kullanim kilavuzu - alarko- · pdf filecgs 2 ve cgs 3 sivi / gaz yakitli çelİk...

CGS 2 ve CGS 3SIVI / GAZ YAKITLI

ÇELİK KALORİFER KAZANLARI KULLANIM KILAVUZU

ACK2 ve ACK3SIVI / GAZ YAKITLI

ÇELÝK KALORÝFER KAZANLARIMontaj, Ýþletmeye Alma,

Kullanma ve Bakým Kýlavuzu

Kod No: A.4.1.8 Kitap Baskı Tarihi:140218 Revizyon: 140218

CGS 2 ve CGS 3SIVI / GAZ YAKITLI

ÇELİK KALORİFER KAZANLARI Montaj, İşletmeye Alma,

Kullanma ve Bakım Kılavuzu

Giriş

Uygunluk Beyanı

Uyarılar

Garanti ve Servis

İşletme Şartları

Kazan Suyu Sıcaklığı ve Oda Sıcaklığı

Ayarlarının Yapılması

Kazanın Ana Bölümleri (CGS2)

Kazanın Ana Bölümleri (CGS3)

Montaj

Güvenlik Sistemleri

Brülör Seçimi

Brülörün Montajı

Uygun Yakıtlar

Baca Gazı Sistemi

Isıtma Sistemi Doldurma ve Besleme Suyu

Özellikleri

Oksijen Korozyonu

İşletmeye Alma

Çalıştırma ve Durdurma

07

08

09

11

12

13

16

17

18

21

26

26

28

28

29

30

31

34

İçindekiler

Bakım ve Servis

Kazan Kumanda Panoları

Ekler

Standart Elektrik Şeması

Ekopanel 7/21 ve 12/311 Elektrik Şeması

Isıtma Kontrol Paneli SDC Kolay Kullanım Rehberi

Kazan Etiket Bilgileri

Teknik Özellikler Tablosu

Brülör Seçim Tablosu

Brülör Gaz Hattı Şeması

Kontrol ve İşletmeye Alma Formu

CGS Çelik Kazan Baca Bilgileri

36

39

40

47

48

49

59

60

62

65

66

67

7

GİRİŞ

Öncelikle ALARKO markasını tercih ettiğiniz için teşekkür ederiz.

Bu kitapta ALARKO’nun çelik gövdeli Kalorifer Kazanları ile ilgili MONTAJ, KUL-LANIM ve BAKIM bilgilerini bulacaksınız. Cihazınızı yüksek verimle ve ekono-mik çalıştırmak, rahat ve uzun süreli kullanmak için lütfen bu kitapçığı dikkatlice inceleyiniz.

Bu kılavuzda belirtilen işlemler dışında, çalıştırmak, ayarlamak veya bakımını yapmak gibi nedenlerle cihazınızın hiçbir parçasına veya ayarına DOKUNMA-YINIZ.

Cihazınızın montajını ALARKO CARRIER Yetkili Bayilerine yaptırınız.

Yetkili Bayi ve Servislerimiz, cihazınızı yerine koyduktan, bağlantılarını yaptık-tan ve işletmeye aldıktan sonra, size, cihazın kullanımı ve bakımı ile ilgili gerekli bilgileri vereceklerdir. Anlaşılmayan konuları tekrar tekrar sorabilirsiniz. Uzman-larımız sorularınızı yanıtlamaktan memnun olacaklardır.

Cihazınıza ilişkin daha ayrıntılı bilgiler için ürün tanıtım broşürüne, gerektiğinde ALARKO CARRIER yetkili satıcı ve servislerine ulaşabilmek için 444 0 128 nu-maralı Müşteri Danışma Hattımıza başvurabilirsiniz.

8

UYGUNLUK BEYANIKapasitesi 1.000 kW’a kadar olan kazanlarımız aşağıdaki kurallara uygun ola-rak üretilmişlerdir ve CE işaretini taşıma hakkına sahiptirler.

• EN 303-1

• EN 303-3

• 2009 / 142 / EC Gaz Yakan Cihazlar Yönetmeliği

Kapasitesi 1.000 kW ve üzeri olan kazanlarımız ise aşağıdaki kurallara uygun olarak üretilmişlerdir ve onlar da CE işaretini taşıma hakkına sahiptirler.

• EN 303-1

• EN 303-3

• EN 12953

• 2009 / 142 / EC Gaz Yakan Cihazlar Yönetmeliği

Ürünlerimizde kullanılan malzemeler, belirtiğimiz uygulamalar için güvenli ve uygun performans sağlayacak özelliklerdedir ve beklenen kullanım ömrü bo-yunca karşılaşabileceği kimyasal, mekanik ve ısıl etkilere dayanıklı olacak şe-kilde seçilmiştir.

• Gaz taşıyan kısımlarda yumuşak lehimleme yapılmamıştır.

• Değişiklik yapılabilecek ayarların güvenliği sağlanmıştır.

• Asbestli malzemeler kullanılmamıştır.

• Kazanlarımızda sıhhi amaçlar için kullanılan besin ve/veya su ile temas halinde bulunan parçalar yoktur.

• Kullanılan parçalar CE onaylıdır.

• Kurulum ve kullanıcı bilgileri, isim etiketi ve paketleme bilgileri kullanılacak ülkenin resmi dilde yazılmıştır, ilgili ülkenin milli kuralları göz önüne alın-mıştır.

• Kullanılan elektrik malzemeleri düşük voltaj direktiflerine uygundur.

Kullanılan elektrik malzemeleri Elektromanyetik Uygunluk Direktiflerine uygun-dur.

9

UYARILARKazan kurallara uygun bir şekilde sadece iyi havalandırılan ve donma riski ol-mayan, yaşama alanları dışında, kapalı bir mekana monte edilip işletmeye alın-malıdır.

