SISTEMA DE PROTECCIÓN

CONTRA INCENDIOS

INTRODUCCIÓN

La presente información ha sido desarrollada de acuerdo a los

requerimientos de la norma COVENIN 1331-91, COVENIN 2443-93 y

COVENIN xxx en donde se presentan las condiciones con las que debe

cumplir los sistemas de agua presurizados contra incendios, como se

controla y monitorea el sistema de agua para este fin.

En este documento se especifican los requerimientos mínimos a

cumplir del sistema de red de agua contra incendios

La necesidad de seguridad considerada para el proyecto, se basa

principalmente en los requerimientos de la legislación nacional, como lo son

las normas COVENIN, así como los códigos y estándares de las normas

internacionales.

Este proyecto plantea las recomendaciones para mejorar el sistema

de agua contra incendio.

OBJETIVOS

El objetivo de este informe es evaluar y mejorar el sistema contra

incendio descrito de acuerdo a las normas COVENIN y recomendaciones

técnicas contenidas en el presente documento.

Este informe describe los parámetros mínimos que deben cumplir la

instalación y equipos del sistema con el que se protege la empresa

Alimentos El Trébol.

BOMBA CENTRIFUGA CONTRA INCENDIOCONDICION ACTUAL NORMA COVENIN 2453-93

Consiste en una electrobomba centrifuga usada para combate de incendios pintada en color rojo, con una capacidad de 3495 RPM, a 32 AMP, a 110 VOL, de 25 HP.

Contiene una placa informativa que está en un estado poco legible, no contiene una ficha descriptiva de las características de la bomba, no tiene un historial de mantenimiento y presenta fugas en los sellos entre el impulsor y el motor.

Se desconoce otras características de la bomba.

5.1.1.1 Bomba de succión axialBombas para caudales iguales o menores a 32 l/s (500gal/min) 6.4 Ensayo HidrostáticoDebe ser 1,5 mayor al límite en válvula cerrada por 5 minutos o no ser menor a 250 psi. 6.6 acabadoNo deben presentar defectos que puedan poner en riesgo su funcionamiento. 8.8 RotulaciónDebe contener una placa de identificación legible donde se indique:Marca, Modelo de la unidad, Serial, Caudal, Velocidad de güiro, Potencia máxima requerida por la bomba, Leyenda de fabricación. 8.3 Reporte de calidadCada bomba deberá estar acompañan de un reporte de calidad el cual indique:Nombre del fabricante, Día, Mes y Año, Cantidad de Piezas y descripción, Resultados de los ensayos químicos, Resultados de los ensayos Mecánicos, Resultado de las mediciones de caudal, altura de cierre, ensayo hidrostático y curva característica.

OBSERVACIONRealizar mantenimiento a la bomba para corregir fuga de agua.

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BOMBA PILOTOCONDICION ACTUAL NORMA COVENIN 1331-93

El Sistema no cuenta con una bomba piloto o jockey que se encarga de mantener la presión real de la tubería, sino que la bomba centrifuga de combate mantiene presurizada la tubería.

3.15 Bomba pilotoEs una bomba destinada a mantener la presión real de las tuberías.

OBSERVACIÓN Instalar una bomba piloto que se encargue de presurizar la tubería. Instalada de manera tal que automáticamente se encienda y se apague a una presión establecida y asi evitar los arranques innecesarios de la bomba principal que al bajar la presión arranca. en poco tiempo sube la presión y esto produce que apague la bomba principal bruscamente, pudiendo producir que la bomba dañe.

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TANQUE DE AGUACONDICION ACTUAL NORMA COVENIN 1331-93

La empresa cuenta con un tanque de 400.000lts de agua de los cuales maneja 250.000lts de agua para consumo y una reserva especial de agua contra incendios de 150.000lts.

7.9 Almacenamiento de agua7.9.1 El volumen de la reserva de agua, debe ser tal que garantice el caudal requerido por un tiempo mínimo de 60 min.7.10 El sistema debe tener interruptores de flujo e interruptores de supervisión de nivel de agua en el tanque, cierre de válvulas secundarias, ausencia de tensión de bombas y caída de presión.7.11 Las edificaciones donde se instalen sistemas fijos de extinción con agua, deben proveerse del drenaje en el punto más bajo de la red.

OBSERVACIÓNSegún el capitulo 7.2.1.1 el caudal debe ser de 6,5 l/s al contar con 150.000 l/s tenemos disponible más de 58 horas de agua aprovechable para combate de incendio.

