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RÉGION DE SAINT-JEAN-SUR-RICHELIEU

LAURÉATS ET FINALISTES

Commission des normes, de l’équité,de la santé et de la sécurité du travailgrandsprixsst.com

2018

Ce document est réalisé par la Direction régionale de Saint-Jean-sur-Richelieu, en collaboration avec la Direction des communications et des relations publiques.

Prépresse et impression :Arts graphiques et impressions Direction des ressources matérielles – CNESST

Reproduction autorisée avec mention de la source

© Commission des normes, de l’équité, de la santé et de la sécurité du travail, 2018

Imprimé sur du papier recyclé : Couverture : 30 % Pages intérieures : 100 %

Mars 2018cnesst.gouv.qc.ca

Nous en sommes déjà à notre quatorzième édition du concours Les Grands Prix santé et sécurité du travail dans la région de Saint-Jean-sur-Richelieu. C’est avec grand plaisir que je vous invite à jeter un coup d’œil à cette brochure. Elle regroupe neuf innovations pensées par des employeurs et des travailleurs d’entreprises et d’organismes de la région.

Avant que vous vous plongiez dans cette lecture, je souhaite souligner le travail important qui a été réalisé dans tous ces milieux de travail, source importante d’innovation au Québec. Qui de mieux placés que vous, employeurs et travailleurs en entreprise, pour concevoir des projets et des innovations ayant pour objectif de prévenir les accidents de travail et les maladies professionnelles ?

La CNESST travaille avec vous : un partenariat que nous apprécions grandement et que nous vous encourageons à utiliser pour faire avancer la santé et la sécurité du travail.

MOT DU DIRECTEUR

Jean-Simon Fortin, directeur régional

LES GRANDS PRIX SANTÉ ET SÉCURITÉ DU TRAVAIL | 3

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Jean-Simon FortinDirecteur régionalDirection régionale de Saint-Jean-sur-Richelieu de la CNESST

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Membres du jury et représentants de la CNESST de la Direction régionale de Saint-Jean-sur-Richelieu

MEMBRES DU JURY DIRECTION RÉGIONALE DE SAINT-JEAN-SUR-RICHELIEU

Jacques DemersChef de l’administration des programmes de santé au travail, Centre intégré de santé et de services sociaux de la Montérégie-Centre

Marilyn BoulianneInspectrice, CNESST

Alexandre AudetteDirecteur de la santé et la sécurité, CNESST

Jasmin RondeauChef d’équipe en prévention-inspection, CNESST

Éric LabelleDirecteur de l’ingénierie, VegPro International inc.

Daniel DemersConseiller en gestion de la prévention, MultiPrévention

Charles GrenierChef de la santé et la sécurité du travail, Sivaco

Marie-France RoulierCommunicatrice régionale, CNESST

Martin BergeronInspecteur, CNESST

Jean-Yves LebleuOpérateur, Roulements Koyo Canada inc.


PROBLÈME À RÉSOUDREL’entreprise se spécialise en traitement des odeurs dans les secteurs industriel, municipal et agricole. Les travailleurs doivent réaliser plusieurs tâches, notamment prendre des lectures et faire de la caractérisation en bordure de trous d’homme ouverts. Dans le cadre de ces interventions, ils n’ont pas à descendre à l’intérieur des trous d’homme, mais ils se retrouvent tout de même face à un risque de chute pouvant avoir des conséquences graves, voire mortelles.

MESURES PRÉVENTIVES ET RÉSULTATSL’entreprise a créé de toutes pièces un couvercle avec des ouvertures de différentes dimensions permettant de passer les mains et les outils au travers des ouvertures. Le PR’ Eautector prend la place du couvercle d’origine ; un cerceau à sa base s’insère sur le trou d’homme, ce qui a pour conséquence de l’empêcher de se déplacer, assurant ainsi la sécurité des travailleurs au niveau du sol. La taille du couvercle lui permet d’être placé et rangé dans n’importe quel type de véhicule et son déploiement est très simple. En conséquence, les travailleurs sont plus en confiance, et le risque de chute est donc complètement éliminé.

Un couvercle pour trou d’homme révolutionnaire, original et novateur.

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Commerce

Richelieu 2 travailleurs

Patrick Riendeau Président Tél. : 514 826-7767

PR’ EAUTECH, LA SOLUTION AUX ODEURS

LAURÉATPETITES ET MOYENNES ENTREPRISES


Une équipe fière de son innovation.

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PROBLÈME À RÉSOUDREParmi ses mandats, l’entreprise doit assumer certaines réparations sur les pneus des véhicules lourds. Le travailleur se retrouve alors en position accroupie ou agenouillée sur un sol en ciment en moyenne vingt minutes, ce qui suffit amplement à générer un inconfort. Ce type de réparation est effectué de trois à quatre fois par semaine. Les travailleurs risquent donc de développer des troubles musculosquelettiques, de développer des blessures au dos ou d’éprouver de la fatigue au niveau des genoux à cause du plancher de béton.

