placa circuito impresso metodotermico

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Como fazer placas de circuito impresso pelo método de transferência térmica Página 1 de 8 O método de banho para corrosão usado neste guia também é químico, porém bem mais eficiente no quesito tempo e qualidade final, porém traz suas desvantagens como o custo, que é relativamente maior; e a toxidade, já que estaremos usando alguns produtos químicos perigosos. Maiores detalhes serão dados posteriormente. Este guia que irei apresentar, foi compilado por mim após inúmeras pesquisas na Internet, e exaustivos testes na minha oficina. A principal vantagem que vocês irão perceber é a facilidade de aplicação quando comparado a outros métodos, por exemplo, o fotográfico; e também o resultado: uma placa com acabamento profissional, mas com um custo de produção reduzido. Tornando-o ideal para a fabricação de protótipos em pequenas quantidades. Uma outra grande diferença que este guia irá apresentar é o método de corrosão. No Brasil os protótipos, quando feitos à mão (caso da maioria dos hobbistas), são corroídos em um banho de percloreto de ferro. Esse método é muito barato, porém tem as suas desvantagens: Longo tempo para banho completo. Micro-imperfeições na placa após a corrosão, que pode gerar mau contatos, e em alguns casos nas placas de RF pode causar o não funcionamento total do circuito. Grande sujeira e manchas nas roupas para os descuidados (Como eu!). Para uma corrosão mais profissional, necessidade de um agitador e um aquecedor (a temperatura ideal do banho em percloreto é em torno de 45°C). Este guia foi escrito por Lucas Zampar Bernardi. Maiores informações podem ser obtidas em www.zampar.com.br ou ainda se quiserem podem entrar em contato diretamente com o autor, o e-mail é [email protected] Ele pode ser distribuído livremente total ou parcial, sem a necessidade de autorização por parte do autor, desde que sejam publicados o nome do autor e o endereço da sua página na Internet em local visível.

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Page 1: Placa Circuito Impresso MetodoTermico

Como fazer placas de circuito impresso pelo método de transferência térmica

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O método de banho para corrosão usadoneste guia também é químico, porém bem mais eficiente no quesito tempo e qualidade final, porém traz suas desvantagens como ocusto, que é relativamente maior; e a toxidade, já que estaremos usando alguns produtos químicos perigosos. Maiores detalhes serão dados posteriormente.

Este guia que irei apresentar, foicompilado por mim após inúmeras pesquisas na Internet, e exaustivos testes na minha oficina.

A principal vantagem que vocês irão perceber é a facilidade de aplicação quando comparado a outros métodos, por exemplo, o fotográfico; e também o resultado: uma placa com acabamento profissional, mas com um custo de produção reduzido. Tornando-o ideal para a fabricação de protótipos em pequenas quantidades.

Uma outra grande diferença que esteguia irá apresentar é o método de corrosão. No Brasil os protótipos, quando feitos à mão (caso da maioria dos hobbistas), são corroídos em um banho de percloreto de ferro. Esse método é muito barato, porém tem as suas desvantagens:

Longo tempo para banho completo. Micro-imperfeições na placa após a

corrosão, que pode gerar mau contatos, e em alguns casos nasplacas de RF pode causar o não funcionamento total do circuito.

Grande sujeira e manchas nas roupas para os descuidados (Como eu!).

Para uma corrosão mais profissional, necessidade de um agitador e umaquecedor (a temperatura ideal do banho em percloreto é em torno de45°C).

Este guia foi escrito por Lucas Zampar Bernardi. Maiores informações podem ser obtidas em www.zampar.com.br ou ainda se quiserem podem entrar em contato diretamente com o autor, o e-mail é [email protected]

Ele pode ser distribuído livremente total ou parcial, sema necessidade de autorização por parte do autor, desde que sejam publicados o nome do autor e o endereço da suapágina na Internet em local visível.

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Como fazer placas de circuito impresso pelo método de transferência térmica

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Primeiro passo:

Imprima o layout que deseja em papelGlossy com uma impressora a laser.

