mecanica de materiales

28
INTRODUCCION INTRODUCCION El desarrollo de este trabajo está basado en temas de interés para el estudio de la resistencia de materiales, tomando como base los esfuerzos y las deformaciones para su análisis, estos son básicos para el entendimiento de los temas a tratar. En esta investigación trataremos los siguientes temas: La transformación de esfuerzos y deformaciones en el estado plano, esfuerzos que ocurren en recipientes de presión de pared delgada, el uso del círculo de Mohr para la solución de problemas que implican transformación de esfuerzo plano, esfuerzos principales, esfuerzos cortantes máximos, entre otros aspectos. En las transformaciones de deformación plana veremos las deformaciones en planos, ya sea xy, yz, xz. Existen deformaciones tridimensionales, pero el estudio de las mismas requiere conocimientos más profundos de la materia, que al nivel estudiado no ha sido analizado. En este tema vemos como existen deformaciones que no ocurren en los

Upload: scribdheinz

Post on 29-Jun-2015

671 views

Category:

Documents


2 download

TRANSCRIPT

Page 1: mecanica de materiales

INTRODUCCIONINTRODUCCION

El desarrollo de este trabajo está basado en temas de interés

para el estudio de la resistencia de materiales, tomando como base los

esfuerzos y las deformaciones para su análisis, estos son básicos para

el entendimiento de los temas a tratar.

En esta investigación trataremos los siguientes temas: La

transformación de esfuerzos y deformaciones en el estado plano,

esfuerzos que ocurren en recipientes de presión de pared delgada, el

uso del círculo de Mohr para la solución de problemas que implican

transformación de esfuerzo plano, esfuerzos principales, esfuerzos

cortantes máximos, entre otros aspectos.

En las transformaciones de deformación plana veremos las

deformaciones en planos, ya sea xy, yz, xz. Existen deformaciones

tridimensionales, pero el estudio de las mismas requiere

conocimientos más profundos de la materia, que al nivel estudiado no

ha sido analizado. En este tema vemos como existen deformaciones

que no ocurren en los planos ya conocidos, y en tal caso es necesario

llevarlos(a través de fórmulas) a un plano conocido, para su fácil

manejo.

Como tema de finalización, Las Rosetas de Deformación, que

pretendemos, con un breve desarrollo, explicar su análisis, y que tan

beneficioso puede ser para la práctica en la vida diaria.

Page 2: mecanica de materiales

TRANSFORMACIÓN DEL ESFUERZO PLANOTRANSFORMACIÓN DEL ESFUERZO PLANO

Desde el punto de vista del material, las características propias determinan si es más resistente a las cargas normales o a las cargas cortantes, de aquí nace la importancia de transformar un estado de tensiones general en otro particular que puede ser más desfavorable para un material.

Se considera un trozo plano y un cambio de ejes coordenados rotando el sistema original en un ángulo .

El estado de esfuerzos cambia a otro equivalente x’ y’ x’y’ que deben calcularse en base a los esfuerzos originales. Tomando un trozo de elemento plano se tiene que :

2

Page 3: mecanica de materiales

Para poder hacer suma de fuerzas y equilibrar este elemento, es necesario multiplicar cada esfuerzo por el área en la que se aplican para obtener las fuerzas involucradas.  Considerando que los esfuerzos incógnitos  se aplican en una área ‘da’. Se tiene que este trozo de cuña tiene un área basal  ‘da cos ’ y un área lateral  ‘da sen ’

Suma de fuerzas en la dirección x’ : 

x’ da = x da cos cos   +  y da sen sen   +  xy da cos sen   +  xy sen cos  

x’ = x sen2  +  y cos2  +  2 xy cos sen  

x’ = ( x + y )/2   +   ( x - y )/2   (cos  2)  +   xy  (sen  2) 

Suma de fuerzas en la dirección y’ : 

x’y’ da = y da cos sen   -  xy da sen sen    +  xy cos cos   -  x da sen cos   

x’y’ =  y   cos sen    -  xy  sen2  +  xy  cos2-  x sen cos  

x’y’ =  xy  (cos  2)  - ( x - y )/2   (sen  2)

Con estas expresiones es posible calcular cualquier estado de esfuerzo equivalente a partir de un estado inicial. La siguiente aplicación permite calcular estos valores automáticamente. Compruebe los resultados que se obtienen.

