SEP DGEST

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE PUEBLA

INGENIERÍA INDUSTRIAL

INGENIERÍA HUMANA13-14 HORAS

PRÁCTICA 10APLICACIÓN METODO LEST

PROFESOR:ING. JAIME GUADALUPE PÉREZ MUÑOZ

EQUIPO 6:GINEZ MENDIETA JAVIER OMAR

GONZÁLEZ SÁNCHEZ EDGARLAZO ROMERO ALBERTO

OCOMATL CRUZ JESÚS ZAGOYA AGUILA DIANA

FECHA DE ENTREGA:24/05/11

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ContenidoINSTITUTO TECNOLÓGICO DE PUEBLA...............................................................................0

INTRODUCCIÓN..................................................................................................................................2

APLICACIÓN DEL MÉTODO (TEÓRICO)................................................................................................3

VENTAJAS DEL METODO LEST............................................................................................................5

APLICACIÓN DEL MÉTODO LEST EN “INDUSTRIAL DE ABASTOS PUEBLA”..........................................7

EVALUACIÓN ENTORNO FÍSICO..........................................................................................................8

AMBIENTE TÉRMICO..................................................................................................................8

RUIDO...........................................................................................................................................10

ILUMINACIÓN...............................................................................................................................11

VIBRACIÓN...................................................................................................................................13

EVALUACIÓN CARGA FÍSICA.............................................................................................................14

CARGA ESTÁTICA..........................................................................................................................14

CARGA DINÁMICA........................................................................................................................15

EVALUACIÓN DE LA CARGA MENTAL...............................................................................................16

APREMIO DEL TIEMPO.................................................................................................................16

COMPLEJIDAD-RAPIDEZ...............................................................................................................18

ATENCIÓN....................................................................................................................................19

MINUCIOCIDAD............................................................................................................................23

EVALUACIÓN DE LOS ASPECTOS PSICOSOCIALES.........................................................................24

INICIATIVA....................................................................................................................................24

ESTATUS SOCIAL...........................................................................................................................26

COMUNICACIONES.......................................................................................................................27

COOPERACIÓN.............................................................................................................................28

IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO.................................................................................................29

EVALUACIÓN DE LOS TIEMPOS DE TRABAJO....................................................................................29

HISTOGRAMAS.................................................................................................................................30

RESULTADOS OBTENIDOS............................................................................................................31

RECOMENDACIONES....................................................................................................................33

BIBLIOGRAFÍA...............................................................................................................................34

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INTRODUCCIÓNEl método LEST fue desarrollado por F. Gúelaud, M. N. Beauchesne, J. Gautrat y G. Roustang, miembros del Laboratoire d´Economie et Sociologie de Travail (L.E.S.T.), del C.N.R.S., en Aix-en-Provence en 1978 y pretende la evaluación de las condiciones de trabajo de la forma más objetiva y global posible, estableciendo un diagnostico final que indique cada una de las situaciones consideradas en el puesto es satisfactoria, molesta o nociva.

El método es de carácter global considerando cada aspecto del puesto de trabajo de manera general. No se profundiza en cada uno de los aspectos, si no que se obtiene una primera valoración que permite establecer si requiere un análisis más profundo con métodos específicos. El objetivo es, según los autores, evaluar el conjunto de factores relativos al contenido del trabajo que pueden tener repercusiones tanto sobre la salud como sobre la vida personal de los trabajadores. Antes de la aplicación del método deben haberse considerado y resuelto los riesgos laborales referentes a las Seguridad e Higiene en el trabajo dado que no son contemplados por el método.

La información que es preciso recoger para aplicar el método tiene un doble carácter objetivo-subjetivo. Por un lado se emplean variables cuantitativas como la temperatura o el nivel sonoro, y por otra, es necesario recoger la opinión del trabajador respecto a la labor que realiza en el puesto para valorar la carga mental o los aspectos psicosociales del mismo. Es pues necesaria la participación en la evaluación del personal implicado.

