laboratorio 2 de motores

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LABORATORIO N° 2 TEMA: “Motores de combustión interna o endotérmico alternativos a cualquier tipo de maquina” CURSO: MOTORES I DOCENTE: Ing. Segovia Guerrero, Manuel INTEGRANTES: 1. ELVIS LAZARO LLACUA 2. ALEX JOSE PIÑARES UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL PERUPágina 1

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SEGUNDO LABORATORIO DE MOTORES

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Page 1: LABORATORIO 2 DE MOTORES

LABORATORIO N° 2

TEMA: “Motores de combustión interna o endotérmico alternativos a cualquier tipo de maquina”

CURSO: MOTORES I

DOCENTE:

Ing. Segovia Guerrero, Manuel

INTEGRANTES:

1. ELVIS LAZARO LLACUA2. ALEX JOSE PIÑARES

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Page 2: LABORATORIO 2 DE MOTORES

ÍndiceOBJETIVOS:..................................................................................................................................3

INTRODUCCCION......................................................................................................................4

SINTESIS TEORICO.................................................................................................................5

MEDICIÓN....................................................................................................................................5

ERROR EN LAS MEDICIONES DIRECTAS.......................................................................5

ERRORES SISTEMÁTICOS:................................................................................................5

TRATAMIENTOS DE ERRORES EXPERIMENTALES...............................................6

CAUSAS DE ERRORES DE MEDICION.........................................................................7

MICRÓMETRO.............................................................................................................................8

HISTORIA..................................................................................................................................8

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO...............................................................................8

Tipos de medidas....................................................................................................................9

PARTES DEL MICRÓMETRO DE EXTERIORES.......................................................10

LECTURA DEL MICROMETRO.......................................................................................10

Micrómetro con nonio.........................................................................................................12

TIPOS DE MICROMETROS...............................................................................................13

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:...............................................................................14

Instrumentos y materiales utilizados:...........................................................................14

Procedimiento:.......................................................................................................................14

SUPERFICIE NUMERO I...................................................................................................14

SUPERFICIE NUMERO II.................................................................................................15

SUPERFICIE NUMERO III................................................................................................17

CUESTIONARIO II....................................................................................................................19

Tabla usando micrómetro centesimal de mm...........................................................20

Tabla usando micrómetro milésimo de mm................................................................22

CONCLUSIONES......................................................................................................................23

RECOMENDACIONES............................................................................................................24

BIBLIOGRAFIA..........................................................................................................................25

ANEXOS.......................................................................................................................................25

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Page 3: LABORATORIO 2 DE MOTORES

OBJETIVOS:

El objetivo de este laboratorio es poder identificar un motor de combustión interna, todos los diferentes componentes electrónicos, ya sean módulos, computadoras principales, compontes mecánicos y/o sistemas que conforman el motor de combustión interna:

Sistema de alimentación Sistema de distribución Sistema de encendido Sistema de arranque Sistema de refrigeración Sistema de carga

Se comprobara el funcionamiento del motor de arranque. También en este laboratorio se desarrollara el montaje y

desmontaje del motor de arranque: Verificación del porta escobillas y carbones Verificación de piñón, estructura y funcionamiento. Verificación del relé de arranque. Verificación del piñón bendix, inducido, armazón de campo,

etc. También se verificara el inducido por medio del probador de

inducidos(morsa)

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Page 5: LABORATORIO 2 DE MOTORES

INTRODUCCCION

El propósito de este laboratorio es que los estudiantes entiendan la importancia de realizar la identificación de los sistemas que conforman un motor de combustión interna, como también el principal objetivo es comprender el principio de funcionamientos de los sistemas.

Una característica importante de este laboratorio es tomar en partes complementarias de estos temas los siguientes: sistemas de encendido, sistemas de combustión, sistema de refrigeración, sistema de arranque que se explicarán en el desarrollo del laboratorio.

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1. SINTESIS TEORICO:

El motor de combustión interna es un mecanismo utilizado para convertir la energía química del combustible en energía calórica y esta última en energía mecánica. Se les denominan de combustión interna porque el proceso químico de combustión ocurre en el interior del motor y los gases, producto de éste, al expandirse por el calor generado, ejercen la fuerza que proporciona la potencia mecánica.

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MARCO TEORICO.

Antes de conocer de los sistemas que conforman el motor de combustión interna es necesario saber conceptos fundamentales de los elementos que forman parte del motor.

