manuale tecnico lexan

GE Structured Products

Manuale Tecnico

Lexan ®LastreLexan® 9030 • Lexan Exell® D • Lexan® Margard®

Sommario

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Descrizione dei prodotti 3

Gamma Prodotti 5

Proprietà tipiche della lastra Lexan® 6Lastra piena Lexan 6Proprietà in funzione della temperatura 6Resistenza all’urto 6Prova d’urto GE “per caduta del dardo” 6

Proprietà meccaniche 7Prova d’urto con sfera d’acciaio 7Prova per vetrature di balconate – DIN 52337 Urto di corpi soffici e duri 7

Proprietà fisiche 8Trasmissione della luce 8Lastra piena trasparente Lexan 8Protezione UV 8

Accumulo di calore prodottodall’irraggiamento solare 10

Controllo della radiazione solare 10Accumulo di calore prodotto dall’irraggiamento solare 10Resistenza alla temperatura 10Classificazioni UL 11

Resistenza all’abrasione 12

Proprietà acustiche e termiche 13Vetratura singola 13Vetratura doppia 13Calcolo della perdita di energia 13Vetratura singola 13Vetratura doppia 13Vetratura tripla 13

Proprietà varie 14Leggerezza 14Prestazioni in caso d’incendio 14Prova del tetto (su larga scala) 14Prove di reazione al fuoco 14Resistenza chimica 16

Pulitura 17Pulitura 17

Istruzioni di carattere generale 18Magazzinaggio 18Movimentazione 18Impiego di utensili da taglio e seghe 18Seghe circolari 18Seghe a nastro 18Seghetti alternativi e seghetti da traforo 18Foratura 18

Carico determinato dal vento e dalla neve 19

Pressione dinamica del vento 19Coefficiente di pressione 19Carico della neve 19Analisi progettuale della lastra col CAD 19Considerazioni sul carico determinato dal vento e dalla neve 19

Installazione 20Gioco per la dilatazione termica 20Profondità d’incasso della lastra/Profondità totale della sede 20

Installazione di vetrature piane 21Sistemi di vetratura 21Sistemi di vetratura a umido (con sigillante) 21Sistemi di vetratura a secco

(senza sigillante) 21

Istruzioni per il montaggio delle lastre 22

Vetratura a umido (con sigillante) 22Vetratura a secco (senza sigillante) 22

Installazione di vetrature piane 23Vetrature sovrapposte/ Vetrature doppie 23Doppia vetratura interna 23Doppia vetratura esterna 23Unità con doppia vetratura 23

Scelta dello spessore della lastra per vetrature piane 24

Precauzioni nella fase di montaggio 25

Installazione di vetrature curve 26

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Descr iz ione de i prodot t i

Per più di 25 anni, le eccezionali proprietà delpolicarbonato Lexan hanno permesso all’industriadelle materie plastiche di disporre di un materiale inlastra dotato di caratteristiche praticamenteineguagliabili di trasparenza, resistenza all’urto,resistenza alle temperature e rigidità strutturale.

La sede centrale di GE Structured Products è basatanei Paesi Bassi, altre unità produttive sono localizzatein Italia ed Austria nonché uffici vendite e marketingsono presenti in tutta Europa.

La gamma di lastre Lexan della GE StructuredProducts, ottenute direttamente per estrusione dellaresina Lexan, offre vantaggi significativi rispetto amolti altri materiali utilizzati per vetrature, soprattuttoin termini di libertà di progettazione, leggerezza,prestazioni in caso d’incendio e isolamento termico.

Ad un’elevata resistenza all’urto si unisce ancheun’ottima trasparenza, facendone così il materialeideale in tema di sicurezza e protezione contro attivandalici e tentativi d’intrusione.

Lexan® 9030La lastra in policarbonato Lexan 9030 è il tipostandard impiegato per vetrature protettivetrasparenti. Usata sia per vetrature primarie chesecondarie, come protezione aggiuntiva controrotture o tentativi d’intrusione, isola meglio delvetro e può essere facilmente lavorabile perun’ampia gamma di applicazioni interne, protezioniper macchine utensili o arredi urbani resistente agliatti vandalici.

Lexan® 9030 FRLexan® 9030 FR Ritardante di Fiamma e' unanormale lastra in policarbonato specificamentestudiata per soddisfare i requisiti richiesti dalmercato dell'edilizia in materia di normativeantincendio. Lexan® 9030 FR e' coperta da unagaranzia di 5 anni*.

Lexan® Exell® DLexan Exell D lastra di policarbonato trasparente haun’esclusiva protezione contro i raggi UV suentrambi i lati, che offre un’eccellente resistenza agliagenti atmosferici. Grazie all’ottima resistenzaall’urto, è la soluzione ideale per un’ampia gammadi applicazioni nel settore edile e delle costruzioni.

La lastra Lexan Exell D può essere facilmente formataa freddo, ottenendo delle morbide ed eleganticurvature lo rendono adatto per la realizzazione dilucernari, passaggi pedonali coperti, volte a botte, etc.La lastra Lexan Exell D è termoformabile e puòessere termoformata nella geometria desiderata purcontinuando a conservare il rivestimento resistenteall’azione dei raggi UV sviluppato specialmente perapplicazioni dove viene richiesta una particolareresistenza agli agenti atmosferici. La resistenzaall’azione dei raggi UV e la robustezza della lastraLexan Exell D sono tutelate da una garanzia limitatadi 10 anni* contro l’ingiallimento, la perdita dellatrasmissione della luce e le rotture.

Lexan® Exell® D STLa lastra Lexan Exell D ST è una lastra traslucida,protetta contro l’azione dei raggi ultravioletti, che offreun’eccellente diffusione della luce. La sua superficiegoffrata fornisce la soluzione ideale per vetrature chedevono soddisfare esigenze di intimità e riservatezzapur continuando ad offrire tutte le caratteristichetipiche del policarbonato Lexan. Lexan Exell D STdispone anche di una garanzia di 10 anni.

Lexan® Exell® D FRLexan® Exell® D FR Ritardante di Fiamma e' una lastratrasparente in policarbonato con una protezione UVsu entrambi i lati con un buon comportamento alfuoco, ideale per moltissime applicazioni nel campodell'edilizia. Lexan® Exell® D FR e' coperta da unagaranzia limitata di 10 anni*.

Lexan® Exell® D VENLa lastra Lexan® Exell® D Venetian è un lastratrasparente in policarbonato con un’esclusivaprotezione UV solo su un lato e un’eccellenteresistenza agli agenti atmosferici. La lastra Exell DVenetian è una lastra Lexan Exell D con un latoserigrafato a strisce bianche. Ciò riduce l’accumulo dicalore al di sotto della lastra, garantendo unatemperatura gradevole all’interno dell’edificio.Garanzia limitata di 10 anni*.

Lexan® Margard® MR5-ELa lastra Lexan Margard MR5-E unisce all’eccellenteresistenza all’urto della normale lastra di policarbonatoLexan, un’esclusiva superficie antiabrasiva e resistenteall’azione dei raggi UV che le conferisce prestazionivicine a quelle del vetro. È l’unico materiale pervetrature in policarbonato che disponga di unagaranzia limitata di cinque anni control’ingiallimento, la perdita di trasmissione della lucedifetti del rivestimento e di una garanzia limitata didieci anni contro le rotture. Consultare il certificatodi garanzia per i dettagli. Il rivestimento applicato sulla lastra Lexan MargardMR5-E, unico nel suo genere, impedisce che i“graffiti penetrino in superficie”, permettendo laloro rimozione e il ripristino delle condizionioriginali. La lastra Lexan Margard MR5-E offreinoltre una migliorata resistenza agli agentiatmosferici e protegge contro i tentativi di scasso. Èfrequentemente utilizzato per negozi, edificipubblici, scuole, tettoie per fermate di autobus e altrearee ad intenso traffico.

Lastra Lexan® Margard® MRA3Lexan Margarg MRA3 abbina la resistenzaall'impatto tipica delle lastre in policarbonato Lexancon l'esclusiva resistenza all'abrasione su entrambi ilati. Lexan Margard MRA3 resiste al contatto dimolti agenti chimici, come detergenti, vernici, edadesivi. Queste esclusive proprieta' lo rendono ilmateriale ideale in applicazioni quali vetratureinterne degli edifici pubblici, scuole, etc o comeprotezioni di macchine utensili.

* Consultare il certificato di garanzia per i dettagli.

Descr iz ione de i prodot t i

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Solo applicazioni pianeA causa del suo rivestimento antiabrasivo, la lastraLexan Margard MR5E e MRA3 non può essereformata a freddo. Questa lastra può essere utilizzatasolo per applicazioni piane.

Resistenza all’abrasioneQuando viene sottoposta ai test di resistenzaall’abrasione, la lastra Lexan Margard MR5E eMRA3 mostra una perdita di trasparenza di granlunga inferiore a quella della lastra di policarbonatonon trattata.

Lastra Lexan® Margard® FMR5-E (formabile)La lastra Lexan Margard FMR5-E può essere usataper realizzare vetrature trasparenti resistentiall’azione dei raggi UV e all’abrasione. Offre:

• un’elevatissima resistenza all’urto, con lapossibilità di essere curvata a freddo o diconferirgli una forma ondulata;

• una doppia superficie con rivestimento resistenteall’usura;

• una garanzia limitata, unica nel suo genere, di 10anni contro le rotture;

• una garanzia limitata di cinque anni control’ingiallimento, la perdita di trasmissione della lucee difetti del rivestimento.Consultare il certificato di garanzia per i dettagli.

LavorazioneLa lastra Lexan Margard FMR5-E può essere curvataa freddo con moderati raggi di curvatura. Si puòconferirle anche una forma ondulata impiegandouna temperatura massima di 155°C, di regola senzanecessità di pre-essicamento.

Applicazioni curveLibertà di progettazione, leggerezza ed elevatatrasparenza, abbinate alle sue ottime proprietàmeccaniche fanno della lastra Lexan MargardFMR5-E il materiale per vetrature con formecomplesse quali: vetrature curve (ad es. portegirevoli), divisori, lucernari, volte a botte, vetraturedi balconi, vetrature per scalinate, tettoie eprotezioni di sicurezza per macchine utensili.

Prestazioni otticheLe lastre per vetrature trasparenti in Lexan offronoun’eccellente trasparenza e garantiscono un’ottimatrasmissione della luce nella banda del visibile edell’infrarosso vicino dello spettro. Poichéimpediscono praticamente il passaggio di tutte lelunghezze d’onda al di sotto dei 385 nanometri, siprestano particolarmente ad essere impiegate per laprotezione di oggetti d’arte, pezzi d’antiquariato,articoli esposti nelle vetrine dei negozi e tessutidagli effetti dannosi dei raggi UV.

La lastra di Lexan piena viene normalmente prodottanelle misure e nei colori standard sottoelencati. Laconsegna da stock di lastre standard e tagliate sumisura viene effettuata tramite la nostra vasta retedi fornitori specializzati.

Sono disponibili su richiesta misure e colori diversida quelli indicati. In questo caso, prezzi e condizionidi vendita sono soggetti a possibili variazioni.

