Plan de Mantenimiento 1. Caracterizacin de la Empresa DISEOS Y MAQUINADOS CASTHER S. A. de C. V. es una empresa dedicada a la prestacin de servicios en el rubro de la Reparacin de Equipos Fabricacin de Mquinas Automatizadas, Mantenimiento, Renta y Venta de Accesorios y Equipos de Perforacin, Servicio de Maquinados con mquinas CNC y mquinas convencionales. DISEOS Y MAQUINADOS CASTHER S. A. de C. V. Es una empresa con una vasta experiencia en sector industrial, cuenta con la capacidad de satisfacer las necesidades de nuestros clientes, con 20 aos en el Sector Maquilador.Para dar una visin ms acertada sobre la identidad de la empresa se proceder a mostrar diferentes caractersticas que la componen como lo son misin, visin poltica y valores.Misin La misin de la empresa DISEOS Y MAQUINADOS CASTHER S. A. de C. V. es Proporcionar servicios y productos de calidad en los sectores petroleros, automotriz y naval usando las tecnologas ms avanzadas del mercado con eficiencia, logrando as la Completa satisfaccin de nuestros clientes.La misin de DISEOS Y MAQUINADOS CASTHER S. A. de C. V. a grandes rasgos es satisfacer las necesidades y expectativas de maquinado de sus clientes, Estableciendo una relacin cliente - empresa proveedor, proporcionando la mejor solucin tecnolgica en sus productos y la mejor relacin de costo beneficio, adems de proveerle de servicios de valor agregado, cumpliendo con los sistemas de calidad y productividad internos, todo ello a travs de su propio compromiso con la Mejora Continua de sus procesos y mostrando un esfuerzo para posicionarse como uno de los mejores en el ramo.Nuestro compromiso, de proteccin a la propiedad intelectual de nuestros clientes, hace que nuestro actuar sea basado en los principios de integridad y honestidad.As mismo promover el mejoramiento de la calidad de vida de su personal, ofreciendo oportunidades y retos orientados al desempeo de la Organizacin. Impulsar la innovacin tecnolgica y el trabajo en equipo con el cliente, de tal forma que aseguren el permanente progreso de la empresa.Siendo nuestro principal objetivo contar con la total confianza de nuestros clientes, para que sean nuestra mejor referencia.Visin La visin de la empresa DISEOS Y MAQUINADOS CASTHER S.A. de C.V.:Alcanzar el liderazgo a nivel nacional e internacional, contribuyendo as al crecimiento de Nuestros Clientes a travs de nuestros productos y servicios con alta calidad a precios competitivos.Lograr el reconocimiento como la mejor empresa en el ramo metalmecnica y estructuras ofreciendo todos los recursos de la empresa en la obtencin de la mxima calidad en las piezas fabricadas, as como la creacin de diseos que logren ampliar los mrgenes de productividad en los diferentes reas de donde son participes nuestros trabajos.Ser una Empresa Slida siendo reconocidos a nivel estatal, nacional e internacional, como una de las principales empresas proveedoras de este servicio por su confiabilidad, calidad y rapidez dando un Valor Agregado a sus Productos sin Costo Adicional con nuestras siguientes acciones: Proveerle de la mejor solucin y mejor relacin de costo beneficio Atender y trabajar en equipo con el cliente. Darle soporte tcnico a la mayor brevedad posible. Mejorar la cultura de mejora continua de nuestro personal. Promover la mutua rentabilidad.

