pesquera beltran s

EMPRESA PESQUERA BELTRAN

INDICE

I. INTRODUCCION…………………………………………………………...... 2

OBJETIVOS…………………………………………………………… 3 LIMITACIONES……………………………………………………… 3 DATOS GENERALES DE LA EMPRESA………………………..... 3

II. MARCO TEORICO…………………………………………………………… 4

HISTORIA DE LA EMPRESA……………………………………….. 4 DESCRIPCION DE MAQUINARIA UTILIZDA…………………... 4

III. DESARROLLO DEL TEMA…………………………………………………. 10

DIAGRAMA DE FLUJOS……………………………………………. 11 DIGRAMA DE HILOS………………………………………………… 13 INDICADORES………………………………………………………... 16 DISTRIBUCION DE PLANTA……………………………………….. 16

IV. CONCLUSIONES…………………………………………………………….... 17

V. RECOMENDACIONES……………………………………………………...... 17

VI. BIBLIOGRAFIA……………………………………………………………….. 18

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PESQUERA BELTRAN S.A.C

I. INTRODUCCION

En el Perú la industria pesquera se ha convertido en una de las principales actividades económicas, en nuestra ciudad esta actividad ha ido modernizando de acuerdo al avance tecnológico por lo que existen numerosas fábricas dedicadas al procesamiento del pescado, tanto en harina como en conservas.

El presente informe contiene la información y conocimiento compartido durante nuestra visita a la empresa PESQUERA BELTRAN como lo son sus procesos de la “elaboración de conservas de pescado de anchoveta”. Este informe contiene el estudio realizado de los siguientes temas: indicadores de producción y eficiencia, la elaboración de diagrama de operaciones. Esta empresa está ubicado en la Av. Enrique Meiggs cuadra 17- en ANCASH / SANTA / CHIMBOTE. También este informe describe las diversas operaciones y controles que realizan desde la llegada de la materia prima, su procesamiento y almacenamiento del producto terminado; cada operación es descrita respecto al tiempo y realización.

Con todos los datos recopilados se puede observar cómo se encuentra la empresa en su producción y a la vez es muy importante para saber a qué medida la empresa va en su producción, sobre todo como satisface al cliente.

MISIÓN:

La empresa “Pesquera Beltrán” tiene como misión satisfacer las necesidades alimenticias del mercado peruano preservar el ambiente y generar valor a sus clientes, trabajadores y accionistas, mediante una gestión moderna, innovadora y eficiente.

VISIÓN:

Ser reconocidos en el mercado local e internacional como exportadores de productos diversificados y de gran calidad y mejorar la nutrición y salud, basados en la investigación, innovación, eficiencia y el respeto al medio ambiente. Para ello aspiramos a ser rentables y a seguir generando confianza en nuestros clientes y en la Comunidad.

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OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Conocer a fondo el proceso de funcionamiento de la empresa PESQUERA BELTRAN.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Conocer el proceso de la elaboración de materia prima hasta llegar al producto terminado.

Analizar adecuadamente los indicadores de productividad. Conocer los tiempos de fabricación y las entregas parciales |de producción. Conocer los elementos como equipo y maquinaria para el proceso de nuestra

planta. Conocer el número óptimo de latas a producir en un día de acuerdo al nuevo

balance de línea

LIMITACIONES

Falta de referencia lo cual nos complicó a poder llegar y conocer su establecimiento para que nos faciliten la información necesaria.

DATOS GENERALES DE LA EMPRESA- “PESQUERA BELTRAN”

a) RUC :

b) Razón Social : PESQUERA BELTRAN

c) Tipo Empresa :

d) Condición : Activo

e) Localización de la empresa

Dirección Legal : Av. Enrique Meiggs cuadra 17- en Ancash / Santa Distrito : Chimbote Provincia : Santa Departamento : Ancash

h) Tipo de Actividad realizada

Elaboración y Consumo de Pescado. Fecha Inicio Actividades: 04/07/2011

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http://www.universidadperu.com/empresas/elab-y-cons-de-pescado-categoria.php


II. MARCO TEORICO

HISTORIA DE LA EMPRESA

La empresa estaba en decadencia, el señor Beltrán opto por comprarla en el año 2011, empezó a trabajar día y noche las 24 horas del día por 6 meses lográndola reconstruirla para el año 2012 desde ahí empezó a trabajar adecuadamente. Actualmente los dueños son señores de lima quienes son negociantes; antes compraban conserva en Chimbote posteriormente empezaron a producir en forma de maquila luego decidieron comprar su planta contando con todos los formatos; de media libra, tol, de oval, tinajón, línea de crudo y cocido, también cuenta con planta de harina posteriormente también contaran con una planta de congelado.

