Importancia

CAP. II

Fuentes de energa alternativa utilizadas en la agricultura

2.1. Energa solar

2.1.1.. Energa solar directa.- Es la energa que llega a la superficie terrestre o tambin llamada energa total (It) y esta conformada por:

a. La radiacin normal directa del sol (Idn)

b. La radiacin difusa del cielo (Idc)

c. La radiacin reflejada desde la tierra y objetos de las inmediaciones(Ir)

It = Idn + Idr + IrEjemplo: Determinar el rea de un panel solar para mover un tractor elctrico de 7.5 KW . suponiendo una eficiencia de: batera (95%), celdas solares (30%) y el motor elctrico (85%). El tractor ser operado el 21 de mayo a las 10 AM. en Cieneguillo bajo un cielo claro y no hay presencia de objetos aledaos. La radiacin total recibida en la superficie terrestre ser de 880 W/m2 A = N / It (nb . ncs . nm)

A = 7500 w / 880 w/m2 (0.95 . 0.30 . 085)A = 37.13 m2Donde :

A = Area del panel solar

N = Potencia

It = Energa total

nb = Eficiencia de la batera

ncs = Eficiencia de las celdas solares

nm = Eficiencia del motor elctricoComo se podr apreciar el rea del panel solar resulta muy grande para poca potencia del motor, motivo de busuqueda de mejorar las eficiencia de los componentes

2.1.2. Energa solar Indirecta. Se puede aprovechar a travs de los siguientes recursos:

a. Combustibles de los fsiles (Petrleo y derivados, gas natural, carbn, turba, el aceites de esquito, la brea)

b. Del viento (Energa elica).-Generalmente utilizado para el bombeo del agua, utilizando los llamados molinos de viento, la fuerza que pueda obtenerse de este molino depende del dimetro de aspa del molino y de la velocidad del viento

c. Del agua (Energa hdrica).- La fuerza potencial de la cada del agua es aprovechada por la rueda hidrulica o rueda Peltons o por turbinas que al dar movimiento a los generadores producen corriente elctrica. Esta puede utilizarse en maquinas estacionarias

d. De la biomasa (Energa animal y biocombustibles).La energa animal o fuerza sangre utilizada en diversas labores, en reas pequeas, para evitar la compactacin, as como para el carguo.

Los biocombustibles (bio diesel) que se obtienen a partir de los cultivos oleaginosos a travs de un proceso de trans-esterificacin presentando ventajas como el cuidado o no contaminacin del aire, menos porcentaje de cncer, ms limpieza en el motor por la combustin por la no presencia se azufre y olor a palomitas de maz. Se prev que el aceite reciclado de cocina sea el combustible del futuro

El etanol que tambin se obtiene de las plantas como la caa de azcar o de la remolacha azucarera tambin es combustible que ofrece ventajas parecidas, a la vez provienen de fuentes renovables y se emplearan reas que se encuentran desocupadas

e. De las Mareas

2.2. La energa nuclear.

Se sabe que 1ml. de uranio 235 produce la cantidad de energa que producen 20 TM de carbn

2.3. La energa geotrmica.

Proveniente del interior de la tierra a travs de las aguas termales, volcanes entre otros.

CAP: IV

Tractores agrcolasDefinicin. A la palabra tractor se le han atribuido varios orgenes pero de acuerdo al diccionario de Oxford se uso por primera vez en 1856 en Inglaterra como sinnimo de motor de traccin.

4.1. Clasificacin de tractores

Los tractores pueden ser clasificados atendiendo:

1) Su construccin bsica: Implica la clase de sistemas de rodadura empleada:

a) Tractor de rueda (Figura 1): Generalmente son de rueda neumtica, estos a su vez pueden ser:

Tipo estndar: de construccin corta y baja.

La firma Case, en esta misma lnea de progreso, present un tractor con ruedas de caucho, con un motor de 4 cilindros que llegaba a dar 1100 r.p.m. y una potencia a la barra de 26 C.V.

Figura 1.- Tractor con llantas forradas de caucho.

Tipo cultivador: Construccin larga y corta.

Luz entre los ejes es larga.

Luz entre chasis es alta.

- Tipo cargador: Se emplea para llevar implementos

cargados o montados llamados tambin tractores acarillos.

b) Tractor de semi orugas (Figura 2): Simultneamente al desarrollo mostrado en tractores de ruedas, para aumentar la capacidad de traccin y evitar la compactacin del terreno, algunos fabricantes optaron por la construccin de tractores del tipo semioruga. As en las siguiente fotografas se presenta un tractor semioruga del tipo triciclo con motor de petrleo de cuatro cilindros construdo en 1910.

Figura 2.- Tractor semioruga.

c)Tractor de orugas (Figura 3): Construccin especial para alisar labores de traccin o empuje. Buscando la mxima capacidad de traccin, reducir la compactacin del suelo y aumentar la estabilidad del tractor en terrenos con pendientes pronunciadas, aparecieron los tractores de cadenas, uno de los primeros modelos para la agricultura fue el BRISTOL.

Figura 3.- Tractor oruga de banda estrecha.

( Tractores de cadenas y bandas de caucho (Figura 4):

Figura 4.- Tractor de cadenas.

2) Por la fuerza desarrollada por el motor:

a) Livianos: cuando es menor de 30 HP.

b) Medianos: Cuando es de 30 90 HP.

c) Pesados: Cuando es mayor de 90 HP.

3) Por el combustible o fuente de energa:

a) Kerosne.

b) Gasolina.

c) Petrleo diesel.

d) Alcohol

e) Elctricos (Energa solar)4) Por su uso especifico:

a) Tractor cultivador.

b) Tractor viatero.

c) Tractor uso hortcola

d) Tractor de uso general o comn.

e) Tractor cargador.

5O) Por su traccin Segn su traccin los tractores se pueden clasificar en:

( Tractores de dos ruedas motrices 2 WD. (Figura 5):

Figura 5.- Tractor 2 WD con cabina aislada y panormica.

( Tractores de cuatro ruedas motrices 4 WD (Figura 6):

Figura 6.- Tractor con cuatro ruedas motrices desiguales.

( Tractores con cuatro ruedas motrices iguales 4 WD (Figura 7):

Figura 7.- Tractor con cuatro ruedas motrices iguales.

( Tractores de cadenas y bandas de caucho (Figura 8):

Figura 8.- Tractor de cadenas.

6) Motocultores con y sin sistema de rodadura( Motocultores (Figura 9):

Figura 9.- Motocultor con y sin sistema de rodadura.

4.2. Funciones que realizan los tractores agrcolas

Los tractores agrcolas son ampliamente usados en las labores culturales de los diversos terrenos en operaciones de desmonte o movimiento de tierras, para el arrastre de troncos, para el desterronamiento, labores de cultivo, siembra, cosecha, etc.

De all que los tractores cumplan las siguientes funciones:

a) Halar implementos como los arados, rastras, gradas de discos, cultivadoras, cegadoras, carros de remolque, etc.

b) Dar movimiento a maquinas estacionarias tales como por ejemplo: trilladoras, bombas para agua, desgranadoras, trilladoras de pasto, etc.

c) Otra funcin es hala maquinas y simultneamente accionar mecanismos de las maquinas, por ejemplo: las segadoras, cosechadoras, combinados las desbrazadotas, fumigadoras, abonadoras, etc.

d) Cargar implementos de montaje sea en la parte delantera o en la parte posterior o inclusive en la parte del chasis tal es el caso de ciertas cosechadoras, sembradoras, rastras, algunas gradas, etc.

ANALISIS DE ANOMALIAS, CAUSAS Y SOLUCIONES EN TRACTORES:

A continuacin la ayuda para los casos en que usted necesita diagnosticar algn problema y decidir sobre cul es la mejor forma de actuar:

1.- El motor trabaja fro:

Causas:

1 a) El motor est sin la vlvula termosttica o la vlvula se tranc abierta. Esto puede ser producido por la falta de uso de inhibidor de corrosin en el agua del sistema de refrigeracin.

1 b) El punto de la bomba inyectara est desregulado.

2.- El Motor falla:

Causas:

2a) Comando de parada del motor. Revise el solenoide de la bomba inyectora y su conexin elctrica.

2b) La bomba de alimentacin tiene un defecto.

2c) El filtro de combustible o de aire est saturado.

2d) Hay aire en el sistema de combustible (haga una purga).

2e) El respirador del tanque de combustible est bloqueado.

2f) El combustible es incorrecto contiene agua.

2g) Las vlvulas tienen un juego incorrecto.

2h) Las vlvulas tienen un asentamiento irregular.

2i) Hay desgaste interno del motor.

2j) Los resortes de las vlvulas estn rotos.

3.- Constantes paradas del motor:

Causas:

3a) Solenoide de la bomba inyectora.

3b) La bomba de alimentacin tiene un defecto.

3c) El filtro de combustible o de aire est saturado.

3d) Hay aire en el sistema de combustible.

3e) El respirador del tanque de combustible est tapado

3f) Hay agua en el combustible.

3g) El tubo del respirador del crter est bloqueado.

4.- Excesivo consumo de combustible:

Causas:

4a) El aceite lubricante es incorrecto.

4b) El filtro de aire o de combustible est saturado.

4c) La bomba inyectora y/o las puntas tienen un defecto.

4d) El punto de inyeccin es incorrecto.

4e) El juego de las vlvulas es incorrecto.

4f) La temperatura de funcionamiento es baja.

4g) El combustible es incorrecto.

4h) El tubo respirador del crter est bloqueado.

4i) Hay carga excesiva en el equipo.

5.- Excesivo consumo de aceite lubricante:

Causas:

5a) Aceite lubricante incorrecto.

5b) El filtro de aire est saturado.

5c) Las camisas, los aros o las guas de vlvula estn gastados.

5d) Los retentores de los vstagos de las vlvulas estn gastados.

Se) Es irregular el asiento de los aros y camisas espejadas producido por el trabajo en temperaturas, cargas o revoluciones incorrectas.

6.- Golpes Internos:

Causas:

6a) El inyector es defectuoso o incorrecto.

6b) El punto de inyeccin es incorrecto.

6c) El juego de las vlvulas es incorrecto.

6d) El nivel de aceite es incorrecto.

6e) El volante del motor est suelto.

6f) La bomba de aceite lubricante.

6g) Hay desgasten las piezas internas del motor.

7.- Presin excesiva del crter:

Causas:

7a) El tubo respirador est bloqueado.

7b) Las camisas y aros, guas y vlvulas estn gastados.

7c) Los retentores de los vstagos de las vlvulas estn gastados.

8.- Recalentamiento:

Causas:

8a) El filtro de aire est saturado.

8b) El aceite lubricante es incorrecto.

