manual tÉcnico sistema nextera fachadas · 2019-06-24 · o sistema nextera fachadas da brasilit...

MANUAL TÉCNICO SISTEMA NEXTERA FACHADAS

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SUMÁRIO

1. Introdução .....................................................................................................................3

1.1. Apresentação .........................................................................................................3

1.2. Aplicação ................................................................................................................4

1.3. Vantagens ..............................................................................................................4

2. Componentes do sistema .............................................................................................5

2.1. Placa cimentícia .....................................................................................................5

2.2.Perfismetálicos ......................................................................................................6

2.3. Acessórios ..............................................................................................................8

3. Execução e critérios de projeto ...................................................................................12

3.1. Orientações iniciais ..............................................................................................12

3.2. Sequência executiva ............................................................................................13

3.3.Perfismetálicos ....................................................................................................16

3.4.BarreiradeáguaTyvekHomeWrap ....................................................................18

3.5. Placas cimentícias ...............................................................................................20

3.6. Juntas de dilatação ..............................................................................................21

3.7.Tratamentodejunta .............................................................................................22

3.8.Perfisdepvc ........................................................................................................23

3.9. Rendering.............................................................................................................32

3.10. Lã de vidro .........................................................................................................33

3.11. Instalação de placas de gesso acartonado tipo “RF” .........................................34

3.12.Tratamentodejunta(Placadegesso) ...............................................................34

3.13. Outros detalhes ..................................................................................................37

3.14.Tabeladepré-dimensionamento ........................................................................42

4. Desempenho do sistema ............................................................................................43

5. Manutenção ................................................................................................................44

6. Revisãobibliográfica ...................................................................................................45

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1. INTRODUÇÃO

1.1. APRESENTAÇÃO

PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS DO SISTEMA / PLACA CIMENTÍCIA: BREVE

DESCRIÇÃO DO PRODUTO E TECNOLOGIA DE FABRICAÇÃO

OsistemaNexteraFachadasdaBrasilitécompostoporumaestruturaemperfislevesdeaçogalvanizado,fechamentoexternoemplacasdefibrocimentodesenvolvidascomatecnologiaCRFS(CimentoReforçadocomFiosSintéticos)semamianto,fechamentointernoemplacasdedrywall,barreiraimpermeávelàáguaepermeávelaovapor(entremontanteseplacasdefibrocimento),isolantetérmico,tratamentodejuntasentreplacasdefibrocimentocommassaparajuntasereforçoemteladefibradevidroerevestimentoexterno em argamassa colante aditivada com resina acrílica e reforço em tela de fibradevidro(basecoat),compesopróprioinferiora60kgf/m².Estesistemaexerceapenasafunçãodefechamento,semcontribuiçãoestruturalaosedifícios,porexemplo,contraventamento de pórticos estruturais.

OBJETIVO DO MANUAL

Omanualtécnicosecomunicarácomumpúblicoquepossuicertoconhecimentosobreconstrução civil em geral. Portanto, o documento deve fornecer informações diretas que possibilitem:

• Entender o produto a ser utilizado, explicando cada componente e a aplicação corretado sistema;

• Especificarosistemaeseuscomponentesapresentandocritériosedetalhesbásicos,porémnãodispensandoanecessidadederealizarumprojetoparacorretodesempenho do sistema;

• Instalar o produto da maneira correta conhecendo os pormenores da técnicaexecutiva.

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1.2. APLICAÇÃO

EXPLICAÇÃO SOBRE OS USOS INDICADOS PARA O SISTEMA E SUAS

LIMITAÇÕES

O sistema Nextera Fachadas da Brasilit atende aos requisitos de desempenho da NBR15.575-4:2013edaDiretrizSiNATnº009,desdequeobservadaaconfiguraçãodescritanesteManualTécnico,paraedifíciosmultipavimentosdeaté90mdealtura.Paraobtençãodagarantiaeperfeitodesempenhodosistema,recomenda-seadotarprocedimentosdecontroledemontagem,recebimentodecomponentes,deorientaçõesquanto ao uso e manutenção. O sistema de fachada leve é uma vedação vertical, sem funçãoestruturale,portanto,nãopodeserdimensionadoparaabsorverdeformaçõesdaestrutura, tão pouco ter função de contraventamento.

1.3. VANTAGENS

RACIONALIZAÇÃO, PRODUTIVIDADE, ECONOMIA, DURABILIDADE E ETC.

Sistema flexível–Liberdadedeprojeto,sendopossívelaexecuçãodosmaisvariadostipos de fachadas;

Qualidade habitacional – com o uso do sistema é atendida a Norma de Desempenho NBR15.575:2013,garantindooconfortodousuárionaedificação;

Baixo peso – O peso das Fachadas executadas com Placas Cimentícias pode chegar a1/10dopesodealvenariastradicionais,possibilitandoconsiderávelreduçãonodimensionamento e custo das estruturas e fundação.

Maior limpeza e mínimo desperdício – Por ser um sistema modulado a seco e propiciar um quantitativo de materiais exato, elimina os desperdícios, a umidade e a sujeiranaobra.

Rapidez na montagem – A montagem dos sistemas construtivos com Placas CimentíciasImpermeabilizadasBrasilitérápidaeutilizaferramentassimpleseportáteis.Otempodeinstalaçãopodechegara1/5dotempogastoemconstruçõestradicionais,reduzindoocronogramadaobra.

Facilidade na aplicação das instalações – A sequência construtiva e os espaços internosexistentesentreasestruturaseasplacassimplificamaaplicaçãodasinstalaçõeselétricas,hidráulicas,detelefonia,desistemasdeinformaçãoetc.,semnecessidadedequebraefacilitamalocalização,preparaçãoemanutençãoaqualquermomento.

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2. COMPONENTES DO SISTEMA

2.1. PLACA CIMENTÍCIA

CARACTERÍSTICAS GERAIS

AsPlacasCimentíciasImpermeabilizadasBrasilitforamdesenvolvidascomatecnologiaCRFS(CimentoReforçadocomFiosSintéticos)semamianto.Sãoproduzidasapartirdeuma mistura homogênea de cimento Portland, agregados naturais e celulose, reforçada comfiossintéticosdepolipropilenoespecialmentedesenvolvidospelaBrasilitnoBrasil.Recebemaindatratamentoadicionaldeimpermeabilizaçãonamassa,queconferemaiorestabilidadedimensionalemaiorimpermeabilidade.

