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MANUAL DE INSTALACIÓN Y FUNCIONAMIENTODEL CUADRO DE CONTROL BÁSICO (CCB) PARA LOS

HUMIDIFICADORES EVAPORATIVOS FISAIRVersión Software 8.0 | MCCB-ES-17-1

En cumplimiento de las Normativas de la Unión Europea sobre Seguridad en las Máquinas,es imprescindible la lectura detallada de este protocolo previamente a la instalación del equipo.

FISAIR S.L. C/Uranio, 20; PoI. Ind. Aimayr, 28330 San Martín de la Vega (Madrid) España.

Tel: (+34) 91 692 15 14 Fax: (+34) 91 691 64 56 | [email protected]| fisair.com

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MANUAL Cuadro de Control Básico | CCB 2


Contenido

1. Descripción general................................................................................................................. 4

2. Ámbito de instalación .............................................................................................................. 5

3. Descripción del hardware ........................................................................................................ 6

4. Conexiones ............................................................................................................................12

5. Configuración .........................................................................................................................15

6. Puesta en marcha ..................................................................................................................18

7. Relación de alarmas...............................................................................................................22


Max.25m

1. Descripción general

El Cuadro de Control Básico ha sido específicamente diseñado para la interconexión y supervisión

de los accesorios suministrados con los Humidificadores Evaporativos FISAIR. La incorporación

del CCB permite obtener una integración más precisa, sencilla y fiable de éste en las unidades de

tratamiento de aire.

El cuadro de control gestiona todos los accesorios de los Humidificadores Evaporativos FISAIR:

Bomba de recirculación de agua

Detector de nivel mínimo y máximo de agua de la balsa

Electroválvula de alimentación de agua de la balsa

Moto-válvula de vaciado/drenaje de la balsa

El sistema de tratamiento de agua mediante lámpara UV (opcional)

Control de conductividad del agua (opcional)

Figura 1: Ejemplos de instalación de CCB sobre pared vertical y CCB integrado en UTA


2. Ámbito de instalación

EL Cuadro de Control Básico se suministra en una caja aislante compuesta de fondo y tapa

abatible construida en ABS color RAL 7035, inalterable a la intemperie (conforme a las normas

IEC 60998-1//60998-2-5) con grado de protección IP56 según EN60529 y protección contra

choques IK07 según EN 50-102/96.

Condiciones termo-higrométricas del ámbito de instalación:

Humedad Relativa [ 5% ... 95% HR], sin condensación.

Temperatura [ -10 °C ... +40°C ]

A la hora de la instalación, se debe respetar los espacios recomendados para el conexionado,

inspección y mantenimiento. Si se perfora la caja en los lugares indicados para su sujeción, se

debe asegurar que se mantiene el grado de protección necesario ≥ IP56.

El Cuadro de Control Básico pesa 3,15 kg, éste debe instalarse verticalmente sobre pared (ver

Figura 1) para mantener el grado de protección IP56. En las figuras 2.1 y 2.2, se muestran los

espacios mínimos de servicio a respetar y cotas de las perforaciones que deben hacerse para su

fijación.

Figura 2.1: Perfil derecho puerta abierta. Figura 2.2: Alzado frontal puerta abierta.

Ø5

175

Ø5

Ø5

Ø5

I0

0

225

Mín50

Mín100

Mín 50

Mín50

Mín 50

Mín

150

Mín

150

227 81

306


3. Descripción del hardware

Figura 3.1: Frontal de tapa del CCB


Figura 3.2: Fondo del CCB


Figura 3.3: Interior de Tapa del CCB


LED / Tecla Nº Descripción, Función y Código de Artículo

1

Interruptor seccionador (I1) para el corte y aislamientode la tensión de alimentación con posibilidad debloqueo mediante candado (no suministrado)Cód. Art: 64300129

2 HMI. Infertace de mando y visualización SEF-027Cód. Art: 52300007

3 LED. Amarillo. Indica equipo bajo tensión

4 LED. Rojo. Indica fallo general

5 Tecla de funcionamiento en modo Manual

6 Tecla de cambio de estado de marcha a paro

7 Tecla de funcionamiento en modo Automático.

8 Tecla de aceptar (ENTER)

9 Tecla para retroceder en la navegación

10 Teclas de navegación

11 LED. Azul. Indica el funcionamiento de la Lámpara UV

12 LED. Amarillo. Indica que la electroválvulade alimentación de agua está alimentada

13 LED. Verde. Indica que la moto-válvula de drenajeestá alimentada

14 LED. Verde. Indica que la moto-válvula de drenajeestá abierta (requiere conexión de feedback)


LED / Tecla Ref. Descripción, Función y Código de Artículo

15

LED de estado del interruptor flotador: Amarillo: Indica nivel bajo mínimo Verde: Indica nivel operativo Rojo: Indica nivel máximo de agua Rojo parpadeante: Indica defecto

