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  • Leistungsstark, zuverlssig und wirtschaftlichExtruder und Extrusionsanlagen GE

    Engineering Value

  • 2

    Unterschiedliche Bauteile fr Hochleistungsreifen

    Mehrkomponenten Dichtungsprofile fr den Automobilbau

    Automotive-Schluche

    Dichtungsprofile fr die Bauindustrie

    Industrieschluche

    Beschichtete Walzen

    Stahlseil- und Textilfrdergurte

    Neoprenstoffe Drucktcher

    PraxisbeispieleHochwertige Produkte aus den unterschiedlichsten Branchen

    GummiextruderAnwendungen

  • Leistungsstark, zuverlssig und wirtschaftlichExtruder und Extrusionsanlagen GE

    Ein Gummiextruder muss bestens auf die hohen Anforderun-gen der Herstellung von Gummiprodukten vorbereitet sein, um sich im Dauereinsatz zu bewhren und so zum wirtschaft-lichen Erfolg des Unternehmens beizutragen. Von bewhrten Extrudern der Baureihe GE-K bis zum Stiftconvert-Extruder GE-SC gelten fr jedes Modell die gleichen Erfolgsprinzipien: hchste Qualitt, maximale Verfgbarkeit und Flexibilitt sowie eine perfekte Einbindung in den Aufbereitungsprozess.

    3

    Die Vorteile auf einem Blick Hohe Ausstoleistungen Wartungsarm und zuverlssig durch hochwertige

    Maschinenkomponenten und Materialien Verschleiarme Schnecken und Zylinder Hervorragende Produktqualitt Perfekt auf die Maschine abgestimmte

    Peripheriegerte

  • Hohe Bedienerfreundlichkeit kurze Rstzeiten einfache Wartung

    Flexibles Maschinenkonzept Verfahrenseinheit und Antrieb sind

    individuell kombinierbar

    Erste Begegnung: Machen Sie einen Rundgang um den kaltgespeisten Gummiextruder GE-K

    Schnelle Inbetriebnahme steckerfertige Auslieferung

  • 5

    Kaltgespeiste Gummiextruder GE-KEffizienz und Zuverlssigkeit bei einfachen Aufbereitungsprozessen

    Leistungsfhiges MaschinenkonzeptDie Baureihe GE-K ist steckerfertig konzipiert, so dass eine schnelle Inbetriebnahme erfolgen kann. Die robusten Getriebe und die optimal dimensionierten Antriebskonzepte mit wassergekhltem AC-Motor sorgen fr eine lange Lebensdauer und geringe Instandhaltungskosten.

    Die Vakuumsysteme der Vac GE-K Extruder sind individuell auf den Prozess abgestimmt. Die Maschinen realisieren hhere Leistungen, niedrigere Masse-temperaturen nach dem Spritzwerkzeug und eine noch bessere Dimensions-stabilitt der Extrudate.

    Die kaltgespeisten Gummi-extruder der Baureihe GE-K sind die idealen Maschinen fr einfache Aufbereitungs-prozesse. Durch ihre kompakte Bauweise bentigen sie nur wenig Platz, um ihre Strken voll zu entfalten. Ihr hoher Automatisierungsgrad macht sie zu einer einfach bedien baren Maschine. Die Baureihe GE-K bietet hohe Produktionssicher-heit durch eine hohe Produkt-qualitt, gewohnte Zuverlssig-keit und hohe Werthaltigkeit.

    Kaltgespeiste Gummiextruder GE-K

    Typ Extruder GE-K Extruder Vac GE-KGE30K GE45K GE60K GE90K GE120K Vac GE45K Vac GE60K Vac GE90 K Vac GE120K

    Schneckendurchmesser mm 30 45 60 90 120 45 60 90 120

    Schneckenlnge L/D 10 10 12 12 14 16 18 20 22

    Schneckendrehzahl n min-1 70 60 60 55 50 60 60 55 50

    Antriebsleistung max. kW 4 10 22 60 110 10 22 60 110

    Maximal-Aussto G kg/h 10-15 40-65 90-120 315-420 540-720 50-65 70-90 250-330 400-550

