laboratorio de motores de combustion interna

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  • LABORATORIO DE MOTORES DE COMBUSTION INTERNA:

    PROCESO DE ADMISION Y FORMACION DE LA MEZCLA DE UN MOTOR ECH

    I) OBJETIVO:

    Determinar la influencia de los regmenes de funcionamiento eficiencia

    volumtrica y exceso de aire, que son los parmetros que caracterizan el proceso

    de admisin y de formacin de la mezcla.

    Realizar un estudio experimental del comportamiento del motor Ford (gasolinero)

    en funcin de la carga y la velocidad.

    Estudio de las curvas caractersticas de coeficiente de llenado y exceso de aire vs

    la carga y las RPM. Para ello se realizar un ensayo con h=cte. y luego RPM=cte.

    II) FUNDAMENTO TEORICO

    GENERALIDADES

    Para realizar el ciclo de trabajo en un motor de combustin interna a pistn, es preciso

    expulsar del cilindro los productos de la combustin formados en el ciclo anterior e

    introducir en l la carga fresca del aire (motores diesel) o de la mezcla aire combustible

    (motores con carburador). Los procesos de admisin y escape estn vinculados entre s y

    en funcin del nmero de tiempos del motor. La cantidad de carga fresca suministrada

    depende de la calidad con que se limpia el cilindro del motor. Por eso el proceso de

    admisin de debe analizar tomando en consideracin los parmetros que caracterizan el

    desarrollo del proceso de escape, examinando todo el complejo de fenmenos que se

    refieren al proceso de intercambio de gases en conjunto.

    PARAMETROS DEL PROCESO DE ADMISIN

    La cantidad de carga fresca que ingresa en el proceso de admisin, es decir, el llenado del

    cilindro, depende de los siguientes factores:

    * Resistencia hidrulica en el sistema de admisin, que hace disminuir la presin de la

    carga suministrada en la magnitud Pa;

    * Existencia de cierta cantidad Mr de productos quemados (gases residuales) en el

    cilindro, que ocupan parte de su volumen;

    * Calentamiento de la carga por las superficies de las paredes del sistema de admisin

    y del espacio interior del cilindro en la magnitud T, como consecuencia de la cual

    disminuye la densidad de la carga introducida.

  • La influencia que ejerce cada uno de los factores indicados puede aclararse analizndolos

    por separado.

    a) Presin en el cilindro en el periodo de llenado.

    La existencia de resistencias en el sistema de admisin conduce a que la cantidad de

    carga fresca que entra en el cilindro del motor, disminuye debido al decrecimiento de la

    densidad de la carga.

    La disminucin de la presin en el sistema de admisin y en el cilindro depende del

    rgimen de velocidad del motor, de las resistencias hidrulicas en todos los elementos del

    sistema, del rea de las secciones de paso por donde se desplaza la carga fresca y de su

    densidad.

    Utilizando la ecuacin de Bernoulli podemos escribir.

    aad

    adad

    a

    aK

    K

    K

    K gZwwP

    gZwP

    222

    222

    2

    Donde:

    K : densidad de la carga en la entrada del cilindro.

    a : densidad de la carga en el cilindro.

    Kw : velocidad del aire en la entrada del sistema de admisin.

    adw : velocidad media del aire en todo el proceso de admisin (medida en la vlvula

    por ser la seccin ms estrecha del sistema de admisin) en m/s.

    KZ : altura de nivel desde el eje del sistema de admisin

    aZ : altura de nivel desde el eje de la vlvula de admisin.

    ad : Coeficiente de resistencia del sistema de admisin referida a su seccin ms estrecha.

    cw : velocidad media del aire en la seccin examinada del cilindro.

    ad

    c

    w

    w : (coef. de amortiguacin de la velocidad de la carga en la seccin examinada del

    cilindro).

    Asumiendo:

    ,,,0 akakk ZZw

    Reemplazando en la ecuacin anterior se obtiene:

    kad

    adaka

    wPPP

    2)(

    2

    2

    aP : perdidas hidrulicas en el sistema.

  • Para las secciones ms estrechas del sistema de admisin y del cilindro la ecuacin

    de continuidad es:

    pmxadad FCpfw

    adf : rea de la seccin de paso de la vlvula (o de la seccin ms estrecha)..

    mxCp : velocidad mxima del pistn.

    pF : rea de la cara del pistn.

    21 RCpmx

    n 2 : (n, frecuencia de rotacin del cigeal).

    L

    R , relacin entre el radio de la manivela R y la longitud de la biela L.

    adadad

    p

    msadf

    nA

    f

    DRn

    f

    FCpw 1

    22 )

    1)(

    4(12

    Reemplazando wad en la ecuacin de perdidas hidrulicas se obtiene:

    2

    2

    22

    22

    12 )1

    )(2

    )((ad

    k

    ad

    adaf

    nA

    f

    nAP

    En los motores de automvil modernos de cuatro tiempos con las vlvulas dispuestas en

    la parte superior la posibilidad de aumentar la superficie fad est limitada por condiciones

    de ubicacin de las vlvulas en la culata.

    Siendo Vh = constante en caso de disminuir la carrera del pistn ser necesario aumentar

    respectivamente el dimetro D del cilindro, lo que permitir instalar vlvulas con mayor

    seccin de sus gargantas de paso.

    La superficie de la seccin de paso en las vlvulas puede incrementarse utilizando

    cmaras de combustin en las cuales las vlvulas van dispuestas inclinadamente.