MESURES PRÉVENTIVES ET RÉSULTATSUne équipe de travail a conçu un système de levage mécanique adapté pour réparer les pneus. Lorsque le dispositif est descendu au sol, le travailleur installe le pneu entre les pinces. Il referme celles-ci sur le pneu et, à l’aide du treuil manuel, remonte le pneu jusqu’à la hauteur appropriée pour lui. Le travailleur effectue donc la réparation dans une position ergonomique. Les membres de l’équipe sont satisfaits de la réalisation de ce nouvel accessoire et le travail est ainsi facilité. Les risques de se blesser lors de la réalisation de cette tâche sont diminués.

APPAREIL ERGONOMIQUE POUR EFFECTUER LES RÉPARATIONS DE PNEUS

Fabrication de produits minéraux non métalliques

Saint-Jean-sur-Richelieu 60 travailleurs

Édith Montplaisir, CRHA Directrice des ressources humaines, santé et sécurité du travail et relations publiques Tél. : 450 346-4441

FINALISTEPETITES ET MOYENNES ENTREPRISES

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PROBLÈME À RÉSOUDRELes travailleurs au poste d’emballage doivent mettre en boîte de petits contenants métalliques mesurant de 6 à 7 cm de diamètre. L’opération se réalise manuellement par rangée de huit contenants. Malgré les rotations toutes les 30 minutes, ces gestes répétitifs peuvent entraîner le développement de troubles musculosquelettiques (TMS) au haut du corps. Également, une seconde opération demande aux travailleurs de compter manuel-lement des contenants plus gros, ce qui expose une fois de plus les travailleurs à des risques de se retrouver avec des TMS.

MESURES PRÉVENTIVES ET RÉSULTATSL’innovation correspond à la création d’une poignée magnétique permettant de récupérer les contenants métalliques à raison de seize contenants à la fois et de les mettre en boîte. Ainsi, un diviseur sépare les unités en deux lignes de huit éléments, ce qui permet au travailleur d’utiliser la poignée magnétique qui va récupérer les seize unités d’un seul coup. La poignée est légère et facilement maniable. Concernant l’opération de comptage manuel, un système est conçu pour faciliter le calcul des contenants. Par la suite, un diviseur empêche les contenants de poursuivre leur trajectoire sur le convoyeur, et le travailleur dispose du temps nécessaire pour placer une nouvelle boîte. Les travailleurs font moins de mouvements répétés au cours d’une journée de travail, ce qui diminue les risques de développer une lésion musculosquelettique.

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Une équipe paritaire fière et heureuse des résultats positifs de l’innovation.

STATION ERGONOMIQUE AU POSTE D’EMBALLAGE

Industrie chimique

Knowlton (Lac-Brome) 685 travailleurs

Benoit Monty Directeur santé et sécurité Tél. : 450 242-2727

LES EMBALLAGES KNOWLTON INC.

LAURÉATGRANDES ENTREPRISES


PROBLÈME À RÉSOUDREÀ la suite du déplacement de la machine de sablage par abrasion métallique et de modifications réalisées sur cette dernière, le niveau sonore a augmenté. Ces niveaux sonores sont plus importants que le niveau moyen de l’usine ; ils varient entre 102 et 109 dB durant 2 à 4 minutes et ils sont perçus par les travailleurs environ 15 fois par quart de travail.

MESURES PRÉVENTIVES ET RÉSULTATSD’abord, le convoyeur vibrant est raccourci, réduisant la fréquence de vibration et le claquement entre les pièces et le convoyeur. De plus, l’ensemble du système vibratoire est encoffré avec du matériel insonorisant. Cet encoffrement absorbe et dévie le son et réduit ainsi l’exposition au bruit pour le travailleur. La vitesse de vibration est diminuée pour minimiser le bruit des vibreurs. Finalement, la chute est recouverte d’un matériel de polyuréthane absorbant pour éviter le contact entre les pièces et le fond de la chute métallique. Ces modifications contribuent à une baisse notable des niveaux sonores.

Le poste de travail amélioré permettant la diminution du niveau sonore.

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RÉDUCTION DU NIVEAU SONORE AU SABLAGE PAR ABRASION MÉTALLIQUE

Fabrication de produits en métal

Bedford 325 travailleurs

Caroline Carpentier Coordonnatrice en santé et sécurité Tél. : 450 248-3316

UNIFOR

ROULEMENTS KOYO CANADA INC.

