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Revision 4.0 www.grindex.com

Manual de instalación, funcionamiento ymantenimiento

8153.020/.190 Bravo 900

Índice

Introducción y seguridad.............................................................................3Introducción................................................................................................3Seguridad....................................................................................................3

Terminología y símbolos de seguridad............................................................4Seguridad ambiental...................................................................................4Seguridad para el usuario............................................................................5Productos con aprobación Ex........................................................................6

Garantía del producto....................................................................................7

Transporte y almacenamiento.....................................................................9Examinar la entrega......................................................................................9

Examinar el paquete...................................................................................9Examinar la unidad.....................................................................................9

Directrices para el transporte.........................................................................9Precauciones..............................................................................................9Posición y ajuste........................................................................................9Elevación.................................................................................................10

Rangos de temperatura para el transporte, manejo y almacenamiento...............10Manejo a temperatura de congelación..........................................................10Unidad en la situación de entrega...............................................................11Elevación de la unidad para sacarla del líquido..............................................11

Pautas de almacenamiento...........................................................................11Zona de almacenamiento...........................................................................11Almacenamiento a largo plazo....................................................................11

Descripción del producto...........................................................................12Diseño de la bomba....................................................................................12Piezas.......................................................................................................13Refrigeración externa..................................................................................14Equipo de supervisión..................................................................................15

Sensores opcionales..................................................................................15Placa de características................................................................................15Aprobaciones.............................................................................................17

Aprobaciones del producto para lugares peligrosos........................................17Placa de aprobación de EN.........................................................................17Placa de aprobación de FM.........................................................................17

Instalación................................................................................................19Instalar la bomba.......................................................................................19

Regulación oficial......................................................................................19Pasadores................................................................................................19

Efectuar las conexiones eléctricas.................................................................20Precauciones generales..............................................................................20Requisitos................................................................................................20Cables.....................................................................................................21Puesta a tierra..........................................................................................21Conexión del cable del motor a la bomba.....................................................21Conexión del cable del motor al arrancador y al equipo de supervisión.............22Diagramas de cables.................................................................................23Conexión de los sensores...........................................................................28

Comprobación de la rotación del impulsor......................................................29

Índice

8153.020/.190 Bravo 900 Manual de instalación, funcionamiento y mantenimiento 1

Funcionamiento.........................................................................................31Precauciones..............................................................................................31Distancia respecto a las zonas húmedas.........................................................31Nivel de ruidos...........................................................................................31Ponga en marcha la bomba..........................................................................31

Mantenimiento...........................................................................................33Precauciones..............................................................................................33Instrucciones de mantenimiento...................................................................33Valores del par de apriete............................................................................33Cambio del refrigerante...............................................................................34

Vaciar el refrigerante.................................................................................34Llenar de refrigerante................................................................................36

Cambiar el impulsor....................................................................................37Extraer el impulsor....................................................................................38Instalar el impulsor...................................................................................40

Sustitución del agitador...............................................................................42Quite el agitador.......................................................................................42Instale el agitador.....................................................................................43

Reparación de la bomba...............................................................................43Inspección...............................................................................................44Revisión general.......................................................................................45Reparación en caso de alarma....................................................................45

Resolución de problemas...........................................................................47Introducción..............................................................................................47La bomba no arranca..................................................................................47La bomba no se detiene al utilizar un sensor de nivel.......................................48La bomba se pone en marcha y se para en una secuencia rápida.......................49La bomba funciona pero el guardamotor salta.................................................49La bomba no saca agua o saca muy poca.......................................................50

Referencias técnicas..................................................................................52Límites de aplicación...................................................................................52Características del motor.............................................................................52

Índice

2 8153.020/.190 Bravo 900 Manual de instalación, funcionamiento y mantenimiento

Introducción y seguridadIntroducciónFinalidad de este manual

Este manual está concebido para ofrecer la información necesaria sobre:• Instalación• Manipulación• Mantenimiento

ATENCIÓN:Lea este manual atentamente antes de instalar y utilizar el producto. El usoincorrecto de este producto puede provocar lesiones personales y daños a lapropiedad, y puede anular la garantía.

NOTA:Guarde este manual para obtener referencia en el futuro y manténgalo disponibleen la ubicación de la unidad.

SeguridadADVERTENCIA:

• El operador debe conocer las precauciones de seguridad a fin de evitarlesiones.

• Cualquier dispositivo contenedor de presión puede explotar, romperse odescargar su contenido si la presión es demasiada. Tome todas las medidasnecesarias para evitar que la presión sea excesiva.

• La operación, la instalación o el mantenimiento de la unidad que se realicende cualquier manera que no sea la indicada en este manual pueden provocardaños al equipo, lesiones graves o la muerte. Esto incluye las modificacionesrealizadas en el equipo o el uso de piezas no suministradas por Grindex. Sitiene alguna duda con respecto al uso previsto del equipo, póngase encontacto con un representante de Grindex antes de continuar.

• En este manual se identifican claramente los métodos aceptados paradesmontar las unidades. Es necesario seguir estos métodos. El líquidoatrapado puede expandirse rápidamente y producir una violenta explosión ylesiones. No aplique nunca calor a los impulsores, hélices o los dispositivos deretención para facilitar su extracción.

ATENCIÓN:Debe cumplir las instrucciones que se incluyen en este manual. De lo contrario,puede sufrir daños o lesiones físicas, o pueden producirse demoras.

Introducción y seguridad


Terminología y símbolos de seguridadAcerca de los mensajes de seguridad:

Es fundamental que lea, comprenda y siga los mensajes y las normativas deseguridad antes de manipular el producto. Se publican con el fin de prevenirestos riesgos:

• Accidentes personales y problemas de salud• Daños en el producto• Funcionamiento defectuoso del producto

Niveles de riesgoNivel de riesgo Indicación

PELIGRO: Una situación peligrosa que, si no seevita, provocará la muerte o lesionesgraves.

ADVERTENCIA: Una situación peligrosa que, si no seevita, puede provocar la muerte olesiones graves.

ATENCIÓN: Una situación peligrosa que, si no seevita, puede provocar lesiones leves omoderadas.

NOTA: • Una situación potencial que, si no seevita, podría provocar estados nodeseados.

• Una práctica que no está relacionadacon las lesiones personales.

Categorías de riesgoLas categorías de riesgo pueden estar dentro de niveles de riesgo o dejar quesímbolos específicos sustituyan los símbolos ordinarios de nivel de riesgo.Los riesgos eléctricos se indican mediante el siguiente símbolo específico:

RIESGO ELÉCTRICO:

Estos son ejemplos de otras categorías que podrían producirse. Están dentro delos niveles ordinarios de riesgo y pueden utilizar símbolos complementarios:

• Riesgo de aplastamiento• Riesgo de corte• Riesgo de arco eléctrico

Seguridad ambientalÁrea de trabajo

Mantenga siempre la estación limpia para evitar emisiones.



Normativas de residuos y emisionesTenga en cuenta estas normativas de seguridad acerca de residuos y emisiones:

• Elimine todos los residuos de manera adecuada.• Manipule y elimine el líquido procesado de acuerdo con las normativas

ambientales vigentes.• Limpie todos los derrames de acuerdo con los procedimientos de seguridad y

de protección ambiental.• Comunique todas las emisiones ambientales a las autoridades pertinentes.

Instalación eléctricaPara conocer los requisitos de reciclaje de la instalación eléctrica, consulte a lacompañía eléctrica local.

Pautas para el reciclajeSiempre recicle de acuerdo con las pautas que se establecen a continuación:1. Respete las leyes y reglamentaciones locales relativas al reciclaje si la

compañía de reciclaje autorizada acepta la unidad o las piezas.2. Si la primera pauta no es aplicable, devuelva la unidad o las piezas al

representante de Grindex más cercano.

Seguridad para el usuarioNormas de seguridad generales

Se aplican las siguientes normas de seguridad:• Siempre mantenga limpia la zona de trabajo.• Preste atención a los riesgos que entraña el gas y los vapores en la zona de

trabajo.• Evite los peligros eléctricos. Tenga presentes los riesgos de sufrir una

descarga eléctrica y los peligros del arco eléctrico.• Tenga siempre en cuenta el riesgo de ahogarse, accidentes eléctricos y

quemaduras.

Equipo de seguridadUtilice equipo de seguridad conforme a la reglamentación de la compañía. Utiliceel siguiente equipo de seguridad en la zona de trabajo:

• Casco duro• Gafas de seguridad (preferiblemente con protectores laterales)• Zapatos protectores• Guantes protectores• Máscara antigas• Protección auditiva• Kit de primeros auxilios• Dispositivos de seguridad

NOTA:No ponga en marcha nunca una unidad a menos que los dispositivos deseguridad estén instalados. Consulte también información específica acerca delos dispositivos de seguridad en otros capítulos de este manual.

Conexiones eléctricasLas conexiones eléctricas deben ser realizadas por electricistas titulados deacuerdo con todas las normativas locales, estatales, nacionales e internacionales.Para recibir más información sobre los requisitos, consulte los apartadosdedicados a las conexiones eléctricas.



Líquidos peligrososEl producto está diseñado para ser utilizado en líquidos que pueden resultarpeligrosos para la salud. Respete las siguientes reglas cuando trabaje con elproducto:

• Asegúrese de que todo el personal que trabaja con líquidos que supongan unpeligro biológico esté vacunado contra las enfermedades a las que puedaestar expuesto.

