no-dis-ma-3505 aisladores caperuza y badajo de porcelana

NO-DIS-MA-3505 AISLADOR CAPERUZA Y BADAJO DE PORCELANA

NORMA DE DISTRIBUCIÓN

NO-DIS-MA-3505

AISLADORES CAPERUZA Y BADAJO DE PORCELANA

FECHA DE APROBACIÓN: 2011/01/14


Vigencia: 2011-01-14 Página 1 de 20

ÍNDICE

0.- REVISIONES............................................................................................................................ 3

1.- OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN..................................................................................... 3

2.- DEFINICIONES/SÍMBOLOS/ABREVIATURAS ....................................................................... 3 2.1.- ELEMENTO DE CADENA..................................................................................................... 3 2.2.- CLASIFICACION DE LOS AISLADORES.............................................................................. 3 2.3.- PASO NOMINAL................................................................................................................... 4 2.4.- NORMA DE ACOPLAMIENTO.............................................................................................. 4

3.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS............................................................................................. 4 3.1.- CARACTERÍSTICAS GENERALES...................................................................................... 4

3.1.1.- CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES........................................................................... 4 3.1.1.1.- MATERIAL AISLANTE ....................................................................................................................... 4 3.1.1.2.- PARTES METALICAS.......................................................................................................................... 4

3.1.2.- DESIGNACIÓN ............................................................................................................. 4 3.2.- CARACTERÍSTICAS ELECTROMECÁNICAS...................................................................... 5

3.2.1.- CARACTERISTICAS MECÁNICAS............................................................................... 5 3.2.2.- CARACTERISTICAS ELECTRICAS ............................................................................. 5

3.3.- CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS Y DIMENSIONALES ............................................ 7 3.3.1.- DIMENSIONES ............................................................................................................. 7 3.3.2.- DIMENSIONES DE LOS VASTAGOS Y CAPERUZAS................................................. 7 3.3.3.- TOLERANCIAS............................................................................................................. 8 3.3.4.- VÁSTAGO Y RÓTULAS................................................................................................ 8 3.3.5.- CAPERUZA O ALOJAMIENTO DE LA ROTULA .......................................................... 9 3.3.6.- DISPOSITIVO DE ENCLAVAMIENTO .......................................................................... 9 3.3.7.- FORMA Y POSICION DEL ORIFICIO DE ALOJAMIENTO DEL DISPOSITIVO DE ENCLAVAMIENTO ....................................................................................................................... 9 3.3.8.- DIMENSIONES DEL ORIFICIO DE ALOJAMIENTO DEL DISPOSITIVO DE ENCLAVAMIENTO ..................................................................................................................... 10 3.3.9.- CALIDAD Y MEDIDAS DEL DISPOSITIVO DE ENCLAVAMIENTO ........................... 11

4.- IDENTIFICACIÓN................................................................................................................... 12

5.- ENSAYOS .............................................................................................................................. 12 5.1.- ENSAYOS DE TIPO............................................................................................................ 12

5.1.1.- VERIFICACIÓN DIMENSIONAL ................................................................................. 13 5.1.2.- ENSAYO DE TENSION SOPORTADA A IMPULSO TIPO RAYO EN SECO.............. 13 5.1.3.- ENSAYO DE TENSION SOPORTADA A FRECUENCIA INDUSTRIAL BAJO LLUVIA 13 5.1.4.- ENSAYO DE CARGA DE ROTURA MECÁNICA ........................................................ 13 5.1.5.- ENSAYOS DE COMPORTAMIENTO TERMO-MECÁNICO........................................ 13 5.1.6.- ENSAYO DE RADIOINTERFERENCIA ...................................................................... 13

5.2.- ENSAYOS DE RUTINA....................................................................................................... 14 5.2.1.- INSPECCION VISUAL DE RUTINA ............................................................................ 14 5.2.2.- ENSAYO MECÁNICO DE RUTINA............................................................................. 14 5.2.3.- ENSAYO ELECTRICO DE RUTINA............................................................................ 14