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Gamma Prodot t i

Lexan 9030

Lexan Exell D

Lexan Exell D ST

Spessore standard in mm 3-4-5-6-8-9,5-12

Colori standard Trasmissione della luce

• Trasparente codice 112 73-87% in funzione dello spessore• Bronzo codice 5109 50% tutti gli spessori• Grigio codice 713 50% tutti gli spessori• Opale 9-65% in funzione dello spessore

Misure standard:

1250 x 2050 mm2050 x 3050 mm2050 x 6050 mm

Pellicola protettiva:

Lato superiore: Coestruso opale PEStampa in blu

Lato inferiore: Coestruso trasparente PE

Spessore standard in mm 3-4-5-6-8

Colori standard Trasmissione della luce*

• Trasparente codice 112 84-87% in funzione dello spessore• Bronzo codice 5109 50% tutti gli spessori

Misure standard:

1250 x 2050 mm2050 x 3050 mm


Lato superiore: nessunaLato inferiore: Coestruso trasparente PE

Nota: il lato superiore è goffrato

* traslucido = permette il passaggio della luce, ma non è trasparente

Spessore standard in mm


• Trasparente codice 112 84-87% in funzione dello spessore• Bronzo codice 5109 50% tutti gli spessori• Grigio codice 713 50% tutti gli spessori• Opale 82939 50% tutti gli spessori• Opale 82943 25% tutti gli spessori

Misure standard:

2050 x 3050 mm2050 x 6050 mm


Lato superiore: Coestruso opale PEStampa in porporino


Lexan 9030FR

Spessore standard in mm 2-3-4-5-6-8


• Trasparente codice 112 90% in funzione dello spessore• Opale (in 6 mm) 90% in funzione dello spessore

Misure standard:

1250 x 2050 mm2050 x 3050 mm


Lato superiore: Coestruso opale PEStampa in blu


Lexan Exell D FR

Spessore standard in mm 2-3-4-5-8


• Trasparente codice 112 87% in funzione dello spessore

Misure standard:

1250 x 2050 mm2050 x 3050 mm2050 x 6050 mm


Lato superiore: Coestruso opale PE Stampa in porporino


* Il valore di trasmissione della luce può variare di più o meno 5%

Lexan Exell D Venetian

Spessore standard in mm 3-4-5-6


• Trasparente codice 112W con strisce bianche 32-37% infunzione dello spessore

Misure standard:

1250 x 2050 mm2050 x 3050 mm


Lato superiore: Coestruso opale PE Stampa in porporino


* Il valore di trasmissione della luce può variare di più o meno 5%

Gamma Prodot t i

6

Spessore standard in mm 3-4-5-6-8-9,5-12


• Trasparente codice 112 73-87% in funzione dello spessore• Bronzo codice 5109 50% tutti gli spessori

Misure standard:

2000 x 3000 mm

Nota: per alcune applicazioni, l’orientamento delle ondulazioni può influirenotevolmente sulle prestazioni ottiche della lastra. L’orientamento è indicatocon un nastro continuo applicato sulla pellicola protettiva della lastra.

Lexan Margard MR5E/Lexan Margard FMR5E

Spessore standard in mm 2-3-4-5-6**


• Trasparente codice 112 86-89,5% in funzione dello spessore

Misure standard:

1220 x 3050 mm (spessore < 3mm)2000 x 3000 mm (spessore > 2mm)

* Il valore di trasmissione della luce può variare di più o meno 5%** altres spessori a richiestaNota: per alcune applicazioni, l’orientamento delle ondulazioni può influirenotevolmente sulle prestazioni ottiche della lastra. L’orientamento è indicatocon un nastro continuo applicato sulla pellicola protettiva della lastra.

Lexan Margard MRA3

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Proprie tà t ip iche de l la las tra Lexan ®

La lastra piena Lexanmostra un eccellenteequilibrio di proprietà

fisiche, meccaniche e ambientali possono esseremantenute in un’ampia gamma di temperature e divalori di umidità.

I dettagli sulle proprietà di questi prodotti sonodescritti in questa sezione:

Una caratteristica dinotevole importanzadella lastra piena Lexanè la capacità di

mantenere le sue proprietà meccaniche in un’ampiagamma di temperature. La lastra piena Lexan ècaratterizzata dal suo eccellente compartimentomeccanico, è in grado cioè di mantenere un’elevataresistenza e rigidità anche quando viene esposta adelevate temperature per un lungo periodo di tempo.La lastra piena Lexan, ad esempio, mantiene a 82°Cl’85% del suo modulo a flessione a temperaturaambiente. La Fig. 2 mostra il modulo a flessione infunzione delle temperature.

La lastra di policarbonatoLexan è uno dei materialitermoplastici trasparentipiù robusti. Può resistere

al lancio di pietre o a colpi inferti con un martellosenza andare in frantumi. Conserva le sue proprietà diassorbimento d’energia sia a temperature invernaliben al di sotto dello zero che all più elevatetemperature estive. La lastra di policarbonato puòessere 250 volte più resistente all’urto del vetrooffrendo così una migliore protezione contro ivandalismi e le loro spiacevoli conseguenze.

Quando viene sottopostaalla prova di resistenzaall’urto GE "per cadutadel dardo", la lastra di

policarbonato Lexan dimostra di possederecaratteristiche di assorbimento d’energia nettamentemigliori rispetto ad altri tipi di materiali plastici testatiper vetrature. Un dardo di 8 kg con testa semisfericaavente un raggio di 12,5 mm viene fatto cadereliberamente da un’altezza di 2,5 m su un discoricavato da una lastra di Lexan. Il disco è appoggiatoliberamente sui bordi ed ha un diametro di 100 mmed uno spessore di 3,2 mm.

Standard Unità Lastra piena Lexan

Proprietà fisichePeso specifico DIN 53479 1,20

Proprietà meccanicheResistenza a trazione a snervamento DIN 53455 N/mm2 >60Resistenza a trazione a rottura DIN 53455 N/mm2 >70Allungamento a snervamento DIN 53455 % 6-8Allungamento a rottura DIN 53455 % >100Modulo a flessione DIN 53457 N/mm2 2500Resistenza allo snervamento a flessione DIN 53452 N/mm2 100Resistenza all’urto (caduta del dardo)* GE Method Nm >200Prova d’urto IZOD con intaglio (1/8") ASTM D 256 J/m 600-800

Proprietà termicheTemperatura di resistenza termica:Vicat VST/B DIN 53460 °C >145-150DTUL 1,82 N/mm2 ASTM D 648 °C 135-140Coefficiente di dilatazione termica lineare: VDE 0304/1 m/m°C 6,7 x 10-5

Conducibilità termica DIN 52612 W/m°C 0,21

* Misurata su campioni di prova stampati ad iniezione.

Tabella 1: Proprietà tipiche della lastra piena Lexan

Proprietà in funzionedella temperatura

-25 0 25 50 75 1000

10

15

20

25

30

Temperatura °C

Mod

ulo

a fle

ssio

ne x

100

N/m

m2

Resistenza all’urto

La prova d’urto GE “per caduta del dardo”

Lastra piena Lexan

Velocità di caduta del dardo

V= 2gh = 2 x 10 x 2,5 = 7 m/sec o

V= 25,2 km/hM = massa del dardo = 8 kgh = altezza di caduta = 2,5 mE = M x ghE = 8 x 10 x 2,5 = 200 Nm

h

R

M

Fig. 2: Modulo a flessione in funzione della temperatura

Fig. 3: La prova d’urto GE “per caduta del dardo”

10

20

30

40

50

60

70

0 20 40 60 80 100

punto di snervamento 62,5 N/mm2

linea di deformazione plastica 2430 N/mm2

limite di proporzionalità 28 N/mm2

limite di resistenza

rottura

Caric

o (M

Pa)

% di allungamento

Fig. 1: Diagramma carico-deformazione per la lastra piena Lexan

8

Proprie tà meccaniche

In tutta la gamma di lastre per vetrature, checomprende Lexan Exell D, Lexan Margard MR5-E eFMR5-E, Lexan 9030 e Lexan Exell D ST,l’eccezionale robustezza offre una maggiore protezionecontro le rotture. L’intera gamma di prodotti soddisfai più elevati requisiti di resistenza all’urto previsti dallaNorma Europea prEN356 per le vetrature di sicurezza.

Norma prEN356

Una sfera d’acciaio delpeso di 4,11 kg e undiametro di 100 mmviene fatta cadere

liberamente da differenti altezze determinate su uncampione di materiale. In ogni classe, la provaviene ripetuta 3 volte. Il materiale per vetraturasoddisfa i requisiti del test se dopo l’effettuazione ditutti gli urti previsti non si verifica alcunapenetrazione della sfera d’acciaio nel campione. Lerelative classi, le altezze di caduta e i risultati dellaprova sono esposti nella Tabella 2 mentre in Fig. 4viene schematicamente rappresentato il metodo diprova. Ognuno dei prodotti sottoposti al test haraggiunto il più elevato standard richiesto dallaprova ad uno spessore di 5 mm e oltre.

Due diversi aspetti diquesto particolare testsimulano i tipi d’urtoche possono verificarsicontro pannelli intelaiatiper balaustre e passaggi

pedonali coperti. L’urto con corpi soffici vienesimulato utilizzando la prova del pendolo in cui unamassa di 45 kg viene fatta cadere sul provino daun’altezza di 1,5 metri. L’urto con corpo duro simulauna situazione in cui il carico viene concentrato inun punto. Per il test si utilizza un oggetto a forma dipera del peso di 10 kg che viene fatto cadere daun’altezza di 1,5 metri. In entrambi i casi, il corpo battente non devepenetrare il pannello, che deve inoltre restare nellasua posizione originale. Tutte le lastre piene conspessori di 6 mm e oltre soddisfano i criteri piùelevati del test.

Prova d’urto con sfera d’acciaio

Tabella 2

Sfera che cade

d = 100 mmp = 4,11 kg

Vetrature di sicurezza prEN356

Altezza di caduta

Prova per vetrature di balconate – DIN 52337 Urto di corpi soffici e duri

1,5 m

Fig. 4: Prova d’urto con sfera d’acciaio

Fig. 5: Prova per vetrature di balconate – DIN 52337 Urto di corpi soffici e duri

Classe di Altezza Numero Designazione del Energia resistenza di caduta totale di colpi codice per classe d’impatto per

mm di resistenza colpo

P1A 1500 3 in un triangolo EN 356 P1A 62 JouleP2A 3000 3 in un triangolo EN 356 P2A 123 JouleP3A 6000 3 in un triangolo EN 356 P3A 247 JouleP4A 9000 3 in un triangolo EN 356 P4A 370 JouleP5A 9000 3 x 3 in un triangolo EN 356 P5A 370 Joule

Tabella di classificazione per la resistenza di prodotti destinati ad essere impiegaticome vetrature di sicurezza conformemente alla Norma Europea prEN356

9

Proprie tà f i s i che

Prestazioni ottiche

La luce del sole cheraggiunge la superficiedella terra ha una

lunghezza d’onda compresa tra i 295 e i 2140nanometri (10-9 metri).

La finestra ottica è divisa nelle seguenti sezioni:

Come mostrato in Fig. 6, le lastre Lexan hanno imassimi valori di trasmissione nei campi della lucevisibile e dell’infrarosso vicino dello spettro luminoso.Le lastre di policarbonato Lexan sonofondamentalmente opache a tutte le lunghezzed’onda al di sotto di 385 nanometri. Questa utileproprietà schermante può contribuire a prevenire lavariazione di colore di materiali sensibili alla lucequali tessuti o altri materiali organici posti sotto odietro vetrature realizzate con lastre piene Lexan in,ad esempio, magazzini industriali, musei o centricommerciali.