• Mantenga una limpieza personal estricta.

Lavarse la cara y los ojosSiga estos procedimientos con los agentes químicos o los líquidos peligrososque entren en contacto con los ojos o con la piel:

Estado AcciónAgentes químicos olíquidos peligrosos enlos ojos

1. Mantenga los párpados separados con los dedos.2. Aclárese los ojos con colirio o agua corriente

durante un mínimo de 15 minutos.3. Solicite atención médica.

Agentes químicos olíquidos peligrosos enla piel

1. Quítese las prendas contaminadas.2. Lávese la piel con agua y jabón durante por lo

menos 1 minuto.3. Solicite atención médica, si es necesario.

Productos con aprobación ExSiga estas instrucciones específicas de manipulación si dispone de una unidad con aprobación Ex.

Requisitos del personalLos siguientes son requisitos del personal para los productos con la aprobación Exen atmósferas potencialmente explosivas:

• Todo trabajo que se realice en el producto deberá ser efectuado porelectricistas certificados y mecánicos autorizados de Grindex. Para lainstalación en entornos explosivos rigen reglas especiales.

• Todos los usuarios deben conocer los riesgos que entraña la corriente eléctricay las características químicas y físicas del gas o vapor que se encuentren enlas zonas peligrosas.

• El mantenimiento de los productos con aprobación Ex debe realizarsesiguiendo la normativa nacional e internacional (por ejemplo, IEC/EN60079-17).

Grindex se exime de toda responsabilidad por tareas realizadas por personal noautorizado, sin preparación.

Requisitos de los productos y de su manipulaciónA continuación se presentan los requisitos de los productos y de su manipulaciónaplicables a productos que cuentan con la aprobación "Ex" en atmósferaspotencialmente explosivas:

• El producto solo puede utilizarse según las características aprobadas delmotor.

• Sumerja totalmente los productos con aprobación Ex durante elfuncionamiento normal. El funcionamiento en seco durante el servicio y lainspección sólo se permite fuera del área clasificada.

• Antes de empezar a utilizar el producto, debe asegurarse de que el producto yel panel de control estén aislados de la electricidad y del circuito de control yno puedan recibir tensión.



• No abra el producto mientras esté recibiendo alimentación eléctrica o seencuentre en un entorno de gases explosivos.

• Asegúrese de que los termocontactos estén conectados al circuito deprotección de acuerdo con la clasificación de aprobación del producto, y deque estén en uso.

• En general, el regulador del nivel necesita circuitos intrínsecamente segurospara el sistema de control de nivel automático, si está montado en la zona 0.

• El límite elástico de los elementos de sujeción debe coincidir con el planoaprobado y la especificación del producto.

• No modifique el equipo sin la aprobación de un representante autorizado deGrindex.

• Sólo utilice las piezas suministradas por un representante autorizado deGrindex.

Directrices para el cumplimientoLa conformidad con la directiva sólo se cumple cuando utiliza la unidad según suuso previsto. No modifique las condiciones de servicio sin contar con laaprobación de un representante de Grindex. Cuando instale o haga elmantenimiento de productos a prueba de explosiones, proceda siempre según lasnormas y directivas aplicables (por ejemplo, IEC/EN 60079–14).

Nivel mínimo de líquido permitidoConsulte los diagramas de dimensiones del producto para saber cuál es el nivelde líquido mínimo permitido conforme a la aprobación para productos a pruebade explosión. Si no hay información en el plano dimensional, el producto debesumergirse completamente. Es necesario instalar un equipo de detección de nivelsi el producto funciona a una profundidad inferior a la profundidad de inmersiónmínima.

Equipo de supervisión

Para lograr una mayor seguridad, utilice dispositivos de supervisión del estado.Los dispositivos de control de estado incluyen, entre otros, lo siguiente:

• indicadores de nivel• detectores de temperatura

Garantía del productoCobertura

Grindex se compromete a resolver las siguientes averías en los productosvendidos por Grindex siempre que:

• Las averías se deban a defectos de diseño, de los materiales o de la mano deobra.

• Las averías se notifiquen a un representante de Grindex durante el periodo degarantía.

• El producto se utilice únicamente en las condiciones especificadas en estemanual

• Que el equipo de monitorización incorporado en el producto esté bienconectado y que funcione

• Todos los trabajos de mantenimiento y reparación los realice el personalautorizado por Grindex.

• Se utilicen repuestos originales de Grindex.



LimitacionesLa garantía no cubre las averías provocadas por:

• Un mal mantenimiento• Instalación incorrecta• Modificaciones o cambios en el producto o instalaciones efectuadas sin

consultar a Grindex• Una mala reparación• El uso y desgaste normales

Grindex no se responsabiliza de:• Daños personales• Daños en el material• Pérdidas económicas

Reclamación de garantíaLos productos de Grindex son de alta calidad y se espera de ellos unfuncionamiento fiable y una larga vida de servicio. Sin embargo, en caso dereclamación por garantía, póngase en contacto con el representante de Grindexmás cercano.

Piezas de repuestoGrindex garantiza que mantendrá existencias de las piezas de repuesto durante10 años una vez se interrumpa la fabricación de este producto.



Transporte y almacenamientoExaminar la entregaExaminar el paquete

1. Revise el paquete y compruebe que no falten piezas y que ninguna estédañada en la entrega.

2. Anote las piezas dañadas y las faltantes en el recibo y en el comprobante deenvío.

3. Presente una reclamación contra la empresa de transporte si existiera algúninconveniente.Si el producto se ha recogido en un distribuidor, haga la reclamacióndirectamente al distribuidor.

Examinar la unidad1. Saque todo el material de empaquetado.

Deseche todos los materiales de empaquetado según las normativas locales.2. Examine el producto para determinar si faltan piezas o si alguna pieza está

dañada.3. Afloje los tornillos, tuercas y cintas del producto en caso necesario.

Para su seguridad personal, tenga cuidado cuando manipule clavos y correas.4. Si encuentra algún desperfecto, póngase en contacto con su representante de

ventas.

Directrices para el transportePrecauciones

ADVERTENCIA:• Manténgase apartado de las cargas suspendidas.• Respete las normativas de prevención de accidentes en vigor.

Posición y ajustePuede transportar la unidad horizontal o verticalmente. Compruebe que esté biensujeta durante el transporte y que no puede rodar ni caerse.

Transporte y almacenamiento


Elevación

ADVERTENCIA:• Riesgo de aplastamiento. La unidad y los componentes pueden ser pesados.

Utilice los métodos de elevación adecuados y utilice calzado con punta deacero en todo momento.

• Eleve y manipule el producto con cuidado, utilizando un equipo de elevaciónadecuado.

• El producto debe asegurarse bien al arnés para la elevación y la manipulación.Utilice las anillas de elevación u orejetas si están disponibles.

• Eleve siempre la bomba por el asa de elevación. No eleve nunca la unidad conel cable del motor o la manguera.

• No sujete estrobos de cuerda en los extremos del eje.

Equipo de elevaciónPara manejar la unidad es necesario usar un equipo de elevación. Debe cumplirlos requisitos siguientes:

• La altura mínima entre el gancho de elevación y el suelo debe ser suficientepara levantar la unidad (póngase en contacto con Grindex para obtener másinformación).

• El equipo de elevación debe poder subir y bajar la unidad, preferiblemente sinnecesidad de reajustar el gancho de elevación.

• El equipo de elevación debe estar anclado con seguridad y encontrarse enperfectas condiciones.

• El equipo de elevación debe soportar el peso de todo el conjunto y solo elpersonal autorizado debe manipularlo.

• Deben usarse dos equipos de elevación para realizar tareas de reparación enla unidad.

• El equipo de elevación debe ser adecuado para levantar la unidad con restosde material bombeado en su interior.

• El equipo de elevación no debe ser demasiado grande.

NOTA:Un equipo de elevación demasiado grande podría causar daños si la bombaquedara atascada al levantarse.

Rangos de temperatura para el transporte, manejo yalmacenamientoManejo a temperatura de congelación

A temperaturas por debajo de la congelación, el producto y todo el equipo deinstalación, incluido el aparato de elevación, debe manejarse con mucho cuidado.Asegúrese de calentar el producto hasta una temperatura por encima del puntode congelación antes de ponerlo en marcha. Evite girar el impulsor/la hélice amano a temperaturas inferiores al punto de congelación. El método recomendadopara calentar la unidad es sumergirla en el líquido que se bombeará o mezclará.

NOTA:No emplee nunca una llama directa para descongelar la unidad.



Unidad en la situación de entregaSi la unidad aún está en la condición en la que salió de fábrica (no se han quitadolos materiales de empaquetado), el rango de temperatura aceptable durante eltransporte, el manejo y el almacenamiento es: de –50 °C (–58 ºF) a +60 °C(+140 ºF).Si la unidad ha estado expuesta a temperaturas de congelación, deje que alcancela temperatura ambiente del sumidero antes de ponerla en funcionamiento.

