Manual de Instalación, Operación y Mantenimiento RDD RDB EN_ESP 8... · Manual de Instalación, Operación…

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1Manual de Instalacin, Operacin y MantenimientoLea y guarde estas instrucciones para referencia futura. Lea detenidamente antes de ensamblar, instalar, operar o dar mantenimiento al producto que se describe. Por su propia seguridad y la de aquellos que lo rodean, preste atencin a toda la informacin de seguridad. Si no respeta las instrucciones, puede provocar lesiones corporales o daos a la propiedad.Documento 479715Modelo RDD Transmisin DirectaModelo RDB Transmisin por CorreaVentiladores de Techo para SuministroVentilador de Techo para SuministroSlo personal calificado debe instalar este ventilador. El personal debe tener una clara comprensin de estas instrucciones y debe ser consciente de las precauciones generales de seguridad. Una instalacin inadecuada puede resultar en una descarga elctrica, lesiones debido al entrar en contacto con las partes, as como otros peligros potenciales en movimiento. Otras consideraciones pueden ser necesarias si hay actividad ssmica. Si necesita ms informacin, pngase en contacto con un ingeniero profesional con licencia antes de seguir adelante.1. Siga todos los cdigos elctricos locales y deseguridad, as como el cdigo elctrico nacional(NEC) y la Agencia Nacional de proteccin deincendios (NFPA), en donde sea aplicable.2. La rotacin de la rueda es esencial. Debe estar libreal girar sin golpear o frotar objetos estacionarios.3. El motor debe estar firmemente y adecuadamenteconectado a tierra.4. No exceda las RPM de velocidad catalogada.Los ajustes de velocidad del motor tienen efectossignificativos a la carga del motor. Si se cambianlas RPM la corriente del motor debe medirse paraasegurarse de que no exceda los amperios de laplaca del motor.5. No permita que el cable de alimentacin seenrosque o entre en contacto con aceite, grasa,superficies calientes o sustancias qumicas.Reemplace el cable inmediatamente si est daado.6. Verifique que la fuente de alimentacin escompatible con el equipo.7. Nunca abra las puertas de acceso a un ductomientras est funcionando el ventilador.Modelo RDDTransmisin DirectaEl modelo RDD es un extractor centrfugo con descarga vertical de transmisin directa. Estos ventiladores estn diseados especficamente para aplicaciones de techo y extraer aire relativamente limpio. Los ventiladores aparecen en las listas de UL/cUL con 705.Modelo RDBTransmisin por CorreaEl modelo RDB es un extractor centrfugo con descarga vertical de transmisin por correa. Estos ventiladores estn diseados especficamente para aplicaciones de techo y extraer aire relativamente limpio. Los ventiladores aparecen en las listas de UL/cUL con 705.Informacin de Seguridad GeneralPELIGROSiempre desconecte, bloque y etiquete la fuente de alimentacin elctrica antes de instalar o dar servicio. Si no desconecta la fuente de alimentacin elctrica puede ocasionar incendios, descargas o lesiones graves.ADVERTENCIACuando se repare el ventilador, el motor puede estar lo suficientemente caliente como para causar una lesin. Permita que el motor se enfre antes de darle servicio.ADVERTENCIADebe tenerse precaucin en atmsferas explosivas.ADVERTENCIA DE NOMEste aparato no se destina para utilizarse por personas (incluyendo nios) cuyas capacidades fsicas, sensoriales o mentales, sean diferentes o estn reducidas, o carezcande experiencia o conocimiento, a menos que dichaspersonas reciban una supervisin o capacitacin para elfuncionamiento del aparato por una persona responsable desu seguridad.Los nios deben supervisarse para asegurar que ellos noempleen los apratos como juguete.IMPORTANTESi el cordn de alimentacin es daado, este debe sustituirse por el fabricante, por su agente de servicio autorizado o por personal calificado con el fin de evitar un peligro.2 Ventilador de Techo para SuministroRecepcinAl recibir el producto, revselo para asegurarse de que estn todos los artculos usando el conocimiento de embarque, para garantizar que se recibieron todos los artculos. Revise todas las cajas para ver si han sufrido daos en el transporte antes de aceptar la entrega. El cliente har la notificacin del dao (o falta de material) en el recibo de entrega y todas las copias de embarque lo cual debe ser refrendado por el transportista. Cualquier dao fsico que sufra la unidad despus de la aceptacin no es responsabilidad de Globeaire.DesembalajeCompruebe si recibi todas las partes necesarias y que estn en sus cantidades correctas. Si falta algn artculo, infrmelo a su representante local para organizar la obtencin de las partes faltantes. Algunas veces no es posible enviar todos los artculos juntos a causa de la disponibilidad de transporte y el espacio en el transporte. Las confirmaciones de envo se deben limitar slo a los artculos que se encuentran en el conocimiento de embarque.ManejoTransmisin Directa RDDPara levantara la unidad al techo utilice ganchos por debajo de la envoltura. Coloque los ganchos de manera uniforme alrededor de la envoltura con un mnimo de cuatro tirantes, utilice una barra espaciadora para asegurar que los tirantes no entren en contacto con la unidad (ver figura 1).Transmisin por Correa RDBAl levantar la unidad sobre el techo, utilice los cuatro puntos de elevacin en el marco o los dos puntos de elevacin de la placa de apoyo si est presente (vase la figura 2 para puntos de elevacin). El acceso al marco de la unidad se logra quitando los tornillos sealados en la figura 3. La tapa entonces se puede quitar y ser colocada sobre una superficie plana en un rea protegida contra vientos fuertes.Cuando los modelos RDD/RDB estn en el techo, mueva el ventilador a la posicin deseada utilizando los puntos de elevacin y fjela firmemente a travs de los agujeros en la base de instalacin. Pede ser que utilice cuas dependiendo de la inclinacin del techo.Debe de revisar la compatibilidad del amperaje y voltaje del motor antes de realizar la conexin final. Para las instalaciones de los modelos RDD/RDB, el suministro elctrico debe guiarse a travs de los conductos localizados entre la base y la parte inferior del compartimiento del motor. El cableado debe cumplir con los cdigos locales y nacionales.Figura 2(4) MarcoPuntos de elevacin(2) Placa de apoyoPuntos de elevacinGancho conPasador de seguridad (por otros)Figura 3BaseTornillos Tornillos(44 mm)1 in.Figura 1Tirantes de LevantamientoBarraEspaciadoraGancho3Ventilador de Techo para SuministroAlmacenamientoLos ventiladores estn protegidos contra daos durante el envo. Si no se puede instalar y utilizar de forma inmediata, se deben tomar precauciones para prevenir el deterioro de la unidad durante su almacenamiento. El usuario es responsable del ventilador y sus accesorios durante su almacenamiento. El fabricante no se hace responsable por los daos que ocurran durante el almacenamiento. Estas sugerencias se entregan nicamente para comodidad del usuario.Interior - El ambiente ideal para el almacenamiento de los ventiladores es en interiores, suspendidos, con una atmsfera de baja humedad que est sellada para prevenir la entrada de polvo, lluvia o nieve. Las temperaturas se deben mantener de manera uniforme entre -1 C y 43 C (30 F y 110 F), las grandes oscilaciones de temperatura pueden producir condensacin y sudor en las partes metlicas. Todos los accesorios deben estar almacenados al interior, en una atmsfera limpia y seca.Elimine cualquier acumulacin de suciedad, agua, hielo o nieve y seque las piezas antes de trasladarse al interior. Para evitar sudor de piezas metlicas, deje que las piezas alcancen la temperatura ambiente. Para secar las piezas y paquetes, utilice un calentador elctrico porttil para deshacerse de cualquier acumulacin de humedad. Afloje la cubierta del embalaje o revestimientos para permitir la circulacin de aire y para permitir una inspeccin peridica.La unidad debe estar almacenada suspendida al menos 8,9 cm (3,5 pulg.) con bloques de madera envueltos con papel antihumedad o cubiertas de polietileno. Deben quedar corredores entre las partes y por los muros para permitir la