Valores En DISEOS Y MAQUINADOS CASTHER S. A. de C. V. estn conscientes de que el desempeo impacta al cliente y de que es parte fundamental de su xito, por ello, estn comprometidos a buscar la mejora contina trabajando en equipo con honestidad, tica y lealtad. Los principales valores que rigen a la empresa son: Respeto y honestidadHacia los empleados porque primero son personas con sus propias necesidades y el principal activo de la empresa, a quienes se les debe brindar el mejor trato y las condiciones de trabajo para que se vea reflejado en un mayor rendimiento laboral. Hacia el Estado y el cumplimiento de sus leyes comerciales. Hacia los clientes y proveedores, cumpliendo con los acuerdos comerciales convenidos. CalidadCon los clientes brindndoles procesos y productos que sobrepasen las expectativas en sus exigencias y requerimientos, apoyando el proceso de diseo de sus productos, uso de materiales, funcionabilidad y producto final. PuntualidadHacia clientes y proveedores, cumpliendo con los trminos de negociacin acordados con cada uno de estos superando cualquier imprevisto posible que genere riesgo en el cumplimiento de los compromisos adquiridos. Productividad y RentabilidadCon el ambiente interno de la empresa, aplicando modelos de produccin eficientes que generen bajos costos y altos ingresos, beneficiando las utilidades para directivos y empleados.

ColaboracinHacia los empleados, brindndoles los medios para el mejoramiento de su condicin profesional que se vea reflejado en el mejoramiento de las condiciones de vida propia y de su ncleo familiar. Responsabilidad socialHacia la comunidad, brindndole oportunidades laborales que les representen mejores condiciones de vida para s misma. Aportar a la estabilidad y mejoramiento de la economa de la ciudad y su aporte a la economa de la nacin. Frente al entorno general de la empresa, cumpliendo las actividades comerciales en beneficio de todos los participantes directos e indirectos. Honradez Es no engaar a nuestros clientes, trabajadores, compaeros de trabajo y proveedores, actuar siempre de buena fe, sin dolo, y cuidando siempre los intereses de todos. Desarrollo PersonalBuscar la adquisicin de conocimiento mediante la capacitacin e incluso el uso de mtodos autodidactas que permitan al personal adquirir nuevas habilidades y le permitan enfrentar nuevos retos y reas de responsabilidad, de la misma forma se buscar el reconocimiento y promocin del personal en la medida en que se cumplan metas y se logren los resultados que se esperan de l.Objetivo de Mantenimiento El Objetivo principal del rea de mantenimiento es crear un Plan de Mantenimiento para los equipos en esta empresa ya que actualmente no existe ningn plan de mantenimiento.

2. Caracterizacin del Departamento de Mantenimiento A continuacin, se muestra la caracterizacin del departamento de mantenimiento de la empresa DISEOS Y MAQUINADOS CASTHER S. A. de C. V. con el fin de definir el estado de la misma en el rea de mantenimiento, a travs de un anlisis con la finalidad de establecer los puntos estratgicos a tomar en consideracin para la elaboracin de un plan de mantenimiento a los diferentes equipos con los que cuenta la empresa. Checklist Para Diagnstico del rea de Mantenimiento

Pregunta Si No

1. La empresa cuenta con departamento de mantenimiento?x

2. La estructura del personal de mantenimiento est definida?x

3.Los equipos dentro de la empresa se encuentran en buen estado?x

4. Las reas de trabajo se encuentran en orden y definidas? x

5. El tipo de mantenimiento que predomina es el preventivo?x

6. El tipo de mantenimiento que predomina es el correctivo? x

7. Hay equipos que no se encuentren en funcionamiento debido a fallas ocasionadas por falta de mantenimiento? x

8. La empresa cuenta con los manuales del fabricante de sus equipos? x

9.La empresa tiene diseado algn tipo de plan de mantenimiento? x

10. Existen planes de contingencia o planes emergentes en caso de falla del buen equipo crtico? x

Total 37

Estado De la empresa con Respecto al rea de Mantenimiento

Estado Si No

Excelente: No presenta Problemas Gravesx

Moderado: Tiene Fallas, pero son Mnimasx

Deficiente: Solamente se aplica a los equipos el Mantenimiento Correctivo x

Psimo: No se Cuenta con las Nociones de Mantenimiento. x

Observaciones

A pesar de la carencia de un plan maestro de mantenimiento la empresa cuenta con un excelente estado en sus equipos e instalaciones debido a el reglamento interno de la empresa, mas no por un departamento de mantenimiento que administre dichos equipos e instalaciones.