Elevación de la unidad para sacarla del líquido

Normalmente, la unidad está protegida contra la congelación mientras está enfuncionamiento o dentro del líquido, pero el impulsor/la hélice y la junta del ejepueden congelarse al levantar la unidad y sacarla del líquido a una temperaturaambiente bajo cero.Las unidades equipadas con un sistema de refrigeración interno están llenas deuna mezcla de agua y 30% de glicol. Esta mezcla permanece líquida atemperaturas hasta –13 °C (9 °F). Por debajo de –13 °C (9 °F), la viscosidadaumenta de forma que la mezcla de glicol pierde sus propiedades de fluido. Sinembargo, la mezcla de agua y glicol no se solidificará totalmente y, por tanto, nose producirán daños en el producto.Siga estas indicaciones para evitar la congelación del equipo:1. Si procede, vacíe todo el líquido bombeado.2. Compruebe todos los líquidos usados para lubricación o refrigeración,

incluidas las mezclas de agua-glicol y aceite, para ver si hay agua. Cámbielossi es necesario.

Pautas de almacenamiento

Zona de almacenamientoEl producto debe almacenarse en un lugar cubierto, seco, fresco y sin suciedad nivibraciones.

NOTA:• Proteja el producto de la humedad, las fuentes de calor y los daños

mecánicos.• No coloque elementos pesados sobre el producto empaquetado.

Almacenamiento a largo plazo

Si la unidad se almacena durante más de 6 meses, tenga en cuenta lo siguiente:• Antes de ponerla en marcha después del almacenamiento, examínela

prestando especial atención a las juntas y a la entrada del cable.• Gire el impulsor/hélice cada dos meses para evitar que las juntas se

agarroten.



Descripción del productoDiseño de la bomba

La bomba es sumergible y funciona con un motor eléctrico.

Uso previstoEl producto está diseñado para mover agua residual, sedimentos, agua sinprocesar y agua limpia. Respete siempre los límites indicados en Límites deaplicación (página 52). Si tiene alguna duda con respecto al uso previsto delequipo, póngase en contacto con un representante de Grindex antes de continuar.

ADVERTENCIA:En entornos explosivos o inflamables, utilice únicamente bombas con aprobaciónEx o MSHA.

NOTA:No utilice la bomba en líquidos muy corrosivos.

Piezas de recambio• Solo deben efectuarse modificaciones en la unidad o en la instalación tras

haberlo consultado con Grindex.• Para la garantía es fundamental usar piezas de repuesto y accesorios

originales autorizados por Grindex. El uso de otras piezas puede conllevar laanulación de la garantía o la pérdida de cualquier compensación. Para obtenermás información, póngase en contacto con su representante de Grindex.

Clase de presión

N Caudal medio

Descripción del producto


Piezas

10

11

9

8765

1

2

3

4W

S006

111A

Imagen 1: Sin camisa de refrigeración

13

WS0

0035

3A

Imagen 2: Con camisa de refrigeración

12

WS0

0611

0A

Posición Pieza Descripción

1 Motor Para obtener información sobre el motor, consulte Características del motor (página 52).

2 Equipo desupervisión

Para obtener más información sobre el equipo desupervisión, consulte Equipo de supervisión(página 15)

3 Difusor de flujo Facilita la transferencia del calor desde elrefrigerante hasta el líquido bombeado.

4 Impulsor El impulsor es de tipo H carenado de tres canales.



Posición Pieza Descripción

5 Sellos mecánicos Un sello interno y uno externo en unacombinación de materiales:• Carburo de tungsteno• Carburo de silicio RSiC• Óxido de aluminio Al2O3

• Carburo cementado resistente a la corrosiónWCCR

6 Carcasa del sello Incluye un refrigerante que lubrica y enfría lossellos; la carcasa funciona como capa intermediaentre el líquido bombeado y el motor eléctrico.

7 Cámara deinspección

La cámara de inspección está equipada con unsensor de fugas FLS10 a fin de evitar daños en elmotor.

8 Cojinete principal El cojinete principal consiste en un cojinete debolas de contacto angular de dos filas.

9 Eje El eje está fabricado en acero inoxidable, con unrotor integrado.

10 Refrigeración La bomba se enfría mediante el líquido ambiente.

11 Cojinete desoporte

El cojinete está formado por un cojinete de bolasde dos filas.

12 Agitador El agitador remueve el lodo para evitar el depósitode material en la base del pozo de bombeo. El usodel agitador es opcional.

13 Refrigeración concamisa derefrigeración

El motor se enfría mediante un sistema derefrigeración de circuito cerrado. Una bomba derefrigerante integrada hace circular el refrigerantecuando la bomba se pone en funcionamiento. Lacamisa de refrigeración también se puede utilizarcon un sistema de refrigeración externo. Para másinformación, consulte Refrigeración externa(página 14).

Refrigeración externaPara poder utilizar la refrigeración externa son necesarios los elementossiguientes:

• Camisa de refrigeración• Tuberías de entrada/salida con roscas M16 (que sustituyen los tapones del

refrigerante)• Sistema de refrigeración externa (manguera, toma de agua, etc.)

Para obtener más información, póngase en contacto con su representante localde Grindex.



Equipo de supervisiónPara el equipo de control de la bomba se aplica lo siguiente:

• El estátor incorpora tres termocontactos en serie que activan la alarma ydetienen la bomba si hay un exceso de temperatura.

• Los termocontactos se abren a 140 ºC.• Las bombas con certificación Ex deben tener los termocontactos conectados al

panel de control.• Los sensores y sensores opcionales deben conectarse al equipo de control.• El equipo de control debe estar diseñado de tal forma que sea imposible el

reinicio automático.• La bomba viene con el sensor de inspección FLS 10, que detecta la presencia

de líquido en la cámara de inspección.• Para saber si la bomba cuenta con sensores opcionales consúltese la

información de la caja de conexiones.

Sensores opcionales

Termistor Los termistores son sensores opcionales para medir la temperatura.Están conectados en serie en el estátor y activan la alarma en casode exceso de temperatura. Los termistores no son aplicables a lasbombas con aprobación Ex.

NOTA:El termistor no debe exponerse nunca a voltajes superiores a los2,5 V. Si el voltaje excede este valor, por ejemplo, cuando se pruebael circuito de control, se destruirán los termistores.

Placa de característicasIntroducción

La placa de características es una etiqueta metálica situada en la carcasaprincipal de la bomba. En ella aparecen las especificaciones del producto.

Placa de característicasLa lista de llamadas es aplicable para todas las versiones de placas de datos:1. Número del tipo de bomba2. Frecuencia3. Fases, tipo de corriente4. Potencia nominal del eje5. Clase de aislamiento6. Letra de código de rotor bloqueado7. País de origen8. Consumo máximo de potencia9. Peso del producto10. Profundidad máxima de inmersión11.Clase de protección12.Capacidad máxima13.Corriente nominal14.Dirección de la reacción de puesta en marcha15.Dirección de rotación del impulsor16.Altura máxima



17.Número de serie18.Tensión nominal19.Modelo de bomba

Esta es la placa de datos para la versión que no es a prueba de explosiones .020:

1

2

3

45

67

8910111213

1415

16

18

17

19

WS0

0100

8A

Estas son las placas de datos para la versión a prueba de explosiones .190:

12

3

45

6714

15

16

18

17

19

8910111213 WS0

0100

6BW

S001

007B

123

45

6714

15

16

18

17

19

8910111213



AprobacionesAprobaciones del producto para lugares peligrosos

Bomba Aprobación8153.190 Norma Europea (EN)

• Directiva ATEX• EN 60079-0, EN 60079-1, EN 1127-1

• I M2 Ex d I

• II 2 G Ex d IIB T3

Aprobación de EN para entrada de cable:• Número de certificado: INERIS

02ATEX9008 U

• II 2 G Ex d IIC o I M2 Ex d I

Factory Mutural (FM)• Class I. Div 1. Group C and D• Dust ignition proof for use in Class II. Div

1. Group E, F and G• Suitable for use in Class III. Div 1.

Hazardous Locations

Placa de aprobación de ENLa imagen muestra la placa de aprobación de EN y la información que contiene.

1 2 3

4

5

6 7 8 9 10

12

11

131415

WS003972A

1. Aprobación2. Autoridad homologadora + N.º

aprobación3. Aprobación para clase l4. Unidad de accionamiento

aprobada5. Tiempo de parada6. Intensidad de corriente

arranque/Intensidad decorriente nominal

7. Clase de funcionamiento8. Factor de funcionamiento9. Potencia consumida10. Velocidad nominal11. Controlador12. Información adicional13. Temperatura ambiente máxima14. Número de serie15. Etiqueta ATEX

Placa de aprobación de FMLa imagen muestra la placa de aprobación de FM y la información que contiene.



1

2 WS003973A

1. Clase de temperatura2. Temperatura ambiente máxima



InstalaciónInstalar la bomba

ADVERTENCIA:• Peligro de electrocución. Asegúrese de que el cable y su entrada no hayan

sufrido daños durante el transporte antes de instalar la bomba.• Tenga en cuenta que se aplican reglas especiales para la instalación en

atmósferas explosivas.• Asegúrese de que la unidad no pueda rodar o caer y ocasionar daños

personales o materiales.• No instale productos aprobados por CSA en ubicaciones clasificadas como

peligrosas en el código eléctrico nacional, ANSI/NFPA 70-2005.• No instale el equipo de arranque en una zona explosiva a menos que tenga la

clasificación a prueba de explosión.

