neues von der informationsstelle edelstahl rostfrei · stoffe auf oberflächen ist eine kwk höher...

Werkstattgespräche im Metallhandwerk

Neues von der

Informationsstelle

Edelstahl Rostfrei

Kaiserslautern, 18. Mai 2016

Informationsstelle Edelstahl Rostfrei


Nr.

Kurzname W.-Nr. Korrosionswiderstandsklasse*

1 X2CrNi12 1.4003 I / gering

2 X6Cr17 1.4016

3 X5CrNi18-10 1.4301 II / mäßig

4 X2CrNi18-9 1.4307

5 X3CrNiCu18-9-4 1.4567

6 X6CrNiTi18-10 1.4541

7 X2CrNiN18-7 1.4318

* gilt nur für metallisch blanke Oberflächen


Nr.

Kurzname W.-Nr. Korrosionswiderstandsklasse

8 X5CrNiMo17-12-2 1.4401 III / mittel

9 X2CrNiMo17-12-2 1.4404

10 X3CrNiCuMo17-11-3-2 1.4578

11 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571

12 X2CrNiN23-4 1.4362

13 X2CrNiN22-2 1.4062

14 X2CrMnNiN21-5-1 1.4162

15 X2CrNiMnMoCuN24-4-3-2 1.4662


Nr.

Kurzname W.-Nr. Korrosionswiderstandsklasse

16 X2CrNiMoN17-13-5 1.4439 IV / stark

17 X2CrNiMoN22-5-3 1.4462

18 X1NiCrMoCu25-20-5 1.4539

19 X2CrNiMnMoNbN25-18-5-4 1.4565 V / sehr stark

20 X1NiCrMoCuN25-20-7 1.4529

21 X1CrNiMoCuN20-18-7 1.4547


Werkstoffauswahl bei atmosphärischer Exposition

(in Anlehnung an DIN 1045)

• Feuchte (SF0 bis SF1)

• Chloridgehalt (SC0 bis SC3)

• Schwefeldioxid (SR0 bis SR2)

• pH-Wert (SH0 bis SH2)

• Lage der Bauteile (SL0 bis SL3)

S = nichtrostender Stahl

0...3 = steigende Korrosivität bzw.

Korrosionsschutzanforderung


Einwirkung Exposition Kriterien und

Beispiele

KWK

I II III IV V

Feuchte,

Jahresmittelwert

U der Feuchte

SF0 trocken bis

wechselfeucht U < 95 % X

SF1 dauerfeucht 95 % ≤ U X

Chloridgehalt

der Umgebung,

Entfernung M

vom Meer,

Abstand S

belebter Straßen

mit Streusalz-

einsatz

SC0

gering

Land, Stadt,

M > 10 km,

S > 0,1 km

X

SC1

mittel

Industriegebiet,

1 km < M ≤ 10 km,

0,01 km < S ≤ 0,1 km

X

SC2 hoch

Maritimes Gebiet

0,25 km < M ≤ 1 km

S ≤ 0,01 km X1)

SC3 sehr hoch Spritzwasserbereich

M ≤ 0,25 km X2)



Beispiele

KWK

I II III IV V

Belastung durch

Schwefeldioxid

SO2 3)

SR0 gering

< 10 µg/m³ Land, Stadt X

SR1 mittel

10 - 90 µg/m³ Industrie X1)

SR2 hoch

90 - 250 µg/m³ Straßentunnel X2)

pH-Werte

an der

Oberfläche

SH0

alkalisch

z.B. Kontakt

mit Beton

9 < pH

X

SH1 neutral 5 < pH 9 X

SH2

leicht sauer

z.B. Kontakt

mit Holz

3 < pH 5

X


1) Durch regelmäßige Reinigung zugänglicher Konstruktionen

oder direkte Beregnung wird die Korrosionsbelastung erheblich

verringert, so dass um eine Korrosionswiderstandsklasse (KWK)

abgemindert werden kann. Bei möglicher Aufkonzentration der

Stoffe auf Oberflächen ist eine KWK höher zu wählen.

2) Durch regelmäßige Reinigung zugänglicher Konstruktionen

kann die Korrosionsbelastung erheblich verringert werden, so

dass Abminderung um eine KWK möglich ist.

