plmagazine 2.11 dk

1 – PLMagazine 2/2011

SIDE 14-15

PLM Group Cool Design Contest 2011 Th. Frobenius – Magisketoner fra kirkeorglet

SIDE 4 SIDE 11SIDE 10

Low Vision International ABVinder prestigefyldt red dotdesign award

Bliv mere effektiv medPLM Group’s full serviceagreement

#02 2011

Velkommen til SolidWorks 2012 nyhedsseminar

PLMagazine 2/2011 – 2

Tak til alle som bidrog til Cool Design Contest!Kære læser

Tak til alle jer, der deltog i PLM Groups Cool Design Contest! Både til vinderne og de, der ikke vandt. Formålet med vores konkurrence om det bedste design lavet med SolidWorks var at få spændende udviklingsprojekter frem i lyset, og det er som du

kan se her i bladet lykkedes til overmål.Det har været superspændende for os at bedømme alle

de indsendte forslag, som viser, hvor innovativt og effektivt vores kunder arbejder med de løsninger, vi leverer. Vi håber desuden, at de mange og meget forskellige eksempler på, alle de spændende ting, SolidWorks anvendes til, kan være med til at inspirere andre af vores kunder. Vi overvejer således i øjeblikket at gentage konkurrencen til næste år.

Vi står lige foran frigivelsen af SolidWorks 2012. Hvis virksomhederne vil bevare førertrøjen, når det gælder innovation, er det vigtigt at være åbne for hvordan nye værktøjer kan gøre dem mere produktive i udviklingen af nye produkter. Derfor holder PLM Group nyhedsseminarer, hvor vi demonstrerer, hvordan de mange og vigtige nyskabelser i den seneste SolidWorks-version kan hjælpe jer i hverdagens arbejde foran skærmen med at skabe bedre produkter.

Sidste år prøvede vi på vores nyhedsseminarer i Sverige at lade nogle af vores kunder fortælle om, hvordan de anvender SolidWorks-produkterne i deres daglige udviklingsarbejde. Det var en succes, som vi i år breder ud til Danmark, Finland og de baltiske Lande. Nyhedsseminarerne er desuden en perfekt mulighed for at netværke med andre SolidWorks brugere. Jeg vil gerne understrege, at seminarerne er åbne for alle med interesse for at se, hvordan tingene fungerer i SolidWorks-verdenen.

Vi har brugt en del af det forløbne år på at se på, hvordan vi hidtil har leveret serviceydelser i de seks lande PLM Group arbejder i. Vi etablerede sidste år et projektteam, som havde til opgave at skabe en fælles og mere klar struktur omkring vores portefølje af serviceydelser. Teamets arbejde er nu afsluttet og har resulteret i en række nye og bedre servicetilbud til vores brugere.

Inde i bladet kan du læse om vores nye Full Service Agreement, der indebærer at vi overtager ansvaret for drift og vedligehold af virksomheders SolidWorks-installationer. Det betyder at vi sørger for at installationen kører optimalt og hele tiden er opdateret. Med løsningen ønsker vi at tilbyde virksomhederne mere forudsigelighed omkring omkostningerne ved driften og minimering af behovet for uforudsete konsulentydelser. Samtidig betyder en Full Service Agreement, at virksomheden kan frigøre de interne ressourcer, der hidtil har været allokeret til driftsopgaverne, til mere produktive opgaver.

God fornøjelse med læsningen

Jess G. Frandsen, administrerende direktør, PLM Group

Udgiver: Solid Design House A/S | www.sdh.dk | Chefredaktør: Silva Lill, PLM Group | Journalister: Klavs Andersen og Kenneth Brinkeby | Design: Newton Marketing, Estland | Tryk: Grafisk Forum, Danmark

TH. Frobenius og Sønner Orgelbyggeri A/S – Magiske toner fra kirkeorglet

Ullman Dynamics – Sikre og komfortable letvægtssæder til speedbåde

Outotec Oy – Design af hydrauliske samlingskonstruktioner effektiviseret med SolidWorks

Red dot Design Award LVI Low Vision International AB designede et nyt læseapparat til synshandicappede

CASE: VAK Oy – Automatisering af CAD-rutiner strømliner udviklingen af lastvogns-trailere

Full Service Agreement fra PLM Group

SolidWorks 2012 nyhedsseminar

Jomet Oy udviklede en ny og unik pakkemaskine på blot tre måneder

Top Marine OÜ udvikler marine-produkter i høj kvalitet

AS Latvijas Finieris har udviklet avanceret tv-møbel

C-Advice Oy brugte SolidWorks til at visualisere avanceret samling til plasticrør

Agramkov Fluid Systems A/S SolidWorks er basis for store samlingskonstruktioner i avancerede væskepåfyldnings-systemer til bilindustrien

Austin O´Malley: ”SolidWorks vil være ”kilden til sandheden”

Test hastigheden på din SolidWorks-arbejdsstation

Tips & Tricks

4

6

8

10

11

12

14

16-23

24

25

26Udgiver: Solid Design House A/S | www.sdh.dk | Chefredaktør: Silva Lill, PLM Group | Journalister: Klavs Andersen og Kenneth Brinkeby | Design: Newton Marketing, Estland | Tryk: Grafisk Forum, Danmark

FINALISTER:

Tartu Universitet Fodboldrobot fik åbnet øjnene med SolidWorks

Kuipio Academy of Design Studentersamarbejde med SolidWorks Enterprise PDM omkring custom-design af motorcykel

Karsten Pedersen rekonstruerede tophemmelig atombunker med SolidWorks

Velkommen tilSolidWorks 2012nyhedsseminar

12. oktober, Roskilde13. oktober, Horsens

Vi ser frem til at byde dig velkommen til nyhedsseminaret om SolidWorks 2012

Reserver plads i dag www.sdh.dk/sw2012

PLM GROUP COOL DESIGN CONTEST


TH. Frobenius og Sønner Orgelbyggeri A/S har bygget

orgler i Danmark i 100 år. Virksomheden blev startet i 1909 af den tyske indvandrer Theodor Frobenius og har siden bygget mere end 1.000 orgler. Virksomheden har bygget en lang række

af Danmarks bedst kendte orgler, men har også haft en stor eksport verden over blandt andet til Storbritannien, USA og Japan. Orgelbyggeriet ejes dag af Frobeniusfonden, som hvert år yder økonomisk støtte til forskellige kirkemusikalske formål.

Når kirkegængerne søndag formiddag træder ind i Nørrelandskirken i Holstebro, mødes de af den magtfulde musik fra det nye orgel i

kirken, som sørger for at bringe dem i den rette stemning til gudstjenesten. Orglets 56 særprægede messing-trompeter der er udformet på en helt utraditionel måde er med til at give det en helt særlig tone og fyldig klang, som sjældent høres fra orgler i samme størrelse.

Orglet er designet af den kendte danske arkitekt Johannes Exner i tæt samarbejde

med orgelbyggeriet Th. Frobenius i Kgs. Lyngby, som i mere end hundrede år har bygget orgler til kirker over hele verden. Det gælder blandt andet orglet i den engelske kongefamilies egen kirke Canongate i Edinburgh.

Orgelbygger og teknisk tegner Kim Nielsen har vundet årets Cool Design Contest for sit arbejde hvor han har anvendt SolidWorks intensivt i arbejdet med at designe det unikke orgel.

Orglet er et resultat af en række nye designideer, hvor trompeterne for første gang i verden har en længde på 16 fod, selvom

selve stemmen er en otte-fods trompet. På denne måde har vi opnået en større og fyldigere klang end fra en traditionel otte-fods trompet, forklarer Kim Nielsen:

”Vi anvender SolidWorks i hele designet af orgler. Alle piberne og de mekanismer, der indgår i orglerne er designet i SolidWorks.”.

En kompleks maskineProblemstillingerne omkring konstruktionen

af et orgel minder meget om de udfordringer, der kendetegner konstruktionen af en kompliceret maskine. Inde bag det fine snedker- og træskærerarbejde gemmer der sig en uhyre kompliceret mekanik, som organisten styrer fra sit såkaldte spillebord, når han spiller på orglet.

