medidores de caudal invensys

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Process Systems

Medidores de Caudal por Presión Diferencial

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Process Systems

El principio de Bernoulli constata que siempre que circula un fluido por una tubería, frente a un incremento de velocidad existe simultáneamente una caida de presión.

Este principio es una simplificación de la ecuación de Bernoulli la cual constata que la suma de todas las energías de un fluido que circula por una tubería, es la misma en cualquiera de los puntos de la misma.

Principio de Bernoulli

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Process Systems

Venturi

Tobera

Placa de Orificio, Orificio Compacto e Integral

Tubo Pitot (Annubar)

Accelabar

V – Cone

Segmento

Elementos Primarios

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Process SystemsOrificio Compacto

Medidor de caudal compactoCaudal másico o volumétricoTamaños desde ½” hasta 4”Conexión bi-planar para purgaManifold Integral para aislamientoAnillo para alineamiento en la tuberíaPlaca de 1” de espesorIdeal para sustituciones o actualizaciones

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Process Systems

Diseñado sobre tecnología espacial.

Tubo Pitot con inigualable precisión.

Construido en una sola pieza.

Tubo PitotVeris Inc. Verabar TM

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Process Systems

Especificaciones en caudal másico

Precisión:– ±1.0% @ constant T&P– ±1.3% @ variable T&P

Rating de Presión: ANSI 600# (max)

Temperatura:– Montaje Remoto: 427 °C (max)– Montaje Directo: 120ºC (Limitado por el

transmisor de presión diferencial)

Tubo Pitot -Veris Inc. Verabar TMCaracterísticas y Montaje

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Process Systems

El Accelabar es un nuevo elemento de medida, que combina dos tecnologías para medir en rangos de caudal, nunca antes alcanzables, con un sólo elemento.

Es capaz de generar una alta presión diferencial para poder medir gas, líquidos y vapor con una rangeabilidad de hasta 65:1 sin tramos rectos de tubería.

Accelabar de Veris Inc. TM

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Especificaciones de Ingeniería• Low velocity flow rates• High accuracy to ± 0.75%• Repeatability: ±0.075%• Verified flow coefficients• No calibration required• Extended turndown:up to 65:1• No straight run requirements• Low permanent pressure loss• Mass or volumetric flow

Actual ApplicationApplication: 3” Sch 40 Natural GasOperating Pressure/Temperature: 80 PSIG/70° F ( 5,4 bar g / 21 ºC)Max/Min Flow Rate: 60,000 SCFH / 1,000 SCFH

1700 nm3h / 28,3 nm3hFlow Turndown: 60:1

Accelabar de Veris Inc. TM

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Process Systems

El V-Cone es un elemento deprimógenocon un diseño único que acondiciona el fluido antes de efectuar la medición

La presión diferencial es por el cono situado en el centro de la tubería.

El cono está redondeado, para aplanar el perfil de velocidad del fluido y crear una señal más estable a lo largo de todo el rango de medida.

El caudal es calculado, midiendo la diferencia de presión entre la parte anterior al cono y la posterior en el centro del cono.

V-Cone TM de McCrometer

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Process Systems

Especificaciones de IngenieríaStandard Accuracy: From +/-0.5% of actual flow (certain fluids and Reynolds number applications require specific calibrations to achieve this value). Repeatability: +/-0.1% or better. Flow Ranges: 10:1 and greater. Standard Beta Ratios: 0.45 to 0.80, special betas available. Head Loss: Varies with beta ratio and DP. Installation Piping Requirements: Typically 0-3 diameters upstream and 0-1 diameters downstream of the cone are required, depending on fittings or valves in the adjacent pipeline. Materials of Construction Include: Duplex 2205, 304, or 316 stainless steel, Hastelloy C-276, 254, SMO, carbon steels. Special materials on request. Line sizes: 0.5" to 120" or larger. End Fittings: Flanged, threaded, hub or weld-end standard. Others on request. Configurations: Precision flow tube and wafer-type Calibrated for customer application.ASME B31.3 construction available.