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CARACTERÍSTICAS FÍSICAS / RESULTADOS DE ENSAIOS (DENSIDADE, ABSORÇÃO, FLEXÃO,

VARIAÇÃO DIMENSIONAL, CONDUTIVIDADE, PESO ETC)

CARACTERÍSTICAS Placa cimentícia 10MM

Largura(mm) 1196

Comprimento(mm) 2397

Espessura(mm) 10,4

Densidade(kg/m³) 1595,1kg/m³

Resistênciaaflexão(MPa) Longitudinalsaturada:10,5MPa

Transversalsaturada:5,3MPa

(médiadosdoissentidos):7,9MPa

Resistênciaaocisalhamento(kN)

Alcalinidade(pH)

Módulodeelasticidade(MPa)

CondutibilidadeTérmica(W/mK)

DilataçãoTérmica(10-6K-1)

Absorção 11,90 %

Variação dimensional por imersão e secagem (mm/m)

Variação dimensional na direção do comprimentodocorpodeprova:0,19%.

Variaçãodimensionalnaespessura:0,43%.

Classe do material 2-A

2.2. PERFIS METÁLICOS

CARACTERÍSTICAS GERAIS

OsistemaNexteradeFachadas,seguecomestruturaçãoemperfislevesdeaçogalvanizado(guiasemontantes),comespessurade0,95mm,abade40mm(guias)e50mm(montantes)ediversasmedidasdealma(90mm,120mm,140mme200mm)quepodemvariarconformeanecessidadedecadaprojeto.Sãousadostambémperfislevesdeaçogalvanizadoauxiliares:perfil“U”(30x30)mm,paraexecuçãodeapoiosintermediárioseestruturaçãodecantos;operfil“CD”(30x60)mm,parafixaçãodiretaàsvigasepilaresdeborda;cantoneirasdeancoragem,parafixaçãodosperfis“CD”àestruturasuportedoedifício;ecantoneirasdereforço(dimensionamentocasoacaso),nassituaçõesemqueobalançodaguiainferiorsuperaolimitedebw/3Prevê-seaçoZARmínimo230MpaclassedegalvanizaçãoZ275paraatmosferasruraiseurbanaseZ350paraatmosferasmarinhas,conformeDiretrizSiNATnº009.Oespaçamentomáximoentreperfiséde400mm.

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TIPOS E DIMENSÕES

PERFIL DIMENSÕES

GUIA 90Espessura:0,95mm




MONTANTE 90Espessura:0,95mm





PERFIL CDEspessura:0,5mm

CANTONEIRA DE REFORÇONota:aserdimensionadaconformenecessidadedoprojetoe≥3/16”.

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2.3. ACESSÓRIOS

ACESSÓRIO CARACTERÍSTICAS

PARAFUSO METAL/METAL

Descrição:Parafusometal/metal4,8x19mm1000HREmbalagem:Caixac/1000pçsCódigo do produto: 000 00 000 0Peso:0,94kg(caixa)

• Parafusoparafixaçãoentreperfisdeaço;• Auto-brocante;• Cabeçaflangeada;• Organometálico;• Ø = 4,8 mm;• Comprimento = 19 mm;

PARAFUSO METAL/METAL

Descrição:Parafusometal/metal4,2x13mmEmbalagem: Caixac/1000pçsCódigo do produto: 285 00 400 4Peso: 0,94kg(caixa)

• ParafusoparafixaçãodosperfisdePVC àsplacascimentícias;

• Auto-brocante;• Cabeçaflangeada;• Zincado;• Ø = 4,2 mm;• Comprimento = 13 mm;

PARAFUSO PLACA CIMENTÍCIA/

METAL

Descrição:ParafusoAltaR4,2x32mmc/asasEmbalagem:Caixac/500pçsCódigo do produto: 285 00 101 4 Peso:1,23kg(caixa)

• Parafusoparafixaçãodaplacacimentícia eperfilmetálico;

• Auto-brocantecomasas;• Cabeçadentada;• Organometálico;• Ø = 4,2 mm;• Comprimento=32mm(umaplaca) e42mm(duasplacas);

PERFIL DE PVC: FRISO

Embalagem:Código do produto:

• Perfilparaexecuçãodefrisos norevestimentofinal;

• PVCaditivadoflexível;

PERFIL DE PVC: JUNTA DE

MOVIMENTAÇÃO HORIZONTAL


• Perfilparaexecuçãodejuntademovimentação horizontal;


PERFIL DE PVC: JUNTA DE

MOVIMENTAÇÃO VERTICAL


• Perfilparaexecuçãodejuntademovimentação vertical;


PERFIL DE PVC: PINGADEIRA


• Perfilparaexecuçãodejuntadecantohorizontal;


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PERFIL DE PVC: PERFIL

ALINHADOR DE PLACAS


• Perfilparaexecuçãodejuntadecantovertical;• PVCaditivadoflexível;

PERFIL DE PVC: CANTONEIRA

40 MM


• Perfilparaexecuçãodepingadeiras;• PVCaditivadoflexível;

PERFIL JUNTA DE MOVIMENTAÇÃO

CANTO INTERNO “M”


• Perfilparaproteçãodecantosabertosefechados;


TYVEK

Descrição:TyvekhomewrapEmbalagem:Rolo 0,91 x 30,5 mRolo 2,74 x 30,5 mCódigo do produto:Rolo0,91x30,50m-285040024Rolo2,74x30,50m-285040034Peso: Rolo0,91x30,50m–2,00kgRolo2,74x30,50m–4,380kg

• Membranaimpermeávelàaguaepermeávelaoar,formadaporfibras,evitandoacondensação de vapor no interior da vedação eservindocomoumabarreiraparaágua;

PRIMER

Descrição: Primer para juntaEmbalagem:Baldecom4kgCódigo do produto: 273 03 005 6Peso:Balde–4,50kg

• OPrimertemcomoobjetivoprepararasuperfíciedaplacacimentícia,aderindoàsimpurezas e com isso promovendo uma melhor aderência dos demais componentes do sistema. O Primer é composto de resina acrílica.