Inde i orglets hus findes et kompliceret væv af mekanik og rør der transporterer den luft frem til orgelpiberne, som organisten

forvandler til vidunderlig musik. Delene i vævet sørger sammen for at dirigere den rette mængde luft de rette steder hen, så orglet kan spille med den specielle lyd fra træ- og metalpiber, der kendetegner det enkelte orgel. Mekanismen i et orgel er en meget stor samlingskonstruktion, der rummer mange muligheder for uønskede kollisioner mellem de enkelte dele.

Her kommer SolidWorks for alvor ind i billedet. Designet af orgler med 3D CAD har taget vejen fra tegnebordet over 2D CAD til design i fuldt 3D og Kim Nielsen betegner det som en revolution for designarbejdet.

En øjenåbner”Vi arbejder i en 3D verden, og både da vi

anvendte håndtegninger og 2D Cad, var vi nødt til at have den tredje dimension inde i hovedet. 2D Cad-systemet svarede bedst til et

Komplekse 3D modeller bag kirkeorglets magiske toner

Et banebrydende kirkeorgel er designet med hjælp fra SolidWorks, der har været medvirkende til at spare tid og penge og givet mulighed for en ny konstruktion af orgelpiberne.


automatiseret tegnebord. Da jeg første gang så SolidWorks var det virkelig en øjenåbner. Vi kunne pludselig se, hvordan tingene opførte sig i forhold til hinanden,” siger Kim Nielsen.

Den helt store fordel ved at anvende SolidWorks har været muligheden for at se om der eksempelvis

er plads til orgelpiberne og ikke mindre vigtigt at kunne udføre kollisionscheck, som kan forhindre at delene inde i orglet, som mekanik og lufkanaler, støder sammen på en uønsket måde.

”At undgå kollisioner mellem de mange dele har tidligere været en kæmpestor udfordring for os, som vi altid har måttet slås med. Vi kunne simpelthen ikke på forhånd se om delene stødte sammen, men det kan vi med SolidWorks” forklarer Kim Nielsen.

Med SolidWorks er det lykkedes at fjerne rigtig mange fejl og problemerne med sammenstød er et fuldstændigt overstået kapitel.

Som et eksempel peger Kim Nielsen på, at 3D er en stor fordel ved design af de kanaler, der leder luft frem til piberne:

”De følge ofte nogle meget krogede veje. Nu kan vi se om de kolliderer med hinanden undervejs og det har vi aldrig kunnet før.”

Genbrug af deleSom en anden stor fordel ved at anvende

SolidWorks fremhæver han muligheden for at genbruge komponenter

”Inde i et orgel er der så mange dele, som bruges igen og igen, men i hvert unikt orgel bruges de på forskellig måde. Det vil sige, at der er en masse ting, som er standardiserede, der tidligere skulle gentegnes fra gang til gang. Med SolidWorks har vi opbygget både standardiserede komponenter og styklister over dem,” påpeger han.

Anvendelsen af 3D-CAD har også medført at en række processer, som tidligere var rent håndværk nu kan udføres automatiseret med hjælp fra CAM og CNC-styrede maskiner.

Ophæng passede perfektI Nørrelandskirken spillede SolidWorks en

stor rolle, da de 56 trompeter som tilsammen

vejer over 200 kilo skulle hænges op i wirer i loftet.

Kirkens loft er opdelt i felter på én gange én meter og jeg lavede et koordinatsystem, som jeg anvendte til at se hvor wirerne skulle fastgøres. Det betød, at alt passede perfekt, den dag, vi hængte piberne op,” fortæller Kim Nielsen.

SolidWorks er også et vigtigt redskab for Th. Frobenius, når orglet tilpasses til de givne fysiske rammer:

”Vi tegner hele rummet op, så vi kan se, om der er noget vi støder ind i eller om der opstår konflikter med eksempelvis døre. Vi kan nu tilpasse orglet fuldstændig til rummet. Det sparer rigtig mange dyre arbejdstimer ude i den enkelte kirke, fordi vi er langt bedre forberedt end tidligere,” siger Kim Nielsen.

Han understreger, at SolidWorks også er blevet til et værdifuldt salgsværktøj for Th. Frobenius: ”Konkurrencen på markedet for kirkeorgler er benhård, og kunderne vælger primært orgler ud fra deres udseende. De mapper med visualiseringer, vi fremstiller med SolidWorks, har vist sig at være et meget overbevisende redskab for os, når vi diskuterer et nyt orgel med potentielle kunder,” siger Kim Nielsen.

www.frobenius.nu

”Konkurrencen på markedet for kirkeorgler er benhård, og kunderne vælger primært orgler ud fra deres udseende. De mapper med visualiseringer, vi fremstiller med SolidWorks, har vist sig at være en meget overbevisende redskab for os, når vi diskuterer et nyt orgel med potentielle kunder,” siger Kim Nielsen.


Ullman Dynamics med hoved-kvarter i Göteborg er verdens-

førende udvikler og producent af dæmpede ergon-omiske sæder til speedbåde. Virksomheden har gennem de seneste 15 år specialiseret sig i sikkerhed

og ergonomi i forbindelse med sæder og bådfører-miljøer. Kystbevogtninger, militær og andre krimi-nalitets-bekæmpende organisationer er de største kunder. I dag kan virksomhedens sæder ses monteret i speedbåde i mere end 35 lande verden over.

Det går hårdt for sig, når speedbåde fra militær, kystvagter og redningstjenester er på mission på de syv have.

Når bådene synes nærmest at flyve hen over bølgetoppene, er det en sandhed med væsentlige modifikationer. Besætningen på bådene udsættes ved høj hastighed og i høj sø for mægtige kræfter fra bådens sammenstød med havoverfladen. Det giver kraftige fysiske påvirkninger på mandskabet, der udsættes for chok og stød med op til 20 G-påvirkning på kroppen.

Men effekten af de kraftige påvirkninger kan reduceres betydeligt. Den svenske virksomhed Ullman Dynamics har således specialiseret sig i at udvikle dæmpede og ergonomiske chok-absorberende sæder til de hurtige både. Det kan for eksempel være såkaldte RIB-både (Rigid (Hull) Inflatable Boat), som er hybrider mellem konventionelle både med fast skrog og gummibåde.

Sæderne anvendes typisk i speedbåde, der bruges af militær, kystvagter og redningstjenester til blandt andet redningsopgaver og bekæmpelse af kriminalitet på havene og dertil af andre typer af professionelle brugere.

Når mandskabet på speedbåden er fastspændt i sæderne, begrænses de fysiske påvirkninger betydeligt. Dermed mindskes belastninger på for eksempel rygsøjlen så mulighederne for at besætningen får fysiske skader under sejlads reduceres kraftigt. Samtidig får bådens fører den bedst mulige kontrol med både speedbåden og passagererne.

Foruden de ergonomiske sæder udvikler Ullman Dynamics også aerodynamiske og ergonomiske styre- og kontrolkonsoller til speedbådene samt styresystemer og forskellige former for tilbehør til bådene.

Havets hårde hunde kræver både komfort

og sikkerhedSolidWorks har været grundstammen i udviklingen af lette, sikre og komfortable sæder til de speedbåde, der anvendes i overvågning, redningsopgaver og bekæmpelse af kriminalitet og terror verden over.


Konstruktion og kommunikationSolidWorks spiller en central rolle i

udviklingen af alle produkterne fra Ullman Dynamics, der i 12 år har anvendt 3D CAD-systemet til både at skabe optimale design og konstruktioner og ikke mindst i sin kommunikation med kunderne blandt skibsværfter verden over.

Ud af virksomhedens ni medarbejdere arbejder to dagligt med SolidWorks. Jonathan Löfgren, der er ingeniør og designer hos Ullman Dynamics siger:

SolidWorks har ikke blot forbedret vores produkter, men været fuldstændig instrumental for vores arbejde med produkternes kvalitet. Desuden har de årlige opdateringer og forbedringer i softwaren forkortet vores gennemløbstider, og været med til at øge holdbarheden af vores produkter.”

Basis for al produktudviklingDer indgår ingen bevægelige dele i

konstruktionen, hvilket er med til at reducere sædernes vægt, øge deres slidstyrke og samtidig gøre dem enkle at montere og vedligeholde.

”Over årene har vi lavet et omfattende

udviklingsarbejde, og SolidWorks har været en af hjørnestenene i al vores produktudvikling. Det gælder ikke kun i forbindelse med validering af vores designs, men også til at skabe det komplette produktionsgrundlag. Vi har udviklet fem-seks forskellige sæde-modeller” forklarer Jonathan Löfgren, der er ingeniør og designer hos Ullman Dynamics.

