proiectarea unui robinet cu ventil

7/30/2019 Proiectarea Unui Robinet Cu Ventil

1/14

Proiectarea unui robinet cu ventil

Proiectarea unui robinet cu ventil

Prezenta lucrare se ocupa cu proiectarea unui robinet cu ventil care va functiona intr-o instalatie prcare circula abur cu presiunea de 3 bar la un debit masic de 120 kg/h.

1.Memoriu tehnic:

1.1. Generalitati

1.2. Calculul suprafetei de etansare

1.3. Calculul tijei robinetului

1.4. Calculul cutiei de etansare (presa tupa)

1.5. Dimensionarea constructiva a corpului robinetului

1.6. Tehnologia de executie pentru cutia de etansare

1.7. NTSM (Norme Tehnice de Protectia Muncii) si PSI (Paza si Stingerea Incendiilor)

2.Partea grafica

Desen de ansamblu a robinetului (sc1:2 sau 1:25)


2/14

3.Bibliografie

Manea Gheorghe Organe de masini Bucuresti 1966

Chisu A. Si altii Organe de masini Bucuresti 1976

Memoriu tehnic

1.1. Generalitati

Robinetul are rolul de a inchide si de a deschide circuitul lichidelor

PN=6 bar - presiunea maxima admisibila de lucru sau de calcul

Pc=(1-1,5)pn => pn = pc

DN-diametrul nominal si se calculeaza din relatia:

= 33 mm

ab = 2.4 kg/m3

wab =10 20 m/s

Conform standardului de diametre la robineti, vom alege

DN = 40 mm

H= = 10 mm

L = 2DN + (50 100) mm

L = 150 mm

1.2. Calculul suprafetei de tansare

D2 = D1 + 2b

D1 diametrul interior


3/14

D2 diametrul exterior

b = (2-10) mm => alegem b =5 mm

PN F1= pn A1

A1 = = 18 cm2

F1 = 109 daN

pc =15 125 daN/cm2 noi alegem 20 bar

pc = f(pn)

daca pc iimare => pn mare

F2= pn A2

A2 = = 8 cm2

F2 = 156 daN

Ft = F1 + F2 =265 daN

Ft = 265 daN

h = 1,11 Rm = 3 mm

ai=600 daN/cm2 - otel

ai=600 daN/cm2 - bronz

Rm = 25 (raza medie)

Se mai adouga adaosul de coroziune (1 mm) si un adaos de executie (1 mm)

1.3. Calculul tijei robinetuluih = 5 mm


4/14


5/14

dc = 2,2 = 0,11 cm = 1,1 mm

Unde: 1- coeficient de frecare (=0,15 mm)

dc- diametru de contact (=1,1 mm)

E = 2100000 daN/cm2

= 10 mm

Mt1 = 1,5

Mt2 = 0.63 2 h d2 pc

Unde: 2- coeficient de frecare (=0.15)

h- inaltimea presatupei(=25 mm)pc- presiune de contact intre garnitura si tija (15 daN/cm

2 )

Mt2 = 2.4 daNcm


6/14

Mt3 =

tg(m+ )

Unde: F=265daN

dm=9 cm

Mt3 = 21 daNcm

Mt = Mt1 + Mt2 + Mt3 =25 daNcm


7/14

ef= = = 248.8

ef= = 510 daN/cm2

ef= = 667 daN/cm2 < a (800 daN/cm

2)

ef= = = ef

=> a = = 0,68 cm 7 mm

pc= pa => l = 1.5 cm

din tabel alegem l 15 mm

1.4. Calculul cutiei de etansare (presa tupa)

s=5mm

sp=0,03 s=0.15 mm

-joc functional

-dilatarea volumetrica 3

H=2,5 s +2 = 14,5 mm = > H = 15 mm

Materialul de etansare folosit in prezent

este snur de teflon gravitat. Din catalog

luam temperatura minima si maxima

tmax =120


8/14

tmin= -120

PH= 0- 14

Pmax= 30 bar

Vmax= 3 m/s

Numarul de inele de etansare este 3

Diametrul maxim la armaturi este 100 mm => s =5mm

Calculul bucsei

Prin strangerea piulitelor (6) bucsa de presare (4) actioneaza asupra materialului de etansare.

pc= 20 daN/cm2

D = d+2 s = 2.03 cm

F3=36 daN

Mi = = 36 daN cm

c = 1-4 mm

ai=600 daN/cm2

b = 24 mm (ales constructiv)

h = = 0.38 cm => h = 5 mm

- surubul este solicitat la tractiune


9/14

at=600 daN/cm2 => d1=0,2 cm

- se alege un surub metric M6

Roti de manevra

-sunt de uz general,fabricate din fonta sau otel turnat; se utilizeaza pentru actionarea armaturilindustriale.