CORDÃO DELIMITADOR

(TARUCEL)

Descrição: Cordão delimitador de juntaEmbalagem: Rolo com 100 metrosCódigo do produto: 273 03 005 6Peso:Rolo-0,10kg

• CordãoDelimitadordeprofundidade(Tarucel),impermeáveleflexível,elaboradocomespumadepolietilenodebaixadensidade.Utilizadonotratamentodejuntascomfunçãode limitar a profundidade da junta;

• Ø = 6 mm;

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MASSA PARA JUNTA

Descrição: Massa para junta Embalagem:Baldecom5,00kgBaldecom15,00kgCódigo do produto:Baldecom5,00kg-273030036Baldecom15,00kg-273030046Peso: Baldecom5,00kg–5,50kgBaldecom15,00kg–15,00kg

• A massa para tratamento de junta tem como objetivopermitiramovimentaçãodaplaca,evitandofissurasetrincasdecorrentesdetensões durante o processo de retração da placa, dilatação e ou cargas atuantes na estrutura. A massa para tratamento de junta é composta por uma mistura de resina acrílicaecopolímeros,cargamineral,fibrasdereforçosintéticasabasedepolipropileno(PP),aditivosreológicoseágua.

SELACRILIC BRASILIT

Embalagem:Balde com 4,5 litrosCódigo do produto:

• É um componente liquido que tem comoobjetivoproporcionarumamaiorflexibilidade,resistênciaàtraçãoeimpermeabilidadeaosistema,quandomisturado com argamassa.

TELA DE FIBRA DE VIDRO

(VERTEX - R131)

Descrição: Vertex R131 Embalagem:Vertex R131 100 CMVertex R131 20 CM Código do produto:VertexR131100CM-285006024VertexR13120CM-285006034Peso: VertexR131100CM–8kgVertexR13120CM–1,80kg

• TeladefibradevidroVertex(R131)100mmutilizada na camada de regularização (rendering)paradistribuiçãodetensõeseevitarosurgimentodefissurasnasuperfície;

LÃ DE FIBRA DE VIDRO

Descrição:WallfeltTOPFelt100mmWallfeltPOP100mmEmbalagem:1,20x7,50m-9m²(Unidadeembalada)Código do produto:WallfeltTOPFelt100mm-EE10100004WallfeltPOP100mm-EE10100000Peso: WallfeltTOPFelt100mm–10kg/m³WallfeltPOP100mm–10kg/m³

• Isolamentotermo-acústico;• Espessura = 100mm;• Densidade=10kg/m³.

Nota: a ser dimensionada conforme necessidadetermoacústicadoprojeto.

PLACA DE DRYWALL TIPO “RF”

Descrição:RFBR15-PLACARESISTENTEFOGO BORDA REBAIXADA Embalagem: Placa 1,20 x 2,40mCódigo do produto:Peso:Aprox.10,00–14,00(kg/m²)

• Fechamento interno em duas camadas de placadedrywalltipo“RF”,comespessurade 15 mm, largura nominal de 1200 mm e comprimento nominal de 2400 mm, com juntas verticais e horizontais defasadas em relaçãoàsplacasexternas;

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PARAFUSO TTPF COMPRIMENTO

(MM): 25, 35 E 45

Descrição:ParafusoTTPFEmbalagem: Caixa com 1.000 peçasCódigo do produto: PARAFUSOTTPF25-PARAFUSOTTPF35-PARAFUSOTTPF45-Peso: PARAFUSOTTPF25–1,60kgPARAFUSOTTPF35-1,85kgPARAFUSOTTPF45–2,44kg

• Brocantecomcabeçatrombetaparafixaçãodeplacasaestruturametálica(comespessuraentre0,70e2,00mm),fendaPhilipsepontabroca.Acabamentofosfatizado preto.

PLACOMIX E

Descrição: Placomix ECódigo do produto:Peso:6kg,21kge28kg

• Indicada para uso interno em tratamento dejuntasdechapasdegessoparadrywall,arrematedeparafusos,acabamentoemcantoneirasdereforçoeacabamentosemgeral.

FITA DE PAPEL

Descrição: Fita de papel microperfuradoCódigo do produto:Peso: Rolo com 150m

• Papel microperfurado que evita a formação debolhas,melhorandoaaderênciadamassa. Possui ranhura central que facilita a dobraparacantosinternos.Suaaplicaçãoé realizada em conjunto com a Placomix ou PlacojointPR-2.

PLACOJOINT PR2

Descrição:PLACOJOINTPR2Código do produto:Peso:Sacocom25kg

• Massaempócomsecagemrápida,indicada para tratamento de juntas entre as placas.

BANDA ACÚSTICA

Descrição:BandaacústicaEmbalagem:90x10.000mm(24rolos)Código do produto:Peso:90x10.000mm–0,345kg

• A“bandaacústica”ou“fitadeisolamento”éumafitaautoadesivadeespumadeelastômero, que deve ser posicionada entre aguiaeopisonafixaçãodospainéisdesteelframing.Porsuaelasticidade,essafitaadapta-searugosidadeeasimperfeiçõesdas superfícies e, desse modo, aumenta a vedaçãoeabsorveasvibraçõessonoras,atenuandosignificativamenteatransmissãoderuídosentreambientescontíguos.

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3. EXECUÇÃO E CRITÉRIOS DE PROJETO

3.1. ORIENTAÇÕES INICIAIS

Comexceçãodafixaçãodoframemetálico,queépreferencialmenteinstaladopeloladointernodaedificação,todasasetapasdeinstalaçãodosistemaocorrempeloladoexternodaedificação,sendonecessáriaautilizaçãodeumequipamentodetransportevertical como uma plataforma cremalheira ou um andaime fachadeiro, por exemplo.

Seaopçãoforautilizaçãodaplataformacremalheira,estadeveserfixadapreferencialmenteemaberturasdafachada.Casonãohajaessapossibilidade,asregiõesdeancoragemdoequipamentonãodevemterasplacascimentíciasfixadas.Nomomentoemqueaplataformacremalheirafordesmobilizadaasregiõesdasancoragensdevemservedadasereceberomesmotratamentodorestodavedação.Ainstalaçãodasplacas cimentícias e o tratamento de juntas nestes locais podem ser realizados ainda na plataforma cremalheira no momento em que as ancoragens forem desinstaladas.

Figura 1. Figura 2.

Caso não seja possível aguardar o término da estrutura para início da execução da vedaçãoexterna,odesaprumomáximodamesmadeveserpré-acordadocomaobraeconsideradonarealizaçãodoprojetodosistemadevedação.Aescolhadosperfismetálicosesuainstalaçãosãocondicionadospelodesaprumo,logocasoovaloracordadonãosejarespeitadoautilizaçãodosistemaseráprejudicada.