Virksomheden anvender data fra SolidWorks blandt andet som input til glas- og kulfiberstøbning, tyndpladebearbejdning, svejseinstruktioner og støbning af skum-emner. Al montage af produkterne sker hjemme hos virksomheden i Göteborg.

Effektiv kommunikation”I en konservativ branche, hvor de

fleste virksomheder stadig tegner i 2D, har SolidWorks været en meget stor hjælp i forbindelse med kommunikation. 3D-visualiseringer, animationer og andre illustrationer fremstillet med SolidWorks PhotoView 360 og eDrawings indgår i kommunikationen og har været med til at forkorte gennemløbstiderne,” understreger Jonathan Löfgren.

Han peger desuden på, at SolidWorks også hjælper Ullman Dynamics’ kunder til at gennemføre projekter mere effektivt ved at de kan tage udgangspunkt i virtuelle layout-scenarier i form af 3D-visualiseringer og animationer:

”I vores tilfælde er SolidWorks en lige så stor hjælp til markedsføring og salg som til konstruktion og design. Det sparer os for virkelig megen tid,” siger han.

SimuleringUllman Dynamics anvender også i vid

udstrækning simulering med SolidWorks Simulation til at opnå at sæder og andet udstyr opnår den højeste styrke kombineret med den laveste vægt.

”Vægt er en specielt vigtig faktor og vi går altid efter at reducere vægten så meget som muligt uden at gå på kompromis med styrken. Med SolidWorks Simulation har vi forhindret overdimensionering af konstruktionerne og på denne måde holdt den lavest mulige vægt. Det betyder at vi i dag har de letteste produkter på markedet og holder på den måde forspringet til konkurrenterne,” forklarer Jonathan Löfgren.

Blandt de komponenter, hvor virksomheden med succes har

anvendt simulering er ved udviklingen af en

fodstøtte, som er et fræst

aluminiums-emne. Her er det lykkedes at holde vægten på et minimum samtidig med at styrken af emnet er meget høj.

Også simulering af bevægelser med SolidWorks spiller en stor rolle, forklarer Jonathan Löfgren:

”Jeg simulerer sædernes bevægelsesmønster. Ofte er sæderne monteret i meget smalle cockpits og det er afgørende at der ikke er nogle dele, som kolliderer med hinanden eller med andre ting i cockpittet.”

I dag anvender Ullman Dynamics SolidWorks Simulation Xpress, men overvejer at skifte over til Premium-udgavn, fortæller Jonathan Löfgren:

”Vi har været meget tilfredse med Xpress, men har i flere tilfælde fået løst rigtig avancerede simuleringsopgaver eksternt. Vi vil gerne trække disse opgaver hjem til os selv og løse dem med Premium.”

PDM på trapperneIndførelsen af SolidWorks Enterprise PDM

rangerer højt blandt de næste projekter hos Ullman Dynamics’ udviklingsafdeling, fortæller Jonathan Löfgren:

”Et PDM-system kan hjælpe os til at få en bedre struktur på vores server og gøre det meget lettere at holde styr på forskellige revisioner af designs af komponenter og samlingskonstruktioner.”

SolidWorks har ikke blot forbedret vores produkter, men været fuldstændig instrumental for vores arbejde med produkternes kvalitet. Desuden har de årlige opdateringer og forbedringer i softwaren forkortet vores gennemløbstider, og været med til at øge holdbarheden af vores produkter.” siger Jonathan Löfgren

www.ullmandynamics.com


Outotec blev etableret i 2006 af Outokumpu Technology, hvis historie går tilbage til 1950’erne. Virksomheden sælger

teknologi, udstyr og løsninger til mineraler, minedrift, berigning, energi, vandbe-handling og kemisk industri. Non Ferrous Divisionen arbejder med forarbejdning

af kobber, nikkel, zink, bly, guld, sølv og platin fra malm til metal. Ved at kombi-nere hårdt arbejde og akkvisitioner er Outotec blevet én af de største virksom-heder indenfor dens specifikke industrielle område. Selskabet har kontorer i 24 lande rundt om i verden, og omkring 3.200 medarbejdere.

Outotec har designet en ny kompleks hydraulikstation til brug sammen med virksomhedens udstyr til behandling af kobber, nikkel,

zink, bly, guld, sølv og platin fra malm til metal. Forsamlingen bruges til fortyknings-maskiner, der består af store ståltanke med en diameter på op til 50 meter. Tankene er fyldt med vand og malm og er udstyret med hydrauliske systemer, som anvendes til at få en propel i tankene til at rotere samt til at løfte propellen op og ned. Det smarte design vandt tredjepræmie i PLM Groups Cool Design Contest.

Ifølge chefdesigner Jarmo Jokinen fra

Outotec Non Ferrous Solutions, er den hydrauliske samlingskonstruktion resultatet af en lang proces. Han forklarer:

”Tidligere var det hydrauliske design udført i 2D. Det gav både designeren og den medarbejder, der byggede samlingskonstruktionen på værkstedet, så mange frihedsgrader, at resultatet ikke var tilfredsstillende. Sommetider befinder det produktionssted, vi bruger, sig langt væk og færdighederne i hydraulik er ikke på højt niveau. Hvis man sender dem 2D-tegninger, er der næsten garanti for at det går galt. Men hvis man i stedet sender en ægte 3D-model som et billede bliver situationen pludselig meget lettere for producenten.”

Effektivt design af kompleks hydraulisk samlingskonstruktion med SolidWorksSolidWorks har været et meget effektivt værktøj for den fiske virksomhed Outotec i designet af en kompleks hydraulisk samlingskonstruktion.


Routing med SolidWorksJarmo Jokinen forklarer, at designarbejdet

nu udføres med SolidWorks Routing 3D. Det betyder, at designet er leveret til producenten som en 3D-model skabt med PhotoView 360 suppleret med eDrawings, eller 3D-PDF, så folkene på værkstedet kan kontrollere, hvilken vej slanger og rør skal føres.

Han tilføjer, at SolidWorks Routing også giver pålidelige tegninger og dimensioner for alle terminaler, rør og slanger, hvilket gør det til et meget nyttigt værktøj:

”På den anden side, tager det lang tid at udvikle alle de hydrauliske standarddele, slanger, hydrauliske fittings, rør og andre routingdele. Hver del og dens konfigurationer

skal testes for at sikre, at de virker korrekt, og designerne kan stole på dem. Så arbejdet har ikke været helt let, og vi er stødt på nogle vanskeligheder. Vi har brug for mere intern uddannelse for at bruge systemet, men resultatet var alligevel godt,” forklarer Jarmo Jokinen.

Omfattende erfaringJarmo Jokinen er en meget erfaren

SolidWorks-bruger, der endda har skrevet internationalt anerkendte bøger om CAD-systemet. Han har brugt CAD siden 1986 og har arbejdet i mange forskellige stillinger som designer, forsker, forskningsingeniør, CAD-underviser, projektleder og uddannelseschef.

I dag er han en super-bruger af SolidWorks og SolidWorks Enterprise PDM hos Outotec Non Ferrous Solutions.

Gennem årene har han anvendt en masse forskellige 2D og 3D CAD-systemer og bruger til tider andre systemer end SolidWorks. ”Men jeg kan bedst lide SolidWorks. For mig er det at bruge SolidWorks som designsoftware ligesom at køre på cykel. Når du først har lært det, glemmer du det ikke. Det er enkelt og logisk, og du kan fokusere på designarbejdet i stedet for på selve CAD-systemet, hvilket ofte udgør en forhindring, når jeg er nødt til at bruge andre CAD-systemer,” understreger han.

Flere CAD-systemer

Outotec bruger flere CAD-systemer, Jarmo Jokinen forklarer:

”Globalt bruge vi flere CAD-systemer. I princippet, bruger vi SolidWorks til at designe forskellige apparater og strukturer. Personligt bruger jeg SolidWorks Sheet Metal, Surfaces, Weldments, Simulation, Routing og PhotoWorks selv om PhotoView 360 er meget hurtigere at bruge og giver dig tilstrækkeligt præcise billeder.”