La lastra pienatrasparente Lexan offreun’eccellente trasparenza,quasi simile a quella del

vetro, con valori di trasmissione della luce cheoscillano tra il 75 e l’87%, a seconda dello spessoredella lastra. Per edifici situati in climi caldi o confacciate rivolte a sud, la lastra piena Lexan è comunquedisponibile nelle tonalità traslucide di bronzo, grigioe bianco opalino.

Fattori ambientali

La radiazione solare puòavere un effettoparticolarmente

dannoso su alcuni materiali polimerici, causandoincrinature e fessurazioni superficiali che danno ilvia ad un processo di degradazione del materiale.Queste incrinature e fessurazioni costituiscono zoneche favoriscono ulteriori fenomeni di erosione causati daacqua, polveri, prodotti chimici, etc. La misura in cuiqueste condizioni influenzano il polimero dipende ingran parte da parametri ambientali come la posizionegeografica, l’altitudine, le variazioni stagionali, etc.Le superfici delle lastre Lexan EXELL D, Exell D FR, ExellD VEN e Lexan EXELL D ST sono protette contro l’azionedei raggi UV da un esclusivo trattamento che ne assicural’eccellente durata anche per impieghi esterni.Questa esclusiva tecnologia applicata alle lastreLexan EXELL D, Exell D FR, Exell D VEN e Lexan EXELLD ST favorisce il mantenimento a lungo termine dellaqualità ottica anche in condizioni di forte esposizione agliUV e contribuisce a lasciare inalterata la resistenzadel policarbonato, contrariamente a quanto succedead altri materiali termoplastici impiegati per vetrature.Prove accelerate con agenti atmosferici artificialisono state effettuate in un’apparecchiatura Xenon1200 conformemente alla norma ISO 4892, esponendoi campioni per un tempo pari ad 1/6 del ciclo ad unafrazione più elevata di raggi UV nella luce dellelampade allo Xenon.

Trasmissione della luce

Regione dell’UV Intermedio UV-B 280 - 315 nmRegione dell’UV Vicino UV-A 315 - 380 nmRegione della Luce Visibile 380 - 780 nmRegione dell’Infrarosso Vicino 780 - 1400 nmRegione dell’Infrarosso Intermedio 1400 - 3000 nm

0

250 300 350 400 500 600 700 800 1000 1400 1800 2200 2600 3000

20

40

60

80

100

UV Visibile IR

Lunghezza d’onda (nanometri)

Tras

mis

sion

e in

%

Fig. 6: Spettro di trasmissione della luce del policarbonato Lexan

Lastra pienatrasparente Lexan

*GARANZIA

La GE Plastics offre una garanzia di dieci anni sulle lastreLexan EXELL D e Lexan EXELL D ST che copre la variazionedi colore, la perdita di trasmissione della luce e la perdita diresistenza causata dagli agenti atmosferici. Vi invitiamo aconsultare il vostro distributore locale o l’ufficio venditedella GE Structured Products per maggiori dettagli.

Protezione UV

Proprie tà f i s i che

0

-5

-4

-3

-2

-1

0

0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5

Caratteristiche di resistenza agli agenti atmosferici della lastra Lexan EXELL D (ST)

Tempo d’esposizione (ore x mille)

Varia

zion

e de

l val

ore

di

tras

mis

sion

e de

lla lu

ce (%

)

0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5

1

2

3

4

5

Tempo d’esposizione (ore x mille)

Varia

zion

e de

ll’in

dice

d’

ingi

allim

ento

Caratteristiche di resistenza agli agenti atmosferici della lastra Lexan EXELL D (ST)

10

11

Accumulo di calore prodotto dall’irraggiamento solare

Aumento della temperatura all’internodell’edificio

Le lastre trasparentiLexan hannoun’eccellentetrasmissione

della luce, compresa tra il 75 e l’87% a secondadello spessore della lastra. Per edifici situati in climiparticolarmente caldi o con facciate esposte a sudsono comunque disponibili anche versioni intonalità traslucide bronzo, grigio e opale. Questigradi possono ridurre notevolmente l’accumulo dicalore prodotto dall’irraggiamento solare,contribuendo così a mantenere temperatureconfortevoli all’interno dei locali.Le lastre con queste speciali gradazioni di colorecontribuiscono a ridurre l’intensità della luce solaread un livello gradevole limitando così i costi dicondizionamento nel periodo estivo.

La radiazione solare chearriva sulla lastra vieneriflessa, assorbita etrasmessa come mostratoin Fig. 9. La maggiorparte viene trasmessa ela trasmissione solare

totale (TS) è la somma della trasmissione diretta(TD) e della parte dell’energia assorbita (A) rilasciataall’interno. La Tabella 3 riassume tutte le proprietàdella lastra piena Lexan per quanto riguarda ilcontrollo della radiazione solare.

L’accumulo di calore deimateriali per vetraturepuò essere visto comeuna funzione

dell’assorbimento da parte del materiale stesso edell’intensità della radiazione solare. In paesi con un’intensa radiazione solare, e quandovengono installate vetrature con gradazioni dicolore ad alto assorbimento d’energia, l’accumulodi calore delle vetrature può essere considerevole.Calcoli e misurazioni effettive compiute su lastreLexan installate per diversi progetti in tutta Europahanno dimostrato che le temperature superficialidelle lastre possono raggiungere valori vicini ai 100°C.Qui sotto viene riportato un esempio delladistribuzione delle temperature rilevate su un tettoinclinato con ventilazione naturale, dotato divetrature realizzate con lastra Lexan con gradazionedi colore bronzo solare, quando è esposto ad unintenso irraggiamento solare.

1.Temperaturadell’ambiente

2. Temperaturadellacostruzionemetallica

3. Temperaturadella lastraLexan

4. Temperaturasotto il tetto

Controllo dellaradiazione solare

Accumulo di caloreprodottodall’irraggiamentosolare

TL R A TD TS CS

Lastra piena Trasmissione Riflessione Assorbimento Trasmissione Trasmissione CoefficienteLexan della luce della della solare solare diNumero di colore in % radiazione radiazione diretta % totale % schermatura

solare in % solare in %

Trasparente 112 87 9 9 82 84 0,97Bronzo 5109 50 7 38 55 65 0,75Grigio 713 50 7 38 55 65 0,75Opale 82939 54 20 29 51 58 0,67Opale 82943 25 54 18 28 33 0,38

Resistenza allatemperatura

4

2

1

20

30

40

50

60

70

80

90

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

3

Ora del giorno

Tem

pera

tura

°C

Fig. 10

Tabella 3

Trasmissione dell’energia solare

Intensità della radiazione solare

Riflessione

Emissione verso l’esterno

Emissione verso l’interno

Trasmissione solare totale (TS)

Assorbimento della radiazione

solare A

Trasmissione solare diretta

(TD)

+

Fig. 9: Trasmissione dell’energia solare

12

Accumulo di calore prodotto dall’irraggiamento solare

La lastra Lexan è caratterizzata dall’eccellentecapacità di conservare la sua resistenza all’urto e lasua rigidità a temperature elevate, anche per unlungo periodo di tempo. È stato dimostrato che la lastra Lexan è in gradodi mantenere a 82°C l’85% del suo modulo aflessione a temperatura ambiente. La temperaturadi rammollimento Vicat e la temperatura dideformazione sotto carico del policarbonato Lexansono entrambe di circa 140°C.La lastra Lexan ha una temperatura di impiego incontinuo di 100°C. All’altra estremità della scala, latemperatura minima di impiego in continuo è statafissata a -40°C. Tuttavia, in generale è anchepossibile utilizzare la lastra Lexan anche atemperature inferiori dal momento che latemperatura di infragilimento del materiale èintorno ai -110°C.

La classificazione intermini di temperatura

di impiego in continuo degli USA UnderwritersLaboratories (UL) può essere considerata unindicatore affidabile per determinare le prestazionidi un materiale termoplastico esposto ad altetemperature per lunghi periodi di tempo. Leproprietà più importanti dei materiali termoplasticivengono verificate a varie temperature. I risultatisperimentali vengono estrapolati su un periodo di10 anni e non è tollerata una perdita superiore al50% del valore originale di ognuna delle proprietàprese in considerazione. La Tabella 4 riassume le temperature di impiego incontinuo dei materiali termoplastici piùcomunemente usati per la realizzazione di vetrature.

Classificazioni UL

Policarbonato Lexan 100°CAcrilico 50°CPVC 50°C

Tabella 4: Classificazioni U.L. delle temperature d’impiego UL 746B

13

Resi s tenza a l l ’abras ione

Lastre Lexan Margard MR5-E, MRA3 eFMR5-E

Elevata resistenza all’abrasioneLa lastra Lexan Margard è dotata di un esclusivorivestimento protettivo della superficie, di notevoledurezza che assicura un alto livello di protezionecontro le antiestetiche graffiature e scalfitturecausate dallo sfregamento volontario o involontariodi altri oggetti. È quindi ideale per applicazioni dovevi è un’elevata probabilità di frequenti contatti.L’innovativo rivestimento applicato su entrambe lesuperfici della lastra Margard ne fa uno dei materialiplastici per vetrature di protezione e sicurezza piùresistente all’abrasione tra tutti quelli disponibili.

Vantaggi comuni di Lexan MargardMR5-E, MRA3 e FMR5-E

• Protezione contro l’azione dei raggi UVMentre il rivestimento protettivo di LexanMargard è essenzialmente una barriera resistenteall’abrasione, l’esclusiva tecnologia offre ancheuna migliore protezione contro l’azione dei raggiUV. MRA3 é una lastra non UV protetta

• Elevata resistenza agli agenti chimiciLa lastra Lexan Margard non viene danneggiatadal contatto con molti agenti chimici quali liquididi pulizia, vernici e adesivi. Il suo esclusivorivestimento superficiale resiste anche ai graffiti,permettendo così un rapido ripristino dellecondizioni originali dell’oggetto danneggiato.

• Garanzia globale*La lastra Lexan Margard dispone di una garanziadi cinque anni contro la perdita di trasmissionedella luce e difetti del rivestimento – e di diecianni contro le rotture.

* Per ulteriori informazioni consultare il certificatodi garanzia

Lexan Margard MR5-E

• Solo per applicazioni pianeIn considerazione del suo rivestimento protettivoresistente all’abrasione, la lastra Lexan MargardMR5-E non può essere formata a freddo. La lastrava quindi utilizzata solo per applicazioni piane.

• Vetrature anti-vandalismoLe vetrature realizzate in lastre Lexan Margardsono la soluzione ideale in aree dove può esserciil rischio di vandalismi.

• Vetrature di sicurezzaLa lastra Lexan Margard impedisce tentativi discasso da parte di malintenzionati.

• Schermi di sicurezza e schermi acusticiLa lastra Lexan Margard è il materiale ideale perschermi di sicurezza negli stadi sportivi e peraltre applicazioni esterne. La lastra MRA3 vieneutilizzata solo per applicazioni interne

• Vetrature di sicurezza per edifici La lastra Lexan Margard non si frantuma e non sischeggia, riducendo così drasticamente il rischiodi ferite accidentali in applicazioni quali divisoriinterni e porte.

Lastra Lexan Margard FMR5-E (formabile)

Applicazioni curveLibertà di progettazione, leggerezza e trasparenza,abbinate ad eccellenti proprietà meccaniche, fannodella lastra Lexan Margard FMR5-E il materialeideale per vetrature in applicazioni sagomate come:finestrature curve (ad es. porte girevoli), divisori,lucernari, volte a botte, vetrature di balconate escale, tettoie e protezioni di sicurezza.