3) Die Bemessung der Belastung erfolgt gemäß ISO 9225 nach

der Menge der mittleren Gaskonzentration in der Luft.



Beispiele

KWK

I II III IV V

Lage der

Bauteile

SL0

innen

beheizte und nicht

beheizte

Innenräume

X

SL1 außen, frei

beregnet

frei stehende

Konstruktionen X

SL2 außen, zugäng-

lich, witterungs-

geschützt

überdachte

Konstruktionen X

SL3

außen,

unzugänglich4),

Umgebungsluft

hat Zutritt

Aufkonzentration

von Luftinhalts-

stoffen, keine

Reinigung möglich

X

4) Als unzugänglich werden Konstruktionen eingestuft, deren Zustand nicht oder nur

unter erschwerten Bedingungen kontrollierbar ist und die im Bedarfsfall nur mit

sehr großem Aufwand saniert werden können.


Beispiel:

Feuchte SF0

Chlorid SC2

SO2 SR0

pH-Wert SH2

Lage SL2

KWK I

KWK III

KWK I

KWK II

KWK II

KWK III

Werkstoffauswahl Z-30.3-6

- Die Einwirkung, die die höchste KWK ergibt,

ist maßgebend

- Aus dem Zusammentreffen verschiedener Einwir-

kungen ergeben sich keine höheren Anforderungen


Bauteile in Schwimmhallenatmosphäre 2)

Stahlsorten

mit regelmäßiger Reinigung der Bauteile Ermittlung nach Tabelle 1.1 (Werkstoffe der KWK III oder IV)

ohne regelmäßige Reinigung1)

der Bauteile 1.4565 1.4529 1.4547

1) vgl. Merkblatt 831 der Informationsstelle Edelstahl Rostfrei „Edelstahl Rostfrei in Schwimmbädern“, 3. Auflage 2016

2)

Zu berücksichtigen sind auch unzugängliche oder von der regelmäßigen Reinigung nicht erfasste Bereiche in die Wasser und Aerosole z.B. über die Lüftung oder Undichtigkeiten gelangen und dort zur Aufkonzentration führen können.

Anlage 7, Tabelle 10, Stahlsorten für Schwimmhallen


Werkstoffauswahl DIN EN 1993-1-4, Anhang A

1. Berechnung des CRF (Corrosion Resistance Factor)

CRF = F1 + F2 + F3

2. CRF entspricht einer CRC (Corrosion Resistance

Class)

3. aus der jeweiligen CRC wird ein zugeordneter

Werkstoff gewählt

F … Bewertungszahl

CRF … Bewertungssumme

CRC … Korrosionswiderstandsklasse

F1 Risiko der Exposition gegenüber Chloriden aus Salzwasser oder Auftausalzen

ANMERKUNG: M ist der Abstand vom Meer, S ist der Abstand von Straßen mit Einsatz von Auftausalzen.

1 Innenräume

0 Niedriges Expositionsrisiko M 10 km oder S 0,1 km

3 Mittleres Expositionsrisiko 1 km M 10 km oder 0,01 km S 0,1 km

7 Hohes Expositionsrisiko 0,25 km M 1 km oder S 0,01 km

10 Sehr hohes Expositionsrisiko Straßentunnel, bei denen Auftausalz ausgebracht wird

oder wenn Fahrzeuge Auftausalze in den Tunnel

einbringen können.

10 Sehr hohes Expositionsrisiko M 0,25 km Nordseeküste Deutschlands, alle Küstenregionen der Ostsee.

15 Sehr hohes Expositionsrisiko

M 0,25 km

Atlantikküste Portugals, Spaniens und Frankreichs,

Küste des Ärmelkanals und der Nordseeregionen des UK,

Frankreichs, Belgiens, den Niederlanden und

Südschwedens.

Alle anderen Küstenregionen des UK, Norwegens,

Dänemarks und Irlands, Mittelmeerküste.