CONCEPTOS FUNDAMENTALES DE LOS ELEMENTOS QUE FORMAN PARTE DEL MOTOR DE COMBUSTIÓN INTERNA

2.2.1 MOTOR DE COMBUSTIÓN INTERNA

Es una máquina que obtiene energía mecánica directamente de la energía química producida por un combustible que arde dentro de una cámara de combustión. Se utilizan motores de combustión interna de dos tipos: el motor cíclico Otto y el Diésel. El motor cíclico Otto, cuyo nombre proviene del técnico alemán que lo inventó, Nikolaus August Otto, es el motor convencional de gasolina que se emplea en automoción y aeronáutica.

2.2.2 CULATA

Parte del motor que cierra los cilindros por su lado superior y en correspondencia con la cual suelen ir colocadas las válvulas de admisión y de escape, la forma y las características de la culata siempre han ido ligadas a la evolución de los motores y

han venido condicionadas por el tipo de distribución y por la forma de la cámara de combustión. En ella vienen conductos de refrigeración y de lubricación, para absorber el calor de la combustión y lubricar los elementos móviles.

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2.2.2.1 CONSTRUCCIÓN

Las culatas se construyen tanto de fundición de hierro, como de aleación de aluminio. En los motores más modernos se prefieren generalmente las aleaciones ligeras, debido a la notable ventaja en términos de reducción de peso y a las inmejorables características de fusibilidad y disipación del calor.

2.2.2.2 PARTES QUE CONFORMAN LA CULATA

a) Asiento: El asiento es la parte del motor en donde las válvulas reposan cuando se cierran, los asientos están ubicados en las cámaras de combustión.

b) Guías: Las guías son casquillos en forma alargada, introducidos en los agujeros de la culata para alojarlas, dentro de los cuales se deslizan las válvulas. Las guías son generalmente de forma cónica en la parte superior, lo que está determinado por la necesidad de evitar la acumulación de aceite, que puede infiltrarse en los ductos de admisión o de escape.

• Construcción: Las guías generalmente están fabricados en bronce, hierro fundido u otro metal de menor dureza que el de las válvulas, por lo general están hechas de acero.

Guía de válvulasc) Espárragos: los espárragos sirven para asegurar otras partes del motor a la culata.

d) Válvulas: Las válvulas de los motores de combustión interna son los elementos encargados de abrir y cerrar los conductos por donde entra la mezcla (válvulas de admisión) y por donde salen los gases de escape (válvulas de escape) del cilindro. Las válvulas de admisión son siempre más grandes que las de escape, porque es más difícil introducir el aire en el cilindro que sacar los gases quemados.

• Construcción: En algunos casos, las de escape van huecas y rellenas de sodio para mejorar la refrigeración, ya que pueden llegar a alcanzar temperaturas de hasta 800°C. Las válvulas de admisión se hacen de una aleación de acero al cromo-níquel y de tungsteno.

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2.2.3 EJE DE LEVAS

Es el elemento encargado de abrir y cerrar las válvulas, según el tiempo del motor en cada pistón. Es también llamado Árbol de Levas.

2.2.3.1 CONSTRUCCIÓN

Esta construido de acero de cementación, templado y rectificado. En motores más modernos, es de fundición al níquel-cromo-molibdeno, con excéntricos templados en el momento de la fundición (fundición en coquilla).

2.2.4 BLOQUE DE CILINDROS

Es el conjunto de los cilindros los cuales se mantienen fijos. En este bloque se encuentran los ductos de refrigeración y de lubricación, este elemento es la parte básica de todo el motor de combustión interna, porque aquí van acoplados todos los elementos del motor.

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2.2.4.1 CONSTRUCCIÓN

Esta estructura se hace generalmente en aleaciones de hierro fundido o aluminio. Los ductos en el bloque sirven para distribuir la lubricación a presión hasta los cojinetes principales. En algunos motores los cilindros son hechos de acero endurecido o nitrurado, el cual reduce peso en el motor. En motores de trabajo pesado se instalan las camisas que pueden reemplazarse cuando se desgastan, dichas camisas pueden ser húmedas o secas, el material usual es de fundición gris, por su buena resistencia al desgaste, mejorándose mediante la adición de pequeñas cantidades de níquel, cromo y molibdeno.

2.2.5 PISTÓN

La función principal de esté es, transmitir a la biela la fuerza originada en el proceso de combustión.

2.2.5.1 CONSTRUCCIÓN

Están construidos de aleaciones de aluminio y magnesio que son materiales ligeros.

2.2.6 ANILLOS

Son los encargados de sellar, por lo general están los anillos de compresión que no permiten que haya fugas de compresión, y el anillo inferior, es el controlador del aceite.