Han tilføjer, at Outotec overvejer at bruge 3D VIA Composer i fremtiden til forskellige ting som eksempelvis monteringsvejledninger og manualer osv.

www.outotec.com

”Men jeg kan bedst lide SolidWorks. For mig er det at bruge SolidWorks som designsoftware ligesom at køre på cykel. Når du først har lært det, glemmer du det ikke. Det er enkelt og logisk, og du kan fokusere på designarbejdet i stedet for på selve CAD-systemet, hvilket ofte udgør en forhindring, når jeg er nødt til at bruge andre CAD-systemer,” understreger Jarmo Jokinen.


Vandt prestigefyldt designpris med stor hjælp fra SolidWorksDet svenske firma LVI har vundet den internationalt prestigefyldte reddot design award med et ny læseapparat for synshandicappede. Alle dele af apparatet er udviklet med SolidWorks.

Low Vision International (LVI) med hovedkvarter i Växjö har vundet den internationale reddot design award for deres MagniLink Vision, som er et nyt avanceret video-

baseret læseapparat til synshandicappede.Produktet indeholder funktioner som

HD-video, touch screen og tekst-til-tale konvertering. Design og udvikling af produktet er resultatet af et tæt samarbejde med det svenske industrielle designfirma Myra Industriell Design og er gennemført med intensiv anvendelse af SolidWorks, som ifølge udviklingschef Henrik Blomdahl, har sparet LVI værdifuld tid i udviklingsprocessen.

For to år siden udskiftede LVI sit eksisterende 3D-CAD-system med SolidWorks. Henrik Blomdahl forklarer: ”Vi

valgte at ændre CAD-system, fordi SolidWorks har flere indbyggede funktioner af den slags, vi kan lide at arbejde med. Det er samtidig et meget brugervenligt system. ”

Virksomheden modtog reddot deisgn award ved et reddot-symposium i den tyske by Essen i begyndelsen af juli i år. Det er første gang, virksomheden har vundet den eftertragtede designpris.

Masser af simuleringer”Alle dele af produktet er blevet udviklet ved

brug af SolidWorks. Vi bruger CAD-systemet til at designe for eksempel plastemner, tyndpladedele, belysningssystemer og optik, men også til udføre en masse simuleringer og kollisionstests. Vi har sparet seks til otte uger

i udviklingsprocessen, fordi vi har reduceret behovet for fysiske prototyper fra typisk to-tre til én ved hjælp af SolidWorks og SolidWorks Simulation,” siger Henrik Blomdahl.

Virksomheden har anvendt simulation til både statiske og dynamiske dele og for at sikre korrekt placering af kabler i forhold til mekanik. Henrik Blomdahl fortæller,

at LVI bruger både FEA-beregninger til beregninger af styrken i de statiske dele, Motion Simulation til bevægelige dele og simulering af fordelingen af vægt i hele konstruktionen. ”Den korrekte fordeling af vægten i konstruktionen er afgørende for os, fordi apparatet skal være så stabilt som muligt i daglig brug,” forklarer Henrik Blomdahl.

”Alle dele af produktet er blevet udviklet ved hjælp af SolidWorks. Vi bruger CAD-systemet til at designe for eksempel plastemner, tyndpladedele, belysningssystemer og optik, men også til udføre en masse simuleringer og kollisionstests. Vi har sparet seks til otte uger i udviklingsprocessen, fordi vi har reduceret behovet for fysiske prototyper fra typisk to-tre til én ved hjælp af SolidWorks og SolidWorks Simulation,” siger Henrik Blomdahl.

LVI (Low Vision International AB) med hovedkvarter i den svenske by Växjö blev grundlagt i 1978. Virksomheden har

datterselskaber i Danmark, Finland, Norge, Belgien og Schweiz og er i dag blandt verdens førende producenter af produkter til at hjælpe svagtseende. LVI

beskæftiger omkring 40 mennesker i udvikling, produktion og markedsføring og har en årlig omsætning på omkring otte millioner euro. Virksomheden invest-erer kraftigt i produktudvikling og design og har en udviklingsafdeling med syv medarbejdere plus to eksternt ansat udviklere. www.lvi.se


Bliv mere effektivmed ny serviceaftalePLM Group introducerer Full Service Agreement, som sikrer, at kunderne kan outsource drift og vedligehold af deres samlede SolidWorks løsninger.

PLM Group tilbyder nu sine kunder en Full Service Agreement. Aftalen betyder at den løbende drift og vedligehold af deres SolidWorks-installationer med produkter

som SolidWorks og SolidWorks Enterprise PDM håndteres af PLM Group. Det sikrer, at virksomheden kan fokusere mere på sine kerne-aktiviteter omkring at skabe bedre produkter og fjerne fokus fra IT-relaterede aktiviteter.

PLM Group tager sig af at SolidWorks-løsninger løbende bliver vedligeholdt og opgraderet hvilket indebærer, at virksomheden ikke længere behøver at afsætte betydelige interne ressourcer til at udføre dette job. Seviceaftalen dækker blandt andet løbende opdateringer af SolidWorks-produkterne og vedligehold af SolidWorks-servere og -klienter.

Aftalen sikrer, at du altid har den optimale konfiguration. Det betyder også, at din virksomhed kan spare udgifter til uddannelse af interne systemadministratorer, reducere udgifterne til konsulentbistand og sidst men ikke mindst få hurtig adgang til nye funktioner og features i produkterne fra SolidWorks.

Rigtig hjælp på det rigtige tidspunkt

Adgang til ekspertrådgivning og assistance fra en fuldt certificeret support-medarbejder

under et udviklingsprojekt, kan betyde forskellen mellem succes og fiasko. Et support-abonnement kan også betragtes som en investering i uddannelse, der øger produktiviteten og samtidig betyder kontinuerlig udvikling af medarbejdernes færdigheder.

PLM Group tilbyder mange forskellige muligheder for support. Du kan vælge mellem online-support, telefon-support, fulde opgraderinger, nye versioner, specielle udgivelser, tillægs-funktioner, webseminarer, eksklusive video-optagelser, seminarer og kundearrangementer.

Vi tilbyder tre niveauer af supportaftaler. Alle tilbuddene er specielt designet til vores abonnementskunder så de får den bedst mulig støtte til at forbedre deres præstationer og produktivitet og dermed bevare deres konkurrencekraft.

Virtuelle kasserLVI simulerer også emballering af

virksomhedens produkter at sikre, at de kan håndteres på en optimal måde i logistikkæden. Simuleringen af virtuelle kasser til forsendelse er med til at bestemme de bedste materialer samt form og størrelse af emballagen.

Ved hjælp af PhotoView 360 har LVI tidligt i udviklingsforløbet lavet fotorealistiske visualiseringer af MagniLink Vision til brug i brochurer. Denne metode har betydet, at dokumentation og salgsmateriale har kunnet udarbejdes parallelt med selve udviklingsarbejdet.

www.lvi.sePoul Skraeddergaard,

PLM Group Technical Manager

Proud reddot design award winners at the ceremony in Essen, from left to right: CTO Henrik Blomdahl, CEO Erik Bondemark and Design Engineer Henric Stodell.


VAK Oy er grundlagt i 1972 og er i dag én af de førende producenter på det

finske marked for kommercielle køretøjer. VAK udvikler, producerer, sælger og levererer lastrum, trailere og

sættevogne til transport af gods. Virksomhedens stolthed er dens temperaturstyrede lastrum. Eftersalgs-service udgør desuden en vigtig del af virksomhedens serviceportefølje. www.vakoy.fi

Navnet Vak kan ses på stænklapperne eller på karosseriet på mange af de lastbiler, som ruller rundt på alverdens motor- og

landeveje. Bag navnet gemmer sig en virksomhed, som har specialiseret sig i

at udvikle transportudstyr. Det gælder produkter som lastvognstrailere,

karosseridele og specielle transportcontainere

med ben samt en række

specialprodukter.Ved at anvende en løsning fra PLM Group,

som kombinerer SolidWorks og et SolidWorks PDM-system med produktkonfiguratoren TactonWorks samt CustomTools, der integrerer Cad-systemet direkte med Vak’s ERP-system, har virksomheden opnået store tidbesparelser i produktionen, reduceret fejlkonstruktion til et minimum, modulariseret sine produkter og gjort det muligt for kunderne at bede om sidste øjebliks-ændringer.

Vak Oy’s løsning omfatter fem SolidWorks Standard- og én SolidWorks Premium-licens, seks CustomTools Professional og tre CustomTools-viewere samt fire TactonWorks Engineering og én TactonWorks Professional. Alt bindes sammen med PDM-systemet.