ESFUERZOS PRINCIPALESESFUERZOS PRINCIPALES

3

Page 4: mecanica de materiales

Siempre es importante obtener los valores máximos de los esfuerzos tanto los normales como los de corte para compararlos con los valores admisibles del material que se está evaluando. 

El esfuerzo normal máximo se deduce derivando x’ con respecto al ángulo :

dx’ /d  =  0  = - ( x - y ) (sen  2)  +    2 xy  (cos  2)

tan 2 = 2 xy / ( x - y )

La solución de esta ecuación son dos ángulos que valen :     y   + 90

Al evaluar usando estos valores para el ángulo se obtienen los esfuerzos normales máximo ( 1) y mínimo (2). Es importante destacar que si se iguala x’y’ = 0 se obtiene la misma expresión que la derivada, esto implica que cuando el elemento se rota para encontrar los esfuerzos principales  (1 y  2)  se produce que el esfuerzo cortante vale cero.

En definitiva :

1 ,  2  =  ( x + y ) / 2   + /  - 

El esfuerzo cortante máximo se obtiene de forma similar, derivando la expresión correspondiente con respecto al ángulo .

dtx’y’ / d  =  0  =  -2 xy  (sen  2)  - ( x - y ) (cos  2)

tan  2 =  - ( x - y ) / 2 xy

Esta expresión nos entrega el ángulo para el cual se producen los esfuerzos cortantes máximos, queda en definitiva :

1 y 2 = + / -   

ESFUERZOS CORTANTES MÁXIMOSESFUERZOS CORTANTES MÁXIMOS

4

Page 5: mecanica de materiales

El esfuerzo cortante máximo difiere del esfuerzo cortante mínimo solo en signo, como muestran las formulas explicadas el tema Esfuerzo s Principales. Además, puesto que las dos raíces de la ecuación tan  2 =  - ( x - y ) / 2 xy

sitúan el plano a 90°, este resultado significa también que son iguales los valores numéricos de los esfuerzos cortantes en planos mutuamente perpendiculares.

En esta deducción, la diferencia de signo de los dos esfuerzos cortantes surgen de la convención para localizar los planos en que actúan estos esfuerzos. Desde el punto de vista físico dichos signos carecen de significado, por esta razón al mayor esfuerzo cortante, independientemente de su signo, se llama esfuerzo cortante máximo.

El sentido definido del esfuerzo cortante siempre se puede determinar por la sustitución directa de la raíz particular de en la ecuación

x’y’ =  xy  (cos  2)  - ( x - y )/2   (sen  2)

un esfuerzo cortante positivo indica que este actúa en el sentido supuesto y viceversa. La determinación del esfuerzo cortante máximo es de mayor importancia para materiales de baja resistencia al corte.

A diferencia de los esfuerzos principales cuyos planos no ocurren esfuerzos cortantes, los esfuerzos cortantes máximos actúan en planos que usualmente no están libres de esfuerzos normales. La situación de de la ecuación

tan  2 =  - ( x - y ) / 2 xy

en la

x’ = ( x + y )/2   +   ( x - y )/2   (cos  2)  +   xy  (sen  2) 

muestra que los esfuerzos normales que actúan en los planos de los esfuerzos cortantes máximos son

=( x + y )/2por consiguiente, el esfuerzo normal actúa simultáneamente con el esfuerzo cortante máximo a menos que se anule x + y.

Si x y y de la ecuación 1 y 2 = + / -    son esfuerzos principales, xy  es cero y la ecuación se simplifica en

max=( x - y )/2

CIRCULO DE MOHR PARA ESFUERZO.CIRCULO DE MOHR PARA ESFUERZO.