V-Cone TM de McCrometer

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Process Systems

Múltiples MedicionesPresión DiferencialPresión AbsolutaTemperatura del Proceso – RTD externa-Temperatura del SensorTemperatura de la Electrónica

Cálculos InternosDensidad del FluidoSegún Standards (ASME, AGA, API, ISO, …)Caudal (Másico, Volumen Standard y Actual)

Orificio Integral y Transmisor Multivariable FOXBORO para Medición de Caudal

Linea de Caudal

RTD

Transmisor Multivariable

Conjunto Integral para Bajos Caudales

Para una gran variedad de elementos primarios:Venturis, Flow Nozzles, Averaging Pitot, V-Cone, etc.

Placa de Orificio y Bridas

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Process SystemsPrograma de Configuración PCMCVTransmisor Multivariable

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Process Systems

Medidores Vortex

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Process Systems

SENSOR DEL VORTEX

SHEDDER

SEÑAL ELECTRICA

Medidores de Caudal VortexFormación de los Torbellinos

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Process SystemsTecnología DirectSense™Mejor Resultado, Mayor Fiabilidad

Sin interconexiones mecánicas entre el proceso y el sensor. Sin partes vibrantes– Mayor sensibilidad con alta

precisión y amplia gama de caudales

– Menos ruido por la propia tubería

– Grandes pasajes, para no obstruirse

– Diseño simple para mejor fiabilidad

Garantía del sensor de por vida

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Process SystemsMedidores de Caudal Vortex Diseños de Sensores Indirectos

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Process SystemsMedidores de Caudal Vortex FOXBORO

Medición de Caudal VolumetricoSensor de Estado Solido, sin partes

móvilesSensor Directo para un rango de

medida más amplioSensor Redundante – opción-Tamaños: 15 to 300mmPresiones hasta 210 BarTemperaturas hasta 427ºCElectrónica Integral o RemotaHart & FF-H1Válvula de Aislamiento –Opcional-

Aplicaciones típicasVapor: saturado o sobrecalentadoGases: secos o húmedosLíquidos volátiles propensos al flashinLíquidos no conductivos

HidrocarburosAgua desionizada

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Process SystemsMedidores Vortex Serie 83Ventajas

Máxima relación señal-ruido

Máxima fiabilidad

Simplicidad del diseño

Máxima rangeabilidad

Menor masa involucrada

Garantía de por vida

Sensor reemplazable sin necesidad de recalibrar

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Process SystemsMedidores Vortex Serie 83Tecnología Flexible Tuning

Output

Time

Selección automática del “low flow cut-in”

Corrección automática del

“K-factor”PerturbacionesTemperatura

Filtrado adaptivo para el rechazo del ruido

Acondicionamiento de la señal a bajo caudal

Linearización de la curve de señal para bajo nº de Reynolds

Diagnósticos On-line

Selección automática del “low flow cut-in”

Corrección automática del

“K-factor”PerturbacionesTemperatura

Filtrado adaptivo para el rechazo del ruido

Acondicionamiento de la señal a bajo caudal

Linearización de la curve de señal para bajo nº de Reynolds

Diagnósticos On-line

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Process SystemsMedidores Vortex Serie 83Estabilidad de la Señal

Excelente estabilidad en el tiempoExcelente estabilidad en el tiempo

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Process SystemsConfiguración de los Medidores Vortex Programa PC20

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Process Systems

Transmite la presión de los vortex al sensor

EllosNosotros

Ligero

Bajo ruido

Sensor reemplazable sin necesidad de recalibración

Detección directa de los torbellinos

Garantía ilimitada

Competencia: YokogawaYEWFLO Model YF100 1/2” to 16”

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Process SystemsCompetencia: YokogawaVentajas de Foxboro