Metodo Lexan Lexan Del verto Uncoateddi prova Margard Margard Polycarbonate

FMR5-E MR5-E

Resistenza ASTM D1044 % % % %all’abrasione* ANSI 226.1 Perdita di Perdita di Perdita di Perdita di Ruota Taber CS10F 1983 trasparenza trasparenza trasparenza trasparenzapeso 500 gr

a) 100 cicli Prova su vetratura disicurezza in 7 2,1 0,5 30

materialeplastico

b) 500 cicli Prova estesa - 12 2,0 46

Test della caduta di DIN 52348 3 2,0 1,0 37sabbia

* Valori medi

Tabella 5: Resistenza all’abrasione delle lastre Lexan Margard MR5-E, MRA3 e FMR5-E

14

Proprie tà acus t i che e t ermiche

Riduzione del rumore

L’installazione di lastrepiene Lexan in sistemi avetrature singole o

doppie permette di soddisfare i requisiti acustici richiestidalle odierne vetrature. Comparando le prestazionidella lastra piena Lexan utilizzata per una vetraturasingola con quelle del vetro, si ottiene questa seriedi valori:

Se applicata ad un vetrogià esistente e lasciandoun’intercapedine d’aria

di >50 mm, si potrà ottenere una sensibile riduzionedella trasmissione del suono, particolarmente aduna bassa frequenza quale quella del rumore deltraffico.

Isolamento termico

La necessità di ridurre ilconsumo d’energia, e diconseguenza i costienergetici, costituisce

oggi indubbiamente un fattore prioritario in ogni attività.Sostanziali risparmi energetici, dell’ordine di più del20%, sono possibili installando la lastra piena Lexanin sostituzione del vetro monostrato. Se si calcolatenendo conto delle direttive dello standard DIN 4701,si otterrà un risparmio medio annuo compreso tra 0,9 - 1,3 litri di gasolio o 1,0 - 1.5 m3 di gas per m2 diarea vetrata, diminuendo il valore di K di 0,1 W/m2•K.

Con l’impiego dellelastre piene Lexan sipossono spesso

conseguire notevoli risparmi nei costi energeticiimpedendo una eccessiva perdita di calore nella

stagione invernale e bloccando l’entrata di calorenella stagione estiva. La perdita di calore vienenormalmente indicata come funzione del valore K,che è l’ammontare d’energia trasmessa attraverso unmateriale per metro quadro di vetratura e per gradodi differenza di temperatura.

La scelta di lastre LexanExell o Margard comevetratura secondaria sia

interna che esterna, dipende dagli specifici requisitidell’edificio. Una vetratura secondaria interna o esterna puòmigliorare la resistenza ai tentativi di scasso.Un’installazione esterna può contribuire proteggeredai vandalismi. Per un efficace isolamento, i miglioririsultati si ottengono in generale lasciando uno spaziodi 20-60 mm tra la vetratura esistente e la lastraLexan Exell o Lexan 9030 o Margard sovrapposta.La Tabella 9 mostra i valori K in funzione dei diversispessori della lastra piena Lexan in combinazionecon diversi spessori del vetro.

Sovrapponendo lastreLexan Exell, Margard oLexan 9030 a unità con

doppi vetri a tenuta stagna si possono spessoottenere valori K estremamente bassi.

Vetratura singola

Spessore in mm Lastra piena Lexan Vetro

4 27 305 28 306 29 318 31 329,5 32 33

12 34 34

Tabella 6: Isolamento acustico secondo DIN 52210-75 Rw (dB)

Vetratura doppia

Spessore in mm

Lastra piena Lexan Vetro Intercapedine Rw in dBd’aria in mm

4 6 85 396 6 85 408 6 85 429,5 6 85 444 6 54 366 6 54 378 6 54 399,5 6 54 41

Tabella 7: Isolamento acustico secondo DIN 52210-100

Vetratura singola

Spessore in mm Lastra piena Lexan Vetro

4,0 5,33 5,825,0 5,21 5,806,0 5,09 5,778,0 4,84 5,719,5 4,69 5,68

12,0 4,35 5,58

Tabella 8: Vetratura singola VALORI K W/m2•K

Vetratura doppia

Spessore del Spessore della lastra Intercapedine Valori Kvetro in mm piena Lexan in mm d’aria in mm W/m2•K

4 4 20-60 2,774 5 20-60 2,735 5 20-60 2,724 6 20-60 2,706 6 20-60 2,685 8 20-60 2,626 8 20-60 2,606 9,5 20-60 2,566 12 20-60 2,54

Tabella 9: Vetratura doppia

Vetratura tripla

*Spessore dell’unità Spessore in mm Intercapedine Valori Kcon vetro a Lexan Exell d’aria in mm W/m2 •Ktenuta stagna in mm Lexan Margard

4+4 5 30-60 1,856+4 6 30-60 1,828+4 8 30-60 1,78

* intercapedine d’aria = 12 mmNota: per i dettagli relativi al fissaggio degli elementi di vetratura

sovrapposti vedi pag. 23

Tabella 10: Vetratura tripla

Calcolo della perdita di energia

15

Proprie tà var ie

Le lastre di policarbonatoLexan costituiscono lesostituzioni ideali dei

materiali più tradizionali impiegati nelle vetrature.Sono sicure e facili da maneggiare, tagliare einstallare e sono praticamente infrangibili. La loroleggerezza consente notevoli risparmi sui costi ditrasporto, di movimentazione e d’installazione: secomparate con lastre di vetro dello stesso spessore,offrono una riduzione di peso di più del 50%.

La lastra piena Lexan hacomplessivamente unottimo comportamentoin caso d’incendio ed ha

ottenuto valutazioni particolarmente elevate nei testper la rilevazione delle prestazioni dei materiali incaso d’incendio previste da diverse normativeeuropee. Essendo un materiale termoplastico, lalastra piena Lexan tende a fondere in condizioni diintenso calore, quale quello generato da unincendio, senza tuttavia costituire un fattore dialimentazione e di propagazione delle fiamme.

Prestazioni in casod’incendio*

Leggerezza

Spessore Lastra Lexan Vetro

3 3,60 7,504 4,80 10,005 6,00 12,506 7,20 15,008 9,60 20,00

9,5 11,40 23,8012 14,40 30,00

Tabella 11: Comparazione dei pesi in kg/m2

La materia prima di base ha un LOI (Indice limite diossigeno) di 25 e non contiene altri additivi ritardantidi fiamma. Il LOI è la concentrazione minima diossigeno in grado di alimentare la combustione diun materiale in condizioni di prova normalizzate. È conseguentemente una valutazione delcomportamento a fusione del materiale esposto allafiamma. Il LOI (ISO 4589 ASTM D2863) è anchedefinito come la concentrazione minima di ossigenoin cui il materiale continuerà a bruciare per 3 minutio che può mantenere la combustione del campionead una distanza di 50 mm. In generale, più alto è ilvalore LOI, meno probabile è l’accensione.

In Germania, la prassiriconosciuta nel settoreedile è quella di misurarei valori conformementea quanto previsto dalla

DIN 4102 “Prestazioni in caso d’incendio dei materialida costruzione”. I materiali termoplastici vengonovalutati B1 (combustibile, bassa infiammabilità)mediante il “Brandschacht Test” e B2 (combustibile,moderata infiammabilità), mediante il test delpiccolo bruciatore.

* Queste classificazioni non sono convenzionali enon riflettono necessariamente i pericoli connessicon l’uso di questi o altri materiali nelle realicondizioni di incendio.

La determinazione dellareazione fuoco varia dapaese a paese:

Termocoppie

Bruciatore

Provino

Alimentazionearia

Piastre di guida

Pannelli in prova

Bruciatore

Alimentazionegas

Fig. 11: Brandschacht test

Quando viene espostaal calore intenso, lalastra piena Lexan tendea rammollire a

temperature dell’ordine di 150°-160°C: in questecondizioni si può formare nella lastra un buco chepermette al fumo e al calore di fuoriuscire. Latemperatura del materiale si abbassa così a circa60°C (è disponibile un rapporto di riferimento). Ci sipotrà aspettare che le gocce di materiale fuso sisolidifichino (se c’è abbastanza spazio perraffreddarsi e per lasciare la fonte di calore), e siautoestinguano, evitando così la propagazione della

Prova del tetto (su larga scala)

fiamma. Nella maggior parte dei dispositivi di prova lo spaziotra il bruciatore e il provino è però talmente ridotto da renderetalvolta impossibile osservare la solidificazione delle gocce el’estinzione delle fiamme.

16

Proprie tà var ie

Nel Regno Unito, le prestazioni dei materiali plasticivengono verificate in accordo al BS 476 parte 6propagazione del fuoco e parte 7 diffusione dellafiamma sulla superficie. Per la parte 7, laclassificazione varia dalla classe 1 (la migliore) allaclasse 4 (la peggiore). Una “Y” significa semplicementeche si è osservato un fenomeno di fusione.*

Polimero Peso specifico Resistenza alla Resistenza alla Temperatura di Intervallo di Temperatura di Temperatura di Calore di apparente (g/cm3) temperatura temperatura ammollimento decomposizione innesco della autocombustione combustione

a breve termine a lungo termine Vicat B fiamma *H(°C) (°C) (°C) (°C) (°C) (°C) (°C) (kJ/kg.)

Polistirolo 1,05 90 80 88 300-400 345-360 490 42 000PVC rigido 1,40 75 60 70-80 200-300 390 455 20 000Polimetilmetacrilato 1,18 95 70 85-110 170-300 300 450 26 000Polietilentereftalato 1,34 150 130 80 285-305 440 480 21 500Policarbonato 1,20 140 100 150-155 340-400 520 632 31 000

Tabella 12: Caratteristiche termiche di vari materiali termoplastici*

45°

Sospensione

Telaietto

Provino

Bruciatore

Cestino concarta da filtro

Accensione Provino Accensione

Condotto del gas

RadiatoreAlimentazione

aria

Condottodel gas

Pannello radiante

Bordo raffreddatoad acqua

Supporto del provinoraffreddato ad acqua

Fiamma spia(semprevivo)

Provino

Fig. 12: Test del piccolo bruciatore

Fig. 13: Test dell’epiradiateur

Fig. 14: BS 476, parte 7: test della diffusione della fiamma

Oltre ai residui carbonizzati, la pirolisi dà luogo aprodotti gassosi quali l’ossido di carbonio e a traccedi frammenti di idrocarburi. La quantità di fumogenerata è relativamente piccola e paragonabile aquella del legno che brucia.

In Francia, la classificazione delle prestazioni in casod’incendio dei materiali da costruzione varia da M0(non combustibile) a M4 (altamente infiammabile).(NF P92-501). Il test dell’epiradiateur è il metodo perdeterminare le prestazioni in caso d’incendio diprovini rigidi. La classificazione M1 si raggiungequando il provino brucia per ± 5 secondi.*

* Queste classificazioni non sono convenzionali enon riflettono necessariamente i pericoli connessicon l’uso di questi o altri materiali nelle realicondizioni di incendio.