Umiddelbart kan Vak’s produkter

ligne temmelig meget hinanden, men i virkeligheden er de næsten altid skræddersyede til at skulle løse forskellige behov hos kunderne. En række specialprodukter fremstilles oven i købet kun i ét eksemplar, så både design og behovet for de enkeltdele, der indgår i produkterne skifter fra gang til gang.

Komplekse løsninger”Selv om vore produkter overfladisk set kan

forekomme enkle, rummer de ofte komplekse løsninger. Det gælder eksempelvis, når det drejer sig om løsninger, hvor varer skal tranporteres i to lag. Her indgår der hydraulik- og pneumatik-løsninger i konstruktionerne,” forklarer planlægningschef Juho Sipilä, Vak Oy og tilføjer:

Automatisering af CAD-rutinereffektiviserer design af lastvogneVak Oy har opnået massive tidsbesparelser og forbedret kvalitet samt andre væsentlige fordele ved at automatisere sine rutinemæssige designopgaver med SolidWorks kombineret med Tacton Works og CustomTools.

www.vakoy.fi


”Det er ofte en stor udfordring at skulle lave skræddersyede ændringer i såkaldt simple strukturer, og der kan let opstå design-fejl. SolidWorks har hjulpet os til at reducere disse fejl til et minimum. Desuden har 3D-design gjort det muligt at integrere og modularisere vores produkter.”

Juho Sipilä peger desuden på, at det er ikke er praktisk muligt at opbygge prototyper for hvert enkelt specialprodukt, men at 3D modellering med SolidWorks har gjort det muligt at vurdere funktionaliteten af nye produkter allerede i designfasen.

Hurtigere produktion”De største fordele ved at anvende

3D-design med SolidWorks har vi opnået i produktionen, hvor cyklustiden er blevet reduceret væsentligt, fordi alle emner er helt færdige, når de er fremstillet og passer perfekt sammen. Vi skal ikke vente på manglende dele eller designe videre på enkelte områder efter at produktionen er delvis gennemført,” understreger Juho Sipilä.

Vak Oy’s produkter udgøres hovedsageligt af laserskårne og bukkede metalemner, som praktisk taget ikke ville kunne designes i 2D. Samlingskonstruktionerne kan indeholde op til omtrent 1.000 enkeltdele, og det ville være næsten umuligt at sikre at de passer sammen uden at anvende 3D CAD.

Produktionstegningerne fra SolidWorks er både mere detaljerede og omfattende. Det er også let at diskutere funktionalitet og forberedelse af nye produkter med produktionsfolkene ud

fra 3D-modellerne på skærmen.”SolidWorks gør os både i stand til at

skabe nye emner, når vi har brug for dem og sikrer samtidig, at de er korrekte fra starten. 3D design fjerner omtrent muligheden for menneskelige fejl, og det afspejler sig direkte i at mængden af fejlbehæftede emner nærmest er lig nul. Desuden har laserskæring sat os i stand til at reducere behovet for svejsning markant, fordi bukkede emner har afløst svejste strukturer,” pointerer Juho Sipilä.

Automatiseret designVak har ligeledes opnået kæmpestore

tidsbesparelser set i forhold til tidligere tiders 2D-design ved at anvende produktkonfiguratoren TactonWorks, som er fuldt integreret med SolidWorks, til at automatisere udviklingen af forskellige konfigurationer af sine produkter.

”Denne tilgang passer perfekt til os, fordi vores produkter hver for sig er unikke. Selv

om de på overfladen kan ligne hinanden, ændrer design

og forskelligt tilbehør

sig omtrent fra gang til gang,” understreger Juho Sipilä.

TactonWorks sætter Vak i stand til at lade computerne tage sig af de rutinemæssige designopgaver. Det sparer både tid og er med til at eliminere potentielle muligheder for fejl, fordi systemet både forbereder den endelige 3D-model, skaber produktionstegninger og svarer på konstruktørens spørgsmål.

Øget tid til innovationAutomatiseringen af de rutinemæssige

designopgaver har frigjort konstruktørerne fra at skulle bruge tid på trivielle designopgaver. I stedet kan de koncentrere sig om, hvad Juho Sipilä betegner som ”ægte produktudvikling”.

”Og det er på længere sigt afgørende for vores virksomhed,” påpeger han

TactonWorks gør det let at flytte en given opgave over til en anden konstruktør, som ikke behøver at have års erfaring, hvilket reducerer behovet for tidskrævende uddannelse. Desuden fungerer TactonWorks som en form for backup-system i tilfælde af at én af konstruktørerne skulle blive syg Juho Sipilä.

Ved at anvende TactonWorks er det også muligt hurtigt at foretage ændringer i et design. Det betyder, at Vak’s kunder

kan bede om designændringer næsten frem til produktionen skal sættes i gang. Desuden er det ikke nødvendigt at bruge lang til på at verificere et design, fordi produktkonfiguratoren ikke begår mulige menneskelige fejl.

Vak har planer om i fremtiden også at anvende TactonWorks til at understøtte beregninger i forbindelse med tilbudsgivningen til kunderne.

Sammenhæng med ERPVak anvender CustomTools til at binde sine

3D-modellerne sammen med informationerne i virksomhedens ERP-system, som blandt andet rummer en emnedatabase.

CustomTools har desuden gjort det enkelt at gennemføre store udskrivningsjobs og konvertere tegninger til DWG-formatet, som anvendes ved laserskæring.

CustomTools gør det muligt at lægge et færdigt design tilbage i ERP-systemet, hvilket sikrer at produktstrukturen altid stemmer overens med designet,” understreger Juho Sipilä.

”De største fordele ved at anvende 3D-design med SolidWorks har vi opnået i produktionen, hvor cyklustiden er blevet reduceret væsentligt, fordi alle emner er helt færdige, når de er fremstillet og passer perfekt sammen. Vi skal ikke vente på manglende dele eller designe videre på enkelte områder efter at produktionen er delvis gennemført,” understreger Juho Sipilä.


Velkommen til SolidWorks 2012 Nyhedsseminar!

Seminarerne vil blive holdt i Roskilde og Horsens fra 10:00-14.30

Reserver plads i dag www.sdh.dk/sw2012

12. October Roskilde 13. October Horsens

Solid Design House og PLM Group har fornøjelsen af at invitere dig til SolidWorks 2012 Nyhedsseminar! Vi tilbyder et spændende netværks-arrangement, hvor du vil høre om følgende:

WHAT´S NEW! SolidWorks 2012 produktportefølje.

FORBEDRING AF PRODUKTIVITETEN.Tips og tricks.

NYE LØSNINGER til Product Lifecycle Management.

GÆSTETALER. Hør om erfaringer med produktudvikling.

VÆLG DIT EMNE. Frokost med breakout sessions om specifikke emner.

Velkommen til SolidWorks 2012 Nyhedsseminar!


Unik pakkemaskine udviklet fra skratch på blot tre månederDen finske virksomhed Jomet OY har formået at udvikle en ny og unik pakkemaskine helt fra bunden på kun tre måneder ved hjælp af SolidWorks.

”Hvis jeg skulle investere i et nyt 3D CAD-system i dag til at udføre den form for design, vi arbejder med, er jeg ikke i tvivl: Jeg ville stadig vælge SolidWorks,” forklarer udviklingschef

Henri Hiisilä fra den finske maskinbygger- og udviklingsvirksomhed Jomet LLC.

Virksomheden udvikler og producerer komplekse fleksible pakkemaskiner og bruger SolidWorks til at udvikle alle de dele og samlingskonstruktioner, som indgår i Jomets innovative designs. Med 34 års erfaring og omkring 600 installerede maskiner på verdensplan er virksomheden én af de førende leverandører af maskiner til

automatisering af emballering i Nordeuropa.Den konstruktion som Jome deltog med i

Cool Design Contest er en maskine udviklet til en anden maskinbygger, der ikke selv havde tilstrækkelig kapacitet til den nødvendige prototypeudvikling. ”Denne virksomhed har købt sig til at udnytte vores meget avancerede designfaciliteter. Vi havde kun to-tre måneder til at afslutte forundersøgelsen, og det er første gang jeg nogensinde har forsøgt at designe en maskine som denne. Det var et meget innovativt og udfordrende produkt at udvikle,” forklarer Henri Hiisilä.