NOTA:• No haga funcionar la bomba en seco.• No aplique nunca fuerza a la tubería para realizar una conexión con una

bomba.• Extraiga siempre todos los desechos y la basura del sumidero, las tuberías de

entrada y la conexión de descarga antes de instalar la bomba.

Son de aplicación estos requisitos:• Utilice el plano dimensional de la bomba, para comprobar que la instalación

es la apropiada.• Disponga una barrera apropiada alrededor de la zona de trabajo, por ejemplo,

una barandilla.• Compruebe si existe riesgo de explosión, antes de soldar o utilizar

herramientas eléctricas de mano.• Compruebe siempre la rotación del impulsor antes de bajar la bomba al

líquido bombeado.

Regulación oficialVentile el tanque de una estación de equipos para aguas residuales de acuerdocon las ordenanzas locales correspondientes.

Pasadores

ADVERTENCIA:• Utilice únicamente sujetadores del tamaño y el material adecuados.• Reemplace todos los sujetadores corroídos.• Asegúrese de que todos los sujetadores están bien apretados y de que no

falta ninguno.

Instalación


Efectuar las conexiones eléctricasPrecauciones generales

RIESGO ELÉCTRICO:• Un electricista cualificado debe supervisar todo el trabajo eléctrico. Cumpla

todas las normativas y códigos locales.• Antes de comenzar a trabajar en la unidad , asegúrese de que ésta y el panel

de control se encuentren aislados del suministro eléctrico y no puedan recibirtensión. Esto se aplica también al circuito de control.

• Una fuga en las piezas eléctricas puede causar daños en el equipo o que sefundan los fusibles. Mantenga el extremo del cable del motor sobre el niveldel líquido.

• Asegúrese de que todos los conductores no usados estén aislados.• Existe riesgo de descarga eléctrica o explosión si las conexiones eléctricas no

se establecen correctamente o si el producto está dañado o defectuoso.

ADVERTENCIA:No instale el equipo de arranque en una zona explosiva a menos que tenga laclasificación a prueba de explosión.

ATENCIÓN:Si la bomba está equipada con control automático de nivel o un contacto interno,existe el riesgo de que se ponga en marcha de repente.

RequisitosEstos requisitos generales son de aplicación para una instalación eléctrica:

• Si va a conectar la bomba a la red eléctrica pública, notifique a la autoridadde suministro antes de realizar la instalación. Cuando la bomba estáconectada a la red pública puede que las luces parpadeen al ponerla enmarcha.

• La tensión y la frecuencia de la red debe coincidir con las especificacionesindicadas en la placa de características. Si la bomba puede conectarse adistintas tensiones, la tensión conectada se indica con un adhesivo amarillosituado junto a la entrada del cable.

• Los fusibles y los disyuntores deben tener los valores nominales adecuados yla protección contra sobrecarga de la bomba (interruptor de protección delmotor) debe conectarse y establecerse en la corriente nominal indicada en laplaca de características y en el esquema de conexiones, si procede. Recuerdeque en el arranque directo la corriente de puesta en marcha puede ser entreseis y diez veces superior a la corriente nominal.

• La potencia de los fusibles y los cables debe cumplir las regulaciones ynormas locales.

• Si se recomienda un funcionamiento intermitente, asegúrese de que la bombadisponga de un equipo de supervisión que admita dicho funcionamiento.

• Si se indica en la placa de características, el motor puede convertirse entrediferentes tensiones.

• Los termocontactos/termistores deben estar en uso.• Para las bombas con aprobación FM, el interruptor FLS debe conectarse y

utilizarse en cumplimiento de los requisitos de aprobación.

Instalación


CablesEstos son los requisitos que debe observar cuando instale cables:

• Los cables deben estar en buen estado, no estar doblados ni aplastados.• El revestimiento también debe estar en buen estado y no presentar muescas

ni estar hundido (con marcas, etc.) en el orificio de entrada del cable.• El radio de codo mínimo no debe ser inferior al valor indicado.• Si algún cable ya se ha utilizado antes, pele el extremo al volverlo a instalar

para que el sello de entrada del cable no se cierre en el mismo punto. Si elrevestimiento del cable está dañado, sustituya el cable. Póngase en contactocon un taller de servicio de Grindex.

• Tenga presente la caída de tensión en los cables largos. La tensión nominal dela unidad del motor es la tensión medida en el punto de conexión de loscables de la bomba.

• El cable blindado debe utilizarse de conformidad con los requisitos de la CEEsi se utiliza una unidad de frecuencia variable (VFD). Para obtener másinformación, póngase en contacto con su representante de Grindex(proveedor de VFD).

Puesta a tierra

RIESGO ELÉCTRICO:• Debe conectar a tierra todo el equipo eléctrico. Esto es aplicable al equipo de

la bomba, el motor y cualquier equipo de supervisión. Compruebe que elconector de tierra está conectado correctamente realizando una prueba.

• Si el cable del motor se desconecta por error, el conductor a tierra debería serel último conductor en desconectarse de su terminal. Asegúrese de que elconductor de la conexión a tierra sea más largo que los conductores de fase.Esto se aplica a los dos extremos del cable del motor.

• Peligro de quemaduras y descarga eléctrica. Debe conectar un dispositivo deprotección de error de puesta a tierra a los conectores con toma de tierra sies probable que las personas entren en contacto físico con la bomba o loslíquidos bombeados.

Conexión del cable del motor a la bomba

ATENCIÓN:Una fuga en las piezas eléctricas puede causar daños en el equipo o que sefundan los fusibles. Mantenga el extremo del cable del motor sobre el nivel dellíquido.

Instalación


1

2

WS0

0600

2A

1. Cubierta de entrada2. Junta tórica

Si desea más información sobre la entrada del cable, consulte la lista de piezas.1. Saque la tapa de entrada y la junta tórica del alojamiento del estátor.

Así podrá acceder a la placa de bornas.2. Consulte la placa de datos para averiguar qué conexiones requiere la

alimentación eléctrica.3. Disponga las conexiones en la placa de bornes según la alimentación eléctrica

necesaria.Con el arranque de Y/D no se utilizan enlaces (puentes).

4. Conecte los principales conductores (L1, L2, L3 y tierra) de acuerdo con eldiagrama de cables correspondiente.El conductor de tierra debe ser 150 mm ( 6,0 in.) más largo que losconductores de fase de la caja de conexiones de la unidad.

5. Compruebe que la bomba esté correctamente conectada a tierra.6. Conecte los conductores de control en la placa de bornes correspondiente.7. Compruebe que los termocontactos de la bomba están bien conectados al

cuadro de bornas.8. Monte la tapa de entrada y la junta tórica en el alojamiento del estátor.9. Ajuste los tornillos en la brida de entrada de manera que el conjunto de

cables toque fondo.

Conexión del cable del motor al arrancador y al equipo de supervisión

ADVERTENCIA:No instale el equipo de arranque en una zona explosiva a menos que tenga laclasificación a prueba de explosión.

NOTA:• Hay termocontactos incorporados en la bomba.• Los contactos térmicos no deben exponerse nunca a voltajes superiores a los

250 V, el cortacorrientes debe ser de un máximo de 4 A. Se recomienda quese conecten a 24 V a través de fusibles independientes para proteger otrosequipos automáticos.

1. Conecte los conductores de control T1 y T2 al equipo de control.

Instalación


No conecte los conductores T1 y T2 a los termocontactos, si la temperaturadel líquido bombeado está por encima de los 40°C (104°F).

NOTA:Los productos con aprobación Ex siempre deben tener los termocontactosconectados independientemente de la temperatura ambiente.

2. Conecte los cables de la red eléctrica (L1, L2, L3 y de tierra [ground]) alequipo del arrancador.Para obtener información sobre la secuencia de fases y los códigos de color delos hilos, consulte Diagramas de cables (página 23)

3. Compruebe la funcionalidad del equipo de supervisión:a) Compruebe que las señales y la función de disparo (activación) funcionan

correctamente.b) Compruebe que los relés, las lámparas, los fusibles y las conexiones están

intactas.Reemplace el equipo defectuoso.

Diagramas de cablesDescripción

Este tema contiene información general sobre las conexiones. También incluyediagramas de cables en los que se muestran las posibilidades de conexión condiferentes cables y fuentes de alimentación.

L2

L1 L2 L3

L3L1

WS0

0050

9B

WS0

0050

9C

L2

L3L1

L1 L3L2 T1 T2

Imagen 3: Secuencia de fase

Ubicación de las conexionesLas figuras de esta sección muestran cómo interpretar los símbolos de lasregletas de conexión.