A pesar de tratarse de un método general no puede aplicarse a la evaluación de cualquier tipo de puesto. En principio el método se desarrolló para valorar las condiciones laborales de puestos de trabajo fijos del sector industrial, en los que el grado de cualificación necesario para su desempeño es bajo. Algunas partes del método (ambiente físico, postura, carga física...) pueden ser empleadas para evaluar puestos con un nivel de cualificación mayor del sector industrial o servicios, siempre y cuando el lugar de trabajo y las condiciones ambientales permanezcan constantes.

Para determinar el diagnóstico el método considera 16 variables agrupadas en 5 aspectos (dimensiones): entorno físico, carga física, carga mental, aspectos psicosociales y tiempo de trabajo. La evaluación se basa en las puntuaciones obtenidas para cada una de las 16 variables consideradas.

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Las dimensiones y variables consideradas son:

Entorno físico Carga física Carga mental Aspectos psicosociales

Tiempos de trabajo

Ambiente térmico

Carga estática Apremio de tiempo

Iniciativa Tiempo de trabajo

Ruido Carga dinámica Complejidad–rapidez

Estatus social

Iluminación Atención ComunicacionesVibración Minuciosidad Cooperación

Identificación de producto

Mediante los datos recogidos en la observación del puesto y el empleo de las tablas de puntuaciones se obtienen las valoraciones de cada variable y dimensión. La valoración obtenida oscila entre 0 y 10 y la interpretación de dichas puntuaciones se realiza según la siguiente tabla:

Sistema de puntuación0,1,2 Situación satisfactoria3,4,5 Débiles molestias. Algunas mejoras podrían

aportar más comodidad al trabajador.6,7 Molestias medias. Existe riesgo de fatiga.8,9 Molestias fuertes. Fatiga10 Nocividad

Dicha valoración se ofrece en forma de histograma. Esta representación gráfica permite tener una visión rápida de las condiciones de trabajo y establecer así un primer diagnóstico. Conociendo cuales son los elementos más desfavorables de las condiciones de trabajo en forma globalizada, se pueden establecer prioridades a la hora de intervenir sobre los distintos factores observados.

APLICACIÓN DEL MÉTODO (TEÓRICO)

La aplicación del método comienza con la observación de la actividad desarrollada por el trabajador en la que deberán recogerse los datos necesarios para la evaluación. En general, para la toma de datos objetivos será necesaria la utilización de instrumental adecuado como: un psicómetro para la medición de temperaturas, un luxómetro para la medición de la intensidad luminosa, un sonómetro para la medición de niveles de intensidad sonora, un anemómetro para evaluar la velocidad del aire en el puesto e instrumentos para la medición de distancias y tiempos como cintas métricas y cronómetros.

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Los datos a recabar se enumeran a continuaciones agrupadas por dimensiones y variables.

Dimensión Variable DatosEntorno

físicoAmbiente térmico Carga física.

Temperatura efectiva.Duración de la exposición diaria.Variaciones de temperatura en la jornada.

Ruido Nivel sonoro.Nivel de intensidad.Nivel de atención.Numero de niveles sonoros diferentes.Nivel de intensidad sonora equivalente.Ruidos impulsivos.

Ambiente luminoso Nivel de iluminación.Nivel general de iluminación.Contraste.Nivel de percepción requerido.Trabajo con luz artificial.Deslumbramientos.

Vibraciones Duración diaria de la exposición.Carácter.

Carga física Carga estática Numero de posturas.Carga dinámica Esfuerzo en el puesto de trabajo.

Esfuerzo de aprovisionamiento.Carga

mentalApremio de tiempo Tiempo en alcanzar el ritmo.

Modelo de remuneración.Pausas.Cadena.Retrasos a recuperar.Posibilidad de ausentarse del trabajo.Posibilidad de detener la maquina o la cadena.

