RIESGOS FÍSICOS Y PREVENCIÓN Por: Hernando Pineda Morales.

HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL.

• PARA COMENZAR, PLANTIÉMONOS LAS SIGUIENTES PREGUNTAS:

• ¿Qué es una enfermedad laboral?

• ¿Qué pasa si me accidento en mi trabajo?

• Una Enfermedad Laboral o Profesional, es una contracaída de carácter transitorio o permanente que se da como consecuencia directa con la clase de labores que se desempeña el trabajador

Las entidades que califican el origen de la enfermedad profesional son:

- MEDICINA LABORAL de la EPS.

- MEDICINA LABORAL de la ARP.

• Existen diversos riesgos que el trabajador puede sufrir en el trabajo.

• RIESGO FÍSICO Aquellos que pueden provocar efectos adversos a la salud, según sea la intensidad, exposición y concentración de los mismos, por ejemplo:

- El ruido

- Las vibraciones

- El calor o frío

- Radiaciones ionizantes

• ¿Cómo se puede controlar el ruido?

En la fuente:

- Utilizar lubricantes (rozamiento)

- Modificación de los proceso

- Encerramiento

- Nueva localización de máquinas ruidosas.

Vía de trasmisión (medio): • - Barreras acústicas

• Lámparas de absorción

• Revestimientos absorbentes en techo y paredes

• En el trabajador:

- Siempre ha de primar la protección colectiva sobre la individual.

- Uso de protección del oído (tapones, auriculares, cascos).

• Para controlar las vibraciones: - Dotando a las máquinas de amortiguadores, a las herramientas

electromecánicas de mangos acolchados , etc.

- El anclaje de máquinas y aparatos que produzcan ruido, vibraciones o trepidaciones, se realizará con las técnicas más eficaces, a fin de lograr su óptimo equilibrio estático y dinámico.

• Control de la iluminación:

- Se debe dar un contraste suficiente entre los distintos objetos o partes de los mismos que se están observando.

- Todos los lugares de trabajo tendrán la iluminación adecuada e indispensable de acuerdo a la clase de labor que se realice.

- Control de Calor:

- En los lugares de trabajo la temperatura debe estar entre 17 y 27Cº.

- Los trabajadores deben estar en contacto con corrientes de aire.

- Sistemas de ventilación general

- Sistemas de enfriamiento y/o tratamiento del aire;

- Uso de elementos de protección personal;

• Control de radiaciones ionizantes:

• Aislar la fuente emisora

• En ninguna circunstancia se puede sobrepasar la dosis de 5 rems al año

• Disminuir la intensidad de la dosis

• Acortar los tiempos de exposición.

• Disponer de una cartilla sanitaria en que esté la información siempre actualizada.

el uso gafas y pantallas con filtros adecuados y ropa de trabajo proporcionan una barrera entre las personas y el foco emisor o

reflectante de las radiaciones.

RIESGOS QUÍMICOS • Todas aquellas sustancias orgánicas e inorgánicas, naturales o

sintéticas, en forma de polvos, humos, gases o vapores con efectos irritantes, corrosivos, asfixiantes o tóxicos y en cantidades que tengan probabilidades de lesionar la salud de las personas que entran en contacto con estas.

• Pueden producir en el organismo efectos corrosivos, irritantes, neumoconióticos, asfixiantes, anestésicos y narcóticos, sensibilizantes, cancerígenos, mutagénicos y teratogénicos, alteración de órganos o sistemas específicos (hígado, riñón, etc.)

• CONTROL RIESGOS QUÍMICOS:

• Automatización, encerramiento del proceso y sustitución del contaminante.

• Dilución de la concentración, extracción puntual del contaminante y separación entre el trabajador y el foco.

• Uso de elementos de protección personal, capacitación, rotación del personal y reducción de la jornada laboral.

RIESGOS BIOLÓGICOS Aquellos seres vivos de origen animal o vegetal, y todas aquellas sustancias derivadas de los mismos:

- Bacterias.

- Virus.

- Hongos y parásitos presentes en las tareas de exámenes de sangre u otros fluidos corporales.

- Manipulación de muestras de laboratorio.

- Manejo de equipos, ampollas y frascos que contengan fluidos o líquidos corporales.

- Manejo de cuchillos, sierras, seguetas, jeringas y agujas contaminadas.

