Ambalarea i etichetarea mrfurilor alimentareFunciile ambalajelor.1. Protecia produsului ambalat -**-Scopul principal al unui ambalaj este acela de a proteja marfa, de la fabricarea sa i pn la primirea de ctre consumator, precum i de asigurare contra pierderilor i degradrii.2. Funcia de informare 3. Funcia de promovare (reclam).Pe lng cele trei funcii amintite, ambalajele mai au i funcia de raionalizare (modularea corespunztoare n uniti de volum, mas, etc.)

Protecia produsului ambalat trebuie realizat att mpotriva aciunilor mecanice (prin amortizarea ocurilor i absorbia energiei la oc), ct i mpotriva proceselor fizico chimice sau a microorganismelor ce pot afecta calitatea produsului. Este necesar asigurarea sterilitii ambalajului i a produsului de ambalat nainte i n timpul umplerii (ambalare aseptic) i etaneitatea ambalajului pentru a elimina orice posibilitate de contact dintre produs i mediul nconjurtor.

Promovarea desfacerii produselor pe pia este ansamblul de activiti necesare crerii unui climat propice admiterii lui pe pia i, de aceea, ambalajul trebuie s fie ct mai atractiv. Pentru ndeplinirea cu succes a acestei funcii, ambalajul trebuie s atrag atenia cumprtorului prin form, culoare i grafic adecvat, s fie uor de recunoscut, s sugereze o idee precis despre produs. Preambalarea mrfurilor alimentare trebuie s in cont de necesitatea dozrii alimentelor n uniti de mas sau de volum vandabile, de exigenele ridicate de consumatori fa de comoditatea n manipulare i utilizare, precum i fa de nevoia de informare a acestora asupra funcionalitii i condiiilor de pstrare a produselor.

Funcia de informare, ambalajul trebuie s conin unele informaii asupra produsului, nsuirilor acestuia i compoziiei sale, cantitii i calitii coninutului, data fabricrii, termenul de valabilitate etc Etichetele produselor alimentare trebuie s cuprind n mod obligatoriu urmtoarele elemente de identificare: denumirea produsului, numele i adresa fabricantului, a importatorului, a distribuitorului i a celui care ambaleaz produsul, termenul de valabilitate sau data durabilitii minimale i condiiile de pstrare, conservare i folosire, coninutul net, lotul de origine sau de provenien (dac omiterea acestuia ar putea crea confuzii n rndul consumatorilor), concentraia alcoolic (pentru buturile la care este mai mare de 1,2%), ingrediente folosite (cu unele excepii), valoarea nutritiv i energetic pentru produse alimentare speciale sau produse alimentare pentru sugari i copii de vrst mic.

Coduri de bare

Clasificarea ambalajelor (STAS 5845/1-86):a)dup rolul pe care l ndeplinesc:-ambalaje de transport, care asigur integritatea produselor n timpul manipulrii, depozitrii i transportului;-ambalaje de desfacere, n care consumatorul i procur produsele necesare i care cuprind date privind coninutul, termenul de garanie, instruciunile de utilizare, productorul etc.b)dup poziia fa de produsele alimentare:-ambalaje directe (pentru desfacere), care vin n contact direct cu produsul fiind, n general, confecionate din hrtie, carton, sticl, metal, material plastic;-ambalaje indirecte (de transport), care le protejeaz pe cele directe i care sunt confecionate din lemn, carton, material plastic;-ambalaje auxiliare (tala, carton ondulat, spume sintetice, lemn), care fixeaz ambalajele directe n interiorul celor indirecte avnd rol de atenuare a ocurilor, a transmisiilor de cldur, de ptrundere a umiditii.

c)dup modul de folosire:-refolosibile recuperate din reeaua de desfacere (lzi, cutii, butoaie, sticle, saci de iut etc.);-nerefolosibile (pungi din hrtie sau mase plastice, cutii din carton, recipiente metalice cutii).d)dup modul de grupare: -ambalaje solitare, -grupate, -colective;e)dup sistemul de confecionare: -fixe, pliante, demontabile;f)dup gradul de rigiditate: -rigide, semirigide, suple;g)dup funcionalitatea ambalajelor:-ambalaje propriu-zise: lzi, saci, cutii etc;-ambalaje utilaje: palete, palete-lzi;-ambalaje mijloc de transport: bene, containere.