8c) La bomba inyectara o las puntas tienen un defecto.

8d) El punto de inyeccin o de presin de las puntas es incorrecto

8e) La presin del turbo est baja.

8f) La vlvula termostatica o la bomba de agua tienen un defecto o el radiador esta sucio o tapado.

8g) El nivel de agua est bajo.

8h) La junta del cabezote tiene un defecto.

8i) La carga de! equipo es excesiva.

8j) La correa del ventilador est floja.

81) Los resortes de las vlvulas estn rotas.

9.- Baja presin del aceite:

Causas:

9a) El nivel de aceite del crter est bajo.

9b) La vlvula de escape de la bomba de aceite o la bomba tienen un defecto.

9c) El aceite lubricantes incorrecto.

9d) El marcador tiene un defecto.

10.- Humo Blanco:

Causas:

10a) El combustible es incorrecto. .

10b) La temperatura de funcionamiento es baja.

10c) Hay agua en el combustible.

11.- Humo Azul:

Causas:

11a) El aceite lubricante es incorrecto

11b) La bomba inyectora o el (los) inyector(es) tiene(n) un defecto.

11c) Las camisas y aros estn gastados.

11d) Las guas de vlvula estn gastadas.

11e) El tubo del respirador est tapado.

12.- Humo negro, falta de potencia:

Causas:

12a) La bomba inyectora o el (los) inyector(es) tiene(n) un defecto.

12b) El punto de inyeccin es incorrecto.

12c) La temperatura de funcionamiento est baja.

12d) El juego de las vlvulas es incorrecto o hay una vlvula prendida.

12e) La presin del turbo es baja (del 292, 297 Y 299)

12f) La bomba de alimentacin tiene un defecto.

12g) El combustible es incorrecto.

13.- El motor no arranca:

Causas:

13a) La batera no tiene carga o hay un mal contacto en los terminales u otras conexiones.

13b) Hay un defecto en el motor de arranque o relay.

13c) Falta combustible.

13d) Hay aire o agua en el sistema de alimentacin.

13e) Las lneas de combustible o filtros estn tapados.

Obs: durante el invierno se forma parafina en el combustible, lo que causa obstruccin.

13f) Las puntas inyectoras estn muy sucias o desreguladas.

13g) Los filtros de combustible o aire estn tapados.

13h) El solenoide de la bomba inyectora o las conexiones tienen un defecto.

14.- La batera no carga, aun trabajando:

Causas:

14a) Los vasos estn sulfatados o daados debido a la falta de mantenimiento del nivel.

de solucin o por un largo perodo de inactividad sin haber sido recargada.

14b) Los cepillos del alternador estn gastados o hay otro problema interno.

14c) El relay est desregulado.

14d) Hay un cortocircuito entre la masa y algn cable.

14e) Los bornes o terminales estn sucios.

15.- Los fusibles y lmparas se queman a menudo:

Causas:

15a) Hay un cortocircuito entre algn cable y la masa.

15b) La batera est demasiado cargada (el regulador del alternador est desregulado.

15c) Se estn usando lmparas o accesorios no especificados o estn concentrados en algn fusible.

16.- Exceso de patinamiento:

Causas:

16a) Lastre incorrecto o mal distribuido entre el eje delantero y trasero, especialmente en los 4RM.

16b) El implemento es inadecuado o est desregulado.

16c) Las garras de los neumticos estn gastadas.

17.- Los cambios "rozan":

Causas:

17a) Se est usando el aceite incorrecto. El uso de aceite con grado GL (aceite de engranajes) incorrecto produce el roce de los cambios, aun los cambios sincronizados.

17b) Hay desgaste de piezas, por ejemplo: cojinetes; o los juegos longitudinales de los ejes estn incorrectamente ajustado.

17c) Los aros sincronizadores estn gastados -por ejemplo: en los cambios sincronizados.

17d) El juego del pedal de embrague es incorrecto.

17e) Presin incompleta del pedal de embrague.CAP. VI

Implementos utilizados en labranza primaria y secundariaARADO DE REJA O VERTEDERA

Enganche

Sirve para que el arado pueda ser enganchado al tractor y en esa forma halado al tiro de este.

Enganche del arado al tractor: Una de las causas ms frecuentes de las fallas para poder realizar un buen trabajo de aradura con un arado es un enganche mal efectuado para un buen ajuste. Se requiere considerar 3 puntos:

1) El centro de resistencia en el arado.

2) Centro de tiro o de traccin en el tractor u otro elemento de tiro.

3) Punto de conexin o enganche de la barra de tiro del tractor y la barra de

tiro del arado.

El centro de resistencia se encuentra ubicado a la altura de la cuarta parte del ancho de corte de la reja y por encima de la unin entre la reja y la vertedera.

Para los arados que tienen 2, 3 o mas rejas pueden ser de tipo o semi integrales.

1) Los requerimientos de traccin en los arados es una practica comn y los requerimientos de traccin en los arados para vencer la resistencia que a ellos ofrece el suelo se ofrece en lb/pulg2 o en Kg/dm2.

Ejemplo: Para diferentes tipos de suelo:

Unidades de tiro o de traccin (Arado de vertedera)

Tipo de suelolb/pulg2 Kg/dm2

Arenoso 2 316 24

Areno-arcilloso3 724 56

Arcilloso6 1248 96

Pesado15 30120 - 160

Conociendo ancho y profundidad de corte.

Ejemplo : Ancho de corte = 30 dm

Profundidad de la aradura = 20 dm

= 12 Kg/dm2 entonces se tiene:

F = x a x p F = 12 Kg x 30 dm3 x 20 dm

dm3

F = 7200 Kg.

PREGUNTA

Que tractor puede trabajar en conjunto armnico con un arado de vertedera que tiene un ancho de corte de 90 cm. a una profundidad de 25 cm. en un suelo areno-arcilloso (f= 45 kg./dm2) para trabajar en Cieneguillo Sur. Velocidad terica 8km./h, patinamiento (S) 5%. Calcular Potencia a la barra de tiro del tractor (N) y cual sera la distribucin de peso sobre los ejes si es 4WD (TDA).

RESPUESTA

F = a . p . f

F = (kg)Fuerza a = (90cm) ancho de corte p = (25cm) profundidad de trabajo

f = (45 kg/dm2) coeficiente de labranza para arado de vertedera

F = 9dm * 2.5dm * 45 kg/dm2 = 1012.5 kgVt = 8 km/h S = 5% (patinamiento) = Slipagge

S = (Vt - Vr / Vt) 100 = 7.6 km/h = 2.11 m/sN = F . V

N = 1012.5 kg . 2.11 m/s. = 2137.5 kgm/sN = 1 HP = 75 kgm/s.

N = 28.5 HP a la barra de tiro

Arados de tipo integral

Son aquellos que van enganchados al tractor por los tres puntos del tractor, el numero de rejas que tenga ardo puede ser 2 - 3 4 dependiendo de la potencia de la barra de tiro del tractor.

Dentro de este tipo pueden haber:

Tractor simple (1 sola va).

Tractor reversible (doble va).

Arado de discos

Tambin se tienen arados de tiro, semi-integrales, arados integrales los que pueden ser de una sola va (simple) o de dos vas (reversible).

Arados de discos tipo estndar

Son usados en condiciones en que los arados de vertedera no pueden trabajar satisfactoriamente, por ejemplo: en suelos duros y secos, estos se adecuan para suelos con mucha grama, suelos arcillosos y pegajosos, en tierras sueltas y de terrenos abrasivos, tambin es adecuado cuando se desean araduras profundas.

Inconveniente: No voltea tan eficientemente el rastrojo como lo realiza el arado de rejas y adems deja los campos no uniformes de tal forma que requiere de otra labor posterior (gradeo) para nivelar el campo.

Arados de discos de tipo estndar

Generalmente de 1 a 7 discos cncavos espaciados entre si para cortar de 18 a 30cm. Estos discos son montados en chasis por medio de porta-discos. El chasis de los arados de discos de este tipo es soportado sobre tres ruedas, en forma similar al caso de los arados de rejas con 3 ruedas.

Relacin del suelo a cada disco individualmente: Comparando la vertedera y el disco hay que considerar las siguientes diferencias:

a) El borde cortante de un disco es redondo y mucho mas largo que el de una reja.

b) La cara del disco es mas inclinada que la de la reja y vertedera.

c) La cara de un disco rota mientras esta trabajando. Debido a esa diferencias el borde cortante de la reja pierde su filo mas pronto que el de un disco. El disco esta sujeto a las siguientes fuerzas:

El peso de la parte total del arado (W).

La fuerza del suelo para soportar el peso (S).

La fuerza con la cual el disco es empujado por su eje (P).

La reaccin o resistencia del suelo (R).

El arado de tiro esta conformado por discos que tienen una parte aproximada de 7 a 12 pulg. (18 a 30cm).

El dimetro de los discos varia entre 24 a 32 pulg. (60 a 90cm.) trabajan ligeramente inclinados entre 15 a 25 con respecto a la vertical.

La rotacin del disco depende en gran parte del ngulo del disco, cuando el ngulo del disco llega a 90, el disco ya no rotara mas.

Unidades de tiro o de traccin (Arado de discos)Tipo de sueloUnidad de traccin

lb/pulg2Kg/dm2KN/m2

Arenoso 1.9 3.015 24

Arenoso-arcilloso6.3 8.550 68

Franco-arcilloso75

Arcilloso 9 1172 - 82

Arcilloso-pesado18 22144 - 176

Ligeros20 - 3034.5

Medios30 - 50

Pesados50 - 80110

Arado subsolador

Existe diferentes tipos:

1. Arado de cincel: Se conoce tambin con el nombre ingles Chisel Plows.

En la parte inferior del brazo lleva un diente o punta para poder roturar el suelo y la disposicin de la forma como van colocados es muy parecida a la cultivadora de campo, siempre y cuando se disponga de una potencia necesaria.

Este tipo de arado no pulveriza el ambiente, rotura el suelo para que se destruya el hardpan

2. Arado subsolador rompedor: Se le conoce tambin como Subsolador propiamente dicho.Son usados para romper capas duras que constituyen barreras para la circulacin del agua y la consiguiente profundizacin de las races.

El mejor trabajo se realiza cuando el suelo esta seco, usado en cultivos como caa de azcar. Consiste en un brazo pesado provisto en la parte inferior de una punta chataVa montado al tractor en el sistema de tres puntos o en una barra de herramientas especial.

Adems de roturar el suelo puede servir para trabajos de drenaje equipndolos para efecto de una pieza que se denomina torpedo que es acoplado en la pare posterior del taln.

Arados rotativos (Rotavators)

Fueron introducidos en el ao 1910 por el suizo Von Meyermberg y por Howard de Nueva Gales del Sur en Australia.