17

Proprie tà var ie

La lastra Lexan è statausata con buoni risultatiin combinazione con

molti materiali da costruzione e composti pervetrature. Tenendo conto della complessità del temacompatibilità chimica, tutti i prodotti chimici chevengono in contatto con il policarbonato devonoessere sempre oggetto di una prova preliminare dicompatibilità. Per i prodotti in lastra, i materiali piùcomuni sono sigillanti, guarnizioni e vari agenti utilizzatiper le operazioni di pulitura. Prove di compatibilitàchimica vengono continuamente condotte dalla GE Structured Products che ha già verificato moltidei prodotti standard normalmente disponibili incommercio. È disponibile un elenco completo diprodotti raccomandati come sigillanti, guarnizioni emezzi di pulitura; in questa sezione vengonocomunque elencati alcuni dei più comuni composti. Quando si utilizzano composti per vetratura èessenziale che il sistema sigillante impiegato possaconsentire un certo grado di movimento, perpermettere la dilatazione termica senza che vengaridotta o compromessa l’adesione al telaio o allalastra. Per il montaggio di lastre Lexan vengonogeneralmente raccomandati sigillanti siliconiciprodotti dalla GE Bayer Silicones (vedi Tabella 12);nel caso in cui si faccia ricorso a composti siliconicinon prodotti dalla GE Bayer Silicones, siraccomanda vivamente di verificarne lacompatibilità prima dell’uso.

Non usare guarnizioni in PVC!Gli additivi contenuti nel PVC morbido tendono amigrare nei prodotti con cui il PVC viene in contatto:questo fenomeno può causare nella lastra Lexanincrinature e fessurazioni superficiali o anche, incasi estremi, la rottura della lastra. Si suggerisce l’impiego di gomme neoprene, EPT oEPDM compatibili, con una durezza Shore di circaA65; su richiesta sono disponibili rapporti sullacompatibilità di diversi tipi di gomme.

Sigillante Fornitore

*Silpruf® GE Silicones

MultiSil® GE Bayer Silicones

Tabella 13: Sigillanti raccomandati

Tipo di guarnizione Fornitore

EPDM R27* HelvoetCloroprene, RZ4-35-81

EPDM Vredestein4330, 4331, 5530, 5331

EPDM Phoenix3300/670, 64470

* sono disponibili più gradi

Tabella 14: Sistemi di guarnizione raccomandatiResistenza chimica

Resistenza chimica di lastre Lexan MargardIl rivestimento resistente all’abrasione di lastreLexan Margard offre un ulteriore vantaggio intermini di resistenza chimica. L’esclusivo rivestimento è resistente ad un’ampiagamma di prodotti chimici che in circostanzenormali potrebbero essere dannosi per lastre dipolicarbonato Lexan.

In caso di dubbio su qualsiasi aspetto relativo alla compatibilità chimica della gamma dilastre Lexan, vi consigliamo di consultare sempre il più vicino Ufficio Vendite dellaGE Structured Products o Distributore ufficiale per ulteriori informazioni e secuzione delleprove di compatibilità.

18

Puli tura

Per prolungare la duratadei prodotti siraccomanda di

effettuare, usando corrette procedure, una periodicapulitura con prodotti per uso domestico compatibili.Per una pulizia generale si raccomanda di attenersialle seguenti istruzioni.

Pulitura

Procedura 1 – Piccole aree

1. Risciacquare la lastra con acqua tiepida.2. Lavare la lastra con una soluzione di sapone

delicato o di detersivo domestico compatibile eacqua tiepida, usando un panno morbido o unaspugna per rimuovere ogni traccia di sporco.

3. Risciacquare con acqua fredda e asciugare conun panno morbido per aiutare a prevenire laformazione di macchie d’acqua.

Procedura 2 – Grandi aree

1. Pulire la superficie con acqua ad alta pressionee/o con una pulitrice a getto di vapore.

2. L’uso di additivi dovrebbe essere limitato a quellicompatibili con la lastra Lexan.

Per consigli specialistici sulla pulitura o i detergentivi preghiamo contattare uno degli uffici elencati inquesta pagina.

Solvente/Agente pulente Fornitore

Acqua ragia minerale vari

Etere di petrolio (PE 65°) vari

Hexano vari

Heptano vari

Tabella 14: Solventi per la pulizia raccomandati

Da ricordare • Non usare abrasivi o agenti pulenti

fortemente alcalini.• Non raschiare mai la lastra con tergivetri,

lamette• altri utensili appuntiti.• Non pulire le lastre Lexan sotto il sole cocente o

a temperature elevate, perché ciò potrebbecausare macchie.

!

Recommended Cleaner Supplies

DiverseyLever Divizia DiverseyLeverOdborárska 52 Rautatienkarn 9-11SK-831 02 Bratislava FIN-20200 TurkuSlovakia FinlandPh: 07 - 501 29 88/ Ph: 02 - 269 72 22Ph: 07 - 525 48 95

DiverseyLever DiverseyLever ABHaachtesteenweg 672 Röntgenvägen 3B-1910 Kampenhout S-14152 HuddingeBelgium SwedenPh: 016 - 61 77 77 Ph: 08 - 779 93 00

DiverseyLever AG DiverseyLeverCH-9542 Münchwilen Jamestown RoadSwitzerland FinglasPh: 071 - 969 27 27 Dublin 11

IrelandDiverseyLever Ph: 08 - 779 93 00Wienerbergstrasse 7A-1103 Vienne DiverseyLeverAustria Calle Rosselon 174-176Ph: 01 - 60 55 70 08036 Barcelona

SpainDiverseyLever SRO Ph: 93 - 323 10 54Táborskâ 5/979140 00 Praha 4 DiverseyLeverCzech Republic General OfficesPh: 02 - 61 22 25 24 Weston Favell Centre

Northampton NN3 8 PDDiverseyLever A/S United KingdomSmedeholm 3-5 Ph: 01604 - 40 53 11DK-2730 HerlevDenmark DiverseyLeverPh: 044 - 85 61 00 Mallaustrasse 50-56

Postfach 81 03 60DiverseyLever France D-68 219 Mannheim9-11, Avenue du Val de Fontanay Germany94133 Fontanay Sous Bois Ph: 0621 - 875 70FrancePh: 01 - 45 14 76 76 DiverseyLever

Maarssenbroekseweg 2DiverseyLever (Offices) 3606 AN MaarssenVia Meucci 40 Netherlands20128 Milan Ph: 030 - 247 69 11ItalyPh: 022 - 670 24 32 Web page:

www.diverseylever.comDiverseyLever Sp. z.o.o.UI Zupnica 1703-821 Warsaw Recommended cleanersPolandPh: 022 - 670 24 32 SUMALIGHT D12

BRUCODECID (heavy duty cleaner i.e. Railwaystations)

Fornitore Prodotto Applicazione

Nilco Chemical Anglian windows manuale/alta pressioneCompany Ltd glass cleaner sprayMarollaud sa Oloram DTU 5216 manuale/alta pressioneJohnson 123 Emerel 7% manuale/pannoWax Jonclean 111 1% manuale/pannoJonclean 112 2% alta pressioneApplied Chemicals Heavy Duty Pres. alta pressioneLtd washing det. 2%Witty Chemie Witty Pool red SE Panno

Witty Pool red HR PannoGlass Renovation Glass cleaner 366 manuale/alta pressioneServices LtdAVO Chem. Taski Swissan, 1% spray/pannoTech. Ind. Bv Taski R 50, 5% meccanico

Taski Calcadid, 10% spray

Tabella 15: Prodotti raccomandati per la pulizia

Puli tura

19

L’esclusiva superficie dellalastra Lexan Margard offreun’eccellente protezionecontro l’attacco di prodottichimici. Persino i graffiti fatti

con vernice spray possono essere facilmente erapidamente rimossi. Tuttavia, proprio per la presenzadi questo rivestimento resistente all’abrasione,bisogna evitare l’uso di agenti pulenti abrasivi e/oattrezzi di pulizia che potrebbero danneggiare ograffiare il rivestimento.La procedura di pulizia raccomandata per la rimozionedi graffiti, etc. è la seguente:

• Per vernici, segni di pennarelli, inchiostri,rossetto, etc.usare i prodotti per la rimozione dei graffiti(prodotti svernicianti).

• Per etichette, adesivi usare cherosene o acquaragia minerale.

• Lavare poi con una soluzione calda di sapone erisciacquare con acqua pulita.

Johnson WaxP.O. Box 223640 AA MijdrechtThe NetherlandsPh: 0297 - 29 25 00Fax: 0297 - 29 25 90

NucoatDudley roadWolverhamptonUKPh: 0902 - 33 65 65Fax: 0902 - 33 73 51

Jumbo Totaal bvAchterzeedijk 572992 SB BarendrechtThe NetherlandsPh: 0180 - 61 90 09Fax: 0180 - 61 94 73

Chemalex432 Hillington RoadGlasgow 952 4BLUKPh: 041 - 882 - 9938Fax: 041 - 810 - 5163

DiverseyLever AGCH-9542 MünchwilenSwitzerlandPh: 071 - 969 27 27

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DiverseyLever ABRöntgenvägen 3S-14152 HuddingeSwedenPh: 08 - 779 93 00

DiverseyLeverJamestown RoadFinglasDyblin 11IrelandPh: 01 - 836 19 66

DiverseyLeverCalle Rosselon 174-17608036 BarcelonaSpainPh: 93 - 323 10 54

DiverseyLever DiviziaOdborárska 52Sk-831 02 BratialavaSlovakiaPh: 07 - 501 29 88/Ph: 07 - 525 48 95

DiverseyLeverHaachtesteenweg 672B-1910 KampenhoutBelgiumPh: 016 - 61 77 77

DiverseyLever A/SSmedeholm 3-5DK-2730 HerlevDenmarkPh: 044 - 85 61 00

DiverseyLever France9-11, Avenue du Val de Fontanay94133 Fontanay Sous BoisFrancePh: 01 - 45 14 76 76

DiverseyLever (Offices)Via Meucci 4020128 MilanItalyPh: 02 - 258 01

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DiverseyLeverGeneral OfficesWeston Favell CentreNorthampton NN3 8PDUnited KingdomPh: 01604 - 40 53 11

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DiverseyLeverMaarssenbroeksedijk 23606 AN MaarssenNetherlandsPh: 030 - 247 69 11

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Fornitore Prodotto Applicazione

Chemalex Vandalex spray/manualeNucoat AG 2 manuale/pannoJumbo J.T. Graffity spray/manuale/panno

Tabella 16: Prodotti raccomandati per la rimozione dei graffiti dallelastre Lexan Margard

Tabella 17: Fornitori di agenti pulenti e prodotti per la rimozione dei graffitiIstruzioni generali per la pulizia di Lexan Margard

20

Is truz ioni d i carat tere generale

Le lastre piene Lexandovrebbero essereimmagazzinate e protette

dall’azione del sole, della pioggia, del vento, etc. Lelastre piene Lexan della stessa lunghezza dovrebberoessere impilate orizzontalmente o, se le lunghezzesono diverse, posizionate in modo che le più lunghesi trovino sul fondo della pila, in modo da evitaresporgenze non sorrette. Non impilare le lastre inluoghi dove potrebbero essere calpestate o dove visia passaggio di veicoli.

Come per tutti imateriali impiegati pervetrature, anche per le

lastre Lexan bisogna fare particolare attenzionedurante le operazioni di movimentazione e trasportoper evitare graffi e danni ai bordi della lastra. Ognilastra è imballata in modo da ridurre al minimo ilrischio di questi problemi.

Le lastre di policarbonatoLexan possono esserefacilmente edaccuratamente tagliate e

segate usando normali utensili o attrezzature d’officina.