  • Hohe Bedienerfreundlichkeit kurze Rstzeiten einfache Wartung

    Flexibles Maschinenkonzept Verfahrenseinheit und Antrieb sind

    individuell kombinierbar

    Erste Begegnung: Machen Sie einen Rundgang um den kaltgespeisten Stiftzylinder-Gummiextruder GE-KS

    Schnelle Inbetriebnahme steckerfertige Auslieferung

    Hhere Produktqualitt Verfahrenseinheit mit Stiftzylinder

    und optionaler Vakuumentgasung

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    Kaltgespeiste Stiftzylinder-Gummiextruder GE-KSFlexibilitt und Zuverlssigkeit ohne Kompromisse

    Stiftzylinder-Extruder GE-KS zeichnen sich aus durch hohe Ausstoleistung niedrige Massetemperaturen geringen spezifischen Energieverbrauch ausgezeichnete Extrudathomogenitt hohe Verfgbarkeit

    Die Entgasungsextruder Vac GE-KS rsten wir mit einem Verfahrensteil in Stiftzylinder-Technologie und einer Vakuumzone aus. Die Maschinen realisieren hhere Leistungen, niedrigere Massetemperaturen nach dem Spritz-werkzeug und eine noch bessere Dimensionsstabilitt der Extrudate.

    Die Stiftzylinder-Gummi extruder GE-KS und Vac GE-KS sind die Allroundmaschinen fr unterschiedlichste Anwen-dungen. Ihre Flexibilitt und Zuverlssigkeit machen sie zur wahren Erfolgsmaschine im Aufbereitungsprozess. Die Attraktivitt der Stiftzylinder- Extruder wird durch die er- weiterte Serienausstattung noch erhht, beispielsweise durch die automatische Stiftverstelleinrich-tung, die austauschbaren nassen Buchsen, die Stiftbruchanzeige und die Hochleistungsschnecke. Die ausgereifte Technologie ver-arbeitet ein breites Spektrum von Kautschukmischungen mit unterschiedlichster Viskositt ohne Umrstung mit nur einer Schneckenausfhrung.

    Kaltgespeiste Stiftzylinder-Gummiextruder GE-KS

    Typ Extruder GE-KS Vac GE-KS

    GE 60KS

    GE 90KS

    GE 120KS

    GE 150KS

    GE 200KS

    GE 250KS

    GE 300KS

    Vac GE 60KS

    Vac GE 90KS

    Vac GE 120KS

    Schneckendurchmesser mm 60 90 120 150 200 250 300 60 90 120

    Schneckenlnge L/D 14 14 16 16 18 18 18 18 20 22

    Schneckendrehzahl n min-1 60 55 50 45 32 24 22 60 55 50

    Antriebsleistung max. kW 22 60 110 190 330 450 650 22 60 110

    Maximal-Aussto G kg/h 150- 250

    500- 650

    800-1300

    1200-2000

    2100-3300

    3500-6000

    4800-7800

    70- 90

    250- 330

    400-550

  • Kaltgespeiste Stiftconvert-Gummiextruder GE-SC Hchste Flexibilitt fr anspruchsvolle Aufgaben

    Es verfgt ber symmetrisch am Umfang verteilte Stifte, die radial in die Gnge der Zylinderbuchse eintauchen. Diese knnen manuell oder elektro-hydraulisch verstellt werden und in diesem Bereich eine Reduzierung des Gangvolumens bis auf Null ermglichen.

    Da sich so die Leistungsparameter Aus-sto, Massetemperatur und Homogenitt beeinflussen und optimieren lassen, bieten Ihnen die GE-SC-Extruder die Gewhr fr nicht zu bertreffende Flexi-bilitt und Anpassungsfhigkeit. Durch eine speziell entwickelte Zylinderent-gasung konnten wir die Einsatzmglich-keiten unserer Stiftconvert-Extruder

    GE-SC zustzlich erweitern. Auch bei diesen Extruderausfhrungen ist das Drosselelement von entscheidender Bedeutung, da sich ber die Stifteintauch-tiefe der Extrudatfllgrad vor der Ent-gasungszone beeinflussen lsst. Dadurch kann einerseits ein berfluten bei unter-schiedlichen Kautschukmischungen und Werkzeuggegendrcken vermieden, andererseits der Entgasungsvorgang optimiert werden.