Es una maquina de labranza cuyo mecanismo es accionado por la toma de fuerza del tractor o mediante el motor auxiliar independiente.

El principio bsico de la construccin de este arado la parte operativa la constituye en eje pesado conocido como motor equipado con cierto nmero de cuchillos y es accionado por la toma de fuerza del tractor, el mando esta provisto de un embrague de seguridad y una caja de engranajes cnicos.

El movimiento hacia el rotor se lleva acabo por medio de un mando de cadena en bao de aceite la profundidad de la labranza se controla mediante una rueda de control que va montado al lado izquierdo y en el lado derecho lleva un patn para fijar el limite de la profundidad.

Aplicaciones

1 Se usa con xito para constituir una cama de textura fina para semilla especialmente para almcigos para cultivos hortcolas.

2 Para el control de malas hiervas.

3 Para cultivos entre los surcos de caa de azcar.

4 Para romper pastizales permanentes y temporales y mezclar el material verde con el suelo para aumentar el contenido de materia orgnica.5 Para la mezcla y entierro de residuos vegetales, abonos, estircol e incrementar el contenido de materia orgnica.

6 Para la preparacin rpida de tierra sin realizar previamente operaciones convencionales de aradura y rastreo.

7 Para trabajos en operaciones de desmonte en terrenos de selva o terrenos vrgenes.

Comparativo de eficiencias

Arado de disco

Arado rotativoRastra de dientes

51%78%84%

38%22%16%

11%0%0%

4 2

6

Profundidad del suelo

Tipos1. Tipo jardin: con dos ruedas y propulsin propia cuyo ancho de corte varia entre 20 y 70 cm.

2. Tipo remolque o de tiro o de montaje en tractor: cuyo mecanismo es accionado por la toma de fuerza del tractor, el ancho de corte varia entre 0.9 y 1.30 cm.

3. Tipo de remolque o de tiro con motor auxiliar: En cuanto a la potencia requerida de los arados rotativos dependen:

- Velocidad de avance del tractor.

- La velocidad del rotor varia de 120 280 rpm (a mayor velocidad mayor potencia).

Requerimientos de potencia

Es casi 3 veces la de un arado de rejas que trabaja en el mismo suelo aproximadamente es de 30 a 45 HP/m. de ancho de corte.

Rastras o gradas de discos

Son usadas para roturar, romper terrenos que suelen quedar despus de la aradura (arado de discos, o reja) dejar la superficie del suelo lo mas mullido posible de tal manera que deje una cama adecuada.

Cortan el rastrojo y lo incorporan al suelo con la finalidad de incrementar el contenido de materia orgnica.

En muchos casos las gradas de disco de tipo pesado semi-integral reemplaza al arado de tal forma que se usa una sola maquinaria para la preparacin de terrenos.

Tipos

1. Rastra o grada de simple accin

2. Rastra o grada de doble accin: Conformada de 2 cuerpos de discos dispuestos en la misma lnea pero opuestos en la direccin de trabajo, cada cuerpo lleva un numero de discos los cuales echan la tierra hacia fuera una pequea faja no trabajada puede quedar en los discos en la parte central.

3. Rastra o grada de doble accin o tipo Tamden: Formada por 2 pares de cuerpos o sea 4 cuerpos estando los 2 cuerpos posteriores delante de los delanteros motivo por el cual se denomina Tamden.

Los cuerpos delanteros estn dispuestos en la mima forma que los de tipo de doble accin.

Los cuerpos posteriores estn en forma inversa, en esta forma el suelo es trabajado 2 veces quedando mas nivelado o parejo, quedando en el centro una franja no trabajada. Hay 2 tipos:

Tipo remolque.

Tipo integral.

4. Rastra o grada tipo excntrica o tipo fuera de centro: Esta conformada por 2 cuerpos dispuestos uno detrs del otro (Forma tarden) estando uno de ellos orientado hacia la izquierda y el otro a la derecha, o sea que realiza una doble labor de volteo de la tierra.

Debido a su construccin estas maquinarias son usadas en huertos hortcolas ya que pueden acercarse bajo la capa de los rboles.

El tipo pesado (integral) se utiliza la preparacin de tierras de cultivo de arroz.

5. Grada de tipo escuadrn: De tamao grande, consiste de un corto numero de cuerpos derechos y cuerpos izquierdos, los cuerpos derechos van delante y los cuerpos izquierdos van en la parte posterior.

Los cuerpos posteriores estn acoplados mediante enganches flexibles y dispuestos en lneas.

Estas gradas por su gran tamao donde es usada en superficies grandes de terrenos donde mayormente se siembran cultivos.

Caractersticas de los discos

1. En cuanto al dimetro: Los dimetros de los discos varan de 16 a 24. Los dimetros mayores requieren mayo peso para su penetracin.

2. Espaciamiento entre los discos: Varan entre 6 a 10, es decir de 15 a 25cm. Esto depende del dimetro del disco; se logra debido a un carrete espaciador este carrete tiene uno de los extremos mas grandes, este es colocado en la parte posterior del otro y el mas pequeo hacia el interior del disco.

3. Concavidad de los discos: En los grados es menor que la concavidad de los arados de discos.

La concavidad es mayor conforme mayor sea el dimetro de los discos.

El aumento de la concavidad permite un mejor volteo de la tierra.

4. El borde de los discos: El borde cortado se usa para lograr una mejor penetracin, mejor corte de rastrojo, mejor desterronamiento que los discos de borde liso pero son mas costosos (los de borde dentado) se usan mas en la parte delantera de las gradas.

Penetracin de las gradas de discos: Dependen de los siguientes factores:

1. Del ngulo del disco: A mayor ngulo de disco aumenta la profundidad; mientras mas cerrado sea el ngulo que forman los cuerpos, mayor ser la penetracin.

2. Presin de los discos: A mayor presin que recibe el disco, mayor penetracin se obtendr para aumentar la presin.

Aadiendo peso a la rastra y/o bajando el punto de enganche del tractor para transferirle mayor peso al implemento.

3. Usando discos delgados de igual espesor y afilados.

4. Usando discos de menor dimetro.

Requerimientos de traccin Esta dado en kg/cm de ancho de corte.

< 10 cm> 10 cm

Rastra de simple accin1 k/cm4 k/cm

Doble accin2.5 k/cm5 k/cm

Doble accin tipo pesado5 k/cm7.5 k/cm

La unidad de traccion para rastas de disco tipo Tamden alcanza 40 50 kg/dm2.

Cultivadoras de campo y rastras de diente

Estos implementos son usados principalmente para despaje y eliminacin de malas hierbas para construir una cama uniforme y mullida para las semillas y algunas otras labores de labranza

1. Cultivadoras de campo (Field Tillers): Usualmente son de construccin pesada, el chasis consiste de una barra porta herramientas (Toolbar) montada en la parte posterior del tractor provista o no de ruedas para el control de la profundidad. Los brazos y los accesorios son de diferentes tipos:

Brazos: Estn dispuestos en lnea y de hasta 4 hileras esta pues espaciado entre 15 a 30 cm. Por su forma pueden ser rgidos, previstos de resortes y flexibles.

Brazos rgidos: Son rectos y fuertes pudiendo ser usados para trabajos de surqueo aporque llevando cajones surcadores o aporcadores. Los primeros estn construidos de una barra slida y cuadrada.

Provistos de resortes: Pueden voltearse hacia atrs y ser levantados ligeramente para pasar cualquier obstruccin y absorber mejor los golpes.

Flexibles: De doble vuelta o cola de chancho, tambin existen los llamados de muelle. Estn construidos de una hoja de muelle pesado y tiene la caracterstica de romper fcilmente el suelo haciendo mas fcil el desterronamiento. Pueden ir montados en 5 hileras en un bastidor soportado por ruedas laterales con un dispositivo para el control de la profundidad.

Accesorios o puntas.

Dientes reversibles: Ancho de corte de 2 a 2.5 o de 7cm a 12cm.

Escardillas: Con un ancho de corte de 8 a 12.

Rastras de dientes: Se agrupan en:

1) Rastras de dientes flexibles: Apropiados para trabajo en terrenos accidentados y pedregosos, desterronan el suelo a regular profundidad, y sacan races, malas hierbas, y terrenos a la superficie.

Los dientes son largos, son curvos, siendo fabricados de acero y con resortes lo que le da la flexibilidad y estn soportados por patines, estn construidos de varias secciones cada una de los cuales consta de 3 a 4 barras con dientes escalonados, la profundidad es controlada.

2) Rastras de dientes rgidos: Son empleados en la preparacin de terrenos, trabajos de emparejamiento, desterronamiento ligero, destruccin de malas hierbas cuando apenas han germinado para tapar semillas sembradas al voleo.

Consisten en un chasis construido de un cierto numero de barras transversales.

Cuando los dientes son rectos se les denomina clavos, y el implemento suele llamarse rastra de clavos puede tener hasta 1.80 m de ancho de labor.

Surcadoras (Lister Milddle bster) Viene a ser bsicamente 2 cuerpos de arado de reja con su vertedera opuesta uno al lado de otro a fin de echar la tierra a ambos lados formando el surco. El cuerpo de la surcadora va montado por medio de brazos y abrazaderas o la barra porta herramienta para ser montado directamente a los 3 puntos del tractor siendo de esta manera un equipo integral, el ancho de corte puede ir de 10 a 24 pulgadas.

Este implemento es usado para cultivos como: papa, tabaco, caa de azcar, algodn, yuca, en donde se trabaja el agua por surco.

El requerimiento de traccin de estas surcadoras fluctan entre 200 a 300 kg. por surco dependiendo del ancho de cada surco.

Bordeadoras de discos (Disk Border): Consiste en dos cuerpos opuestos cada uno formando de 2, 3, 4 o mas discos. Estos cuerpos son soportados por brazos oscilantes o por medio de un chasis que va montado a los 3 puntos del tractor y que permite modificrseles el ngulo con que se trabaja, tambin permite invertir los cuerpos para permitir la destruccin del bordo generalmente se usa para la preparacin de bordos anchos y bajo especialmente para los trabajos de hortalizas tambin para el trabajo de riego por pozas, ya sea para el cultivo de arroz.

Camellonadora de discos (disk Ridger): Consiste de 2 discos similares a la de los arados colocados en forma opuesta uno con respecto al otro, con esta disposicin la tierra es echada a ambos lados como lo hacen los cuerpos de las surcadoras.

El implemento completo esta conformado por una barra porta herramientas acoplada al tractor, lleva 2 a 3 pares de discos, sigue el tamao de la barra porta herramientas y sigue la potencia del tractor, puede construir camellones, especialmente para los sembros de caa de azcar.