5.3.- ENSAYOS DE RECEPCIÓN ............................................................................................... 14 5.3.1.- VERIFICACION DEL SISTEMA DE ENCLAVAMIENTO ............................................. 14 5.3.2.- VERIFICACION DIMENSIONAL ................................................................................. 15 5.3.3.- VERIFICACION DE LOS DESPLAZAMIENTOS AXIALES, RADIALES Y ANGULARES 15 5.3.4.- ENSAYO DE CICLO DE TEMPERATURA.................................................................. 15 5.3.5.- ENSAYO DE ROTURA ELECTRO- MECÁNICA......................................................... 15 5.3.6.- ENSAYO DE POROSIDAD......................................................................................... 15 5.3.7.- ENSAYO DE PERFORACIÓN .................................................................................... 15 5.3.8.- VERIFICACIÓN DE LA CALIDAD DEL GALVANIZADO ............................................. 15 5.3.9.- PROCEDIMIENTO DE CONTRAENSAYO ................................................................. 16

5.4.- CALIFICACION Y RECEPCION.......................................................................................... 16 5.4.1.- CALIFICACION ........................................................................................................... 16 5.4.2.- RECEPCION............................................................................................................... 16

6.- EMBALAJE PARTICULAR .................................................................................................... 16

7.- CÓDIGOS UTE....................................................................................................................... 16

8.- NORMAS DE REFERENCIA.................................................................................................. 17

9.- PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS ............................................................................. 18

10.- ANEXOS................................................................................................................................. 20

NO-DIS-MA-3505

AISLADOR CAPERUZA Y BADAJO DE PORCELANA


0.- REVISIONES MODIFICACIONES A LA VERSIÓN 11 DE NOVIEMBRE DEL 2009

APARTADO DESCRIPCIÓN

5.3 Se modifica numeración de los ensayos de recepción adecuándolo al cuadro de muestreo.

5.3.8 Se modifica norma de control de verificación de la calidad del galvanizado.

MODIFICACIONES A LA VERSIÓN 20 DE SETIEMBRE DEL 2004


General Se lleva la norma a formato normalizado

MODIFICACIONES A LA VERSIÓN 02 DE OCTUBRE DEL 2001


5.2 Los aisladores tomados como muestra sometidos a ensayos de recepción no serán reutilizados.

1.- OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN

La presente Norma tiene por objeto definir las características de los elementos de cadenas de aisladores de porcelana del tipo caperuza y badajo, así como establecer los ensayos de tipo y de recepción que deben satisfacer.

Esta Norma es aplicable a los elementos de cadenas de aisladores de porcelana, con acoplamiento por rótula y alojamiento de rótula, destinados a líneas aéreas de tensión nominal superior a 1000 V y hasta 66.000 V inclusive.

Quedan excluidos de esta Norma los aisladores destinados a regiones con atmósfera muy contaminada.

2.- DEFINICIONES/SÍMBOLOS/ABREVIATURAS

Se adoptan en general las definiciones dadas en la Norma IEC 383-1 1993-04, apartado 3.

2.1.- ELEMENTO DE CADENA

Es un aislador constituido por un material aislante, provisto de los herrajes necesarios para ser acoplado de manera articulada a otros elementos de cadena. Salvo especificación en contrario un elemento de cadena comprende el dispositivo de enclavamiento (chaveta).

2.2.- CLASIFICACION DE LOS AISLADORES

Los aisladores objeto de esta Norma corresponden a la clase B según la clasificación del apartado 4.1 de la Norma IEC 383-1 1993-04, es decir que la longitud del canal de

NO-DIS-MA-3505



perforación más corto a través de la materia aislante sólida es inferior a la mitad de la distancia más corta de contorneo en aire exterior al aislador.

2.3.- PASO NOMINAL Sobre una cadena de aisladores, se define el paso nominal de un aislador como la distancia, expresada en mm, entre puntos idénticos de dos aisladores contiguos y medida paralelamente al eje de la cadena.

2.4.- NORMA DE ACOPLAMIENTO

Es el número entero que corresponde a la medida expresada en mm del diámetro del cuello del vástago (IEC 120, 1984)

3.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

3.1.- CARACTERÍSTICAS GENERALES

3.1.1.- CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES

3.1.1.1.- MATERIAL AISLANTE

Será porcelana, homogénea y libre de defectos que puedan afectar el buen desempeño del aislador en servicio. Las partes expuestas serán cubiertas de esmalte color marrón. La superficie vitrificada será prácticamente lisa y exenta de imperfecciones. El esmalte será inatacable por los agentes atmosféricos, especialmente ozono, ácido nítrico, compuestos nitrosos y álcali.