    Kennzeichnend fr die KraussMaffei Berstorff Stiftconvert-Extruder GE-SC ist ein im Bereich des maxi-malen Gangvolumens der Buchse eingebautes Drossel-element.

    Extruder der SC-BaureiheHchste Flexibilitt8

    Zwei Stiftconvert-Extruder fr die Herstellung eines Mehrkomponenten-Profils

    Hydraulisch verstellbares Stiftconvert-Element

  • 9

    Warmgeftterte Gummiextruder GE-WLeistungsstarke Extruder mit bewhrter Technologie

    Mit unseren Vertikalextrudern bieten wir optimale Voraussetzungen, um in einem Arbeitsgang mit der Hauptmaschine Farbstreifen oder Dichtungslippen, auch aus anderen Kautschuk qualitten, an Kabel und Profile zu spritzen.

    Die Extuder sind auf einem fahrbaren Gerst montiert und knnen mit Hilfe einer Hubvorrichtung auf die erforderliche Spritzhhe eingestellt werden. Die Beschickung erfolgt kalt mit Granulat oder Streifen.

    Warmgespeiste Extruder GE-W bestens geeignet fr Co-Extrusionsanlagen

    Warmgespeiste KraussMaffei Berstorff Extruder der Baureihe GE-W bewhren sich bei der Herstellung der verschiedensten Kautschuk- und Gummiprodukte. Sie werden als Nachfolgeaggregat von Walz-werken entweder kontinuierlich mit Streifen oder diskontinuierlich mit Puppen beschickt und formen den vorgewrmten plastifizierten Kautschuk gleichmig aus. Auerdem knnen sie als Austragsextruder direkt unter Innenmischern angeordnet werden, wobei sie Schnecken mit greren Durchmessern und Stopfstempel als Ftterhilfe erhalten.

    VertikalextruderInnovative Baureihe fr vielfltige Anwendungen

  • Leistungsstarke Filtereinheit Fr hchste Mischungsreinheit

    Rheologisch optimierte Fliekanle ohne Ecken und Kanten

    Siebwechsler mit hydraulischem Schiebsystem zum einfachen Wechseln der Siebe

  • 1111

    Perfekt abgestimmte Nachfolge- komponentenIn der Zahnradpumpe zwischen Extruder und Sieb rotieren zwei Zahnrder und transportieren die Kautschukmasse nach dem Verdrngungsprinzip. Die Pumpe presst die Kautschukmischung bei niedrigen Mischungstemperaturen durch die Siebe. Des Weiteren minimiert sie die Durchsatzschwankungen und verbessert die Produkttoleranz. Die Zahnradpumpen sind fr hohe Belastbarkeit ausgelegt und deshalb mit hochwertigen Lagern und massiven Pumpenkrpern bestckt. Daraus resultiert eine lange Lebens-dauer trotz hoher Belastung.Fr eine effektive Reinigung von Kaut-schukmischungen und den Wechsel der Reinigungselemente ohne Produktions-unterbrechungen haben wir Siebwechsel-einrichtungen entwickelt. Ausgerstet mit elektrohydraulischen Antrieben, erreichen sie krzeste Wechselzeiten. Hydraulische Ringzylinder bieten die Gewhr fr eine absolut leckfreie Abdich-tung. Die automatisch arbeitenden Kassettenwechsler verkrzen die Rst-zeiten fr das Austauschen der Kassetten erheblich. Die Wechsler bestehen aus einem hydraulisch bettigten Schiebe-system mit zwei seitlich am Kopf befindlichen Reinigungs- bzw. Bereit-schaftsstationen.

    Modularer Aufbau fr ein Maximum an DurchsatzDie Strainer-Anlagen knnen individuell konfiguriert und ausgestattet werden. Das Spektrum reicht von kalt geftterten Zahnradextruder ber kalt geftterte Extruder-

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