F2 Risiko der Exposition gegenüber Schwefeldioxid

In den europäischen Küstenregionen ist die Schwefeldioxidkonzentration üblicherweise gering. Im

Landesinneren ist die Schwefeldioxidkonzentration entweder gering oder mittel. Ein hohes

Expositionsrisiko ist selten und stets mit besonderen Standorten der Schwerindustrie oder spezifischen

Umgebungsbedingungen, wie beispielsweise Straßentunneln, verbunden. Die

Schwefeldioxidkonzentration kann in Übereinstimmung mit dem Verfahren in ISO 9225 bewertet werden.

0 Niedriges Expositionsrisiko Mittelwert der Gaskonzentration

10 µg/m3

5 Mittleres Expositionsrisiko Mittelwert der Gaskonzentration

10 bis 90 µg/m3

10 Hohes Expositionsrisiko Mittelwert der Gaskonzentration

90 bis 250 µg/m3

F3 Reinigungskonzept oder die Exposition gegenüber der Witterung

(wenn F1 F2 0, dann F3 0)

0 Vollständige Exposition gegenüber der Witterung (frei beregnet)

2 Spezifisches Reinigungskonzept

7 Kein Abwaschen durch Regen oder keine spezifische Reinigung

Wenn das Bauteil regelmäßig auf Anzeichen von Korrosion überprüft und gereinigt werden muss, sollte

das dem Anwender in schriftlicher Form mitgeteilt werden. Die Überprüfung, das Reinigungsverfahren und

die Häufigkeit sollten festgelegt sein. Je häufiger die Reinigung erfolgt, desto größer ist der Nutzen. Die

Zeitspanne zwischen den Reinigungen sollte nicht größer als 3 Monate sein. Ist eine Reinigung festgelegt,

sollte sie für alle Teile des Bauwerks gelten und nicht nur für die leicht zugänglichen und gut sichtbaren

Bauteile.

Korrosionsbeständigkeitsfaktor CRF Korrosionswiderstandsklasse (CRC)

CRF = 1 I

0 ≥ CRF > -7 II

-7 ≥ CRF > -15 III

-15 ≥ CRF ≥ -20 IV

CRF < -20 V

Corrosion Resistance Factor CRF = F1 + F2 + F3

Korrosionsbeständigkeitsklasse (CRC)

I II III IV V

1.4003 1.4301 1.4401 1.4439 1.4565

1.4016 1.4307 1.4404 1.4462 1.4529

1.4512 1.4311 1.4435 1.4539 1.4547

1.4541 1.4571 1.4410

1.4318 1.4429 1.4501

1.4306 1.4432 1.4507

1.4567 1.4162

1.4482 1.4662

1.4362

1.4062

1.4578

Die Stahlsorte einer höheren Klasse kann anstelle der durch den CRF vorgegeben verwendet

werden.

ANMERKUNG: Die Korrosionsbeständigkeitsklassen sind nur für die Anwendung mit diesem

Auswahlverfahren vorgesehen und gelten nur für Konstruktionen mit tragender Funktion.

Tragende Bauteile in der Umgebung von

Schwimmbädern

Korrosionsbeständigkeitsklasse

(CRC)

Tragende Bauteile, die regelmäßig gereinigt

werden a)

CRC III or CRC IV

(außer 1.4162, 1.4662, 1.4362,

1.4062)

Tragende Bauteile, die nicht regelmäßig gereinigt

werden

CRC V

(außer 1.4410, 1.4501 and 1.4507)

Alle Befestigungs-, Verbindungsmittel und

Gewindeteile

CRC V

(außer 1.4410, 1.4501 and 1.4507)

a) Wenn das Bauteil regelmäßig auf Anzeichen von Korrosion überprüft und gereinigt werden muss, sollte das dem

Anwender in schriftlicher Form verdeutlicht werden. Die Überprüfung, das Reinigungsverfahren und die Häufigkeit

sollten festgelegt sein. Je häufiger die Reinigung erfolgt, desto größer ist der Nutzen. Die Zeitspanne zwischen den

Reinigungen sollte nicht größer als eine Woche sein. Ist die Reinigung festgelegt, sollte sie für alle Teile des

Bauwerks gelten und nicht nur für die leicht zugänglichen und gut sichtbaren Bauteile.

Werkstoffauswahl in Schwimmhallenatmosphäre


Schwimmbäder


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