Isıtma sisteminin projelendirilmesi, montajı, işletmeye alınması ve bakımı, ko-nusunda uzman,eğitimli profesyonel bir personel tarafından, (Alarko Carrier Yetkili Servisi tarafından) bu el kitabına ve yerel kurallara ve yürürlükteki stan-dartlara, yönetmeliklere uygun şekilde, veya bunların bulunmadığı/eksik olduğu durumlarda EEC direktiferine ve Avrupa normlarına (EN) göre yapılmalıdır.

Kazan, bu kitapçıkta belirtilen işletme şartlarının dışındaki montaj ve kullanımı halinde yangın, patlama veya benzeri şeklinde, mal veya can kaybına neden olabilecek kazalara neden olabilir.

Kazan sadece sıcak su (kaynama sıcaklığının altında) kullanımı için dizayn edilmiştir. Sistem işletme sıcaklığı ve basıncı kazan etiketinde ve bu kitapçıkta belirtilen değerlere uygun olmalıdır. Isı transferi ortamı sudur.

Kazanlar sadece bu kitapçıkta ve kazan isim etiketinde belirtilen gaz veya sıvı yakıtlarla kullanılmalıdır.

Kazanlar, Kazan Verim Gereksinimi direktifine (92 / 42 / AT) ve Gaz Yakan Ci-hazlar direktifine (2009/142/EC) uygun çalışabilmesi için sadece EN 676 (gaz yakıtlı) veya EN 267 (sıvı yakıtlı) sertifikalı brülörlerle kullanılmalıdır.

Bu bir B23 tip kazandır, bu nedenle kazan kurallara uygun olarak yeterli çekişi olan bir bacaya bağlanmalı, ve kazan dairesine baca gazı kaçağı olmamalıdır.

Kazanın çalışma süresi boyunca, uygun değerlerdeki bir pompanın, sürekli sir-külasyon yapması gereklidir.

Doldurma ve besleme suyu bu kitapçıkta verilen özelliklere uygun olmalıdır. Ki-reçsiz, temiz ve korozyona neden olmayan su kullanımı ekonomik işletme ve sistemin ömrünün uzunluğu açısından gereklidir.

Güvenli ve verimli bir kullanım için kazan dairesi havalandırması asla kapatma-yınız. İyi bir yanma için sürekli taze havaya ihtiyaç vardır. Yanma sonucu ortaya çıkan ve yakıttan ortama sızabilecek gazlarında sürekli dışarı atılabilmesi ge-reklidir.

Kazanları zeminden en az 15 cm yüksekte, yere paralel, yanıcı olmayan yeterli mukavemette, bir kaide üzerine monte ediniz.

Kazanlar yanıcı gazların ve malzemelerin bulunduğu ortamlara kurulmamalı ve işletmeye alınmamalıdır. Kazanların zarar görmesini engellemek için, yanma havasının içerisinde yoğun toz veya halojen hidrokarbonların (çözücüler, sprey

10

gazları,yapışkanlar vb.) karışması engellenmelidir. Kazan dairesinin nem oranı yüksek olmamalıdır.

Sıvı veya gaz brülörlerinde ateşleme otomatiktir ve birçok ek güvenlik kontrolleri bulunmaktadır. Brülörleri elle yakmayı veya sistemin kontrollarını devre dışı bı-rakarak manuel çalıştırmayı denemeyiniz. Tüm kontrol aletleri belirtilen limitler-de sürekli çalışır halde bulundurulmalıdırlar. Herhangi birinin arızası durumunda sistemi işletmeye almayınız ve yetkili servisinize başvurunuz.

Kazan dairesi başka amaçlar için kullanılmamalı ve yaşam alanlarına açık bir bağlantısı olmamalıdır. Bağlantı kapısı hava geçirmez, ateşe dayanıklı ve ken-dinden kapanır olmalıdır.

Eğer kazan sıcaklığı 90ºC üzerine çıkarsa hızlı soğutma için sisteme soğuk su vermeyiniz. Bu patlamaya sebep olabilir. Besleme suyu eklemeye başlamadan kazanın doğal yolla 40ºC’ye kadar soğumasını bekleyiniz.

Kazanın herhangi bir bölümü su altında kalmışsa, işletmeye almayınız. Hemen yetkili servisinize başvurunuz.

Alev gözleme camı, baca ve duman sandığı bölümlerine ve çevresine dokun-mayınız. Bu bölgeler çok sıcak olabilir ve ciddi yaralanmalara sebep olabilir.

Kazan dairesini dışında uygun bir yere bir acil durdurma şalteri monte edilmesi tavsiye edilir. Bu şalter yanma işlemini veya yakıt beslemesini durdurabilmelidir. Bir isim etiketi ile belirtilmesine fayda vardır.

Yeni kurulmuş bir sistem başlatırken, ilk kontroller ve işletmeye alma Alarko Carrier Yetkili Servisi tarafından yapılmalıdır. Bakım kullanıcının sorumluluğun-dadır ve yetkili bir servis tarafından yapılmalıdır.

Eğer ileride yakıtı değiştirmek isterseniz, lütfen yetkili servisinize başvurunuz. Yakıt değişimi bazı parçaların değişimini ve yeni ayarlamalar gerektirir. Yakıtı kendi kendinize veya yetkili olmayan kişilere değiştirtmeyiniz.

Bu yoğuşmalı tip bir kazan değildir, kazanda uzun süreli yoğuşma olmadığından emin olunuz.