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VÁLVULA DE RETENCIÓNCONDICION ACTUAL NORMA COVENIN 1331-93

El sistema de la empresa se cuenta con una válvula de retención de 4 pulgadas instalada después de la descarga de la bomba (esta se encarga d mantener la presión dentro de la tubería.

7.1.4 En la tubería de descarga del medio de impulsión se debe instalar: - Una (1) válvula de retención7.8 Válvulas7.8.1 El sistema fijo de extinción con agua debe tener: 7.8.1.1 Una (1) válvula de retención y una (1) llave de paso instalada lo más cerca posible a la descarga de la bomba.

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VÁLVULA DE COMPUERTACONDICION ACTUAL NORMA COVENIN 1331-93

Está instalada después de la válvula de retención del mismo tamaño de la tubería (4 pulgadas)

7.8 Válvulas7.8.1 El sistema fijo de extinción con agua debe tener: 7.8.1.1 Una (1) válvula de retención y una (1) llave de paso instalada lo más cerca posible a la descarga de la bomba.

OBSERVACIÓN

Se recomienda que indique su posición de funcionamiento abierta o cerrada

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Manómetro de presiónCONDICION ACTUAL NORMA COVENIN 1331-93

La empresa cuenta solo con un manómetro de presión después de la válvula de compuerta principal este se encarga de marcar la presión real que se encuentra dentro del sistema de tuberías

7.1.4 En la tubería de descarga del medio de impulsión se debe instalar: - dispositivos como: manómetro, presostato.

OBSERVACIÓNInstalar en diferentes puntos del sistema manómetros de presión, debido a

que en principio existe una presión, pero al paso de que la tubería que se extiende por las instalaciones, tendrá perdidas de presión por fricción del agua con la tubería, diámetro de la tubería, acoples de la tubería, esto con la intención de poder conocer la presión real que se encuentra en las diferentes etapas del sistema.

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CAUDAL DE TRABAJOCONDICION ACTUAL NORMA COVENIN 1331-93

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PRESIÓN DE TRABAJO, ARRANQUE Y PARADACONDICION ACTUAL NORMA COVENIN 1331-93

La bomba centrifuga principal arranca automáticamente cuando la presión en la tubería baja a 40 PSI y se detiene automáticamente cuando llega a 90 psi.

OBSERVACIÓNCon la instalación de una válvula de alivio se recomienda cambiar el sistema de arranque y parada, permitiendo que la bomba arranque automáticamente pero que se apague manualmente para evitar las caídas de presión en caso de algún evento donde sea necesario la utilización de las bocas de agua y las paradas bruscas de la bomba.

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PRUEBA HIDROSTÁTICACONDICION ACTUAL NORMA COVENIN 1331-93

No se han realizado pruebas hidrostáticas de la tubería, se presume que la tubería no soportaría la prueba a la presión establecida por la norma debido a la cantidad de años de servicio del sistema, y al tipo de tubería que se utilizó en la instalación del sistema.

7.12 El sistema de extinción no debe presentar fugas o fallas durante, ni después de ser sometido a una presión de prueba de 14 kg-f/cm2 (200 lb-f/pulg2) durante 2 horas; a una presión de prueba de 3,5 kg-f/cm2 (50 lb-f/pulg2) por encima de la presión nominal de operación cuando ésta exceda los 10,55 kg-f/cm2 (150 lb-f/pulg2) durante 2 horas, aplicada según se especifica en la Norma Venezolana COVENIN 969.

OBSERVACIÓN

Realizar una evaluación a las tuberías y cerciorar el tipo de tubería presente y si necesita el cambio para soportar la presión de trabajo. Las tuberías deben ser probadas hidrostáticamente a una presión no menor 200 psi (200 lb-f/pulg2), medida en un manómetro instalado en un punto de menor elevación posible.

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VÁLVULA DE ALIVIOCONDICION ACTUAL NORMA COVENIN 1331-93

El sistema contra incendio de la empresa no cuenta con válvulas de alivio, cuenta con una tubería de 1½ pulgadas conectada a una válvula de compuerta manual que al sobrepasar la presión de presurización de la tubería establecida (80 psi), el inspector SySO Abre la válvula y descarga la presión excedente.

7.1.4 En la tubería de descarga del medio de impulsión se debe instalar:- Una (1) válvula de drenaje

OBSERVACIÓNSe recomienda la instalación de una válvula de alivio que descargue en el

tanque de agua, que se ajuste a la presión de trabajo establecida (80 psi) que al sobrepasarla, descargue el caudal excedente dentro del tanque de agua o un drenaje cercano, así la bomba no se apagara automáticamente una vez encendida ni habrán perdidas de presión al apagar la bomba de combate.

