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UNIVERSIDADE DE SO PAULO

ESCOLA DE ENGENHARIA DE SO CARLOS

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUO

LOGSTICA ENXUTA: AVALIAO DA NORMA SAE J4000

TATIANA TURCATO ZANCHET

Orientador: Prof. Dr. Kleber Francisco Esposto

So Carlos

2013

Tatiana Turcato Zanchet

Logstica Enxuta: Avaliao da Norma SAE J4000

Trabalho de Concluso de Curso

apresentado Escola de Engenharia de

So Carlos da Universidade de So

Paulo, como parte dos requisitos para

obteno do ttulo de Engenheira de

Produo Mecnica.

Orientador: Prof. Dr. Kleber Francisco Esposto

So Carlos

Novembro de 2013

2

3

RESUMO

ZANCHET, T. T. Logstica Enxuta: Avaliao da Norma SAE J4000. Trabalho de

Concluso de Curso Escola de Engenharia de So Carlos USP, So Carlos,

2013.

O presente trabalho apresenta uma pesquisa abordando o tema Lean

Manufacturing (Produo Enxuta) e um tema derivado dele, Lean Logistics

(Logstica Enxuta). A Produo Enxuta uma filosofia que vem se desenvolvendo e

ganhando espao desde o perodo ps Segunda Guerra Mundial, quando a Toyota

percebeu que, ao criar processos sistemticos de identificao e eliminao de

desperdcios, era possvel aumentar sua produtividade e ganhar mercado. Desde

ento a filosofia enxuta tem se disseminado pelo mundo, passando tambm a ser

aplicada s demais reas alm da manufatura. Porm, poucas empresas

conseguiram realmente se transformar, e, com a aplicao da Norma SAE J4000,

possvel verificar o nvel de aderncia das empresas ao Lean. A partir desta norma e

dos conceitos de Logstica Enxuta vistos, este trabalho prope uma avaliao da

norma, de forma a avaliar sistemas logsticos enxutos.

Palavras-chave: Lean. Produo Enxuta. Logstica.

4

ABSTRACT

ZANCHET, T. T. Lean Logistics: Evaluation of Standard SAE J4000. Graduation

work Escola de Engenharia de So Carlos USP, So Carlos, 2013.

The present work presents a research approaching the theme Lean

Production and a theme derived from it, Lean Logistics. The Lean Manufacturing is a

philosophy that has been developed and is gaining space since the period post

World War II, when Toyota realized that by creating systematic processes to identify

and eliminate waste, became possible to increase productivity and gain market

share. Since then, the lean philosophy has been spread throughout the world, and is

also being applied to other areas, beyond manufacturing. However, few companies

have managed to actually become lean, and, with the application of Standard SAE

J4000, it is possible to determinate the level of adequacy of the companies to lean.

From this standard and the concepts of Lean Logistics seen, this paper proposes an

evaluation of the standard, in order to evaluate lean logistics systems.

Keywords: Lean. Lean Manufacturing. Logistics.

5

LISTA DE FIGURAS

Figura 1 - A Casa do Sistema Toyota de Produo (LIKER, 2005) ........................... 14

Figura 2 - A cadeia de suprimentos imediata para uma empresa individual (BALLOU,

2001) ......................................................................................................................... 25

Figura 3 - Logstica Integrada (Bowersox; Closs; Cooper, 2007) .............................. 26

Figura 4 - Integrao Logstica (BOWERSOX; CLOSS; COOPER, 2007) ................ 28

Figura 5 - Tcnicas enxutas: sequencia de amadurecimento e nveis de

gerenciamento (Adaptado de BAOLAS, [20--]) ....................................................... 34

Figura 6 - Os 5Ss (LIKER, 2005) ............................................................................... 36

Figura 7 - Dois Tipos De Kaizen (ROTHER; SHOOK,1999) ..................................... 37

Figura 8 - Matriz de Custos Logsticos (FARIA; BIO; ROBLES, [20--]) ..................... 43

6

LISTA DE QUADROS

Quadro 1 - Evoluo da abordagem enxuta (CAMELO et al, 2010) ......................... 10

