laminas zn-al

www.huachipato.cl

Consultas Comerciales

Consultas Técnicas

Í n d i c e

FijaciónSellantesPinturas

Características Generales del ProductoPresentaciónPropiedadesPrincipales usos y aplicacioness

EspecificacionesZINCALUM Acanalada de Onda ToledanaZINCALUM Acanalada de Onda EstándarZINCALUM 5-VZINCALUM LisaRollos ZINCALUMTolerancia de planchas y rollos

Aplicación del ProductoCondiciones generales de aplicación

Cubiertas y revestimientos lateralescon planchas ZINC-ALUM acanaladas

Traslapo de las planchasSuperficie útil según traslaposSobrecargas / Distancias entre costanerasColocación de las planchas y secuencia del montajeFijación de las planchas

Cubiertas con planchas ZINC-ALUM lisasCondiciones generalesUnión y fijación de las planchas: sistemas de emballetadoInstrucciones generales para el montaje

Detalles de Diseño y ConstrucciónSoluciones de terminación en cubiertas y revestimientos lateralesCondensación de humedad en las planchas instaladas

Elementos Accesorios para Montaje eInstalación de Cubiertas

Recomendaciones Generales

124

56789

10

11

1213141718

191923

2433

343637

38

El revestimiento de Al-Zn sobre acero fue patentadopor Bethlehem Steel Co. (Estados Unidos), luegode exhaustivas experiencias donde se evaluarondiferentes combinaciones de Al y Zn en diversosambientes, llegando a obtener la óptimacomposición que es de 55% de Al, 43,4% de Zny 1,6 de Silicio.

En el proceso de fabricación de ZINC-ALUM, lacinta de acero se somete a inmersión en la aleaciónfundida de Aluminio y Zinc. Esto da como resultadoel depósito homogéneo y contínuo de la aleación,sobre la superficie del metal base, que protegeel acero del medio ambiente. Este proceso derevestimiento, es realizado por la CompañíaSiderúrgica Huachipato en las modernasinstalaciones que para este efecto construyó enla VIII Región.

ZINC-ALUM es una delgada lámina de acero, recubierta en

sus dos caras por una aleación protectora de aluminio y zinc,

cuyas técnicas de fabricación y aplicación han sido adoptadas

por las principales acerías del orbe, desde su presentación a la

industria siderúrgica por sus creadores, Bethlehem Steel Co.,

U.S.A., desde la década de los 60.

Producto compatible con todos los tipos de cubiertas que se usan

en nuestro país,-exceptuando planchas de cobre-, se expende

en planchas y rollos, lo que permite a Arquitectos y Constructores

emplear este material tanto en obras tradicionales, como en el

diseño y realización de las concepciones arquitectónicas más

modernas.

Las planchas ZINC-ALUM tienen la alta resistencia del acero, lo que significa:Aprovechamiento total del material sin riesgos de pérdidas por posibles daños durante elmanejo, transporte, almacenamiento y montaje.Bajos costos de instalación, pues su alta resistencia permite una distancia entre costanerasmayor que la requerida por otros materialesMínimos costos de mantención y reposición gracias a su resistencia a impactos, movimientossísmicos, deformaciones y cambios de temperatura.

El recubrimiento de ZINC-ALUM proporciona una alta resistencia a la corrosión, lo que setraduce en:Menores costos de mantención y reposición debido a la larga duración del producto instalado,al no requerir protección con pintura. (Excepto en ambientes muy agresivos).Alto valor residual por la recuperación del producto, si es necesario desmontar instalaciones.

Dado que ZINC-ALUM es una lámina de acero revestida, es fácil de formar, cortar y perforarmediante el empleo de herramientas comunes, lo que significa:Faci l idad para disponer o capacitar mano de obra para su instalación.Posibilidad de lograr una variada gama de formas y diseños, obteniendo soluciones económicas,simples de realizar.La alta adherencia del recubrimiento a la base de acero, permite doblados en 180° sobre símismo, sin desprendimiento de la capa de recubrimiento exterior.

El ZINC-ALUM no presenta porosidad y es totalmente impermeable.

2Las planchas ZINC-ALUM son livianas, variando su peso desde 2,17 Kg./m , de acuerdo a suespesor. Esto significa:Menores costos de transporte, especialmente cuando el material se destina a regiones alejadasde los centros de abastecimiento.Economía en los costos de instalación, debido a su facilidad de manejo y colocación.

Alta Resistencia Mecánica

Reducido Peso

Resistencia a la Corrosión

Facilidad de Trabajo

Impermeabilidad

El ZINC-ALUM es totalmente incombustible.

El ZINC-ALUM permanece inalterable a la acción de agentes biológicos en general.Para aplicaciones en los ambientes industriales que generan algunos corrosivos especiales,es necesario consultar respecto de medidas precautorias. Destacan en este aspecto: fábricasde celulosa, fábricas de harina de pescado, bodegas para productos químicos a granel y jaulasde animales.También las maderas expuestas a la intemperie, las cuales suelen ser tratadas con sales ysoluciones de cobre, pueden generar zonas de corrosión prematuras si éstas están en contactodirecto o si las aguas que escurren desde estas maderas caen sobre ZINC-ALUM.

El brillo metálico, característico de la superficie con aluminio, tiene la propiedad de reflejarfavorablemente la energía radiante de la luz solar, lo que significa una importante reducciónen la absorción de calor en las superficies expuestas.

No obstante la protección y atractiva apariencia que proporciona el recubrimiento de Al-Zn ala superficie de ZINC-ALUM, éste se puede pintar fácilmente de acuerdo a instrucciones quese presentan en este catálogo, lográndose una óptima adherencia y excelente terminación,lo que significa:Posibilidad de dar a las planchas ZINC-ALUM revestimientos protectores adicionales, prolongandosignificativamente su vida útil en ambientes expuestos a condiciones severas de corrosión.Posibilidad de aplicar pinturas de terminación y colores diversos, permitiendo una ampliavariedad de soluciones estéticas.

Resistencia al Fuego

Resistencia a los Agentes Biológicos

Reflectividad

Facilidad para la Aplicación de Pinturas

Cubiertas y revestimientos laterales en construcciones habitacionales

y en edificaciones e instalaciones no residenciales (comerciales, industriales,mineras, agropecuarias, etc.)Elementos accesorios empleados en la terminación de cubiertas y

revestimientos (caballetes, terminales, canales y bajadas de agua, antepechode ventanas en edificios, etc.)Elaboración de perfiles especiales para cubiertas y revestimientos laterales.Ductos para ventilación, chimeneas y sus elementos accesorios.Construcciones menores como cobertizos para automóviles, paraderos

de buses, bombas bencineras, quioscos comerciales e instalacionespara guardar y almacenar materiales.Puertas y ventanas metálicas para garages, locales comerciales, oficinase industrias.Paneles y divisiones interiores.Elementos de uso doméstico, como: baldes, recipientes, campanas de humo,etc.Muebles metálicos para uso doméstico, establecimientos educacionales,oficinas, clínicas, hospitales e industrias.Perfiles estructurales livianos, como marcos y bastidores para puertas yventanas.Elementos para almacenamiento, como contenedores, recipientes, etc.Elementos para refrigeración industrial, como cámaras frigoríficas,conservadoras, etcétera.Par tes componentes de artefactos electrodomésticos, comorefrigeradores, máquinas lavadoras, cocinas, etc.Partes para armaduría y carrozado en Industria Automotriz, como paneles,cabinas, silenciadores, etc.Paneles de control en equipo electromecánico en general.Elaboración de carteles y afiches publicitarios.Elementos de señalización caminera

Nota: Se pueden entregar bultos con diferentes números de planchas y largos.Consulte a nuestra Unidad Comercial.