Lembre-se de colocar como opções de impressão:

Qualidade tipo apresentação.(A impressora aplica mais toner na

folha com uma resolução superior) Folha de alta gramatura ou

transparência. (A folha passa na velocidade ideal sem ficar empenada)

Se não tiver uma impressora a laser, pode tentar imprimir o layout em uma máquina de xerox, porém a qualidade não irá ficar muito boa, devido à resolução da máquina.

Em meus testes, só obtive resultados satisfatórios usando o toner original da impressora. Os pós usados em toners recondicionados são de qualidade inferior, ouo seu ponto de fusão é maior, tornando a placa cheia de defeitos ao transferir.

Ter que imprimir a folha em modo espelhado ou não, depende da saída do programa que você usa. No meu caso não precisei espelhar (Uso o software Proteus).

É só você imprimir em uma folha sulfite normal e testar.

Segundo passo:

Com álcool isopropílico e palha deaço, limpe a placa de cobre virgem. Procure fazer movimentos circulares com a palha, mantendo-a sempre bem umedecida com álcool.

Logo após que terminar a limpeza, enxágüe a placa com água, seque-a com um pano macio (uma toalha limpa é perfeita para esse serviço) e guarde-a fora da sujeira e da poeira. Tenha certeza que não haja nenhum resquício de gordura na placa, senão o toner não irá se fixar perfeitamente, surgindofalhas.

Para não surgirem impressões digitais na placa e para sua própria segurança, recomendo que use luvas durante todo o processo. Uma luva que não incomoda muitoé a de látex, usada em procedimentos cirúrgicos.

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Terceiro passo:

Iremos agora preparar a solução para o banho de corrosão da placa.

Tome muito cuidado com essas substancias químicas, principalmente com o ácido clorídrico a 45%. Se quiser ter umaidéia do estrago que ele poderia fazer a você, tente derrubar um pouco no chão e veja oque acontece!

Primeiro separe os componentes de acordo com as quantidades dadas a seguir:

Ao misturar todos os componentes lembre-se da regra que aprendemos no colegial:

Sempre dissolva o ácido na água e nunca a água no ácido!

Coloque o ácido previamente medido na água, depois coloque o peróxido de hidrogênio e agite bem a mistura.

Cuidado ao manejar essas substâncias, use equipamentos de proteção!

Se você gostar de química, aí vai a reação que ocorre durante o banho:

H2O2 H2O + O Cu + O CuOCuO + 2 Hcl CuCl2 + H2O

Enfim! Tudo está preparado, vamos agora começar a fazer a aplicação do papel glossyna placa de circuito impresso.

350 mL Água100 mL HCl - 45% de pureza20 mL H2O2 - 50% de pureza

Com os nomes dados acima, ficará difícilvocê encontrá-los no comércio, mas:

O HCl pode ser encontrado facilmente em casas de construção como ácido muriático. (limpa pedras)

O H2O2 cujo nome químico é peróxido de hidrogênio, conhecido entre os mortais como água oxigenada, pode ser encontrado nessa concentraçãoem casas que vendem produtos para banhos em bijuterias.

Se tiver que mudar a concentração de algum desses produtos, siga a proporção dada na tabela acima.

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Como fazer placas de circuito impresso pelo método de transferência térmica

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Quarto passo:

Primeiramente posicione o papel glossy com a impress�o no mesmo lado da face da placa de cobre.

Aque�a o ferro de passar roupa � temperatura suficiente para derreter o toner. No meu ferro coloco na posi��o “Poli�ster”, que est� quase no m�ximo do termostato.

Depois de aquecido, passe o ferro sobre os quatros cantos da placa para que o papel fique previamente fixado. Ap�s isso comecea passar o ferro em movimentos circulares, do centro para as bordas.

Lembre-se de refor�ar com os lugares onde existam muitas trilhas ou trilhas muito grossas.

Um dos segredos na aplica��o do glossy� voc� n�o apertar muito o ferro, mas sim esquentar todo o conjunto (papel + placa) bastante e igualmente.