Qui di seguito vengono date delle istruzioni dicarattere generale, rinviando ai singoli paragrafi perraccomandazioni più specifiche.• La lastra deve sempre essere accuratamente

bloccata durante tutte le operazioni di taglio perevitare vibrazioni e bordi tagliati irregolarmente.

• Tutti gli utensili devono essere adatti per il tagliodi materiali plastici, con lame a denti fini.

• La pellicola protettiva va lasciata sulla lastra perevitare graffiature e altri danni superficiali.

• Ad operazione ultimata, i bordi di tutte le lastreLexan devono essere puliti e non devonopresentare tacche o dentellature.

• Se è possibile, si dovrebbe provvedere a toglieretutti gli sfridi e la polvere formatasi impiegandoun getto d’aria compressa.

Questo tipo di taglio è ilpiù comune e, sebbenele velocità di taglio e di

avanzamento non siano così critiche come per altri

materiali termoplastici, è comunque importanteattenersi alle seguenti istruzioni.• Usare una bassa velocità di avanzamento per

ottenere un taglio netto.• Iniziare il taglio con la lama alla massima

velocità.• Per lastre singole, con spessore inferiore ai 3 mm,

è preferibile usare seghe a nastro o seghettialternativi invece delle seghe circolari.

Queste possono esseredi tipo convenzionale anastro verticale o di

tipo orizzontale sviluppato per il taglio di lastre dimateriali plastici. In entrambi i casi èimportantissimo che la lastra sia adeguatamentesupportata e bloccata durante l’operazione di taglio.Le guide della sega vanno tenute il più vicinopossibile alla lastra per ridurre la torsione dellalama e il taglio non in linea.

È importante tenereconto quando si usaquesto tipo di taglio è ilsupporto e il bloccaggio,

specialmente se si usa il seghetto alternativo. Lelame con uno spazio tra i denti di 2 - 2,5 mm sonopreferibili avendo cura di mantenere una bassavelocità di avanzamento.

Per forare lastre Lexanpossono essere impiegatila maggioranza dei

trapani standard ad alte velocità con punte elicoidaliin acciaio o trapani con punte angolari a cuneo.Possono essere usate anche punte con riporto incarburo dal momento che mantengono il filotagliente.

Un fattore importante da tenere presente quando sieffettuano forature su lastre Lexan è il calore generatodurante il vero e proprio processo di foratura. Perottenere un foro pulito e dai contorni precisi, contensioni ridotte al minimo o inesistenti, è importantemantenere su valori minimi il calore generato. Seguendo poche regole basilari, non sarà difficileottenere fori puliti e privi di tensioni.• È importante liberare di frequente il foro per

limitare l’accumulo di trucioli e un eccessivocalore causato dall’attrito.

• Togliere frequentemente il trapano dal foro eraffreddarlo con aria compressa.

• La lastra o il prodotto devono essereadeguatamente bloccati e supportati per ridurrela vibrazione e contribuire ad ottenere un forocorrettamente dimensionato.

• Non bisogna praticare fori ad una distanza dal bordodella lastra inferiore a 2 volte il diametro del foro.

• Tutti i fori devono essere più grandi del bullone,della vite o dell’elemento di fissaggio perpermettere la dilatazione e la contrazione termica.

Magazzinaggio

Fig. 15

Movimentazione

Impiego di utensili da taglio e seghe

Seghe circolari

Seghe a nastro

Seghetti alternativi e seghetti da traforo

Foratura

21

Carico de terminato dal vento e dal la neve

La velocità del ventoviene usata perdeterminare il caricoeffettivo esercitato sui

pannelli della vetratura. In termini matematici, ilcarico di pressione viene calcolato moltiplicando ilquadrato della velocità prevista del vento per 0,613.

q = KV2

dove: q = pressione dinamica del vento in N/m2

K = 0,613V = velocità prevista del vento in m/s

Per permetterefluttuazioni localizzatenell’accelerazione/decelerazione del vento

determinate dalla geometria dell’edificio o dellavetratura, è necessario includere un adattocoefficiente di pressione. Il carico del vento vieneottenuto moltiplicando la pressione dinamica delvento per il coefficiente di pressione. Valoridettagliati del coefficiente di pressione possonoessere reperiti consultando le relative norme edilizie.

I carichi della neve sullecoperture di tetti sononormalmente

considerati equivalenti ad un carico verticale,uniformemente distribuito, agente per m2 dellaproiezione orizzontale della vetratura. I fattori dicarico della neve possono essere ottenuti dallerelative norme edilizie.

Un programma CAD èstato specificamentesviluppato per progetti digrande vetrature o

progetti che prevedono forme non comuni o inusualicondizioni di carico. Il programma crea il modello adelementi finiti di un particolare disegno della vetratura,applica i carichi specificati e le condizioni limite edesegue l’analisi della deformazione. Per ulterioriinformazioni consultare il più vicino Centro ServiziTecnici della GE Structured Products.

I risultati riportati nelleTabelle 18, 21-25 sonoapplicabili per carichiche variano da 600 finoa 2000 N/m2. Questi

carichi coprono la maggior parte dei normaliprogetti d’installazione di vetrature rispondenti airequisiti previsti dagli standard europei:BSI - CPS capitolo V parte 1, NEN 3850, DIN 1055. Per progetti di vetrature con forme o carichi insoliti,non trattati in questo capitolo, vi preghiamo dicontattare il Centro Servizi Tecnici della GEP.

Pressione dinamica del vento

velocità del pressione del velocità del velocità del vento m/s vento N/m2 vento m/s vento N/m2

10 61 40 98115 138 45 124020 245 50 153025 383 55 185030 552 60 221035 751 65 2590

Table 18: Valori di q in unità SI (N/m 2)

Coefficiente dipressione

Carico della neve

Analisi progettualedella lastra col CAD

Fig. 16

Considerazioni sulcarico determinato dalvento e dalla neve

Modello ad elementi finiti

Grafico della deformazione ottenuto da plotter

Grafico del contorno della deformazione ottenuto da plotter

Per progetti di vetrature con condizioni di carico inusuali, vi preghiamo di contattare illocale Ufficio vendite della GE Structured Products.

22

Ins ta l laz ione

Precauzioni da adottare nell’installazionedi vetrature

• La vetratura con lastre Lexan deve essereconsiderata un’operazione di finitura eprogrammata come una delle fasi nelcompletamento di un edificio.

• Deve essere prestata particolare attenzione al finedi evitare danneggiamenti della superficiedurante le operazioni di magazzinaggio, taglio,trasporto e installazione.

• Dopo l’installazione e la rimozione della pellicolaprotettiva, la lastra Lexan va protetta da possibilicontatti con vernici, intonaci e altri schizzi conuna pellicola di polietilene o altra coperturafissata agli elementi del telaio.

• Controllare la compatibilità della lastra Lexan coni fornitori dei nastri, guarnizioni e sigillanti sceltiper l’installazione.

Poiché la lastra Lexanha un coefficiente didilatazione termica linearemaggiore di quello dei

tradizionali profili usati per le vetrature, si dovrà avercura di permettere la libera dilatazione della lastra alfine di minimizzare spanciature e tensioni interne.I coefficienti di dilatazione termica lineare per i varimateriali sono riportati qui sotto:

Per la lastra Lexan, il gioco per la dilatazionetermica deve essere previsto sia nel senso dellalunghezza che della larghezza. Le tolleranzeraccomandate per le varie misure di lastra sonoriassunte nella Tabella 19.

In generale: la dilatazione termica della lastra è dicirca 3 mm per metro lineare.

La Tabella 20 indica laprofondità d’incassominima richiesta per lalastra Lexan nei profili divetratura. La profondità

totale della sede è la somma della specifica profonditàd’incasso e del gioco necessario per permettere ladilatazione della lastra. La profondità totale dellasede deve includere una profondità d’incassominima e una tolleranza per la dilatazione termica.

Gioco per la dilatazione termica

Materiale m/m°C x 10-5

Lastra Lexan 6,7Vetro 0,7 - 0,9Alluminio 2,1 - 2,3Acciaio 1,2 - 1,5

Table 19

Profondità d’incassodella lastra/Profonditàtotale della sede

Modanatura

"D"

"A"

0,5 C 0,5 C

C"E

"

"B"

Il lato inferiore della lastra può poggiare sulla base del telaio

Dimensioni del Gioco della Profondità d’incasso della telaio (A-B) (mm) lastra C (mm) lastra G (mm)

300 1 6300 - 600 1 - 2 6 - 9600 - 900 2 - 3 9 - 12

900 - 1200 3 - 4 12 - 151200 - 1500 4 - 5 15 - 181500 - 1800 5 - 6 18 - 201800 - 2100 6 - 7 202100 - 2400 7 - 8 202400 - 2700 8 - 9 202700 - 3000 9 - 10 20

Per dimensioni della finestra superiori a 2000 mm, è normalmentesufficiente una profondità d’incasso della lastra di 20 mm.

Tabella 20: Dilatazione termica/Profondità d’incasso della lastra

Tolleranza per dilatazione termica

profondità d’incasso della lastra

modanatura della finestra

telaio della finestra

profondità della sede

dimensione della lastra D+E

telaio della finestra A+B

0,5 CG

R

Fig. 17

Fig. 18

23

Ins ta l laz ione d i ve trature p iane

Le Fig. 19 e 20 mostranoi dettagli diun’installazione tipica per

sistemi di vetratura a umido e a secco (con e senzasigillante) utilizzando lastre di policarbonato Lexan.

È estremamente importante, nell’installazione dilastre Lexan, che i bordi siano correttamente bloccati,indipendentemente che l’applicazione richieda omeno i sigillanti.

Vedi pag. 17 per le tolleranze da mantenere perpermettere la dilatazione termica e per la minimaprofondità d’incasso della lastra

La lastra Lexan puòessere installata usandonormali telai di metalloo legno in combinazione

con nastri per vetrature e composti che mantengonoun certo grado di elasticità come, ad esempio, inastri per riempimento in polibutilene.

Quando si utilizzano composti per vetrature, èessenziale che il sistema sigillante permetta uncerto grado di movimento per compensare ladilatazione termica senza perdita della forzad’adesione al telaio e alla lastra. I sigillanti siliconicisono generalmente raccomandati per l’uso conlastre Lexan: è consigliabile tuttavia verificarne lacompatibilità prima dell’uso.

Si deve evitare l’uso di sigillanti siliconici catalizzaticon composti amminici o con benzammide che sonoincompatibili con la lastra Lexan e che potrebberoperciò determinare fessurazioni specialmente inpresenza di tensioni. Vedi pag. 13 per maggioriinformazioni riguardo sigillanti adatti.

Il vantaggio dellavetratura a secco è chele guarnizioni di gommavengono fissate a

pressione nelle apposite guide, permettendo così unlibero movimento della lastra durante le fasi didilatazione e contrazione. Di tutto questo sidovrebbe tener conto sia per motivi di carattereestetico che per applicazioni in cui la dilatazionedella lastra supera i limiti del sigillante. Sonogeneralmente raccomandate le gomme neoprene,E.P.T. o EPDM, ± 65 Shore.

Sistemi di vetratura

Sistemi di vetratura aumido (con sigillante)

Sistemi di vetratura asecco (senza sigillante)

��

��

��

��

�

��

��

��Installazione a secco

Tolleranza per la dilatazione termica

Installazione a umido

Guarnizione

profilo in gomma

Installazione a umido

Modanatura

Telaio in legno

Sigillante Guarnizione

Il lato inferiore della lastra può poggiare sul telaio

Telaio in alluminio

Fig. 19 Fig. 20

24

Is truz ioni per i l montaggio de l l e las tre

In generale

• Pulire il telaio della finestra. Se necessario,rimuovere il vecchio stucco o i frammenti divetro eventualmente presenti.