Complejidad – rapidez

Duración media de cada operación.Duración de cada ciclo.

Atención Nivel de atención.Duración del mantenimiento de la atención por hora.Importancia de los riesgos.Frecuencia de los riesgos.Posibilidad técnica de hablar.Tiempo que se puede levantar la vista por hora.Numero de máquinas.Número medio de señales por máquina y hora.Intervenciones diferentes.Duración por hora de las intervenciones.

Minuciosidad Nivel de percepción requerido.Tamaño de los objetos.

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Aspectos psicosociales

Iniciativa Posibilidad de modificar el orden de las operaciones.Posibilidad de controlar el ritmo de trabajo.Posibilidad de adelantarse.Control de las piezas por el trabajador.Retoque de las piezas por el trabajador.Posibilidad de errores.Intervención en caso de incidentes.Regulación de la máquina.

Estatus social Duración del aprendizaje en el puesto.Formación general requerida.

Comunicaciones Número de personas en un radio de 6 metros.Posibilidad de hablar y desplazarse.

Cooperación Tipo de relación que se mantiene en el trabajo.Frecuencia de las relaciones.

Identificación con el producto

Situación del trabajador en el proceso.Importancia de la transformación.

Tiempos de trabajo

Tiempo de trabajo Tipo de horario.Duración semanal del trabajo.

VENTAJAS DEL METODO LEST

Este método es uno de los primeros métodos de análisis de las condiciones de trabajo, algunas de las aportaciones más importantes son las siguientes:

Difusión de los conocimientos necesarios en el estudio de las condiciones de trabajo.

Para cada elemento estudiado de las condiciones de trabajo este método recapitula distintos conocimientos en la materia, explica porque son formuladas tales preguntas y como es necesario analizar las repuestas para llegar a una puntuación de 0 a 10.

Sirve de base a programas de formación sobre las condiciones de trabajo

La estrecha relación existente entre la adquisición de conocimientos sobre el trabajo y su aplicación inmediata es una incitación al estudio de los problemas de trabajo. Ello puede servir de base para la creación de una formación permanente a todos los niveles de la empresa.

Proporciona un lenguaje común para aquellos a quienes les interesa el mejoramiento de las condiciones de trabajo.

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Este permite en la recolección de datos una mayor objetividad, ya que por los mismos son recolectados de forma directa.

La exigencia de la tarea desempeña un papel central al ser cada factor analizado desde un conjunto de variables.

Puede ser utilizado para: definir la jornada máxima de trabajo para cada puesto, conocer las aptitudes y calificaciones que deba ocupar el trabajador para el puesto de trabajo.

Establece indicadores de las condiciones de trabajo de la empresa.

Considera diversos elementos de las condiciones de trabajo.

Redefine los puestos de trabajo en la empresa.

Como se mencionó anteriormente todos los involucrados en el puesto de trabajo así como también la dirección administrativa debe mantener esfuerzos conjuntos para el estudio de los servicios internos y externos, y a continuación se muestra un esquema de las diversas etapas del método LEST.

Este esquema representa la participación conjunta de todos los involucrados, ya que esto es imprescindible para las mejoras de las condiciones de trabajo.

PROBLEMAS DEL METODO LEST

• El método adolece de problemas con el paso del tiempo.

• La carga que produce la totalidad de exigencias combinadas sobre el individuo, es desconocido, es decir, la suma de efectos de cada factor. Además de las consecuencias de la sumatoria de los distintos factores no se pueden deducir.

• En función de las estrategias que cada trabajador puede desarrollar para minimizar las exigencias originales del puesto, se puede sobrevaluar.

DIAGNOSTICO

• Las limitaciones señaladas se minimizan cuando este se ubica dentro de una etapa para un proceso de cambio y mejoramiento de las condiciones de trabajo.

• Su valor óptimo es ser una herramienta eficaz para el diagnóstico y simultáneamente, de capacitación, la cual es necesario para todos los niveles de

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una organización, dentro en una política de mejoramiento de las condiciones de trabajo de una organización.