Eger sistem havadan ağır bir gaz yakıtla (LPG gibi) işletmeye alınacaksa ve ka-zan dairesi yer seviyesinin altında ise ek önlemler alınmalıdır. Kazan dairesine sızabilecek yakıtın ex-proof bir mekanik sistemle, (havalandırma) kazan daire-sinin dişında emniyetli bir bölgeye otomatik olarak atılabilmesi gerekmektedir, ve yakıt kaçağı belli bir seviyeye ulaştığında yakıt hattı otomatik kesilmelidir.

Eğer sistem sıvı yakıtla devreye alınacaksa, duman kanallarındaki türbülatörler çıkarılarak iptal edilmelidir. Türbülatörler, gaz yakıtla kullanım içindir. Türbülatör-ler kullanılmadığı için kazan verimi %2-5 arasında azalacaktır.

11

GARANTİ VE SERVİSBu el kitabında sunulan kurallara, uyarılara ve yürürlükteki tüm standartlara (bu kuralların bulunmadığı yerlerde EN normları, direktiferi ve kuralları uygulanma-lıdır) uyulmak koşulu ile, cihazınız satış tarihinden itibaren malzeme ve işçilik hatalarına karşı 2 (iki) yıl garanti altındadır.

Garantinin geçerli olabilmesi için Garanti Belgesi, cihazı aldığınız yetkili servis tarafından doldurulmalı ve ALARKO-CARRIER’e gönderilmelidir. Lütfen takip ediniz.

En ufak sorunlarınızda bile ALARKO CARRIER Yetkili Servisleri her an hizme-tinizdedir. Yetkili servis adreslerini cihazınızla birlikte verilen Yetkili Servis Adres Kitapçığında bulabilirsiniz.

Yanlış montaj, bakım veya kullanımdan doğacak sorunlar garanti kapsamında değildir.

Kazanın ısı transfer bölümlerinin kireç ve/veya benzeri yabancı malzemeler ile kaplanması sonucunda veya korozyondan dolayı oluşan arızalar garanti kap-samında değildir.

Bu cihazlar için Sanayi ve Ticaret Bakanlığı tarafından belirlenen minumum kul-lanım ömrü 15 (onbeş) yıldır. Üretici ve satıcı firmalar bu süre içinde cihaza servis yapılmasını ve yedek parça sağlanmasını taahhüt eder.

Herhangi bir sorunla karşılaştığınızda Türkiye’nin her yerinden şehir içi tarife-si ile 444 0 128 Müşteri Danışma Hattı’nı arayabilirsiniz, internet üzerinden, e-posta ile [email protected] adresinden Alarko Carrier Müşteri Hiz-metleri Müdürlüğü’ne ulaşabilirsiniz.

Bu kitapçıkta belirtilen işlemler haricinde ka-zanın ve brülörün hiçbir parçasına ayar veya bakım için dokunmayınız.

Gaz yakıt kullanıldığında, kazan yakıt besle-me hattı üzerinde bir otomatik kesici (solenoid vana) olmalı ve bu cihaz bir uyarı sistemi ile ilişkilendirilmelidir.

Kazan Arka Duman Sandığının altındaki yo-ğuşma suyu manşonu bir sifon ile gidere bağlanmalıdır.

12

İŞLETME ŞARTLARI

Kazanlar sıcak su üretmek için dizayn edilmiştir. Kazan performansına uygun bir sıcak su ısıtma sistemine monte edilmelidirler.

Standard işletme sıcaklığı 55-90ºC’dir (105ºC’a kadar özel sipariş). Standart işletme basıncı 3 bar’dır (üst basınçlar özel sipariş ile).

Bu kazanlar direkt su ısıtıcısı olarak kullanılmaya uygun değildir. İçilebilir veya temiz sıcak su ihtiyaclarında, sisteme uygun bir kapalı devre ısı eşanjörü monte edilmelidir.

Bu kazanlar sıvı ve gaz yakıtla çalışmaya uygundur. Kullanabileceğiniz yakıtlar konusunda yetkili satıcılarımıza danışınız. İlk işletmeye alınan yakıtı değiştir-mek istediğinizde yetkili servise başvurunuz.

Kazan hem açık hem de kapalı genleşme sistemlerinde kullanılabilir. Sistemde uygun bir genleşme sistemi her an aktif bir şekilde çalışmalıdır.

CGS2 kazanlarda 2. geçiş borularında, CGS3 kazanlarda ise 3. geçiş borula-rında suya olan ısı aktarımını arttırmak için turbulatörler bulunmaktadır. Bu tür-bülatörleri asla çıkarmayınız, bu kazanda verim kaybına neden olur ve kazana zarar verebilir.

Bu yoğuşmalı tip bir kazan değildir, bu yüzden kazanda uzun süreli yoğuşma olmamasına dikkat ediniz.

Bu kazanlar sıvı ve gaz yakıtla çalışmaya uygundur. Kullanabileceğiniz yakıtlar konusunda yetkili satıcılarımıza danışınız. İlk işletmeye alınan yakıtı değiştir-mek istediğinizde yetkili servise başvurunuz.

13

KAZAN SUYU SICAKLIĞI VE ODA SICAKLIĞI AYARLARI-NIN YAPILMASI

Kazan, Standart Panel veya Ekopanel ile çalıştırılabilir.

Standart Panel le Çalıştırılan Kazanlarda Sıcaklık Ayarının Yapılması:Kullanıcı oda sıcaklığını ayarlayamaz, sadece kazan suyu sıcaklığını ayarla-yabilir. İstediği kazan suyu sıcaklığını panel üzerindeki kazan termostatında ayarlar. Dış hava sıcaklığı değiştikçe termostat ayarını da değiştirmesi gerekir.