• Misurare l’area di alloggiamento dei bordi dellalastra e le dimensioni dell’interno del telaio dellafinestra, lo spazio cioè in cui la lastra verrà collocata.

• Calcolare la misura della lastra, tenendo presentela tolleranza necessaria a permettere ladilatazione termica (circa 3 mm per metro lineare).

• Selezionare il corretto spessore che soddisfi leesigenze di carico (vedi Tabelle 23-24).

• Bloccare la lastra Lexan su un tavolo di sostegnoper evitare vibrazioni e tagli irregolari.

• Tagliare la lastra nella misura richiesta usandouna normale sega circolare elettrica o unseghetto alternativo.

• Togliere ogni bordo tagliente e ogni irregolaritàeventualmente presente sulla lastra dopol’operazione di taglio.

• Verificare la compatibilità di tutti i sigillanti conlastre di Lexan.

• Rimuovere la pellicola protettiva per circa 50 mmpartendo da tutti i bordi della lastra tagliata.Effettuare l’operazione su entrambi i lati della lastra.

• Per il montaggio con sigillanti applicare delnastro per vetrature adesivizzato su un solo latoo un profilo di gomma sia al telaio della finestrache alla modanatura.

• Per il montaggio senza sigillanti, inserireguarnizioni di gomma (chimicamentecompatibile) sia nel profilo di supporto che nelprofilo di copertura.

• Inserire la lastra Lexan nel telaio della finestra.• Posizionare la modanatura della finestra o il

profilo di copertura.• Per il montaggio a umido applicare sigillanti

siliconici, ad es. Silglaze/Silpruf, tra la lastra e iltelaio/la modanatura della finestra.

• Togliere tutta la pellicola di coperturaimmediatamente dopo l’installazione.

• Pulire accuratamente la finestra con acquasaponata tiepida e una morbida spugna o unpanno di lana.

Quello che non si deve fare!

• Non usare nastri o guarnizioni di PVC plastificatoo altre guarnizioni di gomma non compatibilichimicamente.

• Non usare sigillanti a base di ammine,benzammide, metossi.

• Non usare prodotti di pulizia abrasivi ofortemente alcalini.

• Non raschiare mai la lastra Lexan con tergivetro,lamette o altri attrezzi taglienti.

• Non camminare mai sulla lastra Lexan.• Non pulire la lastra Lexan in condizioni di forte

soleggiamento o con temperature elevate.• Benzene, benzina, acetone, tetracloruro di

carbonio o butilcellosolve non devono mai essereusati sulle lastre Lexan.

• Non mettere le lastre di Lexan a contatto conqualsiasi prodotto chimico senza averneverificato la compatibilità.

Vetratura a umido (con sigillante)

Vetratura a secco(senza sigillante)

��

��

��

Telaio metallicoNastro di riempimento per vetrature

Sigillante siliconico

��

��

Profondità d’incasso della lastra ± 20 mm

Fig. 21 Fig. 22

25

Ins ta l laz ione d i ve trature p iane

La scelta di una lastraLexan 9030, Lexan Exell Do Lexan Margard comevetratura secondaria

interna o esterna dipenderà dalle specifiche esigenzedell’edificio. L’ideale è far ricorso ad una vetraturasecondaria esterna o interna per aumentare laprotezione contro i tentativi di scasso e ad una esternaper la protezione contro ogni forma di vandalismo.

Società specializzate hanno sviluppato appositi sistemidi profili per doppie vetrature per migliorare laresistenza e la sicurezza di tutto l’insieme. Questisistemi permettono un pre-montaggio e leguarnizioni in gomma sono intercambiabili peralloggiare lastre di spessore variabile tra i 5 e i 10 mm.

Le Fig. 23 e 24 sono tipici esempi di installazioni didoppie vetrature.

La lastra Lexan Margardè spesso utilizzataanche per applicazioniinterne. (Fig. 23).

Quando si installa una lastra Lexan Margardall’interno, i criteri normalmente adottati per ilcalcolo della flessione sotto carico (vento), indicatinella Tabella 21, non sono più applicabili e si puòconseguentemente ridurre lo spessore della lastra.

In funzione delle specificheesigenze, possonoessere usate sia lastreLexan Margard che le

lastre Lexan Exell D (Fig. 24). Tenendo conto delleesigenze funzionali ed estetiche per quanto riguardala flessione sotto carico (vento), sono normalmenteappropriate le raccomandazioni sullo spessore dellalastra riportate nella Tabella 21.

A causa dellapermeabilità al vaporacqueo della lastraLexan, è possibile che si

formi della condensa nell’intercapedine quando siusano unità sigillate Lexan/Lexan o Lexan/vetro. Lacondensa permanente all’interno dell’intercapedinepuò occasionalmente costituire un problema e darluogo alla crescita di alghe sotto forma di un depositodi colore verde. Esiste una tecnica che può essereadattata per ridurre considerevolmente la formazionedi condensa. Per creare una presa d’aria possonoessere utilizzati dei distanziali ad U in alluminio di ± 20 mm. Sul fondo del profilo ad U in alluminiodella vetratura vanno poi praticati dei fori di 6 mmdi diametro ad una distanza di ± 200 mm (da centroa centro del foro). Questi fori di ventilazionepermettono una omogenea ventilazione e possonoprevenire un’eccessiva formazionedi condensa facilitandone comunqueil drenaggio all’esterno. Per evitarel’entrata di polvere/insetti, i fori devonoessere protetti con un nastro filtranteperforato, ad es. Nastro Multifoil AD3429. Per sigillare la lastra Lexan suldistanziale di alluminio, può essereusato un sigillante siliconico. Si dovràaver cura di lasciare uno spazio liberotra i due bordi della lastra e lapiattaforma del telaio per permettereil drenaggio della condensa. Questeistruzioni sono solo suggerimenti.Non può essere data alcuna garanziadal momento che i problemi a cui siè fatto cenno dipendono in gran partedalle specifiche condizioni ambientali.

Vetrature sovrapposte/Vetrature doppie

Doppia vetraturainterna

Doppia vetratura esterna

Unità con doppiavetratura

��

��

��

foro sovradimensionato

arcareccio

tolleranza per la dilatazione

d

2 x d

��

��

��

Vetro

Esterno Interno

Vetratura Lexan

Profilo in alluminio per la doppia vetratura

��

Distanziale in alluminio

Nastro filtrante perforato

Lastra Lexan

Spazio libero per permettere il drenaggio della condensa

Foro di ventilazione

Lexan o vetro


Fig. 23: Doppia vetratura interna

Fig. 24: Doppia vetratura esterna

Fig. 25

26

Scelta dello spessore della lastra per vetrature piane

Lastra Lexan fissata su quattro latiLe caratteristiche di flessione in questa particolareconfigurazione dipendono dal rapporto tra ledistanze a:b dell’armatura.

In pratica, “a” rappresenta la distanza da centro acentro dei profili della vetratura sul suo lato piùcorto, cioè la larghezza della lastra.

“b” rappresenta la distanza da centro a centro deiprofili della vetratura sul suo lato più lungo, cioè lalunghezza della lastra.

La tabella 23 rappresenta i valori massimigeneralmente accettati per la misura del lato cortodella vetratura, riferiti a diverse condizioni di caricoe a tre diversi rapporti larghezza/lunghezzadell’armatura di supporto della vetratura, insostanza cioè della lastra.

Rapporto larghezza “a”/lunghezza “b” della lastra 1:>2Rapporto larghezza “a”/lunghezza “b” della lastra 1:2Rapporto larghezza “a”/lunghezza “b” della lastra 1:1

La tabella presume una profondità d’incasso dellalastra su tutti e quattro i bordi come indicato nellaTabella 20, pagina 20.

Fattore di sicurezza

Le Tabelle 21 e 22 indicano le dimensioni massimedella lastra ad un carico specifico. Il rispetto di questivalori permette un certo grado di flessione dellalastra senza il rischio significativo di deformazionie/o rigonfiamenti o di fuoriuscita della lastra dallasua sede. Il criterio di flessione è: il lato più corto “a”della lastra diviso per 20 fino ad una flessionemassima di 50 mm (intesa come freccia di flessione).

Esempio IMisura della finestra: larghezza: 1600 mm – lunghezza: 3200 mmRapporto a/b = 1:2Carico: 1000 N/m2

Tipo di lastra richiesta: 12 mmFlessione massima: 50 mm

Esempio IIMisura della finestra: larghezza: 1000 mm – lunghezza:4000 mmRapporto a/b = 1:>2Carico: 800 N/m2

Tipo di lastra richiesta: 8 mmFlessione massima: 50 mm

Tabella 23: Distanza da centro a centro dei profili della vetratura (lato più corto (a))

��

�

a

b

Fig. 26

1 : 1

1 : 2

1 : >

2

1 : 1

1 : 2

1 : >

2

1 : 1

1 : 2

1 : >

2

1 : 1

1 : 2

1 : >

2

1 : 1

1 : 2

1 : >

2

1 : 1

1 : 1

,5

1 : >

1,5

1 : 1

1 : 2

1 : >

2

1 : 1

1 : 2

1 : >

2

775

1050

1300

1475

1850

2050

2050

600

800

975

1150

1450

1600

1750

400

550

675

800

1150

1300

1500

700

950

1180

1375

1700

1950

2050

550

700

875

1010

1350

1475

1700

375

490

625

725

1000

1150

1400

650

875

1100

1300

1600

1850

2050

500

650

800

960

1275

1400

1600

--

450

575

680

925

1075

1325

600

825

1025

1225

1525

1750

2050

450

600

750

900

1200

1350

1525

--

425

550

650

860

1025

1275

575

780

975

1175

1475

1675

2000

400

550

700

850

1150

1300

1475

--

400

510

600

810

975

1225

550

740

930

1125

1425

1625

1950

--

500

670

800

1075

1250

1450

--

--

490

575

775

925

1175

525

710

900

1075

1375

1575

1875

--

475

625

710

1000

200

1400

--

--

470

550

750

880

1125

500

685

875

1025

1325

1525

1800

--

450

560

650

950

1100

1350

--

--

450

525

725

850

1075

Spessore dellalastra Lexan in mm

3

4

5

6

8

9,5

12

Carico in N/m2 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000

Rapporto larghezza/lunghezza della lastra

27

Scelta dello spessore della lastra per vetrature piane

Lastra Lexan fissata su due latia = distanza da centro a centro dei profili della

vetraturab = lunghezza della lastra

Il fattore principale che determina il comportamentoa flessione della lastra è la distanza “a” tra i punticentrali di due supporti adiacenti. Poiché si puòscegliere praticamente qualsiasi lunghezza di lastra,la misura “b” non influisce significativamente sulcomportamento globale della lastra per quantoattiene alla flessione.

Commenti generali

Per vetrature inclinate, si raccomanda una pendenzaminima di 5° (9 cm/m di lunghezza della lastra) perpermettere il drenaggio dell’acqua piovana.

La tabella riportata qui sotto presuppone unaprofondità d’incasso su entrambi i bordi comeindicato nella Tabella 20 a pag. 20.