2.2.6.1 CONSTRUCCIÓN

Los anillos están hechos de acero; reciben un tratamiento químico y se recubren superficialmente con estaño, cadmio o cromo.

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2.2.7 BIELA

La función de las bielas es la de transmitir el movimiento al eje cigüeñal por medio de los bulones o pasadores del pistón.

2.2.7.1 CONSTRUCCIÓN

Las bielas están construidas de acero forjado o de hierro fundido, teniendo una sección de viga en I.

2.2.8 PASADOR O BULÓN

El bulón es un eje de acero con el centro hueco que sirve de unión entre la biela y el pistón, el bulón además puede ser: flotante, semiflotante, y fijo.

2.2.8.1 CONSTRUCCIÓN

Esta construido de acero templado y de gran resistencia.

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2.2.9 CIGÜEÑAL

El cigüeñal es un eje que a través de la biela recibe la fuerza que actúa sobre el pistón. Las partes del cigüeñal son:

• Muñones principales: estos se apoyan y giran sobre los cojinetes de bancada.

• Muñones de biela: estos son los que sujetan las bielas y oscilan en un movimiento circular.

• Contrapesas: equilibran el cigüeñal y están ubicados de acuerdo al número de muñones de biela.

• Brida: sujeta el volante del motor.

2.2.9.1 CONSTRUCCIÓN

El cigüeñal generalmente, está construido de acero forjado, sin embargo, el advenimiento de cigüeñales largos y rígidos en motores multicilindricos con esfuerzos relativamente bajos, permiten emplear el hierro fundido como sustituto, con objeto de reducir costos.

2.2.10 COJINETES

La función de los cojinetes es mantener en su lugar la pieza que está girando, como lo es el eje cigüeñal y las bielas, a la vez lubricar los muñones.

2.2.10.1 CONSTRUCCIÓN

Los cojinetes principales como los de biela son elementos hechos de acero o de bronce y recubierto con babbitt el cual es un compuesto de los siguientes elementos, cobre-plomo o de aleación de cadmio. (Tipos de empaques y sellos utilizados en motores esta en Anexo 3)

SISTEMAS QUE COMPROMETEN EL FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR DE COMBUSTION INTERNA:

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2.2.4.1 CONSTRUCCIÓN

Esta estructura se hace generalmente en aleaciones de hierro fundido o aluminio. Los ductos en el bloque sirven para distribuir la lubricación a presión hasta los cojinetes principales. En algunos motores los cilindros son hechos de acero endurecido o nitrurado, el cual reduce peso en el motor. En motores de trabajo pesado se instalan las camisas que pueden reemplazarse cuando se desgastan, dichas camisas pueden ser húmedas o secas, el material usual es de fundición gris, por su buena resistencia al desgaste, mejorándose mediante la adición de pequeñas cantidades de níquel, cromo y molibdeno.

CONCLUSIONES

En el laboratorio, el alumno aprendió a desarrollar y determinar los errores que se dar al medir una pieza, los errores encontrados son diminutos ya que el alumno cuenta con experiencia en esta clase de instrumentos, al final se logró desarrollar el laboratorio sin ningún percance, al final se logró con el objetivo, se determinó cada error y su resultado final.

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RECOMENDACIONES.

El micrómetro debe estar libre de golpes, corrosión, variaciones térmicas y descuidos de almacenamiento. De otra manera, puede causar errores de medición en el orden de las milésimas o centésimas de milímetro, cuya presencia en la industria es inaceptable, es nuestra responsabilidad mantener los instrumentos de medición en óptimas condiciones de medición, para garantizar un 100% de precisión y exactitud.

Asegure el contacto correcto entre el micrómetro y el objeto. Si acerca la superficie del objeto directamente girando el

manguito, el husillo podría aplicar una presión excesiva de medición al objeto y será errónea la medición.

Cuando se mide un objeto cilíndrico, es una buena práctica tomas la medición dos veces; cuando se mide por segunda vez, gire el objeto 90°.

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BIBLIOGRAFIA

es.wikipedia.org/wiki/Error_de_medición

es.wikipedia.org/wiki/Error_experimental

http://metrologia.fullblog.com.ar/micrometro-871228131459.html

http://es.wikipedia.org/wiki/Micr%C3%B3metro_(instrumento)

http://mmcdp.webcindario.com/capitulos/04b-palmer.pdf

www.amazingedu.com/images/demo_flash/AmazingLoader_AP11.swfhttp://www.stefanelli.eng.br/webpage/metrologia/p-micrometro-milimetro-milesimal-auto-avaliacao.html

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ANEXOS

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