16

LED de estado de bomba de agua: Verde: Bomba de agua en funcionamiento Rojo: Mal funcionamiento

17

Display de visualización: Errores modo automático modo manual Estado apagado Valor en µS de la conductividad del agua (sóloaplicable con sensor de conductividad instalado)

18 Bornas de alimentación (X1)

19

Disyuntor magnetotérmico (U1 en esquema eléctrico)para protección de la bomba de aguaCód. Art: 64350005 (Bomba 55W)Cód. Art: 64350002 (Bomba 60W)Cód. Art: 64350003 (Bomba 90W)Cód. Art: 64350004 (Bomba 125W)Cód. Art: 64350005 (Bomba 250W)

20 Tarjeta electrónica de potencia SEF-028Cód. Art: 52300008



29Relé RL8 para la moto-válvula de drenaje/vaciadoCód. Art: 64130018

22 Fusible F1 de protección del PCB.Cód. Art: 64600014

23 Fusible F2 de protección de la alimentación auxiliarCód. Art: 64600012

24Fusible F3 de protección de la electroválvula dealimentación de aguaCód. Art: 64600012

25Fusible F4 de protección de la moto-válvula dedrenaje/vaciadoCód. Art: 64600012

26 Fusible F5 de protección de la lámpara UVCód. Art: 64600013

27 Relé RL1 para la bomba de recirculación de aguaCód. Art: 64130019

28 Relé RL2 para lámpara UVCód. Art: 64130018

21Relé RL3 para la electroválvula de alimentaciónde aguaCód. Art: 64130018

30 Tarjeta central de procesamiento SEF-025Cód. Art: 64580045



31 Batería 3V CR2032Cód. Art: 69101000

32 Conector de cable plano

33 Switches de configuración

34 Placa de características del CCB

4. Conexiones

1) Conecte los accesorios estándares u opcionales a la tarjeta SEF-028 según la figura 4.1.

Figura 4.1: Tarjeta SEF-028


Tipoconexión Símbolo Conexión Descripción Potencia Max.

Tensión Max.

Opcional +24VDC J12 Fuente auxiliar de C.C. 5W24Vdc

Obligatoria J13 Electroválvulade alimentación de agua

14VA24Vac

Obligatoria J14 Moto-válvula de drenaje/vaciadode agua

40VA

24Vac

Obligatoria J15

Feedback de posiciónde la moto válvula de vaciado(final de carrera de apertura

realizada)

Libre depotencial

Obligatoria J16 Sensor de nivel máximo de agua(Contacto NC)

Libre depotencial

Obligatoria J17 Sensor de nivel mínimo de agua(Contacto NA)

Libre depotencial

Opcional J18 Sensor de funcionamientode la lámpara UV (Si aplica)

Libre depotencial

Opcional J19 Puentear este contacto en caso debomba y alimentación monofásica

Libre depotencial

Opcional J20 Enclavamiento de defecto externo Libre depotencial

Opcional J21 Enclavamiento remoto ON/OFF enmodo automático.

Libre depotencial

- J22 Sin uso500VA

250V

Opcional J23 Señal remota de defecto.500VA

250V

Opcional J24 Señal remota de funcionamiento.500VA

250V


Tipoconexión Símbolo Conexión Descripción Potencia Max.

Tensión Max.

Opcional J25 Señal remota de tensión500VA

250V

Opcional J10 Alimentación Lámpara UV 30W230V

Obligatoria J11 Bomba de recirculación de agua240W

400V

2) Con el seccionador en la posición 0, conecte la alimentación de red, que corresponda en

cada caso, a las bornas de alimentación X1

Conexión de línea Trifásica Conexión de línea Monofásica

NO COM


5. Configuración

Configure el cuadro de control básico atendiendo a las necesidades de su proceso de tratamiento

de aire en el que ha incorporado el Humidificador Evaporativo Fisair. Preste especial atención a la

calidad del agua de suministro, a la exigencia higiénica de la aplicación y a los ciclos de trabajo

requeridos.

1) Configure el vaciado de la balsa según las siguientes opciones:


2) Confirmación y duración del vaciado

3) Configuración del tiempo de demora de arranque de la bomba


En la tabla se observan las opciones seleccionables para las diferentes funciones. Los valores

sombreados son los tiempos/opciones configurados de fábrica.