Rodillo apisonadotes: Son apisonadotes de subsuelo, no solo comprimen y compactan el subsuelo sino que tambin pulverizan la superficie del suelo.

Rodillo liso: Esta restringido, se usa mas el trabajo de pastizales y praderas debido a que las superficie que dejan en el suelo arable es demasiado aplanada.

Rodillo Cambridge: Tiene aros alternados unos de borde liso y otro de borde cortado. Los de borde cortados tienen un mayor dimetro. Esta construccin permite una limpieza automtica de los aros.

Rodillo Croskill: Es mas efectivo para la rotura de terrenos.

El dimetro de estos aros fluctan entre 32 a 50cm.

Otros con puntones. tienen el mismo dispositivo para la limpieza y mas o menos el mismo dimetro.

Apisonadores superficiales: Estos rodillos son de utilidad cuando hay necesidad que la superficie quede suelta pero hay que comprimir las capas inferiores.

CAP. VIIImplementos de siembra y mantenimiento de cultivosSiembra

AbonamientoCultivos entre hileras

Control sanitario:- Asperjadoras, Espolvoreadoras y Nebulizadoras

Maquinas sembradoras: Puede definirse la sembradora como una mquina que permite la siembra regular, bien sobre toda la superficie o bien en lneas equidistantes y a una profundidad uniforme, de todos los granos utilizados en cultivos.

Despus de la siembra las semillas deben sobrevivir de sus propias reservas hasta que, tras la germinacin, los cotiledones emergen al exterior y la radcula se clava en la tierra y como plntula puede realizar la fotosntesis. No todos los granos sembrados sobreviven, y es por lo que la cantidad de semilla usada debe ser superior al nmero de plantas deseadas.

Los factores que afectan a la seleccin de la cantidad de semilla son la especie e incluso la variedad a sembrar, el potencial germinativo de la semilla (medido en laboratorio), el suelo y su fertilidad, la forma de cultivo y el mtodo de recoleccin. Tambin es preciso considerar la posible formacin de costras, as como su resistencia, sin olvidar factores tales como enfermedades, plagas y condiciones ambientales adversas.

Detalle de potencial germinativo

Quiz porque la siembra es una de las faenas de cultivo que se hace mejor mecnicamente que manualmente, es por lo que el desarrollo de las sembradoras de gran variedad de cultivos ha dado lugar a que aparezcan en el mercado mquinas cada vez ms perfeccionadas.

Antiguas sembradoras.

Se pueden agrupar en 3 grupos:

Sembradoras comunes: Realicen la operacin de siembra esparciendo las semillas sobre la superficie del suelo o colocndola a una profundidad predeterminada y en hileras. Este grupo se le conoce como (a) sembradoras al voleo y las que depositan en hilera continua se le denomina (b) sembradora en hilera.

Sembradoras y plantadoras de precisin: Estas maquinas realizan la operacin de siembra colocando la semilla o tubrculos en hileras a una profundidad determinada y tambin a intervalos fijos dentro de la misma hilera.

Transplantadoras: Son maquinarias que colocan las plantas obtenidas previamente en los semilleros o almcigos para luego dejarla en campo definitivo.

Las plantas son colocadas en hilera y a una distancia y profundidad predeterminadas.

A. Sembradoras comunes al voleo: Se usan para siembra de pastos y algunos granos que pueden sembrarse al voleo utilizando para esta operacin 3 tipos de maquinas: Esparcidoras de tipo centrfugo.

Esparcidoras de tipo angular. Esparcidoras a lo largo de la tolva.Los tres tipos de esparcidoras tambin se usan para otras labores y como tapadores de semilla las rastras de dientes o clavos.

Esparcidoras de tipo centrifugo: Pueden ser de 2 tipos:

Tipo mochila

Tipo integral Mtodos de siembra

Segn la forma de situar la semilla en el terreno, las formas de efectuar la siembra pueden ser:

A voleo.

En lnea: A chorrilo y a golpes

Detalles de siembras.

( La siembra a voleo consiste en depositar uniformemente una cantidad previamente determinada de semilla en la superficie a sembrar, y una vez depositada enterrarla con gradas de pas, rulo...

La ejecucin material de este mtodo de siembra se ha llevado a cabo de manera clsica manualmente. Un obrero cargado de una alforja llena de semilla, caminando por la parcela, arroja el grano buscando una uniformidad de reparto y una determinada densidad de siembra. Evidentemente es un mtodo poco preciso al ser dependiente totalmente de la habilidad del operario encargado de la siembra.

Figura 5.- Siembra manual.

Tambin se efecta esta siembra con abonadoras centrfugas pero, aunque con ellas se consigue una mayor precisin en el reparto, ofrecen los mismos problemas de la siembra manual, es decir, consumo excesivo de semilla y sobre todo imposibilidad de la posterior mecanizacin de las binas o labores secundarias de cultivo.

Hay casos como el del cultivo de las forrajeras, alfalfa, festuca, dactylo, lolium, trifolium..., en los que se usa la siembra a voleo. Para ello se utilizan sembradoras de chorrillo a las que se les suprimen los tubos de cada y las rejas de enterrado. De esta forma, se consigue una gran uniformidad en el reparto de la semilla.

Sembradoras adaptadas para siembra a voleo.

Sembradora en hileras: Generalmente se utiliza para la siembra de granos, maz, arroz, algunas pasturas. Estas maquinas son las que se depositan una cantidad predeterminada en el terreno a una profundidad predeterminada.

La siembra es ms uniforme que en las sembradoras al voleo. Entre las funciones que desarrollan estas sembradoras son las siguientes:

- Abren surco de tal manera que sea una profundidad que se desee dejar la semilla.

- Medir la cantidad de semilla que se desee sembrar.

- Depositar la semilla en el suelo siguiendo un tipo determinado de distribucin.

- Tapar la semilla y comprimir la tierra alrededor de ella en el grado apropiado para el cultivo segn el tipo de suelo y la humedad existente.

Partes bsicas de las sembradoras- Chasis con una tolva que va montado sobre 2 ruedas o puede ir montado a los 3 puntos del tractor.

- Lleva dispositivos de alimentacin y medicin.

- De la semilla un cierto numero de estos dispositivos estn montados en el fondo de la tolva, el numero de ellos determina el numero mximo de hileras que a sembrar la maquina.

Abridores de surco.

Los hay de tipo rotativo y fijos, el numero mximo de estos abridores de surco que lleva una sembradora depende del numero de dispositivos o tolvas.

-Tapadores de semilla. Son empleados para tapar la semilla que ha sido colocada en el suco.

Tubos conductores de semilla.

Que van desde los dispositivos de alimentacin hasta el suelo, pueden ser de jebe o plstico, acero, o tambin rgidos de construccin telescpica.

B. Sembradoras y Plantadoras de precisin

a) Sembradoras de precisin.

Estas se diferencian de las sembradoras comunes por el hecho de que ellas dejan caer la semilla en forma mas individual y no en una corriente continua. Las semillas no solo son colocadas en hileras a profundidad predeterminada, sino que adems van a intervalos iguales dentro de la misma hilera. Las sembradoras de precisin son empleadas en cultivos que requieren esparcimiento en hileras mas amplias y de espacios fijos entre plantas como sucede en cultivos como: algodn, maz, hortalizas, frjol, betarraga, etc.

Contrariamente a los sembradores comunes, estas sembradoras de precisin consiste de un numero de unidades individuales de siembra conectada a una barra porta-herramientas comn.

Cada unidad independiente consiste de una tolva para la semilla, un dispositivo de alimentacin y medicin de semilla con un sistema de transmisin para el movimiento (piones, cadenas de eslabones) un abridor de surco y un dispositivo para tapar la semilla constituido muchas veces de una rueda prensada que al mismo tiempo funciona como una rueda de control.

El chasis de la sembradora a precisin consiste en una parte estructural bsica soportada por una reja o de una barra porta herramientas conectado a los puntos del tractor.

Las tolvas son de acero o de material plstico.

Estas se comunican a travs de estos tubos para dejar pasar la semilla al suelo.

Generalmente los abridores de surco son de tipo surcadas capaces de abrir un surco bastante ancho y profundo.

- Marcador de surco.

Accesorio importante en el equipo de las sembradoras a presin en general es una barra extensible que lleva en su lado inferior un disco que marca la lnea por donde debe regresar el tractor.

PREGUNTA

Calcular:

La cantidad de semilla para 1 hectrea La capacidad horaria de la maquina

La eficiencia de la maquina

El tiempo operativo

De una sembradora de precisin para algodn con las siguientes caractersticas:

Dimetro de la rueda de mando 46 cm.

Plato de siembra de 14 celdas

Relacin de velocidad entre la rueda de mando y el plato de siembra 0.5

Nmero de tolvas 4

Espaciamiento entre tolvas 1.10 metros

Velocidad terica 6.5 km./h (Vteor) Velocidad real de trabajo 6 km./h. (Vr) Peso de 100 semillas 250 g.

1 semilla por golpe.

RESPUESTA.Espaciamiento entre golpes

E = C/Ncel . Rv E = Espaciamiento entre golpe C = Long. circunferencia la rueda de mando

Ncel = Nm. celdas plato siembra Rv = Rel. Vel. rueda de mando/plato de siembra

E = 2 (3.1416) 23cm. / 14 0.5 = 20.6cm.Area de siembra teniendo en cuenta ancho de labor y Espaciamiento

A = 4.4m. 0.206m = 0.9064m2

Si en 0.9068m2 depositamos 8 semillas; en 10 000m2 depositaremos 88 261 semillasTambin se puede contar cuantas semillas vota en un vuelta de la rueda de mando. Es interesante conocer la relacin de velocidades entre la rueda de mando y el plato de siembra

Capacidad Horaria (CH)

Hay Capacidad Horaria terica y Capacidad Horaria efectiva. CHteor Cuando considera todos tos tiempos: Tiempo de giro, Tiempo de abastecimiento de semilla, Tiempo de ajuste y regulacin, etc. Mientras que CHefct solo considera el tiempo empleado en la siembra a lo largo de la hilera.

CH = V a / 10V = Velocidad de la mquina

a = ancho de labor = 1.10m. (4) = 4.4m

10= Factor de correccin de unidades

CHteor = 2.86 has/hCHefct = 2.64 has/h

Eficiencia = (CHefct / CHteor) 100 = 92%

Tiempo Operativo (h/ha) es lo inverso es decir horas/hectrea

REGULACION DEL MARCADOR DE SURCOPara regular el marcador de surco, se toma el ancho de labor 4.4m, se mide del centro de la barra hasta donde esta ligado el marcador ejemplo 2m; y resto 4.4 2 = 2.2 que es lo que debe regularse desde la ligazn hasta el marcador propiamente dichob) Plantadoras de precisin.