Recomenda-sequenoprojetoodesaprumodafachadasejaresolvidoposicionandoasguiasaté1/3desualarguraembalanço(figura1).Utilizarreforçoscomcantoneirasmetálicasapenasparacasosemqueodesaprumoacordadonãosejarespeitadoemobra(figura2).

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3.2. SEQUÊNCIA EXECUTIVA

NatabelaaseguirpodemserobservadostodasasetapasenvolvidasnoprocessodeexecuçãodosistemadevedaçãocomplacacimentíciaBRASILIT.

Largura do perfil Balanço mínimo1 Balanço máximo² Margem de desaprumo³

Margem de desaprumo com

recuo dos pilares⁴

90 mm 3,0 cm 3,0 cm 0,0 cm 2,0 cm

120 mm 3,0 cm 4,0 cm 1,0 cm 3,0 cm

140 mm 3,0 cm 4,5 cm 1,5 cm 3,5 cm

200 mm 3,0 cm 6,5 cm 3,5 cm 5,5 cm

ETAPA FIGURA

INSTALAÇÃO DO FRAME METÁLICO

(GUIAS E MONTANTES)

¹ Quando houverem pilares ou vigas de periferia com largura/alturasuperioraoespaçamentomáximoentreparafusos,seránecessárioafixaçãodasplacascimentíciasdiretamentenaestrutura,impondoobrigatoriamenteumafastamentode3cm(deacordocomasoluçãoaserdefinida)dasplacascimentíciasemrelaçãoaestrutura.

²Considerandoumbalançomáximode1/3dalarguradoperfilguia.

³Balançomáximomenosobalançomínimo.

⁴Orecuodospilarespossibilitaanãoutilizaçãodasoluçãoparafixaçãodiretanaestrutura,alterandoobalançomínimopara 1,0 cm.

INSTALAÇÃO DE CANTONEIRAS E

PERFIS METÁLICOS NA FACE EXTERNA

DA ESTRUTURA DE CONCRETO

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INSTALAÇÃO DO FIRESTOP

FIXAÇÃO DA MEMBRANA

IMPERMEÁVEL

FIXAÇÃO DAS PLACAS

CIMENTÍCIAS

TRATAMENTO DE JUNTAS

ENTRE PLACAS

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COBRIR PARAFUSOS COM MASSA

INSTALAÇÃO DOS PERFIS DE PVC

APLICAÇÃO DO RENDERING E TELA DE

REFORÇO

INSTALAÇÃO DOS CONTRA MARCOS

OU MARCO DAS ESQUADRIAS

APLICAÇÃO DO REVESTIMENTO FINAL

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3.3. PERFIS METÁLICOS

TRANSPORTE E ARMAZENAMENTO

Osperfisdevemserestocadosemlocalcoberto,emsoloplanosobrecalços,mantendoosperfissecos,amarradosealinhados.Evitebalançosoudistorçõesquepossamcausaramassamentos,torçãoouempenamentosnosperfis.Perfismenoresdevemserapoiadossobreosperfismaiores.

A seguir serão apresentados mais detalhes da execução de cada etapa.

CORTE DOS PERFIS

Recomenda-seadquirirosmontantescomoscomprimentosnecessáriosparacadaocasiãodaobra,evitandocortes ou emendas. Quando necessário,osperfisdevemsercortados com serra policorte e disco defibra,pequenoscortespodemserfeitos com esmerilhadeira e disco de fibraparaseadequaraocomprimentodeterminado em projeto.

Nãoéaconselhávelemendarperfisemobra,poisaregiãodaemendaficamaissuscetívelaocorrênciadefalhas mecânicas.

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COLAGEM DA BANDA ACÚSTICA

Naface(mesa)externadosperfisqueserãofixadosnaestrutura,deve-secolarumafitadepolietilenoexpandidoemtodasuaextensãocomoobjetivodeabsorvervibraçõesecompensarpequenas irregularidades da superfície tornando essa interface perfeitamente vedada, proporcionando maior isolamentoacústico.

FIXAÇÃO DAS GUIAS

Asguiasdevemserfixadasnaparteinferior(lajeouviga)esuperior(fundodelajeouviga)porbuchas,chumbadores,fincapinos,dentreoutrassoluçõesdeacordocomocálculoestruturaleespecificaçõesderesistênciaàcorrosãoestabelecidanaDiretrizSinat009.

Nãoérecomendávelfixarasguiasinferioresnocontrapisooupisoacabado,poisessasbasessãomenosconfiáveisparafixação.

Oespaçamentoentreelementosdefixaçãodeveserdeterminadopeloprojetistadeacordocomocálculoestrutural.

Comopremissaparafechamentosaté90metros,recomendamosespaçamentomáximode400mmentreoselementosdefixação.

FIXAÇÃO DOS MONTANTES

Osmontantesdevemserfixadosapenasnaguiainferioratravésdeparafusosauto-brocantesmetal/metal(cabeçaflangeada,ᴓ=4,8mmeL=19mm).

Nas guias superiores, os montantes devem ser apenas encaixados com uma folga de aproximadamente1cmdaalmadaguia.Parafacilitarafixaçãodaschapas,pode-seprender os montantes nas guias superiores com puncionadores.

Oespaçamentoentremontantespodeser≤400mm,deacordocomanecessidadedoprojeto.

FIXAÇÃO NA FACE DE ELEMENTOS ESTRUTURAIS

Ascantoneirasdevemserfixadasnaestruturacombuchasouchumbadores,deacordocomocálculoestrutural.

Osmontantesdevemserposicionadosentreascantoneirasefixadoscomparafusosauto-brocantesmetal/metal.

Preverdoisperfis“U”dispostosnasextremidadesdoperfilCD.

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3.4. BARREIRA DE ÁGUA TYVEK HOME WRAP

INSTALAÇÃO DA MEMBRANA

Ainstalaçãodamembrana(TyvekHomeWrap)deveseriniciadaapósaconclusãodoframemetálico.Deve-seiniciarpelaparteinferiordaedificaçãoassegurandoqueafolhasuperiorsempresobreponhaainferiorgarantindoassimocorretoescoamentod’água.

Amembranadeveserposicionadanahorizontalefixadanaestruturametálicaatravésdeparafuso4,2x13mmpontabroca,cabeçalentilhacomespaçamentomáximode60cm.Ousodessetipodeparafusoéindispensávelparaquenãohajaproblemascomaposterior instalação da placa cimentícia.