circulacin del aire y dar espacio para las inspecciones.Exterior - Si fuese absolutamente necesario, los ventiladores diseados para aplicaciones al aire libre se pueden almacenar en el exterior. Se necesitan calzas y corredores para los brazos de soporte y los equipos de arrastre.El ventilador se debe colocar sobre una superficie nivelada para evitar que el agua se filtre al ventilador. Se debe elevar el ventilador a una altura adecuada con bloques de madera, para que quede sobre los niveles de agua y nieve. Ubique las partes lo suficientemente separadas para permitir la circulacin del aire, luz y espacio para inspecciones peridicas. Para minimizar la acumulacin de agua, coloque todas las partes del ventilador sobre los soportes para que el agua escurra.No cubra las partes con plstico ni lonas, dado que stas generan condensacin de humedad del aire que pasa por los ciclos de calentamiento y de enfriamiento. Se deben fijar las hlices del ventilador para evitar que giren debido a los vientos fuertes.Inspeccin y Mantenimiento durante el AlmacenamientoInspeccione los ventiladores una vez al mes durante su almacenamiento. Mantenga un registro de las inspecciones y mantenimientos que se lleven a cabo.Si se encuentra humedad o acumulaciones de suciedad en las partes, se debe ubicar la fuente y eliminarla. En cada inspeccin, gire la hlice manualmente unas diez a quince revoluciones para distribuir el lubricante en el motor. Cada tres meses el motor deber ser encendido. Si la pintura se empieza a deteriorar, considera un retoque o reparacin. Las partes revestidas con antioxidante se deben restaurar a su condicin adecuada si aparecen seales de oxidacin. Elimine inmediatamente el revestimiento antioxidante original con solvente de petrleo y limpie con paos que no suelten pelusas. Pula todo el xido restante de la superficie. No arruine la continuidad de las superficies. Limpie completamente con Tectyl 506 (Ashland Inc.) o el equivalente. Para las superficies internas que son difciles de alcanzar o para el uso ocasional, considere usar antioxidante Tectyl 511M antioxidante, WD-40 o el equivalenteRetiro del AlmacenamientoCuando los ventiladores son retirados de los almacenes para ser instalados en su ubicacin final, deben ser protegidos y mantenidos en una manera similar hasta que el ventilador entre en operacin.4 Ventilador de Techo para SuministroADVERTENCIALa instalacin, solucin de problemas y cambio de piezas debe ser realizado solamente por personal calificado.ADVERTENCIADesconecte la energa antes de instalar o dar servicio.PRECAUCINUn ventilador fabricado con un motor a prueba de explosin no certifica toda la unidad para ser a prueba de explosin.InstalacinInstalacin para Techo1. Sobre la superficie del techo, corte un orificio detamao apropiado y siga las instrucciones delfabricante en la instalacin de la base. Coloquebien la base y selle apropiadamente para asegurarque el agua no penetre.2. Si la unidad est equipada con una compuerta,debe instalarse ahora.3. Retire la cubierta del motor. El acceso alcompartimiento del motor se logra quitando lostornillos como se muestra en la figura 3, pgina 14.4. En los modelos RDB de transmisin por correa.Utilice los puntos de levantamiento en el marco detransmisin o placa de apoyo y coloque la unidadpor encima de la base (Revise la Figura 2 en lapgina 14).5. En los modelos RDD de transmisin directa, levantey coloque la unidad en la parte superior de la baseutilizando ganchos debajo del borde de la cubierta.Consulte la Figura 1, pgina 14.6. Asegure el ventilador a la base utilizando un mnimode ocho tornillos. Puede ser que necesite cuasdependiendo de la instalacin de la base y elmaterial del techo.7. Verifique que el cableado de lnea elctrica estedesenergizado antes de realizar la conexin delmotor a la fuente de energa.Diagrama de Cableado TpicoMotor de Velocidad VariablePara el cableado del motor de velocidad variable, revise el manual de operacin e instalacin de Motor de Velocidad Variable, documento 479730 para cableado completo e instrucciones de operacin. Figura 4MOTOR L1 115/208-230/60/1 208-230/460/60/3MOTORCAJAELCTRICACAJAELCTRICAVOLTAGESUMINISTRADOVOLTAGESUMINISTRADOL2 L1L2L3Instalacin de la Base8. Conecte el cableado del motor como se indicaen la placa del motor o la caja elctrica. Revise lafuente de alimentacin para que cumpla con losrequisitos de su equipo.9. Compruebe que la rueda del ventilador girelibremente, vuelva a centrar si es necesario. Revise que la rueda este ajustada. 10. Compruebe que todos los tornillos estn bienapretados. 11. Instale y conecte el interruptor de seguridad quese encuentra por debajo de la cubierta del motor.Conecte el interruptor de control a nivel de tierra,revise la Figura 4. 12. Reemplace la cubierta del motor.5Ventilador de Techo para SuministroRDD Transmisin DirectaFigura 5 - Instalacin Tpica en TechoRDD - Transmisin DirectaModelo Base Com-puertaAbertura de Techo*PesoAprox.RDD 070 19 (483) 8 (203) 10 (267) 18 (8)RDD 085, 095 19 (483) 10 (254) 12 (267) 26 (12)RDD 99 22 (559) 12 (305) 14 (368) 57 (26)RDD 103 22 (559) 12 (305) 14 (368) 62 (28)RDD 123 22 (559) 12 (305) 14 (368) 65 (30)RDD 133 22 (559) 12 (305) 14 (368) 66 (30)RDD 143 26 (660) 16 (406) 18 (470) 76 (35)RDD 163 26 (660) 16 (406) 18 (470) 80 (36)RDB Transmisin por CorreaFigura 6 - Instalacin Tpica en Techo8 12 pulg.(203 305)1 pulg.(32)1 pulg.(32) pulg.(19)Dimensiones mostradas en pulgadas (mm)Recomendacin para tamao del ducto y compuertaCompuertaRecomendacin para tamao de abertura en techoCableado por otrosInterruptor8 12 pulg.(203 305)1 pulg.(32)1 pulg.(32) pulg.(19)Dimensiones mostradas en pulgadas (mm)Recomendacin para tamao del ducto y compuertaCompuertaRecomendacin para tamao de abertura en techoCableado por otrosInterruptor Todas las dimensiones estn en pulgadas (milmetros).* El peso aproximado indicado esta en libras (kilos) mayor con motorestipo ODP.. La base para el techo debe ser 1 pulg. (38 mm) menor que la basedel ventilador para permitir una instalacin al ras. Todas las dimensiones estn en pulgadas (milmetros).* El peso aproximado indicado esta en libras (kilos) mayor con motorestipo ODP.. La base para el techo debe ser 1 pulg. (38 mm) menor que la basedel ventilador para permitir una instalacin al ras.RDB - Transmisin por CorreaModel Base Com-puertaAbertura de Techo*PesoAprox.RDB 081, 091 19 (483) 12 (305) 14 (368) 58 (26)RDB 101 22 (559) 12 (305) 14 (368) 63 (29)RDB 121 22 (559) 12 (305) 14 (368) 66 (30)RDB 131 22 (559) 12 (305) 14 (368) 67 (30)RDB 141 26 (660) 16 (406) 18 (470) 83 (38)RDB 161 26 (660) 16 (406) 18 (470) 89 (40)RDB 180 30 (762) 18 (457) 20 (521) 125 (57)RDB 200 30 (762) 18 (457) 20 (521) 138 (63)RDB 220, 240 34 (864) 24 (610) 26 (673) 158 (72)RDB 260 42 (1069) 30 (762) 32 (826) 305 (138)RDB 300 42 (1069) 30 (762) 32 (826) 320 (145)RDB 540 64 (1626) 54 (1372) 56 (1435) 748 (339)6 Ventilador de Techo para SuministroCorreasFigura 9Modelo RDBRevise la Tensin de la Correa antes de Comenzar5. Siempre aflojar la tensin suficiente para instalar lascorreas sin estirar, vea la figura 9.6. Para las unidades con poleas de doble canal, seajustan para que la tensin sea igual en ambascorreas.7. Si realiza los ajustes, es muy importante comprobarque las poleas estn alineadas. Las poleasdesalineadas conducen a vibraciones, ruidoperdida de potencia y desgaste de las correas, veala figura 10.ADVERTENCIAEl correcto sentido de rotacin de la rueda es crtico. La rotacin invertida resultar con un rendimiento insuficiente de aire, sobrecarga del motor y posible sobrecalentamiento.ADVERTENCIAEl ventilador ha sido revisado por ruidos mecnicos en la fbrica antes de su envo. Si el ruido mecnico incrementa, se sugieren acciones correctivas en la seccin de solucin de problemas.IMPORTANTEEl ajuste exagerado causar ruido y desgaste excesivo de los rodamientos. Muy poca tensin causar deslizamiento en la puesta en marcha y el desgaste irregular.CORRECTO INCORRECTOINCORRECTOINCORRECTORevisiones antes de Comenzar1. Compruebe que todos los tornillos estn bienapretados. La rueda debe girar libremente y seralineada como se muestra en la figura 7.2. La