Se usan para el cultivo de papa, esto exige caractersticas especiales para realizar su siembra.

Las sembradoras pueden ser de 2 tipos.

a. Semiautomticas

b. Automticas

Semiautomticas.

De alimentacin auxiliar requieren siempre de la ayuda de un operador para colocar la semilla de papa en cada una de los dispositivos de alimentacin.

La velocidad con que operan estas maquinas esta limitada por la capacidad del operador para alimentar el mecanismo de siempre.

Automticas.

Estn equipadas por dispositivos para agarrar la semilla y depositarla luego en el surco.

Un requerimiento importante e que la sembradora de papa siembra generalmente la papa a una profundidad uniforme.

Partes:

- Abridor de surco.

- Tolva y el mecanismo para dejar caer la semilla. Generalmente las tolvas son grandes porque se requieren gran cantidad de semilla por HA

- Dispositivo para el tapado de la semilla.

- Tiene por funcin tapar la semilla despus de la siembra.

- Chasis. En el van montadas todas las dems partes.

- Dispositivo semiautomtico para dejar caer la semilla. Una rueda alimentadora horizontal. Consiste de una rueda horizontal que lleva un numero de alvolos para la semilla y que a su ves van conectados estos con el dispositivos para llevar la semilla al suelo.

Sistema de elevador de cadena y dispositivos de bolsillo

Este sistema es el mas empleado en las maquinas semiautomticas consiste de un conductor de cadena que tiene un cierto numero de depsitos o bolsillos guiados por piones.

La semilla cae en una tolva de 2 compartimientos situados al lado de la cadena y el operador deja caer una semilla en cada una de los bolsillos, luego el conductor la transporta y la deja caer en el surco. La distancia entre semillas depende de la velocidad a la cual trabaja la maquina.

Sistema de rueda alimentadora vertical

Consiste de una rueda alimentadora vertical rotativa provista de depsitos o bolsillos en el aro de la rueda, el operador deja caer una semilla en cada bolsillo, luego esta es llevada por la rueda hacia la parte inferior cayendo al surco detrs del abridor de surco. La distancia en que caen las semillas depende de la maquina.

Sistema automtico para la cada de la semilla

1.- Sistema de mecanismo de rueda recogedora.

Consiste de una rueda vertical con dispositivos para pinchar o atrapar la semilla de papa ya sea para usarlos enteros o trozados, estas semillas se encuentran en la cmara o compartimiento en que se encuentra la rueda recogedora y por medio de ellos son cogidas y soltados en el surco a intervalo que se desee.

El nivel de la semilla en la cmara o compartimiento es mantenido gracias al flujo constante de semillas provenientes de la tolva receptora.

Cada cabeza recogedora consiste de 2 puntos que pinchan solamente una semilla, continua girando con la rueda y cuando llegan a la parte inferior la sueltan o son obligados a soltarlos cada rueda lleva de 3 a 12 brazos.

C. Transplantadoras.

Son maquinas usadas para el transplante de cultivo como el tabaco, hortalizas, tomate, y otras cuya propagacin se inician en semilleros o almcigos especiales estas conformados por:

- Un abridor de surco. Generalmente son de tipo patn comparado con las sembradoras de precisin pero estn diseadas para abrir surcos mas anchos.

- La tolva. En ella se trasportan las plantas del semillero donde el operador toma las plantas de la tolva para depositarlas en el mecanismo transplantador.

Un mecanismo para transplantar es alimentado por el operador. Este mecanismo requiere una sincronizacin apropiada del momento en que las plantas son soltadas para que sean colocadas completamente vertical mientas que la raz es tapada por el mecanismo tapador, lleva unos dedos que son los que agarran a la planta a fin de llevarla a su posicin deseada.

La abertura de los dedos es controlada mediante un mecanismo de levas y el cierre de los dedos es por medio de resortes.

Tanque para proveer de H2O a las races.

Dispositivo de ruedas prensadoras para comprimir el suelo alrededor de las plantas.

Las partes esenciales de una sembradora, que ms adelante se analizan son:

Bastidor.

Tolva.

rganos de distribucin.

rganos de enterrado.

rganos complementarios.

Mecanismos de regulacin.

Partes de una sembradora.

A la hora de elegir una sembradora, las caractersticas que le deben ser exigidas son las siguientes.

( Caractersticas que afectan al bastidor:

Gran variabilidad de distancias entre lneas.

Solidez.

Enganche cmodo y rpido del tractor.

( Caractersticas que afectan a los rganos de distribucin:

La cantidad de grano sembrado en cada lnea de cultivo debe ser idntica.

Respeto escrupuloso de la densidad de siembra deseada.

Amplio margen de regulacin de la densidad de siembra.

Polivalencia en cuanto a las diferentes especies y variedades de semillas.

Integridad del grano, llevndolo al surco sin roturas ni deterioros que afecten a su poder germinativo.

Las variaciones en la velocidad de avance e inclinaciones del terreno no deben alterar la calidad del trabajo.

Precisin en la distribucin en el caso de buscarse una siembra monograno.

Posibilidad de funcionamiento con muy poca cantidad de semilla.

Fcil limpieza.

( Caractersticas que afectan a la tolva:

Facilidad de acceso para llenado.

Posibilidad de vaciarla totalmente para de evitar mezclas de semillas.

Posibilidad de ver y controlar el nivel de contenido.

Presencia de agitadores.

Presencia de separadores.

( Caractersticas que afectan a los rganos de enterrado:

Adaptabilidad a los distintos tipos de suelos.

Uniformidad en la profundidad de enterrado.

Apertura y cierre del surco de siembra.

Resistencia a la abrasin.

( Caractersticas que afectan al conjunto de la mquina:

Existencia de marcadores.

Buena maniobrabilidad.

Facilidad de transporte.

Simplicidad de mecanismos.

Solidez.

Elevada capacidad de trabajo.

Precio competitivo.

Para conseguir esto en la siembra es importante colocar el grano en condiciones favorables para su germinacin, para ello, una buena preparacin del terreno es indispensable, lo cual slo puede hacerse con una serie de intervenciones realizadas a tiempo y racionalmente. Las labores a realizar para una buena preparacin del lecho de siembra son las siguientes.

Alzar. Desterronar.

Nivelacin superficial.

Preparacin del lecho de siembra.

Pase de rulo.

Como norma general puede decirse que el suelo est ptimamente preparado para la siembra cuando un 40% de las partculas tengan un dimetro inferior al de los granos sembrados.

( La siembra en lnea es la ms utilizada en el gran cultivo. Puede hacerse a chorrillo y a golpes.

La siembra a chorrillo consiste en depositar de forma continua sobre cada lnea de siembra una determinada cantidad de grano.

Sembradora para siembra en lneas a chorrillo.

La siembra a golpes consiste en depositar sobre cada lnea de siembra una determinada cantidad de grano, de forma intermitente y de tal modo que los granos queden separados entre s una distancia constante. Si las semillas son depositadas individualmente la siembra se denomina de precisin. Con ella se consigue gran ahorro de semilla, y de mano de obra en las labores de aclare y escarda.

Sembradora para siembra en lnea a golpes.

Anlisis de sembradoras

En lo que sigue se procede a un anlisis sistemtico de las sembradoras, para lo cual se estudian los distintos componentes de la mquina. Se presta mayor atencin a los rganos de distribucin y enterrado por ser ambos fundamentales para su correcto funcionamiento.

( El bastidor de la sembradora est constituido fundamentalmente por una barra, provista o no de ruedas, la cual soporta la tolva de la mquina, los rganos de enterrado y el sistema de enganche al tractor. Ocasionalmente puede soportar un asiento para el obrero encargado de la vigilancia de las operaciones de siembra.

Detalle de asiento sobre bastidor.

En todo bastidor se debe tender a conseguir que en toda su longitud se puedan colocar los cuerpos de siembra de forma que no queden zonas muertas, es decir, zonas en las que no pueden colocarse los rganos necesarios para la siembra de las lneas de cultivo.

Bastidor de sembradora.

( La tolva, que puede ser de madera, plstico o lata, es el depsito que contiene las semillas a usar en la siembra.

Llenado de la tolva.

Puede ser la tolva comn para todas las lneas de cultivo o independiente para cada una. En el primer caso, para facilitar la evacuacin de semillas y permitir una alimentacin regular de los distribuidores, cuando la mquina trabaja sobre un terreno en pendiente, el fondo de la tolva debe estar dividido en compartimentos.

Tambin es conveniente la existencia de un agitador dotado de movimiento rotativo o alternativo, que impida la formacin de bvedas en el interior de la masa de grano.

Detalles de interior de tolva.

Las formas de las tolvas son muy diversas. Algunas de las ms clsicas se presentan en las fotografas siguientes:

Algunos tipos de tolvas.

( Los rganos de distribucin constituyen la parte esencial de la mquina sembradora. En ellos es esencial que permitan una gran regularidad de siembra, y una gran polivalencia en cuanto a que puedan ser utilizados para distintas especies de semillas.

El distribuidor es el elemento que diferencia unas sembradoras de otras. Los distintos tipos usados son los que se presentan a continuacin:

Distribuidores de cucharas.

Distribuidores de cilindros acanalados.

Distribuidores de cilindros dentados.

Distribuidores centrfugos.

Distribuidores neumticos.

Distribuidores mecnicos de precisin.

Distribuidores neumticos de precisin.

Distribuidores por cintas de semillas.

Los cinco primeros tipos representan los distribuidores de las llamadas sembradoras de chorrillo. Los restantes son los de las llamadas de precisin.

El accionamiento de los rganos de distribucin puede hacerse desde una de las ruedas del tractor, desde las ruedas portadoras, desde una rueda cuyo fin es exclusivamente de accionamiento del distribuidor, o desde la toma de fuerza del tractor.

Formas de accionamiento.

A continuacin se presentan las caractersticas de las sembradoras con distribuidor para siembra a chorrillo.

( Las sembradoras con distribuidor de cuchara representa el sistema ms antiguo. El mecanismo de distribucin consiste en una serie de discos verticales montados a intervalos regulares sobre un mismo eje. Estos discos llevan una serie de receptculos con forma de cuchara fijados al borde de los mismos, los cuales, al pasar por la masa de grano se llenan de semillas y las vierten en unos embudos conectados a unos tubos de cada por los que son conducidos hasta el suelo.

Figura 15.- Distribuidor de cuchara fija.

Hay modelos en los que los receptculos tienen una concavidad en cada cara, una mayor que otra, de forma que se pueden adaptar a diferentes tamaos de semilla. Otros llevan cucharas que pueden sustituirse para adaptar la sembradora a distintos tipos de semillas.