Las ecuaciones desarrolladas en los puntos anteriores pueden rescribirse para formar una ecuación de circunferencia :

Se tiene que :

5

Page 6: mecanica de materiales

x’ = ( x + y )/2   +   (( x - y )/2   (cos  2))  +   xy  (sen  2)

x’y’ =  xy  (cos  2)  - (( x - y )/2 )  (sen  2)

La primera ecuación se acomoda de la siguiente forma :

x’  -  ( x + y )/2   =  (( x - y )/2   (cos  2))  +   xy  (sen  2)

Elevando al cuadrado se tiene :(x’ - (x + y)/2)2 =(x - y)2/4  (cos 2)2 + (x - y) (cos 2) xy  (sen 2) + xy

2  (sen 2)2

Elevando al cuadrado la segunda ecuación se tiene :

x’y’2 =  xy

2  (cos 2)2  -  xy  (cos 2) (x - y) (sen 2) + (x - y)2/4  (sen 2)2 

Sumando ambas expresiones :

(x’  -  ( x + y )/2)2   + x’y’2  =  xy

2  +  (( x - y )2/2)2

Los esfuerzos originales son datos, y por lo tanto constantes del problema, se tiene entonces :

xy2  +  (( x - y )2/2)2   =  b2

( x + y )/2  =  a

Rescribiendo queda :

(x’  -  a)2   + x’y’2  = b2

Si los ejes son :

x = x’

y = x’y’

Tenemos :

( x - a )2 + y2  =  b2

Que representa a una circunferencia con centro en x = a ; y = 0 con un radio r = b. Esta circunferencia se denomina Círculo de Mohr (Otto Mohr 1895) que en definitiva tiene las siguientes características :Centro en : x = ( x + y )/2 ;  y = 0Radio de :  r2 = xy

2  +  (( x - y )2/2)2

La figura siguiente muestra el círculo de Mohr creado a partir de un problema :

6

Page 7: mecanica de materiales

ESFUERZOS EN RECIPIENTES DE PRESION DE PAREDESFUERZOS EN RECIPIENTES DE PRESION DE PARED

DELGADADELGADA

Los recipientes de pared delgada constituyen una aplicación

importante del análisis de esfuerzo plano. Como sus paredes oponen

poca resistencia a la flexión, puede suponerse que las fuerzas internas

ejercidas sobre una parte de la pared son tangentes a la superficie del

recipiente. El análisis de esfuerzos en recipientes de pared delgada se

7

Page 8: mecanica de materiales

limitará a los dos tipos que se encuentran con mayor frecuencia:

recipientes cilíndricos y esféricos.

Considerando recipiente cilíndrico de radio interior r y espesor de

pared t, que contiene un fluido a presión Se van a determinar los

esfuerzos ejercidos sobre un pequeño elemento de pared con lados

respectivamente paralelos y perpendiculares al eje del cilindro. Debido

a la simetría axial del recipiente y de su contenido, no se ejercen

esfuerzos cortantes sobre el elemento.

Los esfuerzos 1 y 2 mostrados en la figura son por tanto

esfuerzos principales. El esfuerzo 1 se conoce como esfuerzo de

costilla y se presenta en los aros de los barriles de madera. El esfuerzo

2 es el esfuerzo longitudinal.

Para determinar los esfuerzos de costilla se retira una porción del

recipiente y su contenido limitado por el plano xy y por dos planos

8

Page 9: mecanica de materiales

paralelos al plano yz con una distancia θX de separación entre ellos.

Se aclara que p es la presión manométrica del fluido.