APLICACIÓN DEL MÉTODO LEST EN “INDUSTRIAL DE ABASTOS PUEBLA”

La primera parte del método LEST consiste en un cuestionario el cual permite conocer la información básica y general del puesto de trabajo a analizar, así como también a los evaluadores del área de trabajo como también los trabajadores que laboran en ella.

Datos del puestoIdentificador del puesto DestazadorDescripción Destazar o cortar fracciones seleccionadas la

mitad de una res, que va colocando en contenedores de plástico que son posteriormente recolectados y enviados al siguiente proceso dentro de la misma planta.

Empresa Industrial de Abastos PueblaDepartamento/área Área de corteSección Corte de reses

Datos de la evaluaciónEmpresa evaluadora Instituto Tecnológico de PueblaNombre del evaluador Equipo 6Fecha de la evaluación 25/11/2011

Datos del trabajadorNombre del trabajadorSexo MasculinoEdad Entre los 25 y 35 añosAntigüedad en el puesto Entre 3 y 5 añosTiempo que ocupa el puesto por jornadaDuración de la jornada laboral 10 horas de lunes a viernes

5 horas los sábados

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EVALUACIÓN ENTORNO FÍSICO

AMBIENTE TÉRMICO

1. Se busca el valor A1 en la tabla A con base en la temperatura efectiva, el nivel de esfuerzo físico y la duración de la exposición.

2. A partir del número de variaciones de temperatura se obtiene el valor de A2:Si las variaciones de temperatura en el día son más de 25, A2=2.Si las variaciones de temperatura en el día son menos de 25, A2=0.

3. El valor de A3 se obtiene con el número de manipulaciones de materiales fríos o calientes: Si son nulos, A3=0.Si son escasos, A3=2.Si son prolongados, A3=4.

4. Se calcula la puntuación final del ambiente térmico:

A=A1+A2+A3

La temperatura ambiente promedio del puesto de trabajo es de 8°C, a la que están expuestos por 7 horas los días q laboran 10 horas, y de 3.5 horas los sábados.El requerimiento del trabajo es de 1400 Kcal por día.

Entonces tenemos que el valor de A1 es igual a 5

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Tabla A Puntuación del ambiente térmico

Las variaciones de temperatura son menos de 25 al día, por lo tanto el valor de A2=0.

El valor de A3 es igual a 4, debido a que el destazador se encuentra manipulando la carne fría todo el tiempo, por lo tanto su uso es prolongado.

El valor de A es igual a:

A=A1+A2+A3= 5 + 0 + 4 = 9

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RUIDOExisten dos métodos para la evaluación de la intensidad sonora los cuales son:

Método del nivel de intensidad sonora global Método de intensidad sonora por bandas de octava

En el que nosotros nos basamos fue en el del inciso a) el cual tiene la siguiente fórmula: B=B1+B3

Se obtiene el valor de B1 de acuerdo al nivel de atención y los dB registradosRuidos Impulsivos (valor de B3)

1. Intensidad < 100 dB y n° de ruidos impulsivos por día < 15, B3=1

2. Intensidad < 100 dB y n° de ruidos impulsivos por día >=15, B3=2

3. Intensidad >100 dB y n° de ruidos impulsivos por día < 15, B3=3

4. Intensidad >= 100 dB y n° de ruidos impulsivos por día >= 15, B3=5

El nivel de ruido es de 90 dB.

Tenemos que el valor de B1 = 10

Tabla B1 Puntuación del ruido

El valor de B3=2

Intensidad < 100 dB y n° de ruidos impulsivos por día >=15, B3=2

El valor de B es igual a:

B=B1+B3= 10 + 2= 12

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ILUMINACIÓN

Con el nivel de luminosidad, contraste y nivel de percepción requerido se obtiene el valor C1 de la tabla C.