Quadro 2 - Valor do ponto de vista do cliente pessoa fsica (WOMACK; JONES,

2006 apud CAMELO et al, 2010) .............................................................................. 29

Quadro 3 - Sete Cs Ou Sete Certos (CAMELO ET AL, 2010) .................................. 29

Quadro 4 - Perdas na produo x perdas na logstica (CAMELO et al, 2010) .......... 32

Quadro 5 - Sete Perdas na Logstica Enxuta (BAOLAS, 2011) ............................. 33

Quadro 6 - Escala de medio do nvel de satisfao em comparao com as

melhores prticas (Adaptado de SATOLO; CALARGE, 2007) ................................. 52

Quadro 7 - Comparativo entre Norma SAE J4000 e a sugesto (da Autora) ........... 53

7

SUMRIO

RESUMO ..................................................................................................................... 3

ABSTRACT ................................................................................................................. 4

LISTA DE FIGURAS.................................................................................................... 5

LISTA DE QUADROS ................................................................................................. 6

1 INTRODUO ...................................................................................................... 9

1.1 CONTEXTUALIZAO .................................................................................. 9

1.2 OBJETIVO.................................................................................................... 11

1.3 METODOLOGIA ........................................................................................... 11

2 PRODUO ENXUTA (LEAN MANUFACTURING)........................................... 13

2.1 CONCEITO .................................................................................................. 13

2.2 ORIGEM ....................................................................................................... 15

2.3 OS CINCO PRINCPIOS DA MENTALIDADE ENXUTA .............................. 16

2.4 OS SETE DESPERDCIOS .......................................................................... 19

3 LOGSTICA ENXUTA (LEAN LOGISTICS) ........................................................ 22

3.1 ESTRATGIA LOGSTICA........................................................................... 23

3.2 ATIVIDADES DA LOGSTICA ...................................................................... 24

3.3 OPERAES LOGSTICAS ........................................................................ 28

3.4 PRNCIPIOS DA MENTALIDADE ENXUTA NA LOGSTICA ....................... 28

3.5 DESPERDCIOS NA LOGSTICA ENXUTA ................................................. 32

3.6 FERRAMENTAS LEAN APLICADAS LOGSTICA ................................... 34

3.6.1 Ferramentas para Estabilidade .............................................................. 34

3.6.2 Ferramenta para Nivelamento ............................................................... 40

3.6.3 Ferramentas para Fluxo Contnuo ......................................................... 40

3.6.4 Ferramentas para Puxar ........................................................................ 43

3.6.5 Ferramentas para Perfeio .................................................................. 44

8

4 AVALIAO DA NORMA SAE J4000 ................................................................ 49

4.1 NORMA SAE J4000 ..................................................................................... 50

4.2 ADEQUAO DA NORMA LOGSTICA ENXUTA .................................... 52

4.3 OS CINCO ELEMENTOS ............................................................................. 55

4.3.1 Elemento 1 tica e Organizao ........................................................ 55

4.3.2 Elemento 2 Pessoas .......................................................................... 56

4.3.3 Elemento 3 Sistema de Informaes ................................................. 57

4.3.4 Elemento 4 Relao Cliente/Fornecedor e Organizao ................... 58

4.3.5 Elemento 5 Fluxo de Processos ......................................................... 59

5 CONSIDERAES FINAIS ............................................................................... 62

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.......................................................................... 64

9

1 INTRODUO

1.1 CONTEXTUALIZAO

O contexto competitivo que as empresas encaram atualmente se intensificou

aps a Segunda Guerra Mundial, e um novo sistema de produo comeou a ser

desenvolvido para substituir o Fordismo, que j se mostrava deficiente. Esse novo

sistema conhecido atualmente como Lean1, e tem por base o Toyota Production

System. O foco principal eliminar desperdcios, ou seja, produzir mais e melhor

com menos recursos, possibilitando reduo do Lead time e maior flexibilidade para

atender as demandas instveis do mercado.

Como o lean surgiu em um ambiente fabril automobilstico, as empresas dos

demais setores tiveram dificuldade em entender e aplicar seus conceitos, j que o

entendiam apenas como um siste

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