Se recomienda su empleo en cubiertas y revestimientoslaterales. Este perfil, debido a sus mejores característicasresistentes, con su reducido espesor (desde 0,30 mm),permite lograr soluciones de cubiertas significativamenteeconómicas.

Las planchas ZINC-ALUM Acanaladas de Onda TOLEDANAse pueden instalar sobre costaneras de acero o maderaseca, empleando para su fijación, alguno de los elementosespecificados más adelante (Sección ElementosAccesorios para Montaje) y de acuerdo a las instruccionesque se proporcionan en la Sección Aplicación delProducto.

A p l i c a c i o n e s

76,2mm

762mm

851mm

18 mm

89mm

0,30

0,35

0,40

3 , 5 24 , 3 95 , 2 76 , 4 37 , 0 38 , 7 9

1 0 , 5 5

2 0 0 02 5 0 03 0 0 03 6 6 04 0 0 05 0 0 06 0 0 0

4 , 2 65 , 3 26 , 3 87 , 7 98 , 5 1

1 0 , 6 41 2 , 7 7

2 0 0 02 5 0 03 0 0 03 6 6 04 0 0 05 0 0 06 0 0 0

4 , 9 86 , 2 27 , 4 79 , 1 19 , 9 6

1 2 , 4 51 4 , 9 3

2 0 0 02 5 0 03 0 0 03 6 6 04 0 0 05 0 0 06 0 0 0

3 5 02 8 02 3 01 9 01 7 01 4 01 1 0

3 5 02 8 02 3 01 9 01 7 01 4 01 1 0

3 5 02 8 02 3 01 9 01 7 01 4 01 1 0

EspesorNominal(mm)

LargoNormal(mm)

Peso Teórico Planchaspor bulto

Minimo Máximo

Anchoútil

(mm)

762

Anchode Onda

(mm)

76.2

Profundidadde Onda

(mm)

18

Númerode Ondas

11.2

AnchoNormal(mm)

851

TraslapoLateral(mm)

89

Rango de Pesos (K)

4 , 6 95 , 8 77 , 0 48 , 5 99 , 3 9

1 1 , 7 31 4 , 0 8

5 , 4 26 , 7 78 , 1 29 , 9 1

1 0 , 8 31 3 , 5 41 6 , 2 5

6 , 1 67 , 7 09 , 2 3

1 1 , 2 71 2 , 3 11 5 , 3 91 8 , 4 7

Nota: Se pueden entregar bultos con diferentes números de planchas y largos. Consultea nuestra Unidad Comercial.

Se recomienda su uso en cubier tas yrevestimientos laterales, ya que dada suvariedad de espesores, permite su utilizaciónen cubiertas sometidas a sobrecargas y tambiénen estructuras donde se requiren mayoresdistancias entre los apoyos de las planchas.

Las planchas ZINC-ALUM Acanaladas de OndaESTÁNDAR se pueden instalar sobre costanerasde acero o madera seca, empleando para sufijación, alguno de los elementos especificadosmás adelante (Sección Elementos Accesoriospara Montaje) y de acuerdo a las instruccionesque se proporcionan en la sección Aplicacióndel Producto.


93mm

76,2mm

14,3

mm

842mm 935

mm

0,50

0,60

0,80

6 , 4 88 , 1 09 , 7 2

1 1 , 3 21 2 , 9 61 6 , 2 01 9 , 4 4

2 0 0 02 5 0 03 0 0 03 5 0 04 0 0 05 0 0 06 0 0 0

8 , 0 21 0 , 0 31 2 , 0 31 4 , 0 41 6 , 0 42 0 , 0 52 4 , 0 6

2 0 0 02 5 0 03 0 0 03 5 0 04 0 0 05 0 0 06 0 0 0

1 1 , 1 21 3 , 9 01 6 , 6 81 9 , 4 62 2 , 2 42 7 , 8 03 3 , 3 6

2 0 0 02 5 0 03 0 0 03 5 0 04 0 0 05 0 0 06 0 0 0

1 6 01 3 01 1 0

9 08 06 05 0

1 6 01 3 01 1 0

9 08 06 05 0

1 6 01 3 01 1 0

9 08 06 05 0

EspesorNominal(mm)

LargoNormal(mm)


AnchoNormal(mm)

935

TraslapoLateral(mm)

93

Anchoútil

(mm)

842

Anchode Onda

(mm)

76,2

Profundidadde Onda

(mm)

14,3

Númerode Ondas

12,3

Minimo MáximoRango de Pesos (K)

8 , 3 41 0 , 4 31 2 , 5 11 4 , 6 01 6 , 6 82 0 , 8 52 5 , 0 2

9 , 8 81 2 , 3 51 4 , 8 21 7 , 2 91 9 , 7 62 4 , 7 02 9 , 6 4

1 2 , 9 81 6 , 2 31 9 , 4 72 2 , 7 22 5 , 9 63 2 , 4 53 8 , 9 4

Nota: Se pueden entregar bultos con diferentes números de planchas y largos.Consulte a nuestra Unidad Comercial.

12,7

mm

25,4 mm

812mm

895mm

83mm

Se usan en cubier tas y revestimientoslaterales, preferentemente cuando se deseaobtener una estética diferente de laproporc ionada por los onduladosconvencionales.Las planchas ZINC-ALUM Acanaladas 5-V en0,35 y 0,40 mm. de espesor, deben serinstaladas sobre un entablado continuo, entanto que las planchas 0,50 y 0,60 puedeninstalarse sobre costaneras de madera secade 1" x 4" usando para su fijación algunosde los elementos especificados más adelante(Sección Elementos Accesorios para Montaje)y de acuerdo a las instrucciones que seproporcionan en la Sección Aplicación delproducto.


EspesorNominal(mm)

LargoNormal(mm)


0,354 , 1 35 , 1 66 , 1 97 , 2 27 , 5 5

2 0 0 02 5 0 03 0 0 03 5 0 03 6 6 0

3 6 02 9 02 4 02 0 02 0 0

0,404 , 8 36 , 0 37 , 2 48 , 4 58 , 8 3

2 0 0 02 5 0 03 0 0 03 5 0 03 6 6 0

3 6 02 9 02 4 02 0 02 0 0

0,505 , 9 77 , 4 68 , 9 5

1 0 , 4 41 0 , 9 2

2 0 0 02 5 0 03 0 0 03 5 0 03 6 6 0

2 4 01 9 01 6 01 3 01 3 0

0,602 0 0 02 5 0 03 0 0 03 5 0 03 6 6 0

2 4 01 9 01 6 01 3 01 3 0

7 , 3 99 , 2 3

1 1 , 0 81 2 , 9 31 3 , 5 2

AnchoNormal(mm)

895

TraslapoLateral(mm)

83

AnchoUtil

(mm)

812 203

Anchoentre Ondas

(mm)

32

AnchoOnda(mm)

12.7

AlturaOnda(mm)

5

Númerode Ondas


5 , 2 56 , 5 67 , 8 79 , 1 99 , 6 1

5 , 9 77 , 4 68 , 9 5

1 0 , 4 41 0 , 9 2

7 , 6 89 , 6 0

1 1 , 5 21 3 , 4 41 4 , 0 6

9 , 1 01 1 , 3 71 3 , 6 51 5 , 9 21 6 , 6 5

Pueden emplearse en una variedad de aplicaciones, como se detalla anteriormente. Dentro deluso en techumbre se encuentra:En cubiertas planas con pendientes sobre 4% (o 6% en zonas de lluvias y vientos fuertes). Esespecialmente adecuada en cubiertas de pendientes reducidas, inferiores a 15% (techos ocultos),donde no es recomendable la aplicación de planchas acanaladas.Las planchas deben instalarse, en este caso, sobre entablado continuo y mediante sistemas deemballetado como los ilustrados más adelante.En la fabricación de elementos accesorios para revestimientos y cubiertas, como caballetes,terminales, canales, bajadas, etc.