Instalación


L1 L2 L3 T3 T4T1 T2

U1 V1 W1 U2

W2 V2

U1 V1 W1 W2 U2 V2

U1 V1 W1GC

W2 U2 V2

L1 L2 L3 *YE

GN

/YE

WH

L1

U1

U2

W2 V2

W1 V1

L3 L2

WS0

0413

3C

1. Conductores del estator2. Placa de bornas3. Conductores de los cables del motor4. Estátor (conexión interna mostrada)

L1 L2 L3 T3 T4T1 T2

4321

5

10

8 CLS

6 FLS

7 FLS 10 11

9

WS0

0413

4A

1. Conductores del equipo de arranque y de red (L1, L2,L3)

2. Tierra3. Toma a tierra operativa4. Conductores de control (T1, T2, T3, T4)5. Termocontacto6. FLS7. FLS 108. CLS9. Termistor10. Sensor de nivel11. Condensador

Código de color estándar

Código DescripciónBN MarrónBK NegroWH BlancoOG NaranjaGN VerdeGNYE Verde/AmarilloRD RojoGY GrisBU AzulYE Amarillo

Instalación


Colores y marcas de los conductores

Motor Connection Colors and marking of the main leads

773

29 0

1/1

51 680 01

Mains SUBCAB 7GX SUBCAB 4GX3 Screenflex 7GX Screenflex 4GX SUBCAB AWG SUBCAB

Screened

L1 BK 1 BN RD BN

L2 BK 2 BK BK BK

L3 BK 3 GY WH GY

L1 BK 4 - - -

L2 BK 5 - - -

L3 BK 6 - - -

GN/YE GN/YE GN/YE **Screen/PEfrom cores

Screen (WH) Screen (WH) - Screen (WH)

GC - - YE -

COLOR STANDARD STATOR LEADSBN = Brown U1,U5 = RDBK = Black U2 = GNWH = White V1,V5 = BNOG = Orange V2 = BUGN = Green W1,W5 = YEGN/YE = Green-Yellow W2 = BKRD = Red T1,T2 = WH or YEGY = GreyBU = BlueYE = Yellow *SUBCAB AWG

* * Ground conductoris stranded around coreGC=Ground check

Terminal clamps 6 stator leads

U1 W2 V1 U2 W1 V2

WS0

0454

6A

Instalación


Conexión de 6 conductoresSi se usa un cable de control aparte, los núcleos de control del cable del motor nose usan nunca.

6 LE

ADS

YOne cable Two cables

L1

U1

U2

W2 V2

W1 V1

L2 L3L11

U1

RD

U1

L1L3

2

V1BN

V1

1

L3L2

2

W1

1

YE

W1

L22

GN

U2

W2

BKBU

V2

GN

/YE

*YE

GC

WH

L1

U1

RD

U1 W2

L3

W2

BK

V1BN

V1

GN

U2

L2

U2

W1

YE

W1

V2BU

V2

DOne cable Two cables

L1

U1 V2

U2 V1

W1 W2L2 L3

L1

U1

RD

U1W2

L3

W2

BK

V1BN

V1

GN

U2

L2

U2 W1

YE

W1

V2BU

V2

L1

U1

1

L1

U1

RD

BK

W2

L32

W2

V1BN

V1

1

L3

GN

U2

L22

U2 W1

YE

1

W1

L22

V2BU

V2

GN

/YE

*YE

GC

WH

Y/DOne cable Two cablesL1:1 L3:1 L2:1

L1:2 L3:2 L2:2

U1 V1 W1

U2 V2 W2

1L1

U1

2

RD

4L1

U1

BK

2

W2

W2

3L3

V1

1

BN

6L3

V1G

N

U2

2

2

U2

L2

YE

W1

1

W1

5L2

V2

2

V2BU

1L1

U1

RD

U1

1 4

W2

2L1

W2

BK

3L3

V1BN

V1

1

6L3

GN

U2

2

2L2

U2 W1

YE

W1

1 5L2 2

V2BU

V2

GN

/YE

*YE

GC

WH

Y D

Only applicable to 70mm2 terminal clamp

L1

U1

U1

1

RD

L31

V1BN

V1

L2

YEW1

1

W1

GN

U2

BU

V2

BK

L1R

D

U1

1

U1

BK

W2

L3

W2

BN

V1

1

V1

U2

L2

U2

GN

1

W1

YE

W1

V2BU

V2

GN

/YE

*YE

GC

WH

WS0

0454

7A

Instalación


Conexión de 9 conductoresSi se usa un cable de control aparte, los núcleos de control del cable del motor nose usan nunca.

9 LE

ADS

One cable Two cables Y-L1

U1 U5

U2W

2

W1

V2 V5

L2

W5 V1

L3

L1

U1

U1

RD

U5

RD

U5

L3

BNV1

V1BN

V5

L2

V5 W1

YE

W1

YE

W5

W5

GN

U2

BU

V2

BK

W2

L1R

D

U1

1

L1

U1

RD

U5

L32

U5

BN

V1

1

L3

V1BN

V5

L22

V5YE

W1

1

L2

W1

W5

YE

W5

2

GN

U2

BU

V2

BK

W2

GN

/YE

*YE

GC

WH

Y-SERTwo cablesL1

U1U2U5

W5

W1

W2 V5

V2V1

L2 L3

1L1

RD

U1

U1

2L1L3

BN

V1

1

L3

V1

L22

YEW1

1

L22

W1

GN

U2

RD

U5

BU

V2

BN

V5

BK

W2

YE

W5

GN

/YE

*YE

GC

WH

WS0

0454

9A

One cable

L1

RD

U1

U1

RD

U5

L3

U5

GN

U2

V1BN

V1

L2

V5BN

V5

W1

BU

V2

W5

YE

W1

YE

W5

BK

W2

Conexión de cables blindadosCable sin conductor de tierra independiente. Blindado como conductor de tierra.

Screened SUBCAB & FGB ScreenedCable without sep. ground conductorScreen as ground conductor

GN/YE shrink hose

BN BK GY

L1 L2 L3 Mini CAS Mini CAS+AUX FGB Screened

T1 (W

H)

T2 (W

H)

T3 (W

H)

T4 (W

H)

T1 (W

H)

T2 (W

H)

T3 (W

H)

T4 (W

H)

T1 (W

H)

T2 (W

H)

WS0

0454

8A

Imagen 4: SUBCAB blindado y FGB blindado

Instalación


Screenflex and SUBCAB with functional ground

* For screened SUBCAB T3 & T4 shall also be twisted separately

T1 and T2twisted*

White insulation hose

Screen

GN

/YE

L1 L2 L3 T1 T2BN BK GY

T1 and T2 White insulation hosetwisted*

Screen

BK BK BK BK BK BK

GN

/YE

1 2 3 4 5 6 T1 T2

WS0

0461

2A

Imagen 5: Screenflex y SUBCAB con toma de tierra funcional

* Para SUBCAB blindado, T3 y T4 también estarán trenzados por separado.

Conexión de los sensoresConexión a la bomba

Sensor terminal clamps

SEN

SOR

S

Color and marking of control leads

T15 T16 T1 T2

Control SUBCAB 4GX/7G and Screenflex

SUBCAB AWGSUBCAB Screened

T1 WH T1 OG WH T1

T2 WH T2 BU WH T2

T3 - - WH T3

T4 - - WH T4

Thermal detectors FLS DisconnectedFLS + Thermal detectors

FLS TC Max 12 V

WH/YE T1 Control leadsT1/*OG/1

+7 MiniBN T2 CAS

WH/YET2/*BU/2

-5

BN T15 **T3

*SUBCAB AWG**T4

*Screened SUBCAB

FLS TC Max 12 V

WH/YE T1 Control leadsT1/*OG/1

+7 MiniBN T2 CAS

T2/*BU/2-5

WH/YET15

BN **T3

*SUBCAB AWG**T4

*Screened SUBCAB

WS0

0455

0A

∞ Ohm Sobrecalentamiento

1200 Ohm Correcto

430 Ohm Fuga

Instalación


Conexión al equipo de supervisiónMiniCAS II

24 V AC/DC

R

CC

P

C

L2

L1

102

6

7 +T1T15

T2FLS10

5 -

11

1

12 VDC

9

810S

4

3

WS002623B

C Contacto de la bomba

CC Circuito de control

L1 Luz de alarma (fuga)

L2 Luz de alarma (exceso detemperatura del estátor)

P Alimentación principal de la bomba

R Interruptor de restablecimiento

Comprobación de la rotación del impulsorADVERTENCIA:La sacudida inicial será fuerte.

1. Encienda el motor.2. Detenga el motor tras unos segundos.3. Asegúrese de que el impulsor gira como en la ilustración siguiente.

WS0

0625

3A

Viendo la bomba desde arriba, el impulsor debe girar hacia la derecha.

Instalación


4. Si gira en la dirección contraria, cambie los cables bifásicos (trifásicos) yrepita el procedimiento.

Instalación


FuncionamientoPrecauciones

ADVERTENCIA:• No ponga en marcha nunca la bomba sin que los dispositivos de seguridad

estén instalados.• No ponga en marcha nunca la bomba con la válvula de descarga cerrada.• Asegúrese de que tener una vía de escape despejada.• No trabaje nunca solo.

ATENCIÓN:Si la bomba está equipada con control automático de nivel o un contacto interno,existe el riesgo de que se ponga en marcha de repente.

Distancia respecto a las zonas húmedas

RIESGO ELÉCTRICO:Peligro de descarga eléctrica. Asegúrese de que nadie se acerca a menos de 20 m(65 pies) de la unidad cuando esté en contacto con el líquido bombeado omezclado.

Nivel de ruidos

NOTA:El nivel de ruido de este producto es inferior a 70 dB. Sin embargo, el nivel deruido de 70 dB puede excederse en algunas instalaciones y en ciertos momentosdel funcionamiento durante la curva de rendimiento. Asegúrese de que cumplelos requisitos sobre niveles de ruido en el entorno donde instale la bomba. De locontrario, puede sufrir perdida auditiva o infringir las leyes locales.

Ponga en marcha la bombaADVERTENCIA:

• Si necesita trabajar con la bomba, asegúrese de que esté aislada delsuministro eléctrico y no pueda recibir tensión.