Tabla 1. Checklist Para Diagnstico del rea de Mantenimiento

Diagnstico del Departamento de Mantenimiento.

La empresa no dispone de un sistema para la administracin del mantenimiento de los equipos y mquinas que posee. El modo de mantenimiento con el que cuenta la planta es netamente correctivo. El proceso para la ejecucin de tareas de mantenimiento es de manera verbal, y no poseen un formato establecido para las hojas de vida de los equipos o para las rdenes de trabajo en mantenimiento. Una vez se genera una falla en alguno de los equipos se informa al jefe de taller, quien toma la decisin de realizar o no, acciones de primera mano dependiendo de la magnitud y posible costo del mantenimiento; en algunos casos debido a la complejidad e inadecuada capacitacin de los operarios se ven obligados a efectuar contrataciones externas con empresas dedicadas a la comercializacin y asistencia tcnica.En vista de que las actividades de mantenimiento no son controladas a travs de un plan de mantenimiento, y que el registro de los servicios de mantenimiento prestados es deficiente, no se puede establecer con exactitud un presupuesto, estrategia a tomar, para elaborar un plan de mantenimiento.

3. LocalizacinMircrolocalizacin Las oficinas y taller de la empresa DISEOS Y MAQUINADOS CASTHER S. A. de C. V. se encuentran ubicadas en calle cananea #514 Col. Jacinto Lpez Cd. Reynosa Tamaulipas Mxico. Macrolocalizacin La principal razn por la cual empresa se encuentra ubicada en dicha direccin es porque se encuentra cercana a una de las ms importantes vialidades de la ciudad como lo es el Libramiento Monterrey que es la una vialidad indispensable para el transporte de productos manufacturados. En la ciudad la ubicacin de la empresa se encuentra muy cercana a los diversos parques industriales de la ciudad un ejemplo claro es el parque Industrial del Norte, adems que las instalaciones en las que se encuentra ubicada la empresa son las ms adecuadas para desempear sus labores ya que fueron construidas a la medida de sus requerimientos.

Figura 1. Mapa Aero De la Ubicacion de la Empresa.

4. Organigrama del Departamento de Mantenimiento Actualmente la empresa DISEOS Y MAQUINADOS CASTHER S. A. de C. V. no cuenta con un departamento de mantenimiento establecido por lo cual se

Organigrama 1. Departamento de Mantenimiento.Descripcin de Puestos A continuacin, se muestra una breve descripcin de cada uno de los puestos del organigrama del rea de mantenimiento propuesto

Gerente del rea de MantenimientoNombre del puesto: Gerente del rea de Mantenimiento Jefe (a) inmediato (a): n/a Subordinados: Supervisor de rea de almacn, Supervisor del rea de Mantenimiento Tcnico Elctrico, Tcnico en Mantenimiento Mecnico.