3.1.1.2.- PARTES METALICAS

Las partes metálicas, salvo los dispositivos de enclavamiento, serán de fundición de hierro maleable o dúctil o de acero.

Todas las partes ferrosas que no sean de acero inoxidable, deberán ser galvanizados por inmersión en caliente.

El cincado debe cumplir con la Norma NO-DIS-MA-2205.

Capa mínima de cinc depositada: 600 g/m2

Inmersiones según ensayo de Preece: 5

Las superficies metálicas serán lo más lisas posible, exentas de imperfecciones, rebabas, aristas vivas, etc.

Los dispositivos de enclavamiento serán de bronce fosforoso o de acero inoxidable.

3.1.2.- DESIGNACIÓN

Los aisladores se designan por la letra U seguida por un número que expresa en kilonewtons la carga especificada de rotura electromecánica o mecánica, la letra B que indica el tipo de acoplamiento por rótula y alojamiento de rótula, y la letra L que indica que el paso es largo.

NO-DIS-MA-3505



3.2.- CARACTERÍSTICAS ELECTROMECÁNICAS

3.2.1.- CARACTERISTICAS MECÁNICAS

La característica mecánica especificada es la carga de rotura electro-mecánica, según Norma IEC 383-1 1993-04.

Los valores adoptados se indican en la tabla I.

3.2.2.- CARACTERISTICAS ELECTRICAS

Las características eléctricas especificadas son:

Tensión resistida a frecuencia industrial bajo lluvia, según la Norma IEC 383-1 1993-04.

Tensión resistida a impulso normalizado 1,2/50 μs, según la Norma IEC 383-1 1993-04.

Tensión de perforación a frecuencia industrial, según la Norma IEC 383-1 1993-04.

Nivel de radiointerferencia, según IEC 437 1973 11edición.

Los valores adoptados se indican en la tabla I.

NO-DIS-MA-3505



TABLA I

Designación CARACTERISTICA

U 40 BL U 70 BL

Diámetro nominal máximo de la parte aislante D (mm) 175 255

Paso nominal P (mm) 110 146

Línea de fuga nominal mínima (mm) 185 280

Norma de acoplamiento d1 (mm) 11 16

Carga de rotura mecánica o electromecánica (kN) 40 70

Tensión resistida a frecuencia industrial bajo lluvia (kVef) 33 40

Tensión resistida a impulso 1,2/50 μs (kVcr)

Polaridad positiva

Polaridad negativa

68

70

100

105

Tensión de perforación a frecuencia industrial (kVef) 90 110

Nivel de radiointerferencia a 1 MHz y 10 kV contra tierra (μV) 50 50

NO-DIS-MA-3505



3.3.- CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS Y DIMENSIONALES

3.3.1.- DIMENSIONES

Las medidas especificadas del aislador, según la figura 1, se indican en la tabla I

Figura 1

Los valores adoptados concuerdan, para los aisladores seleccionados, con los especificados en la Norma IEC 305 1978 31edición.

3.3.2.- DIMENSIONES DE LOS VASTAGOS Y CAPERUZAS

Se establecen las medidas que deben tener los vástagos y caperuzas para hacer posible el montaje correcto de aisladores y herrajes asegurando su intercambiabilidad.

Los valores adoptados concuerdan con los establecidos en la Norma IEC 120 1984 31edición.

Dichas medidas se refieren al producto terminado, después de haber recibido cualquier tipo de tratamiento superficial.

La comprobación de las dimensiones de los vástagos y caperuzas para hacer posible el acoplamiento de aisladores procedentes de diferentes fabricantes, se realizará con los calibres "PASA" y "NO PASA" que se indican en la Norma IEC 120 1984 31 edición.

Para las posiciones límite del vástago en el interior de la caperuza se aplicará lo especificado en el Anexo A de la citada Norma.