La resultante de las fuerzas internas es igual al producto de y

del área transversal 2tx. Con la ecuación de sumatoria de fuerza en z

se concluye que para el esfuerzo de costilla:

9

Page 10: mecanica de materiales

Con el propósito de determinar el esfuerzo longitudinal 2,

haremos un corte perpendicular al eje x y se considerará el cuerpo

libre que consta de la parte del recipiente y de su contenido a la

izquierda de la sección. Tomando en cuenta las fórmulas del área y

longitud del cilindro y la sumatoria de fuerzas en z, finalmente se

concluiría que: 2 = pr / 2t

El esfuerzo en la costilla es el doble del esfuerzo longitudinal.

Luego se dibuja el Círculo de Mohr y se llega a que:

max(en el plano)= ½ 2= pr / 4t

Este esfuerzo corresponde a los puntos D y E y se ejerce sobre

un elemento obtenido mediante la rotación de 45° del elemento

original de dicha figura, dentro del plano tangente a la superficie del

recipiente. EL esfuerzo cortante máximo en la pared del recipiente es

mayor. Es igual al radio del círculo de diámetro OA y corresponde a

una rotación de 45° alrededor de un eje longitudinal y fuera del plano

del esfuerzo.

Considerando ahora un recipiente esférico, de radio interior r y

espesor de pared t, que contiene un fluido bajo presión manométrica

p. Haciendo un corte por el centro del recipiente determinamos el valor

del esfuerzo.

10

Page 11: mecanica de materiales

Así concluye que, para un recipiente

1 = 2 = pr / 2t

Ya que los esfuerzos principales 1 y 2 son iguales, el circulo de

Mohr para la transformación de esfuerzos, dentro del plano tangente a

la superficie del recipiente, se reduce a un punto. El esfuerzo normal

en el plano es constante y que el esfuerzo máximo en el plano es

cero. Podemos concluir

max= ½ 1 = pr / 4t

11

Page 12: mecanica de materiales

TRANSFORMACION DE DEFORMACION PLANATRANSFORMACION DE DEFORMACION PLANA

En este tema se ha de analizar las transformaciones de la deformación

cuando los ejes coordenados giran. Este análisis se limitará a estados de

deformación plana, es decir, a situaciones en donde las deformaciones del

material tienen lugar dentro de planos paralelos y son las mismas en cada uno

de estos planos. Si se escoge el eje z (ver figura I) perpendicular a los planos en

los cuales la deformación tiene lugar, tenemos Ez = 'Yzx = 'Yzy = 0, las únicas

componentes de deformación que restan son Ex, Ey y 'Yxy. Tal situación ocurre

en una placa sometida a cargas uniformemente distribuidas a lo largo de sus

bordes y que este impedida para expandirse o contraerse lateralmente

mediante soportes fijos, rígidos y lisos (ver figura I). También se encontraran en

una barra de longitud infinita sometida, en sus lados, a cargas uniformemente

distribuidas ya que, por razones de simetría, los elementos situados en un plano

transversal no pueden salirse de el. Este modelo idealizado muestra que en el

caso real de una barra larga sometida a cargas transversales uniformemente

distribuidas (ver figura II), existe un estado de esfuerzo plano en cualquier

sección transversal que no este localizada demasiado cerca de uno de los

extremos de la barra.

12

Page 13: mecanica de materiales

figura I figura II

figura III

Supóngase que existe un estado de esfuerzo plano en el punto Q (z =

'Yzx = 'Yz = 0), definido por las Componentes de deformación Ez, Ey y 'Yxy

asociadas Con los ejes x y y. Esto significa que un elemento cuadrado de

centro Q, con lados de longitud ∆s respectivamente paralelos a los ejes x y y,

se transforma en un paralelogramo con lados de longitud ∆s (1 +Ex) y ∆s (1

+Ey), formando ángulos de ∏/2 -'Yxy y f + 'Yxy entre si (vea figura II)).Como

resultado de las deformaciones de los otros elementos localizados en el plano

xy, el elemento considerado también puede experimentar un movimiento de

cuerpo rígido, pero tal movimiento es insignificante en lo referente a la

determinación de las deformaciones en el punto Q y no se tendrá en cuenta

en este análisis.