Maskinen er en fuldautomatisk pakkemaskine, som pakker en lang række af

forskellige produkter i specielle papkasser. Det er første gang nogensinde i branchen, at forskellige typer af produkter kan pakkes automatisk, så de er klar til afsendelse, og det er noget e-handelsvirksomheder har drømt om længe.

Maskinen justerer automatisk størrelsen af kasserne efter størrelsen af produkterne.

Henri Hiisilä understreger, at én af de helt store fordele ved at bruge SolidWorks til denne type af design er, at det er let at foretage selv store ændringer i konstruktionen i designfasen:

”Med SolidWorks har vi formået at spare en masse tid i projekteringsfasen, fået en bedre

kvalitet af produktet og ikke mindst sparet omkostninger”, understreger han.

I løbet af projektet har Jomet lavet et antal 3D-visualiseringer af maskinen for at kunne præsentere dem for kunden tidligt i udviklingsfasen og løbende implementere ændringer baseret på kundens feedback på visualiseringerne.

www.jomet.fi


Top Marine udvikler flere højkvalitets marine-produkter med SolidWorksDen estiske virksomhed Top Marine udvikle og producerer nye marine produkter som eksempelvis pontoner, broer og båd-bomme. Med SolidWorks Simulation er det let at beregne vægt, kapacitet, stabilitet og flydeevne.

Top Marine har i år udviklet en ny flydende bue-bro på 20 meters længde, som er beregnet til at forbinde de to bredder langs en kanal. Broens funktion er at lade

robåde passere under broen uden hindringer. På toppen af broen er der sæder med armlæn så folk, der krydser broen kan holde en lille pause og nyde naturen.

Andri Prodel, adm. direktør i Top Marine, forklarer:

”Rammer og brædder i de flydende broer er lavet af træ og er fastgjort til plastic-pontoner. Brobuen, som forbinder flydebroerne er en metalkonstruktion, der er dækket med en træplade. Med SolidWorks Simulation var det enkelt at beregne vægt, kapacitet, stabilitet og flydeevne. Vores ingeniører har også optimeret metalprofilerne, så der anvendes mindre materiale, hvilket gjorde broen billigere.”

www.topmarine.ee

Lavere omkostninger og højere kvalitetved udviklingen af avanceret tv-møbelEffektivt designarbejde ved hjælp af SolidWorks har sparet kostbar tid og højnet kvaliteten ved udviklingen af et avanceret tv-møbel.

Den lettiske møbelvirksomhed AS Latvijas Finieris har brugt SolidWorks til at udvikle et avanceret tv-kabinet med et indbygget fjernbetjent hæve/

sænke-system. Juris Skels er projektleder i afdelingen for produktions-support og

effektivitet i virksomheden. Han forklarer:”Vi har været i stand til at designe

meget hurtigt, fordi SolidWorks er meget brugervenligt, og den reducerede designtid gav os markante besparelser på udviklingsomkostningerne. Desuden har vi opnået at kvaliteten af produktet

er blevet højere end normalt. SolidWorks gjorde det blandt andet muligt at udvikle en kompleks overflade-konfiguration og overføre den direkte til det seks-aksede CNC-bearbejdningscenter, der anvendes til produktionen af møblet.”

www.c-advice.fi

www.finieris.lv

Hurtig og brugervenlig

Udviklingsingeniør Mika Uosukainen fra det finske ingeniørfirma C-Advice LLC, har brugt SolidWorks og PhotoView 360 til at modellere

og visualisere denne samling til plastrør. Visualiseringen blev udført til brug i en installationsvejledning for et produkt fra den finske virksomhed Uponor.

Mika Uosukainen siger:”Med SolidWorks kan jeg gøre mit arbejde

meget hurtigere. Det er hurtigt og nemt at skitsere, Relations Management er meget praktisk og alt i alt er SolidWorks virkelig nem

at anvende.”Mika Uosukainen bruger alle aspekter

af SolidWorks i sit daglige arbejde til at udføre opgaver som som store samlingskonstruktioner, simulering, tyndpladedesign, overflademodellering, tegninger og fotorealistiske visualiseringer.

I dette særlige tilfælde var udfordringen at lave et realistisk billede af et produkt med hvid og mat sort plast samt en bearbejdet metaloverflade, forklarer han.


Avanceret fyldelinje til biler skabt somsamlingskonstruktioni SolidWorks

AGRAMKOW har udviklet en avanceret og højt automatiseret påfyldningslinje til flydende produkter til bilindustrien. Hele systemet er udviklet som en meget stor samlingskonstruktion i SolidWorks.

Den danske virksomhed har udviklet systemet med navnet ”Online” til påfyldning af væsker som bremsevæske og kølevæske til aircondition-

systemer på nye biler, før de forlader fabrikken. Det består af et højt automatiseret lofthængt transportsystem med kasser udstyret med fyldepistoler til de forskellige væsker.

Bent Jørn Lorenzen, er teknisk designer i afdelingen for produktionsudvikling og -støtte hos AGRAMKOW. Han forklarer: ”Med SolidWorks, har det været meget hurtigt til at foretage ændringer af Online-systemet i udviklingsfasen. Vi bruger også SolidWorks Motion til validering af bevægelser, og det har resulteret i en bedre kvalitet af vores produkter. Baseret på disse studier kan vi desuden ved hjælp af film/video-funktioner

i eDrawings demonstrere for vores kunder, hvordan Online-systemet fungerer. Det har vist sig at være meget værdifuldt for os, fordi vores konkurrenter endnu ikke er i stand til at gøre det samme.”

Bent Jørn Lorenzen påpeger også, at anvendelsen af samlingskonstruktioner har minimeret muligheden for designfejl, og at SolidWorks kombineret med SolidWorks Enterprise PDM har forbedret kvaliteten af styklisterne, som ligger i virksomhedens Microsoft Dynamics AX ERP-system.

www.agramkow.com


205

A

A

100

90

SECTION A-A

B

C

D

1 2

A

321 4

B

A

5 6

DRAWN

CHK'D

APPV'D

MFG

Q.A

UNLESS OTHERWISE SPECIFIED:DIMENSIONS ARE IN MILLIMETERSSURFACE FINISH:TOLERANCES: LINEAR: ANGULAR:

FINISH: DEBUR AND BREAK SHARP EDGES

NAME SIGNATURE DATE

MATERIAL:

DO NOT SCALE DRAWING REVISION

TITLE:

DWG NO.

SCALE:1:5 SHEET 1 OF 1

A4

C

WEIGHT: ~3500 g

1

MALL 2.0

205

A

A

100

90

SECTION A-A

B

C

D

1 2

A

321 4

B

A

5 6

DRAWN

CHK'D

APPV'D

MFG

Q.A



NAME SIGNATURE DATE

MATERIAL:


TITLE:

DWG NO.


A4

C

WEIGHT: ~3500 g

1

MALL 2.0

205

A

A

100

90

SECTION A-A

B

C

D

1 2

A

321 4

B

A

5 6

DRAWN

CHK'D

APPV'D

MFG

Q.A



NAME SIGNATURE DATE

MATERIAL:


TITLE:

DWG NO.


A4

C

WEIGHT: ~3500 g

1

MALL 2.0

Fodboldrobot får åbnet øjnene med SolidWorksEt avanceret spejl designet med SolidWorks spiller en afgørende rolle i en ”fodboldrobot”, som i december deltager i en robotkonkurrence i de baltiske lande.

En lille fodboldspillende robot udviklet af Team Nasty ved universitetet i Tartu i Estland deltager i Robotex robotkonkurrencen i de baltiske

lande i december. Teamet, der består af Sander Tammesoo, Vahur Roosimaa, Mihkel Heidelberg og Johannes Heinsoo, er en del af robotteknologi-klubben på universitetet.

Sander Tammesoo har deltaget i PLM Groups Cool Design Contest med fodboldspiller-robotten. Han forklarer, ”Vi har anvendt SolidWorks til design, måling, masse-beregninger og beregninger af luftflow. Den største fordel har været, at jeg har været i stand til at overveje hver eneste lille detalje omkring robotten og se, hvordan det ville tage sig ud, og ikke mindst simulere, hvordan den kommer til at arbejde uden at skulle fremstille nogle af dens dele.

Sander Tammesoo tilføjer: ”Det betyder, jeg ikke har været nødt til at fremstille masser af prototyper af delene, og det har sparet både tid og penge i design og produktion. Det er afgørende for vores team, fordi vi har et stramt budget.”