posicin de la rueda est predeterminada yla unidad se pone a prueba en la fbrica. Algnmovimiento puede ocurrir durante el envo, y unreajuste puede ser necesario.3. Solo para unidades RDD - Para centrar la ruedaen la entrada del ventilador se logra aflojando lostornillos de fijacin de la rueda y coloquela en laposicin deseada.Para modelos RDD y RDB - el centrado se lograaflojando los tornillos que sostienen la cubierta y elmarco y reposicione la rueda sobre la entrada demanera apropiada. La superposicin de la rueda y el cono de entradase logra aflojando los tornillos de fijacin de larueda y as moverla a la posicin deseada. Paraambos modelos con ejes, poleas y centro deaspas, consulte la pgina 20 para remover el centrode las aspas y colocarla en la posicin deseada.Las RPM deben ser comprobadas y verificadas conun tacmetro.4. Verifique la rotacin de la rueda (viendo desdeel lado del eje) energizando momentneamentela unidad. La rotacin debe ser hacia la derechacomo se muestra en la figura 8 y corresponden a lamarca de rotacin de la unidad. Si la rotacin de larueda es incorrecta, invierta dos de los cables deconexin elctrica o revise que la conexin se hayarealizado para monofsico.Rotacin de la RuedaFigura 8No force las correas al quitar o poner. Esto puede causar un dao y fallo prematuro de la correaClockwiseAirflowCounterclockwiseAirflowTodos los modelos giran a la derechaDimensiones de Traslape de la RuedaFigura 7G HModelo G - Traslape pulg. (mm)H - Espacio pulg. (mm)RDD 070-095 332 (2)RDD 99-163 1/4 (6) RDB 081-161 1/4 (6) RDB 180-240 3/8 (10) RDB 260-300 1/2 (13) Figura 107Ventilador de Techo para SuministroIMPORTANTEAjuste (apriete) la tensin de la correa despus de las primeras 24-48 horas de funcionamiento.InspeccinLa inspeccin del ventilador debe realizarse en los primeros 30 minutos y en intervalos de 24 horas para un funcionamiento satisfactorio.Intervalos de 30 MinutosInspeccione los pernos, los tornillos de fijacin y los tornillos de instalacin de motor. Ajuste y apriete segn sea necesario.Intervalos de 24Revise todos los componentes internos. En las unidades RDB,inspeccione la tensin y alineacin de la correa. Ajuste y apriete segn sea necesario.Mantenimiento: RDD / RDBLa instalacin y mantenimiento deben realizarse solamente por personal calificado que est familiarizado con las normas y reglamentos locales y que tienen experiencia con este tipo de equipos.El mantenimiento del motor es generalmente limitada a la limpieza y lubricacin (si procede). La limpieza debe limitarse a las superficies exteriores solamente. La eliminacin de la acumulacin de polvo en la cubierta del motor asegura una refrigeracin adecuada del motor.ADVERTENCIASiempre desconecte, bloquee y etiquete la fuente de energa antes de instalar o realizar mantenimiento. Si no se desconecta la fuente de energa, se puede provocar un incendio, descargas elctricas o lesiones graves.El engrase de los motores se limita nicamente cuando las boquillas de engrase son proporcionadas. Muchos motores de potencia fraccionaria estn lubricados permanentemente y no deben ser lubricados despus de la instalacin. Los motores suministrados con boquillas deben engrasarse conforme a las recomendaciones del fabricante. Donde las temperaturas del motor no exceda a 40 c (104 f), la grasa debe reemplazarse despus de 2.000 horas de duracin como una regla general.Las ruedas requieren muy poca atencin cuando se mueve el aire limpio. En ocasiones, el aceite y el polvo pueden acumularse causando un desequilibrio. Cuando esto ocurra la rueda y la cubierta debe limpiarse para garantizar un funcionamiento suave y seguro.Todos los sujetadores deben revisarse cada vez que se realice el mantenimiento y antes de reiniciar la unidad.Un programa de mantenimiento adecuado ayudar a estas unidades a brindar aos de servicio confiable.PRECAUCINUna limpieza irregular de la rueda producir un desequilibrio que causar vibraciones en el ventilador.ADVERTENCIAEsta unidad debe apagada o sin corriente elctrica cuando se realice un mantenimiento (remover los fusibles o desconectar la unidad).8. Para modelos RDB:La tensin de la correapuede ajustarse aflojandolos cuatro tornillos enel marco de la unidad,consulte la figura 11.La placa del motor sedesliza en los brazosde ajuste y los ngulosdel marco de la mismamanera.Cuatro (4) sujetadores en total. En el lado opuesto seencuentran otros sujetadores que tambin deben seraflojados.9a. Tamaos 071-161: las correas deben ser tensadas lo suficiente como para evitar el deslizamiento a plena carga. Nota: Las correas deberan tener un arco mientras trabaja a toda velocidad (ver figura 12a). Tamaos 180-540: La tensin de la correa debe ser ajustada para permitir 1/64 pulgadas de deflexin por pulgada de la correa. Por ejemplo, un tramo de 15 pulgadas de correa debera tener 15/64 pulgadas (o aproximadamente 1/4 de pulgada) de deflexinmoderada de presin con el dedo de la mano en el puntomedio entre las poleas (vea la Figura 12b). 10. La polea viene configurada de fbrica para RPMespecificas. La velocidad puede aumentarse mediante el cierre o disminuido de la apertura de la polea. 11. Cualquier incremento en la velocidad representa unimportante aumento de la potencia requerida por launidad. 12. El amperaje del motor siempre debe medirse para evitardaos graves al motor cuando la velocidad es muyvariada.Operacin: RDD / RDB1. Antes de poner en marcha el ventilador, Compruebe quetodos los tornillos estn bien apretados. En particular,revise los tornillos de fijacin del centro de las aspas (ypoleas, si es aplicable).2. Mientras que el ventilador este en la posicin de apagadoo antes de conectar el ventilador al corriente elctrica, girela rueda del ventilador con la mano para asegurar que girelibremente y no roce con un obstculo.3. Inicie el ventilador y apguelo inmediatamente paraverificar la rotacin de la rueda con la flecha direccional enel compartimiento del motor.4. Cuando inicie el ventilador, observe la operacin y verifiquecualquier ruido inusual.5. Con el sistema en pleno funcionamiento y todos los ductosconectados, mida la corriente elctrica suministradaal motor y comprubelo con la placa de informacindel motor para determinar si est funcionando bajocondiciones de carga segura.6. Mantenga las entradas y acercamientos del ventiladorlimpios y libres de obstrucciones. Figura 12a Figura 12bLado FlojoDeflexinDistancia entrePoleasDistancia entrePoleas648 Ventilador de Techo para SuministroInstalacin y Removimiento del Cojinete Gradual del Centro de las AspasPara turbinas con aspas y poleas que utilizan una interfaz de cojinete gradual, siga este procedimiento para la instalacin y removimiento. Hay dos opciones para el cojinete, ambos tienen el mismo procedimiento, pero la orientacin del centro de las aspas varia.Removimiento del Cojinete Gradual:1. (Si est presente): Aflojar el tornillo que sostiene elcojinete y el eje.2. Aflojar y remover los tornillos que sujetan el cojineteal centro de las aspas como se muestra en lasfiguras 13-16.3. Instalacin estndar: Instalar los dos tornillos en losorificios del centro de las aspas.Instalacin Reversa: Instalar los dos tornillos en losorificios del cojinete.4. Una vez que se instalan los dos tornillos, apretarlosun octavo de vuelta a la vez, alternando entre losdos hasta que el cojinete este bien ajustado al centrode las aspas.Instalacin Estndar Instalacin ReversaFigura 15 Orientacin EstndarFigura 16Orientacin ReversaFigura 13 Figura 14Cojinete RondanasRondanasTornillosTornillosCentro de las AspasCentro de las AspasCojinete RondanasRondanasTornillosTornillosCentro de las AspasCentro de las AspasInstalacin del Cojinete:1. Limpiar todas las superficies del cojinete y el centrode las aspas y no utilice ningn lubricante parainstalar el cojinete en el centro. Para ambos tiposde instalacin estndar y reverso, los tornillos sonajustables por la entrada del ventilador2. Instalacin estndar: deslice el cojinete en el eje delventilador seguido por la hlice y el centro de lasaspas. Si est presente, utilice el tornillo de fijacinpara mantener el cojinete y el eje en su lugar perono apriete demasiado ya que esto