FINALISTEGRANDES ENTREPRISES


PROBLÈME À RÉSOUDREAucune inspection de sécurité n’est réalisée lors du démarrage des machines dans les secteurs du lavage, de l’emballage de la salade et de l’assainissement (nettoyage des appareils). Les travailleurs de ces secteurs ne sont pas informés ni formés sur les risques liés aux machines qu’ils utilisent ou assainissent. De plus, le taux de roulement dans l’entreprise est assez important, ce qui représente un défi pour assurer la constance de la formation des travailleurs. Ainsi, ces derniers risquent notamment de se faire frapper ou happer par une pièce en mouvement, ou même de subir une blessure grave.

MESURES PRÉVENTIVES ET RÉSULTATSÀ la suite d’une analyse de risques réalisée sur chaque ligne, une équipe a mis en place une grille de vérification nommée Drapeau vert. Cette grille sert à inspecter les machines avant chaque départ de la ligne. En conséquence, les travailleurs sont plus sensibilisés aux risques présents dans leur milieu de travail. De plus, lorsque requises, de l’information sur des modifications et des demandes de correction à un appareil sont transmises entre les travailleurs des différents quarts de travail. Le risque d’accident de travail a sérieusement diminué pour les travailleurs des secteurs du lavage, de l’assainissement et de l’emballage de la salade.

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Une équipe motivée par l’innovation.

GRILLE DE VÉRIFICATION DRAPEAU VERT

Agriculture

Sherrington 500 travailleurs

Jennifer Champoux Préventionniste Tél. : 514 891-8053

Confédération des syndicats nationaux (CSN)

SALADE ETCETERA ! INC.



PROBLÈME À RÉSOUDREPour effectuer le changement d’un cylindre d’impression, les travailleurs installent un cylindre sur un chariot à roues et le poussent manuellement afin de le déplacer des stations d’entreposage jusqu’aux stations d’impression. Le poids du chariot ainsi que du cylindre totalise près de 3 175 kilogrammes, ce qui représente un poids d’environ 113 kilogrammes à pousser pour le travailleur. Cette opération nécessite un effort physique important pour le travailleur et augmente le risque de blessures au dos et le risque de glisser sur le plancher en poussant le chariot.

MESURES PRÉVENTIVES ET RÉSULTATSUne équipe paritaire, composée des membres du comité de santé et de sécurité et de ceux du syndicat, a trouvé une solution en motorisant les chariots. Pour ce faire, les travailleurs récupèrent des composants déjà existants. Le chariot se déplace maintenant à l’aide d’un moteur pneumatique contrôlé grâce à une manette qui se trouve sur la table du chariot. Ce moteur fonctionne à l’aide d’air comprimé, amené par un tuyau qui est incrusté dans une rainure déjà existante dans le plancher, ce qui élimine les risques de chute sur le plancher. De plus, un enrouleur-dérouleur permet une meilleure récupération du tuyau. L’implantation de cette innovation permet d’éliminer le risque ergonomique tout en améliorant l’efficacité de la tâche.

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Une équipe satisfaite de leur projet innovateur.

MOTORISATION DU DÉPLACEMENT DES CYLINDRES D’IMPRESSION

Industries manufacturières diverses

Farnham 192 travailleurs

Monique Denis Chef de la santé et la sécurité Tél. : 450 293-8034

Fédération de l’industrie manufacturière – CSN

TARKETT INC.



Une innovation riche en gains pour les techniciens d’entretien.

PROBLÈME À RÉSOUDREUne fois par année, les techniciens en entretien doivent descendre à plusieurs reprises dans les décanteurs pour en retirer les boues. Cette opération s’effectue en espace clos et exige 60 heures de travail par décanteur. Les techniciens sont donc exposés à plusieurs risques, notamment aux risques ergonomiques dus aux postures contraignantes et à la manipulation de boyaux à pression élevée, de même qu’aux risques d’intoxication et de chute de même niveau.

MESURES PRÉVENTIVES ET RÉSULTATSL’innovation correspond à l’installation de rampes de lavage pour produire des jets d’eau dans toutes les directions dans le but de diluer les boues. Six rampes sont installées de façon permanente à des endroits stratégiques dans le décanteur afin que l’eau circule dans tous les coins tout en utilisant le sens d’écoulement naturel du décanteur. L’appro-visionnement en eau se fait de l’extérieur des décanteurs, ce qui contribue également à limiter le travail en espace clos. L’utilisation des rampes de lavage diminue de façon considérable la durée des travaux en espaces clos, de 60 heures à 3 travailleurs à 12 heures à 2 travailleurs par décanteur. De plus, les travailleurs n’ont presque plus à manipuler les boyaux pour diluer les boues. Une innovation riche en gains pour les techniciens !