13

Page 14: mecanica de materiales

El propósito es determinar en términos de Ex,Ey, 'Yxy y 0 las

Componentes de deformación Ex,Ey. y 'Yx'y' asociadas con el marco de

referencia x' y ' obtenido mediante la rotación de los ejes x y y u n ángulo θ.

Como se muestra en la figura IV, estas nuevas componentes de la

deformación definen el paralelogramo en que se transforma un cuadrado con

lados respectivamente paralelos a los ejes x’ y y’.

FIGURAS COMPLEMENTARIAS

figuras: IV, Va, Vb, VI.(resp)

14

Page 15: mecanica de materiales

Primero se derivará una expresión para la deformación normal E (θ) a

lo largo de una línea AB que forma un ángulo arbitrario θ con el eje x. Para

hacerlo considere el triángulo rectángulo ABC con AB como hipotenusa (vea

figura Va) y el triángulo oblicuo A'B'C', en el cual se transforma el triángulo

ABC (vea la figura Vb), se tiene

(A’b’)^2= (A’C’) ^2 + (C’B’) ^2 –(A’C’)(C’B’)cos(∏/2 + Yxy)

(∆s) ^2 { 1+ E(θ)}= (∆x) ^2( 1+Ex) ^2 + (∆y) ^2(1 Ey) ^2

-2(∆x)(1+Ex)( ∆y)(1+Ey) cos(∏/2 + Yxy) (a)

pero de la figura Va,

∆x=( ∆s) cos(θ) ∆y=( ∆s) sen(θ) (b)

y, como Yxy es muy pequeño

Cos( /2 + Yxy)= -senYxy≈ -Yxy (c)

Sustituyendo de las ecuaciones (b) y (c) en la ecuación (a),

se escribe

E(θ)= Ex cos^2 θ + Ey sen^2 θ + Yxy sen θ cos θ (d)

La ecuación (d) permite hallar la deformación normal E(θ) en cualquier

dirección AB, en función de las componentes de deformación Ex,Ey, 'Yxy, y del

ángulo θ que forma AB con el eje x. Observe que, para (θ = 0), la ecuación (d)

produce E (θ) = Ex, y que, para θ ( = 90°, da E(90°) = Ey.

El propósito principal de esta sección es expresar las componentes de la

deformación asociadas con el marco de referencia x'y' de la figura IV en

términos del ángulo θ y de las componentes Ex, Ey y Yxy, asociadas con los ejes

15

Page 16: mecanica de materiales

x y y se nota que la deformación normal Ex' a lo largo del eje x' esta dada por la

ecuación (d). Se escribe esta ecuación en la forma alternativa

Ex’=(Ex + Ey)/2 + (Ex – Ey)/2 cos2 θ +Yxy/2 sen2θ (e)

Remplazando θ por θ + 90°, se obtiene la deformación normal a lo largo del

eje y'.Como cos (2 θ + 180°) = cos 2 θ y sen (2 θ + 180°) = -sen 2 θ

Ex’=(Ex + Ey)/2 – (Ex – Ey)/2 cos2 θ -Yxy/2 sen2θ (f)

Sumando miembro a miembro las ecuaciones (e) y (f)

Ex’+ Ey’= Ex + Ey (g)

Puesto que Ez = Ez' = 0, se verifica, en el caso de la deformación

plana, que la suma de las deformaciones normales asociadas con un

elemento cúbico de material es independiente de la orientación del

elemento.