    Segn datos experimentales obtenidos al investigar motores de automviles, para la

    apertura completa de la vlvula en el rgimen nominal, la velocidad de movimiento de la

    carga en la seccin de paso es 50 130 m/s, los coeficientes de resistencia estn entre los

    valores de 2.5 4.

    En los motores de cuatro tiempos sin sobrealimentacin los datos experimentales

    muestran que Pa = (0.8 0.9)Po, mientras que para los que emplean sobrealimentacin

    Pa = (0.9 0.96)Pk.

  • b) Cantidad de gases residuales.

    En el proceso de escape no se logra desalojar por completo del cilindro los productos de

    la combustin, ocupando stos cierto volumen a presin Pr y temperatura Tr respectivas.

    En el proceso de admisin los gases residuales se expanden y mezclndose con la carga

    fresca que ingresa, hacen disminuir el llenado del cilindro, La cantidad de gases residuales

    Mr depende del procedimiento empleado para limpiar el cilindro, as como de la

    posibilidad del barrido del cilindro por la carga fresca.

    La cantidad de gases residuales se caracteriza por una magnitud relativa denominada

    coeficientes de gases residuales.

    1M

    Mrr

    En los motores de cuatro tiempos, que tiene traslapo de vlvula (no mayor de 30 40),

    el cual excluye la posibilidad de barrido, puede considerarse que al final de la carrera de

    escape los gases residuales ocupan el volumen de la cmara de combustin Vc=Vh/(-1),

    y por lo tanto, su cantidad:

    rv

    crr

    TR

    VPM

    La magnitud Pr queda definida por la presin del medio ambiente al cual se expulsa los

    gases, es decir, por la presin Po en caso en caso de escape a la atmsfera o Pp cuando en

    el escape se instala un silenciador o un colector, habiendo sobrealimentacin por

    turbocompresor.

    La temperatura Tr depende de la composicin de la mezcla del grado de expansin y del

    intercambio de calor en la expansin y en el escape. En los motores de gasolina, en los

    cuales la composicin de la mezcla vara entre lmites relativamente pequeos, la

    temperatura Tr, decrece insignificativamente al disminuir la carga. La temperatura Tr en

    los motores Diesel es considerablemente menor (en 200 300 K), comparada con la de

    los motores a gasolina, debido a las relaciones de compresin y respectivamente de

    expansin ms altas y a las temperaturas ms bajas en este ltimo proceso.

    Es muy importante sealar que el aumento de la relacin de compresin siempre va

    acompaado de la disminucin de Mr.

    El nmero de moles de la carga fresca M1 se caracteriza por las condiciones de llenado y

    regulacin de la carga. Al disminuir la carga en los motores a gasolina mediante la

    reduccin de los gases la magnitud M1decrece. Al haber sobrealimentacin M1 aumenta.

  • En los motores a gasolina el coeficiente r es mayor, que en los motores Diesel, debido a

    menores relaciones de compresin. Al disminuir la carga en los motores a gasolina r

    aumenta. Al introducir la sobrealimentacin el coeficiente r disminuye como resultado

    de una mayor cantidad de M1.

    En los motores a gasolina r = 0.06 ..0.10; en los motores diesel r = 0.03 ..0.06;

    rT =900 1000K para motores a gasolina, rT =700 900K para motores diesel,

    En los motores de cuatro tiempos el coeficiente r puede ser disminuido utilizando la

    sobrealimentacin y aumentando en cierta medida el traslapo de las vlvulas.

    Coeficiente de barrido s : r

    sMM

    M

    1

    1

    c) Temperatura de calentamiento de la carga.

    La carga fresca durante su movimiento por el sistema de admisin y dentro del cilindro

    entra en contacto con las paredes calientes, elevndose su temperatura en T. EL grado

    de calentamiento de la carga depende de la velocidad de su movimiento, de la duracin

    de la admisin, as como de la diferencia de temperaturas entre las paredes y la carga.

    Al aumentar la temperatura de la carga su densidad disminuye, por eso el calentamiento

    especial del sistema de admisin en el motor de carburador es conveniente solo hasta

    cierto lmite correspondiente al calor necesario para la vaporizacin del combustible. El

    calentamiento excesivo influye negativamente sobre el llenado del cilindro.

    vapcl TTT ..

    ..clT : Incremento de la temperatura de la carga fresca debido al intercambio de calor.

    vapT : Disminucin de la temperatura de la carga fresca, debido a la vaporizacin del

    combustible.

    El clculo de T se dificulta debido a la ausencia de datos suficientes para elegir el

    coeficiente de transmisin de calor y la temperatura media de las superficies, as como a

    la complejidad en determinar la parte de combustible que se ha evaporado durante el

    proceso de admisin (en los motores de gasolina). Como resultado de esto, durante el

    clculo trmico del motor la temperatura T se adopta basndose en los resultados

    experimentales y en clculos indirectos. Si el sistema de intercambio de gases ha sido

    diseado correctamente, la carga fresca que ingresa al cilindro del motor Diesel sin

    sobrealimentacin, ser T 20 40C. Para el motor con formacin externa de la mezcla

    T = 0 20C.

  • Temperatura al terminar la admisin

    La temperatura aT puede calcularse sobre la base del balance trmico, compuesto para la

    carga fresca y para los gases residuales antes y despus de su mezcla.