Funciones: 1. Verificar las necesidades de recursos para la prestacin de servicio de mantenimiento preventivo y correctivo a la maquinaria y equipo. 2. Elaboracin del programa de mantenimiento preventivo y correctivo de maquinaria, equipos de talleres y laboratorios. 3. Verificar la operacin del proceso de mantenimiento preventivo y correctivo a la maquinaria y equipo. 4. Verificar el proceso de rehabilitacin, instalacin y montaje de maquinaria y equipo de los talleres y laboratorios. 5. Programar, organizar y realizar los servicios de mantenimiento preventivo requeridos para la observacin de la maquinaria y equipos. 6. Elaborar el programa de mantenimiento preventivo que requiera la maquinaria y equipo. 7. Elaborar el plan estratgico de rea de corto y mediano plazo del Mantenimiento elctrico. Supervisor del rea de MantenimientoNombre del puesto: Supervisor del rea de MantenimientoJefe (a) inmediato (a): Gerente del rea de Mantenimiento Subordinados: Tcnico (a) en Mantenimiento, Tcnico Elctrico, Mecnico. Funciones: 1. Elaboracin y control del presupuesto anual operativo de mantenimiento elctrico.2. Disear los procesos del rea de mantenimiento elctrico y establecer los indicadores de gestin de los procesos a partir de los indicadores, para su mejoramiento continuo.3. Establecer las estrategias de planeamiento, organizacin, programacin y control de mantenimiento elctrico y sus planes de accin.4. Ejecutar las compras de materiales e insumos necesarios para el cumplimiento de las solicitudes de Mantenimiento y presentarlas a la Gerencia. 5. Supervisar y dar seguimiento al mantenimiento del equipo y las instalaciones y elaborar reportes de las ordenes de trabajo. Tcnico (a) en MantenimientoNombre del puesto: Tcnico (a) en Mantenimiento Jefe (a) inmediato (a): Supervisin del rea de Mantenimiento Subordinados: Auxiliar de Mantenimiento Funciones: 1. Atender las necesidades de mantenimiento menor a las instalaciones y equipo, que solicite el personal de las diversas reas del Taller. 3. Inspeccionar y en su caso realizar las reparaciones menores a las instalaciones hidrulicas, asegurndose que estn en ptimas condiciones.4. Elaborar informes de los trabajos realizados que le solicite su jefe (a) inmediato (a). 5. Realizar las dems actividades que le indique su jefe (a) inmediato (a), que sean afines a las que anteceden. Mecnico (a)Nombre del puesto: Mecnico Jefe (a) inmediato (a): Supervisin del rea de Mantenimiento Subordinados: Auxiliar de Mantenimiento Funciones: 1.Cumplir la orden de trabajo diaria de mantenimiento, emanado por el Supervisin del rea de Mantenimiento de generacin en forma verbal o escrita, coordinando su trabajo con todo el personal de mantenimiento.2. Colaborar en la planificacin del programa, de Mantenimiento mecnico, de la maquinaria y equipos. 3.Inspeccionar diariamente las Unidades y los equipos de la empresa. 4.Ejecuta los trabajos de mantenimiento (desmontaje, montaje, inspeccin tcnica y pruebas de funcionamiento) que requieren su experiencia y conocimiento en las unidades y equipos. 5. Elabora informes diarios de las tareas ejecutadas detallando tiempos, personal, material, repuestos y toda informacin tcnica necesaria de registrar. Auxiliar de Mantenimiento. Nombre del puesto: Auxiliar de Mantenimiento Jefe (a) inmediato (a): Mecnico, Tcnico de Mantenimiento Subordinados: No los requiere el puestoFunciones: 1.Cumplir la orden de trabajo diaria de mantenimiento, emanado por el Supervisin del rea de Mantenimiento de generacin en forma verbal o escrita, coordinando su trabajo con todo el personal de mantenimiento.2. Colaborar en la realizacin de los trabajos de Mantenimiento mecnico, de la maquinaria y equipos. 3.Inspeccionar diariamente las Unidades y los equipos de la empresa para realizar mantenimiento autnomo. 4. Conjuntamente al mecnico, realiza tareas de mantenimiento rutinario y mayores de acuerdo a Orden de trabajo diaria.5. Detalla diariamente en forma escrita las tareas ejecutadas detallando material, repuestos y toda informacin tcnica necesaria de registrar. 6. Mantiene el taller mecnico limpio y ordenado, guarda y controla las herramientas usadas durante su intervencin.

