magicwave 1700 / 2200 transtig 2200 - axson.se · pdf fileen fjärrkontroll är mycket...
TRANSCRIPT
MagicWave 1700 / 2200
TransTig 2200
TIG & MMA svetsning
Rena svetsdrömmen
Allmänt
Rena drömmen!Fronius har utvecklat en serie maskiner som uppfyller många svetsares dröm: MagicWave 1700/2200för DC och AC, och TransTig 2200 för DC. Dessa strömkällor är på alla sätt, smidiga, lättanvändaoch med en tyst och mycket stabil båge. En enfas maskin som kan pluggas in i ett vanligt vägguttag. Lätta, tuffa och helt - digitaliserade. Dessa maskiner är ingår i ett komplett samordnat svetssystem, där alla komponenter komplementerar varandra perfekt.
Användning
Nästan överallt
En av de bästa sakerna med MagicWave och Trans-TIG-enheterna är att de fungerar lika bra ute på fältet som inne på verkstaden. Med en vikt på endast 15 kg är dessa strömkällorna bland de lättaste i världen smidig att ta med överallt. Dessutom gör deras robust konstruktion att det är en lätt match även när motståndet är som tuffast.Som enfas maskiner kan de lätt pluggas in i ett vanligt 230 V-uttag. När det gäller material är dessa maskiner mycket lämpliga för aluminium och dess legeringar, men även för låg- och höglegerat stål och icke järnhaltiga metaller. Tack vare den stora mångsidig-heten är MagicWave 1700/2200 och TransTig 2200 användbara för hela industrispektrumet - från konstruktion av kemisk anläggning, tankar och behållare för mekanisk och anläggningskonstruktion och rörledning konstruktion,strukturella metallbearbetning och underhåll. Leverera lika bra resultat vid robotsvetsning som vid manuell svetsning.
Ekonomi
AAA-rankad
Dessa TIG maskiner är ett bra exempel på just hur effektiva moderna svetssystem kan vara. Effektivitet börjar med de högkvalitets komponenter som används i alla Fronius maskiner. Särskilt bör energispareffektiviteten nämnas. Det skär med extremt låg kortslutningström ochhar automatisk kylaravstängning (som har en direkt och mätbar effekt på strömförbrukningen). Den automatiska elektrodspetsformnings funktionen minskar arbetstiden för svetsaren. Allt som allt ger dessa funktioner enastående lång livslängd på slitdelar och arbetskostnader. Ett på alla sätt kostnadseffektivt svetssystem.
Aktiv Wave-tekniken ökar lönsamheten - Hela systemet är helt digitaliserat: Strömkälla, brännare, fjärrkontroll, robotinterface, PC verktyg. - Digital Signal Processor (DSP) styr svetsprocess. - Finns både som "Standard "och" Job "versioner. "Job" erbjuder extra funktioner som jobbläge, och stöder kalltrådsmatning och automatiserade applikationer. - Mycket hög bågstabilitet, även på metaller med aluminiumbas från vilken oxiden helt avlägsnats. - Specialprogram för aluminium, automatisk elektrodspetsformning, perfekt rotsträng. - TAC funktion ger snabbare ihop häftning av material. - Vid svetsning med två strömkällor, synkroniseras båda bågarna för att möjliggöra simultansvetsning av båda sidorna samtidigt.
Användning Material - Aluminium och dess legeringar -Icke-järnmetaller -Låg-och höglegerade stålapplikationer -Manuell svetsning -Robotsvetsning - Industriella sektorer -Konstruktion av tankar och fartyg, maskiner och anläggningar. -Strukturell metallbearbetning, underhåll och reparationer. -Rörledningar
5 50 100 150 220 A
90
80
70
60
dbA
Lätt att skapa mästerverk
Svetsegenskaper
Perfektion i varje steg
Fronius svetssystem är uttänkt in i minsta detalj. För varje möjlig tillämpning så är målet perfektion. Resultatet är ett svetssystem som gör varje användarsteg lätt och smidig. Från tändning, hela vägen fram till svetsavslutet, från häftning till att forma elektrod-spetsen. Men låt oss börjar från början med tändningen, som spelar en nyckelroll vid TIG-svetsning. På de tre maskinerna är tändning möjlig antingen med eller utan touchdown. I ej kontaktläge börjar bågen omedelbart med en hög spänningspuls, vilket garanterarperfekt tändning från första knapptrycket - även med extra långa slangpaket. Touchdown tändningen är särskilt värdefulla i känsliga applikationsområden. Och det viktiga här är att se till att det inte finns någon Volfram i inneslutningen, den digitala processtyrningen tar väl hand om detta, en perfekt styrning avhela tändningssekvensen.