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RAMPE DE LAVAGE POUR DÉCANTEUR

Administration publique


Éric Desbiens Chef de la Division des eaux potables Tél. : 450 359-2439

Syndicat canadien de la fonction publique, section locale 3055

VILLE DE SAINT-JEAN-SUR-RICHELIEU

LAURÉATORGANISMES PUBLICS


PROBLÈME À RÉSOUDRELes intervenants démontrent des signes de fatigue psychologique s’expliquant par la nature des interventions psychosociales auprès d’une clientèle exigeante. En conséquence, l’absentéisme est de plus en plus élevé et les intervenants se sentent moins performants dans leurs interventions. Un taux élevé de roulement du personnel est constaté. Avec seulement cinq employés, l’ambiance générale et l’esprit d’équipe s’en ressentent grandement. La fatigue et l’épuisement professionnel guettent l’ensemble des employés de l’organisme.

MESURES PRÉVENTIVES ET RÉSULTATSLa direction de l’organisme, en collaboration avec le conseil d’administration et une intervenante, a mis en place une banque de cinq journées « santé mentale » pour accorder des moments de répit aux intervenants selon les besoins. Ces congés peuvent être utilisés sans justification et ne nécessitent pas de délai d’avertissement dans la mesure où il n’y a pas de répercussions sur les tâches des intervenants. Ces journées s’ajoutent au nombre (supérieur à la moyenne) de congés de maladie déjà offerts. Une mesure d’appui hebdomadaire en équipe est également prévue pour laisser place aux discussions entre les intervenants et la directrice sur les éléments particuliers vécus en intervention durant la semaine. De fait, le taux d’absentéisme a considérablement baissé. De plus, les intervenants sont davantage reposés et énergisés au travail, et ils se sentent reconnus et appuyés par l’administration.

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Une équipe solide et fière d’innover dans son milieu.

LA PRÉVENTION AVANT TOUT...

Autres services commerciaux et personnels


Isabelle Demers Directrice générale Tél. : 450 346-5252

ÉCLUSIER DU HAUT-RICHELIEU

FINALISTEORGANISMES PUBLICS


DÉPLACEMENT DES BUTS DE HOCKEY À L’ARÉNA

PROBLÈME À RÉSOUDRELes travailleurs attitrés à l’aréna de la ville de Farnham déplacent les buts de hockey sur une surface de béton, et doivent les traîner ainsi jusqu’à ce qu’ils soient sur la glace de la patinoire. Le déplacement est plutôt ardu, puisque les buts pèsent jusqu’à 45 kilo-grammes chacun. Les employés travaillent habituellement seuls et déplacent les buts jusqu’à vingt fois par semaine. Cette tâche présente des risques de développer des lésions musculosquelettiques pour ces travailleurs.

MESURES PRÉVENTIVES ET RÉSULTATSUn employé de l’aréna, avec l’appui de l’employeur, a fabriqué un support en aluminium en forme de « T ». Ce dernier est muni de roues aux trois extrémités pour en faciliter les déplacements et pour simplifier le transport des buts de hockey. De plus, le support est conçu pour que le but de hockey ne puisse se renverser. Au final, ce support facilite le déplacement des buts tout en se manipulant d’une seule main. Le dos n’est plus sollicité de façon répétitive. Les déplacements se font plus rapidement, et la durée de vie des buts est prolongée comme ils ne sont plus glissés sur le béton.

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Un support sécuritaire et facile d’utilisation pour le transport des buts de hockey.

Administration publique

Ville de Farnham 90 travailleurs

France Landry Responsable des ressources humaines Tél. : 450 293-3326

Syndicat national des employés municipaux de la Ville de Farnham – CSN

VILLE DE FARNHAM

FINALISTEORGANISMES PUBLICS


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NOTES

LA CNESST EST FIÈRE DE RECONNAÎTRE LA CONTRIBUTION DE TOUS LES PARTICIPANTS


LES LAURÉATS RÉGIONAUX DE 2017

LES LAURÉATS RÉGIONAUX DE 2016PETITES ET MOYENNES ENTREPRISESB. FRÉGEAU & FILS INC.Confection d’une aire de décontamination pour les travaux contenant de la poussière d’amiante

GRANDES ENTREPRISESFORMICA CANADA INC.Réducteur de friction à air

GRANDES ENTREPRISESTARKETT INC.Déplacement ergonomique des embouts au dévidoir de la ligne 130

ORGANISMES PUBLICSVILLE DE FARNHAMBaril à feuilles

ORGANISMES PUBLICSSOCIÉTÉ DE L’ASSURANCE AUTOMOBILE DU QUÉBEC – SERVICE DU CONTRÔLE ROUTIER DE SAINT-JEAN-SUR-RICHELIEUModification des plinthes et des passerelles mobiles des fosses d’inspection de véhicules lourds

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03)

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