Sensor– Independiente del shedder– Mucha menos masa– Elevada inmunidad al ruido– Puede ser reemplazado sin necesidad de recalibration– Garantía ilimitada

Shedder/ Cuerpo– Estacionario/ rígido en la tubería– Sin movimiento del shedder para detectar los torbellinos– Versiones sanitarias en 2” y 3”– Válvula de aislamiento –opcional- para reemplazar el sensor bajo

presión– Corrección en tiempo real de Nº de Reynolds bajos– Corrección por diferentes configuraciones de tubería

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Process SystemsCompencia: YokogawaVentajas de Foxboro

Performance– Amplia rangeabilidad realizable– Precisión del 0.5% del caudal instantáneo en líquidos vs 0.75% y

1.0% en los gases y vapor– Superior inmunidad a las vibraciones debido al tipo de sensor

Yokogawa: Necesidad de un nuevo diseño?– Deficiencias fundamentales en su diseño inicial hicieron rediseñar

de nuevo la electrónica

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Process SystemsCompetencia: Fisher- Rosemount Ventajas de Foxboro

Sensor– Menor masa– Sensor cercano a la zona de formación de los torbellinos– Mayor inmunidad frente al ruido– Garantía ilimitada

Shedder/ Cuerpo– Versión sanitaria en 2” y 3”– Válvula de aislamiento que permite el reemplazo del sensor bajo

presión– Tamaños hasta 12”

Transmisor– Corrección en tiempo real a bajo Nº de Reynolds– Corrección interna de las diferentes configuraciones de la tubería

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Process Systems

Frente a Fisher-Rosemount

Nosotros tenemos mejor rangeabilidad, precisión y experiencia

Competencia: Fisher- Rosemount Ventajas de Foxboro

Prestaciones– Mayor rangeabilidad realizable– Precisión del 0.5% del caudal instantáneo en líquidos vs 0.65% y

1.0% para gases y vapor vs 1.35%– Superior inmunidad a la vibración debido al sensor

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Process SystemsCompetencia: Endress + Hauser Ventajas de Foxboro

Sensor– El Prowirl 70 requiere que el caudal circule por la cavidad.– El Prowirl 77 tiene muchos problemas debidos a la vibración – El Prowirl 77 no puede medir a altas temoeraturas

Shedder/ Cuerpo– Version sanitaria en 2” y 3”– Válvula de aislamiento para reemplazar el sensor bajo presión– El Prowirl 77 sólo llega a 8”

Transmisor– Corrección entiempo real a bajo Nº de Reynolds– Correccion para diferentes configuraciones de la tubería

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Process Systems

Frente a E&HNuestro diseño ofrece un sensor mucho mas robusto y en contacto directo con el proceso.

Puede ser reemplazado si es necesario.

Competencia: Endress + HauserVentajas de Foxboro

Prestaciones– Mayor rangeabilidad realizable– Precisión del 0.5% del caudal instantáneo en líquidos vs 0.75%

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Process Systems

Vortex Multivariable Serie MV84

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Process SystemsVortex MV84Caudal Másico

KfQM v

fvf ×=×=•

ρρ

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Process SystemsVortex MV84Volumen Standard

KfQ v

b

fSTD ×⎟⎟

⎠

⎞⎜⎜⎝

⎛=

ρρ

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Process SystemsEcuación para Gases

RTzp ρ= RTzp

=ρ;

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Process SystemsVortex MV84Volumen en Condiciones Standard

Kf

TzpTzp

Q v

ffb

bbfSTD ×⎟

⎟⎠

⎞⎜⎜⎝

⎛=

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Process SystemsMedición de GasesCon Compensación

Pa

T

9999.999Nm3/h

Qv

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Process SystemsMedición de VaporCon Compensación

Pa

T

9999.999Kg/hr

Qv

Saturado: P ó T Recalentado: P y T

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Process SystemsVortex MV84Medidor Vortex Multivariable