    Asumiendo que el proceso de transferencia de calor se realiza a presin constante y que

    Cp= Cp.

    arprrpkp TMMcTMcTTMc )()( 11

    De donde:

    r

    rrka

    MM

    TMTTMT

    1

    1 )(

    Puesto que:

    )1(11 rr MMM

    Entonces

    r

    rrka

    TTTT

    1

    d) Coeficiente de llenado (V)

    El grado de perfeccin del proceso de admisin se acostumbra evaluar por el coeficiente

    de llenado o rendimiento volumtrico nv que es la razn entre la cantidad de carga fresca

    que se encuentra en el cilindro al inicio de la compresin real, es decir, al instante en que

    se cierran los rganos del intercambio de gases, y aquella cantidad de carga fresca que

    podra llenar la cilindrada (volumen de trabajo del cilindro) en las condiciones de

    admisin.

    Los clculos muestran que para los motores con formacin externa de la mezcla, que

    funcionan con combustible lquido, la diferencia entre los coeficientes de llenado,

    calculando considerando la condicin de la carga fresca puede ser el aire o la mezcla aire

    combustible, es insignificante. Por eso en lo sucesivo, para estos motores as como para

    los de tipo Diesel, vamos a determinar la nv la cantidad de aire admitida al cilindro. Segn

    la definicin:

    nv = Gar / (Vh*k) = Vk / Vh

    donde Gar es la cantidad msica real de carga fresca que se encuentra en el cilindro al

    inicio de la compresin, en Kg; Vk, el volumen ocupado por la carga fresca y reducido a

    las condiciones de admisin (Pk y Tk), en m3.

  • En los motores de cuatro tiempos con barrido del cilindro en el periodo de traslapo de las

    vlvulas y en los motores de dos tiempos parte de la carga fresca suministrada se pierde

    en el barrido y no participa en los procesos de compresin y combustin.

    k

    rs

    k

    a

    k

    kv

    P

    P

    P

    P

    TT

    T

    1

    1

    1

    Segn datos experimentales:

    2

    1

    2

    1

    k

    k

    v

    v

    T

    T

    Diversos factores que influyen sobre el coeficiente de llenado

    Se puede decir que sobre el valor del coeficiente de llenado influyen la presin Pa y la

    temperatura Ta al final de la admisin, el calentamiento de la carga, el coeficiente de gases

    residuales, la temperatura Tr y la presin Pr, la relacin de compresin, los coeficientes

    de recarga y de barrido. A su vez, dichas magnitudes dependen de una serie de factores

    y, adems, estn relacionadas entre s.

    * Relacin de compresin

    Si los dems parmetros se mantiene constantes, entonces para mayores valores de , el

    coeficiente de llenado aumentara. En la realidad, al crecer varan tambin otros

    parmetros (disminuye el coeficiente y temperatura de los gases residuales, aumenta el

    calentamiento de la carga y otros). Adems influye sobre nv de barrido de la cmara de

    combustin. Se puede mostrar analticamente que siendo el barrido completo de la cmara

    con el aumento de el coeficiente nv disminuye. Sin embargo, al elevar , nv puede tanto

    aumentar como disminuir, en funcin del factor que ejerza mayor influencia.

    * Presin al final de la admisin

    La presin Pa es la que ejerce mayor influencia sobre nv. Se puede concluir que la Pa

    depende de las resistencias en el sistema de admisin y vara proporcionalmente al

    cuadrado de la velocidad media de la carga en la seccin mnima de la tubera de

    admisin.

    Al aumentar la velocidad de la carga en la seccin mnima de admisin, el coeficiente de

    llenado disminuye, lo cual debe tenerse en cuenta al disear el sistema de admisin

    cuando se requiere aumentar la velocidad de la carga.

    * Presin y temperatura en la entrada

  • La presin de la carga en la entrada ejerce cierta influencia sobre la magnitud del

    coeficiente de llenado. Al aumentar Pk, sin variar la presin de escape, la relacin Pa/Pk

    crece. Lo que conduce al incremento de nv.

    El aumento de nv cuando crece Pk es una consecuencia de la disminucin relativa de las

    perdidas hidrulicas, as como tambin de cierta disminucin del calentamiento T,

    debido al enfriamiento ms intenso de las superficies que intercambian calor durante el

    barrido del cilindro.

    Con el aumento de la temperatura Tk, por efecto de la menor diferencia entre las

    temperaturas de las paredes y del aire, la intensidad del intercambio de calor y la magnitud

    T disminuyen, mientras nv crece. En los motores de carburador, siendo la temperatura

    Tk elevada, mayor cantidad de calor, introducida con el aire, se gasta tambin en el

    calentamiento y vaporizacin del combustible, as como para recalentar sus vapores.

    * Presin de los gases residuales

    La presin Pr tambin influye sobre nv. El aumento de la presin Pr manteniendo constante

    la temperatura Tr, corresponde a la presencia de mayor cantidad de gases residuales en el

    cilindro. En este caso gran parte de la carrera del pistn desde el P.M.S. se gasta para la

    expansin de los gases residuales y la admisin comienza ms tarde, como consecuencia

    de lo cual el coeficiente nv disminuye.

    La resistencia del sistema es proporcional al cuadrado de la velocidad de salida del gas

    en la seccin mnima de paso y, por lo tanto, es proporcional al cuadrado de la frecuencia

    de rotacin del cigeal del motor. Tomando en consideracin la menor influencia de Pr

    sobre nv, en algunas estructuras de motores disminuyen las secciones de paso de las

    vlvulas de escape en cierta medida aumentando respectivamente las secciones de paso

    de las vlvulas de admisin, obteniendo de esta manera el incremento de nv.

    * Temperatura de los gases residuales

    Puede considerarse que Tr no influye sobre nv, ya que la mezcla suministrada al calentarse

    se expande tanto como se comprimen los gases residuales al ceder el calor a la mezcla

    admitida o al aire.