NO-DIS-MA-3505



3.3.3.- TOLERANCIAS

En la verificación de las dimensiones de los aisladores seleccionados, salvo cuando se indique expresamente, se admitirán las tolerancias siguientes:

a) En general: ± (0,04 d + 1,5) mm siendo d la dimensión a verificar en mm.

b) Para el paso nominal P: ± (0,03 P + 0,3) mm con P expresado en mm.

3.3.4.- VÁSTAGO Y RÓTULAS

Las medidas del vástago o rótula, según la figura 2, se indican en la tabla II, expresadas en mm.

Figura 2

TABLA II

Unión normalizada d1 d2 h1 r1 r2 r3* r4

11 11,9-1,20 22,8-1,30 9,1-1,20 35 35 3,5 1,50+1

16 17-1,20 33,3-1,50 13,4-1,30 23 50 3 3-0,5+1

* Dado a título indicativo

NO-DIS-MA-3505



3.3.5.- CAPERUZA O ALOJAMIENTO DE LA ROTULA

Las medidas de la caperuza, según la figura 2, se indican en la tabla III, expresadas en mm. La caperuza se normaliza con fondo plano, sin embargo, es posible su utilización con fondo redondeado de radios de curvatura no menores a la dimensión r2 de la rótula; en este caso la dimensión R5 debe ser disminuida en forma correspondiente.

TABLA III

D2 D3 H2 T* Unión

normalizada D1 mín Mín

H1 Mín

R1 R3 R4 R5 mín

11 12,5+1,30 24,5 24,5 10,5+1,30 15,5 35 4 1,5 4 4,8

16 A 19,2+1,60 34,5 34,5 14,5+1,60 20,5 23 3 3 5 5,5

* Altura del dispositivo de enclavamiento (ver figura 4).

3.3.6.- DISPOSITIVO DE ENCLAVAMIENTO

Las características y dimensiones de las chavetas de traba concuerdan con las especificadas en la Norma IEC 372-1 1971 apartado 8.

3.3.7.- FORMA Y POSICION DEL ORIFICIO DE ALOJAMIENTO DEL DISPOSITIVO DE ENCLAVAMIENTO

La parte inferior del orificio en los alojamientos de rótula que utilizan chavetas, puede estar, o bien al mismo nivel que el fondo del alojamiento, o bien encima de este nivel dentro de los límites dados por H3 en 3.3.8 Así se dispone del margen necesario para obtener por taladrado el orificio de la chaveta. En 3.3.8 se dan ejemplos de diferentes métodos de construcción de dicho orificio.

El orificio para el alojamiento de la chaveta y la dimensión L2 de ésta, están concebidos de modo que el ojo de la chaveta sobresalga 5 mm por lo menos, lo que permite tomarla fácilmente con ayuda de un útil apropiado.

Los extremos de la chaveta están plegados hacia el exterior y una de sus ramas está provista de una joroba. De este modo se obtienen dos posiciones bien definidas de la chaveta, que puede estar en posición de unión o de enclavamiento, evitándose así la retirada total de la misma (figura 4).

NO-DIS-MA-3505



3.3.8.- DIMENSIONES DEL ORIFICIO DE ALOJAMIENTO DEL DISPOSITIVO DE ENCLAVAMIENTO

En la figura 3 se representa la posición del agujero de alojamiento de la chaveta, indicando sus dimensiones en la tabla IV, expresada en mm.

Figura 3

TABLA IV

Unión normalizada D4 D5

(mín) H3 K

L

(máx)

11 7,5"0,4 13,5 3,75+10 3,5"0,6 24

16 A 9,5"0,5 16,0 4,75+10 4 "0,7 32

NO-DIS-MA-3505



3.3.9.- CALIDAD Y MEDIDAS DEL DISPOSITIVO DE ENCLAVAMIENTO

Los dispositivos de enclavamiento deben ser elásticos, resistentes a la corrosión y tener conveniente dureza y resistencia mecánica y deben conservar su poder de enclavamiento después de haber sufrido, a temperatura normal, por lo menos veinte maniobras de paso de la posición de enclavamiento a la posición de unión.

Figura 4

Las medidas del dispositivo de enclavamiento, según la figura 4, se indican en las tablas Va y Vb, expresadas en mm.