Clasificare:

a). Din punct de vedere al coloanelor si spitelor:

- roata de manevra cu coroana plata

- roata de manevra cu spite inclinate si coroana plina

- roata de manevra cu spite inclinate si coroana usurata

F = 10 50 daN

b). Din punct de vedere al formei si a azelajului (gaurii):

- roti de manevra cu azelaj prismatic si sectiune patratica

- roti de manevra cu azelaj piramidal si sectiune patratica

- roti de manevra cu azelaj cilindric si canal de pana

Materialul din care sunt confectionate rotile de manevra poate fi:

- fonta cenusie, maleabila

- otel turnat OT40, OT30

1.5. Dimensionarea constructiva a corpului robinetului

s = sr+ c1 + c2


10/14

c1 adaos de exploatare (coroziune)

c2 adaos de exploatare

c1=1 2 mm

sr=

Di = DN

s = 0.026 + 1 + 4,74 = 6 mm

sr= =0,03 cm = 0,3 mm

s = 0,3 + 0,1 + 4,8 =6 mm

Din STAS-ul 4269 sau STAS-ul 2098 => d3 =

b = 16

surub M6

Prezonul este actionat de o forta F=265 daN

Fp=pm =168 daN

- forta pe prezon

=66.25 daN

Se considera ca este repartizata pe cele 4 prezoane solicitate la intindere.

=> d1= =0,37 cm

a=600 daN/cm2


11/14

d1=5,1 mm => alegem un filet M8

Calculul capacului

Asupra placii de jos actioneaza presiunea nominala si este solicitata la incovoiere. Efortul efectiv va f

ef=

= 0,75 0,8

a =600 daN/cm2

pn = 6 bar

R = 30 mm = 3 cm

S = h+c1+c2 =2,8 + 1 + 1,2 = 5 mm

Acorele fixeaza capacul si permit deplasarea pe orizontala. Forta F este impiedicata sa deplaseze bucdatorita strangerii (0,2mm) dintre ancore si bucsa respectiva.

H1 > 0,8 d =0.8*10 =8 mm

d- diametrul exterior al filetului

h2> (5 10) p =12mm

p = 1,5 mm

h2= 12 mm

Datorita uzurii prin manipulare se va alege cea mai mare valoare:

d1 (1,2 2) d = 2*10 = 20 => d1= 20 mm

Ancorele sunt solicitate la intindere de catre forta F (500 daN)

=133 daN

a=800 1000 daN/cm2


12/14

=0,18 cm2

A= => =0,3 cm => b=2*0.3=0,6 cm

Din punct de vedere tehnologic se ia:

a = 5 mm

b = 10 mm

Stiftul are rol de a impiedica rotirea bucsei in locasul din ancora. Este solicitat la striviresi forfecare.

Mt3 = 21 daNcm si este actionat la jumatatea diametrului d1

Mt3 = => = 133 daN

ds=0,15 d1 =3 mm

ds= 3 mm

- gaura va fi de 3,9 mm (strangerea de maximum 0,1 mm)

La strivire

A1-aria stiftului (aria strivita)

=>

z numar de stifturi (=1)

pa=300 350 daN/cm2


13/14

ls=0,43 cm

ls=5 mm

1.6. Tehnologia de executie pentru cutia de etansare

Etapele de stabilirea tehnologiei

Obtinerea desenului de executie pornindu-se de la desenul produsului (a capaculuisuperior robinetului) cu cotele de executie, tolerantele, rugozitatea suprafetelor ce vor fi

prelucrate.

Baza de cotare

Cotele cu tolerantele nu mai mari decat 0,2 mm

Rugozitatea 1,6 microni

Starea suprafetei (cementare, calire,durificare,etc nu se folosesc )

Operatii :

- fixarea piesei pe masina de gaurit (Mg 40), dispozitiv: menghina cu

suruburi tip ciocan

- fixarea burghiului si stabilirea regimului de aschiere ( 12x100-

lungime), viteza de aschiere (v=10 m/min), avansul (s=0,17 mm/rot),adancimea de aschiere (t=6 mm) se face dintr-o singura trecere pe

verticala.

=>

- gaurirea gaurii 22 cu un burghiu de 22, operatiunea se face pana la

h = 20 mm, interiorul se frezeaza pentru a obtine o suprafata patratasau cu o freza deget de 22. Scula trebuie sa fie centrata perfect si o

prindere buna a piesei in menghina

- controlul dimensional si a rugozitatii suprafetei

1.7. NTSM (Norme Tehnice de Protectia Muncii) si PSI (Paza si Stingerea Incendiilor)

NTSM:


14/14

1). Amenajarea locului de munca: strung, freza si masina de gaurit, raft si dulapuri pt

scule, dispozitive si verificatoare, raft pentru semifabricate si piese finite. Este nevoie de

carucioare, motostivuitor, electrostivuitor, electropalan pentru transportul pieselor.

2). Conditii pentru personal: iluminare locala si generala, caldura (temperatura de

functionare 18C - 20C), ventilatie (naturala si artificiala) si grupuri sociale (apa calda,apa rece, etc).

3). Imbracaminte: strungar echipat cu salopeta, bocanci cu talpa de lemn sau cauciuc, sanu patrunda aschiile metalice; ochelari de protectie (daca strungul nu are ecran de

protectie); basca si manusi de protectie daca este cazul. Instruire reala si semnarea fiselor

de protectia muncii.

4). Fixarea pieselor sa se faca in dispozitive omologate si sculele aschietoare bine fixatein dispozitivul de strangere.

PSI:

- intrezis materiale inflamabile

- dotare cu stingatoare portabile

- fumatul la locurile special amenajate

- verificarea periodica a centurii de impamantare

proiectarea unui robinet cu ventil

Documents