99.99

Nm3/h

99.99

Kg/h

99.99

M3/h

standard masa actual

On board Q, P&T

Computador en la propia electrónica

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Process SystemsVortex Multivariable MV84FOXBORO

Transmisión a 2 hilos(4-20 mA)

Compensación de P y T interna

Ecuaciones de estado para gases

Ecuación AGA 8 (Gas Natural)

Vapor Saturado y Sobrecalentado

Sensores de P y T reemplazables en campo

Medición económica de caudal másico y volumen en condiciones standard


Process Systems

Medidores de Caudal Electromagnéticos

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Process Systems

Inventados por Foxboro en 1954

Tamaños desde 2,5 mm hasta 2000 mm

Montajes: Wafer, bridados y sanitarios

La versatilidad del Transmisor IMT25 nos proporciona una gran flexibilidad y de uso para cualquier tipo de aplicación en la industria en general.

Para aquellas aplicaciones duras: pasta de papel, fluidos de alta consistencia y caudales aditivados, la mejor solución es el transmisor IMT96 MagExpert con los tubos de la Serie 2800

El transmisor IMT96 Mag EXPERT y Tubo de la Serie 2800

Familia de medidores electromagnéticos Foxboro

Medidores de Caudal Tipo Electromagnético de FOXBORO

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Process SystemsMedidores de Caudal Tipo Electromagnético de FOXBORO

Diseños específicos de tubos para diferentes aplicaciones

– De bajo coste para aplicaciones en tratamiento de aguas– De alta duración en fluidos corrosivos– En cerámica para fluidos corrosivos/abrasivos

Recubrimientos para aplicaciones específicas– Polímeros para corrosion: ptfe, pfa, Kynar– Cauchos para abrasion: Neoprene, Linatex, poly

Electrodos enrasados de gran superficie– Dos para la medida y uno –opcional- de tierra de la solución– Gran variedad de materiales

Diagnósticos On-line– Comprobación de los electrodos– Comprobación del cableado del sistema

Medición de caudal unidireccional o bidireccional

Detección automática de tubo vacío y de cero

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Process Systems

Medidores de Caudal Tipo Electromagnético de FOXBOROCorriente Contínua Pulsante

Simulador IMTSIM

Serie 9100A1”- 78”

Tratamiento de Aguas

Bridados Serie 9300A1/2” to 16”

Wafer Serie 8000A1/16” to 6”

Transmisor IMT25 HART o FIELDBUS

Serie 9200A( 8’-48”)

Proceso en general

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Process SystemsMedidores de Caudal ElectromagnéticosSeries 8000A y 9300A de FOXBORO

• Retenedor del recubrimiento de PFA – Mayor resistencia a la temperatura y presión que el PTFE– Mejor resistencia a la abrasión que el PTFE– PFA moldeado en rejilla perforada y soldada al tubo, para una máxima

duración a cambios cíclicos de temperatura y operación en vacío y presión

Cut-Away View of 9300A Flowtube Close-Up View of PFA Molded Into Grid Stainless Steel Perforated Grid

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Process Systems

Diseño de los Electrodos•Menos sensibilidad a los efectos del aire atrapado•Mejor funcionamiento a baja conductividad•Inserción de los electrodos desde dentro para una mejor estanqueidad

Otros Diseños Diseño de Foxboro

Medidores de Caudal ElectromagnéticosSeries 8000A y 9300A de FOXBORO

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Process SystemsMedidores de Caudal ElectromagnéticosSeries 8000A y 9300A de FOXBORO

Electrode

PFA liner

Rugged metalretainer grid

Flowtube wall

Belleville assembly

Electrode lead

Ceramic Washer

PTFE insulator

Adjustment nut

Ryton® insulator

Metal washer

Otros Diseños(Outside Inserted)

Diseño de Foxboro(Inside Inserted)

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Process Systems

• Compatible con los tubos antigüos de

FOXBORO

• Cable Standard

• Algoritmo único de reducción de ruidoMayor rapidez de respuestaExcelente estabilidad del cero