    * Calentamiento de la carga

    En los motores con formacin externa de la mezcla parte del calor introducido con el aire

    se gasta en calentar y evaporar la gasolina. Sin embargo, en la mayora de los casos la

    cantidad de calor del aire, empleado para los fines indicados, no puede garantizar la

    completa vaporizacin.

  • Por eso, para este tipo de formacin de la mezcla, est se calienta adicionalmente en los

    conductos de admisin.

    Hay que tener en cuenta que el calentamiento excesivo del sistema de admisin, en caso

    del cual a la mezcla aire combustible se le suministrara ms calor del necesario para la

    vaporizacin del combustible, conduce a un incremento injustificado de la magnitud de

    T y a la correspondiente disminucin del coeficiente nv y de la carga msica.

    * Llenado del motor a n = constante variando la carga

    Al disminuir la carga del motor de carburador y cerrar respectivamente la mariposa de

    gases, las prdidas hidrulicas se incrementan, lo que conduce a la variacin del carcter

    con que transcurre el proceso de intercambio gaseoso.

    Al cerrar demasiado la mariposa de gases, el coeficiente de gases residuales crece. Debido

    a la menor temperatura de la superficie, a causa de disminuir la carga decrece un poco.

    Sin embargo, la variacin de T es en este caso insignificante. Como resultado de la

    accin conjunta de estos factores, al reducir la carga el coeficiente nv tambin disminuye.

    * Influencia de la variacin de n sobre el llenado de los motores de cuatro tiempos

    Cuando el motor funciona cambiando la frecuencia de rotacin y a mxima carga (segn

    la caracterstica externa de velocidad) sobre la calidad del llenado influyen la resistencia

    en el sistema de admisin, el calentamiento de la carga y la presencia de gases residuales.

    Cuando la frecuencia de rotacin aumenta la resistencia del sistema crece

    proporcionalmente al cuadrado de la misma, como resultado de esto Pa tambin crece,

    en tanto que la presin Pa disminuye. A pesar de que la temperatura media de la superficie

    transmisora de calor se eleva, la temperatura de calentamiento de la carga T disminuye,

    debido a que el tiempo de intercambio de gases decrece. El coeficiente de gases residuales

    aumenta un poco.

    Al aumentar la frecuencia de rotacin, nv al principio crece y luego, despus de alcanzar

    su valor mximo valor, decrece.

    COEFICIENTE DE EXCESO DE AIRE

    En el motor de automvil la cantidad de aire realmente consumida puede ser, en funcin

    del tipo de formacin de la mezcla, de las condiciones de encendido y combustin, as

    como del rgimen de funcionamiento, mayor, igual o menor que la necesaria tericamente

    para la combustin completa.

  • La relacin entre la cantidad real de aire que ingresa al cilindro del motor (l, en Kg o L,

    en Kmol) y la cantidad de aire tericamente necesaria para la combustin de 1 Kg de

    carburante, se denomina coeficiente de exceso de aire y se designa con la letra :

    = L/Lo

    Siendo la mezcla estequiometrica L = Lo (l = lo) el coeficiente de exceso de aire = 1; si

    < 1 (insuficiencia de oxgeno), la mezcla se denomina rica; cuando > 1 (exceso de oxigeno), la mezcla se denomina pobre.

    En los motores de gasolina con encendido de la mezcla homognea por chispa y con regulacin combinada, cuando la mariposa de

    gases est completamente abierta, la mayor economicidad y el transcurso suficientemente estable del proceso de combustin se logra

    siendo = 1.1 1.3.

    La mxima potencia de estos motores se obtiene enriqueciendo ligeramente la mezcla (

    = 0.85 0.9). Para alcanzar un trabajo estable del motor a bajas cargas y en vaco se necesita un mayor enriquecimiento de la mezcla.

    En caso de < 1, debido a la insuficiencia de oxgeno, el combustible no se quema totalmente, como consecuencia de lo cual durante

    la combustin el desprendimiento de calor es incompleto y en los gases de escape aparecen

    los productos de la oxidacin incompleta (CO, H, CH4 y otros).

    DIFERENCIAS NOTABLES ENTRE EL MOTOR DIESEL Y EL MOTOR DE

    ENCENDIDO POR CHISPA

    En los motores Diesel la mezcla aire-combustible se realiza dentro del cilindro del motor

    (formacin interna de la mezcla) y la regulacin de la mezcla al variar la carga es

    cualitativa, es decir, la cantidad de aire suministrado al cilindro es aproximadamente

    constante, y slo se incrementa o disminuye la alimentacin de combustible.

    Estos 2 factores determinan que tanto el proceso de admisin como el de formacin de la

    mezcla difieran sustancialmente de los mismos procesos en los motores de carburador

    (ECH).

    Las diferencias ms notables entre ambos motores durante el proceso de admisin son:

    a) Menor cada de presin en el colector de admisin, por la ausencia de carburador.

    b) Menor r debido a mayores de los motores Diesel. Este coeficiente, al disminuir

    la carga, en los motores a gasolina aumenta, mientras que en los motores Diesel es

    prcticamente constante.

    c) No es necesario del calentamiento adicional del colector de admisin, como, a

    veces, se emplea en el motor de carburador para intensificar el proceso de

    vaporizacin del combustible. En el motor Diesel el combustible se inyecta y

    evapora al final de la compresin, por eso calentar la carga de aire durante la

    admisin no es conveniente, ya que aumenta T y, respectivamente, disminuye V.