Tehnici i metode de ambalare a produselor alimentare se prezint astfel: ambalarea colectiv (gruparea mai multor uniti de produs ntr-un singur ambalaj). Se aplic pe scar larg fardelarea pentru obinerea unor pachete paralelipipedice paletizate de mlai, zahr, fin, orez etc.; ambalarea porionat (cantitatea de produs se stabilete pentru o singur folosire). Se pot ambala astfel: produsele neperisabile (zahr, biscuii, cafea, sare) pentru care se impune pstrarea gustului i aromei i protecie mpotriva umiditii i aerului, precum i produsele perisabile (unt, brnzeturi fermentate); ambalarea n recipiente (sticle pentru lichide alimentare, cutii din hrtie i carton sau din materiale complexe pentru fluide i semifluide);

ambalarea tip aerosol (ambalarea sub presiune a produselor). Utilizarea aerosolilor n domeniul alimentar este de dat mai recent, fiind preconizat pentru substane aromatizante, creme, ngheat, sosuri, maioneze, brnzeturi topite, mutar etc.; ambalarea sub vid (eliminarea aerului din ambalajul impermeabil la gaz n care s-a plasat produsul). Se urmrete suprimarea oxigenului pentru produse sensibile la aciunea acestuia: carne, brnzeturi, mezeluri, vnat, psri etc.; ambalarea n atmosfer controlat (nchiderea produsului ntr-un ambalaj impermeabil la gaz n care gazele de referin i vaporii de ap au suferit modificri i sunt controlate selectiv). ambalarea n atmosfer modificat (nchiderea produsului ntr-un ambalaj n care atmosfera din interior este modificat- azot, dioxid de carbon sau oxigen n funcie de natura produsului).

ambalarea n pelicul aderent (aplicarea pe suprafaa produselor, prin pulverizare, a acetogliceridelor sau emulsiilor de adezivi ce formeaz dup uscare un strat aderent, rezistent i impermeabil). Se aplic n domeniul alimentar pentru brnzeturi. ambalarea aseptic (introducerea unui produs sterilizat destinat comercializrii ntr-un ambalaj sterilizat, n condiii aseptice). Ambalarea aseptic a produselor alimentare este o tehnologie ce garanteaz securitatea microbiologic a alimentelor, fr ca acestea s-i piard calitile nutritive i organoleptice. Pot fi ambalate aseptic produse lactate, semipreparate culinare, buturi, sucuri, diferite mncruri (ndeosebi pentru copii), precum i alte produse care impun condiii igienice deosebite pentru un timp de pstrare ndelungat.

ambalarea n folii contractibile (foliile contractibile mbrac produsele solide de form regulat sau neregulat, individuale sau n grupuri, ce pot fi manipulate ca o singur unitate, prin aezarea pe o plac suport). Ca variant, ambalarea tip Skin este un procedeu de ambalare sub vid, ce urmrete obinerea unei permeabiliti ridicate fa de oxigen (ceea ce permite, de exemplu, pstrarea aspectului crnii prin formarea oximioglobinei), precum i o mai bun prezentare a produselor; ambalarea n folii extensibile (foliile contractibile sunt concurate de foliile extensibile care pot ndeplini aceleai funcii, fr a fi necesar trecerea produselor ambalate n folii, prin tunele de contracie). n unele ri, se realizeaz n mod curent preambalarea unor produse alimentare ca: brnzeturi, carne i preparate din carne, legume i fructe, psri tiate, n astfel de folii.

materiale

Operaiile principale de ambalare sunt: -dozarea produsului n vederea ambalrii; -umplerea ambalajului; -nchiderea ambalajului; -constituirea ambalajului colectiv sau de grupare. Dintre operaiile auxiliare de ambalare: - pregtirea produsului pentru ambalare; formarea ambalajului sau pregtirea lui (n cazul ambalajelor refolosibile); condiionarea ambalajului plin (marcare, inscripionare, estetizare, etichetare).

Mainile de dozat se pot clasifica astfel:a) dup metoda de transfer a cantitii de material n recipient:- maini de dozat gravitaionale;- maini de dozat sub vid;- maini de dozat volumetrice;- maini de dozat mixte;b) dup proprietile fizico-mecanice ale materialelor:- pentru materiale solide (pulverulente, granulare);- pentru materiale vscoase (pstoase);- pentru lichide cu vscozitate mic;c) dupa modul de lucru:- dozatoare cu funcionare continu;- dozatoare cu funcionare discontinu (n arje).

