proiect practica (recuperat)

Upload: marco-beck

Post on 06-Jan-2016

316 views

Category:

Documents


0 download

DESCRIPTION

proiect

TRANSCRIPT

UNIVERSITATEA TEHNICA CLUJ NAPOCAFACULTATEA CONSTRUCTII DE MASINIEXTENSIA SATU MARE PROIECT PRACTICA BORCAN (TIMOC)DANIELA ISABELAANUL II I.E.ISATU MAREAN UNIV.2014-2015INDRUMATOR:PROF.DR.ING.DANIELA JUCAN

Obiectiv:

Cunoaterea facilitilor de producie ale unei firme. Cunotinele acumulate vor sprijini disciplinele cu profil tehnologic din anii III i IV de studiu.

1.Scurt prezentare a organizaiei n care se desfoar activitatea de practic Denumire, locaie Profil de activitate sau gam de produse realizate Cifr de afaceri, numar de angajai, acionariat2.Descrierea funciunii de producie a organizaiei1. Organizarea funciunii de producie (fabrici, secii, ateliere etc.)1. Descrierea mainilor i utilajelor existente1. Descrierea principalelor procese tehnologice1. Documentaia tehnologic utilizat1. Organizarea i funcionarea compartimentului de asigurare a calitii1. Aspecte relevante referitoare la protecia mediului1. Aspecte relevante referitoare la protecia muncii3.Anexe (orice materiale considerate sugestive referitoare la tematic)

1.Scurta prezentare a organizatieiSchlemmer Romania SRL isi are sediul in Satu Mare /Careiului 8A/447355 Vetis.Stabilita in 1954 ca si JOSEF SCHLEMMER GmbH are sediul central in Poing langa Munchen.Firma detine Site-uri de productie si birouri de vanzari in intreaga lume .Este unul dintre principalii furnizori pentru: Sisteme de protectie Conectica Sisteme de transport aer si fluide Mecatronica Piese strunjite Pentru autovehicule de pasageri si comerciale Industrie,Constructii de masini si utilaje si Distribuitori In intreaga lume are 1300 de angajatiIn Romania este prezenta din anul 2005 si in prezent este in plina dezvoltare urmand sa se extinda cu o noua sectie de Injectie.Certificari: ISO/TS 16949 ISO 14001 ISO 9001:2000Diviziile de produse fabricate: Sisteme de protectieTuburi de protectie gofrate si lise: Tuburi-plastic/metal/trese de protectie Protectie temperaturi ridicate si ecranare Protectie fibra optica Protectie circuite flexibile(FFC/FPC) Presetupe pentru tub ,Piese injectate Distribuitori Protectie conectori Galerii si trasee din plastic pentru cabluri Protectie vibratiiProtectii Textile ConecticaPresetupe Plastic Metal ATEX/EMCAccesoriiMateriale de fixare Transport aer si fluideTuburi cu mai multe invelisuri(pana la 5 straturi)Tuburi pentru lichidul de parbrizTuburi pentru lichidul de racireTuburi de umplereCuple rapideTuburi ulei si combustibilTrasee exhaustareTuburi ventilareTuburi vacuumTuburi pentru sistemele de franaTuburi cu sistem de incalzireRezervoare de aerSenzori de calitate si senzori de temperatura MecatronicaComponente de protectie transport substante periculoase(ADR/GGVS)Conectori multi pinCabluri de conexiuneCutii de jonctiuneComponente electromecanice Senzori de temperatura Senzori pentru nivel lichid Senzori de calitate Relee Transformatoare de voltaj Intrerupatoare de baterie Piese StrujiteProduse specificePiese strunjite Otel/hotel-inox/Aluminiu/AlamaPietele tinta pentru produsele fabricate sunt:Industrie-Masini si utilaje -Electrocasnice -Rafinarii -Trenuri -Industria navala etc. Automotive Autoturisme,camioane si autobuse,motociclete,Industria aviatica,echipamente agricole si masini speciale2.Descrierea funciunii de producie a organizaieiFunctiunea de productie se realizeaza in cinci sectii de productie:Extrudare tuburi gofrate Extrudarea tuburilor de protectie pentru cablaje se executa utilizand o masina de extrudat mase plastice ,un corugator (un utilaj in care perechi de matrite in continua miscare dau geometria tuburilor),o masina de printare (printarea tuburilor se face pentru identificarea lor ),masini de facut role si masini de taiere a tuburilor gofrate.Extrudare tuburi tehnice, Proces similar celui de extrudare tuburi gofrate cu urmatoarele particularitati:corugatorul are functie de viteza variabila pentru a ingrosa sau subtia anumite sectiuni de tub, taierea se face utilizand masini de taiere cu camere video pentru recunoasterea profilului tubului.Asamblari a tuburilor de apa pentru stergatoarele de parbrize Asamblarile sunt de doua tipuri ,manuale si semiautomate,tuburilor extrudate si taiate li se asambleaza mufe si conectoriTermoformare Tuburile de combustibil se incarca in forme se trec prin cuptor pentru ruperea legaturilor intre moleculele de plastic iar apoi formele incarcate sunt racite ,socul termic recristalizand materialul in forma doritaInjectare mase plastice Masini de injectat cu diverse forte de inchidere se folosesc pentru producerea canalelor de cablu ,o componenta cu rol de protectie integrata in sistemul de cablaje al autovehiculelor .

