Norma API 1104

Norma API 1104

Soldadura de caera y facilidades relacionadas

Edicin 19, 1999

Qu es API?

The American Petroleum Institute (API)is the only national trade association that represents all aspects of Americas oil and natural gas industry

El American Petroleum Institute, conocido comnmente como API, en espaol Instituto Americano del Petrleo, es la principal asociacin comercial de los EE. UU., representando cerca de 400 corporaciones implicadas en la produccin, el refinamiento, la distribucin, y muchos otros aspectos de la industria del petrleo y del gas natural

Introduccin

Esta norma fue preparada por un comit especializado que incluye representantes del American Petroleum Institute, la American Gas Association, la Pipe Line Contractors Association, la American Welding Society y la American Society for Nondestructive Testing, as como tambin a representantes de fabricantes de caeras y personas relacionadas con las industrias afines. El propsito de esta norma es presentar mtodos para la produccin de soldaduras de alta calidad mediante el uso de soldadores calificados, mediante el uso de procedimientos de soldadura, materiales y equipos aprobados.

Esta obra recoje al experiencia de muchos ing. de diseo, construccin y operacin de caera de gas y petrleo.

1. Objeto de la norma

Esta norma incluye la soldadura de gas y de arco de soldaduras de tope, de filete y de socket en caera de acero de aleacin pobre y carbono utilizadas en la compresin, bombeo y transmisin de petrleo crudo, derivados del petrleo, gases combustibles, dixidos de carbono y nitrgeno y en donde sea aplicable, incluye soldadura en sistemas de distribucin.

2 y 3 Referencias Definiciones

Se indican la referencias a las a publicaiones mencionadas en la norma

Como en AWS D1.1 se definen los entes que interviene en la soldadura y los nombres tcnicos a usar

4. Especificaciones, 5 calificaciones

Equipos y matariles, de acorde a normas AWS

La calidad de soldadura debe revisarse con un ensayo destructivo

Se indica el formulario de registro para los materiales, aporte, proceso de soldadura y ensayo, se coloca toda la informacin necesaria al detalle, la siguiente lmina muestra un ejemplo

Clasificacin de material base para efectos de calificacin

Para efectos de esta norma, todos los materiales

deben agruparse como se indica:

a) Tensin de fluencia mnima especificada inferior a o igual a 42.000 libras por pulgada cuadrada (290 Mpa).

b) Tensin de fluencia mnima especificada superior a 42.000 libras por pulgada cuadrada (290 Mpa), pero inferior a 65.000 libras por pulgada cuadrada.

c) Para materiales con un mnimo especificada superior o igual a 65.000 libras por pulgada cuadrada

5.6 Ensayos utilizados

Ruptura

Estructura de grano

De raz y de cara

Doblado lateral

API 1104 me describe: preparacin, mtodos y requisitos

6 Calificacin de soldadores

Pruebas de 6.5 y requisitos de 5.6

Las pruebas se clasifican en funcin de lo que desee soldar

Las para aprobar las soldaduras deben aprobar el ensayo destructivo y el visual

7 Diseo y preparacin de una unin en soldaduras de produccin

General

Alineacin

Bisel

Tope

Condiciones:

Climticas

De espacio

Segn posicin

Se detalla la geometra del cordn final, relativa a la pieza soldada

8 inspeccin y ensayo de soldadura de produccin

Se inspecciona como diga la compaa

Para calificar inspectores recurrir a las normas de la sociedad americana de ensayos no destructivos

Los inspectores se clasifican en niveles

:

12

9 Normas de aceptacin de ensayos no destructivos,

Derechos de rechazo:

Penetracin incompleta: por desalineado o por falta de fusin

Defecto de fusin fra

Concavidad interna

Soldadura quemada, revisar detalles geomtricos del soldadura

Intrusiones de escoria, grietas, poros

9. Ensayos no destructivos

Partculas magnticas

Ultrasonidos

Lquidos penetrantes

Visual de socavacin interna

Describe:

Clasificacin e indicaciones, normas de aceptacin

10 Reparacin y eliminacin de defectos

De acorde a 9.3 de esta normativa, fisuras menores al 8%

Para raz se necesita autorizacin de la compaa para presentacin no

Procedimientos de reparacin

Criterios de aceptaci

11 Procedimiento para ensayos no destructivo

Mtodos radiogrficos: radiografa, fuentes de rayos X, calidad de imagen segn penetra meto bajo norma ASTM E 707

Partculas magnticas, lquidos penetrantes, ultrasonidos, calificaicn del personal, descripcin del ensayo

12 Soldadura automtica con material de aporte

Automtica aplica para los siguiente procesos:

a. Soldadura de arco sumergido.

b. Soldadura de arco metlico a gas.

c. Soldadura de arco por gas-tungsteno.

d. Soldadura de arco con fundente recubierto o sin proteccin externa.

e. Soldadura de arco por plasma.

12 Soldadura automtica con material de aporte, especificaciones

Debe especificarse todo lo necesario antes de empezar la soldadura, se detalla en 12. 2, dimetros de pipe, tipo de aporte, velocidad del gas, I de trabajo. Todas la variables esenciales.

Un cambio importante en el diseo de unin (por ejemplo de muesca en V a muesca en U), o cualquier cambio que sobrepase el rango establecido en la especificacin de procedimiento para factores tales como espaciado, cara de la soldadura y ngulo del

bisel, constituyen una variable esencial.

13 Soldadura automtica sin material de aporte

Lo mismo pero sin aporte

Anexos

Normas alternativas para la aceptaciones soldaduras circunferenciales:

Efectos ambientales a la fatiga,

Mtodos de calculo de esfuerzos