0,354 , 4 85 , 6 06 , 7 27 , 8 4

2 0 0 02 5 0 03 0 0 03 5 0 0

3 4 02 7 02 2 01 9 0

0,405 , 2 46 , 5 57 , 8 69 , 1 7

2 0 0 02 5 0 03 0 0 03 5 0 0

3 4 02 7 02 2 01 9 0

0,502 0 0 02 5 0 03 0 0 03 5 0 0

2 2 01 7 01 4 01 2 0

0,602 0 0 02 5 0 03 0 0 03 5 0 0

2 2 01 7 01 4 01 2 0

0,702 0 0 02 5 0 03 0 0 03 5 0 0

1 6 01 3 01 1 0

9 0

0,802 0 0 02 5 0 03 0 0 03 5 0 0

1 6 01 3 01 1 0

9 0

6 , 4 88 , 1 09 , 7 2

1 1 , 3 4

8 , 0 21 0 , 0 31 2 , 0 31 4 , 0 4

9 , 5 81 1 , 9 81 4 , 3 71 6 , 7 7

1 1 , 1 21 3 , 9 01 6 , 6 81 9 , 4 6

EspesorNominal(mm)

LargoNormal(mm)

AnchoNormal(mm)

1000

1000

1000

1000

1000

1000


5 , 7 07 , 1 38 , 5 59 , 9 8

6 , 4 88 , 1 09 , 7 2

1 1 , 3 4

8 , 3 41 0 , 4 31 2 , 5 11 4 , 6 0

9 , 8 81 2 , 3 51 4 , 8 21 7 , 2 9

1 1 , 4 21 4 , 2 81 7 , 1 31 9 , 9 9

1 2 , 9 81 6 , 2 31 9 , 4 72 2 , 7 2

RANGO de PESOS por m2 conrecubrimiento de ZA

0,3

0,35

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

1,85

2,24

2,62

3,24

4,01

4,79

5,56

2,47

2,85

3,24

4,17

4,94

5,71

6,49

Espesormonimal

Rango de pesominimo

Kg/m2maximo

DIAMETROInterior del rollo: 508 mm.Externo del rollo: 850 a 1550 mm. (según espesor y ancho)

TERMINACIÓNLos rollos se entregan pasivados y pueden ser secos oaceitados.

PESO NOMINALLos rollos de ZINC-ALUM pesan normalmente de 3500 a8000 Kg, según el ancho y espesor del producto.

ANCHOLos rollos de ZINC-ALUM tienen un ancho que va desde los870 a 1050 mm.

ESPESORLos rollos de ZINC-ALUM tienen espesores nominales de0,30- 0,35- 0,40- 0,50- 0,60- 0,70 y 0,80 mm.

Aplicaciones

Los rollos de ZINC-ALUM son materia prima para diferentes empresasnacionales, las que pueden entregar al mercado planchas dedimensiones y perfiles diferentes a los indicados en este catálogo.

Tolerancias de Planchas y Rollos

De Espesor

De Ancho

De Largo

De Profundidad

Producto Espesor Nominal Tolerancia (mm)

Observaciones

+ 0,04mm*

-0 +4,0+/- 6,35+/- 6,35+/- 6,35

-0 +5,0

+/- 2,0

En 10 OndasEn 10 OndasEn 5 Ondas

Tolerancias de Planchas y RollosTolerancias de Planchas y RollosTolerancias de Planchas y RollosTolerancias de Planchas y RollosTolerancias de Planchas y RollosTolerancias de Planchas y RollosTolerancias de Planchas y RollosTolerancias de Planchas y Rollos

* Medido a no menos de 10 mm del borde.

Zincalum

Lisas y RollosToledanaEstándar5-V

Acanaladas

Acanaladas

Bajo 0,8mm

TodosTodosTodosTodos

Todos

Todos

Dirección del Viento

A

B

H

L

Condiciones climáticas

4

4

6

15

20

25

15

15

20

15

20

25

Zonas sin lluvias

Zonas con lluviasy vientos moderados

Zonas con lluviasy vientos fuertes

Cuadro N°1: PENDIENTES MÍNIMAS RECOMENDADASCUBIERTAS DE PLANCHAS ZINC-ALUM (%)

Acanalada 5-V

Acanalada Toledana

Acanalada estándar

Lisa

Pendiente de la cubierta

Se expresa como una relación porcentual entre la altura H(diferencia entre las alturas máximas y mínimas del techo) y elancho de la cubierta en su proyección horizontal (B). Ver Fig. 1De acuerdo a las condiciones climáticas de la zona en que seaplica, se han determinado para cada tipo o perfil de planchavalores mínimos de pendientes, por debajo de los cuales no serecomienda su aplicación. Estos valores se indican en el cuadroNº 1

Elementos de apoyoSon los elementos en que se apoyan y fijan directamente las planchas

CostanerasSon aquellos elementos en los que deben apoyarse y fijarse las planchas,constituyendo parte integrante de la estructura soportante de lacubierta.

Costaneras de AceroSe recomienda el uso de perfiles de acero como costaneras de apoyoen el montaje de cubiertas o revestimientos laterales con grandes lucesentre los apoyos de las costaneras y expuestos a solicitaciones mayores,como en galpones, edificios industriales, construcciones en altura, y engeneral, en cualquier tipo de revestimiento sometido a condicionesseveras de sobrecarga, vientos o nieve.Se recomienda en estos casos emplear como costanera perfil tipoMETALCON o perfiles de canal atiesado.

Maderas sobre costaneras de aceroSe recomienda la aplicación de listones o entablado de madera sobrelas costaneras de acero en los siguientes casos: En el montaje de cubiertas con planchas de ZINC-ALUM Lisa emballetadao planchas ZINC-ALUM Acanalada 5-V sobre estructura metálica. Para facilitar la fijación de planchas ZINC-ALUM Acanaladas Estándaro Toledana mediante c lavos o tor ni l los galvanizados. Para amortiguar la transmisión de vibraciones entre planchas yestructuras.

Costaneras de maderaEn el caso de usar costaneras de madera, se recomienda el uso demadera seca como elemento de apoyo en el montaje de cubiertas yrevestimientos laterales de construcciones livianas, con reducidas lucesentre los soportes de las costaneras y sometidos a condiciones normalesde sobrecarga (30 Kgs/m ), como construcciones habitacionales yedificaciones menores.Las dimensiones de la madera a emplear, dependerá de las característicasde la obra (distancias entre los apoyos de las costaneras, solicitaciones,tipo de madera utilizada), pero no deberán ser inferiores a las siguientes:

Para plancha Acanalada Estándar y Acanalada Toledana: 1" x 2"Para plancha Acanalada 5-V (esp. 0,5-0,6)t: 1" x 4"

Entablado Continuo Se recomienda su uso como elemento de apoyo en el montaje decubiertas con plancha Lisa emballetada o con plancha Acanalada 5-Vde 0,4 mm de espesor. Para la instalación del entablado se recomienda el empleo de maderade pino machihembra de 1".

Cuadro N°2: ELEMENTOS DE APOYOSEGÚN TIPOS DE PLANCHAS

2

Lisa Emballetada

EntabladoContínuo

Costaneras deAcero o Madera

Madera sobreCostanera de

Acero

Acanalada 5-VEspesores 0,35 - 0,40 mmEspesores 0,50 - 0,60 mm

Acanalada ToledanaEspesores 0,30- 0,35- 0,40 mm

Acanalada EstándarEspesores 0,5- 0,6- 0,8 mm

%

%

%

Fig. 1

TL

Las planchas ZINC-ALUM Acanaladas: Estándar, Toledana y 5-V, pueden aplicarse fácilmente en cualquier tipo de cubierta orevestimiento lateral, utilizando las pendientes, traslapos y distancias entre los apoyos especificados y siguiendo las instruccionespara la colocación de las planchas, que se indican a continuación.

