrs

Isolation et étanchéité à l’air:- 10 cm de laine de chanvre + freine vapeur + 4cm de laine de chanvre- Structure en bois:

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II. CHANTIER, 2ème phase:Mise en place des menuiseries

Menuiserie: -pose des fenêtres double vitrage-reprise des cadres de fenêtres en béton à la meuleuse-raccord d’étanchéité à l’air entre les menuiseries et le freine vapeur

Etanchéité à l’air:-utilisation de chambre à air sur les coffrets de volets roulants

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Doublage:-Utilisation de plaques fermacell => matériau écologique

=>Inertie plus importante que de la plaque de plâtre

II. CHANTIER, 3ème phase:Mise en place du doublage

-Joints au mastic et à l’enduit

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Plancher:-pose de plaques de liège sous les lambourdes => confort acoustique-mise en place de plancher en bois massif (chêne) sur lambourde-isolation des surfaces ayant un décroché => utilisation de ouate de cellulose-passage des fourreaux électriques

CHANTIER, 4ème phase:Electricité et revêtement du sol

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Plancher: utilisation d’huile de soja

II. CHANTIER, 5ème phase:Finitions : Traitement des surfaces avec des matériaux

écologiques

Murs et plafonds: badigeonnage à l’argile

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II. CHANTIER, 6ème phase:Etanchéité à l’air

Etanchéité : -mise en place de scotch étanche à l’air pour les câbles des futurs volets roulants-utilisation de chambres à air sur l’ensemble des coffres de volets pour pouvoir ouvrir les coffres en gardant une bonne étanchéité à l’air

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CHANTIER, 7ème phase:Confort thermique

Radiateurs : -réduction du nombre de radiateurs-isolation des colonnes de chauffage

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CHANTIER, 8ème phase:Ventilation double flux

Ventilation: -pose du caisson -pose des réseaux avec des conduits à joint, mastic et bande de recouvrement

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Problèmes rencontrés-Solutions apportées:Fenêtres

-Erreur de côte du menuisier sur la largeur ne rentre pas dans le cadre du mur

Elargissement du cadre à la disqueuse

Retour en biseau au niveau du cadrage brut

-Débattement restreint à cause du doublage isolant + fermacell au niveau du cadrage brut du mur

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Avant/Après

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Actuellement mesure de toutes les consommations

Mesure de la consommation pour :L’éclairage Les ordinateurs Le serveur La cuisine La CTA

Mesure de la température

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Vidéo