Deixesempreumasobrade5cmnorodapédaestruturaparareduzirainfiltraçãodear,proporcionandoassimumamelhoreficiênciadoisolamentotérmico.Essasobradeveserselada,posteriormente,naparteinferiorcomoauxíliodoselante(Selamax).

Recomenda-sesobreporpelomenos15cmdemembrananasemendaseselaressaregiãocomumafita(TyvekTape).

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INSTALAÇÃO EM ABERTURAS

1.Desenroleamembranacontinuamentesobreasaberturasdeportasejanelas.

2. Em seguida, faça um corte em “X” nas aberturasefixeasabasformadasnaparteinteriordaestruturacomoauxíliodoTyvektape.

3.ApliqueTyvek®tapesobreaspartesnãorevestidasdaabertura,apósadobra.Comecesemprecobrindoaspartesmaisabaixoparanãocriarnenhumcaminhopreferencialdeinfiltração.Ocomprimentodessafitadevesersuficienteparacobrirosespaçosvaziosesobrarpelomenos3cmdefitanaparteinteriordaestrutura.

FaçaarequadraçãodaaberturacommaterialdesuapreferênciasobrepondoasabasdeTyvek.

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TRANSPORTE E ARMAZENAMENTO

AsplacascimentíciasImpermeabilizadasBrasilitdevemsertransportadas e fornecidas para os instaladores pelo lado interno do edifício.

Caso não seja possível o fornecimento das placas pelo lado interno, utilizar mini grua ou guincho coluna fornecendo as placas pelo lado externo do edifício para os instaladores. O dispositivodefixaçãodasplacascimentíciasparaiçamentodeve atender a NR18.

AsPlacasCimentíciasImpermeabilizadasBrasilitdevemserestocadasemáreascobertas,emsoloplano,nahorizontalsobrecalçosdemadeiraniveladoseespaçadosacada40cm.Ocomprimentodoapoiodeveserigualàlarguradasplacas.

CORTE

Casosejanecessáriocortarasplacasemobradeve-seutilizar uma serra circular com disco diamantado.

POSICIONAMENTO

As placas cimentícias devem ser posicionadas verticalmente na fachada com suas extremidades coincidindo com os perfismetálicosemanuseadaspordoisinstaladores.

Com o auxílio de espaçadores, posicionar a placa de modo a garantir uma distância de 5.00±1mm nas juntas horizontal everticaisentreplacas.Recomenda-seautilizaçãodedoisespaçadores em cada lado da placa.

As placas devem ser aplicadas intercaladas na região das portas e janelas. As juntas devem estar desalinhadas em relaçãoaoscantosdasaberturasdafachada.

3.5. PLACAS CIMENTÍCIAS

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FIXAÇÃO

Fixaraplacanoframemetálicoatravésdeparafusosauto-brocantescomasas,cabeçadentada,ᴓ=4,2mmeL=32mm(1ªplaca)e42mm(2ªplaca,senecessário).

Afixaçãodasplacasdeveocorrerapenasnosmontantescomespaçamentomáximoentreparafusosde300mm.

Afixaçãodeveocorreremtodososmontantes,mesmoqueos mesmos não estejam posicionados nas extremidades das placas.

Oparafusofixadoàplacadeveestartotalmenteembutido,porém com uma profundidade limitada de 1 mm em relação àsuperfícieaparentedaplacacimentícia.

CRITÉRIO DE ESPAÇAMENTO

Obedeceraosespaçamentosmínimosemáximosentreelementosdefixaçãodeacordocomoscritériosapresentados no detalhe a direita.

Espaçamentode12mmemrelaçãoabordadaplacacimentícia e no mínimo 50mm nos cantos das placas cimentícias.

3.6. JUNTAS DE DILATAÇÃO

Juntas de Colocação:Existenteentreoscomponentesoupeçasdeumrevestimentomodular,servemparaacomodar deformações dos painéis e possuem funções construtivas e estéticas. Juntas estruturais:Suaprincipalfunçãoéabsorverasmovimentaçõesdoedifíciocomoumtodo.Asjuntasdosrevestimentos sempre devem acompanhar estas juntas.Juntas de Trabalho:Utilizadasparadividirpainéisderevestimentos,devendo,normalmenteseprolongaratéacamadaderegularizaçãodabase.Juntas de Movimentação:Sãoprojetadasparaabsorvertensõesgeradaspormovimentaçõesdorevestimentoe/oudesuabasedesuporte.Juntas de Controle:Sãoprojetadasparaabsorvertensõesprovocadaspormovimentaçõesdoprópriorevestimentoe/oudesuabasesuporte.

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APLICAÇÃO DO PRIMER

Aplicar Primer Brasilit na região das juntas com aproximadamente300mmdelargura(aproximadamente15cmdecadaladoapartirdoeixodajunta).Aguardaracurado Primer por 4 horas.

POSICIONAMENTO DO LIMITADOR DE FUNDO

Com as placas cimentícias instaladas espaçadas 5.0 ±1.0mm,instalarcordãodelimitador“Tarucel”Ø6.0mmentre as placas.

PRIMEIRA DEMÃO DE MASSA

Aplicar massa para juntas Brasilit na região das juntas com aproximadamente 250 mm de largura.

POSICIONAMENTO DA TELA DE FIBRA DE VIDRO

Aplicar tela Vertex de 200 mm e regularizar. Aguardar a cura completadamassadejuntasBrasilit–(24h).

3.7. TRATAMENTO DE JUNTA

Juntas de Transição:Juntasqueservemparasepararasinterfacesentreorevestimentoeoutroscomponentesda vedação.

As juntas de dilatação devem ser aplicadas em grandes vãos tanto na horizontal quanto na vertical no encontro de dois materiais diferentes ou coincidentes com as juntas de dilatação da construção, sempre a cada 6 m aproximadamente, seguindo projeto estrutural.

FONTE:MEDEIROS,J.S.Tecnologiaeprojetoderevestimentoscerâmicosdefachadadeedifícios.SãoPaulo,1999.458p.Tese(Doutorado)-EscolaPolitécnica,UniversidadedeSãoPaulo.