puede daar elcojinete. Alinear los orificios del cojinete con losorificios del centro de las aspas.Instalacin Reversa: Deslice la hlice y el centrode las aspas en el eje del ventilador seguido porel centro de las aspas. Si est presente, utilice eltornillo de fijacin para mantener el eje y el cojineteen su lugar pero no apriete demasiado ya que estopuede daar el cojinete. Alinear los orificios delcentro de las aspas con los orificios del cojinete.3. Instalar los dos tornillos con la mano (o sin torsinexcesiva) hasta que las cabezas de los tornilloshagan contacto con la superficie.4. Ajuste la altura de la rueda en el ventilador conrespecto a la entrada del Ventur y apriete los dostornillos a un octavo de vuelta de forma alterna y conuna torsin de 10 pies/libra.Mantenimiento de la Correa y Rodamientos del Modelo RBD1. Las correas tienden a estirarse despus de unperodo de tiempo. Estas deben ser revisadasperidicamente para el desgaste y la tensin.Cuando reemplace las correas, utilice el mismo tiposuministrado con la unidad.2. Las correas mltiples siempre deben utilizarse enlas unidades en poleas con ranuras mltiples.3. Para reemplazar la correa, afloje el dispositivo detensin lo suficiente para permitir el retiro de lacorrea con la mano. No fuerce las correas al quitar oponer. Esto puede causar un dao y fallo prematurode la correa.4. Una vez instaladas, ajuste las correas como seindica en Revisiones antes de Comenzar.5. Para asegurar una fijacin apropiada, revise lostornillos de las poleas, las ranuras deben decoincidir.6. Las RPM del ventilador no debe ser reajustadas.Cuando reemplace las poleas utilice unas idnticas.7. Los ejes de los rodamientos pueden clasificarse endos grupos: relubricantes y no relubricantes. Todoslos rodamientos de los ventiladores SCB estnlubricados en la fbrica y no requieren ningunalubricacin adicional bajo un uso normal(entre - 30C y 82C en un ambiente relativamentelimpio).9Ventilador de Techo para SuministroFabricantes de GrasaFabricante Greasa (NLGI #2)U.S. Electric Motors Grease No. 83343Chevron U.S.A. Inc Chevron SRI Grease #2Mobil Oil CorporationMobilithMobil 532Texaco, Inc.Premium BRB #2Texaco Multifak #2Amoco Oil Co. Rykon Premium #2Exxon Unirex N2Shell B Shell Alvania #2Sugerencia de Intervalos de EngraseIntervalos (meses) Tipo de Servicio1 a 3Pesados y en lugares sucios, polvorientos; temperaturas altas; atmsfera cargada de humedad; vibracin.3 a 612 a 24 horas por da, resistente, o si hay humedad presente6 a 128 a 16 horas por da en un ambiente limpio y relativamente seco12 a 18Operacin poco frecuente o ligeros en ambiente limpio8. En los modelos RDB, los rodamientos estndarson lubricados en la fbrica y proporcionadoscon boquillas para engrase. Se recomienda unalubricacin anual o con mayor frecuencia si esnecesario (vea la Tabla 2). No engrase ms de lonecesario. Inyecta una o dos cargas de lubricantecon una pistola de manera manual. La mximapresin de la pistola debe ser de 40 psi. Gire losrodamientos durante el proceso de lubricacincuidadosamente.9. Las boquillas para engrasar deben estar limpias.La unidad debe estar en funcionamiento durantela lubricacin. Debe utilizarse extremo cuidadoalrededor de las piezas mviles. 10. La grasa debe ser bombeada muy lentamente hastaque forme una gota pequea alrededor del sello.Debe utilizarse una grasa con base de litio del altogrado. (Vea la tabla 3) 11. Durante los primeros meses de operacin,revise los tornillos de fijacin del rodamientoperidicamente para asegurar la hermeticidad.12. Si la unidad va a quedar inactiva por un perodoprolongado, quite las correas y gurdelas en unlugar fresco y seco para evitar la falla prematura delas correas.Incorrecto CorrectoCorrectoCorrectoIncorrecto CorrectoCorrectoCorrectoIncorrecto CorrectoCorrectoCorrectoFrecuencia de Lubricacin Recomendada Nota: Si existen condiciones de ambiente extremo (temperaturas extremas, humedad o contaminantes) se requiere lubricacin ms frecuente.Puede utilizar una buena calidad de grasa con base de litio, conforme a la consistencia NLGI grado 2, tales como los sealados aqu.Conexiones de Entrada del VentiladorCon el fin de garantizar un desempeo ptimo, debe ejercerse precaucin a la hora de conectar el ventilador con el sistema de ventilacin. Las obstrucciones, transiciones, mal diseado de codos, compuertas incorrectamente seleccionadas, etc. pueden causar disminucin del rendimiento, ruido excesivo y aumento del estrs mecnico. Para que un rendimiento sea publicado, el sistema deber proporcionar un flujo de aire uniforme y estable dentro del ventilador.Las compuertas deben abrir completamente. Utilice compuertas motorizadas en aplicaciones de bajo flujo de aire para reducir las prdidas.Evite giros bruscos o entradas que causen un flujo irregular. Utilizar codos con veletas para reducir los efectos adversos.Proporcione un flujo de aire uniforme en la entrada del ventilador para asegurar un rendimiento ptimo.Proporcione un flujo de aire uniforme en la entrada de ventilador y a travs de la compuerta para asegurar un rendimiento ptimo. La base del ventilador debe ser de tres dimetros de la rueda. Utilice ductos con veletas cuando sea posible.CorrectoCorrectoInorrectoInorrecto10 Ventilador de Techo para SuministroADVERTENCIA: Antes de tomar cualquier accin correctiva, asegrese de unidad no es capaz de operar durante las reparaciones.PROBLEMA CAUSA ACCIN CORRECTIVARuido Y Vibracin ExcesivosFrotamiento en la entrada de la ruedaAjuste la rueda o la entrada del cono. Apriete el centro de la rueda o los collares de rodamiento sobre el eje.Correa tipo VApriete las poleas en el eje del motor/ventilador. Ajustar la tensin de la correa. Alinear las poleas correctamente, consulte la pgina 6, figura 9-10. Reemplace las correas desgastadas o poleas.Rodamientos Reemplace los rodamientos defectuosos. Lubrique los rodamientos. Apriete los collares y los sujetadores.Desequilibrio en la rueda Limpiar toda la suciedad de la rueda. Revise el balance de la rueda, balancee la rueda si es necesario.Correas muy apretadas o sueltas Ajuste la tensin, vase la pgina 7, figura 12a-b.Rueda incorrectamente alineada y frotamiento Centre la rueda en la entrada, vea la pgina 6, figura 7.Poleas o transmisin flojas Alinee y apriete. Ver Revisiones antes de Comenzar, vea la pgina 6.Objetos extraos en la rueda o cubierta Quitar objetos, buscar dao o desequilibrio.La base no esta bien anclada Asegrela apropiadamenteCubierta suelta y vibrando Apriete los tornillos y asegure la cubierta.Rodamientos flojos o defectuosos Reemplace el motor con el mismo tamao de marco, RPM-HP.Alta PotenciaVentilador Verifique la rotacin de la rueda, vea la pgina 6, figura 8. Reducir la velocidad del ventilador.Sistemas de DuctosCambiar el tamao de los ductos. Comprobar el funcionamiento correcto de la compuerta. Compruebe los filtros y las puertas de acceso.El Ventilador No FuncionaSuministro elctrico Revise los fusibles/interruptores. Asegrese que este en posicin de encendido. Compruebe que el voltaje sea el correcto.Transmisin Revise las correas rotas. Apriete las poleas flojas.Motor Asegrese que cumpla con el caballaje de fuerza y no active el protector de sobrecarga.Sobrecarga del MotorLubricacin Compruebe la grasa excesiva o insuficiente en el rodamiento.Mecnico Reemplace los rodamientos daados. Aliviar la tensin excesiva de la correa. Alinee los rodamientos. Compruebe daos en el eje.Resbalamiento de la correa Ajustar la tensin o sustituir las correas daadas, vea la pgina 6-7.Sobre/bajo voltaje de la lnea Pngase en contacto con la compaa elctrica.Rotacin de la rueda incorrecta Revise el cableado del motor (pgina 4) verificar que el motor est conectado para la rotacin correcta.RPM muy altas Revise la transmisin o disminuya la velocidad abriendo la polea.Motor de tamao insuficiente Revise la capacidad del motor.El cableado del motor es incorrectoRevise el cableado del motor con el diagrama localizado en el motor.Flujo de Aire ReducidoResistencia del sistema demasiado altaRevise el sistema: el funcionamiento correcto de las compuertas, obstruccin en los ductos, limpiar los filtros sucios.Unidad