• Enclavamiento automático por tubo vacío

Medidores de Caudal ElectromagnéticosTransmisor IMT25

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Process Systems

Transmisor IMT96 Tubo 2800 De 1” a 36”

Medidores de Caudal ElectromagnéticosTransmisor IMT96 / Tubo 2800

La solución ideal para aplicaciones críticas

•Tecnología patentada eX-Pulse

•Alta señal de excitación y frequencia

•Cercano a la excitación con corriente alterna

•Integración de la señal de caudal en cada ciclo completo de la excitación

•Las mejores prestaciones de ambas tecnologías (AC & DC)

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Process SystemsMedidores de Caudal ElectromagnéticosConfiguración con Software PC20

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Process Systems

Medidores de Caudal Tipo Coriolis

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Process SystemsMedidores de Caudal Tipo Coriolis

¿Porqué caudal másico?

.... sin embargo la calibración de básculas y reemplazo de las células

de carga, son muy costosas,dificultosas y a veces

puede ser peligroso

¿Cuales son las posibles alternativas?

Medición por peso es el métodomás preciso para medir caudal ....

… es independiente de la:- presión- temperatura- viscosidad- conductividad

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Process Systems


Gustav Gaspar Coriolis, un ingeniero francés, descubrió que todos los cuerpos que se mueven en la superficie de la tierra, tienden a desviarse hacia los costados debido a la rotación -hacia el este- del planeta.

En el hemisferio norte la deflexión es hacía la derecha del movimiento; en el hemisferio sur es hacia la izquierda del movimiento.

Esta desviación juega un papel muy importante en la marea de los océanos y en el tiempo del planeta.

La primera patente industrial de una aplicación de Coriolis, data de los años 50 y el primer medidor másico de Coriolis fue construido en los años 70.

Estos medidores de caudal, artificial y electrónicamente introducen una aceleración de Coriolis dentro de la corriente del flujo y miden el caudal másico por detección del momento angular resultante.

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Process Systems

Principio de Funcionamiento


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Process Systems


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Process Systems

Mass

Conjunto Muelle y Masa

( )ρπ

ρα

= −k4 V V2 f

m tube

f

2

21


Las bobinas inductoras hacen que el tubo oscile a la frecuencia natural de resonancia

Los sensors miden la oscilación:

La frecuencia depende de la densidad

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Process Systems

•Densidad

•Caudal Másico

•Temperatura(Pt 100)


Las bobinas inductoras hacen que el tubo oscile a la frecuencia natural de resonancia

Desfase

Frecuencia de Oscilación

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Process SystemsMedidores de Caudal Tipo Coriolis

Ventajas de los Medidores Másicos de Coriolis •Proporcionan una gran precisión

•Pueden ser usados con una gran variedad de fluidos sin necesidad de recalibración•Muy alta rangeabilidad

•Pueden medir caudal en ambas direcciones

•Sin restricciones en las tuberias asociadas

•Inmune a los cambios de las condiciones de proceso

•Insensible a los perfiles de caudal

•No le afectan los cambios de viscosidad

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Process Systems

Desventajas de los Medidores Másicos de CoriolisA pesar de que estos medidores ofrecen muchas ventajas, también tienen algunas desventaja:

– Problemas con el aire atrapado en el fluido

– Problemas cuando el tubo no está completamente lleno– Problemas con las vibraciones

– Derivas de cero


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Process Systems

Viscosity

% Solids

% Concentration

Custody Transfer - Mass

Temperature

Net Volume

Net SolidsDensity - Gas

Specific Gravity

Mass Flow - Liquids

Mass Flow - Gas

Leak Detection

Interface Detection

%HFCS

oAPI

oBrixoBaume

Custody Transfer - Volume

Blending

Batching

Density - Liquid


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Process Systems

Medidor de Caudal FOXBOROTipo Coriolis

Características/Beneficios

• Medición precisa de la masa, densidad y temperatura

• Medición de caudal bi-fase sin interrupción o paradas

• Medición de gases

• Posibilidad de empezar a medir con tubo vacio

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Process Systems

Desarrollado por Invensys y la Universidad de Oxford

Diseño simple basado en electrónica actual de consumo (tecnología de audio).