TABLA Va

Unión normalizada F1 F2 F3 F4 F5 R1 R2 R3

11 11,9"0,5 8,4"0,2 4,5"0,2 3,5 2,5 2 3,3 6,0

16 A 14,5"0,5 10,5"0,2 5,5"0,2 4,5 3,0 3 3,8 6,5

TABLA Vb

Unión normalizada L1 L2 L3 L4 S T V*

11 50"1,5 16,0"0,5 4,6"0,5 16 2,2"0,1 4,8+0,20 8

16 A 65"1,5 19,0"0,5 5,2"0,5 18 3,2"0,1 5,5+0,20 12

* Valores aproximados

NO-DIS-MA-3505



Notas:

1) Se puede aumentar el valor máximo de F3 por encima de las tolerancias indicadas en la tabla Va, si es necesario para obtener los valores del esfuerzo Fmín que se exigen en la Norma IEC 383-1 1993-04.

2) Los extremos de las ramas de la chaveta pueden ser de sección recta o biselada; en este último caso el bisel puede ser orientado hacia el interior, hacia el exterior o hacia ambos lados a la vez.

3) Los dispositivos de enclavamiento deben ser juzgados, no solamente desde el punto de vista de que sus medidas estén de acuerdo con la presente Norma, sino que es preciso que también sea controlado el funcionamiento satisfactorio de cada combinación de un dispositivo de enclavamiento y del alojamiento de rótula.

En el caso de las chavetas debe tenerse en cuenta que un golpe muy fuerte sobre su cabeza al ponerlas en posición de enclavamiento, puede ocasionar una deformación susceptible de afectar su aptitud de enclavamiento.

Se vigilará que el funcionamiento de la chaveta no sea afectado por una deformación provocada por la operación de apertura de los extremos de las ramas de la misma.

4.- IDENTIFICACIÓN

Cada aislador llevará, en forma legible e indeleble, la inscripción del nombre del fabricante o marca registrada, el año de fabricación y la carga de rotura mecánica o electromecánica en daN, de acuerdo a la Norma IEC 383-1 1993-04.

5.- ENSAYOS

Los aisladores objeto de esta Norma deberán someterse a los ensayos que se indican a continuación, con referencia a las Normas citadas en cada caso.

5.1.- ENSAYOS DE TIPO

Están destinados a verificar las características eléctricas principales que dependen esencialmente del diseño del aislador. Se efectúan una sola vez y no deben repetirse salvo modificación en el diseño o en los materiales empleados.

En la selección de aisladores para los ensayos de tipo, se aplica el apartado 8.1 de la Norma IEC 383-1 1993-04.

NO-DIS-MA-3505



Estos ensayos son:

5.1.1.- VERIFICACIÓN DIMENSIONAL

Verificación de dimensiones según el apartado 17 de la Norma IEC 383-1 1993-04.

5.1.2.- ENSAYO DE TENSION SOPORTADA A IMPULSO TIPO RAYO EN SECO

Según los apartados 13, 34 y 35 de la Norma IEC 383-1 1993-04.

5.1.3.- ENSAYO DE TENSION SOPORTADA A FRECUENCIA INDUSTRIAL BAJO LLUVIA

Según los apartados 14, 34 y 35 de la Norma IEC 383-1 1993-04.

5.1.4.- ENSAYO DE CARGA DE ROTURA MECÁNICA

Según apartados 18 y 33.1 de la Norma IEC 383-1 1993-04.

5.1.5.- ENSAYOS DE COMPORTAMIENTO TERMO-MECÁNICO

Según apartados 20 y 33.1 de la Norma IEC 383-1 1993-04.

5.1.6.- ENSAYO DE RADIOINTERFERENCIA

Ensayo de nivel de radiointerferencia, según IEC 437 1973 11edición.

La siguiente tabla resume los ensayos aplicables.

AISLADOR ENSAYOS NUMERO A ENSAYAR DE ELEMENTOS/CADENAS

ELEMENTO DE CADENA

1

4

5

6

10

10

10

5

CADENA DE AISLADORES

2

3

1

1

NO-DIS-MA-3505



5.2.- ENSAYOS DE RUTINA

Están destinados a eliminar los aisladores que presenten defectos de fabricación. Se efectuarán sobre la totalidad de los aisladores presentados a recepción.