Remplazando ahora θ por θ + 45° en la ecuación (e), se obtiene una

expresión para la deformación normal a lo largo de la bisectriz OB' del

ángulo formado por los ejes x' y y'. Como cos (2 θ + 90°) = -sen 2θ y sen (2

θ + 90°) = cos 2 θ, se tiene

E( )B’ =Ex’=(Ex + Ey)/2 - (Ex – Ey)/2 sen2 θ +Yxy/2 cos2θ (h)

Escribiendo la educación (d) con respecto a los ejes x’ y y’,se expresa

;a deformación cortante Yx’y’ en función de las deformaciones normales

medidas a lo largo de los ejes x’ y y’, y de la bisectriz OB’:

Yx’y’= 2E( )B’ –( Ex’ + Ey’) (i)

16

Page 17: mecanica de materiales

Sustituyendo de las ecuaciones ( g) y (h) en la (i)

Yx’y’= -(Ex - Ey)sen2θ + Yxy cos2θ (j)

Escribiendo las ecuaciones (e), (f) y (j) son las que definen la

transformación de deformación plana bajo una rotación de ejes en el plano

de deformación. Dividiendo la ecuación (j) por 2, se escribe esta ecuación en

la forma alternativa

Yx’y’/2= - (Ex – Ey)/2 sen2θ + Yxy/2 cos2θ

MEDIDAS DE DEFORMACION. ROSETA DEMEDIDAS DE DEFORMACION. ROSETA DE

DEFORMACIONDEFORMACION

Haciendo dos marcas A y B a través de una línea dibujada en la

dirección deseada, y midiendo la longitud del segmento AB antes y

después de aplicar la carga se puede determinar la deformación

normal en cualquier dirección en la superficie de un elemento

estructural o componente de máquina.

Si L es la longitud no deformada de AB y su alargamiento, la

deformación normal a lo largo de AB es:

Eab= / L

Ahora bien, existe un método mas conveniente y exacto para la

medida de deformaciones, basado en los deformímetros eléctricos.

Para medir la deformación de un material dado en la dirección AB, el

medidor se pega a la superficie del material con las vueltas de alambre

paralelos a AB. Cuando el material se alarga, el alambre aumenta en

17

Page 18: mecanica de materiales

longitud y disminuye en diámetro, haciendo que la resistencia eléctrica

del medidor aumente. Midiendo la corriente que pasa a través de un

medidor bien calibrado, la deformación EAR puede determinarse

precisa y continuamente a medida que la carga aumenta.

Debe advertirse que las componentes Ex y Ey Yxy en un punto

dado pueden obtenerse de la medida de deformación normal hecha a

lo largo de tres líneas dibujadas por ese punto. Designando

respectivamente por θ1,θ 2 y θ3 el ángulo que cada una de las líneas

forma con el eje x, remplazando en la ecuación anterior, se tienen las

tres ecuaciones :

E1= Excos^2 θ1 + Eysen^2 θ1 + Yxy senθ1 cos θ1

E2= Excos^2 θ2 + Eysen^2 θ2 + Yxy senθ2 cos θ2

E3= Excos^2 θ3 + Eysen^2 θ3 + Yxy senθ3 cos θ3

18

Page 19: mecanica de materiales

La colocación de los deformímetros utilizados para medir las tres

deformaciones normales El, E2 y E3 se conoce como Roseta de

Deformación. La roseta usada para medir deformaciones normales a lo

largo de los ejes x y y y su bisector se conoce como roseta de 45°.

Otra roseta muy utilizada es la de 60°.

1. Una fuerza horizontal de magnitud P= 150 lb. se aplica al extremo D de la palanca ABD. Sabiendo que la porción AB de la palanca tiene un diámetro de 1.2 pulg., halle: a). los esfuerzos normal y cortante en un elemento situado en el punto H, con lados paralelos a los ejes x, y y, b). los planos

19

Page 20: mecanica de materiales

principales y los esfuerzos principales en el punto H.

P= 150 lb. T= (150 lb)(18 pulg)= 2.7 kips. Pulg

Mx= (150 lb)(10 pulg)= 1.5 kips. Pulg.

x= 0 y= Mc/I= (1.5 kips.pulg)(0.6 pulg) / ¼ (0.6 pulg)4 = 8.84 ksi

xy= Tc/J= (2.7 kips.pulg)(0.6 pulg) / ½ (0.6 pulg)4 =

7.96 ksi.