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PERFIL FRISO 10 MM

PERFIL JUNTA DE MOVIMENTAÇÃO HORIZONTAL 17 MM

PERFIL JUNTA DE MOVIMENTAÇÃO VERTICAL 25 MM

PERFIL PINGADEIRA

PERFIL ALINHADOR DE PLACAS

CANTONEIRA PERFURADA 40 MM

PERFIL JUNTA DE MOVIMENTAÇÃO DE CANTO INTERNO ”M”

3.8. PERFIS DE PVC

ElementoscomplementaresdePVC,utilizadosempontosespecíficosdosistemanointuitodegarantiraperfeitainteraçãoentreasinterfaces,proporcionandoumacabamentodiferenciado.

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PERFIL FRISO 10 MM

GeralUtilizadoparacriaçãodecanaisde10mmnopanodafachada. Conta com 2 linhas de proteção do canal central “Bate Rendering”.

AplicaçãoOpcional,utilizadoparafinsestéticos.

Fornecimento Barras com 3 metros de comprimento.

Instalação PosicionaroperfildePVCsobreaplacaeparafusá-loprovisoriamentecomoparafusodecabeçaflangeada,ø=4,2 mm e L = 13 mm.

Emseguida,aplicaratelaR131de100mmnasabasdoperfilparaminimizarmosastensõesnessespontos.Essafixaçãodatelapoderáserfeitacompequenospontosdemassaparajuntase/oucomopróprioBasecoat.

EmendaRealizadaapenascomajustaposiçãodeduasbarras.

Obs.Após a aplicação do Basecoat, realizar a remoção do “Bate Rendering”.

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PERFIL JUNTA DE MOVIMENTAÇÃO HORIZONTAL 17 MM

GeralControledeexpansão,garantindoliberdadedemovimentação vertical entre os panos. Posicionado na linha da guia superior do pavimento.Conta com 2 linhas de proteção do canal central “Bate Rendering”.AplicaçãoObrigatóriaacada6m,normalmenteutilizadaacadapavimento.Fornecimento Barras com 3 metros de comprimento.

Instalação As placas cimentícias deverão ser espaçadas em 15 mm parainstalaçãodoperfil,lembrandoquenãodeverãoserfixadasnasguias.PosicionaroperfildePVCsobreovãodasplacaseparafusá-loprovisoriamentecomoparafusodecabeçaflangeada,ø=4,2mmeL=13mm.Emseguida,aplicaratelaR131de100mmnasabasdoperfilparaminimizarmosastensõesnessespontos.Essafixaçãodatelapoderáserfeitacompequenospontosdemassaparajuntase/oucomopróprioBasecoat.

EmendaRealizadaapenascomajustaposiçãodeduasbarraseaplicação de selante no local da junta.


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PERFIL JUNTA DE MOVIMENTAÇÃO VERTICAL 25 MM

GeralControledeexpansão,garantindoliberdadedemovimentaçãohorizontalentreos panos. Conta com 2 linhas de proteção do canal central “Bate Rendering”.AplicaçãoObrigatóriaacada6m.Fornecimento Barras com 3 metros de comprimento.

Instalação Para execução das juntas, os montantes deverão estar com uma distancia de 25 mm entre eles, e a guia segmentada naquela região.Instalarumafitadesiliconee/ousimilarnaáreadajuntaparaauxiliarnaestanqueidade do sistemaInstalarabarreirad’água“Tyvek”deixandoumafolganaregiãoentremontantesdemodoqueamembrananãoserompaquandoajuntatrabalhar.Fixarasplacascimentícias,tambémespaçadas25mmnaáreadajunta.PosicionaroperfildePVCsobreovãodasplacaseparafusá-loprovisoriamentecomoparafusodecabeçaflangeada,ø=4,2mmeL=13mm.Emseguida,aplicaratelaR131de100mmnasabasdoperfilparaminimizarmosastensõesnessespontos.Essafixaçãodatelapoderáserfeitacompequenospontosdemassaparajuntase/oucomopróprioBasecoat.

EmendaRealizadacomsobreposiçãodo“W”eaplicaçãodeselantenolocaldajunta.


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PERFIL PINGADEIRA

GeralUtilizadoparagarantiadoescoamentodeaguaprovenientedo processo de condensação.AplicaçãoObrigatórianoperímetrodaedificação,noencontrodafachada com o sóculo.Fornecimento Barras com 3 metros de comprimento.

Instalação PosicionaroperfildePVCsobreaabadaguiainferioreparafusá-loprovisoriamentecomoparafusodecabeçaflangeada,ø=4,2mmeL=13mm.Emseguidafixarasplacascimentíciascomespaçamentode5mmemrelaçãoàpingadeira.

EmendaRealizadacolando-seumpedaçode~10mmportrásdeduasbarrasatravésdeadesivodePVC.

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PERFIL ALINHADOR DE PLACAS

GeralUtilizadoparagarantiadalinearidadedasplacas.Confereumexcelenteacabamentoàsbordasdasplacas.Fornecimento Barras com 3 metros de comprimento.

Instalação PosicionaroperfildePVCsobreaplacaeparafusá-loprovisoriamentecomoparafusodecabeçaflangeada,ø=4,2mmeL=13mm.Emseguida,aplicaratelaR131de100mmnasabasdoperfilparaminimizarmosastensõesnessespontos.Essafixaçãodatelapoderáserfeitacompequenospontosdemassaparajuntase/oucomopróprioBasecoat.Normalmenteutilizadoemconjuntocomoperfilpingadeira.


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CANTONEIRA PERFURADA 40 MM

GeralUtilizadonajunçãodeplacasparaconstruçãodecantosexternos.Porcontadasabasde40mm,podeseraplicadoem locais com plaqueamento duplo.AplicaçãoObrigatóriaemcantosexternosFornecimento Barras com 3 metros de comprimento

Instalação PosicionaroperfildePVCsobreasplacaseparafusá-loprovisoriamentecomoparafusodecabeçaflangeada,ø=4,2 mm e L = 13 mm.Emseguida,aplicaratelaR131de100mmnasabasdoperfilparaminimizarmosastensõesnessespontos.Essafixaçãodatelapoderáserfeitacompequenospontosdemassaparajuntase/oucomopróprioBasecoat.


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PERFIL JUNTA DE MOVIMENTAÇÃO CANTO INTERNO “M”

GeralControledeexpansão,garantindoliberdadedemovimentação horizontal entre os panos. Conta com 2 linhas de proteção do canal central “Bate Rendering”.AplicaçãoConforme projeto.Fornecimento Barras com 3 metros de comprimento.