POSICIÓN SWITCHES FUNCIÓN

SW1A(1) B(2) DEMORA DEL ARRANQUE DE LA BOMBAOFF OFF 15 sOFF ON 30 sON OFF 60 sON ON 300 s

C(3) D(4) CICLOS DE VACIADO POR HORAOFF OFF Máximo 2 ciclosOFF ON Máximo 6 ciclosON OFF Máximo 12 ciclosON ON Sin vaciado periódico

SW2A(1) B(2) TIEMPO CONFIRMACIÓN VACIADOOFF OFF 2 minOFF ON 6 minON OFF 12 minON ON 18 min

C(3) D(4) TIEMPO ADICIONAL DE VACIADOOFF OFF 30 minOFF ON 60 minON OFF 90 minON ON 200 min

SW3A(1) B(2) VACIADO PERIÓDICO DURANTE EL FUNCIONAMIENTOOFF OFF NuncaOFF ON 8 hON OFF 12 hON ON 24 h

C(3) D(4) DEMORA VACIADO A PUESTA EN OFFOFF OFF 4 hOFF ON 8 hON OFF 12 hON ON 24 h

SW4A(1) B(2) OPCIONES DE VACIADOOFF OFF NuncaOFF ON Según SW3ON OFF Según consigna SEF-026ON ON -

C(3) D(4) -OFF OFF -OFF ON -ON OFF -ON ON -


6. Puesta en marcha

Cumplidas las premisas de instalación, establecidos las opciones de vaciado, los tiempos de

funcionamiento y realizadas todas las conexiones:

1º. Compruebe que la tensión de red corresponde con la tensión de alimentación del CCB

según su esquema eléctrico correspondiente. (Ver el número de esquema eléctrico en la

placa de características en el interior del CCB)

2º. Cambie de estado el seccionador I1 de la posición 0 a la posición 1.

Se realiza un barrido de los LED´s por toda la interface de mando y visualización

y se activa el contacto de señalización a distancia “bajo tensión” (Conexión J25).


3º. Realice los ajustes previos a la elección del modo de trabajo.

a) Lámpara UV

Habilite o deshabilite la lámpara UV mediante las teclas de navegación.

b) Conductivímetro (A partir de la Versión Software 10.0)


4º. Seleccionar el modo de trabajo que más se ajuste a sus necesidades, automático o

manual


5º. Funcionamiento

I. Si ha habilitado la lámpara UV, el LED parpadea en azul. hasta que se

recibe la confirmación del sensor de encendido, en tal caso dejará de parpadear y

se iluminará constantemente en azul

II. Una vez elegido el modo de trabajo, se ilumina el LED de la electroválvula

de alimentación de agua para llenar la balsa hasta que se cierre la válvula

mecánica de flotador/boya. En el caso de un fallo en la válvula mecánica, la balsa

continua llenándose hasta que el sensor de nivel detecte el nivel máximo de agua

(LED en rojo )

III. Una vez alcanzado el nivel mínimo de agua (LED de color verde), pasados

30s se alimenta la bomba de recirculación de agua (LED verde)

IV. Durante el funcionamiento o tras el apagado se iluminarán los LED y

dependiendo de las configuraciones establecidas de vaciado.

V. En el transcurso del funcionamiento, ya sea MAN o AUT, bajo cualquier anomalía

podrá visualizarse en el display un código de alarma.


7. Relación de alarmas.

Indicación dealarma Elemento Descripción de alarma Acción Recomendada

40 * CPU Fallo internode la tarjeta SEF-025.

Póngase en contactocon el Servicio Técnico

41 * Memoria RAM Memoria RAMSustituir batería y/o ponerse en contactocon el Servicio Técnico para cargar denuevo el programa en la memoria RAM

42 * Sonda deconductividad

Error de conexióno elemento dañado

Revise la conexión y/o póngase encontacto

con el Servicio Técnico

43 Interruptor denivel

Error de conexióno elemento dañado

Póngase en contactocon el Servicio Técnico

44 * Disyuntormagneto-térmico

Error de conexión,sobre corriente o falta de fases

Revisar la conexión, asegurarse unacorrecta red de alimentación.

Solucionado el defecto,rearmar el disyuntor

45 * Lámpara UV El contacto IN1 no ha sido cerradopor el sensor de la lámpara

Revisar la señal del sensorde la lámpara UV

46 Moto-válvuladrenaje/vaciado

Transcurrido el tiempode confirmación de vaciado

no se detecta nivel mínimo de agua

Verificar el correcto funcionamientode la moto-válvula de vaciado

47 Alimentaciónde agua

Transcurrido un tiempo establecidode llenado no se detecta

nivel mínimo de agua

Verificar el correcto funcionamientode la electroválvula de alimentación

de agua

48 Moto-válvuladrenaje/vaciado

Transcurrido un tiempo establecidono se detecta el feedback de lamoto-válvula de drenaje/vaciado

Verificar el correcto funcionamientoy conexión de la moto-válvula

y del feedback

49 Conductividad No se consigue rebajarla conductividad del agua

Verificar el correcto funcionamientodel sensor de conductividad.

Revisar la consigna de conductividad

50 Fallo externo IN3 abierto, en caso de instalarun elemento externo. -

Estas alarmas paran el funcionamiento del equipo. Una vez que haya solventado el

defecto, hay que apagar y encender nuevamente el equipo para reiniciarlo a su estado

inicial.

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