El sistema existente de alivio se conecta a una red de tuberias que se dirige al cuarto de labado de gaberas lo cual no es recomendable ya que el sistema deberia ser totalmente independiente.

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TUBERÍA PRINCIPALCONDICION ACTUAL NORMA COVENIN 1331-93

El Sistema cuenta con una tubería principal pintada de color rojo, de diámetro de 4 pulgadas, que parte desde el cuarto de bombas y se distribuye por toda la planta hasta el área de empaque.

Se desconoce el material de fabricación de la tubería y si esta compuesta o no por costura.

7.1.1 Los diámetros de las tuberías, deben estar basados en el diseño y cálculo hidráulico, en función de la presión y el caudal mínimos establecidos en la presente norma.

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TUBERÍAS RAMALESCONDICION ACTUAL NORMA COVENIN 1331-93

La Red contra incendios de la empresa cuenta con tuberías ramales de 2 pulgadas que se reducen a 1½ pulgadas para conectarse a cada boca de agua, con excepción del área de almacén de producto terminado, donde la tubería principal llega hasta empaque, de allí sale una reducción a 2 pulgadas para terminar en 1½ pulgadas alimentando dos bocas de agua.

7.1.6 RamalNo debe ser inferior al diámetro de la boca de agua.7.1.6.1 Debe existir un ramal para cada boca de agua.

OBSERVACIÓN

Realizar las conexiones de cada boca de agua con una tubería ramal independiente de la otra que salga de la tubería principal.

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BOCAS DE AGUACONDICION ACTUAL NORMA COVENIN 1331-93

Existen 16 bocas de agua en las diferentes áreas de la planta, el diámetro es de 1½ pulgadas, la distancia de recorrido entre cada una de ellas sobre pasa la longitud de la manguera en algunos casos (pasillo sasib 90mts), cada una cuenta con su válvula de compuerta de igual diámetro.

7.4 Boca de agua7.4.1 Deben estar distribuidas de forma tal, que la distancia real de recorrido entre cualquier punto y la boca de agua más cercana, no exceda la longitud de la manguera en dicha boca de agua.4.2 Se debe instalar como mínimo una boca de agua en cada nivel de la edificación siempre y cuando la distancia real de recorrido entre el punto más retirado de la boca de agua y ésta no exceda la longitud de la manguera instalada. 7.4.3 El diámetro de la boca debe ser 38,1 mm (1½ pulg) o 63,5 mm (2½ pulg) con rosca normalizada, y provista de las correspondientes conexiones y válvulas.

OBSERVACIÓN

Las bocas de agua deben estar distribuidas de tal forma que la distancia real de recorrido no exceda entre las longitudes de las mangueras, es decir, de ser dos mangueras de 30mts deben estar ubicadas a 60mts de distancia una de la otra.

Se deben instalar mayor cantidad de casetas y bocas de agua para cubrir toda el área.

FOTOGRAFIA UBICACIÓN DE LA BOCA DE AGUA

Nº BOCA DE AGUA

1 Administración2 Almacén de Latas3 Taller eléctrico4 Sala Maquina TLG5 Mesa SASIB6 Pasillo SASIB7 Salida del Horno Werner8 Reproceso9 Pasillo Horno TLG10 Salida de Emergencia 111 Almacén de Cartón12 Salida # 213 Almacén de despacho14 Paletizado15 Sala de Maquina Werner16 Silos

MANGUERA CONTRA INCENDIOCONDICION ACTUAL RECOMENDACIÓN SEGÚN NORMA COVENIN 1331-93

La empresa cuenta con 16 mangueras, 3 de 15mts de largo y 13 de 30mts de largo, con un diámetro igual al de la boca de agua de 1½ pulgadas.

7.5 Manguera7.5.1 El diámetro interno, debe ser igual al de la boca de agua, a la cual se conecta. 7.5.2 La longitud debe ser 15 o 30 m. 7.5.3 La presión mínima de diseño debe ser de 18 kg-f/cm2 (250 lb-f/pulg2).

OBSERVACIÓNLas mangueras deben contener una ficha técnica que especifique las condiciones técnicas de trabajo de la misma.