• Asegúrese de que la unidad no pueda rodar o caer y ocasionar dañospersonales o materiales.

• En algunas instalaciones, la bomba y el líquido que la rodea puedencalentarse. Tenga presente el riesgo de quemaduras.

• Asegúrese de que ninguna persona esté cerca de la unidad al arrancarla. Labomba se sacudirá en dirección opuesta a la rotación del impulsor.

NOTA:Asegúrese de que la rotación del impulsor sea la correcta. Si desea másinformación, consulte el apartado “Comprobación de la rotación del impulsor”.

1. Examine el nivel de refrigerante en el alojamiento del sello.

Funcionamiento


2. Quite los fusibles o corte la corriente con el interruptor de circuito ycompruebe que el impulsor gira sin problemas.

3. Lleve a cabo la fase de análisis de aislamiento en el terreno. Para seradecuado, el valor debe exceder los 5 megaohmios.

4. Compruebe que el equipo de control funcione.5. Ponga en marcha la bomba.

Funcionamiento


MantenimientoPrecauciones

ADVERTENCIA:• Siga siempre las pautas de seguridad para trabajar con el producto. Consulte

Introducción y seguridad (página 3).• Desconecte y bloquee la energía eléctrica antes de instalar la bomba o

realizar su mantenimiento.• Asegúrese de que la unidad no pueda rodar o caer y ocasionar daños

personales o materiales.• Enjuague la unidad completamente con agua limpia antes de trabajar con

ella.• Enjuague los componentes con agua después de desmontarlos.

Asegúrese de seguir los requisitos siguientes:• Compruebe si existe riesgo de explosión antes de soldar o de utilizar

herramientas eléctricas.• Deje que todos los componentes del sistema y de la bomba se enfríen antes

de manipularlos.• Asegúrese de que el producto y sus componentes se hayan limpiado a fondo.• No abra ninguna válvula de ventilación o de drenaje ni retire ningún tapón

mientras el sistema esté presurizado. Asegúrese de que la bomba esté aisladadel sistema y de que haya liberado la presión antes de desmontarla, retirarlos tapones o desconectar las tuberías.

Instrucciones de mantenimientoDurante el mantenimiento y antes de volver a ensamblar, recuerde realizarsiempre las tareas siguientes:

• Limpie todas las piezas a fondo; en especial los surcos de la junta tórica.• Cambie todas las juntas tóricas, juntas y arandelas de sellado.• Engrase todos los muelles, tornillos y juntas tóricas.

Durante el reensamblado, compruebe siempre que las marcas de referencia estánalineadas.Una vez rearmada la unidad del motor debe someterse a una prueba deaislamiento y una vez rearmada la bomba siempre debe funcionar en modo deprueba antes del funcionamiento normal.

Valores del par de aprieteLos tornillos y las tuercas deben lubricarse para que puedan alcanzar el par deapriete correcto. Las roscas de los tornillos que vayan a utilizarse en aceroinoxidable deben recubrirse con los lubricantes apropiados para prevenir suagarrotamiento.Si tiene alguna pregunta sobre los pares de apriete, póngase en contacto con unrepresentante de ventas.

Mantenimiento


Tornillos y tuercas

Tabla 1: Acero inoxidable, A2 y A4, par Nm (pies-libras)Clasedepropiedad

M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30

50 1,0(0,74)

2,0(1,5)

3,0(2,2)

8,0(5,9)

15 (11) 27 (20) 65 (48) 127(93,7)

220(162)

434(320)

70, 80 2,7 (2) 5,4 (4) 9,0(6,6)

22 (16) 44 (32) 76 (56) 187(138)

364(268)

629(464)

1.240(915)

100 4,1 (3) 8,1 (6) 14 (10) 34 (25) 66 (49) 115(84,8)

248(183)

481(355)

— —

Tabla 2: Acero, par Nm (pies-libras)Clasedepropiedad

M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30

8,8 2,9(2,1)

5,7(4,2)

9,8(7,2)

24 (18) 47 (35) 81 (60) 194(143)

385(285)

665(490)

1310(966,2)

10,9 4,0(2,9)

8,1 (6) 14 (10) 33 (24) 65 (48) 114(84)

277(204)

541(399)

935(689)

1.840(1.357)

12,9 4,9(3,6)

9,7(7,2)

17 (13) 40 (30) 79 (58) 136(100)

333(245)

649(480)

1120(825,1)

2.210(1.630)

Tornillos de cabeza hexagonal fresadaPara los tornillos de cabeza hexagonal fresada, el par máximo para todas lasclases de propiedad debe ser el 80% de los valores para una clase de propiedadde 8.8 y superior.

Cambio del refrigerante

1

2

2

WS0

0148

0A

1. Tapón de inspección2. Tapones del refrigerante

Vaciar el refrigerante

ADVERTENCIA:La cubierta del sello puede estar presurizada. Coloque un trapo sobre el tapón dellenado/inspección para evitar salpicaduras.

1. Vacíe el refrigerante de la cámara de inspección:

Mantenimiento


a) Saque el tapón de inspección.

WS0

0150

5A

b) Bombee el refrigerante de la cámara de inspección, tal y como apareceaquí.

WS0

0147

1A

c) Cambie el tapón de inspección y la junta tórica y apriételos.Par de apriete: 44 Nm.

2. Vacíe el refrigerante:a) Coloque la bomba en posición horizontal o déjela boca arriba si desea

utilizar una bomba para vaciarla.

WS0

0146

3A

b) Si la bomba está en horizontal, coloque un recipiente debajo.

Mantenimiento


c) Saque los tapones del refrigerante y vacíelo.

WS0

0142

6A

Llenar de refrigeranteUtilice un refrigerante compuesto por una 70% de agua y un 30% demonopropilenglicol. El refrigerante debe prevenir la corrosión y no debe sertóxico (normalmente la FDA lo reconoce como seguro como aditivo alimentario enel apartado 184 y 182).

NOTA:El agua limpia con anticorrosivo es un refrigerante aceptado si no existe riesgo decongelamiento.

1. Introduzca el refrigerante hasta que rebose por el orificio contrario, tal ycomo aparece en la imagen.Cantidad: aproximadamente

• 11 L (11,6 qt.) sin camisa de refrigeración• 47 L (49,6 qt.) con camisa de refrigeración

Mantenimiento


WS

0009

66A

Imagen 6: Con camisa de refrigeración

WS0

0146

9A

Imagen 7: Sin camisa de refrigeración

2. Cambie las juntas tóricas.3. Ajuste los tapones del refrigerante

Par de apriete: 44 Nm.

Cambiar el impulsor

WS0

0614

2A

Herramientas necesarias:• Adaptador de punta hexagonal de 17 mm con una extensión mínima de 125

mm• Extractor del impulsor

Si es necesario, póngase en contacto con su representante local de Grindexpara conocer el tipo y tamaño correctos.

• Cadena• Varilla (madera o cobre) para fijar el impulsor en su sitio, si corresponde.• Dos palancas, si es necesario

Mantenimiento


ADVERTENCIA:• Si no instala el impulsor correctamente, deberá empezar la instalación desde

el principio.• Los impulsores y la carcasa de la bomba desgastados pueden tener bordes

afilados. Utilice guantes protectores.• Cuando apoye la bomba sobre uno de sus lados, no permita que el peso de la

bomba recaiga en ninguna parte del impulsor. Deberá evitarse que el impulsorentre en contacto con el piso de hormigón y otras superficies duras y ásperas.

Extraer el impulsor1. Bloquee el impulsor:

a) Coloque la bomba en posición horizontal.No extraiga el estrobo circular.

b) Ensarte una cadena a través del impulsor y la salida de la carcasa de labomba.

c) Bloquee la cadena de modo que el impulsor no pueda girar.

WS002430A

2. Extraiga el impulsor del eje:a) Retire el tapón/la protección de desgaste.b) Retire el tornillo del impulsor.c) Gire el tornillo de ajuste hacia la izquierda hasta que el impulsor se suelte

del eje.d) Apriete a mano el tornillo del impulsor para que no se caiga.

WS002428A

3. Saque la unidad del motor de la carcasa de la bomba:a) Saque la cadena del impulsor y la carcasa de la bomba.b) Eleve la bomba.c) Retire los tornillos de la carcasa de la bomba.d) Retire la unidad del motor de la carcasa de la bomba.e) Saque las juntas tóricas.

Mantenimiento


WS002416A

4. Fije la cubierta de desgaste:a) Coloque la unidad del motor en posición horizontal.

ADVERTENCIA:Cuando apoye la bomba sobre uno de sus lados, no permita que el peso de labomba recaiga en ninguna parte del impulsor. Deberá evitarse que el impulsorentre en contacto con el piso de hormigón y otras superficies duras y ásperas.

b) Evite que la cubierta de desgaste se caiga al extraer el impulsor colocandoun estrobo circular.

WS002418A

5. Saque el impulsor:a) Retire el tornillo del impulsor.b) Retire el impulsor y el manguito cónico.

WS002431A

c) Extraiga la cubierta de desgaste.

WS002411A

Mantenimiento


Instalar el impulsor

ADVERTENCIA:Si no instala el impulsor correctamente, deberá empezar la instalación desde elprincipio.