CONTROL RIESGO BIOLÓGICO:

• Exámenes médicos preventivos

• Campañas de vacunación

• Lavado de manos antes y después de cada procedimiento

• Instalaciones para la limpieza, desinfección o destrucción en caso de necesidad, de la ropa de trabajo

• Control de plagas.

RIESGOS ERGONÓMICOS Todos aquellos aspectos de la estación o puesto de trabajo, y de su diseño, que puedan alterar la relación del individuo con el objeto técnico, produciendo problemas en el individuo, en la secuencia de uso o la producción.

Generan trastornos de trauma acumulativo, consistentes en malestares ocasionados por la realización de tareas repetitivas que afectan los músculos, tendones y nervios de las extremidades. Entre los más destacados está el síndrome del túnel carpiano

CONTROL:

- Para aumentar la comodidad de la posición de trabajo sentado es

conveniente colocar un apoya-pies de dimensiones adecuadas.

- La altura correcta del plano de trabajo estará determinada en función del tipo de trabajo a realizar.

- Los levantamientos y transportes de cargas deben evitarse, en la medida de lo posible, utilizando equipos mecánicos.

- La silla ha de adecuarse al tipo de trabajo y a la altura a la que este se realiza.

Técnicas de prevención de riesgos higiénicos • Capacitaciones y las inspecciones planeadas.

• Protecciones individuales y de protección.

• Dentro de las individuales se pueden considerar los elementos de protección. Es de vital importancia que el trabajador conserve las normas de higiene establecidas.

• Análisis estadístico de las enfermedades laborales

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y VALORACIÓN DE RIESGOS EN SALÚD OCUPACIONAL SEGÚN GUÍA TÉCNICA

COLOMBIANA

• VALORACIÓN CUALITATIVA: Se establecen los siguientes niveles: muy alto, alto, medio y bajo.

Ejemplo: Para riesgo físico como iluminación

• Muy alto : Ausencia de luz natural o artificial.

• Alto: Deficiencia de luz natural o artificial

• Medio: La percepción de algunas sombras al ejecutar una actividad como escribir.

• Bajo: Ausencia de sombras

• VALORACIÓN CUANTITATIVA: Corresponde al proceso de determinar la probabilidad de que ocurran eventos específicos y la magnitud de sus consecuencias, mediante el uso sistemático de la información disponible.

• Es realizada por especialistas en Seguridad y Salud en el Trabajo, mediante el uso de las siguientes ecuaciones:

• NR = NP x NC, en donde:

• NP = Nivel de probabilidad

• NC = Nivel de consecuencia

• A su vez, para determinar el NP se requiere:

• NP= ND x NE, En donde:

• ND = Nivel de deficiencia

• NE = Nivel de exposición

BIOSEGURIDAD

• Conjunto de normas, procedimientos y recomendaciones destinadas a mantener el control de factores de riesgo laborales procedentes de agentes biológicos, físicos o químicos. Adicional a esto, parten del siguiente principio:

“Todo paciente y cuerpo junto con sus fluidos corporales deben ser considerandos como potencialmente infectantes, tomando

las medidas necesarias para prevenir que ocurra una transmisión de microorganismos”.

PREVENCIÓN DE ENFERMEDADES LABORALES

• Usar los elementos de protección personal para las diferentes partes del cuerpo

• Efectuar vacunación

• Efectuar lavado de manos antes y después de los procedimientos

• No consumir alimentos en las áreas de trabajo

• Efectuar correcto descarte de elementos de riesgo biológico

• Efectuar el proceso de limpieza y desinfección de superficies de trabajo

EVALUACIÓN DE CONTAMINANTES HIGIÉNICOS • Es importante realizar una evaluación objetiva, por medio de

la utilización de instrumentos de medición que permitan determinar el nivel del riesgo y compararlo con los niveles preestablecidos y poder actuar en los casos de sobre exposición.

BIBLIOGRAFÍA

• Resolución 1016 de 1989. Ministerio de Trabajo y Seguridad Social. Artículo 11, subprograma de Higiene y Seguridad Industrial.

• Resolución 2013 de 1986, Ministerio del Trabajo y Seguridad Social.

• Enfermedad laboral y accidente de trabajo: ¿de qué se tratan y cómo atenderlas? (2011). Compensar, Bogotá, Col. Recuperado de https://www.miplanilla.com/contenido/empresas/1111-enfermedad-laboral-y-accidente-de-trabajo.aspx