In ansamblu procesul de productie se realizeaza in conformitate cu documentatia tehnologica respectiv: Specificatii de prelucrare a materialelor; Specificatii de utilizare/operare a utilajelor de productie Desene tehnice si modele 3D pentru produsele fabricate si matritele folosite pentru fabricarea lor. Quality is not a matter of chance. Schlemmer se straduieste sa livreze clientilor sai produse si servicii competitive ,care sa respecte standardele de calitate, performanta ,inovatie tehnica ,valoare optima . Inalta calitate a produselor, garantata de inspectii care se realizeaza in concordanata cu standarde relevante este unul din factorii cheie al succesului dobandit de grupul Schlemmer.In paralel firma,monitorizeaza continuu procesele de productie ,ca o premisa de a intampina cerintele exacte ale clientilor.Obiectivul 0 defecte plus imbunatatirea continua reprezinta unul din cele mai importante obiective ale firmei.Operatiunile sunt conforme cu certificatele acordate .In functie de cerinte certificatele firmei se bazeaza pe ISO TS 16949:2002,ISO 14001:2005 si ISO 9001:2000.Prin orchestrarea atenta a activitatilor de control si validare a productiei ,firma isi optimizeaza in mod constant standardele de calitate in linie cu targetul de a-si vedea clientii si nu produsele intorcandu-se la ei. Compartimentul de asigurare a calitatii este structurat in trei sectoare care sunt dependente unul de altul si conlucreaza in permanenta:

Fiecare compartiment este condus de catre un inginer care coordoneaza inspectorii de calitate care au arcina de a valida productia.Validarea productiei se face in conformitate cu Instructiunile de lucru pentru validarea productieicare au rolul de a standardiza si a reglementa operatiile necesare atingerii obiectivelor privind calitatea ,pasii care trebuie urmati si ordinea lor,modul de interpretare si evaluare a caracteristicilor de produs urmarite si actiunile de tratare a neconformitatilor.Inspectorii de calitate au la dispozitie aparatura de inalta precizie pentru a efectua masuratorile necesare validarii productiei spre exemplu :aparat de masurat presiune ,ceas comparator,aparat de realizat teste de curgere,aparat de masurat densitatea ,aparat de masurat umiditatea ,proiector pentru masurarea dimensiunilor peretilor .Toate datele obtinute prin masuratori se inregistreaza intr-o baza de date .Proiector.

Test de presiune

Aparat pentru testul de presiune Ca o Ca si corporaie de tehnologie, firma Schlemmer este angajata in utilizarea deosebit de contiincioasa a resurselor naturale. Prin urmare, ne-am incorporat conceptul de protecie a mediului n toate activitile noastre de afaceri, ncepnd ct mai devreme n dezvoltarea de produse. Prin procese intenionat planificate i selecie adecvat a materialelor i tehnologiilor din punct de vedere al criteriilor de mediu , minimizarea riscurilor i pentru a evita defectele in timp ce ajuta la conservarea resurselor i reducerea impactului negativ asupra mediului.La toate filialele firmei i site-uri de producie,implementarea proceselor de producie eco-contient, aspectele de reciclare i tehnologii de economisire a energiei formeaz triunghiul magic fa de care fiecare dintre inovaiile de produse este msurat.Succes roll-out i meninerea calitii certificate i Sistemul de Management de Mediu conform DIN EN ISO 14001: 2005 subliniaz importana proteciei mediului la Schlemmer.Astfel Schlemmer Romania respecta prevederile OUGnr.196/2005 privind fondul de mediu ,respectiv NTPA-002Normativ privind conditiile de evacuare a apelor uzate ;nivelul de zgomot conform STAS 10 009/88;gestiunea deseurilor colectate conform HG nr.856/2002;gestiunea ambalajelor si deseurilor de ambalaj conform Ordin MMGA nr.927/2005 si respectarea legii nr.211/2011 privind regimul deseurilor;respectarea Legii nr.360/2003 privind regimul substantelor si preparatelor chimice periculoase.In ceea ce priveste protectia muncii mentionez ca firma respecta normele asigurand angajatilor echipamente de protectie.Masurile de protectie a muncii se vor regasi in anexe.3.ANEXE Echipamente de protectie Masuri de protectie a muncii Instructiuni de validare a productiei Formular de audit intern cutting

BORCAN (TIMOC) DANIELAANUL 2INGINERIE ECONOMICA INDUSTRIALA