Den sværeste del at fremstille er et hyperbolsk formet spejl. Robotten bruger

spejlet til at ”se” 360 grader rundt om sig selv. Det er afgørende, at udformningen af spejlet er perfekt ellers ”ser” robotten for meget af himlen eller for lidt af jorden rundt om sig selv.

Det tog holdet næsten en måned til at beregne den nøjagtige ligning for spejlets form. ”Vi ville fuldstændig undgå at skulle fremstille prototype af spejlet, fordi det er udført i aluminium og det tager os omkring tre timers fræsning og 24 timers konstant polering at fremstille det. Poleringen er et meget beskidt og ubehageligt job. Med SolidWorks var vi i stand til at beregne ligningen for spejlets form, lave visualiseringer af, hvordan robotten højst sandsynligt vil se verden samt foretage nødvendige justeringer,” forklarer Sander Tammesoo.

Team Nasty har udført deres projekt med støtte fra gavmilde sponsorer, som har doneret computer-hardware og i øjebliket er de på udkig efter flere sponsorer, fortæller Sander Tammesoo.

www.ut.ee

More information about robot competition www.robotex.ee


Studerende samarbejder via SolidWorks Enterprise PDM om udvikling af motorcykel

Studerende fra Finland og Holland har brugt SolidWorks Enterprise PDM til at lette samarbejdet omkring udvikling af en specialdesignet motorcykel kaldet ”Savonia Chopper”.

SolidWorks Enterprise PDM har været afgørende for samarbejdet mellem en gruppe af finske og hollandske studerende i deres fælles udvikling af en motorcykel.

Bag designet af Savonia Chopper står industriel designer Janne Leppänen, som har studeret industrielt og grafisk design på Kuopio Academy of Design ved det finske Savonia Universitets institut for anvendt forskning. Han samarbejdede om designet med sin medstuderende Roope Kolu.

Den tekniske konstruktion af motorcyklens ramme blev udført af to hollandske

udvekslingsstuderende, der tidligere har været gæstestuderende på Savonia University.

”Vi brugte PDM-systemet til styring og udveksling af filer, og det viste sig at være meget effektivt. Det var virkelig nemt at få en klar

forståelse af de forskellige dele, der indgår i motorcyklen og se,

hvordan de arbejder sammen, ”siger Janne Leppänen.

De studerende har også brugt SolidWorks til at udføre

FEM-styrkeberegninger på motorcyklens ramme, SolidWorks

Motion til simulering og PhotoView 360 til at fremstille fotorealistiske

visualiseringer af Savonia Chopper. Desuden blev CAD-filerne brugt

til at fremstille en fysisk prototype af motorcyklen

ved hjælp stereolitografi-emner kombineret med

emner produceret på CNC-styrede

fræsemaskiner.

Janne Leppänen har en passion for design af transportmidler. Dette er hans afgangsprojekt fra universitetet, som er hans vision for en fremtids-husbåd, drevet af solenergi: ”Økonomiske både har ikke udviklet sig meget i forhold til biler og elektriske både er ikke ret almindelige. Jeg ønskede at lave et anderledes design og valgte derfor en katamaran-type, som er meget stabil og giver tilstrækkelig plads til montering af solpaneler,” fortæller han.

http://www.designkuopio.fi


Hemmelig atombunkerafsløret med SolidWorksKonstruktør Karsten Pedersen har anvendt SolidWorks til at rekonstruere en tophemmelig atombunker, hvis formål er at beskytte den danske regering og kongehuset i tilfælde af en national krise eller krig.

En kæmpestor atombunker med 160 rum, kaldet REGAN VEST, er bygget en halv kilometer inde under en bakke, 60 meter under jorden i en stor skov i den nordlige

del af Danmark. Bunkeren blev bygget i 1960’erne efter Cuba-krisen. Den har plads til at huse 350 personer.

I 2009 anmodede Karsten Pedersen, om adgang til at bese anlægget med henblik på at skrive bogen ”Danmarks dybeste hemmelighed. REGAN VEST - regeringens og kongehusets atombunker”. Efter forhandlinger og betingelser vedr. censur mm. blev hans ønske opfyldt. Baseret på egne fotos og opmålinger lavede han med SolidWorks tegninger og beregninger af atombunkeren til bogen.

”Det var oplagt at anvende SolidWorks og PhotoView 360 til genopbygningen af REGAN VEST, da kombinationen af teknisk 3D og grafik enkelt smeltes sammen i SolidWorks”, forklarer Karsten Pedersen, som til daglig er ansat hos Kjærulff Design.

www.reganvest.dk


Hurtig udvikling af enmobil sorterings-maskineDen estiske virksomhed Technobalt Eesti har ved hjælp af top-down design med SolidWorks på blot et par måneder udviklet en kompleks mobil maskine til sortering af eksempelvis jord og byggeaffald.

På blot tre måneder er det lykkedes den estiske virksomhed Technobalt Eesti, der er specialister i transportanlæg, at udvikle en mobil maskine til

sortering af materialer såsom jord, sand, grus og byggematerialer.

Maskinen hedder MiniScreen og bruger et tromle-baseret system til at udføre selve sorteringen af de forskellige materialer. Da MiniScreen skulle introduceres ved en industrimesse i Sverige, havde Technobalt Eesti kun tre måneder til at udvikle et fuldt fungerende produkt.

Mekanisk ingeniør og designer Madis Moppel fra Technobalt, der sammen med kollegaen Märt Tooming har udviklet MiniScreen forklarer:

”Jeg anvendte SolidWorks til at lave en komplet layout-skitse af hele maskinen. På den måde blev det meget hurtigt og nemt at foretage ændringer i designet i løbet af udviklingsfasen. Jeg kan lide at bruge layout-skitser ved hjælp af top down design, fordi det giver mulighed for samlet kontrol med den fulde 3D-model af samlingskonstruktionen, og fordi ændringer i de enkelte komponenter umiddelbart bliver automatisk afspejlet i alle de relevante dele af modellen.”

www.technobalt.ee


SolidWorks vil være den eneste kilde til sandhedenMålet for Dassault Systèmes SolidWorks er at levere løsninger, der fungerer som ”den eneste kilde til sandheden”, når det gælder produktinformation, siger Austin O’Malley der er topchef for forskning og udvikling hos DS SolidWorks.

”For mig handler DS SolidWorks om at hjælpe folk til at være innovative. Den bedste måde vi kan gøre det på, er ved at give dem løsninger og værktøjer, der letter og understøtter

både bredere og tættere samarbejde i produktudviklingsprocessen,” forklarer Austin O’Malley, der er leder af forskning og udvikling hos DS SolidWorks i dette eksklusive interview med PLMagazine.

Austin O’Malley påpeger, at målet for SolidWorks er at tilvejebringe de værktøjer, der kan udgøre, hvad han betegner som ”den eneste kilde til sandheden”:

”Mange virksomheder er på udkig efter værktøjer, der kan give dem den eneste kilde til sandheden, når det kommer til information om deres produkter og produktudvikling. Målet for os er at levere løsninger, der hjælper virksomhederne med at få en bedre forståelse af deres produkter og samtidig gøre produktinformation tilgængelig for alle relevante personer i og omkring virksomheden uafhængigt af tid og sted,” siger Austin O ’Malley .

Predictive engineeringI SolidWorks 2012 er en af de vigtigste

nyheder et program til beregning af omkostninger, der gør designeren i stand til at vurdere omkostningerne ved et nyt produkt i løbet af udviklingsprocessen. Dette er et eksempel på et program, der sammen med andre værktøjer såsom SolidWorks Simulation og SolidWorks Sustainability vil muliggøre, hvad der betegnes som Predictive Engineering (forudseende udvikling). Austin O’Malley forklarer:

”CAD-systemer har traditionelt været relativt langsomme, og en række opgaver som eksempelvis simuleringer udføres som efterfølgende beregninger. Vi vil anvende udviklingen i hardware som eksempelvis de nye kraftfulde processorer til at kunne køre beregninger i baggrunden under udviklingsprocessen og dermed forsyne brugeren med værktøjer til at træffe de bedste beslutninger samt give løbende anvisninger gennem processen.”

Han understreger, at det hele i bund og

grund kan koges ned til at skabe en platform for innovation, som er kraftfuld, billig, let at installere og bruge og som holder styr på data samt yder støtte til at træffe de rigtige beslutninger i løbet af designprocessen.

