mentalidade enxuta

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MENTALIDADE ENXUTA. SPD-I Sistemas Produtivos-I Professor: Nilson Campos. A origem da palavra “ LEAN ”. - PowerPoint PPT Presentation

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  • MENTALIDADE ENXUTASPD-I Sistemas Produtivos-IProfessor: Nilson Campos

  • O termo LEAN" foi cunhado originalmente no livro A Mquina que Mudou o Mundo" de Womack, Jones e Roos, publicado nos EUA em 1990. Neste trabalho ficaram evidentes as vantagens do desempenho do Sistema Toyota de Produo que traziam enormes diferenas em produtividade, qualidade e eliminao de desperdcios.A origem da palavra LEAN

  • Definio Produo Enxuta e STPO Lean Manufacturing ou Produo Enxuta um termo utilizado para caracterizar o STP, que requer uma filosofia de menores lead times para entregar produtos e servios com elevada qualidade e baixos custos por meio do fluxo produtivo via eliminao de desperdcios ao longo do fluxo de valor..

  • - Especifique valor do ponto de vista do consumidor

    - Identifique o fluxo de valor para cada produto

    - Faa o produto fluir

    - Assim, o consumidor pode puxar a produo

    - Enquanto voc busca a perfeio5 Prncipios Lean

  • Valor aquilo que o cliente percebe e est disposto a pagar.Refrigerador com Wather Dispenser na portaCarro FerrariFrigobar com porta de vidroMentalidade Enxuta Valor

  • toda ao necessria (agregando valor ou no) que um produto ou servio sofre ao longo dos fluxos essenciais.

    ) Fluxo de Produo - desde a matria prima, transformao em produto, at ao cliente final.) Fluxo de Projeto do Produto - da concepo ao lanamento.) Fluxo de Informao - da necessidade do cliente ao atendimento pleno.Mentalidade Enxuta Fluxo de valor

  • Coloque o desenvolvimento do produto, as informaes e a produo em fluxo contnuo.O fluxo sempre reduz custos de produo, promove alta qualidade, cria maior capacidade de resposta e gera produtos que se aproximam das necessidades reais do consumidor.Mentalidade Enxuta Fluir

  • Conforme Womack (2004, p. 60) Puxar significa que um processo inicial no deve produzir um bem ou um servio sem que o cliente de um processo posterior o solicite.Mentalidade Enxuta Puxar

  • A Perfeio um crculo virtuoso e permanente de criao de valor e de eliminao de desperdcios. Porm para Womack (2004, p. 14) Perfeio os quatros princpios iniciais interagindo entre si em um circulo poderoso.Mentalidade Enxuta Perfeio

  • Os Tipos de Desperdcios

  • Superproduo (Produzir antecipadamente, mais do que a demanda do cliente)VoltarDesperdcios

  • Transportes (Transporte ou movimentao desnecessria): Movimento de estoque em processo por longas distncias, criao de transporte ineficiente ou movimentao de materiais, peas ou produtos acabados para dentro ou fora do estoque ou entre processosVoltarDesperdcios

  • Estoques (Excesso de estoque) Excesso de matria-prima, de estoque em processo ou de produtos acabados, causando lead times mais longos, obsolescncia, produtos danificados, custos de transportes e de armazenagem e atrasos. VoltarDesperdcios

  • VoltarDesperdciosEsperas (tempo sem trabalho): Funcionrios que servem apenas para vigiar uma mquina automtica ou que ficam esperando pelo prximo passo no processamento, ferramenta, suprimento, pea, etc...,

  • Processamento Extra (Super processamento ou processamento incorreto): Passos desnecessria para processar as peas. VoltarDesperdcios

    EMBED PBrush

  • Reparos (Produzir peas fora das especificaes do cliente)VoltarDesperdcios

  • Movimentao (Movimentaes desnecessrias) Qualquer movimento intil que os funcionrios tem que fazer durante o trabalho, tais como procurar, pegar ou empilhar peas, ferramentas, etc. Caminhar tambm perda.VoltarDesperdcios

  • Intelectual (Perder tempo, idias, habilidades, melhorias e oportunidades de aprendizado por no envolver ou escutar os funcionrios)VoltarDesperdcios

  • Artesanal - Produtos Individualizados; - Ferramentas simples e flexveis; - Qualidade depende do Arteso; - Produo sob encomenda; - Custos no diminuem significativamente com o volume.A Histria da Indstria

  • Produo em MassaOrganizaes departamentalizadas;Grandes Estoques;Longos perodos de produo e previso;Produtos e processos padronizados;Baixa variedade e altos volumes;Equipamentos dedicados;Economias de escala.A Histria da Indstria

  • Produo Enxuta (Japo a partir dos anos 50)Cenrio Ps Guerra.A Necessidade: - Alta variedade e baixos volumes; - Qualidade assegurada; - Produtos com ciclo de vida mais curto; - Trabalho de acordo com a demanda; - Custos dramaticamente menores.-Crise do Petrleo de 1973 Destaque da Toyota1985 - MIT inicia estudos sobre a indstria automobilstica, pesquisando mais de 90 plantas montadoras de veculos em 17 pases.1990 - publicado o livro A mquina que mudou o mundo (Womack, Jones e Roos) com os resultados e anlise da pesquisa iniciada em 1985