Instalação Instalarabarreirad’água“Tyvek”deixandoumafolganaregiãoentremontantesdemodoqueamembrananãoserompaquandoajuntatrabalhar.Fixarasplacascimentícias,espaçadasem15mmnaáreada junta.PosicionaroperfildePVCsobreovãodasplacaseparafusá-loprovisoriamentecomoparafusodecabeçaflangeada,ø=4,2mmeL=13mm.Emseguida,aplicaratelaR131de100mmnasabasdoperfilparaminimizarmosastensõesnessespontos.Essafixaçãodatelapoderáserfeitacompequenospontosdemassaparajuntase/oucomopróprioBasecoat.



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ENCONTROS DE PERFIS

Junta Horizontal / Junta Horizontal – Canto interno

Corte Montagem

Junta Horizontal / Junta Horizontal / Cantoneira – Canto externo

Corte Montagem

Obs.Todososperfisdevemreceberumateladefibradevidrode100mmemsuasabasperfuradasantesdaaplicaçãodo“basecoat”.

EsseprocedimentovisaaliviarastensõesnopontodeencontrodoperfildePVCcomaplacacimentícia,minimizandooriscodeeventuaisfissuras.

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MISTURA DA ARGAMASSA

Amisturadoscomponentesdevesermecânica,podendo-seutilizarumahastehelicoidalacionadacomfuradeiradebaixarotação(aproximadamente300rpm).

Amisturadeveserrealizadaemumbaldeplásticorígido,grandeosuficienteparacomportaraproporçãoindicadapelofabricante.

Inicialmente, agitar a resina acrílica (Selacrilic Brasilit) com 4,5 L (balde padrão) e em seguida acrescentar de forma gradual 1 saco de argamassa cimentícia tipo ACI (20kg). A argamassa recomendada para composição do basecoat é a ACI da Weber Quartzolit. Caso seja utilizada outra argamassa, seu fornecedor deve, necessariamente, ser participante do Programa Setorial da Qualidade (PSQ) de Argamassas Colantes, de forma a garantir que aquele produto está em conformidade com todas as Normas Brasileiras pertinentes.

Se necessário ajustar a consistência adicionando água, sem ultrapassar o limite máximo de 1,5l. Misturar por aproximadamente 5 minutos, até obter uma mistura homogênea, pastosa e completamente livre de grumos.

Pode-setestaraconsistênciadaargamassamisturadavirandoaargamassaemcolherdepedreiroeverificarseelacaisemajudaextra.

Aguardar a argamassa descansar por aproximadamente 3 minutos e misturarrapidamenteparautilizá-la.

Utilizaraargamassaematé2h.

APLICAÇÃO DO PRIMER

Após a secagem dos tratamentos de juntas, da aplicação de todos osreforçosemvãos(esquadriaseportas)edasjuntase/ouperfisde PVC instalados, aplicar o primer em toda superfície de placa cimentícia antes de iniciar a execução do rendering.

Todaasuperfíciedafachadadeveestarisentadepó,secaeintegra(sempontossoltosouinacabados).

Aguardar 4h após a aplicação do primer para iniciar o rendering.

APLICAÇÃO DA MASSA

Aadequadaaplicaçãodobasecoat,requerqueamassanãotenhaperdadeumidadebrusca,eissoégarantidocomosprocedimentossendo feitos em faces sem exposição direta da luz solar, vento e temperatura elevada durante a aplicação.

Aplicar uma primeira demão do rendering com o lado liso da desempenadeira dentada de 8 mm. Com o lado dentado da desempenadeira formar os cordões de rendering, sempre acrescentando mais argamassa na desempenadeira para promover aobtençãodecordõesregulares.

3.9. RENDERING

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INSTALAÇÃO LÃ DE VIDRO (WALLFELT 4+)Após a vedação externa com o sistema NEXTERA Fachadas da Brasilit, estender o Wallfelt 4+ começando pelo teto, acomodando suas bordas de modo que fiquem encaixadas nos perfis laterais. Recomenda-se cortar o feltro na largura apropriada, antes de desenrolar. Cobrir todos os espaços encaixando a lã para um bom desempenho térmico e acústico.

3.11. LÃ DE VIDRO

Posicionara telade fibrade vidroem toda regiãoargamassada, nãoultrapassandoo tempode15minutosapósaaplicaçãoda1ªdemãoerespeitandoasobreposiçãode15cmentrefaixastelas.Passaro lado liso da desempenadeira para afundar a tela obtendo-se uma espessura final do rendering de aproximadamente 4 mm. É permitida a aplicação de uma segunda demão de rendering com aproximadamente 1 mm de espessura para acabamento, devendo ser respeitado previamente um tempo mínimo de 1h para secagem da 1ª demão.

O basecoat poderá ficar exposto à ação das intempéries por no máximo 60 dias. As condições climáticas são determinantes ao processo de secagem e cura do sistema, podendo variar conforme o local de aplicação. O Basecoat deve ser aplicado em temperaturas entre 10°C e 40°C.A superfície onde serão aplicados os materiais não deve estar úmida. Evitar a aplicação em dias chuvosos.

3.10. ACABAMENTO DA FACHADA

O basecoat não é acabamento final da fachada, sendo necessária posterior aplicação de textura. Recomenda-se a utilização de selador e Textura Acrílica (Texturacrill) Weber Quartzolit.

As soluções de fachadas leves apresentadas nesse manual bem como todos os produtos aqui especificados, contam com acompanhamento e monitoramento da equipe técnica da Saint-Gobain durante sua aplicação.

A Saint-Gobain não se responsabiliza por qualquer outro produto aplicado que não o recomendado. Cabe ao cliente ou a empresa escolhida por ele a responsabilidade pela aplicação de outros produtos como revestimento. Neste caso, o cliente deve realizar testes preliminares a fim de verificar o desempenho e compatibilidade do produto com o Sistema Nextera Fachadas e ainda obter, junto ao fornecedor, a garantia de compatibilidade entre eles.

G5734338

Nota

Marked definida por G5734338

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PAREDE

1º Passo–Comaespátulade10cm,emassegenerosamenteoencontro das placas.

2º Passo–Apliqueafitadepapelmicroperfuradocomamarcadedobraemcontatocomamassa,procurandooencontrodasplacas.

3º Passo–Comprimaafitasemexagero,afimdeevitarasaídatotaldamassa.Atençãonacolagemdafita,poisfalhasnestemomentopodemgerarfuturasbolhas.Retireoexcessodemassadaslaterais.

4º Passo–Comamesmamassarecubraacabeçadosparafusos.