FOTOGRAFIA UBICACIÓN DE LA MANGUERA

Nº UBICACIÓN DE LA MANGUERA MANGUERA OBSERVACION

1 Administración 15 mts/1½ “ No indican Presión máxima de trabajo Ni fabricante

2 Almacén de Latas 30 mts/1½ “ No indican Presión máxima de trabajo Ni fabricante

3 Taller eléctrico 30 mts/1½ “ No indican Presión máxima de trabajo Ni fabricante

4 Sala Maquina TLG 30 mts/1½ “ No indican Presión máxima de trabajo Ni fabricante

5 Mesa SASIB 30 mts/1½ “ No indican Presión máxima de trabajo Ni fabricante

6 Pasillo SASIB 30 mts/1½ “ No indican Presión máxima de trabajo Ni fabricante

7 Salida del Horno Werner 30 mts/1½ “ No indican Presión máxima de trabajo Ni fabricante

8 Reproceso 15 mts/1½ “ No indican Presión máxima de trabajo Ni fabricante

9 Pasillo Horno TLG 30 mts/1½ “ No indican Presión máxima de trabajo Ni fabricante

10 Salida de Emergencia 1 30 mts/1½ “ No indican Presión máxima de trabajo Ni fabricante

11 Almacén de Cartón 30 mts/1½ “ No indican Presión máxima de trabajo Ni fabricante

12 Salida # 2 30 mts/1½ “ No indican Presión máxima de trabajo Ni fabricante

13 Almacén de despacho 30 mts/1½ “ No indican Presión máxima de trabajo Ni fabricante

14 Paletizado 30 mts/1½ “ No indican Presión máxima de trabajo Ni fabricante

15 Sala de Maquina Werner 15 mts/1½ “ No indican Presión máxima de trabajo Ni fabricante

16 Silos 30 mts/1½ “ No indican Presión máxima de trabajo Ni fabricante

GABINETES CONTRA INCENDIOSCONDICION ACTUAL NORMA COVENIN 1331-93

El sistema cuenta con 16 gabinetes contra incendios, metálicos de color rojo dotados de porta mangueras, la altura establecida debe ser 96cm del nivel del suelo, empotrados, con portamangueras, con su boca de agua y con un cristal del fácil ruptura, para casos de emergencia

7.7 Gabinete (cajetín)7.7.1 Debe ser metálico, de color rojo, dotado de porta manguera y puerta con vidrio fácil de romperse, de dimensiones adecuadas para su operación.7.7.2 Debe haber uno por cada boca de agua, ubicado en vestíbulos o pasillos, empotrado o adosado a la pared siempre y cuando no constituya un obstáculo en la vía de escape. 7.7.3 El marco inferior debe estar a una altura no menor de 0,80 m (2,6 pies) ni mayor de 1,00 m (3,2 pies).7.7.4 Para edificaciones industriales se podrán utilizar los gabinetes sin vidrio para mayor accesibilidad a las mangueras.

OBSERVACIÓN

FOTOGRAFIANº UBICACIÓN DEL GABINETE PITON MANGUERA1 Administración BRONCE 15 mts/1½ “2 Almacén de Latas BRONCE 30 mts/1½ “3 Taller eléctrico BRONCE 30 mts/1½ “4 Sala Maquina TLG BRONCE 30 mts/1½ “5 Mesa SASIB BRONCE 30 mts/1½ “6 Pasillo SASIB BRONCE 30 mts/1½ “7 Salida del Horno Werner BRONCE 30 mts/1½ “8 Reproceso BRONCE 15 mts/1½ “9 Pasillo Horno TLG BRONCE 30 mts/1½ “10 Salida de Emergencia 1 BRONCE 30 mts/1½ “11 Almacén de Cartón BRONCE 30 mts/1½ “12 Salida # 2 BRONCE 30 mts/1½ “13 Almacén de despacho BRONCE 30 mts/1½ “14 Paletizado BRONCE 30 mts/1½ “15 Sala de Maquina Werner BRONCE 15 mts/1½ “16 Silos BRONCE 30 mts/1½ “

PITÓNCONDICION ACTUAL NORMA COVENIN 1331-93

Los pitones del sistema están distribuidos en cada una las casetas contra incendios, son de 1½ Pulgada, en material de bronce, son del mismo diámetro de la manguera y ofrecen cierre hermético y diferentes tipos de chorros, como lo son neblina, semi-neblina y liso.

7.6 Pitón7.6.1 El pitón para interiores debe ser del tipo de chorro y niebla con cierre hermético y con orificio de 12,7 mm (1/2 pulg) de diámetro interno. 7.6.2 El pitón para exteriores debe ser de chorro, de niebla o de combinación, de diámetro, en concordancia con el de la manguera.