funcionando al revs Revise la pgina 6, figura 8.Acumulacin de suciedad excesiva sobre ruedas Limpie la rueda.Alineacin incorrecta Centre la rueda en la entrada, consulte Revisiones antes de Comenzar en la pgina 6,Figura 7.Compuerta cerrada Inspeccionar y reparar.Filtro obstruido/ducto bloqueado Limpie o reemplace.Resbalamiento de la correa Reemplace y ajuste la tensin.Velocidad lenta Revise que la trasmisin se a la correcta.Problemas y Soluciones11Ventilador de Techo para SuministroLos modelos incluidos en el manual de instalacion y mantenimiento son:RDD70SP1301ORDD85SP1201ORDD95SP81ORDD99441ORDD103441ORDD123451ORDD131661ORDD1434101ORDD103V41O*RDD123V51O*RDD143V101O*RDB81461ORDB81441ORDB91441ORDB101441ORDB101431ORDB131441ORDB131431ORDB131451ORDB131471ORDB121441ORDB121431ORDB121451ORDB141441ORDB141431ORDB141451ORDB141471ORDB1414101ORDB161441ORDB161431ORDB161451ORDB161471ORDB1614101ORDB1614151ORDB180441ORDB180431ORDB180451ORDB180471ORDB1804101ORDB1804151ORDB200441ORDB200431ORDB200451ORDB200471ORDB2004101ORDB2004151ORDB220441ORDB220431ORDB220451ORDB220471ORDB2204101ORDB2204151ORDB240441ORDB240431ORDB240451ORDB240471ORDB2404101ORDB2404151ORDB260441ORDB260431ORDB260451ORDB260471ORDB2604101ORDB2604151ORDB300431ORDB300451ORDB300471ORDB3004101ORDB3004151ORDD1634203ORDB81443ORDB91443ORDB101443ORDB101433ORDB131443ORDB131433ORDB131453ORDB131473ORDB121443ORDB121433ORDB121453ORDB141443ORDB141433ORDB141453ORDB141473ORDB1414103ORDB161443ORDB161433ORDB161453ORDB161473ORDB1614103ORDB1614153ORDB180443ORDB180433ORDB180453ORDB180473ORDB1804103ORDB1804153ORDB1804203ORDB200443ORDB200433ORDB200453ORDB200473ORDB2004103ORDB2004153ORDB2004203ORDB220443ORDB220433ORDB220453ORDB220473ORDB2204103ORDB2204153ORDB2204203ORDB240443ORDB240433ORDB240453ORDB240473ORDB2404103ORDB2404153ORDB2404203ORDB260443ORDB260433ORDB260453ORDB260473ORDB2604103ORDB2604153ORDB2604203ORDB2604303ORDB300433ORDB300453ORDB300473ORDB3004103ORDB3004153ORDB3004201ORDB3004303ORDB3004503ONuestro CompromisoComo resultado de nuestra comisin de mejora continua, Globeaire reserva el derecho de cambiar especificaciones sin aviso.info@globeaire.com globeaire.com12 479715 RDD/RDB, Rev. 3., agosto 2016 Copyright 2016 Globeaire1Installation, Operation and Maintenance ManualPlease read and save these instructions for future reference. Read carefully before attempting to assemble, install, operate or maintain the product described. Protect yourself and others by observing all safety information. Failure to comply with instructions could result in personal injury and/or property damage!Roof Mounted Downblast FansDocument 479715 Model RDD Direct DriveModel RDB Belt DriveRoof Mounted Downblast FansModel RDDDirect DriveModel RDD is a direct drive downblast centrifugal exhaust fan. These fans are specifically designed for roof mounted applications exhausting relatively clean air. Fans are UL/cUL Listed 705.General Safety InformationOnly qualified personnel should install this fan. Personnel should have a clear understanding of these instructions and should be aware of general safety precautions. Improper installation can result in electric shock, possible injury due to coming in contact with moving parts, as well as other potential hazards. Other considerations may be required if high winds or seismic activity are present. If more information is needed, contact a licensed professional engineer before moving forward.1. Follow all local electrical and safety codes, aswell as the National Electrical Code (NEC) and theNational Fire Protection Agency (NFPA), whereapplicable.2. The rotation of the wheel is critical. It must be freeto rotate without striking or rubbing any stationaryobjects.3. Motor must be securely and adequately grounded.4. Do not spin fan wheel faster than max catalogedfan RPM. Adjustments to fan speed significantlyaffects motor load. If the fan RPM is changed, themotor current should be checked to make sure it isnot exceeding the motor nameplate amps.5. Do not allow the power cable to kink or come incontact with oil, grease, hot surfaces or chemicals.Replace cord immediately if damaged.6. Verify that the power source is compatible with theequipment.7. Never open access doors to a duct while the fan isrunning.Model RDBBelt DriveRDB model fans are belt drive downblast centrifugal exhaust fans. These fans are specifically designed for roof mounted applications exhausting relatively clean air. Fans are UL/cUL Listed 705.DANGERAlways disconnect, lock and tag power source before installing or servicing. Failure to disconnect power source can result in fire, shock or serious injury.CAUTIONWhen servicing the fan, motor may be hot enough to cause pain or injury. Allow motor to cool before servicing.CAUTIONPrecaution should be taken in explosive atmospheres.NOM WARNINGThis product is not intended to be used by persons (including children) whose physical, sensory or mental capabilities are reduced, or with lack of experience or knowledge unless such persons are supervised or trained to operate the device. Children must be supervised to ensure they do not use this equipment as a toy.IMPORTANTIf the power cord is damaged, it must be replaced by the manufacturer, its authorized service agent or by qualified personnel in order to avoid hazard.2 Roof Mounted Downblast FansReceivingUpon receiving the product, check to ensure all items are accounted for by referencing the delivery receipt or packing list. Inspect each crate or carton for shipping damage before accepting delivery. Alert the carrier if any damage detected. The customer will make notification of damage (or shortage of items) on the delivery receipt and all copies of the bill of lading which is countersigned by the delivering carrier. Any physical damage to the unit after acceptance is not the responsibility of Globeaire.UnpackingVerify that all required parts and the correct quantity of each item have been received. If any items are missing, report shortages to your local representative to arrange for obtaining missing parts. Sometimes it is not possible that all items for the unit be shipped together due to availability of transportation and truck space. Confirmation of shipment(s) must be limited to only items on the bill of lading.HandlingRDD Direct DriveLift unit on to the roof utilizing hooks under the lip of the shroud. Evenly space the hooks around the shroud using a minimum of four lifting straps. Use a spreader bar to ensure the straps do not come in contact with the unit (see Figure 1).Figure 2(4) Drive Frame Lifting Points(2) Bearing PlateLifting PointsHook With Safety Latch (Supplied by others)Figure 3Curb CapScrews Screws(44 mm)1 in.RDB Belt DriveWhen lifting the unit on to the roof, use either the four lifting points on the drive frame or the two lifting points on the bearing plate if present (see Figure 2 for lifting points). Access to the drive frame is accomplished by removing the screws pointed out in Figure 3. The cover can then be removed and placed on a flat surface in an area protected from strong winds.When RDD/RDB unit is on the roof, move fan to desired location using lifting points and fasten securely through mounting holes in base. Shims may be necessary depending upon roofing material thickness.The motor amperage and voltage ratings must be checked for compatibility to supply voltage prior to final electrical connection. For RDD/RDB installations, the electrical supply should be routed through the conduit chase located between the curb cap and the bottom of the motor compartment. Wiring must conform to local and national codes.Figure 1Lifting StrapHookSpreader Bar3Roof Mounted Downblast FansStorageFans are protected against damage during shipment. If the unit cannot be installed and operated immediately, precautions need to be taken to prevent deterioration of the unit during storage. The user assumes responsibility of the fan and accessories while in storage. The manufacturer will not be responsible for damage during storage. These suggestions are provided solely as a convenience to the user.Indoor - The ideal environment for the storage of fans and accessories is