Por la presencia de luz artificial se obtiene el valor de C2:

Si no hay siempre luz artificial, C2 = 0 Si siempre hay luz artificial, C2 = 2

Si la iluminación se realiza mediante tubos fluorescentes, se obtiene el valor C3:

Colocados en impares y situados a más de 90 cm, C3 = 0

Colocados en impares y situados a menos de 90 cm, C3 = 2

Colocados en pares y situados a más de 90 cm, C3 = 3

Colocados en pares y situados a menos de 90 cm, C3 = 4

Con el brillo o reflejo en el puesto se obtiene el valor C4:

Si no hay brillo o reflejo, C4 = 0 Si hay brillo o reflejo, C4 = 5

Con el nivel de iluminación general se calcula el valor C5:

Sí la iluminación general >= 3 x E1/2, C5 = 0 Sí la iluminación general < 3 x E1/2, C5 =2 Donde E es el nivel de iluminación en el puesto.

Se calcula la puntuación final de la iluminación:

C = C1 + C2 + C3 + C4 + C5

El nivel de iluminación varía entre los 200 y 700 luxes. (450 luxes promedio)Durante el corte de reses las lámparas se encuentran encendidas.Según la NOM-025-STPS-2008, CONDICIONES DE ILUMINACIÓN EN LOS CENTROS DE TRABAJO, el nivel mínimo de iluminación (luxes) es de 300, que corresponde a distinción moderada de detalles.El nivel de percepción requerido es medio. El contraste es medio.

Tenemos que el valor de C1=0

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Tabla C1 Puntuación de la iluminación

Debido a que las lámparas se encuentran siempre encendidas el valor de C2=2

Las lámparas se encuentran colocadas a una distancia de 3 metros entre cada una y se encuentran en impares, el valor de C3=0

No se presenta brillo ni reflejo, tenemos el valor de C4=0

El nivel de iluminación general es de 300 luxes (NOM-025-STPS-2008), nosotros tenemos una iluminación de 450 promedio.

3 x E1/2 = 3 x 450(1/2)= 63.63 luxes

Lo que significa que el valor de C5=0

Calculamos la puntuación final

C= C1 + C2 + C3 + C4 + C5 = 0 + 2 + 0 + 0 + 0 = 2

C=2

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VIBRACIÓNCon el origen de las vibraciones, frecuencia, y amplitud de las vibraciones, así como el tiempo de exposición se obtiene el valor D1 de la tabla D, es decir, D = D1

El operador se encuentra sometido durante 4 horas al día a vibraciones inferiores a los 50 Hz, de amplitud baja que provienen de la sierra para cortar y separar la carne.

Tabla D Puntuación de la vibración

El valor de D=2

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EVALUACIÓN CARGA FÍSICA

CARGA ESTÁTICA Se realiza un estudio de las posturas adoptadas por el trabajador y su duración.

Con cada pareja de datos (postura - tiempo) se busca en la tabla E la puntuación correspondiente a los valores E1, E2, E3, etcétera.

E1 + E2 + E3 +….+ En = E

La postura del destazador es parado.

El operador permanece en promedio cada hora en las siguientes posturas:

Normal 10 minutos/horaBrazos en extensión frontal 24 minutos/horaBrazos encima del hombro 18 minutos/horaEncorvado 8 minutos/hora

Tabla E Puntuación de la carga estática

Los valores de E1=0, E2=3, E3=4, E4=1

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Realizando la operación el valor de E= E1 + E2 + E3 + E4 = 0 + 3 + 4 + 1 = 8

El valor de E=8

CARGA DINÁMICA

Con el gasto metabólico (kcal/día) y el sexo del trabajador (hombre / mujer) se obtiene el valor F1 en la tabla F, el cual es el valor final de la carga dinámica: F = F1

Todos son del género masculino.El requerimiento del trabajo es de 1400 Kcal por día.