    A Histria da Produo Enxuta

  • Produo Enxuta (Toyota a partir dos anos 50) A Soluo: - Produo em fluxo, objetivo de Lead Time Curto; - Processos altamente flexveis e capazes; - Processos a prova de erro; - Trabalho Padro - Estoques em nvel baixo

    A Histria da Produo Enxuta

  • ArtesanatoMassaEnxutaIndividualizadoPadronizadosModularizadosProdutosAltaBaixaAltaVariedadeEncomendaAlto volume/empurradaEm fluxo/puxadaProduoSimples e flexveisGrandes equipamentosFlexveisFerramentasNa medida do possvelNa inspeoNa fonte/ perfeioQualidadeElevadoBaixoMais baixo aindaCusto ... 1850 1900 1950 2006Evoluo do Processo ProdutivoFonte: A mquina que mudou o mundo - Womack, Jones & Roos - 1992 - Ed. Campus

  • Ferramentas Lean toda atividade necessria, que agrega valor ou no, para produzir o produto desde a extrao da matria-prima at o consumidor.1- Mapa do Fluxo de Valor (VSM)

  • Objetivo: Diagrama simples.Mostrar todas etapas envolvidas nos fluxos de material e informao, necessrios para atender aos clientes, desde o pedido at a entrega.Fcil visualizao de todas as etapas do processo produtivo, o que ajuda a enxergar melhorias que tenham impacto em todo o fluxo de produo.O Value Stream Map serve como um guia para priorizar a aplicao de todas as demais ferramentas.

  • 2- 5 SDefinio: Cinco termos relacionados, comeando com a letra S, que descrevem prticas para o ambiente de trabalho, teis para o gerenciamento visual e para produo Lean.Ferramentas LeanSenso de UtilizaoSenso de OrdenaoSenso de LimpezaSenso de SadeSenso de AutodisciplinaSS

  • 3- Cell Design (Layout Celular):Ferramentas LeanAutonomia, conhecimento do processo, reconhecimento. 3 conceitos principais:tempo taktfluxo contnuoGBO (grfico de balanceamento dos operadores)

  • Ferramentas Lean a ferramenta para garantir segurana, qualidade, produtividade e estabilizao do processo, para que possamos evoluir num novo estgio (melhoria contnua).4- Trabalho Padronizado (Standardized Work):

  • Objetivo: A Padronizao tem por objetivo estabelecer mtodos claros, especficos, compreendidos e principalmente consensados entre os turnos, facilitadores e operadores.Benefcios : Produtos com menor variabilidade possvel; Consolidao dos requisitos cada posto;

  • Objetivo: Antecipar os defeitos potenciais buscando a sua causa raiz e eliminando-os previamente afim de evitar que cheguem as mos dos clientes internos ou externos.5- Jidoka (Autonomao)Ferramentas LeanViso Lean: Fazer certo da primeira vez.

  • Conceito: Jidoka, um dos pilares do TPS (Sistema Toyota de Produo) - tambm conhecido como autonomao, consiste em desenvolver mecanismos com o objetivo de eliminar a ocorrncia/avano de defeitos ao longo do processo produtivo.

  • POKA YOKEO conceito POKA-YOKE foi criado no incio dos anos 60 por Shigeo Shingo, e o termo nada mais que a combinao das palavras japonesas poka, que significa erro no intencional, fruto da distrao, e yoke, que significa a prova de.

  • Os dispositivos Poka-yoke assumem as tarefas repetitivas ou aes que dependem da memria.Libera o tempo e mente dos operadores para que possam se dedicar aes criativas ou que agregam valor. So mtodos utilizados para eliminar ou detectar a ocorrncia de erros durante um processo.Dispositivos Poka Yoke

  • Em Casa:Nas Lojas:Poka Yoke no dia a dia... Ferros eltricos de desligamento automticoMicroondas desliga quando a porta abertaCdigo de barras nos caixasNos Carros e Motos:Farol no liga sem a chaveNo liga se estiver em marcha

  • Objetivo: A implantao do Pull System tem por objetivo o fornecimento dos componentes na quantidade certa, no local certo e no tempo certo.6- Pull System (Sistema Puxado - Kanban):Ferramentas Lean

  • Kanban Regra 1: O processo subsequente (cliente) deve retirar no processo precedente (fornecedor) os itens de sua necessidade, apenas nas quantidades e no tempo necessrio.

    Regra 2: O processo precedente (fornecedor) deve produzir seus itens apenas nas quantidades requisitadas pelo processo subsequente (cliente).

    Regra 3: Produtos com defeito no devem ser liberados para os clientes.

    Regra 4: O nmero de kanbans no sistema deve ser minimizado.

    Regra 5: O sistema kanban deve adaptar-se a pequenas flutuaes na demanda.

  • Puxada pelo ClienteEmpurrada via SupervisorContenedorKanban

  • Objetivo: O TPM tem por objetivo a capacitao e envolvimento dos operadores no equipamento, com o propsito de atingir o mximo de Eficincia dos Equipamentos, promover melhorias no seu ambiente de trabalho que garantam o nvel de produtividade e qualidade sem desperdcios.7- T P M (Manuteno Produtiva Total):Ferramentas Lean

  • T P MTotalProductiveMaintenanceProductivityManagementPerformanceManuteno Produtiva TotalGesto da Produtividade TotalGes

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