    En el motor Diesel siempre hay que disminuir el calentamiento de la carga durante

    la admisin.

  • d) Al disminuir la carga del motor de carburador (con N = cte) y cerrar respectivamente

    la mariposa de gases, las prdidas de presin en la admisin se incrementan; esto

    provoca tambin el incremento de los gases residuales. Debido a la menor

    temperatura de las paredes, por la disminucin de la carga, el calentamiento de la

    carga fresca decrece un poco. Sin embargo, la variacin de T es en este caso

    insignificante. Como resultado conjunto de estos factores, al reducir la carga el

    coeficiente V disminuye.

    Los motores Diesel de 4 tiempos de aspiracin natural no tienen en su sistema de

    admisin dispositivo alguno para cambiar la cantidad de aire que suministra al

    cilindro. En consecuencia, cuando aumenta N = cte y vara la carga, relacionado con

    el suministro de una mayor cantidad de combustible, la temperatura de las paredes

    del colector se eleva, la transferencia de calor a la carga fresca (al aire) aumenta y

    respectivamente T crece y, a pesar de que las prdidas hidrulicas no varan, como

    resultado del calentamiento, la cantidad admitida de aire disminuye ligeramente con

    el incremento de la carga. El coeficiente r casi no vara al modificar la carga. La

    influencia conjunta de todos los factores conduce a que en el motor Diesel el

    coeficiente V disminuya ligeramente al aumentar la carga.

    e) Sobre el V , cuando el motor funciona cambiando la frecuencia de rotacin, segn

    la caracterstica externa de velocidad, influyen la resistencia hidrulica en el sistema

    de admisin, el calentamiento de la carga fresca y la presencia de gases residuales.

    Al mismo tiempo, ejercen gran influencia las fases de distribucin de los gases y

    los fenmenos ondulatorios que aparecen en los colectores de admisin y escape.

    El efecto combinado de todos estos factores determinan que, tanto en el motor

    Diesel como en el motor de carburador, al aumentar la frecuencia de rotacin,

    V al principio crezca y luego, despus de alcanzar su mximo valor, decrezca.

    Las diferencias en el proceso de formacin de la mezcla entre estos 2 tipos de motores

    son muy notorias y estn estrechamente relacionadas con el mtodo de encendido.

    a) En los motores de carburador, una mezcla aire-combustible, muy homognea en

    su composicin ingresa los cilindros durante la carrera de compresin, gracias a la

    accin de la chispa elctrica de la buja, se produce el encendido de la mezcla. Esto

    se produce siempre y cuando el coeficiente est entre los lmites de inflamabilidad

    de las mezclas aire-gasolina (aprox. 0.6 1.2), en caso contrario la mezcla no

    arde.

  • b) En los motores Diesel, la inyeccin del petrleo Diesel se realiza grados antes de

    que el pistn llegue al PMS, y hay un periodo de tiempo (periodo de retardo) durante

    el cual se va preparando la mezcla aire-combustible para su autoencendido, despus

    de esto el proceso de inyeccin trascurre simultneamente con el de combustin.

    Una vez finalizado el proceso de inyeccin, los vapores del combustible mezclado

    con el aire residual, siguen combustionndose (combustin residual). Este es el

    motivo de que en el motor Diesel, a diferencia del motor de carburador, se pueda

    lograr combustiones de mezclas con coeficientes de exceso de aire tan variable

    (desde = 5 o ms en los regmenes de vaco, hasta entre 1.4 y 1.6 en los

    regmenes nominales); es decir, el vara constantemente durante el proceso de

    inyeccin, y tambin de un lugar a otro en la cmara de combustin, y slo se

    producir el autoencendido en aquellos lugares donde el local alcance un valor

    cercano al estequiomtrico ( 0.9), a pesar de que el global puede tener valores

    fuera de los lmites de inflamabilidad.

    III) PROCEDIMIENTO

    3.1 PARA EL MOTOR FORD

    a) Encender el motor Ford.

    b) Manteniendo la apertura de la vlvula mariposa constante (abierta 25%),

    variar las RPM en forma decreciente, tomando para cada caso datos de la

    fuerza en el dinammetro, tiempo de consumo del combustible, valor del

    manmetro inclinado, temperatura del lquido refrigerante (agua), temperatura

    y presin del aceite.

    c) Manteniendo las RPM constante (2500 rpm), variar la apertura de la vlvula

    mariposa en forma creciente, tomando para cada caso datos de la fuerza en el

    dinammetro, tiempo de consumo del combustible, valor de la cada de

    presin en el manmetro inclinado, temperatura del lquido refrigerante

    (agua), temperatura y presin del aceite.

    d) Apagar el motor.

  • 3.2 PARA EL MOTOR PETTER

    a) Arrancar el motor Petter y calentarlo hasta que la temperatura del lquido

    refrigerante, en la entrada, sea 70 C.

    b) El coeficiente de exceso de aire vara de 0.46 a 0.57 aprox., en el rango

    variar las RPM en forma decreciente, tomando para cada caso datos de la

    fuerza en el dinammetro, tiempo de consumo del combustible, valor de la

    cada de presin en el manmetro inclinado y en el manmetro en U,

    temperatura del lquido refrigerante (agua) a la entrada y salida, temperatura

    y presin del aceite.

    c) Manteniendo las RPM constante (1500 rpm), variar la posicin de la

    cremallera en forma decreciente, tomando para cada caso datos de la fuerza

    en el dinammetro, tiempo de consumo del combustible, valor de la cada de

    presin en el manmetro inclinado y en el manmetro en U, temperatura del

    lquido refrigerante (agua) a la entrada y salida, temperatura y presin del

    aceite.

    d) Apagar el motor.