OBSERVACIÓN

FOTOGRAFIA UBICACIONNº BOCA DE AGUA

1 Administración2 Almacén de Latas3 Taller eléctrico4 Sala Maquina TLG5 Mesa SASIB6 Pasillo SASIB7 Salida del Horno Werner8 Reproceso9 Pasillo Horno TLG10 Salida de Emergencia 111 Almacén de Cartón12 Salida # 213 Almacén de despacho14 Paletizado15 Sala de Maquina Werner16 Silos

HIDRANTES.CONDICION ACTUAL NORMA COVENIN 1331-93

El sistema no cuenta con hidrantes para el combate de incendios.7.13 En aquella ciudad o área industrial, en la cual las unidades y

equipos del cuerpo de bomberos de la localidad no tengan capacidad para suministrar los caudales requeridos a la presión residual requerida, se recomienda instalar una conexión de 6,35 cm (2 ½ pulg) para alimentación y extracción de agua de un tanque de suministro.

OBSERVACIÓN

Es recomendable instalar hidrantes de suministro de agua para apoyar al cuerpo de bomberos en caso de necesitar considerando que actualmente no cuentan con el equipamiento suficiente para atender las eventualidades.

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SEÑALIZACIÓNCONDICION ACTUAL NORMA COVENIN 187-02

Cada caseta contra incendio cuenta con la señalización alusiva a equipo contra incendio de color rojo y de tamaño visible.

9.7 De protección contra incendios9.7.1 Color de fondo: Rojo.9.7.2 Símbolo o texto: Blanco.9.7.3 El color rojo debe cubrir como mínimo un 50% de la superficie total de la señal.9.7.4 Se debe emplear el color de contraste para un reborde estrecho cuya dimensión será de 1/20 del lado de la señal.9.7.5 El símbolo debe colocarse en el centro de la señal.9.7.6 Podrán ser acompañadas de señalización auxiliar, en cuyo caso el tamaño del párrafo que conforma el texto debe ser proporcional al área de la señal que complementa

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ALIMENTACIÓN ELÉCTRICACONDICION ACTUAL OBSERVACIÓN

El sistema se encuentra primeramente alimentado del servicio público (CORPOELEC), y es la que normalmente opera dentro de la edificación.

Se cuenta con una fuente de alimentación secundaria: que provee de energía al sistema al fallar la fuente primaria. Proveniente de una planta de energía eléctrica que alimenta al sistema y es de encendido manual.

Es recomendable que la planta de alimentación eléctrica del sistema contraincendios, se active a los 30 segundos al presentarse la falla la fuente de alimentación primaria, y asegurar que esta siempre mantenga alimentado el sistema contra incendios.

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PLANOS DE USO BOMBERILCONDICION ACTUAL OBSERVACIÓN

Existe plano de ubicación de casetas para el combate de incendios pero no están publicados.

Es recomendable la colocación el mapa al lado de la central de detección de incendios donde se ubique cada boca de agua distribuida en la planta, para que en caso de algún evento se pueda identificar que en esa área existe la presencia de una boca de agua.

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Bomba Contra Incendios

Central de incendio

Amasijo 1

Amasijo 2

Sala de Maquinas TLG

Sala de Maquinas WERNER

Sala de Maquinas SASIB

HORNO TLG

HORNO WERNER

HORNOS SASIB

Almacén de cartones Almacén

de latas

Cuartos de Aceites

Laboratorio

Dos

ifica

c ión

Amasijos Are de Molinos

Oficina de

Supervisores

Empaque

Sala de Fermentación 1

Sala de Fermentación 2

Sala de Fermentación 1

Sala de Reposo

Servicio Medico

RRHH

Almacén Fresco

Dosificación

Almacén de Producto Terminado

Almacén de Bobinas

Baños

Mesa TLG

Mesa Werner Mesa Sasib

Empaque

Baños

Sasib

Zona de Descarga

Patio de Góndolas

Cargadores de traspalea

Almacén Materia Prima

Revolvedor

Revolvedor

Revo

lved

or

Revolvedor

Área Reproceso

Estacionamiento

Casilla de Vigilancia

Comedor

Vestuarios

conserjería

Lavado de gaveras

Taller mecánico

Áreas de sacas

Almacén de equipos

Romana

Estacionamiento de motocicletas

Estación de gas

Cajetín de Manguera

Oficina de SySO

Adm

inis

tra c

ión

Gerencia general

Sala de conferencia

Baños

Leyenda de equipos de incendio móviles y fijos y vías de escapes

Estación de gas para montacargas

Plano Casetas Contra

Incendios

Taller EléctricoPlanta eléctrica

Tanque de gasoil

Almacén despacho

Cantidades:

- 16 Casetas contra Incendios - 16 Pitones de bronce 1½ Pulgadas - Paños de manguera de 30 pulgadas - Paños de manguera de 30 pulgadas

10 L

10 L

Calle entrada principal

Portón parte exterior

Tanque de agua