Distribuidor de cucharillas y diferentes tipos de cucharillas

La dosis por Ha. con este tipo de distribuidor se regula variando la velocidad de rotacin de los discos, lo que puede obtenerse con la ayuda de un cambio de engranajes o de piones en una transmisin por cadena.

Cambio de engranajes.

Esta forma de regulacin de la densidad de siembra encarece la mquina. Es por lo que un mecanismo de distribucin con cucharas regulables de tamao variable ha sido desarrollado. Consta este distribuidor de dos discos gemelos arrastrados por un rbol de distribucin cortado en dos partes en el sentido de su longitud. Uno de los discos de estas parejas es solidario a una mitad del rbol, mientras que el otro lo es con la otra mitad.

Las cucharas tienen ahora forma de canales, con un extremo unido a uno de los discos y articuladas mediante junta prismtica en la superficie del otro.

La figura siguiente muestra un esquema de este tipo de distribuidor.

Distribuidor de cucharas regulables.

Los dos medios ejes de accionamiento, con sus discos respectivos, pueden deslizarse el uno sobre el otro. Este movimiento es obtenido con la ayuda de una manivela colocada a un lado de la tolva. Para marcar el espacio existente entre los discos hay una aguja indicadora solidaria a la manivela de apertura y cierre.

Al acercarse o separarse los discos se modifica la capacidad de las cucharillas, obtenindose de esta forma una regulacin continua de la dosis de siembra, de una manera fcil y rpida.

El distribuidor de cucharas no ataca la integridad de las semillas, siendo por ello interesante en el caso de siembra de granos frgiles, en cambio esta mquina no trabaja bien a velocidades elevadas y las sacudidas o vibraciones tienen influencia desfavorable en la uniformidad de reparto. En general se puede decir que es un tipo de distribuidor que carece de precisin.

( Las sembradoras con distribuidor de cilindro acanalado pertenecen a las mquinas llamadas de distribucin forzada. En ellas los elementos de distribucin son cilindros con acanaladuras rectas o helicoidales que giran, solidarios a un eje transversal, en el interior de pequeas cajas fijadas en el fondo de la tolva, denominadas cmaras de distribucin.

Al girar estos cilindros aprisionan en sus acanaladuras una cierta cantidad de semillas, y rozndola contra una lengeta metlica o de plstico que se mantiene en posicin por medio de un resorte que le permite ceder, eventualmente, ante la presin de ciertos cuerpos extraos, las dirigen hacia los tubos de cada por donde llegarn al terreno.

Distribuidor de cilindros acanalados.

La regulacin de la dosis de siembra se logra, fundamentalmente, por deslizamiento longitudinal de todo el conjunto de los distribuidores, entrando en la cmara ms o menos superficie acanalada y variando as la capacidad para sacar el grano de la cmara de distribucin. En la figura siguiente puede verse el funcionamiento.

Existe dentro de este tipo de mecanismos de distribucin, una variante que extrae el grano por encima del cilindro, cuyo objetivo bsico es el de evitar daos a la semilla.

Regulacin de la cantidad de semilla.

Algunas de estas sembradoras llevan una caja de cambios, con la cual se consigue un amplio margen en la dosis de siembra.

Este sistema de distribucin es bastante regular y no resulta influenciado por la velocidad de traccin, el estado o la pendiente del terreno. Adems es simple y de precio asequible. En cambio puede producir rotura de una parte de las semillas, en especial, en el caso de semillas frgiles y se adapta con dificultad a la distribucin de semillas de tamaos muy grandes o muy pequeos.

Cuando se trata de lograr dosis muy reducidas, el ajuste de este dispositivo de distribucin es difcil, e irregular, debido a que la longitud del elemento acanalado que entra en la cmara de distribucin para extraer el grano, es demasiado pequeo para asegurar uniformidad en su trabajo, siendo muy fcil la formacin de bvedas que impiden el llenado de las acanaladuras.

( En las sembradoras con distribuidor de cilindros dentados la disposicin de los rganos de distribucin es semejante al tipo anterior. No obstante, el cilindro distribuidor es diferente, ya que en lugar de acanaladuras lleva dientes dispuestos a tresbolillo y adems, cada cilindro dentado est colocado fijo en el eje, es decir, no tiene desplazamiento en sentido axial.

Los cilindros dentados giran en el interior de sus respectivas cmaras de distribucin, y empujan las semillas que, rozando con una lengeta, son arrastradas hacia los tubos de cada correspondientes.

Al ser los granos solamente empujados por los dientes de los cilindros, se disminuye su riesgo de rotura.

Distribuidor de cilindros dentados.

La dosis de siembra en este tipo de sembradoras es obtenido, exclusivamente, por variacin del rgimen del eje distribuidor.

Generalmente estn equipadas de una caja de velocidades tipo NORTON con la que puede obtenerse un elevado nmero de velocidades.

Caja de cambios de tipo Norton.

Este sistema se puede utilizar con cualquier tamao de semilla, tiene una regularidad de distribucin bastante grande, tanto en dosis altas como en bajas y rompe, relativamente, poca semilla.

En los sistemas vistos anteriormente cada tubo de cada tiene su sistema de distribucin propio, en cambio algunas sembradoras a chorrillo utilizan un distribuidor nico para la totalidad de las lneas de siembra.

( Las sembradoras con distribuidor centrfugo tienen un principio de funcionamiento que consiste en lo siguiente: por gravedad, las semillas que contiene la tolva penetran en el interior de un cono giratorio por una apertura regulable que es la que ajusta la dosis de siembra. Una vez en su interior, por aletas que van soldadas al cono, son sometidas a fuerzas que originan su ascensin hasta llegar a la tapa superior donde existen agujeros por los que entran en los tubos de cada y son dirigidas hacia las botas de apertura del surco de siembra.

El accionamiento del mecanismo se hace a partir de las ruedas portadoras por medio de dos piones cnicos. El esquema de funcionamiento se muestra en la figura siguiente.

Distribuidor centrfugo.

Este sistema permite una regulacin fcil y rpida de la dosis de siembra y la posibilidad de trabajar a gran velocidad, en cambio puede producir deterioro en las semillas y pueden aparecer obstrucciones en la entrada regulable de alimentacin del cono distribuidor.

( Las sembradoras con distribuidor neumtico son de concepcin muy semejante a las de tipo centrfugo. La diferencia fundamental entre ambos sistemas estriba en el movimiento del grano desde la tolva hasta los tubos de salida. En stas la dosificacin se realiza como sigue: Un nico cilindro acanalado, accionado por una rueda, saca el grano de la cmara de distribucin. Las semillas que arrastra en su giro son aspiradas por un Venturi, por el que circula la corriente de aire que produce una turbina accionada por la toma de fuerza del tractor y son transportadas a lo largo de un tubo hasta la cabeza cnica de distribucin, con ventanas de salida hacia los diferentes tubos de cada del grano a los surcos de siembra.

Sembradora con distribuidor neumtico.

El principio de funcionamiento se muestra en la figura siguiente.

Sembradora con distribucin neumtica para siembra a chorrillo.

Este sistema de siembra puede ser considerado como un modelo perfeccionado de las sembradoras centrfugas con el que se eliminan la mayora de los inconvenientes de funcionamiento.

Situar en el suelo un nmero limitado de granos, a una profundidad y a una distancia entre ellos constante, son los objetivos de la siembra de precisin.

En la mayor parte de los cultivos que necesitan una siembra monograno, se busca que la planta manifieste todo su potencial gentico, evitando que las plantas compitan entre ellas para procurarse el agua, los elementos minerales, el oxgeno, el gas carbnico y la luz que le son necesarios.

Para ello se usan las sembradoras de precisin las cuales realizan la seleccin de un grano en la cmara de distribucin, su aislamiento y posterior enterrado a la profundidad idnea y a la distancia determinada. Consiguiendo adems que, prcticamente, no haya necesidad de aclareo posterior, lo que se traduce en una mayor produccin y tambin en una mayor facilidad para la recoleccin mecnica.

Segn lo dicho, puede definirse sembradora de precisin como aquella mquina que deposita a profundidad uniforme y a distancias iguales las semillas, consiguiendo adems un paralelismo entre lneas.

Las ventajas ms notables de la utilizacin de sembradoras de precisin son:

Ahorro de semillas. Mayor uniformidad del cultivo.

Mejor desarrollo.

Disminucin de las faenas de escarda y aclareo.

Aumento del rendimiento de la recoleccin.

Para obtener los resultados esperados, en las sembradoras de precisin, los distribuidores estn concebidos de forma que suelten las semillas individualmente, una tras otra, con intervalos regulares. Tiene gran influencia en ello el sistema de accionamiento del mecanismo distribuidor, ya que la falta de uniformidad del reparto de grano en las lneas de siembra no es debida al deslizamiento en s de la rueda de accionamiento del mecanismo distribuidor, con la cual ste guarda una relacin constante, sino que es debido a las fluctuaciones de ese deslizamiento. Lgicamente los intervalos entre granos sucesivos son tanto ms regulares cuanto mayor es el radio de la rueda de accionamiento del distribuidor, soporta mayor carga o est equipada de mejores dispositivos de adherencia.

Las mquinas sembradoras de precisin se pueden agrupar en modelos con distribucin mecnica y modelos con distribucin neumtica. De las primeras existen cuatro variantes.

Distribuidor de plato vertical.

Distribuidor de plato oblicuo.

Distribuidor de plato horizontal.

Distribuidor de correa.

( En las sembradoras de precisin con distribuidor de plato vertical el rgano de distribucin es un disco de cierto espesor cuya superficie lateral est agujereada con alvolos de dimensiones adaptadas a las caractersticas de las semillas.

Los alvolos se encuentran divididos en dos mitades por una ranura circular continua practicada en el borde del plato, para la colocacin de un sistema de expulsin del grano.

Distribuidor mecnico de plato vertical.

La parte superior de cada plato pasa dentro de la tolva, donde por gravedad los alvolos se llenan de semillas. Antes de salir de la tolva, un pequeo rodillo, que gira en el mismo sentido, impide que puedan salir ms de una semilla por cada alvolo. Las semillas son arrastradas hasta sobrepasar una pantalla de retencin que permite su cada en el momento oportuno.

Para dejar slo una semilla por alvolo, alguna firmas constructoras utilizan en lugar del rodillo un chorro de aire.

Seleccin por chorro de aire.

La precisin de este sistema de distribucin depende de las caractersticas geomtricas de los alvolos que deben estar perfectamente adaptadas a las dimensiones de los granos sembrados, siendo adems necesario un calibrado preciso de las semillas.

Se ha comprobado que las faltas disminuyen con la profundidad de los alvolos, mientras que con ella crece el porcentaje de granos dobles.

Cuerpo de sembradora de precisin.