1. Prepare el manguito:a) Compruebe que el extremo del eje no presenta rebabas.

Pula las imperfecciones con una lija fina.b) Engrasar el extremo del eje.c) Engrase el manguito cónico, las roscas del tornillo de ajuste, la arandela y

el tornillo del impulsor.Utilice siempre un tornillo de impulsor nuevo.

NOTA:La grasa sobrante puede hacer que la hélice se afloje. Retire el exceso degrasa de las superficies cónicas o cilíndricas de los ejes o manguitos.

d) Ajuste el tornillo de ajuste para que se lave con el manguito.

WS001759A

e) Ajuste el manguito y el impulsor al eje.f) Apriete a mano el tornillo del impulsor para que no se caiga.

2. Monte el impulsor:a) Monte la cubierta de desgaste en la unidad del motor y fíjela con un

estrobo circular.b) Coloque el manguito y el impulsor en el eje.c) Coloque la arandela y el tornillo del impulsor en el eje.d) Apriete a mano el tornillo del impulsor para que no se caiga.e) Retire el estrobo y coloque juntas tóricas nuevas en la cubierta de

desgaste.

WS0

0242

1A

Mantenimiento


3. Monte la carcasa de la bomba:a) Engrase los tornillos de la carcasa de la bomba.b) Coloque la unidad del motor en la carcasa de la bomba.c) Apriete los tornillos siguiendo una secuencia diagonal.

Para conocer el par de apriete, consulte Valores del par de apriete (página33).

WS002416A

4. Bloquee el impulsor:a) Coloque la bomba en posición horizontal.b) Ensarte una cadena a través del impulsor y la salida de la carcasa de la

bomba.c) Bloquee la cadena de modo que el impulsor no pueda girar.

WS002430A

5. Ajuste el impulsor:a) Retire el tornillo del impulsor.b) Utilizando un adaptador hexagonal, gire el tornillo de ajuste hacia la

derecha hasta que el impulsor haga contacto con la carcasa de la bomba.c) Apriételo 1/8 de vuelta (45°) más.

WS002429A

6. Asegure el impulsor:a) Monte la arandela y el tornillo del impulsor engrasados.b) Apriete el tornillo del impulsor.

Para conocer el par de apriete, consulte Valores del par de apriete (página33).

c) Apriételo 1/8 de vuelta (45°) más.d) Coloque el tapón/protección de desgastee) Saque la cadena del impulsor y la carcasa de la bomba.

7. Controle que el impulsor pueda girar sin impedimentos.

Mantenimiento


El espacio entre el impulsor y la carcasa de la bomba debe ser de 0,4-1,3mm.

Sustitución del agitador

1

2

3

4

5

67

8

9 WS0

0618

1A

1. Tornillo del impulsor2. Pasador de tensión3. Tuerca de cañón4. Eje de la hélice5. Hélice del agitador6. Arandela7. Anillo de retención8. Tornillo de la hélice9. Tapón/protección de desgaste

Quite el agitadorExtraiga los componentes de la bomba necesarios para poder acceder al área delagitador.1. Bloquee el impulsor:

Si es necesario utilice una varilla (de madera o de plástico) o una cadena parabloquear el impulsor en su sitio.

2. Retire el tapón/la protección de desgaste.3. Quite el tornillo de la hélice.4. Extraiga el anillo de retención y las arandelas.5. Saque la hélice del eje de la hélice:

Mantenimiento


a) Coloque el tornillo de la hélice en su orificio.b) Coloque la arandela encima del tornillo de la hélice e inserte el anillo de

retención en la ranura de la hélice.c) Desenrosque el tornillo de la hélice.

Eso hará que la cabeza del tornillo de la hélice presione la hélice haciafuera.

6. Retire el colador, si lo hay.7. Quite el eje de la hélice.8. Extraiga el tornillo del impulsor, la tuerca de cañón y la chaveta paralela.

Instale el agitadorExtraiga los componentes de la bomba necesarios para poder acceder al área delagitador.1. Bloquee el impulsor:

Si es necesario utilice una varilla (de madera o de plástico) o una cadena parabloquear el impulsor en su sitio.

2. Instale el eje de la hélice:a) Coloque la tuerca de cañón y el tornillo del impulsor y apriételos.

Utilice siempre un tornillo de impulsor nuevo.Asegúrese de que el pasador de tensión quede ajustado en el surco delimpulsor.Para conocer el par de apriete, consulte Valores del par de apriete (página33).

b) Apriételo 1/8 de vuelta (45°) más.c) Aplique grasa a las superficies de contacto entre el eje de la hélice y la

tuerca de cañón.d) Coloque el eje de la hélice en la tuerca de cañón y apriete utilizando la

llave de torsión del eje de la hélice.Par de apriete: 187 Nm

e) Controle que el impulsor pueda girar sin impedimentos.3. Monte el colador, si lo hay.4. Aplique un poco de grasa en el orificio achaflanado de la hélice del agitador.5. Monte la hélice, el anillo de retención, la arandela y el tornillo de la hélice en

el eje de la misma y apriete.Par de apriete:Para conocer el par de apriete, consulte Valores del par de apriete (página33).

6. Coloque el tapón protector/de desgaste en la hélice.7. Controle que el impulsor pueda girar sin impedimentos.

Reparación de la bombaTipo demantenimiento

Objetivo Intervalo deinspección

Inspección inicial Un representante demantenimiento autorizado porGrindex examina el estado de labomba y, en función de losresultados y los datos obtenidoscon las mediciones, determina los

En el primer año defuncionamiento.

Mantenimiento


Tipo demantenimiento

Objetivo Intervalo deinspección

intervalos de inspección periódicay de revisión general de lainstalación.

Inspecciónperiódica

Para evitar interrupciones delfuncionamiento y averías de lamáquina. Las medidas paragarantizar el rendimiento y laeficiencia de la bomba se defineny establecen para cada aplicaciónindividual. Pueden incluir aspectoscomo el nivelado del impulsor, elcontrol y la sustitución de laspiezas de desgaste, el control delos ánodos de zinc y la supervisióndel estátor.

Hasta 4.000 horas o 1año, lo que ocurraprimero.Válido para aplicacionesy condiciones defuncionamientonormales contemperaturas del líquido< 40 °C.

Revisión general Para comprobar que el productotiene una larga vida útil. Incluyela sustitución de los principalescomponentes y las medidastomadas durante una inspección.

Hasta 8.000 horas o 3años, lo que ocurraprimero.Estos intervalos sonválidos paraaplicaciones ycondiciones defuncionamientonormales contemperaturas del líquido< 40 °C.

NOTA:Puede ser necesarios intervalos más cortos cuando las condiciones defuncionamiento son extremas; por ejemplo con aplicaciones muy agresivas ocorrosivas, o cuando las temperaturas del líquido exceden de 40 °C (104 °F).

Inspección

Elemento demantenimiento

Acción

Cable 1. Sustituya el cable si la camisa exterior estádañada.

2. Asegúrese de que los cables no estén dobladosni aplastados.

Conexión a la red Compruebe que las conexiones estén bienaseguradas.

Armarios eléctricos Compruebe que están limpios y secos.

Impulsor 1. Compruebe la holgura impulsor.2. Si es necesario, ajuste el impulsor.

Cámara de inspección 1. Drene todo el líquido, en caso necesario.2. Compruebe la resistencia del sensor de fugas.

Valor normal aprox.1.200 ohmios, alarmaaprox. 430 ohmios.

Aislamiento Utilice un megóhmetro de 1.000 V como máximo.

Mantenimiento



Acción

1. Compruebe que la resistencia entre losconductores de tierra y fase sea superior a 5megaohmios.

2. Haga una comprobación de la resistencia entrefases.

Caja de conexiones Compruebe que esté limpia y seca.

Reguladores de nivel Compruebe su estado y funcionamiento.

Dispositivo de elevación Compruebe que se siguen las normas de seguridadlocales.

Asa de elevación 1. Compruebe los tornillos.2. Examine el estado del asa de elevación.3. Sustitúyala si es necesario.

Juntas tóricas 1. Sustituya las juntas tóricas del tapón del aceite.2. Engrase las nuevas juntas tóricas.

Protección contrasobrecarga y de otro tipo

Compruebe que los ajustes sean correctos.

Dispositivos de seguridadpersonal

Examine las barandillas, cubiertas y otrasprotecciones.

Sentido de rotación Compruebe de la rotación del impulsor.

Alojamiento del sello 1. Llénela con refrigerante nuevo, en casonecesario.

2. Compruebe que el punto de congelación esinferior a -13 °C.

Bloque de Compruebe que las conexiones estén bienaseguradas.

Termocontactos Circuito normalmente cerrado; intervalo 0 – 1Ohm.

Termistor Compruebe que la resistencia está entre 20 y 250ohmios y que la tensión medida es de 2 V CC comomáximo.

Tensión y amperaje Compruebe los valores operativos.

Revisión generalA modo de revisión general, y además de las tareas que se indican en"Inspección", lleve a cabo esta acción.


Acción

Cojinete auxiliar yprincipal

Cambie los cojinete usados por cojinetes nuevos.

Sello mecánico Coloque unidades de sellado nuevas.

Reparación en caso de alarmaSi desea más información sobre los valores indicativos de los sensores,consulte .Conexión de los sensores (página 28)

Mantenimiento


Origen de la alarma AcciónFLS10 1. Drene el líquido que quede en la cámara de

inspección. Llene con refrigerante nuevo encaso necesario.