Tabla F Puntuación de la carga dinámica

El valor de F=6

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EVALUACIÓN DE LA CARGA MENTAL

En esta área se evalúan cuatro aspectos y son:

Apremio del TiempoComplejidad-rapidez AtenciónMinuciosidad

APREMIO DEL TIEMPOPara evaluar el apremio del tiempo lo primero que tienes que saber es si el trabajo es repetitivo o no.

Con la forma de salario y el tiempo para adaptarse al ritmo de producción, se busca el valor G1 en la tabla G1.

Según la forma de trabajo, en cadena de producción o no, la forma de recuperación de retrasos y el número de pausas, se obtiene el valor G2 en la tabla G2.

Requiere de aproximadamente 2 semanas más aparte de su formación que es de dos meses para adaptarse al ritmo de trabajo. La forma de remuneración es con prima individual y depende de la cantidad producida, que debe ser más de una docena.El operador realiza entre 4 y 5 pausas a lo largo de la jornada sin que afecte el proceso de producción. El proceso es en cadena.

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Tabla G1. Puntuación del apremio de tiempo

El valor de G1=8

Tabla G2. Puntuación del apremio de tiempo

El valor de G2=1

La puntuación final de la exigencia de tiempo para trabajos repetitivos se calcula mediante la expresión:

G = (G1 + G2) / 2

G= (8+1)/2 = 4.5

El valor de G es igual a 4.5

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COMPLEJIDAD-RAPIDEZ

Con la duración media de cada operación y la duración del ciclo, se busca el valor I1 en la tabla correspondiente.

Con el número de elecciones por ciclo y la duración del ciclo se obtiene el valor I2 en la tabla correspondiente.

Se calcula la puntuación final de la complejidad - rapidez con la fórmula:

I = I1 + I2

Cada corte que se realiza en la res requiere aproximadamente de 25 segundos, y el ciclo se repite cada 65 segundos, teniendo que efectuar entre 3 y 4 decisiones de la siguiente operación a realizar por cada ciclo.

Tabla I1 Puntuación de la complejidad-rapidez

El valor de I1=0

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Tabla I2 Puntuación de la complejidad-rapidez

El valor de I2=3

El valor de I= I1 + I2 = 0 + 3 = 3

ATENCIÓN

1. Con el nivel de atención y el tiempo que se mantiene dicho nivel se busca en la tabla J1 el valor J1

2. Según la importancia de los riesgos de accidentes para el trabajador y la frecuencia de dichos riesgos se obtiene el valor J2 de la tabla J2.

3. Con el valor del producto y la frecuencia de riesgos de rechazo se obtiene el valor J3 en la tabla J3

4. A partir de las características del material y la frecuencia de riesgos de deterioro del mismo se obtiene el valor J4 en la tabla J4.

5. Se calcula J' como el mayor de los valores de J2, J3 y J4

6. Con la posibilidad de hablar y el tiempo de distraer la vista del trabajo se entra en la tabla J5 y se obtiene el valor J5.

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7. Según el número de máquinas a vigilar y el número de señales por máquina se va a la tabla K1 y se calcula el valor K1.

8. Con el número de intervenciones y la duración media de cada una de ellas se obtiene el valor K2 de la tabla correspondiente.

9a. Para trabajos repetitivos se calcula la puntuación final como:

J = (J1 + J' + J5) / 3

9b. Para trabajos no repetitivos la valoración final se obtiene a partir de:

J = (J1 + J' + J5 + K1 + K2) / 5

El nivel de atención requerido es medio y debe mantenerse durante 25 a 28 minutos por cada hora.El nivel de percepción requerido es medio.Materiales resistentes y poco costosos.La frecuencia de los rasgos de deterioro son raros.El valor de las piezas o del producto es medio.No hay que sacar la vista del trabajo.La frecuencia de los riesgos son intermitentes.