5.2.1.- INSPECCION VISUAL DE RUTINA

Inspección visual de rutina, según el apartado 27 de la Norma IEC 383-1 1993-04.

5.2.2.- ENSAYO MECÁNICO DE RUTINA

Según el apartado 28 de la Norma IEC 383-1 1993-04.

5.2.3.- ENSAYO ELECTRICO DE RUTINA


5.3.- ENSAYOS DE RECEPCIÓN

Están destinados a verificar las restantes características del aislador y la calidad de los materiales empleados. Se efectúan sobre aisladores tomados al azar de los lotes presentados a recepción.

Para estos Ensayos se aplican las reglas de muestreo del apartado 8.2 de la Norma IEC 383-1 1993-04.

TAMAÑO DE LA MUESTRA TAMAÑO DEL

LOTE (N) E1 E2

N ≤ 2000 4 3

2000 < N ≤ 5000 8 4

5000< N ≤ 10000 12 6

5.3.1.- VERIFICACION DEL SISTEMA DE ENCLAVAMIENTO

Verificación del sistema de enclavamiento, aplicable cuando los aisladores se suministran completos con sus dispositivos de enclavamiento montados. Se realizará de acuerdo a lo indicado en el apartado 22 de la Norma IEC 383-1 1993-04.

NO-DIS-MA-3505



5.3.2.- VERIFICACION DIMENSIONAL

Verificación de las dimensiones y del aspecto exterior, según el apartado 17 de la Norma IEC 383-1 1993-04.

5.3.3.- VERIFICACION DE LOS DESPLAZAMIENTOS AXIALES, RADIALES Y ANGULARES

Verificación de los desplazamientos axiales, radiales y angulares, según el apartado 21 de la Norma IEC 383-1 1993-04.

5.3.4.- ENSAYO DE CICLO DE TEMPERATURA

Ensayo de ciclo de temperatura, según el apartado 23.1 de la Norma IEC 383-1 1993-04.

5.3.5.- ENSAYO DE ROTURA ELECTRO- MECÁNICA

Según los apartados 18 y 33.2 de la Norma IEC 383-1 1993-04.

5.3.6.- ENSAYO DE POROSIDAD


5.3.7.- ENSAYO DE PERFORACIÓN


5.3.8.- VERIFICACIÓN DE LA CALIDAD DEL GALVANIZADO

Se realizarán según la norma NO-DIS-MA 2205:

• Espesor del revestimiento • Uniformidad del revestimiento • Adherencia del revestimiento

NOTA: El lote de aisladores a presentar para elección de la muestra para ensayos de recepción debe ser la suma de lote a entregar mas la muestra, ya que los aisladores sometidos a ensayos de recepción no pueden ser utilizados en servicio, por lo cual deben excluirse del mismo.

El cuadro siguiente resume sobre cuales muestras se aplican los ensayos precedentes.

MUESTRAS ENSAYOS APLICABLES

E1

E2

E1 y E2

5 y 6

1, 7 y 8

2, 3 y 4

NO-DIS-MA-3505



5.3.9.- PROCEDIMIENTO DE CONTRAENSAYO

1. Si solamente un aislador o una parte metálica no cumple con alguno de los ensayos del segundo grupo, se debe someter a contraensayo una muestra de tamaño doble al de aquella originalmente sometida a ese ensayo. Sobre esta nueva muestra se repetirá el ensayo con resultado no satisfactorio precedido por aquellos ensayos descritos en 5.3 que puedan influir en los resultados del ensayo original.

2. Si dos o más aisladores o partes metálicas no cumplen con alguno de los ensayos del segundo grupo, o si se produce falla en un aislador o parte metálica sometidos al procedimiento de contraensayo descrito en 1, se considerará que el lote completo no satisface los requerimientos de esta Norma.

5.4.- CALIFICACION Y RECEPCION

5.4.1.- CALIFICACION

Un aislador se considerará calificado si cumple los ensayos de tipo, los del segundo grupo (muestreo) y los del tercer grupo (individuales), indicados en 5.1, 5.2 y 5.3.

5.4.2.- RECEPCION

Un lote de aisladores se considerará aceptado si cumple los ensayos del segundo grupo (muestreo) y los del tercer grupo (individuales), indicados en 5.2 y 5.3.