Eko-Panelle Çalıştırılan Kazanlarda Sıcaklık Ayarlarının Yapılması:Kullanıcı istediği oda sıcaklıklarını ve zaman programını belirler ve bunları ekopanele kaydeder. Kazan bundan sonra, dış hava sıcaklığına bağlı olarak otomatik çalışır. 1-2 hafta içinde yapılacak denemelerle, başlangıçta belirlenen değerlerin binanın koşullarına uygun olup olmadığı tesbit edilmeli ve binaya uygun değerler bulunmalıdır.

Kullanıcı tarafından değiştirilmediği sürece, ekopanel fabrika ayarlarına göre çalışır. Fabrika ayarları aşağıdadır;

KAZAN SUYU SICAKLIĞI VE ODA SICAKLIĞI AYARLARININ YAPILMASI:

Kazan, Standart Panel veya Ekopanel ile çalştrlabilir.

Standart Panel le Çalştrlan Kazanlarda Scaklk Ayarnn Yaplmas:

Kullanc oda scaklğn ayarlayamaz, sadece kazan suyu scaklğn ayarlayabilir. İstediği kazan suyu scaklğn panel üzerindeki kazan termostatnda ayarlar. Dş hava scaklğ değiştikçe termostat ayarn da değiştirmesi gerekir.

Eko-Panelle Çalştrlan Kazanlarda Scaklk Ayarlarnn Yaplmas:

Kullanc istediği oda scaklklarn ve zaman programn belirler ve bunlar ekopanele kaydeder. Kazan bundan sonra, dş hava scaklğna bağl olarak otomatik çalşr. 1-2 hafta içinde yaplacak denemelerle, başlangçta belirlenen değerlerin binann koşullarna uygun olup olmadğ tesbit edilmeli ve binaya uygun değerler bulunmaldr.

ternet Files\OLK302\KK Değişiklik 160610 (2).doc 16.06.2010 14:46:55

Fabrika Ayarlar Kullancnn Ayar

Konfor oda scaklğ 20 °C

Ekonomi oda scaklğ 16 °C

Konfor scaklğnda çalşma saatleri 06:00 – 22:00

Ekonomi scaklğnda çalşma saatleri 22:00 – 06:00

Istma eğrisi (radyatörlü bina ise) 1,5

Istma eğrisi (yerden stmal bina ise) 1,0

Dş hava scaklğ (°C)

C:\Documents and Settings\PDOSMR03\Local Settings\Temporary In

14

KAZAN SUYU SICAKLIĞI VE ODA SICAKLIĞI AYARLARININ YAPILMASI:

Kazan, Standart Panel veya Ekopanel ile çalştrlabilir.

Standart Panel le Çalştrlan Kazanlarda Scaklk Ayarnn Yaplmas:

Kullanc oda scaklğn ayarlayamaz, sadece kazan suyu scaklğn ayarlayabilir. İstediği kazan suyu scaklğn panel üzerindeki kazan termostatnda ayarlar. Dş hava scaklğ değiştikçe termostat ayarn da değiştirmesi gerekir.

Eko-Panelle Çalştrlan Kazanlarda Scaklk Ayarlarnn Yaplmas:

Kullanc istediği oda scaklklarn ve zaman programn belirler ve bunlar ekopanele kaydeder. Kazan bundan sonra, dş hava scaklğna bağl olarak otomatik çalşr. 1-2 hafta içinde yaplacak denemelerle, başlangçta belirlenen değerlerin binann koşullarna uygun olup olmadğ tesbit edilmeli ve binaya uygun değerler bulunmaldr.


Fabrika Ayarlar Kullancnn Ayar

Konfor oda scaklğ 20 °C

Ekonomi oda scaklğ 16 °C

Konfor scaklğnda çalşma saatleri 06:00 – 22:00

Ekonomi scaklğnda çalşma saatleri 22:00 – 06:00

Istma eğrisi (radyatörlü bina ise) 1,5

Istma eğrisi (yerden stmal bina ise) 1,0



Isıtma eğrileri, istenilen oda sıcaklığına ve dış havanın sıcaklığına bağlı olarak kazan suyu sıcaklığının tesbit edildiği grafiklerdir.

15

Oda sıcaklığı değiştirildiğinde eğriler de paralel olarak hareket eder. Aşağıda örnek olarak oda sıcaklığının 25 °C veya 15 °C olması istendiğinde, 1,5 ısıtma eğrisinin nasıl değiştiği kesikli çizgi ile gösterilmiştir.


25 °C oda scaklğ için 1,5 eğrisi




Binann yaltm standart kalitedeyse, radyatör için 1,5 ve yerden stma için 1 eğrileri kullanlabilir. Binann yaltm standarttan daha iyi veya daha kötü ise, s kayb ve buna bağl olarak da oda scaklğ, öngörülen değerden daha scak veya daha soğuk olacaktr. Bu sakncay gidermek için stma eğrisinin 1-2 hafta sürecek basit testlerle binanza uygun olarak ayarlanmas gerekir. Lütfen binanza uygun stma eğrisinin seçilmesi için yetkili servise başvurunuz veya 444 0 128’i araynz.

Not: Yukardaki tablo boylersiz ve tek programl sistemler içindir. Birden fazla program kullanlacaksa veya sistemde boyler varsa, koşullar değişir. Bu tür sistemlerin ayarlarnn yaplmas için yetkili servise başvurunuz veya 444 0 128’i araynz.


