Unidad 3 procesos de conformado tradicional por arranque de viruta Elementos bsicos de la mquina de herramienta Bastidores de maquinas

Elementos De SujecinChucks o mandriles

Chuk universal e independiente

Broquero

Fijadores de arrastre

Plato de arrastrePerro de arrastre

Prensas

Conos de fijacin

Broca con mango cnico

Ranuras de fijacin Platos volteadores o divisores

Maquinas convencionales Movimiento de avance

Tabla 4.1.Clasificacin de los tornos

Figura 4.3. Movimiento de avance en el cilindrado

Movimiento de avance en el refrentadoMovimiento de ajuste

Figura 4.5. Movimiento de ajuste en el cilindrado

Taladros

Partes de un taladro

Elementos de sujecin manuales para piezas pequeas

a Tenaza;

Mordazas de roscaAlgunos tipos de mordazas de rosca

a Plana

b Forma-U

c Forma de horquilla

d Doblado amgularmente en un lado

e Doblada angularmente a ambos lados.

Figura 3.25. Soporte de sujecin con escalones1 Mordaza de rosca, 2 Pieza, 3 Soporte de sujecin

Efecto de palanca en las mordazas de rosca

a Favorable

b Desfavorable

1 Mordaza de rosca, 2 Pieza, 3 Soporte de sujecin, 4 Brazo de carga, 5 Brazo de fuerza________________

a La mordaza de rosca se encuentra paralela a la mesa, la pieza se sujeta en forma segura;

b La mordaza de rosca se encuentra inclinada respecto a la mesa, la pieza no se sujeta en forma seguraDispositivos de sujecin tensado

Dispositivos de sujecin para trabajos en taladradoras

a Dispositivo de sujecin, el cual sujeta la pieza

b Dispositivo de sujecin el cual sujeta la pieza y gua la herramienta

c Dispositivo de sujecin para varias piezas igualesBrocas

Fresadoras

Fresadora horizontal.- Fresadora vertical

.

Fresadora universal.

Fresadora universal. 1. Base2. Mnsula3. Manivela sensitiva4. Manguera para refrigeracin5. Carro transversal6. Carro longitudinal7. Contra punto8. Gato soporte9. Cabezal divisor10. Columna11. Engranes de recambio12. rbol portafresa

Tipos de corte

CepillosCepillos de codo

Rectificados y abrasivos

Unidad 4. Procesos de conformado sin arranque de viruta

Maquinado no convencionales

Corte con chorro de agua

Consiste en un delgado pero potentechorro de agua combinado con una parte de un resistente abrasivo, el cual impacta el material a altsima velocidad, provocando un fenmeno de micro-erosin y de esta forma se logra elcorte.

Maquinado por descarga elctricaEl proceso de remocin de material comienza con una descarga de energa elctrica a travs del canal de ionizacin creado por la diferencia de potencial elctrico existente entre electrodo y pieza. La descarga instantnea de energa permite la presencia de plasma por periodos de tiempo de milisegundos lo que produce que el material de la pieza de trabajo sea removido (Ho 2003). El plasma se encuentra formado por iones altamente excitados de materia y puede alcanzar temperaturas de varios miles de grados Celsius.

Maquinado electroqumico

Un buen acabado requiere chispas dbiles que dejen crteres pequeos. La cantidad de corriente depende del nmero de transistores activados en el banco (porque cada transistor lleva slo determinada corriente) y de la duracin del pulso (chispa) por el ajuste del temporizador para encender y apagar los transistores. Cuando un par de puntos (lo ms cercanamente juntos) se arrancan por el arco, en otro par se vuelven lo ms cercanos y el siguiente pulso enva una chispa entre ellos y as sucesivamente. Por tanto, el arco y la remocin de material se mueven alrededor del claro entre el electrodo y la pieza de trabajo.

Maquinado por rayo laser

El corte por lser deja las superficies con un acabado muy fino y produce una abertura estrecha similar a la que se produce en electroerosin por hilo

Maquinado por haz de electrones

Para cada capa en la construccin del haz de electrones se calienta el lecho de polvo a la temperatura ptima para el material utilizado.

Procesos de cortes Tipos de sierras de segueta Aserrado con cinta Sierra circular

Herramienta que sirve para cortar madera y otros cuerpos duros y que est formada por una hoja de acero con dientes al borde y sujeta a un mango.

Unidad 5 proceso de soldadura

Soldadura blanda Soldadura de soplete

Soldadura por hornoPor forja Soldadura de horno convencional

Soldadura elctrica Por arco Soldadura por induccin

Soldadura por puntos

Soldadura por gas Soldadura por gas oxiacetilnico Soldadura por TIG

Soldadura por aluminotermia Soldadura, electrodos

Soldadura por friccin Soldadura hiperbrica

Unidad 6. Tratamientos trmico y termoqumico.

Fases del tratamiento trmico

Tratamiento trmico sin cambio de composicin Tratamientos trmicos recocidos.

Tratamientos trmicos recocidos isotrmicos. revenido revenido martemplado

Tratamientos trmicos revenido austemplado

revenido martemplado

nitruracin

Tratamientos termoqumicos cianuracion

Cementacin Carbonitruracion

Temple Temple por induccin Temple por flama

Unidad 7 acabado de superficies Tipos de viruta continua, descontinua y continua con perturberancia. Acabados lima para metal Lima plana

ACABADO CON MAQUINAS DE ARRANQUE DE VIRUTATorno Fresadora

Esmerilado Pulido

Pulido

Cepillo Bruido

Recubrimientos Galvanoplastia Galvanizado

Cromo Estao

Anonizado