DESCRIPCION DE MAQUINARIA UTILIZADA

LAVADO

El pescado en bandeja es vaciado sobre bandejas cosecheras, las cuales se sumergen en un lavatorio metálico lleno de agua proveniente del pozo tubular y se agita a modo de lavar el pescado cortado.

PELADO

Este proceso se lleva a cabo en una maquina diseñada especialmente para esta labor, esta máquina es comúnmente denominada ´´Peladora, aunque los procesos que realiza son de escaldado y pelado consecutivamente y en ese orden.

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COCINADO

Son cocinadores estáticos, que se usa para realizar un proceso térmico con vapor a la materia prima, con el fin de detener la actividad microbiológica. La principal actividad de la empresa es la elaboración de Conservas de Pescado en sus Líneas de Cocidos y de Crudos:

Línea de Cocido: Es el pescado cocido exento de carne negra, espinas, vísceras y escamas, envasado en botes de hojalata, que puede tener una vida útil de 4 años.

Línea de Crudo: La conserva de línea de crudo pasa por los procesos de decapitación, eviscerado y pre cocción, además de la incorporación del líquido de cobertura (aceite, salsa de tomate, etc.), es sellado herméticamente y esterilizado adecuadamente para mantener la inocuidad del producto.

La especie en conserva es de Anchoveta en diversas preparaciones. La planta está diseñada para cumplir con las exigencias técnicas sanitario que le permitan elaborar productos inocuos y que estos sean aceptados en los mercados nacionales e internacionales como: Comunidad Económica Europea y Estados Unidos de América.

CORTE

Una vez descargadas las cubetas de la cámara, la controladora general alinea a las personas adscritas a la labor de corte y asigna 1 cubeta por persona cuando

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estas son novatas; si el personal es experimentado en la labor se les puede asignar hasta 3 cubetas.

MOLINO

Es una máquina que sirve para cortar en parte mucho más pequeña la anchoveta luego del enfriado.

MARMITA (LIQUIDO DE GOBIERNO)

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Lugar donde se hace los preparados del líquido de gobierno como puede ser: la salsa de tomate o la salmuera, el aceite, etc.; Tanto para el crudo y el cocido.

EXHAUSTER

Equipo para el proceso de alimentos enlatados, para el cocimiento por medio de vapor de agua y un transportador de velocidad controlada. Los frascos se pasarán por el exhauster durante 3 minutos para eliminar el aire y el punto frío dentro del alimento.

SELLADORA

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Son máquinas automáticas con el método de doble costura. Este método es usado ya que es muy seguro y evita la contaminación del producto durante el enfriamiento después de ser esterilizado.

CODIFICADOAnteriormente del sellado, las tapas son codificadas en forma automática por medio de un inyector de tinta termocromatica, en la parte superior de la etapa. El codificado es una combinación de números y letras que están especificados en la autorización de código en el externo de los envases.

CALDERAEs el pulmón de toda la empresa, ya que es quien abastece de combustible a todas las maquinarias. Consume ciento cincuenta galones de petróleo por hora.

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AUTOCLABLELuego de haber acomodado los envases en los carros de esterilizado, estos son introducidos en la autoclave. El tratamiento térmico tiene por finalidad la destrucción de esporas de clostridiumbotulinum, así como de cualquier otra bacteria que tenga implicancias negativas en la salud del consumidor.

III. DESARROLLO DEL TEMA

INDICADORES DEL COCIDO

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a) Producción:

P=780 min /día40 min/dino

= 19.5 dino/día = 40 950 latas /días

b) Productividad:

p= 40 950latas /día102 opera .

= 401 latas/ opera- día

c) Eficiencia Física:

Ef =5142 kg8160 kg

= 0.63

Ef = 634.83 kg1tonelada

= 0.63

Por cada tonelada de pescado, su aprovechamiento útil es de 63%

d) Eficiencia económica:

Ee= 7715041726.50

= 1.84

Por cada sol invertido obtiene un beneficio de 0.84 soles

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DIAGRAMA DE FLUJOS

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EMPRESA PESQUERA BELTRAN12


DIAGRAMA DE HILOS

BALANCE DE LÍNEA

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AREA DE ENVASADO

DESCRIPCIÓN

CODIFICADO

Lavado

DESCRIPCIÓN

llegada de la cámara

Recepción de materia prima

A zona de eviscerado y descabezado

Eviscerado y descabezado

Desperdicios

A pesado

Pesado

Agregado de liquido de gobierno

Peladora

A la cocina

Cocina

A la zona de enfriado(ventilador )

Enfriado

A la zona de molido

Enfriado

Al almacen de P.T

Empaque y etiquetado

Almacenar

Exhausting

Tapas

Selladoras

Estivado

Al esterilizado

Esterilizado

Molido

A la zona de envasado

Envasado en latas

A exhausting

Entrada de liquido de gobierno


Red productiva actual:

Indicadores de la red productiva

Tiempo base= 780 min/día

Cuello de botella= 40min/dino

a) Producción:

P= TiempobaseCuello debotella

P=780 min /dia40 min/dino

P=19.5 dino /dia

b) Tiempo Muerto ()¿kc−∑ti

¿10(40)−298.2

¿101.8 min/dino

c) Eficiencia (E)

E= ∑tin x c

x100

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P.T.M.P. 100

987654321

EnvasadoMolinoEnfriadoCocciónPeladoCorteLavado Exhausting Sellado Esterilizado

31.4’ 34.2’ 28.5’ 35.7’ 40’ 30’ 20’ 32.8’ 8.5’ 37.1’


E= 298.210 (40)

x100

E=74.5 %

Nueva red productiva demandada:

P = 50 dino/dia n= 18

c=TiempobaseProducción

c=780 min/dia50 dino /dia

c=15.6 min/dino

RED FINAL:

INDICADORES

a) Producción:

P= Tiempo baseCuello debotella

1

1

1

1

1

1

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Cocinado

4

4

4

5

5

5

5

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1

1

2

2

2

5

5

5 6

6

67

7

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10

10

3

3

3

Envasado

Molino

Enfriado

PeladoCorteLavadoExhausting

Sellado

Esterilizado

12.37’NUEVO CUELLO DE BOTELLA

8.5’

10.93’10’

10’

10’

11.9’9.5’10.47’ 11.4’


P= 780min /dia12.37 min /dino

P=63.05 dino /dia

b)Tiempo Muerto:¿kc−∑ti

¿10 (12.37 )−105.07

¿18.63 min/dino

c) Eficiencia:

E= ∑tin x c

x100

E= 298.228 (12.37)

x100

E=86.09 %

DISTRIBUCION DE PLANTA

LOCALIZACION DE PLANTA

Localización respecto al costo de producción:

Ubicado en la ciudad de Chimbote conocida por ser la ciudad del acero y la pesca donde, como sabemos abunda la fauna marina, por consiguiente la empresa Pesquera Beltrán ha sabido situarse y está instalada en Av. Enrique Meiggs cuadra 17 en Chimbote, lo que le hace fácil el traslado y evita grandes distancias al momento de adquirir su materia prima lo que hace que reduzca sus costos.

Localización respecto al mercado:

La “Pesquera Beltrán” al tener varios años de funcionamiento en nuestra cuidad de Chimbote, ha ido posicionándose en la mente del consumidor ganando así una pequeña participación del mercado en general, así como también ha ido creciendo y expandiendo su marca haciendo llegar su producto a diversos lugares del país y también contratos con entidades de apoyo como Qali Warma. Ubicado al frente de la panamericana, la empresa pesquera Beltrán se le hace fácil y rápido salir al traslado de sus productos tanto como en Chimbote y externos.

Localización a la máxima utilidad:

La “Pesquera Beltrán” es Ubicada de manera estratégica, tanto en lugar, le facilita y evita grandes traslados, la fácil ubicación tanto para proveedores, como para personal trabajador y otros, ya que la empresa al estar en producción se

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reducen costos, hay más disponibilidad y rapidez de la empresa al momento de traer materia prima o llevar algún producto terminado.

IV. CONCLUSIONES

Llegamos a conocer detalladamente cual es el proceso que se realiza desde que ingresa la materia prima hasta la elaboración del producto.

Con los datos obtenidos pudimos calcular los indicadores de productividad requeridos en el cual nos muestra respecto al indicador de producción un aumento de 43.55%, de acuerdo al indicador de tiempo muerto bajo un aproximado de 83 minutos por proceso y por último el indicador de eficiencia hubo un aumento del 11.59%.

Identificamos cuales son las maquinas necesarias para la elaboración del producto y cuáles son las funciones que cumple cada una de ellas

Si se logró conocer adecuadamente todo el proceso para la elaboración de las conservas de pescado en la Pesquera Beltrán, a la vez obtuvimos la información adecuada respecto a las maquinas que se utilizaba para la elaboración de las conservas y diversos datos relacionados a la producción lo cual nos ayudó para poder analizar los indicadores necesarios.

V. RECOMENDACIONES

Revisar continuamente los implementos de seguridad a cada uno de sus operarios (tanto en la zona del molido, en la zona del cocinado), ya que algunos de ellos no gustan ponerse estos implementos necesarios, por lo que en algún momento podrían sufrir algún accidente.

Realizar una evaluación integral del impacto por parte de las plantas de procesamiento de harina de pescado sobre los ambientes marino-costeros donde se ubican estas plantas.

Realizar el mantenimiento continuo de las maquinarias que posee la empresa, para que no haya dificultades al momento de realizar el procesos

VI. BIBLIOGRAFIA

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pesquera beltran s

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