Reemplaza complejos sistemas analógicos por diseños completamente digitales.

El procesador realiza el control, la medición y la funcionalidad de los diagnósticos.

El FPGA se encarga de enviar al tubo todas las señales I/O y formas de onda sintetizadas

Medidor de CoriolisFPGA

DAC

Procesador

ADC

Transmisor Electronico de Caudal CFT50 FOXBORO

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Process SystemsTransmisor Electronico de Caudal CFT50 FOXBORO

Capacidad del Transmisor CFT50

– Mediciones: Volumen, concentración, sólidos, % sólidos, º Brix y º Baume.

– Capacidad para empezar la medición desde tubo vacío

– Habilidad para medir líquido cambiar a gas y volver a medir de nuevo líquido sin interrupción

– Tiempo de respuesta de 25 mseg

– Mediciones directas: Masa, densidad y temperatura

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Control del Tubo – Puesta en MarchaLos transmisores analógicos tienen una respuesta más lenta en la puesta en marcha.El transmisor CFT50 utiliza un sofisticado algoritmo de control no-lineal.El transmisor CFT50 evita que el tubo se bloquee cuando hay aire atrapado.El tiempo de detección en la puesta en marcha se reduce desde 10-30seg (los de tipo analógico) hasta los 2seg (para el CFT50).

Los algoritmos de medida proporcionan datos cada 0.1 seg.

Los algoritmos de control y medida pueden trabajar con menores amplitudes de oscilación (inferiores al 0.1% de lo normal) en operación a baja potencia.

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Ventajas del Transmisor Digital CFT50

– Medición más precisa para un mejor control del proceso– Repetibilidad en las mediciones– Habilidad para contabilizar líquidos durante la descarga de

cisternas – Control preciso de las recetas en operaciones batch con caudales

bi-fase– Sin señales falsas de deriva de cero debidas al tubo vacío– Incremento de la rangeabilidad del medidor– Mejora el tiempo de respuesta

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Process SystemsTubos de Medida de Caudal FOXBORO Tipo Coriolis

TUBOS DE MEDIDA:

CFS10 Tubo únicoDisponible en tamaños de3 to 50 mm.

CFS20 Tubo dualDisponible en tamaños de 40 and 80 mm.

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Process Systems

Contrafase:Sistema patentado de funcionamiento en contrafase y doble excitación que permiten una mayor proximidad al sensor para inhibir la posible distorsión de la señal y un menor consumo por bobina.

Los tubos trabajan en torsion (no en flexión) con una menor fatiga del tubo y particularmente de las soldaduras y juntas de sujección.

Contrafase:Sistema patentado de funcionamiento en contrafase y doble excitación que permiten una mayor proximidad al sensor para inhibir la posible distorsión de la señal y un menor consumo por bobina.

Los tubos trabajan en torsion (no en flexión) con una menor fatiga del tubo y particularmente de las soldaduras y juntas de sujección.

Beneficios:+ Estabilidad del cero

+ Estabilidad a largo plazo

+ Mayor factor de resistencia a la rotura

+ Menor energía requerida

Tubos de Medida de Caudal FOXBORO Tipo Coriolis

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Process SystemsMedidor Másico de Caudal FOXBOROVideo Demostración

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Process SystemsMedidor Másico de Caudal FOXBOROVideo Demostración

Entrada de Agua

Entrada de Aire

Medidor

Magnético

Sección

Transparente

MedidorFoxboro Coriolis Medidor

Micro Motion

Medidor Magnético

Medidor Digital FoxboroMedidor Micro Motion T-series

Registro Gráfico

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Process SystemsMedidores de Caudal Tipo CoriolisTanker Truck Loading and Unloading

Foxboro Digital Coriolis for product offloading from tanker trucksDensityMassVolume

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Process Systems

Medidor Másicos de Caudal FOXBOROAprobación OIML

El Certificado R105 de OIML es bueno para la medición de caudal másico y densidad.