16

KAZANIN ANA BÖLÜMLERİCGS2 SERİSİ KAZANLAR

CSG2 KAZANLARIN TANITIM PARÇALARI :

1. Kazan gidiş flanşı 9. Ön duman kapası

2. Kazan dönüş flanşı 10. Arka duman sandığı

3. Gidiş emniyet bağlantısı 11. Duman geçiş boruları

4. Dönüş emniyet bağlantısı 12. Baca bağlantı çıkışı

5. Hidrometre bağlantısı 13. Temizleme kapağı

6. Termometre bağlantısı 14. Patlama kapağı

7. Doldurma-Boşaltma bağlantısı 15.Taşıyıcı mapa

8. Brülör bağlantı kapağı 16. Kazan ayakları

17

CGS3 SERİSİ KAZANLAR

CSG3 KAZANLARIN TANITIM PARÇALARI :

1. Kazan gidiş flanşı 10. Brülör bağlantı kapağı

2. Kazan dönüş flanşı 11. Ön duman kapası

3. Gidiş emniyet bağlantısı 12. Arka duman sandığı

4. Dönüş emniyet bağlantısı 13. Baca bağlantı çıkışı

5. Hidrometre bağlantısı 14. Temizleme kapağı

6. Termometre bağlantısı 15. Patlama kapağı

7. Doldurma-Boşaltma bağlantısı 16. Taşıyıcı mapa

8. III.Çekim Duman Boruları 17. Kazan ayakları

9. II. Çekim Duman Boruları

18

MONTAJIsıtma sisteminin projelendirmesi, montaj ve işletmeye alınması yürürlülükteki standardlara, yönetmeliklere ve bu kitapçıktaki uyarılara uygun yapılmalıdır.

Yerel standartlar, yönetmeliklerin olmadığı veya belli konuda yetersiz kaldığı durumlarda EEC direktiferine ve Avrupa normlarına (EN) başvurulmalıdır.

• Tüm sistemin kontrolu ve işletmeye alınması Alarko Carrier Yetkili servisleri tarafından yapılmalıdır.

• Kazan kuralar dahilinde, sadece iyi havalandırılan ve donma riski olmayan, yaşama alanları haricinde kapalı bir yere monte edilmelidirler. Alt ve üst hava-landırma sistemleri yerel yönetmeliklere uygun olmalıdır.

• Kazanlar, Kazan Verim Gereksinimi direktifine (92/42/AT) ve Gaz Yakan Ci-hazlar direktifine (2009 / 142 / EC) uygun çalışabilmesi için sadece EN 676 (gaz yakıtlı) veya EN 267 (sıvı yakıtlı) sertifikalı brülörlerle yakılmalıdır.

• Bu bir B23 tip kazandır, bu sebeple kazan kurallara uygun olarak yeterli çekişi olan bir bacaya bağlanmalı ve kazan dairesinde baca gazı kaçağı olmama-lıdır.

• Isıtma sisteminin tüm ekipmanları ve kontrol sistemi, belirlenen ısıtma yükle-rini dış iklim koşullarına göre ve istenilen iç sıcaklığı göre sağlayabilmelidir. Normal işletme şartlarının (konfor sıcaklığı seviyesinin) gerekmediği durum-larda ısıtma sistemini donmaya ve neme karşı koruyabilmelidir.

• Isıtma sistemi kumanda ve emniyet sistemleri ekipmanları yürürlükteki TS standardlarına uygun olmalı, yetersiz kaldığı durumlarda EN 12828 ve bu ki-tapçıktaki uyarılar göz önüne alınmalıdır.

• Isıtma sistemininde, sistem şartlarına uygun en az bir adet sirkülasyon pom-pası bulunmalı ve bu pompa brülör çalıştığı sürece devrede kalması sağlan-malıdır.

• Kazanı baca gazı kondenzasyonundan korumak için etkin bir tesisat devresi monte edilmelidir. Kondenzasyon by pass pompası, 3 yollu vana sistemi gibi bir sistem ile kazan dönüş suyu sıcaklığı kandenzasyon değerinin üstünde tutulmalıdır.

• İlk doldurma ve daha sonra besleme suları bu el kitabında belirtilen özelikler-de olmalıdır. Doğru özelliklerde su kullanılması sistemin ömrünün uzun olma-sı ve ekonomik çalışması için gereklidir. Suyun aşırı şarlandırılmış (yumuşak) olması korozyona, aşırı sert olması kireç taşına neden olur, doğru değerlerde su kullanılmalıdır.

19

• Kazanları zeminden en az 10 cm yüksekte, yere paralel, yanıcı olmayan ye-terli mukavemette, bir kaide üzerine monte ediniz. Kaide boyutları tablosu ektedir.

• Kazanlar yanıcı gazların ve malzemelerin bulunduğu ortamlara kurulmamalı ve işletmeye alınmamalıdır. Kazanların zarar görmesini engellemek için, yan-ma havasının içerisinde yoğun toz veya halojen hidrokarbonların (çözücüler, sprey gazları, yapışkanlar vb.) karışması engellenmelidir. Kazan dairesinin nem oranı yüksek olmamalıdır.

• Kazan dairesi başka amaçlar için kullanılmamalı ve yaşam alanlarına açık bir bağlantısı olmamalıdır. Bağlantı kapısı hava geçirmez, ateşe dayanıklı ve kendinden kapanır olmalıdır.

• Kazan dairesini dışında uygun bir yere bir acil durdurma şalteri monte edil-mesi tavsiye edilir. Bu şalter yanma işlemini ve yakıt beslemesini durdurabil-melidir. Bir isim etketi ile belirtilmesinde fayda vardır.

• Eğer sistem havadan ağır bir gaz yakıtla (LPG gibi) işletmeye alınacaksa ve kazan dairesi yer seviyesinin altında ise ek önlemler alınmalıdır. Kazan daire-sine sızabilecek yakıtın ex-proof bir mekanik sistemle, (havalandırma) kazan dairesinin dışında emniyetli bir bölgeye otomatik olarak atılabilmesi gerek-mektedir ve yakıt kaçağı belli bir seviyeye ulaştığında yakıt hattı otomatik kesilmelidir.