Tan 2p= 2xy / x - y= 2(7.96) / 0-8.84 = -1.80

2p= -61 º y 180º - 61º = 119º

p= -30.5º y 59.5º

máx, mín = x + y / 2 + [ (x - y / 2)´2 + 2 xy ] ½

-

0 + 8.84 / 2 +[ ( 0 – 8.84 / 2)´2 + (7.96)´2 ] ½ = +4.42 + 9.10

-

máx. = +13.52 ksi y mín. = -4.68 ksi

2.- Determine los esfuerzos principales de la flecha de acero. La Flecha tiene un diámetro de 3 pulg. Las poleas pesan 250 lb. Cada una, y las tensiones en las bandas son opuestas. Las chumaceras de las

20

Page 21: mecanica de materiales

extremos permiten rotación suficiente de modo que los apoyos extremos pueden considerarse como articulados. Desprecie el peso de la flecha.

= Mc/I

s = Tc/J

= Mc/I = (1425 x 12) (1.5)/ (π/64) (3)ª = 6690 lb/pulg²

s = Tc/J = (500 x 16) (1.5)/ (π/32) (3)ª = 1510 lb/pulg²

  =  ( x + y ) / 2   + /  - 

= -6690 + 0 +/ - √ (-6690 + 0)² + 1510²

lb/pulg²

-3345 – 3760 = -7015 lb/pulg²

3.- Ahora determine el esfuerzo cortante máximo de

la flecha.

=

= √ (-3315 – 0)² + 1510² = 3670 lb/pulg²

21

Page 22: mecanica de materiales

CONCLUSIOCONCLUSIO

NN

En esta presentación hemos analizado temas como son

Esfuerzos en Tuberías y Envases Esféricos de Pared Delgada; como

transformar la deformación plana a otros ejes, el concepto de Roseta

de Deformación, los ángulos principales y cortantes máximos, el

círculo de Mohr, etc.

Como conclusión en tuberías y envases esféricos tenemos que

las fuerzas internas ejercidas se pueden suponer tangentes a la

superficie del recipiente. Existen a su vez, esfuerzos de costillas y

esfuerzos longitudinales que son iguales.

En el desarrollo de la transformaciones planas a través de

formulas trigonométricas, se pudo rotar las deformaciones a un plano

ya conocido para su fácil estudio. Para rotarlo debemos saber el ángulo

q forma el eje que produce la deformación con un eje conocido.

Finalmente, las Roseta de deformación es una técnica para

determinar la deformación en un elemento sometido a un esfuerzo

específico.

Existe un método mas conveniente y exacto para la medida de

deformaciones, basado en los deformímetros eléctricos. Para medir la

deformación de un material dado en la dirección AB, el medidor se

pega a la superficie del material con las vueltas de alambre paralelos a

22

Page 23: mecanica de materiales

AB. Cuando el material se alarga, el alambre aumenta en longitud y

disminuye en diámetro.

BIBLIOGRAFIABIBLIOGRAFIA

Beer, Ferdinand y Russell Johnston. “Mecánica de

Materiales”. Mc Grw Hill, 1999.

Popov, Egor. “Mecánica de Materiales”. Editora Limusa,

México.

Robert W. Fitzgerald. “Reasistencia de Materiales”.

Fondos Educativos Internacionales, S.A., México, 1970

23

Page 24: mecanica de materiales

Índice

Pagina

Introducción ....................................................... 2

Transformación del esfuerzo plano.....................3

Esfuerzos Principales..........................................5

Esfuerzos Cortantes Máximos............................6

Circulo de Mohr para Esfuerzo...........................7

Esfuerzos en Recipientes de Presión de

Pared Delgada.......................................................8

Transformación de Deformación Plana..............13

Figuras Complementarias...................................15

Medidas de Deformación. Roseta

de Deformación....................................................18

Problemas Resueltos............................................21

Conclusión ............................................................23

Bibliografía...........................................................24

24