Com o tempo voc� pega pr�tica e n�o perde nenhuma placa!

Quinto passo:

Ap�s aplicar o ferro sobre a placa, espere alguns minutos at� que ela fique na temperatura que voc� consiga toc�-la.

Coloque a placa em um vasilhame com �gua o suficiente para que ela fique completamente submersa.

Deixe de molho durante 5 minutos. Voc� ir� reparar que a �gua come�ar� a penetrar no papel, isso � um bom sinal, pois ela est� come�ando a dissolver o glossy.

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Sexto passo:

Após a placa ficar de molho, escolha um canto dela e comece a puxar com o sentido de 45°, como se estivesse indo contra as trilhas (observe a figura).

Isso é uma precaução pra que elas não se rompam durante a retirada do papel.

O segredo nessa etapa é que você vá puxando lentamente o papel, pois conforme ele vai saindo, a água vai penetrando noglossy e dissolvendo-o, facilitando ainda maisa remoção da folha.

Sétimo passo:

Como pode ver a placa ficou quase perfeita, mas algumas vezes ficam restos de glossy nela e outras vezes é necessário dar um retoque com caneta em algumas trilhas que falharam.

Para limpar o glossy, use uma estopa molhada com água e detergente, passe levemente sobre a placa (veja a figura abaixo), para não forçar as trilhas podendo chegar atéa rompê-las.

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Pronto!

Como podem ver a placa ficou impecável, com perfeita qualidade.

Os passos para a transferência do glossy terminam aqui. Se quiser corroer a placa no percloreto de ferro, fique à vontade.

Fica então para você o cargo de testar os métodos e me escrever contando ossucessos ou as falhas.

Mas se desejar usar o método de corrosão como dito anteriormente, siga os passos a seguir.

Oitavo passo:

Com a solução já preparada, coloque a placa no banho.

Comece a agitar vagarosamente. Observe que a solução vai se tornando azul.

Essa placa que tem uma área de aproximadamente 624 cm2 demorou em torno de 120 segundos para ficar completamente corroída.

Para limpar o toner, use uma palha de aço umedecida com álcool isopropílico ou então uma estopa embebida com thiner.

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Placa corroída!

Agora sim a ela ficou impec�vel!

S� falta fazer a fura��o e aplica��o da m�scara de componentes se voc� quiser.

Fazendo a furação

Irei dar a dica de como fa�o a furac�o da placa aqui, pois tenho uma furadeira de bancada em minha oficina.

Coloque uma luz contra a placa e ent�o todas as trilhas ficaram vis�veis (veja a figura acima).

O segredo para que o furo n�o “rache” do lado oposto, � furar com uma rota��o emtorno de 2500 RPM.

Para quem quiser saber, a espessura da broca que eu uso � de 0,9 mm, de a�o r�pido.

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Marca dos materiais usados:

Sempre existem pessoas que gostam de saber quais as marcas dos materiais que eu obtive sucesso, ent�o a� est� a lista:

Impressora Laser Samsung ML 1710com o toner original

Papel glossy A4 linhaInkJet Special – fabricante SISTEM(http://www.sistem.com.br)

Aplicação da máscara de componentes

O m�todo usado para aplicar a m�scara de componentes � o mesmo usado paraaplic�-la ao lado cobreado da placa. (veja do4� ao 7� passo).

Eu uso uma lumin�ria por debaixo da placa para que eu possa alinharperfeitamente a m�scara antes de eu aplic�-la.

�cido muri�tico – U2 Limpo

Per�xido de hidrog�nio –Eletrochenamical

�lcool isoprop�lico - Kitbr�s

Considerações finais

Espero que voc�s tenham gostado desse pequeno guia. � claro que ele n�o ir� responder todas as suas d�vidas, masgrande parte delas ou pelo menos ser� um ponto de partida.

N�o exite em me mandar um e-mail contanto seus sucessos, fracassos ou d�vidas, tenha certeza que eu tentarei respond�-lo!

Sucessos e um grande abra�o,

José Caetano de Souza Netowww.mecatronicadegaragem.blogspot.com