• Eğer sistem sıvı yakıtla devreye alınacaksa, duman kanallarındaki türbüla-törler çıkarılarak iptal edilmelidir. Türbülatörler, gaz yakıtla kullanım içindir. Türbülatörler kullanılmadığı için kazan verimi %2-5 arasında azalacaktır.

• Tüm elektrik bağlantıları mevcut standartlara göre ve bu el kitabında verilen şemalara göre yapılmalıdır. Lütfen kazan dairesinde bulunan tüm elektrikli aletlerin topraklanmasına özellikle dikkat gösteriniz. Yakıt veya su borularını kesinlikle toprak bağlantısı olarak kullanmayınız.

• Kazan baca bağlantıları standartlara uygun olarak yapılmalıdır. Kazan konu-mu baca ile arasındaki mesafe ve dirsek sayısı minimum olacak şekilde seçil-melidir. Baca kanalları kesinlikle aşağıya doğru yönlendirilmemeli, dik dirsek dönüşlerinden kaçınılmalıdır. Duman kanalları ve bacaya ısı izolasyo-nu ya-pılmalıdır. Baca yüksekliği ve çapının seçimi için tablolar ekte verilmiştir. Bu tablolar belli şartlar altında kullanılabilirler, bu şartların dışındaki sistemlerde normlara uygun (TS 2165) bir baca hesabı yapılmalıdır.

• Kazan ile emniyet ve kumanda sistemleri arasında manuel kapatma sistemle-ri (vana gibi) bulunmamalıdır. Sadece kapalı genleşme tankının bağlantısına kilitli bir vana, bakım ve ön basınç kontrolleri için konulabilir. Bu vananın yan-lışlıkla kapatılmasının kesinlikle önüne geçilmelidir.

20

• Isıtma sisteminin montajından sonra tüm sistem ekipmanlarının bağlantıları (su, yakıt, baca gazı hatları, elektrik) kaçağa karşı kontrol edilmelidir.

• CGS2 ve CGS3 kazanlarda bir kondens çıkışı bulunmaktadır. Bu çıkış sıvı gaz kaçağını önlemek için bir sifon vasıtası ile uygun bir kanala bağlanmalı-dır.• Kondens suyu deşarjı yürürlükteki yönetmeliklere uygun olmalıdır.

• Baca gazı kanallarının ağırlığı, kazan baca gazı bağlantı noktasına taşıttırıl-mamalıdır ve kolay bakım için fanşlı veya sızdırmaz geçme bağlantı kullanıl-malıdır.

• Büyük ve ağır brülörlerin tüm ağırlığı kazan ön kapağına taşıttırılmamalı, brü-lörün ağırlığı ayarlı uygun bir destekle yere taşıttırılmalıdır.

• Brülör bağlantı civatalarının boyu; brülör fanşı, contası ve adapte plakası ka-lınlıklarının toplamını geçmemelidir.

• Brülör namlusu ile kazan kapağı refrakteri arasındaki boşluk 10 mm’nin üze-rinde ise bu boşluk kazan içerisinde verilen 1200ºC’a dayanıklı seramik elyaf malzeme ile sıkıca doldurulmalıdır.

• Isıtma sisteminin kontrol ve emniyet sisteminin yürürlükteki standartlara ve yönetmeliklere uygun olarak tesis edilmesi ve işletmeye alınması sorumlu-luğu, sistem projesini, montajını yapan ve işletmeye alan birimlerdedir. Bu kitapçığın montaj kısmının hazırlandığı tarihte yürürlükteki standartlar doğrul-tusunda asgari bilgiler ön referans olarak verilmiştir.

• 800.000 kcal/hr ve altındaki tiplerde, ısı izolasyonunu kapamak için prizmatik kabin vardır. Kabin sacları ayrı gönderilir ve yetkili servisimiz bunları monte eder.

• 1.000.000kcal/hr ve üzeri kapasitedeki tiplerde ise izolasyon kapama sacları rulo şeklinde ambalaj yapılarak yanma odası içine konulmuştur. Yetkili servi-simiz bunları aşağıdaki 1-2-3-4 no’lu resimlerde gösterildiği gibi monte eder.

1 2 3

4

21

GÜVENLİK SİSTEMLERİIsıtma sisteminde, maksimum işletme sıcaklığı ve maksimum işletme basın-cını aşma durumlarına karşı güvenlik tedbirleri alınmalıdır. Güvenlik tedbirle-ri, ısıtma sisteminin gücüne, tipine, enerji kaynağına ve ısı aktarma sisteminin ku-mandasına (ör: otomatik kumanda veya manuel işletme) bağlı olarak yapıl-malıdır. Gereken minumum güvenlik tedbirlerinin alınması, güvenlik ve işletme cihazlarının doğru seçilip, monte edilmesi ve ayarlanması; projeci, montajcı ve işletmeye alan birimlerin sorumluluğundadır. Yürürlükteki standart ve yönet-meliklere, bunların yetersiz olması durumunda EN 12828 standardına uygun olmalıdır.

Kapalı Genleşme Depolu Sistemlerde Gerekli Asgari Güvenlik DonanımıMaksimum işletme sıcaklığının aşılmasına karşı koruma;Her kazan kumanda devresinde en az 1 adet manuel resetli limit termostat olmalıdır.

Limit termostat brülörü ve/veya yakıt beslemesini durdurduktan sonra kazan suyu sıcaklığı 10 K’den daha fazla artmaması gerekmektedir. Limit sıcaklık kontrol termostadı EN 60730-2-9’a uygun olmalı ve/veya CE işareti taşımalıdır.