Tcnico (a) Elctrico Nombre del puesto: Tcnico (a) Elctrico Jefe (a) inmediato (a): Supervisin del rea de Mantenimiento Subordinados: No los requiere el puestoFunciones: 1.Coordinar con el Supervisor del rea de Mantenimiento acerca de mantenimiento preventivo y correctivo de las lneas en media y baja tensin, subestaciones e infraestructura elctrica.2. Supervisar las maniobras de ejecucin de conexin y desconexin de los circuitos energizados para labores de mantenimiento y otros.3. Mantener en buen estado los equipos, herramientas e instrumentos de trabajo que se le asigne o que se le entregue para cada labor especfica4. Supervisar el control y ejecucin de los cortes y reconexiones para el control de la morosidad en los niveles mnimos5. De la operatividad y mantenimiento de las instalaciones del servicio elctrico y comercializacin de la energa. Supervisor del rea de AlmacnNombre del puesto: Supervisor de rea de almacn.Jefe (a) inmediato (a): Gerente del rea de Mantenimiento Subordinados: AlmacenistaFunciones: 1. Elaborar el programa de adquisiciones de materiales y equipo que requiera el rea de servicios generales. 2. Determinar las necesidades de recursos materiales y servicios generales del taller. 3. Coordinar los procesos derivados de la adquisicin, compra de bienes, as como los relacionados a la prestacin de servicios generales del Instituto Tecnolgico, conforme a las normas y lineamientos establecidos. 4. Registrar, clasificar, almacenar los materiales y equipos que se reciben en el almacn. AlmacenistaNombre del puesto: Almacenista Jefe (a) inmediato (a): Supervisor de rea de almacn. Subordinados: No los requiere el puestoFunciones: 1. Registrar entradas y salidas de materiales y equipos del almacn. 2. Elaborar informes de los movimientos en el almacn y los relativos al activo fijo que le solicite su jefe (a) inmediato (a). 3. Recibir y verificar que los bienes suministrados por los proveedores cumplan con los requisitos de cantidad y calidad especificados. 4. Determinar las necesidades de recursos materiales del taller y presentarlas a la direccin y/o subdireccin administrativa para lo procedente.

5. Plano de la Localizacin General de la Empresa. A continuacin se muestra el plano general de la empresa en donde se muestran las principales reas con las que est cuenta adems de definir dichas reas.

6. Plano de la Localizacin General de los Equipos. A continuacin se muestra el plano general de la empresa en donde se muestran los equipos con las que est cuenta adems de que se muestran los Equipos con los que definirn el plan de mantenimiento de los equipos seleccionados.

7. Levantamiento de los Equipos A continuacin se muestra un inventario de los diferentes equipos e indumentaria con los que cuenta la empresa dems de que se proporcionaran ciertas caractersticas y detalles de dichos equipos.

Tabla 2. Levantamiento de los Equipos

8. Matriz de Criticidad La matriz de Criticidad es una herramienta que permite identificar y jerarquizar por su importancia los elementos de una instalacin sobre los cuales vale la pena dirigir recursos humanos, econmicos, tecnolgicos, en otras palabras el anlisis o matriz de criticidad ayuda a determinar eventos potenciales indeseados en el contexto de : confiabilidad operacional, la calidad del producto, efecto en la seguridad, medio ambiente, e higiene, tiene adems en cuenta los costos de por paro de produccin y del mantenimiento adems de la flexibilidad y la disponibilidad de los recursos o equipos. Debido que la empresa no cuenta con un registro especfico de las fallas ms frecuentes de los equipos con los que cuenta se dio la tarea de buscar y entrevistar a los tcnicos encargados de la operacin y mantenimiento de los equipos, adems de entrevistar al dueo de la empresa con el fin de obtener un presupuesto estimado destinado a los gastos de mantenimiento de los equipos en la empresa en un periodo establecido en aos en un ao fiscal.

Tabla 3. Matriz de Criticidad Criterios.

A continuacin se mostrarn las puntuaciones obtenidas para seleccionar los equipos ms crticos de la empresa.

Tabla 4. Anlisis de Criticidad.

Actualmente la empresa se encuentra con en un proceso de mejora y varios de los equipos de la empresa estn siendo cotejados para desarrollar diferentes planes de mantenimiento de los mismos. A continuacin se muestran los equipos seleccionados para la realizacin de est plan de mantenimiento. Los Equipos son mostrados en orden jerrquico de acuerdo con la puntuacin obtenida en el Anlisis de Criticidad. 1. Torno CNC Daewoo PAN20Este equipo cuenta con diferentes caractersticas que lo hacen indispensable en para la empresa como lo son: Falta de planes de Emergencia. Produce una parada en produccin. No existe opcin de respaldo. Los costos por reparacin o falla son elevados. Repercute en costos adicionales por la falta de disponibilidad del equipo.