Active Wave – för en lugn och tyst miljö
Från och med nu kommer TIG AC svetsning att vara en mycket tystare verksamhet - med en mycket tystare båge. Nu är det inte längre en dröm, utan ett faktum. Vi har Active Wave att tacka: den integrerade digitala signalprocessorn som alltid beräknar - i realtid - vågformen som ger högsta möjliga bågstabilitet med lägsta möjliga bullernivåer. Mätning av bullernivåerna visar tydligt att med Active Wave, även när maskinen levererar 220 A effekt är dbA värdet ändå under 80 dbA. Om du inte är en svetsare själv ochvill veta hur viktig denna utveckling är, så fråga bara en!
Bullernivå från konventionella inverterarReducerad bullernivå med Active Wave
För känsliga användningsområden: Touchdown tändning
Häftsvetsning med TAC
Innan du kan svetsa, måste du häfta. Det vanliga sättet att göra detta - fram till nu, är att få svetssmältorna att flyta samman genom att göra en rörelse med brännaren. Med TAC är en punkt allt som behövs, och vidare tillnästa och nästa... TAC-bågen är under häftning inte kontinuerlig utan pulserande. Och detta gör att de två svetssmältorna "flytter samman" nästa direkt till en svetssmält. Detta fungerar snabbt och enklare. TAC funktion är också mycket användbar när tunnplåtsvetsas utan tillsatsmaterial, eftersom TAC-bågen hjälper svetssmältan att gå smälta samman mer ingående.
Sluta som du började
En perfekt start behöver ett perfekt slut. Vid slutet av svetsningen är det två viktiga saker att tänka på:Det första är gasefterströmningen som säkerställer attelektroden och svetssmältan inte oxiderar. Förr fickgasefterströmningen ställas in manuellt. På digitala maskiner beräknas gasefterströmningstiden automatiskt.Det andra är slutkratern som måste fyllas, vid en lägre strömstyrka. Den nya strömkällan tar också hand om detta med kraterfyllnad och downslop funktion.
Svetsa samtidigt på båda sidor
När du sammanfogar plåtar, måste du normalt först svetsa en rotsträng sedan slipa och svetsa andra sidan - en tids-krävande procedur som du kan snabba upp genom att svetsa från båda sidor samtidigt. Vid denna typ avTIG-AC svetsning måste båda svetsbågarna synkroniseras. Och för att hjälpa dig med detta har MagicWave strömkällor en "SyncMode"-funktion som harmoniserar båda bågarna.s.
Special program för aluminium
Aluminium behöver alltid special behandling, Froniushar sett till detta. T.ex. vid TIG-AC svetsning, svetsas normallt inte aluminium med en spetsig elektrod, utan med en formad elektrodspets.På kälsvetsar leder detta till otillräcklig rotgenomträngning. MagicWave maskinerna använder en spetsig elektrod med en mycket mindre formad spets som ger perfekt rotgenom- trängning.Spetsen formas automatiskt, vilket innebär stora besparingar av tid. Allt du behöver göra är att spännafast den spetsiga elektroden i elektrodhållaren, förvälja spetsdiameter (t.ex. 1,6 mm) och bågen formas till den storleken som du önskar. En annan intressant funktion är att du kan göra rörliga justeringar av AC vågformen, vilket ger en tillförlitliga kontroll av svetssmältan även vid hög strömstyrkor.
Höger:Cap diameter: 3.2 mmGrundmetall: AIMg3Plåttjocklek: 5 mmSvetsström: 185 ASvetsspänning: 15.6 VAC Balans: 0
Vänster:Cap diameter: 1 mmGrundmetall: AIMg3Plåttjocklek: 5 mmSvetsström: 185 ASvetsspänning: 15.6 VAC Balans: -5
Fulladdad med funktioner...
HANTERING
Enkelt och lätt
Maskinerna levereras med ett nästan perfekt användar- koncept. Kontrollpanelen är i princip självförklarande, och lätt att använda. Finns även ytterliggare möjligheter att förenkla panelerna genom att bara aktivera de funktioner och kontroller som faktiskt kommer att behövas. Detta gör svetsningen lätt och smidig.
Fjärrkontroll à la carteEn fjärrkontroll är mycket praktisk för svetsaren, för attgöra ändringar av svetsprocessen och parametrarna direkt på plats oavsett var maskinen befinner sig. JobMaster TIG-brännaren levereras med inbyggd fjärrkontroll. Detta gör att inställningarna kan hämtas upp, när som helst och var som helst. JobMasterTIG-brännaren har en digital display där man kan se och ändra parametrarna.TIG-brännaren har ett läderhölje och ett ergonomiskt utformat handtag med en separat vattenanslutning så att ingen kylvätska kan komma in i gaskanalen och orsaka porositet i svetsgodset.