Alarko Carrier opsiyonel kazan kumanda panolarının tümünde manuel resetli limit termostat mevcuttur. Opsiyonel kumanda panosu temin edilmediğinde bu kumanda elemanı montajcı tarafından temin ve monte edilmelidir.

Maksimum işletme basıncının aşılmasına karşı koruma;Her kazan kumanda devresinde en az 1 adet basınç emniyet vanası olmalı-dır. Basınç emniyet vanası kazan işletme basıncını geçmeden açarak sistemi yüksek basınçtan korumalıdır ve açtığı zaman sistem basıncı hiç bir zaman işletme basıncının %10 üzerine çıkmamalıdır. Basınç emniyet vanası montajı öyle yapılmalıdır ki giriş borusu tarafındaki basınç düşümü %3’ten fazla ve çıkış borusu tarafındaki basınç düşümü %10’dan fazla olmamalıdır.

Basınç emniyet vanası kazan ile birlikte verilen standart ekipmanlar arasında yoktur. Doğru çap ve basınç değerine sahip basınç emniyet vanasının sisteme doğru bağlanmasından proje ve montaj birimleri sorumludur. Emniyet vanası kazan su gidiş fanşının altındaki bağlantı noktasına, arada herhangi bir kesici vana bulunmadan bağlanmalı ve su deşarjı emniyetli bir bölgeye yapılmalıdır. 300 kW kapasitenin üstündeki kazanların emniyet vana çıkış hattında uygun ebatta bir blöf kapanı olmalıdır (bakınız EN 12828). Emniyet vanaları prEN 1268-1 standardına uygun olmalıdır. Emniyet vana çapları kazan kapasitesine uygun seçilmelidir fakat seçim çapı DN 15’ten küçük olamaz.

22

300 kW kapasiteden büyük kazanlarda; yüksek basınç koruma sisteminde em-niyet vanasının yanı sıra en az 1 adet basınç sınırlayıcı şalter (basınç presos-tadı) olmalıdır. Bu şalter basınç emniyet vanasından önce devreye girmeli ve brülörü ve/veya yakıt hattını devre dışı bırakarak kitlemelidir. Basınç şalterleri otomatik resetli olmamalıdır, basınç düşüp normal aralığa girse bile kendini oto-matik reset etmemelidir.

Basınç sınırlayıcı şalter kazan ile birlikte verilen standard ekipmanlar arasında yoktur. Doğru basınç ve amper değerine sahip manuel resetli basınç emniyet şalterinin sisteme doğru bağlanmasından proje ve montaj birimleri sorumludur. Basınç emniyet şalteri ve basınç emniyet vanası kazan su gidiş fanşının altın-daki bağlantı noktasından alınan bir hat üzerine yapılacak bir kollektöre seri bağlanabilir arada herhangi bir kesici vana bulunmamalıdır.

Düşük su seviyesi/basıncına karşı koruma;Kapalı genleşmeli sistemler düşük su seviyesinde çalışmaya karşı korunmalı-dırlar. Düşük su seviyesinde çalışmaya devam eden sıcak su kazanlarının ısı transfer yüzeyleri aşırı ısınabilir ve kazan buhara kalkabilir, bu kazan patlama-larına neden olabilecek bir tehlikedir. Düşük su seviyesi koruma yöntemleri ara-sında; düşük basınç şalteri, su akış şalteri, su seviye şalteri sayılabilir. Düşük su seviyesi kontrol birimi kazan ile birlikte verilen ekipmanlar arasında yoktur, ekipmanın seçimi ve montajından proje ve montaj birimleri sorumludur.

Kapalı genleşme deposu; Atmosfere kapalı ısıtma sistemlerinde, sistemde ısı taşıyıcı olarak bulunan su ısıtıldıkça doğası gereği genleşmeye, hacmini artırmaya çalışır, kapalı sistemler-de hacim değişimi olmayacağı için bu durum basınç artışına neden olur. Atmos-fere kapalı ısıtma sistemlerinde bu hacim artışını karşılayabilecek ve içerisinde asgari belli bir miktarda rezerv su tutabilecek kapasitede bir genleşme deposu sisteme bağlanmalıdır. Günümüzde yaygın olarak kullanılan sistem, membranlı kapalı genleşme depoları bu işlevi yerine getirirler. Membranlı tip kapalı genleş-me depoları seçilirken EN 12828 standardı kullanılabilir, fakat membranlı kapalı genleşme üreticilerinin seçim hesapları ve montaj kriterleri önceliklidir.

Sistemde oluşabilecek en yüksek sıcaklıktaki su genleşmesi, sistem basıncını artırmayacak şekilde (basınç emniyet şalterini ve emniyet vanasını aktive etme-yecek şekilde) genleşme deposu hacmi ve kazana bağlantı borusu büyüklüğü seçilmelidir. Genleşme deposu montajında donmaya karşı emniyet düşünül-melidir. Membranlı tip genleşme depoları, kazan dönüş suyu fanşının yanında bulunan bağlantıya bağlanması tavsiye edilir. Genleşme deposu ile kazan ara-sındaki bağlantı hattında manuel kapatma ekipmanları kesinlikle kullanılmama-lıdır. Sadece genleşme deposunun bakımı, onarımı, ön gaz basıncının kontrolu amacı ile kilitli tip (yetkili şahıslar dışında kimsenin kapatamayacağı) vanalar

23

kullanılması uygundur.

Kapalı genleşme deposu kazan ile birlikte verilen ekipmanlar arasında yoktur, ekipmanın seçimi ve montajından proje ve montaj birimleri sorumludur.

Kapalı Genleşme Depolu Sistemlerde Gerekli Asgari Kumanda ElemanlarıKapalı genleşmeli sistemlerin güvenli ve ekonomik işletmesi için aşağıdaki ku-manda elemanları sistemde bulunmalıdır.