El sistema eyector existente en este tipo de sembradoras, tiene por misin obligar a los granos que no han cado por gravedad a abandonar el hueco en el que estaban. La forma del eyector tiene una gran importancia dado que determina la trayectoria seguida por el grano, lo que condiciona la uniformidad de distribucin en el surco.

Detalle del eyector.

La polivalencia de este tipo de sembradoras se consigue cambiando de plato y escogiendo aquel cuyos alvolos tengan un volumen apto para el tipo de semillas.

Las separaciones entre golpes en la misma lnea, se consigue con una caja de cambios semejante a las descritas anteriormente.

Este tipo de sembradoras permite una gran precisin a condicin de que el disco tenga los alvolos adaptados a las semillas, y de que los granos estn calibrados. Presenta algunos defectos tales como no permitir la visibilidad de la distribucin, ni su control, ser muy sensible al calibrado de las semillas, tener poca polivalencia, y provocar cierta rotura de granos.

( En las sembradoras de precisin con distribuidor de plato oblicuo el disco distribuidor va aplicado contra una pared separada del resto de la tolva por una superficie plana paralela a ella. El arrastre de las semillas se efecta por dientes, o por alvolos tallados en la periferia del disco, dimensionados de forma que slo puedan arrastrar un grano.

El esquema dado en la figura siguiente muestra este tipo de distribuidor.

Distribuidor mecnico de precisin de plato oblicuo.

Como ventajas de este mtodo pueden citarse, que es un sistema en el cual existe muy poco peligro de rotura de grano incluso en el caso de semillas frgiles que, cuando el arrastre se hace con dientes, la perfeccin de calibrado de semillas no resulta excesivamente importante, y que la precisin no se ve influida desfavorablemente por las sacudidas o vibraciones de la sembradora.

Como inconvenientes cabe destacar que no es un sistema de gran polivalencia y que trabaja de forma regular a altas velocidades.

( En las sembradoras de precisin con distribuidor de plato horizontal, que son las ms extendidas, usan un principio anlogo al anteriormente expuesto. Un plato horizontal fijo a un eje vertical que le transmite el movimiento, gira en el fondo de la tolva de semilla.

Este plato lleva en la periferia de sus caras alvolos en los que los granos penetran por gravedad y son arrastrados horizontalmente hasta un dispositivo de barrido continuo que usa cerdas naturales o de material plstico, situado muy prximo al punto de cada de las semillas, que elimina la posibilidad de que se agrupen varias semillas en un alvolo. En el punto de cada un sistema de expulsin, en general de tipo de rueda dentada, impide a los granos quedar incrustados en los alvolos.

La figura siguiente muestra alguna de las caractersticas constructivas de este sistema de distribucin.

Distribuidor mecnico de precisin de plato horizontal.

Con este sistema se consigue una gran precisin tanto de funcionamiento del distribuidor como de distribucin de la semilla en el terreno, a condicin de usar granos calibrados y alvolos muy adaptados a las semillas. En cambio no permite la visibilidad de la distribucin y en consecuencia su control, es poco polivalente y muy sensible al calibrado de las semillas.

Sembradora de precisin mecnica de plato horizontal.

( En las sembradoras con distribuidor de correa el distribuidor est constituido por una cinta de caucho perforada, la cual al desplazarse debajo de la tolva, llena sus alvolos de semillas.

Distribuidor de correa perforada.

Este sistema no ofrece peligro de rotura de grano, permitiendo una gran suavidad de funcionamiento y elevada uniformidad de distribucin de la semilla en el surco. En cambio exige, para un funcionamiento correcto, un calibrado del grano, es poco polivalente y adems no permite ni la visibilidad de la distribucin ni su control.

( Las sembradoras de precisin con distribuidor neumtico, mientras que en los sistemas precedentes las operaciones de toma, arrastre y expulsin de grano eran todas efectuadas mecnicamente, utilizan la depresin creada por un ventilador para extraer los granos de la cmara de distribucin.

Cuerpo de sembradora neumtica de precisin.

Los sistemas utilizados en los mecanismos de distribucin neumtica son de tres tipos:

Sistema neumtico de disco vertical. Sistema neumtico de disco con agujas.

Sistema neumtico de cilindro comn a todas las lneas de siembra.

( El sistema neumtico de disco vertical utiliza una cmara de depresin, en comunicacin con el orificio de aspiracin de un ventilador, generalmente centrfugo, accionado normalmente por la toma de fuerza del tractor, en la cual se genera una cierta depresin en los orificios del disco distribuidor en los que los granos son aspirados y pegados contra l, para ser arrastrados en su giro hasta llegar a una zona en la que cesa la depresin y caen al surco de siembra.

Discos verticales.

Con mtodos mecnicos se eliminan los granos aspirados que en nmero superior a uno son adheridos a cada orificio.

El mtodo ms generalizado, para la eliminacin de los granos en exceso, consiste en un dedo metlico de posicin regulable que cierra parcialmente el agujero de tal forma que al disminuir la seccin disminuye el esfuerzo de succin debido a la depresin, con lo que se consigue dejar slo un grano por orificio cayendo los restantes.

La figura siguiente ilustra el principio de funcionamiento de este sistema de distribucin.

Distribuidor neumtico de plato vertical

y detalle de siembra.

( En el sistema neumtico de disco con agujas, el distribuidor est constituido por un estrecho cilindro en cuyo interior se crea una depresin a travs de las conducciones neumticas que llegan a su eje. En su superficie lateral lleva colocadas entradas de aire que se asemejan a los engrasadores clsicos, que al girar atraen la semilla, y cuando sta alcanza el punto deseado cesa la aspiracin y caen hasta el suelo.

Sembradora neumtica de precisin.

Utilizando agujas con orificios bien adaptados al grano y creando una depresin suficiente se llega en la mayor parte de los casos a no tomar ms que un slo grano por tubo.

( El sistema neumtico de cilindro comn para todas las lneas de siembra, hace una seleccin totalmente neumtica de cada grano.

Cilindro distribuidor externo.

Para ello se usa el siguiente principio de funcionamiento: En el momento de pasar el agujero superior por la cmara de distribucin, la depresin producida por un ventilador hace que al entrar en contacto uno o ms granos de semillas con dicho agujero queden adheridos a l, saliendo de esta forma de la cmara de distribucin sujetos por la depresin uno o ms granos.

Al mismo tiempo que el agujero superior permanece abierto al pasar por la cmara de distribucin, el agujero inferior se encuentra cerrado con lo cual no se adhiere a l ninguna semilla.

Una vez que ambos agujeros han pasado la cmara de distribucin, el superior permanece abierto y el inferior que estuvo cerrado durante un trayecto, cuya longitud puede regularse, se abre. Al llegar a una cierta posicin el agujero superior se cierra y deja caer la semilla que pasa por delante del inferior y es succionada.

Al girar el cilindro, la diferencia de altura entre ambos orificios vara y, en consecuencia, la velocidad que alcanzar el grano en su cada desde uno a otro tambin. Por otro lado, para que dicho grano pueda ser frenado en su descenso y detenido por la aspiracin que ejerce el orificio inferior es necesario que su energa cintica no sobrepase un cierto valor. As pues, existir un trayecto considerado ptimo, para cada especie de semillas, tras el cual deben sucesivamente abrirse el orifico inferior y cerrarse el superior. Es por lo que este tramo, como se indic en el prrafo anterior, admite regulacin, para adaptarse a las caractersticas de la semilla tales como masa, longitud, coeficiente de rozamiento y forma. El grano que llega primero al agujero inferior se pega a l e impide a los otros permanecer en l cayendo de nuevo a la cmara de distribucin, con lo que la seleccin de un slo grano queda as conseguida.

Esquema de colocacin de segmentos.

La distribucin en el terreno de la semilla debe ser regulada en funcin de las caractersticas de las semillas utilizadas y del espaciamiento de los granos que se quiere obtener en la lnea de siembra.

Dos mtodos son utilizados:

Sustitucin del plato de distribucin.

Reglaje de su velocidad de rotacin.

( La sustitucin del plato de distribucin requiere que cada elemento de siembra debe estar acompaado de una serie de platos distribuidores intercambiables con un nmero de orificios para la succin de las semillas.

( El reglaje de la velocidad de rotacin del distribuidor es el mtodo comnmente empleado para la regulacin de distribucin. Se consigue por cambios de juego de piones o por un cambio continuo de velocidades. Los cambios de piones son utilizados normalmente para accionar varios cuerpos simultneamente, y los cambios continuos de velocidades son ms utilizados en sembradoras con accionamiento comn para todas las lneas de siembra.

Como ventajas de la distribucin neumtica se puede decir que tiene gran precisin, siendo poco sensible al calibrado previo de los granos, a condicin de utilizar un dimetro de agujeros y una depresin adaptados al tamao y caractersticas de las semillas. Es un sistema en el cual los granos no resultan daados. Asimismo es un sistema que permite la visibilidad y control del distribuidor y con una gran polivalencia para diferentes semillas.

Como inconvenientes pueden citarse, que es un sistema que est influido desfavorablemente por las vibraciones y sacudidas de la sembradora siendo ms notable en el caso de elementos distribuidores individuales prximos al suelo. Es un tipo de distribucin que no se adapta a altas velocidades de siembra, siendo adems muy sensible a la suciedad de la semilla y a su humedad.

Las sembradoras hasta ahora estudiadas realizan sobre el lugar de siembra dos operaciones muy diferentes que son la seleccin de grano y su puesta en tierra.

A veces se busca separar estas dos operaciones en el tiempo, sobre todo en el caso de siembras en las que se necesita gran precisin en la distribucin bien por pruebas experimentales, bien por el hecho de disponer de una pequea cantidad de grano que obliga a adoptar un sistema que permita la utilizacin integral del grano disponible.

( La siembra con cinta de semillas aunque representa la ltima novedad en la siembra de precisin es un sistema que ya los egipcios usaron hace unos 3000 aos. Consiste en utilizar una cinta larga y estrecha de material soluble en agua, en el cual se colocan en laboratorio y a intervalos exactos una sola semilla o un grupo de ellas. Preparado el terreno apropiadamente, una vez conseguida la temperatura y el contenido en humedad idneos para la germinacin, se coloca la cinta y una vez disuelta por la humedad del suelo, la semilla en contacto con la tierra germina.

Diferentes materiales se han ensayado para transporte de grano hasta llegar a obtener una pelcula que cumple los requisitos necesarios, o sea, gran solubilidad, solidez suficiente para su manejo y puesta en el terreno y, por supuesto, que no deje residuos nocivos en ste.

El reparto de los granos sobre las cintas soporte es efectuado en fbrica, en unas condiciones ideales, con la ayuda de mquinas complejas y precisas que o bien pegan los granos a la superficie de la banda o los incrustan en ella.