TransTig 2200 kontrollpanel MagicWave 2200 “Job” kontrollpanel
Justeringsratt
Display
Pro
cess
Användarläge
Funktionssekven
MinnesknappAJusteringsratt
Display
Func
tiona
lse
quen
ce
mmed en separat vattenanslutning så att det finns absolut inget sätt att någon kylvätska kan komma in i gaskanalen och
Komplett system
Fronius är en systemleverantör. Alla Fronius maskiner ärbyggda för att harmonisera med varandra. Det innefattar allt från modulärt konstruerade strömkällor, finns för både gas och vattenkylda brännare, till fjärrstyrda enheter, kylare, vagnar och ett brett spektrum av olika robotinterface, samt kompletta svetsdatadokumentationer.
Process
Funk
tionssekvens
Funk
tionssekvens
Användarläge
Olika typer av jobb kräver olika typer av brännare Det
finns brännare för robotapplikationer, med integrerat
kalltrådsmatarverk. Eller en speciell kalltrådsbrännare
för manuell svetsning, även denna med integrerat
matarverk, som används främst för applikationer med
god tillgänglighet. Kalltråds-kontrollsystemet, komplett
med alla parametrar, finns redan integrerat i strömkällan Användarläge
Funktionssekven
• • •• • •• • •• • •• • •• • •• • •• • •• • •• • •• • •
• •• • •• • •• • •• •• •• •
o oo o oo o o
o o
• • •• • •• •• • •• • •• • •
• • •• • •• • •• • •• • •• • •• • •• • •
• • •• • •• • •• • •• • •• • •• •
SÄKERHET
På den säkra sidan
Vem som helst bekanta med Fronius maskiner vet att det finns absolut ingen anledning att oroa sig för sina säkerhetsfunktioner. Varje kraftkälla levereras med CE-och [S] märkning som tillåter svetsning i trånga utrymmen under förhållanden med förhöjd elektrisk fara, även när AC svetsning, förstås. Även alla de strömkällor uppfyller gott och väl kraven i IEC "skyddsklass IP 23", vilket innebär att de med säkerhet skyddas mot smuts och vatten, för användning i fält. Den integrerade fläkten är termostat styrd och så bara kör när det är needed.This minskar smuts insamling och förlänger livslängden på strömkällan. Vid Fronius dock börjar säkerhet även tidigare: i utvecklingsstadiet. De MagicWave och TransTig maskiner utformades från groundup vara så robust och kompakt att de kan ta vad som helst i deras steg..
CHECKLISTA
Digital svetsprocess kontroll
Microprocessor kontroll
Energisparande inverter teknologi
Generator-kompatibel
Termostatkontrollerad fläkt / överhetningsskyddJordfelsbrytare
Kontinuerlig justering av brännarens svetsström
Fjärrkontroll
Växla mellan touchdown och HF tändningAuto. gasefterströmmning (beroende på svetsström)
Gas-test funktionAutomatisk kylaravstängning
Anti-stick funktion
Välja parametrar från brännaren1
Job läge1
Automatisk spetsformnings funktion
Polaritetsvändning
RPI tändning
Flödesvakt för kylsystemet
Extern strömsignalRobot interface, analog/digital1
Kalltrådskontroll1
Användarläge2-taktsläge / 4-taktsläge
TAC (programmerad häftsvetsning)
AC / DCSpecial 4-taktsläge1
TIG-Puls1
Punktsvetsning1
Digital indikering av
Kör-status
Användarläge
Svetsspänning,svets amp. (faktiskt värde)
“Håll” funktion
Överhettning
Service koder
Nätspänning visas
Job nummer1
Justerbara parametrarSvetseffekt (steglöst justerbar)
Elektrod diameter
Gasförströmningstid/ gasefterströmningstid
Kraterfyllnadsström / startbåge
UpSlope / DownSlope
Hot-Start / bågdynamikAC balans / AC frekvens / AC vågform
• as standard o optional 1 only on “Job” version
Bilden till höger:
För kalltråds applikationer: TTW 4000 KD brännare med integrerad fjärrkontroll,display och matarverk.
KD 4000D-11 matarverket säkerställer perfekt trådmatning för kalltråds applikationer.
TR 2200 F pedal fjärrkontroll: För precisions kontroll av svetsströmmen.
RCU 2000 fjärrkontroll: För komplett kontroll av strömkällan.