Tabla J1 Puntuación de la atención

El valor de J1=2

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Tabla J2 Puntuación de la atención

El valor de J2=5

Tabla J3 Puntuación de la atención

El valor de J3=2

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Tabla J4 Puntuación de la atención

El valor de J4=0

Tabla J5 Puntuación de la atención

El valor de J5=8

Calculamos el valor de J’ que es igual al mayor de los valores de J2, J3, J4

El valor de J’=5

Calculamos J= (J1 + J’ + J5)/3= (2 + 5 + 8) / 3 = 5

El valor de J=5

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MINUCIOCIDAD

Con el nivel de percepción requerida y el tamaño de los objetos, en la tabla L se obtiene el valor L1

L=L1

El nivel de percepción de los detalles es moderado.Los objetos involucrados en la actividad son grandes.

Tabla L Puntuación de la minuciosidad

El valor de L=0

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EVALUACIÓN DE LOS ASPECTOS PSICOSOCIALES

En esta evaluación se tomaron en cuenta cinco aspectos importantes que son los factores principales para un buen desarrollo social como psicológico, al cumplir cada uno de manera satisfactoria estos requerimientos se tiene un alto rendimiento de parte del trabajador ya que no existe algún motivo externo de la empresa que pueda afectar la calidad del trabajo que realiza. En el Desarrollo Organizacional, los vertiginosos cambios que a diario suceden en el entorno económico, político, científico, tecnológico, jurídico, de la información, de las comunicaciones, etc. se consideran como el factor determinante para la adaptación de toda organización. Es decir, los factores externos influyen necesariamente en la organización lo que hace que se mantenga una importancia del análisis de estos factores psicosociales

INICIATIVALa iniciativa es un factor importante ya que es una cualidad personal para anticiparse a los demás dialogando, actuando, resolviendo o tomando decisiones sin necesidad de recibir instrucciones de hacerlo. El método de evaluación de este aspecto es el siguiente:

• Con la posibilidad de auto organización, de controlar el ritmo o de adelantarse se busca el valor M1 en la tabla correspondiente.

• Según quién controle las piezas y quién las retoque, en la tabla M2 y se obtiene el valor de M2.

• Según quién regule la máquina y quién intervenga en caso de incidente se obtiene el valor M3.

Lo que resulta esta fórmula dado el valor final del factor iniciativa.

M = (M1 + M2 + M3) / 3

El operador determina el orden en que realiza las operaciones, así como su ritmo de trabajo, aunque debe cumplir con el trabajo asignado cada día y no puede dejarlo pendiente para el día siguiente.En promedio debe destazar diez medias reses. El destazador no retoca las piezas.

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Tabla M1 Puntuación de la iniciativa

El valor de M1=8

Tabla M2 Puntuación de la iniciativa

El valor de M2=5

Tabla M3 Puntuación de la iniciativa

El valor de M3=0

Se calcula M= (M1 + M2 + M3) / 3 = (8 + 5 + 0) / 3= 13 / 3 = 4.33

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ESTATUS SOCIAL

Con base en la duración del aprendizaje y el nivel de formación requerido para el puesto, se busca el valor N1 en la tabla N.

Los operadores reciben formación en la empresa para realizar la actividad durante dos meses, con el que se considera suficiente el aprendizaje para hacerse cargo de la actividad, aparte 2 semanas más en el puesto de trabajo.

Tabla N Puntuación del estatus social

El valor de N=4

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COMUNICACIONES

Con la posibilidad de hablar y de desplazarse del trabajador se obtiene el valor P1 en la tabla correspondiente.

Según el número de personas cercanas y la posibilidad de desplazarse se obtiene el valor P2.

Se calcula P con a siguiente formula:

P = (P1 + P2) / 2

La posibilidad de hablar con el supervisor y los compañeros de trabajo es baja por el riesgo de distracción que implica despegar la vista de la actividad que se está realizando.En un radio de 4 metro el operador tiene entre 3 y 5 personas, estableciendo una relación con los compañeros de trabajo en el mismo puesto y otros puestos, que pueden presentarse entre 5 y 10 veces al día.