INSTALAII PENTRU DOZAREA LICHIDELOR

dozator de lichid la volum constant

Schema unei instalaii de dozareumplere cu lichid sub vid, 1.butelie de sticl (recipient); 2.taler; 3,3. garnituri din cauciuc; 4.plac metalic; 5. rezervoare de lichid; 6.conduct de scurgere; 7.inel de centrare; 8.pomp de vid; 9.conducte de eliminare aer; 10,11. conducte de aer; 12.conduct alimentare lichid; 13. plutitor

V = 1 l, coeficientul de debit u=0,5-0,7

dozator de lichid la volum constant Dozator volumetric de lichid cu vase de msur1.rezervor de lichid; 2.vas (recipient) de msur; 3.conduct de scurgere; 4.robinet cu o cale (cana); 5.plac cu orificii; 6.recipient; 7.platou (taler); 8.tij; 9.presgarnitur; 10.arc.

Dozator la nivel constant cu supap manon din cauciuc; 1.butelie; 2.taler; 3.rezervor de lichid; 4.conduct de legtur; 5.manon din cauciuc; 6.conduct de legtur cu atmosfera; 7.proeminen pentru curgere laminar (antispumare).

Principiul dozrii lichidelor la mas constant A.rezervor de nivel constant; B.valv pneumatic; C.dispozitiv de acionare pneumatic; D.supap; E.duz antispumare; F.taler de cntar; G.senzor de greutate; H.controlul lichidului dozarea lichidelor la mas constant

Instalaie de mbuteliere la cald a sucurilor de fructe1.rezervor cu suc de fructe; 2.flotor; 3.pomp; 4.schimbtor de cldur (prenclzirea sucului rcirea apei); 5.aparat de nclzire a apei prin circulaia vaporilor n contracurent; 6.main dembuteliere; 7.main de nchidere prin capsulare; 8.tunel de rcire; 9,10,11.pompe de ap cald.Imbutelierea la cald a sucurilor de fructe

Dozatoare cu piston orizontal: 1.recipient de alimentare; 2.robinet rotativ; 3.cilindru de dozare; 4.piston orizontal (plunjer); 5.conduct de evacuare V= (/4) D2 x Maini i instalaii pentru dozarea produselor vscoase

Fazele procesului de lucru al dozatorului cu pistoane verticale: 1.rezervor de alimentare; 2.cilindru de dozare; 3.pistonul aparatului de dozare; 4.plunjer cu degajare; 5.tub de umplere-evacuare; 6.taler cu tij; 7.recipient de umplere

1- n faza I plunjerul 4 face legtura prin degajrile sale ntre rezervorul 1 i camera de dozare 2, pistonul 3 aflndu-se n curs descendent, materialul trece din rezervor n camera de dozare;2-n faza a II-a plunjerul 4 se ridic pe distana x i nchide legtura ntre rezervorul 1 i camera 2, dar fcnd legtura ntre camera de dozare 2 i tubul de umplere(evacuare) 5, iar talerul 6 ridic recipientul de umplere (ambalajul) pn cnd tubul se apropie de fundul acestuia;3-n faza a IIIa, pistonul 3 ncepe cursa ascendent, materialul din camera de dozare trecnd n tubul de umplere i spre ambalaj;4-cnd pistonul ajunge la marginea de sus a orificiului de golire, ncepe cursa de coborre a plunjerului 4 pentru eliberarea complet a tubului de umplere; 5-pe msur ce plunjerul coboar i ambalajul se umple, talerul coboar i cand plunjerul este la captul de jos al tubului-ambalajul fiind plin- iar borcanul are marginea de sus n acelai plan orizontal cu marginea de jos a tubului;6-n faza VI talerul mai coboar puin, iar plunjerul 4 se retrage, fcnd din nou legtura ntre rezervor i camera de dozare;