En el encuentro de dos o másp l a n c h a s , s e p r o d u c e nnormalmente dos tipos detraslapos:

Traslapo Extremo (TE)Corresponde a la parte del largode la plancha que va cubierta porla plancha superior adyacente.

Traslapo Lateral (TL)Corresponde a la parte del anchode la plancha que va cubierta porla plancha lateral adyacente.

Para evitar filtraciones no deberán considerarse traslapos menores a los mínimos recomendados para cada tipo de plancha, segúnla pendiente de la cubierta y las condiciones climáticas de la zona. Cuadros Nº 3, 4, 5.

Traslapo de las planchas

Zonas sin lluvias



15% 20% 25% 30% 35% 40% ParedN° Ondas

aprox. (mm)

Traslapos extremos en mm segun porcentajes de pendiente Traslapo lateral

250 200

250

200

200

250

200

200

250

150

200

200

150

200

200

100

100

100

1

1

1

83

83

83

Cuadro N°5: EN LA PLANCHA 5-V

Zonas sin lluvias



15% 20% 25% 30% 35% 40% Pared N° Ondasaprox. (mm)


150 150

200

150

200

200

150

150

200

150

150

150

150

150

150

100

100

100

1,2

1,2

1,2

93

93

93

Cuadro N°4: EN LAPLANCHA ESTÁNDAR

Para evitar filtraciones no deberán considerarse traslapos menores a los mínimos recomendados para cada tipo de plancha, segúnla pendiente de la cubierta y las condiciones climáticas de la zona. Cuadros Nº 3, 4, 5.

Zonas sin lluvias



15% 20% 25% 30% 35% 40% ParedN° Ondas

aprox. (mm)


150

200

250

150

200

200

150

150

200

150

150

150

150

150

150

150

150

150

100

100

100

1,2

1,2

1,2

89

89

89

Cuadro N°3: EN LAPLANCHA TOLEDANA

TE

Fig. 2

0,50- 0,60-0,80

2 0 0 02 5 0 03 0 0 03 5 0 04 0 0 05 0 0 06 0 0 0

1 , 6 02 , 0 22 , 4 42 , 8 63 , 2 84 , 1 34 , 9 7

1 , 5 61 , 9 82 , 4 02 , 8 23 , 2 44 , 0 84 , 9 3

1 , 5 21 , 9 42 , 3 62 , 7 83 , 2 04 , 0 44 , 8 8

Largo normal (mm) Superficie útil según traslapoextremo (m útil/plancha)

100 150 200

Espesor (mm)

CUADRO N°7: ACANALADA DE ONDA ESTÁNDAR

2Ancho Normal(mm)

935935935935935935935

2 0 0 02 5 0 03 0 0 03 6 6 04 0 0 05 0 0 06 0 0 0

Largo normal (mm)Espesor(mm)

CUADRO N°6: ACANALADA DE ONDA TOLEDANA

O,30- 0,35-0,40

1 , 4 51 , 8 32 , 2 12 , 7 12 , 9 73 , 7 34 , 5 0

1 , 4 11 , 7 92 , 1 72 , 6 72 , 9 33 , 7 04 , 4 6

1 , 3 71 , 7 52 , 1 32 , 6 42 , 9 03 , 6 64 , 4 2

Superficie útil según traslapoextremo (m útil/plancha)

100 150 200

2Ancho normal(mm)

851851851851851851851

2 0 0 02 5 0 03 0 0 03 5 0 03 6 6 0

CUADRO N°8: PLANCHA 5-V

Largo normal (mm) Superficie útil según traslapoextremo (m útil/plancha)

100 150 200

Espesor(mm) 2

1 , 5 51 , 9 52 , 3 62 , 7 72 , 8 9

1 , 5 11 , 9 12 , 3 22 , 7 22 , 8 6

1 , 4 71 , 8 72 , 2 82 , 6 82 , 8 1

0,35- 0,40-0,50- 0,60

895895895895895

Ancho normal(mm)

Las sobrecargas máximas indicadas están calculadas de acuerdo a las siguientes normas:-Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members. American and Iron Steel Institute.-SDI Roof Decks Construction, 1999 Edition. Steel Decks Institute.-NCh 1537No se han considerado cargas de montaje.Para el montaje se recomienda colocar elementos repartidores de carga.

Acanalada de Onda Estándar

CUADRO N°12: MÁXIMA SOBRECARGA ADMISIBLE EN KG/M Considera 3 costaneras por plancha

2

0,500,600,80

0,460,560,76

0,800,981,33

1,121,371,86

4,024,866,54

mm mm cm /ml kg/m4 cm /ml3

e nominal e base I W+ PP

2CUADRO N°11: PROPIEDADES GEOMÉTRICAS(Fy= 3500 kg/cm )

2


2

Espesor (mm) Distancia entre costaneras (en metros)


2



2



2


510630855

278340465

180220305

143175240

105130175

0,50

0,60

0,80

0,60 0,85 1,00 1,15 1,30

Acanalada de Onda Toledana

Espesor (mm) Distancia entre costaneras (en metros)Espesor (mm) Distancia entre costaneras (en metros)Espesor (mm) Distancia entre costaneras (en metros)Espesor (mm) Distancia entre costaneras (en metros)

170240350

135208270

90155190

70123150

5090110

0,30

0,35

0,40

0,70 0,85 1,00 1,15 1,30


2

CUADRO N°9: PROPIEDADES GEOMÉTRICAS(Fy= 6500 kg/cm para espesores 0,30 - 0,35 mm.)(Fy= 3500 kg/cm para espesor 0,40 mm.)

0,300,350,40

0,260,310,36

0,770,921,07

0,861,021,19

2,462,913,27

mm mm cm /ml kg/m4 cm /ml3

e nominal e base I W+ PP

2

2

2

195285410

0,60

375460625

0,70

300

700

600

500

400

200

100

00,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60

800

900

Sob

reca

rga

(Kg/

m )

Distancia (m) entre costaneras

2

CUADRO N°14: SOBRECARGAS MÁXIMAS PARA PLANCHA ESTÁNDAR SEGÚN DISTANCIAENTRE COSTANERAS

Acanalada de Onda Estándar

Espesor 0,80 mm

Espesor 0,60 mm

Espesor 0,50 mm

Considera 3 costaneras por Plancha

150

350

300

250

200

100

50

00,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60

Acanalada de Onda Toledana

CUADRO N°13: SOBRECARGAS MÁXIMAS PARA PLANCHA TOLEDANA SEGÚN DISTANCIAENTRE COSTANERAS

Sob

reca

rga

(Kg/

m )

Distancia (m) entre costaneras

2

Espesor 0,40 mm

Espesor 0,35 mm

Espesor 0,30 mm

Considera 3 costaneras por Plancha

1400

1200

1000

800

600

400

0,30 0,35 0,40 0,50 0,60 0,80

Espesor

Dis

tanc

ia e

ntre

Cos

tane

ras

(mm

)

Mayor Resistencia

Menor Resistencia

250 kg/m

100 kg/m2

200 kg/m2

CUADRO N°15: GRÁFICO DE CARGAS MÁXIMAS ADMISIBLES EN KG/M 2

Para lograr en las planchas los traslaposadecuados que aseguren la impermeabilidaddel recubrimiento, se deberá observar lasecuencia indicada en la figura 3.

• La colocación se inicia con la planchaubicada en la esquina interior del extremode la cubierta o revestimiento hacia dondesoplan los vientos dominantes (Plancha1).

• Esta plancha deberá previamente alinearsesegún la línea de los aleros, teniendo laprecaución de dejarla sobresalir por lomenos 5 cm respecto al alero inferior y1/2 onda respecto al alero lateral o frontal(Figura 4).