2. Compruebe el punto de congelación (inferior a-13 ºC).

Vuelva a comprobar la cámara de inspección alcabo de una semana de funcionamiento. Si se hanproducido fugas:1. Drene el líquido.2. Cambie la unidad del sello mecánico.3. Cambie el refrigerante.

Termistor/Termocontacto 1. Compruebe el nivel de refrigerante (bomba concamisa de refrigeración).

2. Compruebe los niveles de arranque y parada.Protección contrasobrecarga

Compruebe que el impulsor gira sin problemas.

Mantenimiento


Resolución de problemasIntroducción

Siga estas directrices para examinar la bomba:• Desconecte y bloquee la corriente eléctrica excepto cuando realice

comprobaciones que la necesiten.• Compruebe que no hay nadie cerca de la bomba cuando vuelva a conectar la

corriente.• Para examinar los equipos eléctricos utilice lo siguiente:

• Multímetro universal• Lámpara de ensayo (medidor de continuidad)• Diagrama de cableado

La bomba no arrancaADVERTENCIA:Desconecte y bloquee la alimentación antes de proceder al mantenimiento paraevitar que arranque automáticamente de manera repentina. Si no lo hace, puedesufrir lesiones graves o la muerte.

NOTA:No interrumpa el guardamotor repetidamente si se ha desconectado. Si lo hace,puede dañar el equipo.

Causa Solución

Se ha disparado unaalarma en el panel decontrol.

Compruebe si:• El impulsor gira sin problemas.• Los indicadores del sensor no indican una alarma.• La protección contra sobrecarga no está

desactivada.Si el problema persiste:Póngase en contacto con su taller de mantenimientolocal de Grindex.

La bomba no arrancaautomáticamente, peroes posible arrancarlamanualmente.

Compruebe si:• El regulador de nivel de arranque funciona.

Límpielo o cámbielo si es necesario.• Todas las conexiones están en perfecto estado.• Las bobinas del relé y del contactor están intactas.• El interruptor de control (Man/Auto) hace contacto

en ambas posiciones.Compruebe el circuito de control y las funciones.

La instalación no recibetensión.

Compruebe si:• El interruptor principal está conectado.• Hay tensión de control en el equipo de arranque.• Los fusibles están intactos.• Hay tensión en todas las fases de la línea de

suministro.

Resolución de problemas


Causa Solución

• Todos los fusibles tienen potencia y estánasegurados a los portafusibles.

• La protección contra sobrecarga no estádesactivada.

• El cable del motor no está dañado.

El impulsor estáatascado.

Limpie:• El impulsor• El pozo para evitar que el impulsor vuelva a

obstruirse.

Si el problema persiste, póngase en contacto con el taller de mantenimiento localde Grindex. Tenga siempre a mano el número de producto y de serie de la bombacuando se ponga en contacto con Grindex. Consulte Descripción del producto(página 12).

La bomba no se detiene al utilizar un sensor de nivelADVERTENCIA:Desconecte y bloquee la alimentación antes de proceder al mantenimiento paraevitar que arranque automáticamente de manera repentina. Si no lo hace, puedesufrir lesiones graves o la muerte.

Causa Solución

La bomba no puedevaciar el pozo hasta elnivel de parada.

Compruebe si:• Hay fugas en la tubería o la conexión de descarga.• El impulsor está atascado.• Las válvulas de no retorno funcionan

correctamente.• La bomba tiene la capacidad adecuada. Para recibir

información:Póngase en contacto con su taller demantenimiento local de Grindex.

El equipo de detección denivel no funcionacorrectamente.

• Limpie los reguladores de nivel.• Compruebe el funcionamiento de los reguladores

de nivel.• Compruebe el contactor y el circuito de control.• Cambie todos los elementos defectuosos.

El nivel de parada esdemasiado bajo.

Aumente el nivel de parada.




La bomba se pone en marcha y se para en una secuencia rápidaCausa Solución

La bomba se enciendedebido al flujo de retornoque vuelve a llenar elsumidero hasta el nivelde inicio.

Compruebe si:• La distancia entre los niveles de inicio y parada es

suficiente.• Las válvulas de no retorno funcionan

correctamente.• La longitud del tubo de descarga entre la bomba y

la primera válvula de no retorno essuficientemente corta.

La función de retenciónautomática del contactorfunciona mal.

Compruebe:• Las conexiones del contactor.• La tensión en el circuito de control en relación con

las tensiones nominales en la bobina.• El funcionamiento del regulador de inicio-parada.• Si la caída de tensión en la línea durante la

sobretensión de arranque provoca el malfuncionamiento de la función de retenciónautomática del contactor.


La bomba funciona pero el guardamotor saltaADVERTENCIA:Desconecte y bloquee la alimentación antes de proceder al mantenimiento paraevitar que arranque automáticamente de manera repentina. Si no lo hace, puedesufrir lesiones graves o la muerte.


Causa Solución

El guardamotor estápredeterminado a unnivel demasiado bajo.

Establezca la protección del motor según la placa dedatos y, si procede, el gráfico de cableado.

Es difícil girar el impulsora mano.

• Limpie el impulsor.• Limpie el pozo.• Compruebe que el impulsor esté correctamente

ajustado.



Causa Solución

La unidad del motor norecibe tensión plena enlas tres fases.

• Examine los fusibles. Cambie los fusibles que sehayan desactivado.

• Si los fusibles están intactos, informe del problemaa un electricista autorizado.

Las corrientes de lasfases varían o sondemasiado altas.

Póngase en contacto con su taller de mantenimientolocal de Grindex.

El aislamiento entre lasfases y la conexión atierra en el estátor esdefectuoso.

1. Utilice un instrumento de control del aislamiento.Compruebe que el aislamiento entre las fases yentre cualquier fase y la puesta a tierra sea > 5megaohmios con un megóhmetro de 1.000 V CC.

2. Si el aislamiento es inferior:Póngase en contacto con su taller demantenimiento local de Grindex.

El líquido bombeado esdemasiado denso.

Compruebe que la densidad máxima es de 1.100 kg/m3

• Cambie a una bomba más adecuada.• Póngase en contacto con su taller de

mantenimiento local de Grindex.

El funcionamiento de laprotección contrasobrecarga esdefectuoso.

Cambie la protección de sobrecarga.


La bomba no saca agua o saca muy pocaADVERTENCIA:Desconecte y bloquee la alimentación antes de proceder al mantenimiento paraevitar que arranque automáticamente de manera repentina. Si no lo hace, puedesufrir lesiones graves o la muerte.


Causa Solución

El impulsor gira en ladirección errónea.

• Si es una bomba trifásica, intercambie dosconductores de fase.

• Si es una bomba monofásica:Póngase en contacto con su taller demantenimiento local de Grindex.



Causa Solución

Una o más válvulas estánen la posición incorrecta.

• Establezca de nuevo las válvulas que están enmala posición.

• Cambie las válvulas en caso necesario.• Compruebe que todas las válvulas están colocadas

correctamente y en función del caudal del líquido.• Compruebe que todas las válvulas se abren

correctamente.

Es difícil girar el impulsora mano.

• Limpie el impulsor.• Limpie el pozo.• Compruebe que el impulsor esté correctamente

ajustado.

Las tuberías estánobstruidas.

Limpie las tuberías para que el líquido fluya sinproblemas.

Las tuberías y juntaspierden líquido.

Busque las fugas y séllelas.

Hay muestras dedesgaste en el impulsor,la bomba y la carcasa.

Reemplace las piezas desgastadas.

El nivel del líquido esdemasiado bajo.

• Compruebe que el sensor de nivel está bienconfigurado.

• En función del tipo de instalación, añada algúnelemento para cebar la bomba, como por ejemplouna válvula de fondo.




Referencias técnicasLímites de aplicación

Datos Descripción

Temperatura dellíquido

40 °C máximoBombas con aprobación Ex: 40 ºC máximo

Densidad dellíquido

Póngase en contacto con el representante de Grindex local

pH del líquidobombeado

5,5–14

Profundidad deinmersión:

20 m máximo

Otros Para saber el peso, la corriente, la tensión, la potencianominal y la velocidad específicos, consulte la placa decaracterísticas de la bomba.

Características del motor

Característica Descripción

Tipo de motor: Motor de inducción de jaula de ardilla

Frecuencia 50 o 60 Hz

Alimentación Trifásico

Método dearranque

• Arranque directo• Estrella-triángulo

Arranquesmáximos por hora

30 arranques por hora distribuidos de manera uniforme

Cumplimiento delcódigo

IEC 60034-1

Variación de lapotencia nominal

±10%

Variación de latensión sinsobrecalentamiento

±10%, siempre y cuando no esté funcionando de maneracontinua a plena carga.

Tolerancia deldesequilibrio detensión

2%

Tipo deaislamiento delestátor

H (180 °C)

Referencias técnicas


www.grindex.com

GrindexGesällvägen 33Sundbyberg 174 87SueciaTel. +46-8-606 66 00Fax +46-8-745 53 28

© 2011 Grindex. Las instrucciones originales están disponibles en inglés. Todas las instrucciones que no sean en inglés sontraducciones de las originales 899556_4.0_es.ES_2012-08_IOM_8153.020/.190

manual de instalación, funcionamiento y · introducción y seguridad introducción finalidad de...

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