Dozatorui cu spir elicoidal: 1. plnie de alimentare; 2.camera de dozare Q = (D 2 -d 2).p.k a k u n D, d sunt diametrul exterior, respectiv interior, ale spirei elicoidale; p - pasul spirei; ka - coeficient de avans al materialului n interiorul carcasei; ku - coeficient de umplere a spaiului unui pas; n turaia spirei elicoidale.p = (0,8 - 1).D ku = 0,8 - 1 D = (4 + 5)dp P=( Q/367.103 ) . (L.w+ k.H) cs L - lungimea traseului orizontal de deplasare a materialului (m); H - nlimea de ridicare a materialului (m); w - coeficient de rezisten la deplasarea materialului (valori orientative: w=1,2 pentru fin, w=2,5 pentru sare, w=1,1-1,2 pentru frecare n lagre); k - coeficient de rezisten la ridicarea pe vertical a materialului; cs - coeficient de suprasarcin.

Maini pentru dozarea produselor solide Dozatoare volumetriceSchema constructiv a dozatorului cu tambure (a) i a dozatorului celular (b) 1.carcas; 2.rotoare cu alveole sau palete

Dozatorul automat Schema constructiv a dozatorului automat pentru produse solide1.plnie de alimentare; 2.cilindru superior (telescopic); 3.cilindru inferior; 4,5.plci fixe (superioar, inferioar); 6.orificiu n placa inferioar; 7.plnie de dirijare; 8.recipiente (ambalaje); 9.roat stelat de antrenare; 10.arbore de antrenare; 11.mecanism de reglare

Dozatorul cu tambur i alveole (tip ecluz)1.carcars; 2.tambur cu alveole; 3.sertar de reglare; 4.buncr de alimentare; 5.fereastr evacuare. Capacitatea de lucru a acestui dozator se calculeaza in functie de caracteristicile sale constructive i are expresia

Schema constructiva a dozatorului de tip placi cu fante1.buncr de alimentare; 2.cuv fix de material; 3.disc fix cu un orificiu reglabil pentru produsul dozat; 4.plac superioar cu fante; 5.plac inferioar cu fante (decalate); 6,7.fante; 8.element de reglare a volumului dozat; 9.plnie de alimentare a pliculeelor, cu jgheab

Dozatorul alternativ cu cilindru telescopic Dozator alternativ cu cilindru telescopic: 1.buncr plnie) de alimentare; 2,3.cilindru telescopic; 4.clapet de etanare articulat; 5.rol fix de nchidere a clapetei; 6.mecanism de rotaie alternativ; 7.plnie de descrcare

Dozator cu spira elicoidala: 1.buncr material; 2.spir elicoidal; 3.tub inox; 4.canal evacuare aer din pung; 5.folie tubular; 6.cap de sudare; 7.pung format M = /4(D2-d2)p.n a k u [kg/arj]

Dozator cu cilindri telescopici cu micare pe cam 1.buncr de alimentare; 2.disc superior cu cilindri; 3.disc inferior cu cilindri telescopici; 4.clapete de nchidere a cilindrilor, articulate i cu micare pe cam; 5.cam fix; 6.plnie de descrcare

Maini de dozat gravimetrice

Schema constructiv a dozatorului cu poteniometru1.cadran cu poteniometru; 2.coloan de susinere; 3.mecanism cu prghii de suspendare a buncrului; 4.mecanism de nchidere-deschidere; 5.cupe cu nchidere-deschidere; 6.buncr de material; 7.conduct de alimentare;

Schema constructiv i funcional a cntarului pentru ldie, 1.suport vertical; 2.plac de aezare a ldiei; 3.paralelogram deformabil; 4,4.opritoare; 5.resort de reglare a greutii ldiei; 6.mecanism urub-piuli de reglare; 7.prghie de comand; 8.contact electric; 9,10.becuri de culori diferite pentru sesizarea umplerii ldiei.

Instalaii complexe de dozare i ambalare a produselor sub form de past I II IIIIV

Schema funcional a unei instalaii complexe de dozare i ambalare a pastelor: 1.rol pentru ambalaj n stare de semifabricat; 2.plci de nclzire; 3.matri superioar; 4.matri inferioar de formare a ambalajului; 5.instalaie de dozare continu; 6.matri de tanare i nchidere a ambalajului; 7.rol pentru materialul de nchidere; 8.matri de decupare a ambalajelor nchise; 9.transportor cu bandI formarea ambalajelor; II dozarea continu a produsului; III zona de nchidere a ambalajelor; IV zona de marcare i evacuare