    3.3 BANCO DE PRUEBAS DEL MOTOR FORD

  • Generador Motor Ford

    Depsito de aire

    Depsito de combustible

  • Tablero de Control

    3.4 BANCO DE PRUEBAS DEL MOTOR PETTER

    Intercambiador de Calor

    Motor Petter

    Dinammetro

    Generador

  • Tablero de Control

    Medidor de caudal de

    combustible

    Manmetro en U

    Manmetro inclinado

  • IV) DATOS OBTENIDOS

    MOTOR FORD

    DATOS ADICIONALES

    Potencia efectiva (Ne) 39HP/5000rpm

    Cilindrada (Vh) 1100cm3

    Cantidad de cilindros 4

    Relacin de compresin 8.9/1

    Densidad del combustible(gasolina) 0.735 gr/cm3

    Densidad del agua(T = 20C) 1000 Kg/m3

    Coeficiente de descarga (Cf) 0,69

    Diametro de la seccion de ingreso del aire(pulg) 1

    Presion atmosferica (mmHg) 760

    Temperatura ambiente (C) 17

    Longitud del brazo del eje 0,32 m

    Densidad del aire 1.225 Kg/m3

    Relacin estequiomtrica (lo) 15

    1 pinta = 473.18ml

    MOTOR PETTER

    DATOS ADICIONALES

    Potencia efectiva (Ne) 8.2HP/2000rpm

    Cilindrada(Vh) 659cm3

    Cantidad de cilindros 1

    Relacin de compresin 16.5/1

    Densidad del combustible (Diesel 2) 0.850 gr/cm3

    Densidad del agua (T = 20C) 1000 Kg/m3

    Presin atmosfrica (mmHg) 758

    Temperatura ambiente (C) 18.8

    Longitud del brazo del eje 0,31 m

    Densidad del aire 1.293 Kg/m3

    Relacin estequiomtrica (lo) 14.45

  • V) CALCULOS Y RESULTADOS

    a) Consumo de combustible GC (kg/s)

    combCt

    VG

    6.3 (kg/h)

    V = volumen en cc

    t = tiempo en s

    comb = densidad en gr/cm3

    b) Consumo de aire teorico Gteorico (kg/s)

    airehteorico VnG ***30 (kg/h)

    c) Consumo de aire real Gar (kg/s)

    En el Motor Ford:

    aguaairefdar senSgACG **)15(**2**3600 (kg/h)

    Ar =(2*)4/( rD m

    2; Dr =1 pulg.

    g = gravedad m/s2

    )(var menliquidomanometrodeliacinS

    aire = densidad en Kg/m3

    En el Motor Petter:

    273

    6.13

    10

    464.0)(8365.50

    0

    T

    PP

    senSGar (kg/h)

    P = cada de presin en el manmetro en U (cm H2O) s = cada de presin en el manmetro inclinado (cm H2O)

    = ngulo de inclinacin del manmetro inclinado (30)

    d) Coeficiente de exceso de aire

    Ocomb

    ar

    lG

    G

    *

    lo= relacin estequiometrica

    e) Coeficiente de llenado (eficiencia volumetrica) v

    teorico

    arv

    G

    G

    f) Momento efectivo: Me (N .m)

    LFMe * (N.m)

    F = fuerza en el dinammetro (N)

    L = brazo del eje hasta el dinammetro (m)

    g) Potencia efectiva del motor Ne (kw)

    9550

    * nMeNe (kw)

    Me = Momento efectivo (N.m), n= RPM

  • 5.1 MOTOR FORD

    1 Experiencia: h = cte. (apertura de la vlvula mariposa)

    Tabla de valores obtenidos:

    Tabla de valores calculados:

    Punto Gc Me Ne Gar Gat nV

    kg/h N.m KW kg/H Kg/h %

    1 4.737 25.338 7.999 54.824 121.881 44.98 0.772

    2 5.095 28.897 8.206 52.058 109.633 47.48 0.681

    3 4.389 33.879 8.557 48.124 97.505 49.36 0.731

    4 4.198 37.438 8.232 44.396 84.893 52.30 0.705

    5 3.578 38.434 7.325 39.709 73.574 53.97 0.740

    6 2.827 38.149 5.952 33.665 60.233 55.89 0.794

    7 2.384 37.153 4.746 28.078 49.319 56.93 0.785

    2 Experiencia: N = cte.

    Tabla de valores obtenidos:

    Punto h N F V t S Tagua Taceite Paceite

    % RPM lb pinta seg cm C C psi

    1 20 2500 9.9 0.0625 36.11 9.5 72 74.0 41.0

    2 30 2500 19.5 0.0625 17.92 9.0 72 74.0 41.0

    3 40 2500 25.0 0.0625 14.25 27.5 70 77.0 40.0

    4 50 2500 26.5 0.0625 13.09 33.0 70 79.5 39.8

    5 60 2500 33.4 0.0625 12.16 35.5 72 84.0 39.0

    6 70 2500 27.0 0.0625 10.53 40.5 70 87.0 39.4

    7 80 2500 35.4 0.0625 11.75 42.0 68 89.0 39.7

    Tabla de valores calculados:

    Punto Gc Me Ne Gar Gat nV

    kg/h N.m KW kg/H Kg/h %

    1 2.167 14.093 3.689 30.6 101.0625 30.28 0.941

    2 4.367 27.758 7.266 29.8 101.0625 29.47 0.455

    3 5.491 35.587 9.316 52.1 101.0625 51.51 0.632

    4 5.978 37.722 9.875 57.0 101.0625 56.43 0.636

    5 6.435 47.544 12.446 59.1 101.0625 58.53 0.613

    6 7.431 38.434 10.061 63.2 101.0625 62.51 0.567

    7 6.660 50.391 13.191 64.3 101.0625 63.66 0.644

    Punto N h F V t S Tagua Taceite Paceite

    RPM % lb pinta seg cm C C psi

    1 3015 35 17.8 0.0625 16.52 30.5 70 48 44

    2 2712 35 20.3 0.0625 15.36 27.5 68 57 42

    3 2412 35 23.8 0.0625 17.83 23.5 70 64 40

    4 2100 35 26.3 0.0625 18.64 20.0 72 68 38

    5 1820 35 27.0 0.0625 21.87 16.0 70 71 37

    6 1490 35 26.8 0.0625 27.68 11.5 74 72 37

    7 1220 35 26.1 0.0625 32.83 8.0 72 72 37

  • 5.2 MOTOR PETTER

    1 Experiencia: h = cte. (posicin de la cremallera)

    Tabla de valores obtenidos:

    Tabla de valores calculados:

    Punto Gc Me Ne Gar Gat nV

    kg/h N.m KW kg/H Kg/h %

    1 2.542 298.028 62.414 35.312 51.125 69.07 0.9615

    2 2.176 322.357 60.758 33.571 46.013 72.96 1.0675

    3 1.949 334.521 56.045 31.482 40.900 76.97 1.1178

    4 1.665 352.768 51.715 28.345 35.788 79.20 1.1782

    5 1.419 358.850 45.091 24.867 30.675 81.07 1.2125

    6 1.162 355.809 37.257 21.377 25.563 83.63 1.2734

    2 Experiencia: N = cte.

    Tabla de valores obtenidos:

    Punto h N F V t S P Te Ts Paceite

    mm RPM kg cc seg cmH2O cmH2O C C psi

    1 17 1600 75.5 5 14.15 9.1 5.8 69.5 72 42.0

    2 16 1600 91.0 5 12.27 9.2 5.6 69.5 72 39.0

    3 15 1600 102.5 5 9.70 9.0 5.5 70.0 72 39.0

    4 14 1600 109.0 5 7.98 9.0 5.5 70.0 72 39.0

    5 13 1600 112.0 5 6.80 8.9 5.5 70.0 72 37.5

    6 12 1600 114.0 5 6.40 8.9 5.5 69.0 72 36.0

    7 11 1600 113.0 5 6.03 8.9 5.5 70.5 74 35.0

    Tabla de valores calculados:

    Punto Gc Me Ne Gar Gat nV

    kg/h N.m KW kg/H Kg/h %

    1 1.081 229.603 38.468 31.828 40.900176 77.82 2.0371

    2 1.247 276.740 46.365 32.184 40.900176 78.69 1.7862

    3 1.577 311.713 52.224 31.488 40.900176 76.99 1.3815

    4 1.917 331.480 55.536 31.488 40.900176 76.99 1.1365

    5 2.250 340.603 57.064 31.138 40.900176 76.13 0.9577

    6 2.391 346.685 58.083 31.138 40.900176 76.13 0.9014

    7 2.537 343.644 57.574 31.138 40.900176 76.13 0.8493

    Punto N h F V t S P Te Ts Paceite

    RPM mm kg cc seg cmH2O cmH2O C C psi

    1 2000 14 98 5 6.02 10.1 6.2 70 72 51

    2 1800 14 106 5 7.03 9.6 6.0 70 73 47

    3 1600 14 110 5 7.85 9.0 5.7 70 73 40

    4 1400 14 116 5 9.19 8.1 5.3 70 73 32

    5 1200 14 118 5 10.78 7.1 4.4 70 73 22

    6 1000 14 117 5 13.17 6.1 3.8 70 72 20

  • EF

    ICIE

    NC

    IA V

    OL

    UM

    ET

    RIC

    A V

    S R

    PM

    (h

    =cte

    .)

    y =

    -1

    E-0

    6x2

    - 0

    .00

    18

    x +

    61

    .02

    1

    0

    10

    20

    30

    40

    50

    60

    70

    0500

    1000

    1500

    2000

    2500

    3000

    3500

    N (

    RP

    M)

    nV (%)

    VI) REPRESENTACION GRAFICA DE LOS RESULTADOS

    6.1 MOTOR FORD

  • COEFICIENTE DE EXCESO DE AIRE VS RPM (h=cte.)

    0.5

    0.6

    0.6

    0.7

    0.7

    0.8

    0.8

    0.9

    0.9

    1.0

    1.0

    0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500

    N (RPM)

  • EFICIENCIA VOLUMETRICA VS CARGA (RPM=cte.)

    0

    10

    20

    30

    40

    50

    60

    70

    80

    0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

    Ne (KW)

    nV

    (%

    )

  • COEFICIENTE DE EXCESO DE AIRE VS CARGA

    0.0

    0.1

    0.2

    0.3

    0.4

    0.5

    0.6

    0.7

    0.8

    0.9

    1.0

    0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14Ne (KW)

  • EF

    ICIE

    NC

    IA V

    OL

    UM

    ET

    RIC

    A V

    S.

    RP

    M (

    h=

    cte

    .)