indoors, above grade, in a low humidity atmosphere which is sealed to prevent the entry of blowing dust, rain or snow. Temperatures should be evenly maintained between 30 to 110F (-1 to 43C) (wide temperature swings may cause condensation and sweating of metal parts). All accessories must be stored indoors in a clean, dry atmosphere.Remove any accumulations of dirt, water, ice or snow and wipe dry before moving to indoor storage. To avoid sweating of metal parts, allow cold parts to reach room temperature. To dry parts and packages, use a portable electric heater to get rid of any moisture buildup. Leave coverings loose to permit air circulation and to allow for periodic inspection.The unit should be stored at least 3 inches (89 mm) off the floor on wooden blocks covered with moisture proof paper or polyethylene sheathing. Aisles between parts and along all walls should be provided to permit air circulation and space for inspection.Outdoor - Fans designed for outdoor applications may be stored outdoors, if absolutely necessary. Roads or aisles for portable cranes and hauling equipment are needed.The fan should be placed on a level surface to prevent water from leaking into the fan. The fan should be elevated on an adequate number of wooden blocks so that it is above water and snow levels and has enough blocking to prevent it from settling into soft ground. Locate parts far enough apart to permit air circulation, sunlight and space for periodic inspection. To minimize water accumulation, place all fan parts on blocking supports so that rain water will run off.Do not cover parts with plastic film or tarps as these cause condensation of moisture from the air passing through heating and cooling cycles.Fan wheels should be blocked to prevent spinning caused by strong winds.Inspection and Maintenance during StorageWhile in storage, inspect fans once per month. Keep a record of inspection and maintenance performed.If moisture or dirt accumulations are found on parts, the source should be located and eliminated. At each inspection, rotate the wheel by hand ten to fifteen revolutions to distribute lubricant on motor. If paint deterioration begins, consideration should be given to touch-up or repainting. Fans with special coatings may require special techniques for touch-up or repair.Machined parts coated with rust preventive should be restored to good condition promptly if signs of rust occur. Immediately remove the original rust preventive coating with petroleum solvent and clean with lint-free cloths. Polish any remaining rust from surface with crocus cloth or fine emery paper and oil. Do not destroy the continuity of the surfaces. Thoroughly wipe clean with Tectyl 506 (Ashland Inc.) or the equivalent. For hard to reach internal surfaces or for occasional use, consider using Tectyl 511M Rust Preventive, WD-40 or the equivalent.Removing From StorageAs fans are removed from storage to be installed in their final location, they should be protected and maintained in a similar fashion until the fan equipment goes into operation.4 Roof Mounted Downblast FansWARNINGInstallation, troubleshooting and parts replacement is to be performed only by qualified personnel.WARNINGDisconnect power before installing or servicing.CAUTIONA fan manufactured with an explosion resistant motor does not certify the entire unit to be explosion proof.InstallationTypical Roof Mounting Installation 1. On the roof surface, cut an appropriate sized hole and follow manufacturers instructions on curb installation. Caulk and flash the curb to ensure a water tight seal. 2. If unit is equipped with a backdraft damper, it should be installed now. 3. Remove motor cover. Access to the motor compartment is accomplished by removing the screws as shown in Figure 3, page 2. 4. On RDB Belt Drive fans, use the lifting lugs on the drive frame or bearing plate to lift and place the unit on top of roof curb. Refer to Figure 2, page 2. 5. On RDD Direct Drive fans, lift and place the unit on top of roof curb using hooks under the lip of the shroud. Refer to Figure 1, page 2. 6. Secure fan to curb using a minimum of eight lag screws, metal screws or the suitable fasteners. Shims may be required depending upon curb installation and roofing material.z 7. Verify power line wiring is de-energized before connecting fan motor to power source. 8. Connect power supply wiring to the motor as indicated on the motor nameplate or terminal box cover. Check the power source for compatibility with the requirements of your equipment.MOTOR L1 115/208-230/60/1 208-230/460/60/3MOTORJ-BOXJ-BOX SUPPLY VOLTAGE SUPPLY VOLTAGEL2 L1L2L3Typical Wiring DiagramVariable Speed MotorFor variable speed motor wiring, refer to the Variable Speed Motor Installation, Operation and Maintenance Manual, Document 479730 for complete wiring and operation instructions. Figure 4Roof Curb Installation 9. Check fan wheel for free rotation, recenter if necessary. Check wheel fastener(s) for tightness. 10. Check all fasteners for tightness. 11. Mount and wire safety disconnect switch under motor cover. Wire control switches at ground level, refer to Figure 4. 12. Replace motor cover.5Roof Mounted Downblast FansRDD - Direct DriveModel Curb Cap DamperRoof Opening*Approx. WeightRDD 070 19 (483) 8 (203) 10 (267) 18 (8)RDD 085, 095 19 (483) 10 (254) 12 (267) 26 (12)RDD 99 22 (559) 12 (305) 14 (368) 57 (26)RDD 103 22 (559) 12 (305) 14 (368) 62 (28)RDD 123 22 (559) 12 (305) 14 (368) 65 (30)RDD 133 22 (559) 12 (305) 14 (368) 66 (30)RDD 143 26 (660) 16 (406) 18 (470) 76 (35)RDD 163 26 (660) 16 (406) 18 (470) 80 (36)RDB Belt DriveFigure 6 - Typical Roof Mounting InstallationDisconnectRecommended Ductand Damper SizeDamper8 or 12 in.(203 or 305)1 in.(32)Recommended Roof Opening1 in.(32)Wiring by Others in.(19)Dimensions shown in inches (mm)RDD Direct DriveFigure 5 - Typical Roof Mounting InstallationRecommended Ductand Damper SizeDamper8 or 12 in.(203 or 305)1 in.(32)Recommended Roof OpeningDimensions shown in inches (mm)1 in.(32)Wiring by OthersScrewsDisconnect in.(19) All dimensions are in inches (millimeters).* Approximate weight shown in pounds (kilograms) is the largest cataloged Open Drip Proof motor. The roof curb should be 1 in. (38 mm) less than the curb cap to allow for roofing and flashing.RDB - Belt DriveModel Curb Cap DamperRoof Opening*Approx. WeightRDB 081, 091 19 (483) 12 (305) 14 (368) 58 (26)RDB 101 22 (559) 12 (305) 14 (368) 63 (29)RDB 121 22 (559) 12 (305) 14 (368) 66 (30)RDB 131 22 (559) 12 (305) 14 (368) 67 (30)RDB 141 26 (660) 16 (406) 18 (470) 83 (38)RDB 161 26 (660) 16 (406) 18 (470) 89 (40)RDB 180 30 (762) 18 (457) 20 (521) 125 (57)RDB 200 30 (762) 18 (457) 20 (521) 138 (63)RDB 220, 240 34 (864) 24 (610) 26 (673) 158 (72)RDB 260 42 (1069) 30 (762) 32 (826) 305 (138)RDB 300 42 (1069) 30 (762) 32 (826) 320 (145) All dimensions are in inches (millimeters).* Approximate weight shown in pounds (kilograms) is the largest cataloged Open Drip Proof motor. The roof curb should be 1 in. (38 mm) less than the curb cap to allow for roofing and flashing.6 Roof Mounted Downblast FansWARNINGCorrect direction of wheel rotation is critical. Reversed rotation will result in poor air performance, motor overloading and possible burnout.WARNINGThe fan has been checked for mechanical noises at the factory prior to shipment. If mechanical noise should develop, suggested corrective actions are offered in the Troubleshooting section.IMPORTANTOver tightening will cause excessive bearing wear and noise. Too little tension will cause slippage at startup and uneven wear.Model RDB Pre-Starting Belt Tension Checks 5. Always loosen tension enough to install belts without stretching. Do not force belt(s) see Figure 9. Forcing the belts will break the cords and cause belt failure.6. For units with two groove pulleys, adjust so the tension is equal in both belts.7. If adjustments are made, it is very important to check the pulleys for proper alignment. Misaligned pulleys lead to excessive belt wear vibration, noise and power loss, see Figure 10.Figure 10Wheel Overlap and Gap DimensionsFigure 7Pre-Starting Checks 1. Check all fasteners and set screws for tightness. The wheel should rotate freely and be aligned as shown in Figure 7 below. 