Debe especificarse el tubo CFS10 o CFS20 y el transmisor CFT50 con display

Precisión Clase:– 0.3%– 0.5%


Process Systems

Programa FlowExpertPro

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Process SystemsPrograma FlowExpertProCálculo y Dimensionado

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Process Systems

Programa FlowExpertProCálculo y Dimensionado

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Process Systems


Invensys Foxboro FlowExpertPro.com Results

Customer/Representative

Customer Representative Customer Name: Company: Contact Name: Sales Person: Address: Sales Order Number: Date: Phone Number: Phone Number: Fax Number: Fax Number: Cellular Number: E-Mail Address: E-Mail Address:

Process Data

Meter Type: Vortex Fluid Type: Gas Fluid: Hydrogen Gas (Normal) Tag Number: FT-504A Tag Name: Hydrogen to Reactor

Minimum Startup Normal Maximum Flow Rate: 400.00 2000.00 4000.00 Nm³/hr Temperature: 0.0 20.0 40.0 °C Pressure: 20.00 24.00 25.00 bar Density/SG: 1.95704 kg/m³ Viscosity: 0.009 centipoise Base Density: 0.08987 kg/m³ Base Temperature: 0.0 °C Base Pressure: 1.013 bar

Extended Process Data

Meter Body Type: Flanged Sensor Fill Fluid and Material: Silicone Fill, Stainless Steel Line Size: 40.00 mm Mating Pipe Material: Carbon Steel Sensor Type: Standard Range Electrical Dual Electronics and Isolation Valve: (S) Single, No Isolation Valve Output: Analog 20 mA (URV): 4000.00 nm3h 4 mA (LRV): 0.00 nm3h

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Process Systems


SizingModel: Model 83 Meter Size: 40 mm Maximum Meter Capacity (URL): 12852.091 Nm³/hr Minimum Meter Capacity (LFCI): 195.355 Nm³/hr Extended Capacity: 16065.114 Nm³/hr Pressure Drop at Maximum Process Flow Rate: 0.04 bar Pressure Drop at Minimum Process Flow Rate: 0.00 bar Accuracy at Maximum Process Flow Rate: 1.00 % Accuracy at Minimum Process Flow Rate: 1.00 % Velocity at Maximum Process Flow Rate: 44.8 m/s Velocity at Minimum Process Flow Rate: 4.5 m/s Nominal Flowing K Factor: 924.36 pulses/Nm³ Frequency at Maximum Process Flow Rate: 1027.1 Hz Reynolds Number at Minimum Startup Flow Rate: 37077.6 Wetted Material: CF8M (316 ss) Cast Body / Flange and Shedder Flange: ANSI Class 300 Model Code: 83F-*1HS2SS***

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Process Systems


Graphing

Graph Data Points Flow Rate (Nm³/hr) Accuracy +/- (%) Pressure Drop (bar) Velocity (m/s) 400.000 1.000 0.000 4.475 800.000 1.000 0.001 8.951 1200.000 1.000 0.003 13.426 1600.000 1.000 0.006 17.901 2000.000 1.000 0.009 22.377 2400.000 1.000 0.013 26.852 2800.000 1.000 0.018 31.327 3200.000 1.000 0.023 35.803 3600.000 1.000 0.029 40.278 4000.000 1.000 0.036 44.753

Please consult factory for additional information. Inside U.S.: 1-866-PHON-IPS (1-866-746-6477) Outside U.S.: 1-508-549-2424 FlowExpertPro.com Revision 1.501

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