• Después de fijada la primera plancha se continúa elmontaje en hileras diagonales de abajo hacia arriba(planchas 2-3, 4-5-6, 7-8-9, etc.), alineando correctamentecada plancha según la que le precede, hasta terminarcon la colocación de la última plancha ubicada en laesquina superior del extremo contrario (plancha 15).

• Para evitar vías de agua en las uniones donde se traslapan4 planchas, es conveniente disponerlas como se muestraen la Figura 3. Esto se consigue automáticamentecolocando las planchas en el orden indicado anteriormente,es decir, manteniendo cada fila adelantada en una planchacon respecto a la hilera próxima superior.

• Una vez fijadas las planchas se puede doblar el sobrantede las planchas ubicadas sobre los aleros laterales ofrontales (1/2 onda) fijándolas a los aleros medianteclavos (cada 10 cm) o tornillos (cada 15 cm.) (Figura 4).

Fig.4

1/2 Onda

5 cm.

Terminación y fijación final de lasplanchas en los aleros frontales

Alero inferior Alero frontal

6

Para lograr en las planchas los traslaposadecuados que aseguren la impermeabilidaddel recubrimiento, se deberá observar lasecuencia indicada en la figura 3.

• La colocación se inicia con la planchaubicada en la esquina interior del extremode la cubierta o revestimiento hacia dondesoplan los vientos dominantes (Plancha1).

• Esta plancha deberá previamente alinearsesegún la línea de los aleros, teniendo laprecaución de dejarla sobresalir por lomenos 5 cm respecto al alero inferior y1/2 onda respecto al alero lateral o frontal(Figura 4).

• Después de fijada la primera plancha se continúa elmontaje en hileras diagonales de abajo hacia arriba(planchas 2-3, 4-5-6, 7-8-9, etc.), alineando correctamentecada plancha según la que le precede, hasta terminarcon la colocación de la última plancha ubicada en laesquina superior del extremo contrario (plancha 15).

• Para evitar vías de agua en las uniones donde se traslapan4 planchas, es conveniente disponerlas como se muestraen la Figura 3. Esto se consigue automáticamentecolocando las planchas en el orden indicado anteriormente,es decir, manteniendo cada fila adelantada en una planchacon respecto a la hilera próxima superior.

• Una vez fijadas las planchas se puede doblar el sobrantede las planchas ubicadas sobre los aleros laterales ofrontales (1/2 onda) fijándolas a los aleros medianteclavos (cada 10 cm) o tornillos (cada 15 cm.) (Figura 4).

10

121415

4 2

35

Dirección del Viento

A

B

H

L

TE

13

7

1

11 8

9D

TL

Fig. 3

TL: Traslapo LateralTE: Traslapo Extremo(Ver Cuadros 3, 4 y 5, pag. 12)D: Distancia entre los apoyos de las planchas(Ver Cuadros 10 y 12, pag.14)

Fig. 5

CUADRO N°16: Gasto unitario de elementos de fijación (u)(uni./m.l. de costanera)

Las planchas deben fijarse a las costaneras o elementos deapoyo mediante clavos, tornillos o ganchos de acerogalvanizado, cuyas especificaciones y usos se indican en elCuadro 19, págs. 33-34Se recomienda seguir las siguientes instrucciones para lograrun eficaz sellado y una correcta fijación de las planchas.

En el montaje de cubiertas, los elementos de fijación deberánubicarse en la parte superior de las ondas para no obstruirel normal escurrimiento del agua por los valles. En el casode revestimientos laterales, podrán aplicarse indistintamenteestos elementos en la parte superior o inferior de las ondas.

• Deberán colocarse por lo menos 4 elementos por costaneray por plancha, en el caso de usar tornillos o ganchos, y 5 enel caso de usar clavos.

• Las fijaciones deberán colocarse de acuerdo a la secuenciaindicada en la Figura 5, es decir, empezando en cada planchapor la corrida correspondiente a la costanera inferior. Lasfijaciones en las zonas de traslapos o encuentros de planchasdeberán colocarse una vez ubicadas todas las planchas quese traslapan.

• En las zonas de traslapos deberá usarse un mismo elementopara la fijación de todas las planchas que concurren.

• Las fijaciones no deben golpearse o apretarse excesivamentea fin de que no se produzcan deformaciones, desalineamientoso filtraciones en los revestimientos.

• Los orificios o perforaciones indebidos en las planchas debensellarse mediante tornillos de roscalata galvanizados o consellantes, indicados en Sección Accesorios: Sellantes (pág.35)

• Nunca deben emplearse como elementos de fijación, clavos,tornillos, ganchos o golillas de cobre o plomo, ya que por serestos metales electropositivos respecto al fierro, se puedeproducir corrosión galvánica en las planchas y costanerasmetálicas.

• Para marcar las planchas utilice lápices de colores, evite eluso de lápiz grafito ya que ese material puede afectar elrecubrimiento de Al-Zn.

En el cuadro 16 se indica el gasto unitario de elementos defijación según tipo de plancha, lo que permite calcular unacantidad precisa de dichos elementos teniendo en cuenta losmetros lineales de costaneras.

CUADRO N°16: Gasto unitario de elementos de fijación (u)(uni./m.l. de costanera)

5,35

4,28

5,88

4,70

5,59

4,47

Estándar 5-VToledana

ClavosTornillos y Ganchos

56

78

12

34

Unión y Fijación de las planchasSe describen e ilustran a continuación, en forma general, 6 de los sistemas básicos de emballetado utilizados comúnmente en el montaje de cubiertascon planchas ZINC-ALUM LISAS.

Unión y Fijación de las planchasSe describen e ilustran a continuación, en forma general, 6 de los sistemas básicos de emballetado utilizados comúnmente en el montaje de cubiertascon planchas ZINC-ALUM LISAS.

1.3 Colocación plancha 2

1.2 Colocación y fijación plancha 1

35 mm.

35 mm.100 mm.

100 mm.

30 mm.

1.1 Preparación

Condiciones generales de aplicación

Las planchas ZINC-ALUM LISAS pueden aplicarse en cualquier tipo y diseño de cubierta, proporcionando un revestimiento continuo y hermético ala acción del agua y el viento. Estas características hacen que su empleo sea especialmente indicado y ventajoso en cubiertas ocultas o de reducidapendiente inferiores a 6% en zonas lluviosas.El montaje de estas planchas debe hacerse sobre techumbres sólidas o sobre entablado continuo de madera seca, siendo esta última la forma másusual de colocación. Para la unión y fijación de las planchas se emplean métodos especiales de emballetado y ganchos planos de sujeción elaboradoscon planchas ZINC-ALUM LISAS.

Es el sistema más sencillo utilizado para unir los extremos de las planchas y se puede combinar fácilmente con los sistemas de emballetado lateral.La fijación se logra por medio de ganchos planos elaborados con planchas ZINC-ALUM LISAS los que se clavan directamente al entablado conclavos galvanizados de cabeza plana de 1".

SISTEMA 2 EMBALLETADO DE EXTREMOS, DOBLE CON GANCHOSEs un sistema análogo al anterior, diferenciándose en que lleva undoble emballetado, lo que le otorga a la unión una mayor hermeticidady rigidez. Sin embargo, este sistema presenta muchas dificultadespara combinarlo con uniones laterales, por lo cual se recomiendasólo para cubiertas sin uniones laterales, en que el largo de laplancha corresponde al largo de la cubierta. Al igual que el sistemaanterior, la fijación de las planchas se logra mediante ganchos planosclavados directamente al entablado .

75 mm.

35 mm.

100 mm.

60 mm.60 mm.