PLM og sociale medierIfølge Austin O’Malley vil sociale netværk

komme til at spille en større rolle i den fremtidige produktudvikling, men platformen vil ikke blive de sociale medier vi kender i dag, vurderer han: ”De løsninger, der er udbredte i dag som Facebook, Twitter eller LinkedIn er mere til personlig og privat brug. Jeg tror, at flere sociale netværk-løsninger vil blive udviklet til at fungere som samarbejds-rum for innovative processer,” siger han, og nævner Dassault Systèmes’ 3D Swym som et eksempel på en platform for online samarbejde og sociale netværk omkring produktudvikling. https://swym.3ds.com/

Austin O’Malley fortæller, at DS SolidWorks i øjeblikket arbejder på at opbygge et miljø, der vil gøre det lettere for brugerne at få adgang

til løsninger fra tredjeparts-leverandører og samtidig bringe brugerne i tættere kontakt med tredjeparts-udviklere af software.

Hybrid modelleringDirekte redigering, som også er kendt som

direkte modellering, har været et meget omdiskuteret begreb i 3D CAD-verdenen i de seneste par år, men Austin O’Malley er meget kritisk over for begrebet:

”Det er et værktøj - ikke en modellerings-paradigme. Systemer, der udelukkende er baseret på direkte modellering er ikke løsningen på udfordringerne i produktudvikling, fordi de ikke er i stand til at fange intentionerne med et design. Vores tilgang er at bruge direkte redigeringsværktøjer til at skabe mere fleksible såkaldte ”hybride” modelleringsværktøjer, som giver brugeren mulighed for nemt at foretage ændringer uden at miste intentionerne i deres designs. ”

Austin O’Malley, VP of research and Development, Dassault Systèmes SolidWorks Corporation


Test hastigheden på din SolidWorks-arbejdsstationSelv om du er en dygtig SolidWorks-bruger, kan din arbejdsstation udgøre en flaskehals, som nedsætter hastigheden i dit arbejde. Du kan anvende SolidWorks til at afsløre eventuelle flaskehalse.

Tidligere kunne du kun teste din arbejdsstations SolidWorks-ydelse ved at sammenligne den manuelt med andre brugeres computere. Med SolidWorks 2011 kan du selv

teste om din arbejdsstation kører optimalt eller om den nedsætter hastigheden i dit udviklingsarbejde.

CAD-systemet rummer således en automatisk ydelsestest, der sammenligner din brug af arbejdsstationen med andre brugeres. Du kan anvende testen til at se om arbejdsstationen kører så hurtigt som den bør gøre eller om systemet har flaskehalse, der sløver dit arbejde ned.

Pres på pc’enTesten sætter din computer under hårdt

pres ved at stille den overfor opgaver, som svarer til normal anvendelse af SolidWorks. Blandt de ting, der bliver målt er ydelsen på din CPU, input/output fra harddisken og grafikkortet. En anden del af testen måler på rendering med PhotoView 360. Testen

gentages fem gange for at sikre at resultaterne er både pålidelige og sammenlignelige.

Udnyttelse og delingDu kan anvende resultaterne af testen til

at optimere din arbejdsstation. Husk blot: højest mulig ydelse og længst mulig batteritid er hinandens modsætninger på en bærbar computer. Resultaterne kan også anvendes i problemknusning, hvis du er i tvivl om din computer kører optimalt.Hvis du har lyst kan du dele resultaterneaf dine tests med andre SolidWorks-brugere via SolidWorks’ web-sider, http://www.solidworks.com/sw/support/shareyourscore.htm og se, hvordan andre brugeres computere klarer testen.

Sådan gennemføres testenTesten startes fra Windows’ start menu /

SolidWorks 2011 / SolidWorks Performance Test. Du kan vælge at tilføje Add-In tab for SolidWorks Rx.

På billedet kan du se resultaterne af en test af den nye bærbare HP8740w CAD-arbejdsstation (Processor: Intel i7 CPU M640, 2.80 GHz 4 kerner, RAM: 8GB, Grafik: NVIDIA Quadro FX 2800M, Styresystem Windows 7 Professional x64).

De generelle opgaver for alle datasæt er følgende:

Åbn filen (Input/Output)

Gennemtving regenerering (CPU)

Rotér og zoom (Grafik)

Åbn tegning (Input/Output med Multi-Threading)

Tilføj sheet (CPU og grafik)

Tilføj view(CPU og grafik)

Render (kun emner) (CPU med Multi-Threading)

Du får øjeblikkelig resultaterne af ydelsestesten på skærmen og samtidig gemmes de automatisk i Mine dokumenter \ SW Log Files directory. Filnavnene starter med SWPTResults1.txt og nye tests får automatisk nye filnavne (SWPTResults2.txt, SWPTResults3.txt, …).

Mika Herttuainen, Technical Consultant, CadON Oy

Tips & Tricks

01 Hvilke Short-Cut Keys har jeg!Du ved sikkert godt, at du kan sætte dine egne tastaturgenveje i SolidWorks, men ved du også, at du kan få en oversigt over de tastatur-genveje du har i SolidWorks.

Dette gør du det samme sted som du sætter dine egne tastatur-genveje i Menu’en Tools >> Customized > Keyboard.Her skal du bare sætte flueben i ”Only show commands with shortcuts assigned”, så får du en liste over de tastaturgenveje, der er standard i SolidWorks, og dem, du selv har sat. Du kan ved at klikke på ”Print-List” endda en gang få en udskrift af dem som du kan sætte på din opslagstavle eller lægge under dit skriveunderlag.


Tips & Tricks

Hvordan ændrer jeg enheden til kilogram, så enheden ændres for både eksisterende og fremtidige modeller?SolidWorks’ indstillinger for måleenheder er dokument-specifikke. Når du åbner en SolidWorks part eller samlingskonstruktion og ændrer en måleenhed ændres den kun i det specifikke dokument. Hvis du vil ændre enheder i alle fremtidige modeller skal det ske direkte i selve dokument-skabelonen (template).

Sådan ændrer du måleenheden i dokument-skabelonen: 1. Vælg ”File” og derefter ”Open”2. Vælg fil-type ”Templates” og åbn en template (part template eller assembly template)3.Målenheden og dens indstillinger ændres til den ønskede, og ændringerne accepteres4. I ”File”-menuen klikkes på ”Save” eller på ”Save shortcut”

Nu vil alle dokumenter anvende den ønskede måleenhed.

02 Hent 3D-modeller af menneskerEric Lagman har brugt lang tid på at skabe 3D-modeller af mennesker, som er så virkelighedstro som muligt. På hans nye website www.CADHuman.com har du mulighed for at hente både en kvindelig og en mandlig model i siddende, stående eller fuldt redigerbar positur. Du kan også hente bestemte kropsdele som eksempelvis hoved, hænder, arme etc.

03

www.CADHuman.com



Tampere

Turku Espoo

Tallinn

Riga

Roskilde

Århus

Skelle�eå

Stockholm

NorrköpingGöteborg

Värnamo

Malmö

VästeråsKarlstad

Navn

Firma

Stilling

E-mail

Adresse

Postnr/by

Telefon

Fax kuponen til 70 22 22 81 eller mail den til [email protected]

Jeg har fået ny adresse

Personen er stoppet

Jeg vil gerne opsige mit abonnement på PLMagazine

Min kollega vil også gerne abonnere på PLMagazine

Langebjergvænget 4 - DK-4000 RoskildeTlf: +45 70 22 22 80 - Fax: +45 70 22 22 [email protected]

Bredskifte Allé 11, DK-8210 Århus V.Tlf: +45 70 22 22 80 - Fax: +45 70 22 22 [email protected]

Puutarhakatu 55-57 - FI-20100 TurkuPuh +358 207 809 560 - Fax +358 207 809 550 [email protected]

Peterburi tee 46/314, EE-11415 TallinnTlf/Fax +372 6 139 [email protected]

Grēcinieku iela 24, LV-1050 Rīgatālr. +371 6714 [email protected]

Stenfalksvägen 2 - S-331 41 VärnamoTlf +46-(0)370-690 950 / +46-(0)370-69 09 [email protected]

Solid Design House A/S, Langebjergvænget 4, 4000 Roskilde

plmagazine 2.11 dk

Documents