5º Passo–Coloqueprimeiramenteasfitasdeborda.Depoisdesecaamassa,apliqueasfitasdetopo,semsobreposiçãodasmesmas.

1º Passo-Cortarasplacasnaalturadotetomenos10mm.

2º Passo-Fazerasaberturasnecessárias(parainstalações).

3º Passo-Asplacassãoencostadasnotetoeafolgade10mmdeve ser deixada na parte inferior.

4º Passo-Asplacassãodispostasdemodoqueasjuntasdeumlado sejam alternadas com as juntas do outro lado. No caso de paredes com placas duplas, a segunda camada é defasada da primeira.

5º Passo-Ajunçãoentreasplacaséfeitasempresobreummontante

6º Passo-Parafusarasplacasnosmontantescomespaçamentomáximode300mmentreparafusosedispostosnomínimoa10mmdabordadaplaca.

3.13. TRATAMENTO DE JUNTA (PLACA DE GESSO)

3.12. INSTALAÇÃO DE PLACAS DE GESSO ACARTONADO TIPO “RF”

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ÂNGULOS INTERNOS

1º Passo–Aplicaramassasobrecadaladodoângulo,utilizandoespátulade10cm.

2º Passo–Dobreafitaantesdeaplicar,comaajudadaespátula.

3º Passo–Comprimaerecubraafitaemcadaladodoângulo,retirandoo excesso de massa das laterais.

ÂNGULOS EXTERNOS

1º Passo–Utilizandoaespátulade20cm,aplicaraprimeiracamadademassa em cada um dos lados.

2º Passo–Utilizandoaespátulade25cm,aplicarasegundacamadademassa em cada um dos lados.

REPASSE DE MASSA

1º Passo–Sóiniciarorecobrimentodasfitasapósasecagemtotaldamassa,quepodevariaremfunçãodotipodemassaescolhido,bemcomodecondiçõesdetemperaturaeventilação.Comoauxíliodaespátulade20cm,aplicarsuavementeumacamadademassa.Retireasrebarbas.

2º Passo – Aguarde o tempo de secagem da massa e aplique uma nova camada,porémagoracomaespátulade25cm.Normalmente,duasaplicaçõessãosuficientes.Executarumaavaliaçãovisualcomoauxíliodaluzrasante,seprecisaraplicaroutrascamadas,usarespátulasmaislargas para cada demão.

3º Passo–Asjuntasdetopodevemseriniciadascomaespátulade20cm,aplicadasuavementeparaosdoisladosdoeixodafitaecomaretiradadasrebarbas.

4º Passo–Apósasecagem,repetiroprocessoanteriorcomaespátulade25cm.Issogeraumafaixadeaproximadamente50cmdeaparênciafinal.Normalmente,essaaplicaçãojáéosuficienteparaumbomresultado,fazer a avaliação visual com a luz rasante e se houver necessidade, aplicar umanovacamadacomaespátulade30cm.

5º Passo-Aplicarnovacamadademassasobreacabeçadosparafusos.

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REFORÇO DE CANTO

1º Passo – Cantoneira furada. A cantoneira furada para proteção de cantosexternosde90°podeserapenasparafusadaoufixadacomoauxíliodofixadordecantoneirasedepoisparafusada.

2º Passo–Fitacantoneira.Afitacantoneiratemafinalidadedereforçarcantosexternosemforrosoucantosemângulosirregulares(diferentesde90°)emparedesourevestimentos.

3º Passo–Afixaçãodafitacantoneiraécomaprópriamassadeacabamento,mesmoprocessodecolagemdafitadepapelmicroperfurado.O repasse de massa segue o mesmo procedimento de cantos externos.

LIXAMENTO

1º Passo–Certificar-sedequeamassadetratamentodejuntasestátotalmenteseca.Durantetodooprocessodelixamento,utilizaraincidência de luz rasante.

2º Passo–Utilizarlixadeiramanualcomcabocurtooulongo.Nuncautilizar somente as mãos para o lixamento, pois provoca falta de uniformidadenoprocesso.Utilizarlixasnos120e180respectivamente.

37

REQUADRO DO PILAR COM PLACA CIMENTÍCIA

REFORÇO COM TELA DE ABERTURA

3.14. OUTROS DETALHES

38

ESQUADRIA – CORTE

ESQUADRIA NO ENCONTRO

COM A VIGA DE BORDA – CORTE

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ESQUADRIA – PLANTA

RODAPÉ DA VARANDA/TERRAÇO

40

ENCONTRO COM A ESTRUTURA NO TÉRREO

PLATIBANDA

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TERRAÇO/VIGA DE BORDA

CORTE TRANSVERSAL DO SISTEMA

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3.14. TABELA DE PRÉ-DIMENSIONAMENTO

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4. DESEMPENHO DO SISTEMA

RESULTADOS DOS ENSAIOS IPT

REQUISITOS

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5. MANUTENÇÃO

ORIENTAÇÕES GERAIS

A manutenção da fachada executada com o Sistema Nextera Fachadas é simples, bastandoserfeitaperiodicamenteumaanálisedasuperfície,quedeveráserbaseadanorevestimentodeacabamentoquefoiaplicadosobreosistema.

Geralmenteumalavagemcomáguaemaltapressãojátrazsignificativoresultado,podendoprolongaravidaútildatextura acrílica,vistoqueesteacabamentotendearetornar ao aspecto original após a limpeza.

Caso a sujeira esteja impregnada, adotar os procedimentos de limpeza conforme orientaçõesdofabricantedoacabamento.

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ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 15498:2016:

Placadefibrocimentosemamianto—Requisitosemétodosdeensaio.

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 15575-4:2013:

EdificaçõesHabitacionais-Desempenho.Parte4:Requisitosparaossistemasdevedaçõesverticaisinternoseexternos-SVVIE.

DIRETRIZ SINAT Nº 009:2016:

Revisão01-Sistemadevedaçãoverticalexterna,semfunçãoestrutural,multicamadas,formadoporperfislevesdeaçozincadoefechamentosemchapasdelgadascomrevestimentodeargamassa(Fachadaleveemsteelframe).

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 15758-1:2009:

Sistemasconstrutivosemchapasdegessoparadrywall-Projetoeprocedimentosexecutivosparamontagem.Parte1:Requisitosparasistemasusadoscomoparede.

6. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA

manual tÉcnico sistema nextera fachadas · 2019-06-24 · o sistema nextera fachadas da brasilit...

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