2.1 Preparación

2.2 Colocación de la plancha 1

SISTEMA 1 EMBALLETADO DE EXTREMOS, SIMPLE CON GANCHOS

1

2

3

1.4 Secuencia de colocación

SISTEMA 3 EMBALLETADO LATERAL, SIMPLE CON GANCHOSEs un sistema de unión lateral relativamente sencillo,existiendo equipos portátiles, eléctricos o manuales, queefectúan el emballetado en forma automática y con granrapidez.Este sistema presenta dificultades para combinarlo conuniones de extremos, por lo que su aplicación se recomiendasólo en cubiertas sin uniones de extremos, en que el largode la plancha permite cubrir en un solo tramo la distanciaentre alero y cumbrera.La fijación de las planchas se logra mediante ganchosplanos c lavados d i rectamente a l entablado.

2.3 Fijación de la plancha 1

3.5 Segundo doblez a 90°

1

2

3


15 mm.

45 mm. 45 mm.45 mm. 100 mm.

3.1 Preparación

2.6 Tercer doblez a 90°2.5 Segundo doblez a 90°2.4 Primer doblez a 90° ycolocación de la plancha 2

3.2 Colocación y fijación plancha 1 3.4 Primer doblez a 90°3.3 Colocación de la plancha 2

SISTEMA 4 EMBALLETADO LATERAL LISTONEADO, SIMPLECON GANCHOSEs el sistema más sencillo de unión lateral y se combinafácilmente con el sistema de emballetado de extremos(SISTEMA 1)

Este sistema utiliza un listón de madera para el empalmelateral de las planchas, el que se clava al entablado y secubre posteriormente con un caballete fabricado con planchaZINC-ALUM LISA. Se emplean ganchos planos para la fijaciónde las planchas y ensamble del caballete que cubre el listón.A su vez estos caballetes se clavan al listón en las zonasextremas o de traslapos.

SISTEMA 5 EMBALLETADOLATERAL,LISTONEADO SINGANCHOS.

Este sistema es análogo alanterior. Se diferencia en quelas planchas presentan unaspequeñas pestañas en susextremos laterales en las quese ensambla el caballete,permitiendo de este modoprescindir de los ganchosplanos de fijación, ya que laplancha queda fijada por elmismo caballete, al clavarseéste al listón en las zonasextremas o de traslapos .

12

3

12

3

10 mm.

35 mm.

27 mm.

47 mm.

4.1 Preparación80 mm.

38 mm.

25 mm.


4.6 Secuencia de colocación 5.2 Colocación planchas y listón5.1 Preparación 40 mm.

35 mm.

10 mm.10 mm.

38 mm.

20 mm.

25 mm.

4.2 Colocación planchas 1, 2 y gancho 4.5 Doblez de las alas del caballete a90°

4.4 Colocación del caballete4.3 Doblez del gancho a 90°

12

3

5.3 Colocación del caballete 5.4 Secuencia de colocación

SISTEMA 6 EMBALLETADO LATERAL Y DE EXTREMOS COMBINADOSConsiste en una aplicación combinada de los sistemas 1 y 5 ycorresponde al método comúnmente aplicado para el revestimientocontinuo de cubiertas de mayor superficie.En este sistema es necesariorecortar y plegar previamente las planchas en la forma que se indicaen el esquema. Los caballetes deben ser fabricados del mismo largoque presentan las planchas después de practicado el primer doblezen sus extremos, recortando además un extremo del caballete enforma de chaflán, según se ilustra en el esquema. En el caso delistoneados oblicuos, las planchas deben recortarse previamentetambién en forma oblicua, practicando posteriormente los dobleces yel montaje en forma análoga.

10 mm.35 mm.

35 mm.

35 mm.

10 mm.6.1 Preparación de las planchas

6.2 Encuentro extremo de 2 planchas

1

2

6.3 Encuentro de 4 planchas y fijación del caballete 1

1

2

1

2

4

3

1

2

1

2

4

3

6.4 Posición final del encuentro de 4 planchas y 2 caballetes

12

34

5 67 8

9 1011 12

6.5 Secuencia general de colocación

Emballetado extremos simplesEmballetado extremos doblesEmballetado lateral simpleEmballetado lateral listoneadoEmballetado doble listoneado

2000

0.5290.5510.5620.5670.622

2500

0.4180.4320.4490.4540.498

3000

0.3460.3550.3750.3780.415

3500

0.2950.3020.3210.3240.355

Tipo de Emballetado Largo normal de las planchas (mm)

CUADRO 17: Rendimiento de plancha Lisa en Cubiertas(Planchas / m útil)2

Se debe elegir cuidadosamente el tipo de unión o emballetado a aplicar, segúndiseño y dimensiones de la cubierta, y de acuerdo a los esquemas ilustrados.

Para facilitar la colocación y asegurar una buena calidad de techumbre, serecomienda en lo posible cortar y doblar el material antes de su colocación, deacuerdo al sistema de emballetado a emplear, encajando, ensamblando y fijandoluego las planchas en cubierta, acentuando finalmente los dobleces en el materialya colocado.

Al doblar previamente las planchas se debe empezar haciendo los doblecesextremos (esquinas, cantos) avanzando después hacia el centro de la plancha.Las uniones y emballetados no deben apretarse excesivamente para permitirasí la normal dilatación de las planchas por efecto de los cambios de temperaturay evitar deformaciones de la cubierta. Esta regla debe observarse en especialen techos de pequeña pendiente, en los que un emballetado defectuoso o unadeformación en el material puede anular la pendiente en determinadas zonasde la cubierta.

Los emballetados no deben golpearse. Si fuera necesario hacerlo, con el objetode acentuar los dobleces, se recomienda el uso de un martillo de madera parano producir abolladuras en el material ya instalado.

No se deben clavar directamente las planchas al techo, entablado o listones deempalme. Para la fijación de las planchas deben usarse los ganchos planos desujeción fabricados con planchas ZINC-ALUM LISA, de acuerdo a las dimensionesque se indican en los esquemas. Estos ganchos se clavan al entablado medianteclavos galvanizados de cabeza plana de 1".

Para la preparación previa de los materiales y para elmontaje de las planchas, deben usarse herramientasmanuales adecuadas o bien máquinas dobladoras. Esnecesario contar además con mano de obra especializaday con experiencia en este t ipo de trabajos.

Nunca deben emplearse como elementos de fijación clavos,tornillos, ganchos o golillas de cobre o plomo, ya que porser estos metales electropositivos respecto al fierro,pueden producir corrosión electrolítica en las planchas ycostaneras metálicas.

Para marcar las planchas utilice lápices de colores, eviteel uso de lápiz grafito ya que ese material puede afectarel recubrimiento de Al-Zn.En el cuadro 17 se indica el rendimiento de las planchaslisas, según tipo de emballetado y largo de las planchas.

Soluciones de terminación en cubiertas y revestimientoslaterales con planchas ZINC-ALUM1

A BC

E

D

F

GHI

J

KL MN

OP

Ñ

O

S

En el montaje de cubiertas y revestimientos laterales se presenta normalmenteuna gran variedad de situaciones derivadas de los diferentes tipos deencuentros que se producen entre paredes y techos, situaciones que estánrelacionadas con las características de la obra y que deben resolversegeneralmente mediante el empleo de elementos accesorios fabricados conplanchas ZINC-ALUM LISAS.

En el cuadro N°16 y en la figura 4 se indican las situaciones de terminaciónque con mayor frecuencia se presentan en el montaje de las cubiertas yrevestimientos laterales, ilustrándose posteriormente en las Figuras 7 a la40, los esquemas básicos correspondientes al diseño y montaje de loselementos accesorios.

Soluciones de terminación en cubiertas y revestimientoslaterales con planchas ZINC-ALUM

A - Encuentro cubiertas superiorB - Encuentro cubiertas inferiorC - Encuentro cubiertas lateral sup.D - Encuentro cubiertas lateral inf.