2. Fresadora Acra Mill Modelo: AM-2SADEste equipo cuenta con diferentes caractersticas que lo hacen indispensable para la empresa como lo son: Repercute en costos adicionales por la falta de disponibilidad del equipo. Opciones de remplazo de piezas limitadas por el proveedor. Falta de un plan de mantenimiento. Aunque existen opciones de respaldo son estn limitadas por la disponibilidad de los equipos.

3. Torno Acer Modelo: DYNAMIC-1440EEste equipo cuenta con diferentes caractersticas que lo hacen indispensable para la empresa como lo son:

Repercute en la calidad del producto. Produce una situacin de riesgo para la seguridad del operario en caso de falla mecnica. El Mantenimiento necesita de personal diestro o capacitado para su realizacin. Afecta a directamente a los costos propuestos en el presupuesto para las labores de mantenimiento.

4. Torno Convencional 215 Modelo: Pinacho.Este equipo cuenta con diferentes caractersticas que lo hacen indispensable para la empresa como lo son:

Falta de proveedores locales de refacciones. Repercute en la calidad del producto. Produce una situacin de riesgo para la seguridad del operario en caso de falla mecnica. El Mantenimiento necesita de personal diestro o capacitado para su realizacin. Provoca un impacto considerable en la produccin. Aunque existen opciones de respaldo son estn limitadas por la disponibilidad de los equipos.

5. Fresadora Acer Modelo: ULTIMA-3VSEste equipo cuenta con diferentes caractersticas que lo hacen indispensable para la empresa como lo son:

Repercute en costos adicionales por la falta de disponibilidad del equipo. Opciones de remplazo limitadas por el proveedor. Falta de un plan de mantenimiento. Aunque existen opciones de respaldo son estn limitadas por la disponibilidad de los equipos.

9. Ficha Tcnica de Equipos

A continuacin se muestran las diferentes especificaciones con las que cuentan los equipos seleccionados para la elaboracin de est plan de mantenimiento.

Ficha Tcnica Torno CNC Daewoo PAN20

Figura 1. Ficha tcnica 1

Ficha Tcnica Torno Acer Modelo: DYNAMIC-1440E

Figura 2. Ficha tcnica 2

Fresadora Acer Modelo: ULTIMA-3VS

Figura 3. Ficha tcnica 3

Fresadora Acra Mill Modelo: AM-2SAD

Figura 4. Ficha tcnica 4

Torno Pinacho Modelo 215

Figura 5. Ficha tcnica 5

10. Historial de Fallas de los Equipos.

A continuacin se mostrar un compendio de las fallas ms comunes que existen en los equipos seleccionados para este plan de mantenimiento y la frecuencia con las que estas ocurren.

11. Anlisis de Modo y Efecto de Falla (AMEF).

El Anlisis Modal de Fallos y Efectos (AMFE) es una metodologa de trabajo en grupo muy estricta para evaluar un sistema, un diseo, un proceso y/o un servicio en cuanto a las formas en que ocurren los fallos. Este mtodo fue desarrollado para la identificacin y la investigacin de las debilidades potenciales o conocidas de un diseo o proceso.La tcnica AMFE constituye un elemento bsico en todo proceso de planificacin avanzada de calidad: detecta los problemas potenciales y desarrolla acciones detalladas para la mejora de los diseos, sistemas o procesos.Esta tcnica fue desarrollada durante la dcada de los 60 (se utiliz en los primeros viajes espaciales realizados por la NASA). Se aplic en el mantenimiento en el sector de aviacin de plantas trmicas y centrales elctricas.