Las bandas preparadas se montan sobre carretes para ser desliadas en el campo. Estos carretes se colocan sobre un soporte y la cinta de semillas es enterrada por medio de surcadores, especiales.

Este sistema de siembra asegura un perfecto reparto de semillas, no ataca la integridad de los granos, es de absoluta exactitud en la colocacin de una o varias semillas por golpe, permite gran velocidad de siembra y requiere una mnima mano de obra para aclareos. Pero hasta ahora es un mtodo poco econmico, con gran dificultad de conseguir una uniformidad de profundidad de siembra por lo que hay poca uniformidad en la nascencia y el espacio entre golpes de semilla queda sometido al que fija la cinta preparada en fbrica, que la mayor parte de las veces no corresponde a la distancia ptima que la propia experiencia considera ms adecuada a las caractersticas del cultivo.

( Los rganos de enterrado de las semillas realizan la colocacin de la semilla en la tierra. Su influencia en la germinacin y emergencia de las semillas es importante ya que son esenciales para su colocacin a la profundidad adecuada, para compactar las partculas de tierra a su alrededor y establecer un ntimo contacto entre ambas y para cubrirlas de forma que no se formen costras que impidan la nascencia.

El conjunto consta de las siguientes partes:

Tubos de cada del grano. Fijacin de los rganos de enterrado.

Surcadores.

rganos de recubrimiento.

( Los tubos de cada del grano tienen por misin llevar el grano desde los rganos de distribucin hasta el terreno.

Puesto que los tubos han de poder levantarse para adaptarse al terreno, es preciso que ofrezcan posibilidad de variar su longitud o bien de deformarse. Existen dos tipos, uno formado de tubos de materia plstica flexible o bien por una cinta o hilo de acero enrollado, sistemas ambos muy deformables, pero de un coeficiente de rozamiento tan elevado que impide una buena cada de las semillas, y adems al elevarse los surcadores se originan deformaciones, que a veces ocasionan pendientes tan pequeas que impiden su libre cada, con las consiguientes irregularidades en el reparto de la semilla.

Tubo de cada de hilo de acero.

Otro tipo es el denominado telescpico, que consiste en una serie de tubos de plstico que pueden deslizarse unos dentro de los otros. De esta forma, no hay apenas cambios de pendientes y la cada de semillas es ms uniforme.

Tubos telescpicos de cada de granos.

( La fijacin de los rganos de enterrado se lleva a cabo mediante un sistema que sujeta cada uno al propio bastidor o bien a una barra horizontal colocada paralela a l.

El sistema de fijacin ha de permitir a los rganos de enterrado adaptarse a las desigualdades del terreno, para lo que deben tener libertad de movimiento en sentido vertical. Adems, debe ser suficientemente rgido para impedir desplazamientos en sentido lateral para conseguir un total paralelismo de las lneas de siembra.

Asimismo, el sistema de fijacin de los rganos de enterrado, debe permitir una fcil maniobrabilidad para el cambio cmodo de distancias entre lneas.

Existen diferentes de mtodos de fijacin de los rganos de enterrado, de los cuales la figura siguiente muestra alguna de sus formas ms clsicas.

Mecanismos de enganche.

( Los surcadores son los elementos encargados de abrir el microsurco en el que se deposita la semilla que proviene del distribuidor a travs del tubo de cada.

Segn su forma pueden ser de reja, de bota, de disco simple y de disco doble.

( Las rejas estn construidas por una pieza perfilada de acero o de hierro fundido.

Reja de sembradora de precisin.

Es un sistema que se adapta perfectamente a todos los suelos. En su fabricacin es muy importante la eleccin del material pues en algunos modelos de rejas se da un desgaste muy rpido, sobre todo en tierras abrasivas, debido a la mala calidad del material usado.

Rejas de enterrado.

( Las botas se utilizan en suelos muy sueltos en los que se ha preparado un buen lecho de siembra, fino y sin terrones.

En general, para evitar que accidentalmente se llenen de tierra, estn dotadas de lengetas articuladas que las cierran cuando la mquina por alguna circunstancia retrocede.

Botas de enterrado y detalle de lengeta.

( Los discos simples, son ligeramente cncavos y presentan las ventajas de corte con rodadura anloga a los arados y gradas de discos. Para evitar atascos deben llevar adosados rascadores.

El esquema de funcionamiento de este sistema es el representado en la figura siguiente:

Surcador de disco simple.

( Los surcadores de disco doble, consisten en dos discos colocados en planos convergentes, de forma que se tocan en su parte delantera, realizndose la descarga de semillas entre ambos.

Sembradora con surcador de discos

dobles para siembra directa.

Con este sistema de surcador, el mullido que se obtiene en la siembra, sobre todo en terrenos no preparados o sin laboreo previo, o endurecidos por condiciones climticas adversas, es muy bueno. Su desgaste es lento y la fuerza necesaria para su traccin no es elevada. En cambio son muy sensibles a los cambios de profundidad de siembra y de construccin ms onerosa.

( Los rganos de recubrimiento, aunque los surcos que abren los surcadores deben, si la tierra tiene buen tempero, cerrarse por s solos, a veces las condiciones climticas, de laboreo, as como la propia naturaleza del terreno no siempre permiten que las semillas se pongan sin ninguna intervencin en contacto con la tierra, es por lo que pueden considerarse importantes por el hecho de que favorecen la nascencia. Al recubrir las semillas de tierra, y compactarla sobre ellas, se reducen los espacios libres, se les proporciona la humedad necesaria para la germinacin y se mejora el desarrollo inicial.

Los sistemas usados como rganos de recubrimiento son de los siguientes tipos:

Cadena rastrera. Diente de recubrimiento.

Grada ligera.

Rodillo individual.

De todos ellos es el ltimo el que debe usarse en las sembradoras de precisin, ya que con l se favorece altamente la nascencia, y no provoca movimientos por arrastre de la semilla una vez colocada en el suelo.

Los esquemas y fotografas de la figura siguiente muestran algunas de las versiones comerciales de rodillos individuales.

Rodillos de recubrimiento de semillas.

( Los rganos compelmentarios son necesarios en las sembradoras para mejorar y facilitar su trabajo. Entre ellos se pueden considerar los que realizan la elevacin de los rganos de enterrado. Este alzamiento slo debe asegurarse en las sembradoras arrastradas, ya que las suspendidas se levantan en su totalidad por medio del elevador hidrulico del tractor.

La mayora de las veces, la manipulacin de los rganos de enterrado se combina con el desembrague del distribuidor, con el fin de evitar tener que realizar dos maniobras diferentes.

El sistema de alzamiento puede ser:

Manual: el tractorista acta sobre una palanca que acciona, al mismo tiempo, la regulacin de la profundidad.

Mecnico: el alzamiento queda asegurado por un dispositivo en forma de jaula de ardilla accionado desde el tractor por medio de una cuerda, al tirar de sta, se provoca la elevacin de los rganos de enterrado. Tirando de nuevo se consigue su descenso.

Hidrulico: la sembradora va unida al tractor por una tubera de presin flexible que conduce el aceite a presin hasta un cilindro hidrulico. Es este quien motiva la elevacin o descenso de los rganos de enterrado.

La elevacin de los rganos de enterrado es particularmente interesante, en las cabeceras de las parcelas.

Otros rganos complementarios son los marcadores o trazadores cuya utilizacin permite que las lneas contiguas, pertenecientes a dos pasadas consecutivas de la mquina, estn exactamente a la misma distancia que las distintas lneas de siembra dejadas en cada pasada. Semejante precisin slo puede obtenerse utilizando marcadores montados en un brazo o palanca con alzamiento. Existen formas y modelos muy diferentes de trazadores, siendo los ms extendidos los constituidos por discos cncavos.

Sembradoras con trazadores y detalle de trabajo.

Los borradores de rodadas eliminan el un apelmazamiento anormal del suelo en la lnea de paso de las ruedas del tractor, lo que hace difcil la penetracin, en esas zonas, de las rejas o discos de la sembradora. Para ello, se utilizan uno o dos dientes flexibles de cultivador, unidos a la parte delantera del bastidor de la sembradora. Su posicin en sentido lateral es ajustable segn convenga y su alzamiento puede accionarse conjunta o separadamente con el de los rganos de enterrado de las semillas.

Borrador de rodadas.

Tambin es posible, atenuar el apisonado que efecta el tractor en el suelo, equipndolo con ruedas de jaula antideslizante o ruedas gemelas.

Por ltimo indicar que toda sembradora debe disponer de mecanismos de regulacin.

Los reglajes de las sembradoras tienen una importancia considerable y sobre todo en las sembradoras de precisin.

Las regulaciones a las que debe poder someterse toda mquina sembradora son las siguientes:

( Separacin entre lneas: Este ajuste se obtiene desplazando sobre el bastidor los rganos de enterrado de las semillas. Para una correcta equidistancia entre lneas de siembra puede servir una regla graduada o cualquier aparato de medida.

Es muy conveniente, casi necesario, que las ruedas portadoras, puedan desplazarse lateralmente, para que no produzcan compactacin en el terreno, circunstancia sta muy desfavorable en el caso de que pasen sobre alguna de las lneas de siembra, pues pueden formarse costras que impidan la nascencia de las semillas.

( Regulacin de la densidad de siembra: Este ajuste ha quedado explicado en los apartados anteriores. Como resumen, slo decir, que el nmero de semillas sembradas por unidad de longitud, se puede variar de las formas siguientes:

Variando la capacidad de grano del mecanismo distribuidor.

Aumentando o disminuyendo la velocidad de rotacin del distribuidor.

Cambiando el distribuidor por otro ms adecuado.

Aplicando simultneamente las tres soluciones expuestas.

( Regulacin de la profundidad de siembra: La profundidad de siembra es uno de los factores importantes en el xito de la operacin. Debe ser regulada en funcin de:

Del tamao de la semilla: los granos pequeos son generalmente sembrados a profundidades menores que los gruesos.

De la poca de siembra: se sembrar a ms profundidad cuanto mayor sea la temperatura ambiente.

Del tipo de suelo: en suelos arenosos se sembrar a mayor profundidad que en suelos arcillosos.

De la formacin de costras: en suelos con facilidad de encostramiento, se debe sembrar ms superficialmente que en aquellos que no exista dicha posibilidad.

De las condiciones climticas: en zonas con pluviometra adecuada se sembrar a menor profundidad que en zonas que no la tengan.

De la humedad del suelo: suelos con ms contenido de agua requieren menor profundidad que en zonas que no la tengan.

La profundidad de siembra se regula variando la altura de la rueda de enterrado con respecto al punto ms bajo del surcador.

Si la sembradora posee patines limitadore