E - Terminal cubierta superiorF - Terminal cubierta inferiorG - Terminal cubierta lateralH - Encuentro cubierta pared superiorI - Encuentro cubierta pared inferiorJ - Encuentro cubierta pared lateral

K - Encuentro pared esquina exteriorL - Encuentro pared esquina interiorM - Terminal pared interior

N - Salida de ducto en cubiertasÑ - Encuentro pared ventana superior Encuentro pared puerta superiorO - Encuentro pared ventana lateral Encuentro pared puerta lateralP - Encuentro pared ventana inferior Juntas de dilatación

7 8-9-101011 1213 14

15 16-17-1819 2021 2223-24 2526-27 2829-30 31

323334

35 3637

38

3940

T i p o d e E n c u e n t r oN° de figura correspondiente(en páginas siguientes)

Pl. Acanalada Pl. Lisa

Techo - Techo

Techo - Pared

Pared - Pared

Techo y Pared con elementos

CUADRO 18

Fig. 6

9Fig.

Terminal superior de cubier ta con plancha lisa (Emballetado listoneado)

10Fig. Terminal superior de cubierta con plancha lisa (Emballetado extremo)

7Fig. Terminal cumbrera superior en cubiertas conplanchas acanaladas (Caballete l iso)

8Fig.

Terminal cumbrera superior en cubier tas con planchas lisa(Caballete ranurado y emballetado lateral)

13Fig. Encuentro lateral inferior para cubiertas con planchas acanaladas

Canal limahoyas cubiertas con planchas acanaladas11Fig.

30 cm

3 cm

14Fig. Encuentro lateral inferior para cubier tas con planchas lisas

12Fig. Canal limahoyas cubier tas con planchas lisas

30 cm

17Fig. Terminal superior en cubiertas con planchas lisas(Emballetado extremos)

Terminal superior en cubiertas con planchas lisas(Caballete ranurado y emballetado lateral)

16Fig.Terminal superior para cubiertas conplanchas acanaladas

15Fig.

Terminal superior en cubiertas con planchas lisas(Emballetado listoneado)

18Fig.

Terminal inferior en cubiertas con planchas acanaladas (Alero inferior)19Fig.

20Fig. Terminal inferior en cubier tas con planchas lisas (Alero inferior)

21Fig. Terminal lateral en cubier tas con planchas acanaladas (Alero frontal)

22Fig. Terminal lateral en cubier tas con planchas lisas (Alero frontal)

27Fig.Encuentro inferior de cubierta (planchaacanalada) y pared (albañilería)26Fig.

Encuentro inferior de cubierta (planchaacanalada) y pared (plancha acanalada)

Encuentro superior de cubierta(plancha lisa) y pared (albañilería)

25Fig.

23Fig.Encuentro superior de cubier ta (planchaacanalada) y pared (plancha acanalada)

24Fig.Encuentro superior de cubierta(plancha acanalada) y pared(albañilería)

31Fig.Encuentro lateral de cubier ta(plancha lisa) y pared (albañilería) 33Fig. Terminal esquina interior en revestimientos de planchas acanaladas

32Fig. Terminal esquina exterior en revestimientos de planchas acanaladas

30Fig.

Encuentro lateral de cubierta (planchaacanalada) y pared (albañilería)

Encuentro lateral de cubierta (plancha acanalada)y pared (plancha acanalada)

29Fig.

28Fig. Encuentro inferior de cubierta (plancha lisa)y pared (albañilería)

Salida de ducto en cubiertas (planchas acanaladas)35Fig. Salida de ducto en cubiertas (planchas lisas)36Fig.

37Fig. Encuentro lateral de pared (plancha acanalada) y ventana

34Fig. Terminal inferior en revestimientos de planchas acanaladas

40Fig. Juntas de dilatación en cubiertas y revestimientos de planchas acanaladas

38Fig.Encuentro inferior de pared(plancha acanalada) y ventana

39Fig.

Encuentro inferior de pared(plancha acanalada) y ventana

2 Condensación de humedad enlas planchas instaladasLa condensación de humedad sobre la superficie interior de las planchas deuna cubierta, efecto conocido comúnmente como “transpiración de la plancha”se produce por la diferencia de temperatura existente entre la superficie dela plancha y el medio ambiente interior. Para que este fenómeno se manifieste,deben coincidir un grado elevado de humedad relativa y bajas temperaturasexternas.

Este efecto, que normalmente no es de magnitud significativa, se puedeneutralizar a través de las siguientes medidas:

• Manteniendo una adecuada ventilación de entretechos y ambientes queestán en contacto con la superficie interior de las planchas.

• Aplicando un material aislante, en la superficie interior de las planchas.Esto contribuye a disminuir las diferencias de temperatura existentesentre dicha superficie y el medio ambiente. Respecto a los materialesaislantes que se pueden aplicar, se recomienda el uso de fieltros, cartónalquitranado, pinturas térmicas, espumas plásticas o cualquier otro materialaislante de fácil aplicación.

Tipo de fijación Especificación Uso APLICACION

1. Clavo galvanizado concabeza plana.

2. Clavo galvanizado congolilla de acero galvanizadofija y golilla de neoprene osimilar.

3. Tornillo galvanizado congolilla de acero galvanizadoy golilla de neoprene o similar.

4 . To r n i l l o r osca l a t agalvanizado con golilla deacero galvanizado y golilla deneoprene o similar.

1"

N° 8 2-1/2"

N° 7 1-1/4"

N° 12 2-1/2"

Fijación de planchas lisas aentablado de madera

Fijación de planchas acanaladasEstándar o Toledana acostaneras de madera

Fijación de planchas acanaladas5-V a costaneras o entabladode madera

Fijación de planchas acanaladasEstándar o Toledana acostaneras de madera

Fijación de planchas entre sí opara sellar orificios

Fijación de planchas acanaladasEstándar o Toledana a perfilesde acero

CUADRO N° 19: ELEMENTOS DE FIJACIÓN

Las especificaciones de los principales elementos recomendados para la fijación de las planchas a las costaneras, estructuras de apoyo oentre sí, se indican en el Cuadro N°19

OBSERVACIONES: Utilice preferentemente elementos de fijación de acero galvanizado con golillas de neoprene. Evite el uso de plomo o cobreya que disminuye la vida útil de la plancha. Golillas de neolite o goma pueden ser utilizadas en reemplazo de las de neoprene pero su duraciónes menor.

5. Gancho “J” o “L”galvanizado con golilla deacero galvanizado y golilla deneoprene o similar.

6. Tornillo autoperforante congolilla metálica y golilla deneoprene o similar.

7. Remache tipo hojalatero

8. Remache de tipo POPcorriente o sellado

Segúnespecificación delperfil de apoyo.

Segúnespecificación delperfil o cercha deapoyo.

Segúnespecificacionesdel fabricante.

N° 6N° 9N° 10

Fijación de planchas acanaladasEstándar o Toledana a perfilesde acero o costaneras demadera.

Fijación de planchas a perfilesde acero en fachadas y techos

Hojalatería

Hojalatería y uniones laterales(Para Estanques utilíceseremache sellado)

Tipo de fijación Especificación Uso APLICACION

Con el fin de minimizar la posibilidad de filtraciones se recomienda el usode sellantes, como complemento de las uniones y fijaciones mecánicas.

En la plancha ZINC-ALUM debe evitarse el uso de soldadura plomo-estañopor la dificultad de su aplicación y porque afecta las propiedadesanticorrosivas de la plancha.

Técnicas de aplicación y precauciones

El sellante debe aplicarse sobre el eje de perforaciones en laplancha ZINC-ALUM en forma continua.

No se debe aplicar el sellante rodeando los orificios, ya que puedeescur rir, dejando sin sellar la zona de perforación.

El ancho de la banda de sellante, después de presionado y curado,no debe exceder 25 mm.