SÄKERHET
På den säkra sidanVarje strömkälla levereras med CE-märkningoch [S] märkning som tillåter svetsning i trånga utrymmen under förhållanden med förhöjd elektrisk fara, även vid AC svetsning. Alla strömkällorna uppfyller väl kraveni IEC "skyddsklass IP 23", vilket innebär att de är skyddade mot smuts, vatten och för användning ute i fält. Den integrerade fläkten är termostat styrd och kör bara när den behövs. Detta minskar risken att få insmuts i maskinen och förlänger livslängden på strömkällan. Hos Fronius börjar säkerhetstänket redan i utvecklingsstadiet. MagicWave och TransTig maskinerna är utformade från grunden till att bli så robust och kompakt att de kan klara av det mesta som kommer i dess väg.we
som standard option 1
bara på "job" version
●
○
Text
and
illu
stra
tions
tech
nica
lly c
orre
ct a
t tim
e of
goi
ng to
prin
t.W
e re
serv
e th
e rig
ht to
mak
e m
odifi
catio
ns.
This
doc
umen
t may
not
be
copi
ed o
r oth
erw
ise
repr
oduc
ed,w
heth
er in
par
t or i
n its
ent
irety
,with
out t
he e
xpre
ss p
rior w
ritte
n co
nsen
t of F
roni
us In
tern
atio
nal G
mbH
.
Nätspänning, 50-60 Hz 230 V 230 V 230 V
Nätspänning tolerans -20 / +15 % -20 / +15 % -20 / +15 %
Nätsäkring (trög) 16 A 16 A 16 A
Kontinuerlig primärström (100 % d.c.) 3.3 kVA 3.7 kVA 3.0 kVA
Cos phi 1 0.99 0.9 0.99
Svetsströmområde (kontinuerlig) TIG 3 - 170 A 3 - 220 A 3 - 220 A 3 - 220 A
Elektrod 10 - 140 A 10 - 180 A 10 - 180 A
Svetsström vid 10 min/25° C 40 % d.c. 170 A 40 % d.c. 220 A 50 % d.c. 220 A
60 % d.c. 140 A 60 % d.c. 180 A 60 % d.c. 200 A
100 % d.c. 110 A 100 % d.c. 150 A 100 % d.c. 170 A
10 min/40° C 35 % d.c. 170 A 35 % d.c. 220 A 40 % d.c. 220 A
60 % d.c. 130 A 60 % d.c. 170 A 60 % d.c. 180 A
100 % d.c. 100 A 100 % d.c. 150 A 100 % d.c. 150 A
Kortslutningsspänning 88 V 88 V 84 V
Standardiserad driftspänning TIG 10.1 -16,8 V 10.1 - 18.8 V 10.1 - 18.8 V
MMA 20.4 - 25.6 V 20.4 - 27.2 V 20.4 - 27.2 V
Tändspänning (Up)* 10.0 kV 9.5 kV 9.5 kV
Skyddsklass IP 23 IP 23 IP 23
Kylning AF AF AF
Isolationsklass B B B
Dimension L x B x H mm 485 x 180 x 344 485 x 180 x 390 485 x 180 x 390
Vikt 15 kg 17.4 kg 16.8 kg
*Bågtändnings funktion är lämplig för manuell användning.
Nätspänning 50 - 60 H 230 V
Nätspänning -20 / +15 %
Kylkapacitet Q = 1 l/min. +25 ° 660 W
+40 °C 450 W
Max flöde 3.0 l/min
Max stigning 30 m
Max. pumptryck 4.2 bar
Kylvätskemängd 1.5 l
Skyddsklass IP 23
Dimension L x B x H 540 x 180 x 180 mm
Vikt (utan kylarvätska) 6.6 kg
wt
TEKNISK DATA
MagicWave 1700 / Job MagicWave 2200 / Job TransTig 2200 / JobPStrömkälla
Svetsström AC 180 A 220 A 250 A DC 220 A 260 A 300 A
Intemittens 35 % 35 % 60 %Elektrod diameter 1.0 - 4.0 mm 1.6 - 6.4 mm 1.0 - 3.2 mmVikt 0.96 kg 1.2 kg 0.75 kg
TTG 2200 A TTG 2600 A TTW 300WBrännare
Kylare FK 2200
40,0
006,
2231
(1/0
5)
fro_bro_MW_1700-2200_TT_2200_sve_2014-9
AXSON TEKNIK AB • S. Långebergsgatan 18 • 421 32 Västra Frölunda • Tel 031-748 52 80
www.axson.se
Axson Teknik är certifierade enl. ISO 9001:2008