Tabla P1 Puntuación de las comunicaciones

El valor de P1=4

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Tabla P2 Puntuación de las comunicaciones

El valor de P2=0

El valor de P = (4+0)/2= 2

COOPERACIÓN

Con el tipo de relación que se mantiene en el trabajo y la frecuencia de dichas relaciones se obtiene el valor Q1 en la tabla correspondiente.

Q = Q1

Tipo de relación funcional Puede presentarse entre 5 y 10 veces al día.

Tabla Q Puntuación de la cooperación

El valor de Q=4

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IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO

A partir de la situación del trabajador en el proceso y de la importancia de la transformación se consulta la tabla R y se obtiene el valor R1.

R = R1

La importancia de la transformación importante y visibleEl trabajo se da a materia prima y es importante y visible la actividad que realiza el trabajador sobre las piezas.

Tabla R Puntuación de la identificación del producto

Valor de R=3

EVALUACIÓN DE LOS TIEMPOS DE TRABAJO

El tiempo de trabajo se considera importante pues con este se mantiene planeada la producción de las piezas en una cantidad de tiempo lo cual se puede calificar de la forma siguiente:

Con base en el tipo de horario y la duración semanal del trabajo se obtiene el valor S1.

S = S1

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Los destazadores trabajan 55 horas a la semana.

Tabla S Puntuación del tiempo de trabajo

El valor de S=8

HISTOGRAMAS

Sistema de puntuación0,1,2 Situación satisfactoria3,4,5 Débiles molestias. Algunas mejoras podrían

aportar más comodidad al trabajador.6,7 Molestias medias. Existe riesgo de fatiga.8,9 Molestias fuertes. Fatiga10 Nocividad

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RESULTADOS OBTENIDOS

FactoresPuntuación

LESTAmbiente térmico 9

Ruido 12Iluminación 2

Vibración 2Carga estática 8

Carga dinámica 6Apremio de trabajo 4.5

Complejidad-rapidez 3Atención 5

Minuciosidad 0Iniciativa 4.33

Estatus social 4Comunicaciones 2

Cooperación 4Identificación del

producto 3

Tiempo de trabajo 8

FactoresPuntuación LEST

Entorno físico 6.25Carga física 7Carga mental 3.125Aspectos psicológicos 3.466Tiempos de trabajo 8

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RECOMENDACIONESAmbiente térmico

Contar con el equipo necesario de protección personal para evitar cambios bruscos de temperatura como chalecos, overoles, botas térmicos para mantener la temperatura corporal.

Ruido

Es importante contar con tapones para proteger al oído del ruido en el puesto de trabajo. El ruido aceptable para un turno de trabajo de 8 horas es de 90Db según la NOM-011-STPS-2001, CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS CENTROS DE TRABAJO DONDE SE GENERE RUIDO

Carga estática

Empleo de poleas para bajar la res cuando se tiene que utilizar la sierra en cortes grandes.Una mesa de acero inoxidable cuando se tenga que destazar por partes más específicas (cortes pequeños).

Carga dinámica

El entrenamiento no solo sea en teoría si no que también sea físico porque un trabajador con buena condición física gasta menos calorías que uno que no la tiene por el esfuerzo realizado en las cargas.

Tiempo de trabajo

Disminuir la jornada laboral de 55 horas a 48 horas que son lo recomendado.

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BIBLIOGRAFÍA

1. www.ergonautas.uvp.es

2. ERGONOMÍA 3. DISEÑO DE PUESTOS DE TRABAJOPEDRO MONDELO/ENRIQUE GREGORI/JOAN BLASCO/PEDRO BARRAU.EDIT.: ALFAOMEGA, 2001.

3. ERGONOMÍA Y PRODUCTIVIDADRAMIREZ CAVASSA CÉSAREDIT.: NORIEGA LIMUSA, 1994