Requisitos de los sellantes

Propiedades que deben cumplir los sellantes a usar :

Adherencia a la superficie de ZINC-ALUM.No producir corrosión.Resistencia al agua.Estabilidad de propiedades ante variaciones de temperatura

y radiación ultravioleta de luz solar.Flexibilidad.No inflamable.Aplicación directa, sin requerir imprimante (Primer)Atoxicidad.

Los sellantes fabricados en base a siliconas neutras satisfacen estosrequisitos.

Las siliconas en base a ácido acético o amoníaco tienden a afectarla vida útil del metal. Se les identifica por su olor característico, avinagre y amoniaco respectivamente.Existe otro tipo de sellante que sin cumplir todos los requisitos enforma amplia, son usados satisfactoriamente para variadasaplicaciones. Entre éstos destacan los poliuretanos y cauchosbutílicos.

Secuencia óptima de aplicación del sellante

Ensamblar las planchas y perforar.Separar los componentes y remover las virutas.Limpiar las superficies.Aplicar sel lante sobre eje de las perforaciones.Ensamblar los componentes y colocar el pasador de unión.Sellar el pasador.

Si ha sido imprescindible unir las planchas de ZINC-ALUM antes dela colocación del sellante, es necesario sellar sobre y alrededordel pasador y a lo largo del traslapo.

Eliminación del polvo y par tículasmetálicas.Eliminación de aceite, grasas o manchasde almacenamiento.El iminación de pintura dañada.

Lograr una mayor adherencia.

Lograr una adecuada superficie deanclaje a la pintura.

Proporcionar a las planchas unaprotección adicional y su aspecto ycolorido final.

Limpieza con un trapo húmedo o agua.

Use detergente casero no abrasivo o solventes. Enjuague bien.

Use espátula, lija o escobilla. Procure dañar lo menos posible el recubrimiento de Zn-Al.

Toda la superficie debe estar completamente seca.La aplicación de imprimantes o pinturas debe ser realizada a temperatura ambiente, no inferiora 5° y con humedad bajo 70%.

Es posible utilizar alguno de los siguientes imprimantes:Wash primer (2 componentes)Polvo Zinc / Oxido ZincAcrílicos

Utilizar los siguientes tipos de pintura:Polvo Zinc / Oxido ZincAcrílicosPoliuretano o Vinílica (ambiente muy severo)Expóxico Alquitrán (en contacto con suelo o bajo agua)

Limpieza de la superficie

Secado

Imprimante

Pintura de terminación

Operación Objetivos Procedimientos

CUADRO N°20

Casos en que se recomienda la aplicación de pintura

El ZINC-ALUM es reconocidamente un producto con excelentes característicascontra la corrosión, además de tener un aspecto brillante y atractiva apariencia.Sin embargo, bajo ciertas circunstancias es recomendable o deseable pintarlo,como en los siguientes casos:

Proporcionar colorido en las terminaciones de las planchas y otrosproductos elaborados con ZINC-ALUM, satisfaciendo así mayoresrequerimientos de estética.

Obtener mayor protección cuando el producto está expuesto a ambientesaltamente agresivos como: atmósferas marinas severas, aplicacionessubterráneas o bajo aguas.

Procedimientos a seguir para el pintado de las planchas

El procedimiento de aplicación de pinturas sobre plancha de ZINC-ALUM estáorientado a lograr la mejor adherencia de la película de pintura sobre lasuperficie.Para ello deben considerarse los procedimientos e indicaciones, según sedetalla en el CUADRO N° 20 y las condiciones ambientales a las que estaránexpuestas.Los pasos a seguir son:

Preparación de la superficie:Consiste en dejar la superficie libre de partículas ajenas al recubrimiento, comoson polvos, grasas, pinturas sueltas, partículas metálicas, etc. Esta superficiedebe estar seca para recibir el imprimante.

En los casos de limpieza con solventes, se recomiendatener cuidado con las emanaciones de estos productos,procurando una adecuada ventilación al recinto dondese opera.

Imprimante:El imprimante tiene por objeto formar una superficie deanclaje entre el recubrimiento de la plancha ZINC-ALUMy la pintura de terminación. Existen pinturas que cumplenla función de imprimante y pintura de terminaciónsimultáneamente.

Pintura de terminación:Proporciona una protección adicional, dando además elaspecto y colorido final a las planchas ZINC-ALUM.

En el momento de aplicar la pintura, la superficie de lasplanchas y el ambiente deben estar secos, siendorecomendable efectuar esta operación en días conhumedad relativa baja, para evitar la condensación dehumedad sobre la superficie de las planchas durante elpintado.

Respecto a los rendimientos de cobertura, número óptimode manos a aplicar, tiempos de secado y otros aspectostécnicos relacionados con las pinturas empleadas, serecomienda seguir en cada caso las instruccionesproporcionadas por el fabricante.

Precauciones para el contacto con otrosmateriales

Es necesario evitar contacto de ZINC-ALUM con metales que sonelectropositivos con respecto al fierro, ya que se puede formaruna pila eléctrica en la que el fierro es ánodo, es decir el metalque se desgasta. Entre estos elementos, los más comunes son elcobre, plomo y grafito.

En estudios de corrosión se define una escala de actividad, quese esquematiza a continuación, la que muestra al zinc y aluminiomás activos que el plomo, cobre o el grafito.Mientras más alejadosestén dos metales en esta escala, más fuerte será el potencialpara reaccionar entre ellos.

Una vez producida la pila entre dos metales por contacto eléctricoentre ellos, el más activo se disuelve (como ánodo de sacrificio)protegiendo al metal menos activo de la pila, el que no se veafectado.Una pila compuesta por aluminio-plomo, por ejemplo, producecorrosión del aluminio.En consecuencia se debe evitar el contacto de las planchas ZINC-ALUM con productos de plomo, cobre o grafito.

1

2

Fig. 41

Fig. 42Condensación de humedad durante eltransporte y almacenamiento

Durante el transporte y almacenamiento deben evitarse condicionesen que se favorezca la condensación de agua sobre las planchas(zonas de elevada humedad relativa con cambios bruscos detemperatura o penetración de agua). En estos casos, pueden aparecermanchas de hidróxido de aluminio sobre la superficie del productoque en un comienzo son blancas, tornando a colores obscuros.

Las manchas superficiales no afectan el desempeño del producto,aunque perjudican su apariencia. Una vez instalado, se las puedelimpiar con detergentes caseros no abrasivos, lavando posteriormentecon agua.

El proceso de pasivación incorporado a las planchas ZINC-ALUMminimiza los efectos descritos, no obstante se recomienda las siguientesmedidas para su transporte y almacenamiento:

TransporteProteger las planchas si no van a ser instaladas de inmediato.

En el embalaje de bultos y planchas deben usarse papeles resistentesal agua, evitando ingreso de humedad. El plástico tiende a atraparla humedad en el interior del paquete, por lo que no se recomiendasu uso.

En camiones abier tos se recomienda el uso de carpas.

AlmacenamientoLas planchas ZINC-ALUM pueden almacenarse de dos maneras:

-En forma horizontal, apiladas sobre largueros de madera de distintasdimensiones, de modo que éstas queden con una ligera pendiente(figura 41).-En forma vertical, inclinadas y apoyadas contra muros o caballetesde sustentación, debiendo en este caso descansar sus cantos inferioressobre dos largueros de madera (figura 42).

El local destinado a almacenar las planchas debe ser cubierto ytechado para disminuir los efectos de condensación.Evitar el almacenamiento de planchas cerca de áreas con fluctuacionesaltas de temperaturas o humedad.

Al almacenar a la intemperie, usar plástico en la base para minimizarefecto de la humedad del suelo.

En el caso que las planchas se hubieran mojado durante su traslado,deberán secarse previamente antes de proceder a su almacenamiento.

Zinc ZINC-ALUMAluminio

Fierro (Acero)Plomo

CobreGrafito

Más activo

Menos activo

laminas zn-al

Documents