6.- EMBALAJE PARTICULAR

No aplica.

7.- CÓDIGOS UTE

CODIGO DESCRIPCION

020008 Aislador Caperuza –Badajo porcelana U40 BL 7.5”

020007 Aislador Caperuza –Badajo porcelana U70 BL 10”

NO-DIS-MA-3505



8.- NORMAS DE REFERENCIA

IEC 305 1978 31edición. Characteristics of String Insulator Units of the Cap and Pin Type.

IEC 120 1984 31edición. Dimensions of Ball and Socket Couplings of String Insulator Units.

IEC 372-1 1971. Locking Devices for Ball and Socket Couplings of String Insulator Units.

IEC 383-1 1993-04. Tests on Insulators of Ceramic Material or Glass for Overhead Lines with Nominal Voltage Greater than 1000 V.

IEC 437 1973 11edición. Radio Interference Test on High-voltage Insulators.

NO-DIS-MA 2205 – Cincado

NO-DIS-MA-3505



9.- PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS

Aislador Caperuza –Badajo porcelana U40 BL 7.5”

Descripción Solicitado Garantizado

1. Ítem: Aislador Caperuza –Badajo porcelana U40 BL 7.5”

2. Fabricante: ----------

3. Modelo: ---------

4. Código UTE: 020008

5. País de Origen: ---------

6. Localidad de inspección: --------

7. Plazo de garantía: 2 años

8. Normas de fabricación y ensayos:

NO-DIS-MA-3505 y normas de referencia.

9. Diámetro nominal máximo de la parte aislante 175 mm

10. Paso nominal 110 mm

11. Norma de acoplamiento 11 mm

12. Carga de rotura mecánica o electromecánica 40 Kn

13. Tensión nominal (kN) ---------------

14. Distancia de fuga minima (mm) ------------

15. Tensión resistida a impulso 1.2/50 )( crkVsμ

Polaridad positiva :68

Polaridad negativa :70

16. Tensión resistida a frecuencia industrial bajo lluvia 33 efkV

17. Tensión de perforación a frecuencia industrial 90 efkV

18. Nivel de radiointerferencia a 1MHz y 10 kV contra tierra 50 Vμ

19. Material aislante Porcelana

20. Partes metálicas ,material utilizado

Fundación de hierro maleable o dúctil-Acero (*)

21. Método de galvanización Norma utilizada: NO-DIS-MA 2205. Masa de zinc depositada (gr/m2): 600 g/m2

NO-DIS-MA-3505



Aislador Caperuza –Badajo porcelana U70 BL 10”

Descripción Solicitado Garantizado

1. Ítem: Aislador Caperuza –Badajo

porcelana U70 BL 10”

2. Fabricante: ----------

3. Modelo: ---------

4. Código UTE: 020007

5. País de Origen: ---------

6. Localidad de inspección: --------

7. Plazo de garantía: 2 años

8. Normas de fabricación y ensayos:

NO-DIS-MA-3505 y normas de referencia apartado 8

9. Diámetro nominal máximo de la parte aislante 255 mm

10. Paso nominal 146 mm

11. Norma de acoplamiento 16 mm

12. Carga de rotura mecánica o electromecánica 70 kN

13. Tensión nominal (kN) -----------

14. Distancia de fuga minima (mm) ------------

15. Tensión resistida a impulso 1.2/50 )( crkVsμ

Polaridad positiva : 100

Polaridad negativa :105

16. Tensión resistida a frecuencia industrial bajo lluvia 40 efkV

17. Tensión de perforación a frecuencia industrial

110 efkV

18. Nivel de radiointerferencia a 1MHz y 10 kV contra tierra 50 Vμ

19. Material aislante Porcelana

20. Partes metálicas ,material utilizado

Fundación de hierro maleable o dúctil-Acero (*)

21. Método de galvanización Norma utilizada: NO-DIS-MA 2205. Masa de zinc depositada (gr/m2): 600 g/m2

(*) Salvo en dispositivos de enclavamiento.

Nota: Completar de acuerdo a las características específicas del objeto de la Norma.

NO-DIS-MA-3505



10.- ANEXOS

No aplica.

no-dis-ma-3505 aisladores caperuza y badajo de porcelana

Documents