2. Wheel position is preset and the unit is test run at the factory. Movement may occur during shipment and realignment may be necessary. 3. Only RDD model - Centering wheel across inlet can be accomplished by loosening the set screws in the wheel and moving the wheel to the desired position. RDD and RDB models - If further alignment is needed, loosen shroud bolts and move shroud and motor to align wheel over inlet properly. Wheel and inlet cone overlap can be adjusted by loosening the set screws in the wheel and moving the wheel to the desired position. For both RDD and RDB models with wheel hubs and shaft pulleys utilizing a tapered bushing interface, reference page 9 for the tapered bushing removal and move the wheel to the desired position. Fan RPM should be checked and verified with a tachometer. 4. Check wheel rotation (viewing from the shaft side) by momentarily energizing the unit. Rotation should be clockwise as shown in Figure 8 and correspond to rotation decal on the unit. If wheel rotation is incorrect, reverse two of the wiring leads or check motor wiring for single phase.Wheel RotationClockwiseAirflowCounterclockwiseAirflowFigure 8Clockwise RotationAll ModelsDo not force belt(s). Forcing the belt(s) will break the cords and cause belt failure.Figure 9G HModel Size Overlap in. (mm)Gap in. (mm)RDD 070-095 332 (2)RDD 99-163 1/4 (6) RDB 081-161 1/4 (6) RDB 180-240 3/8 (10) RDB 260-300 1/2 (13) 7Roof Mounted Downblast Fans8. For RDB models: Belt tension can be adjusted by loosening four fasteners on the drive frame, see Figure 11. The motor plate slides on the slotted adjusting arms and drive frame angles in the same manner. Four (4) fasetners in total. Identifical fasteners on opposing side must also be loosened.9a. Sizes 071-161: Belts should be tensioned just enough to prevent slippage at full load. Note: Belts should have a slight bow on the slack side while running at full load (see Figure 12a). Sizes 180-540: Belt tension should be adjusted to allow 1/64 in. (0.397 mm) of deflection per inch of belt span. For example, a 15 in. (381 mm) belt span should have 15/64 in. (0/234 mm) (or about 1/4 in. (6 mm)) of deflection with moderate thumb pressure at mid-point between pulleys, see figure 12 b. 10. The adjustable motor pulley is factory set for the RPM specified. Speed can be increased by closing or decreased by opening the adjustable motor pulley. 11. Any increase in speed represents a substantial increase in the horsepower required by the unit. 12. Motor amperage should always be checked to avoid serious damage to the motor when speed is varied.Operation 1. Before starting up or operating fan, check all fasteners for tightness. In particular, check the setscrews in wheel hub (or the tapered bushing and pulleys if applicable). 2. While in the OFF position or before connecting the fan to power, turn the fan wheel by hand to be sure it is not striking the venturi or any obstacle. 3. Start the fan and shut it off immediately to check rotation of the wheel with directional arrow in the motor compartment. 4. When the fan is started, observe the operation and check for any unusual noises. 5. With the system in full operation and all ductwork attached, measure current input to the motor and compare with the nameplate rating to determine if the motor is operating under safe load conditions. 6. Keep inlets and approaches to fan clean and free from obstruction.IMPORTANTAdjust (tighten) belt tension after the first 24-48 hours of operation.InspectionInspection of the fan should be conducted at the first 30 minute and 24 hour intervals of satisfactory operation.30 Minute IntervalInspect bolts, setscrews and motor mounting bolts. Adjust and tighten as necessary.24 Hour IntervalCheck all internal components. On RDB unit only, inspect belt alignment and tension. Adjust and tighten as necessary.Routine MaintenanceDANGERDisconnect and secure to the off position all electrical power to the fan prior to inspection or servicing. Failure to comply with this safety precaution could result in serious injury or death.Greasing of motors is only intended when fittings are provided. Many fractional horsepower motors are permanently lubricated and should not be lubricated after installation. Motors supplied with grease fittings should be greased in accordance with manufacturers recommendations. Where motor temperatures do not exceed 104F (40C), the grease should be replaced after 2,000 hours of running time as a general rule.Wheels require very little attention when moving clean air. Occasionally, oil and dust may accumulate causing imbalance. When this occurs, the wheel and housing should be cleaned to ensure smooth and safe operation.All fasteners should be checked for tightness each time maintenance checks are performed prior to restarting unit.A proper maintenance program will help these units deliver years of dependable service.CAUTIONUneven cleaning of the wheel will produce an out of balance condition that will cause vibration in the fan.WARNINGThis unit should be made non-functional when cleaning the wheel or housing (fuses removed, disconnect locked off).SlackSide Figure 12a Figure 12b8 Roof Mounted Downblast FansBelt and Bearing Maintenance RDB Unit 1. Belts tend to stretch after a period of time. They should be checked periodically for wear and tightness. When replacing belts, use the same type as supplied with the unit. 2. Matched belts should always be used on units with multi-groove pulleys. 3. For belt replacement, loosen the tensioning device enough to allow removal of the belt by hand. 4. Once installed, adjust belts as shown in Pre-Starting Checks. 5. To ensure tightness, check pulley setscrews. Proper keys must be in keyways. 6. Fan RPM should not be readjusted. Only use pulleys of identical size and type when replacing pulleys. 7. Shaft bearings can be classified in two groups: relubricating and non-relubricating. All non-relubricating bearings on model RDB fans are factory lubricated and require no further lubrication under normal use (between -20 to 180F (-29 to 82C) in a relatively clean environment). 8. On RDB belt driven fans, the standard cast pillow block bearings are factory lubricated and are Tapered Bushing Hub Installation and RemovalFor wheel hubs and shaft pulleys utilizing a tapered bushing interface, follow this procedure for installation and removal. There are two possible set ups for the tapered bushing, both have the same procedure, but orientation of the hub varies.Tapered Bushing Removal:1. (If present): Loosen the setscrew holding the bushing and shaft key in place.2. Loosen and remove the socket head cap screws fastening the bushing to the hub as shown in the section views and examples of Figures 13-16.3. Standard Mounting: Take the two socket head cap screws that were removed and install them into the visibly threaded holes on the wheel hub. Reverse Mounting: Install the two socket head cap screws into the visibly threaded holes of the bushing flange. Standard Mounting Reverse MountingFigure 15 Standard Bushing OrientationFigure 16Reverse Bushing OrientationFigure 13 Figure 14BushingWashersCap ScrewsHubBushingWashersCap ScrewsHubBushingWashersCap ScrewsHubBushingWashersCap ScrewsHub4. Once both socket head cap screws are installed, tighten them an eighth of a turn at a time, alternating between the two until the hub loosens from the bushing.Bushing Installation:1. Clean all surfaces of hub and bushing to remove any oil or residue present and do not use any lubricant to install bushing into the hub. For both standard and reverse mounting styles, the socket head cap screws are adjustable from the inlet of the fan. 2. Standard Mounting: Slide the bushing and shaft key onto the fan shaft followed by the wheel and hub assembly. If present, use the keyway setscrew to hold the shaft key and bushing in place but DO NOT overtighten as this can damage the bushing. Align the unthreaded holes of the hub with the threaded holes of the tapered bushing. Reverse Mounting: Slide the wheel and hub assembly onto the fan shaft followed by the bushing and shaft key. If present, use the keyway setscrew to hold the shaft key and bushing in place but DO NOT overtighten as this can damage the bushing. Align the unthreaded holes of the tapered bushing with the threaded holes of the hub.3. Install the two bushing socket head cap screws into the aligned holes by hand (or without excessive torque) until the heads of the socket head cap screws are seated against the mating surface. 