Los principales objetivos del AMEF son: Identificacin de los modos de fallas potenciales y conocidas. Identificar las causas y efectos de cada nodo de falla. Priorizar los modos de falla identificadosBeneficios del AMFE

Mejora de la calidad, fiabilidad y seguridad de los productos que produce la empresa. Mejora de la imagen de la empresa. Aumento de la satisfaccin de los clientes de la empresa. Ayudar a seleccionar el diseo ptimo. Establecer prioridades a la hora de la mejora.

A continuacin se muestran los AMEFS de los Diferentes Equipos para la elaboracin de este plan de mantenimiento. AMEF Torno CNC Daewoo PAN20

Figura 6. AMEF Equipo 1.

Torno Acer Modelo: DYNAMIC-1440E

Figura 7. AMEF Equipo 2.

Fresadora Acer Modelo: ULTIMA-3VS

Figura 8. AMEF Equipo 3.

Fresadora Acra Mill Modelo: AM-2SAD

Figura 9. AMEF Equipo 4.

Torno Pinacho Modelo 215

Figura 10. AMEF Equipo 5.

13. Control de Mantenimiento

En el siguiente apartado se muestran los diferentes factores que integran al plan de mantenimiento y la importancia de estos para el control de la planificacin del mismo. Basndose en una metodologa establecida de acuerdo a los lineamientos establecidos en la unidad de competencia UMEC0498.01 de la Norma de Administracin de mantenimiento del CONOCER (Consejo Nacional de Normalizacin y Certificacin de Competencias Laborales) que es una entidad paraestatal del gobierno federal mexicano, sectorizada en la Secretara de Educacin Pblica, con participacin en los sectores: Laboral Empresarial GobiernoPromueve e Impulsa la estandarizacin y calidad de ejecucin de funciones laborales, en los sectores productivos, social y de gobierno, a lo largo de todo el pas.

Los lineamientos establecidos en la unidad de competencia UMEC0498.01 de la Norma de Administracin de mantenimiento establecen los criterios a tomar en control para la planificacin del mantenimiento en sus criterios de desempeo se encuentran:

Controlar el mantenimiento de los sistemas electromecnicos de acuerdo al plan maestro, polticas y procedimientos establecidos Criterios de desempeo :

1. Los gastos reales de mantenimiento son obtenidos considerando las facturas con cargo a mantenimiento de acuerdo al presupuesto.2. Los gastos reales de mantenimiento son obtenidos considerando los reportes de consumo de almacn de acuerdo al presupuesto. 3. Los gastos reales de mantenimiento son obtenidos considerando los cargos de otros departamentos por el servicio brindado a mantenimiento.4. Los gastos reales de mantenimiento son comparados contra el presupuesto de mantenimiento de acuerdo a las polticas y los procedimientos establecidos.5. Los ajustes al presupuesto son realizados de acuerdo a las desviaciones encontradas, las polticas y los procedimientos establecidos.

Controlar los programas de mantenimiento de acuerdo al plan maestro marca lineamientos para el control de los programas de mantenimiento en sus criterios de desempeo

1. El estado de las rdenes de trabajo en proceso, pendiente y terminado, debe ser verificado de acuerdo a las polticas y los procedimientos establecidos. 2. El avance en los programas de mantenimiento es determinado comparando las actividades realizadas contra las programadas. 3. El avance en los programas de mantenimiento es determinado considerando los reportes de las rdenes de trabajo. 4. El avance en los programas de mantenimiento es reportado de acuerdo a las polticas y los procedimientos establecidos. 5. Las rdenes de trabajo pendientes son reprogramadas considerando el plan maestro de mantenimiento y el presupuesto. 6. Los programas de mantenimiento son actualizados considerando las rdenes de trabajos contingentes y no planeados dentro del plan maestro de mantenimiento.