Lastra Lexan imbullonata su due latiÈ spesso possibile fissare la lastra Lexan agliarcarecci usando dadi, bulloni e rondelleconvenzionali. Tutte le aree di giunzione e fissaggiorichiedono tuttavia l’utilizzo di rondelle di gomma(compatibile chimicamente) per distribuire la forzadi chiusura su un’area quanto più ampia possibile. Usare grandi rondelle metalliche laminate congomma compatibile con il materiale della lastra. I bulloni non vanno serrati tanto da deformarepermanentemente la lastra o limitarne la sua naturaledilatazione e contrazione. Indipentemente dal tipo di assemblaggio con bulloniutilizzato, è importante ricordare che la distanza trail foro e il bordo della lastra deve essere almeno2 volte il diametro del foro. Il criterio di flessione perentrambi i tipi di vetratura è: il lato non fissato “a”della lastra diviso per 20 fino ad una flessionemassima di 50 mm (intesa come freccia di flessione).

Nelle costruzioni di tetti,la lastra Lexan non deveessere usata persupportare il peso di

una persona durante l’installazione o la pulizia. Usaresempre passerelle di legno o altri mezzi appoggiatiagli elementi portanti del tetto.

Precauzioni nella fasedi montaggio

a

a

b

Spessore della lastra Lexan in mm Distanza da centro a centro dei profili della vetratura “a”

3 400 3754 550 480 425 400 3755 620 565 525 495 470 450 430 4206 750 675 625 595 560 540 510 5008 1000 900 840 790 750 720 690 6609.5 1200 1075 1000 930 890 850 820 79012 1425 1325 1250 1190 1125 1075 1030 1000

Carico 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 ≥2000in N/m2

Fig. 27

Fig 28

larghezza max. tra isupporti 2050 mm

a

Fig 29

��

��

��

foro sovradimensionato

arcareccio

tolleranza per la dilatazione

d

2 x d

Fig 30

Tabella 22

5°

28

Ins ta l laz ione d i ve trature cur ve

Ad eccezione della lastre Lexan Margard MR5-E,tutte le altre lastre possono essere piegate a freddoo curvate su profili di supporto. Possono essere cosìutilizzate per svariate applicazioni come, ad esempio,cupole, lucernari, etc. Se non si scende al di sottodel raggio minimo di curvatura raccomandato, letensioni indotte durante l’operazione di curvatura afreddo non avranno effetto negativo sulleprestazioni meccaniche della lastra. Le lastre devonoessere sempre piegate in senso longitudinale, mainel senso della larghezza della lastra.

I raggi minimi sono riportati qui sotto.

Importante!La lastra Lexan 9030 è raccomandata soltanto pervetrature curve all’interno.

La lastra Lexan Exell D ST è generalmente adattaper vetrature curve dove è richiesta una certa tuteladella privacy: vetrature per scale, per balconi, etc.

La lastra Lexan Exell D è utilizzata per vetraturecurve esterne a scopo architettonico: lucernari,coperture di tetti, etc.

La lastra Lexan Margard FMR5-E si consiglia per portegirevoli curve, divisori, passerelle pedonali, etc.

Vetrature curve con lastra Lexan usando profili metallici standard

Questa sezione illustra le possibilità di realizzarecostruzioni curve combinando i normali profilistandard con lastre Lexan. Quando non vengono richiesti sistemi di vetraturaappositamente sviluppati e brevettati, possonoesserci comunque buone possibilità d’impiego dellelastre Lexan per vetrature curve usando normaliprofili metallici standard in combinazione con nastriper vetratura e composti per vetratura che nonsubiscono un processo di indurimento. Vedere a pag.13, tabella 14, le indicazioni per isigillanti.

Questo tipo di sistema d’installazione è usatoprevalentemente in applicazioni domestiche comeripari per auto, magazzini, serre per balconi efinestre e altre applicazioni in cui è convenientesostituire il vetro.

Vetrature curve con lastra Lexan usando sistemi brevettati di vetratura

In commercio sono disponibili molti sistemi brevettatidi vetratura. Molti di questi sistemi si sono giàdimostrati adatti per costruzioni curve in combinazionecon la lastra Lexan. Grazie agli stretti contatti chemanteniamo con i produttori di sistemi e con gliinstallatori professionisti, possiamo fornirviinformazioni e assistere architetti e progettisti inmerito alla possibilità di realizzazione di progetti cheprevedono soluzioni curve con lastre Lexan incombinazione con selezionati sistemi brevettati divetratura.Profili di supporto strutturali in metallo o legno conguarnizioni in gomma e profili di fissaggio in alluminiocon guarnizioni in gomma integrate sono spessousati per ampliare in modo economico vetratureesistenti. Vedi a pag. 16 per le guarnizioni adatte.

Spessore della lastra Raggio minimo permesso in mmLexan 9030 in mm

3 3004 4005 5006 6008 800

Tabella 23

Spessore della lastra Raggio minimo permesso in mmLexan Exell D(ST) in mm

3 5254 7005 8756 10508 1400

Tabella 24

Spessore della lastra Raggio minimo permesso in mmLexan Margard FMR in mm

3 9004 12005 15006 18008 2400

Tabella 25

��

��

��

Telaio metallicoNastro di riempimento per vetrature


��

��

Rondella metallica con gomma neoprene laminata

Profilo di fissaggio in alluminio

Supporto/vetratura

Gomma neoprene

Fig. 31

Fig. 32

Fig. 33

F

supporto/vetratura

spessore della lastra “t”

luce “S”

raggio “R”

profilo di bloccaggio in alluminio

ancoraggio

��

��

29

Ins ta l laz ione d i ve trature cur ve

Scelta dello spessore della lastra per vetrature curve

La curvatura, così come la luce e la distanza tra i profilicurvi, influenzano il comportamento della strutturacilindrica. Il carico critico a cui si verifica ladeformazione e/o il rigonfiamento è calcolato infunzione della geometria della struttura e delle proprietàintrinseche della lastra Lexan. Con riferimento alcarico di deformazione lineare calcolato e allastabilità, viene applicato un fattore di sicurezza di 1,5.In questo modo, spessori e dimensioni delle lastrepossono essere calcolati sotto determinatecondizioni di carico. La rigidità della lastra Lexan in vetrature curve vieneprevalentemente determinata dal raggio “R” e dalladistanza “W” tra i profili curvi. Per facilitare la curvatura,la lunghezza della lastra “L” deve essere superiorealla larghezza “W” della lastra: in pratica, un rapportodi 1:2 o inferiore non viene praticamente preso inconsiderazione per problemi di praticità dellageometria d’installazione.

Come leggere la tabellaAd un determinato valore di carico, la distanza tra iprofili curvi può essere ricavata per spessori diversidella lastra e per vari raggi. Qualora venga scelto unvalore compreso nelle sezioni ombreggiate, puòessere usata normalmente una larghezza massima

della lastra pari a 2050 mm.Le sezioni con ombreggiatura più leggera indicanoche la curvatura del relativo spessore della lastra aquel particolare carico non contribuisce adincrementare la rigidità della lastra. La rigidità dellalastra può essere considerata la stessa della lastrapiana e perciò per tutti i raggi che seguono puòessere applicabile l’ultimo valore.

distanza da centro a centro tra i supporti curvi/profili della vetratura

raggio “R”

luce

L

W

Tabella 27

1800

1600

1400

1200

1000

800

600

Esempio:Raggio del lucernario: 2800 mmCarico: 1000 N/m2

Distanza da centro a Spessore della lastra Lexancentro tra i profili curvi

400 mm 3 mm530 mm 4 mm650 mm 5 mm

1000 mm 6 mm1950 mm 8 mm

2000

Fig. 34

Spes

sore

del

la la

stra

Lex

an in

mm

Raggio in metri

Cari

co in

N/m

2

Tabella 26: Distanza da centro a centro tra i supporti curvi/profili della vetratura in metri

0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0 4,2 4,43 2,05 1,83 1,26 1,0 0,8 0,7 0,55 0,48 0,404 2,05 2,0 1,62 1,35 1,15 0,97 0,85 0,75 0,68 0,6 0,555 2,05 1,98 1,68 1,45 1,3 1,15 1,03 0,95 0,88 0,8 0,74 0,68 0,636 2,05 2,0 1,8 1,6 1,46 1,34 1,24 1,14 1,05 1,0 0,9 0,858 2,05 1,9 1,82 1,73 2,05 1,34 0,98 0,76 0,6 0,5 0,444 2,05 1,95 1,50 1,2 1,0 0,86 0,75 0,65 0,58 0,535 2,05 1,75 1,48 1,26 1,1 0,98 0,88 0,8 0,73 0,67 0,6 0,566 2,05 1,95 1,72 1,52 1,36 1,22 1,12 1,02 0,95 0,87 0,8 0,758 2,05 2,0 1,85 1,72 1,6 1,5 1,4 1,33 1,60 1,1 0,8 0,6 0,5 0,44 2,05 1,58 1,25 0,98 0,82 0,7 0,6 0,535 2,05 1,65 1,38 1,18 1,02 0,9 0,8 0,72 0,65 0,66 2,05 1,87 1,58 1,37 1,22 1,1 1,0 0,9 0,8 0,77 0,78 2,05 1,95 1,8 1,63 1,5 1,4 1,3 1,2 1,13 1,063 1,40 0,9 0,66 0,52 0,424 2,05 1,88 1,36 1,02 0,83 0,7 0,6 0,55 2,05 1,78 1,43 1,2 1,0 0,86 0,76 0,67 0,66 2,05 1,80 1,53 1,32 1,16 1,03 0,93 0,85 0,77 0,78 2,05 1,85 1,66 1,50 1,38 1,28 1,17 1,1 1,02 0,96 0,93 1,25 0,8 0,58 0,454 1,9 1,67 1,13 0,9 0,71 0,6 0,5 0,455 2,05 1,54 1,22 1,0 0,86 0,75 0,66 0,66 2,05 1,96 1,59 1,34 1,15 1,0 0,9 0,8 0,78 2,05 1,78 1,58 2,43 1,32 1,2 1,1 1,02 0,95 0,9 0,83 1,02 0,7 0,51 0,44 1,65 1,36 1,0 0,8 0,64 0,53 0,455 2,05 1,7 1,32 1,07 0,9 0,8 0,66 0,66 2,05 1,66 1,38 1,17 1,0 0,9 0,8 0,78 2,05 1,75 1,57 1,42 1,27 1,15 1,06 1,0 0,9 0,85 0,83 0,9 0,6 0,454 1,5 1,22 0,92 0,7 0,57 0,475 2,05 1,52 1,2 1,0 0,8 0,7 0,66 2,05 1,82 1,47 1,23 1,04 0,9 0,8 0,78 2,05 1,85 1,6 1,4 1,25 1,15 1,05 0,95 0,9 0,83 0,84 0,56 0,424 1,35 1,12 0,82 0,64 0,51 0,435 2,05 1,8 1,4 1,1 0,9 0,7 0,626 2,05 1,68 1,35 1,12 0,96 0,83 0,78 2,05 1,9 1,6 1,45 1,27 1,14 1,03 0,94 0,86 0,8

4,6 4,8 5,0 5,2 5,4 5,6 5,8

0,8 0,751,6 1,5 1,4 1,3 1,24 1,18 1,14

1,22 1,17 1,1 1,05 1,0

1,0 0,94 0,9

0,86

Americas

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Lexan®, Lexan® Exell® D, Lexan® Exell® D ST, Lexan® Margard® MR5-E e Lexan® Margard® FMR5-E sono marchiregistrati della General Electric Co., USA.

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