    0

    10

    20

    30

    40

    50

    60

    70

    80

    90

    100

    400

    600

    800

    1000

    1200

    1400

    1600

    1800

    2000

    2200

    2400

    N (

    RP

    M)

    v (%)6.2 MOTOR PETTER

  • COEFICIENTE DE EXCESO DE AIRE VS. RPM (h=cte.)

    0.60

    0.70

    0.80

    0.90

    1.00

    1.10

    1.20

    1.30

    1.40

    1.50

    400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400

    N (RPM)

  • EFICIENCIA VOLUMETRICA VS. CARGA (RPM=cte.)

    50

    55

    60

    65

    70

    75

    80

    85

    0 1 2 3 4 5 6 7 8

    Ne (KW)

    v (

    %)

  • COEFICIENTE DE EXCESO DE AIRE VS. CARGA (RPM=cte.)

    0

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    0 1 2 3 4 5 6 7 8

    Ne (KW)

  • VII) OBSERVACIONES

    En el Motor Ford:

    Se arranc el motor y se tomaron datos cuando el motor lleg a su temperatura de

    trabajo. Se ley en el refrigerante aprox. 70C.

    Durante la experiencia no se llego a alcanzar la potencia mxima del motor que

    es de 22,37 kw a 3000 r.p.m.; esto debido a que la mariposa de gases slo se abri

    hasta un 70% (como mximo a 3000 r.p.m).

    VII) ANALISIS DE RESULTADOS Y CONCLUSIONES.

    En el Motor Ford:

    En la curva V vs RPM para h=cte. comprobamos la tendencia de la curva que es

    decreciente conforme aumentamos la RPM, desde un RPM mnimo estable hasta

    el RPM nominal. Podramos decir que al aumentar la velocidad de rotacin del

    cigeal aumentamos la carga en el sistema de admisin, y por consiguiente, la

    perdida de presin, y por consiguiente, disminuye V. Tambin se concluye que la

    eficiencia no se acerca al 1 sino que es menos ya que existen prdidas adicionales

    por reglaje de vlvulas. En este caso sera por cierre tardo.

    En la curva V vs Ne para RPM=cte. comprobamos igualmente la tendencia de la

    curva la cual como sabemos por teora empieza para un Ne = 0, en un V = 0.15-

    0.25 y crece hasta su mximo que tiende a un V = 0.75-0.85. En nuestra grfico

    podemos comprobarlo si extrapolamos la curva ya que tomamos valores

    intermedios. Esto tendencia se debe a que con la estrangulacin de la mezcla,

    que se usa en los motores con carburador para disminuir la carga, es acompaada

    por la disminucin de la presin en el sistema de admisin y en el cilindro, adems

    la carga fresca se calienta.

    En la curva vs N para h=cte, se obtuvo valores entre 0.6 y 0.8. Siendo entonces

    la mezcla es rica. Adems segn la tendencia de la curva vemos que va

    disminuyendo al aumentar Ne pero no en gran medida.

    En la curva vs Ne para RPM=cte, tambin obtenemos una mezcla rica, la cual

    tiende a 1 o incluso a ser una mezcla pobre con >1 si disminuimos Ne. Al

    aumentar Ne se llega hasta un min y luego tiende a subir nuevamente.

  • En el Motor Petter:

    Con la posicin de la cremallera constante (14 mm), la eficiencia volumtrica V

    decrece a medida que aumentan las RPM, ya que al aumentar la velocidad se

    incrementan las prdidas hidrulicas Pa y la cantidad de gases residuales.

    A velocidad constante (1600 rpm), la eficiencia volumtrica V decrece a medida

    que aumenta la carga (se acorta ms la posicin de la cremallera), ya que al

    aumentar la carga se incrementa el consumo de combustible, entonces aumenta el

    calentamiento de la mezcla fresca (T).

    Con la posicin de la cremallera constante (14 mm), el coeficiente de exceso de

    aire decrece a medida que aumentan las RPM, ya que el consumo de combustible

    se incrementa en mayor proporcin que la cantidad de mezcla fresca.

    A velocidad constante (1600 rpm), el coeficiente de exceso de aire decrece a

    medida que aumenta la carga (se acorta ms la posicin de la cremallera), debido

    al incremento de la cantidad de combustible en mayor proporcin que la cantidad

    de mezcla fresca.

    El coeficiente de exceso de aire vara de 0.85 a 2.05 aprox., lo que quiere decir

    que hay defecto de aire (mezcla rica), as como tambin, exceso de aire (mezcla

    pobre), para distintas condiciones de trabajo.

    El coeficiente de llenado o eficiencia volumtrica nos result, para el motor

    Diesel, result en un rango de 65% - 89% con h=35% (apertura de la mariposa),

    mientras que para el motor gasolinera, result en un rango de 45% -57%, para un

    h=14mm (posicin de la cremallera). Se observa entonces claramente un mejor

    llenado o llenado ms eficiente de lo real respecto a lo terico en los Diessel.

    VIII) RECOMENDACIONES

    En el Motor Ford:

    Tomar rpidamente los datos, habiendo esperado a que se mantengan estables

    Chequear constantemente la temperatura del lquido refrigerante y tratar de que

    se mantenga alrededor de 70C. Si va subiendo, entonces mediante la vlvula de

    agua manipular (haciendo ingresar agua fra por la que est caliente) para

    conseguirlo.

    IX) BIBLIOGRAFIA

  • 1.- JVAJ, M. S. Motores de automvil , Edit. Mir, Mosc

    2.- LUKANIN V.N., Motores de combustin interna, Edit. MIR, Mosc

    3.- HTTE Manual del Ingeniero Tomo II, Edit Gili, Barcelona