Controlar la informacin tcnica de mantenimiento de acuerdo a las polticas y los procedimientos establecidos

1. La informacin tcnica de mantenimiento es codificada y resguardada de acuerdo a las polticas y los procedimientos establecidos. 2. La informacin tcnica de mantenimiento faltante es obtenida de acuerdo a las polticas y los procedimientos establecidos. 3. Las entradas y salidas de la informacin tcnica de mantenimiento son autorizadas de acuerdo las polticas y los procedimientos establecidos. .4. Las modificaciones realizadas en los sistemas electromecnicos son registradas en la informacin tcnica correspondiente de acuerdo a las polticas y los procedimientos establecidos. 5. Las modificaciones de la informacin tcnica de mantenimiento son distribuidas de acuerdo a las polticas y los procedimientos establecidos. 6. La vigencia de la informacin tcnica de mantenimiento es verificada de acuerdo a las polticas y los procedimientos establecidos.

Dicha informacin puede ser manejada en Planos o diagramas. Manuales. Catlogos. Expediente del equipo.

Controlar el desempeo del recurso humano de mantenimiento de acuerdo al plan maestro, polticas y procedimientos establecidos 1. El desempeo del personal de mantenimiento es medido de acuerdo a las funciones asignadas. 2. El desempeo medido es comparado contra el esperado de acuerdo a los indicadores del plan maestro de mantenimiento. 3. La solicitud de capacitacin es realizada considerando el desempeo del personal.4. Los ajustes a la plantilla del personal de mantenimiento son realizados de acuerdo a las desviaciones encontradas, al plan maestro de mantenimiento y al presupuesto. Metodologa para control de los materiales y refacciones destinado para las reparaciones.Esta metodologa la definen los criterios de desempeo del elemento.

1. Los recursos materiales solicitados son verificados con los requeridos de acuerdo con los programas de mantenimiento y situaciones contingentes. 2. Los recursos materiales son monitoreados desde su solicitud, llegada a la empresa y entrega al solicitante de acuerdo a las polticas y procedimientos establecidos. 3. Los recursos materiales son utilizados de acuerdo al propsito y uso para el cual fueron solicitados. 4. Las desviaciones encontradas en la solicitud, entrega al solicitante y uso de los recursos materiales son corregidas de acuerdo al plan maestro de Mantenimiento. 5. Si se estableciera un plan de refacciones o materiales en consigna hay que llevar a cabo un control de requerimientos, entregas y abastecimiento a tiempo.

Bitcora de Mantenimiento A continuacin se muestran el registro de cada uno de los equipos seleccionados para la elaboracin de este plan de mantenimiento. Torno CNC Daewoo PAN20

Fresadora Acra Mill Modelo: AM-2SAD

Torno Acer Modelo: DYNAMIC-1440E

Torno Convencional 215 Modelo: Pinacho.

Fresadora Acer Modelo: ULTIMA-3VS

AnexosOrdenes de Trabajo A continuacin se presentan las diferentes rdenes de trabajo de los diferentes equipos del plan de mantenimiento. Torno CNC Daewoo PAN20

Anexo. Hoja de trabajo 1.

Anexo. Hoja de trabajo 2.

Anexo. Hoja de trabajo 3.

Torno Acer Modelo: DYNAMIC-1440E

Anexo. Hoja de trabajo 4.

Anexo. Hoja de trabajo 5.

Anexo. Hoja de trabajo 6.

Torno Convencional 215 Modelo: Pinacho.

Anexo. Hoja de trabajo 7.

Anexo. Hoja de trabajo 8.

Anexo. Hoja de trabajo 9.

Fresadora Acer Modelo: ULTIMA-3VS

Anexo. Hoja de trabajo 10.

Anexo. Hoja de trabajo 11.

Anexo. Hoja de trabajo 12.

Fresadora Acra Mill Modelo: AM-2SAD

Anexo. Hoja de trabajo 13.

Anexo. Hoja de trabajo 14.

Anexo. Hoja de trabajo 15.Hoja de Procedimientos

Hojas de Procedimiento para Torno Convencional 215 Modelo: Pinacho.Anexos. Hoja de Procedimientos 1

Anexos. Hoja de procedimientos 2.

Anexos. Hoja de Procedimientos 3