4. Adjust the height of the wheel in the fan relative to the inlet venturi then tighten the two socket head cap screws an eighth turn at a time in an alternating fashion and to a torque of 10 ft-lbs.9Roof Mounted Downblast FansTable 3: Grease ManufacturersManufacturer Grease (NLGI #2)U.S. Electric Motors Grease No. 83343Chevron U.S.A. Inc Chevron SRI Grease #2Mobil Oil CorporationMobilithMobil 532Texaco, Inc.Premium BRB #2Texaco Multifak #2Amoco Oil Co. Rykon Premium #2Exxon Unirex N2Shell B Shell Alvania #2Table 2: Suggested Fan Bearing Greasing IntervalsInterval(months) Type of Service1 to 3Heavy duty in dirty, dusty locations; high ambient temperatures; moisture laden atmosphere; vibration.3 to 612 to 24 hours per day, heavy duty, or if moisture is present6 to 128 to 16 hours per day in clean, relatively dry atmosphere12 to 18 Infrequent operation or light duty in clean atmosphereFan Inlet ConnectionsIn order to assure proper fan performance, caution must be exercised in fan placement and connection to the ventilation system. Obstructions, transitions, poorly designed elbows, improperly selected dampers, etc. can cause reduced performance, excessive noise and increased mechanical stress. For performance to be as published, the system must provide uniform and stable airflow into the fan.Dampers must open fully. Use motorized dampers in low airflow applications to reduce losses.Avoid sharp turns or entrance conditions which cause uneven flow. Use turning vanes in elbows to reduce adverse effects.Provide uniform airflow at fan inlet to assure optimum performance.Provide uniform airflow at fan inlet and through the damper to assure optimum performance. The curb cap should be three wheel diameters from the radius. Use turning vanes in duct when possible.Poor GoodPoorGoodPoor GoodPoorGoodRecommended Relubrication Frequency in MonthsNOTE: If unusual environment conditions exist (extreme temperature, moisture or contaminants) more frequent lubrication is required.A good quality lithium base grease, conforming to NLGI Grade 2 consistency, such as those listed here may be used.Poor GoodPoorGoodPoor GoodPoorGoodprovided with external grease fittings. Annual lubrication is recommended, or more frequently if needed (See Table 2). Do not over-grease. Use only one or two shots of lubricant with a hand gun. Maximum hand gun rating is 40 psi. Rotate bearings during lubrication where good safety practice permits. Caution should be employed to prevent over packing or contamination. 9. Grease fittings should be wiped clean. The unit should be in operation while lubricating. Extreme care should be used around moving parts. 10. Grease should be pumped in very slowly until a slight bead forms around the seal. A high grade lithium base grease should be used. (See Table 3) 11. During the first few months of operation, check bearing setscrews periodically to ensure tightness.12. If unit is to be left idle for an extended period, remove belts and store in a cool, dry place to avoid premature belt failure.10 Roof Mounted Downblast FansPROBLEM CAUSE CORRECTIVE ACTIONExcessive noiseor vibrationWheel rubbing inlet Adjust wheel and/or inlet cone. Tighten wheel hub or bearing collars on shaft.V-belt driveTighten pulleys on motor/fan shaft. Adjust belt tension. Align pulleys properly, see page 6, Figure 9-10. Replace worn belts or pulleys.Bearings Replace defective bearing(s). Lubricate bearings. Tighten collars and fasteners.Wheel unbalance Clean all dirt off wheel. Check wheel balance, rebalance in place if necessary.Belts too tight or too loose Adjust tension, see page 7, Figure 12a-b.Wheel improperly aligned and rubbing Center wheel on inlet, see page 6, Figure 7.Loose drive or motor pulleys Align and tighten. See Pre-Starting Checks, see page 6.Foreign objects in wheel or housing Remove objects, check for damage or unbalance.Fan base not securely anchored Secure properly.Motor hood loose and rattling Tighten screws securing motor hood.Defective or loose motor bearings Replace motor with same frame size, RPM-HP.High horsepowerFan Check rotation of wheel, see page 6, Figure 8. Reduce fan speed.Duct system Resize ductwork. Check proper operation of face and bypass dampers. Check filters and access doors.Fan doesnot operateElectrical supply Check fuses/circuit breakers. Check for switches off. Check for correct supply voltage.Drive Check for broken belts. Tighten loose pulleys.Motor Assure motor is correct horsepower and not tripping overload protector.Motor overloadsor overheatsLubrication Check for excessive or insufficient grease in the bearing.Mechanical Replace damaged bearing. Relieve excessive belt tension. Align bearings. Check for bent shaft.Belt slippage Adjust tension or replace bad belts, see page 6-7.Over/Under line voltage Contact power company.Incorrect wheel rotation Check motor wiring (page 4) verify motor is wired for correct rotation.Wheel RPM too high Check drives or slow down fan by opening variable pitch pulley on motor shaft.Undersized motor Check motor ratings with catalog speed and air capacity chart.Motor wired incorrectly Check motor wiring to wiring diagram located on fan motor.Reduced airflowSystem resistance too high Check system: Proper operation of backdraft or control dampers, obstruction in ductwork, clean dirty filters.Unit running backwards Correct as shown on page 6, Figure 8.Excessive dirt buildup on wheels Clean wheel.Improper wheel alignment Center wheel on inlets, see Pre-Starting checks on page 6, Figure 7.Dampers closed Inspect and repair.Blocked duct/clogged filter Clean or replace.Belt slippage Replace and adjust tension.Speed too slow Check for correct drives.TroubleshootingWARNINGBefore taking any corrective action, make certain unit is not capable of operation during repairs.11Models included in Installation Operation Manual are:RDD70SP1301ORDD85SP1201ORDD95SP81ORDD99441ORDD103441ORDD123451ORDD131661ORDD1434101ORDD103V41O*RDD123V51O*RDD143V101O*RDB81461ORDB81441ORDB91441ORDB101441ORDB101431ORDB131441ORDB131431ORDB131451ORDB131471ORDB121441ORDB121431ORDB121451ORDB141441ORDB141431ORDB141451ORDB141471ORDB1414101ORDB161441ORDB161431ORDB161451ORDB161471ORDB1614101ORDB1614151ORDB180441ORDB180431ORDB180451ORDB180471ORDB1804101ORDB1804151ORDB200441ORDB200431ORDB200451ORDB200471ORDB2004101ORDB2004151ORDB220441ORDB220431ORDB220451ORDB220471ORDB2204101ORDB2204151ORDB240441ORDB240431ORDB240451ORDB240471ORDB2404101ORDB2404151ORDB260441ORDB260431ORDB260451ORDB260471ORDB2604101ORDB2604151ORDB300431ORDB300451ORDB300471ORDB3004101ORDB3004151ORDD1634203ORDB81443ORDB91443ORDB101443ORDB101433ORDB131443ORDB131433ORDB131453ORDB131473ORDB121443ORDB121433ORDB121453ORDB141443ORDB141433ORDB141453ORDB141473ORDB1414103ORDB161443ORDB161433ORDB161453ORDB161473ORDB1614103ORDB1614153ORDB180443ORDB180433ORDB180453ORDB180473ORDB1804103ORDB1804153ORDB1804203ORDB200443ORDB200433ORDB200453ORDB200473ORDB2004103ORDB2004153ORDB2004203ORDB220443ORDB220433ORDB220453ORDB220473ORDB2204103ORDB2204153ORDB2204203ORDB240443ORDB240433ORDB240453ORDB240473ORDB2404103ORDB2404153ORDB2404203ORDB260443ORDB260433ORDB260453ORDB260473ORDB2604103ORDB2604153ORDB2604203ORDB2604303ORDB300433ORDB300453ORDB300473ORDB3004103ORDB3004153ORDB3004201ORDB3004303ORDB3004503ORoof Mounted Downblast Fansinfo@globeaire.com globeaire.comAs a result of our commitment to continuous improvement, Globeaire reserves the right to change specifications without notice.12Our Commitment479715 RDD/RDB, Rev. 3, August 2016 Copyright 2016 Globeaire

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