Su sıcaklığı kontrol elemanı (Kazan termostatı); Isıtma sisteminin ihtiyacı olan su sıcaklığını kontrol eden, düzenleyen bir kuman-da tertibatı olmalıdır. Bu sıcaklık kumanda elemanının ayarlanabilen maksimum ayar sıcaklığı, kazan işletme sıcaklığının üzerinde olamaz. Standard CGS2 ve CGS3 kazanlar için maks. 90ºC. Opsiyonel tüm kazan kumanda panellerinde su sıcaklığı kontrol elemanı vardır (Kazan termostatı). Opsiyonel kumanda pa-nosu temin edilmediğinde bu kumanda elemanı montajcı tarafından temin ve monte edilmelidir. Sıcaklık kontrol termostatı EN 60730-2-9’a uygun olmalı ve/ veya CE işareti taşımalıdır.

Su sıcaklığı göstergesi (termometre); Kazan maks. işletme sıcaklığının % 20 fazlasını gösterecek şekilde olmalıdır. Kazan gidiş hattına monte edilmelidir (Kazan dönüş hattında su sıcaklık göster-gesi olması standardlarda mecbur tutulmamaktadır fakat tarafımızdan tavsiye edilmektedir). Opsiyonel tüm kazan kumanda panellerinde su sıcaklığı göster-gesi vardır (Kazan termometresi). Opsiyonel kumanda panosu temin edilme-diğinde su sıcaklığı göstergesi montajcı tarafından temin ve monte edilmelidir.

Su basınç göstergesi (manometre); Isıtma sistemi işletme basıncından %50 daha fazla basıncı gösterecek bir mo-nometre kazan gidiş hattı üzerine bağlanmalıdır. Opsiyonel tüm kazan kuman-da panellerinde su basıncı göstergesi vardır (Kazan manometresi 4 bar). Op-siyonel kumanda panosu temin edilmediğinde veya sistem basıncı 2,5 barın üstünde olduğu durumlarda su basıncı göstergesi montajcı tarafından temin ve monte edilmelidir.

Sistem su seviyesi ve basıncı düzenleme sistemi;Isıtma sistemi su seviyesini ve basıncını işletme değerlerinde tutacak bir dü-zenleme sisteme monte edilmelidir. prEN 806-2 ye göre: kazan su doldurma hattının soguk su şebekesine 1 adet basınç düşürücü, 1 adet çek valf, 1 adet

24

filtre, 1 adet soğuk su sayacı ve 2 adet küresel vana ile bağlanması yeterlidir.

Verimli ve düşük emisyonlu bir yanma için ve kazan dairesinde oluşabilecek zehirli, patlayıcı gazların sistem dışına atılabilmesi için kazan dairesinde, top-lam kazan kapasitesine uygun bir havalandırma sistemi bulunmalıdır. Bu ha-valandırma sisteminin kazan devrede olduğu sürece işlevsel olduğundan emin olunmalıdır. Havalandırma hesapları yerel direktifere uygun olarak hesaplan-malıdır.

Atmosfere Açık Genleşme Depolu Sistemlerde Gerekli Asgari Güvenlik DonanımıAtmosfere açık genleşme tankları;Atmosfere açık genleşme sistemleri ile kullanılan kazanlar, tüm ısıtma sistemi-nin en üst noktasında bulunan ve atmosfere açık uygun kapasitede bir genleş-me tankına bağlanmalıdır.

Sistemde oluşabilecek en yüksek sıcaklıktaki su genleşmesini karşılayabile-cek şekilde boyutlandırılmalıdırlar ve genleşme deposu boru bağlantılarının ölçülendirilmeside bu şartlara uygun olmalıdır. Genleşme deposu ve bağlantı borularının montajında donmaya karşı emniyet düşünülmelidir. Atmosfere açık genleşme depoları, kazan gidiş ve dönüş suyu fanşının altında bulunan bağ-lantıya bağlanması gereklidir. Genleşme deposu ile kazan arasındaki bağlantı hattında manuel kapatma ekipmanları kesinlikle kullanılmamalıdır. Atmosfere açık sistemli genleşme tanklarında kapatılamayan bir havalandırma ağzı ve taş-ma borusu bulunmalıdır. Taşma borusu sisteme giren suyun maksimum debisini boşaltabilecek şekilde boyutlandırılmalıdır, pratik bir seçme yöntemi; taşma bo-rusu çapı doldurma borusu çapından 1 DN büyük seçilerek sağlanabilir.

Genleşme tankları, güvenlik boruları ve taşma boruları donmaya karşı korun-muş olmalıdır. Örnek referans montaj şeması eklerde sunulmuştur.

Atmosfere açık genleşme deposu boru hatları;Kazanlar atmosfere açık genleşme tanklarına hem emniyet gidiş (genleşme) hem de emniyet dönüş (besleme) hattından yeterli çapta borular ile arada hiç bir vana olmadan bağlanmalıdır. Genleşme tankı atmosfere açık olmalıdır. Em-niyet gidiş borusu genleşme tankının üst bölümünden, emniyet dönüş borusu genleşme tankının alt bölümünden, taşkan borusu hesaplanan maks. genleşme seviyesinden bağlanmalıdır. Güvenlik borusu veya besleme ve genleşme boru-sunun kapatılabilmesi mümkün olmamalıdır.

25

Açık genleşmeli sistemlerin çalışma gereksinimleri;Açık genleşmeli sistemlerin güvenli ve ekonomik işletmesi için aşağıdaki ku-manda elemanları sistemde bulunmalıdır.

Su seviyesi göstergesi; Isıtma sisteminindeki su seviyesini, metre su sütunu olarak gösterebilecek bir hidrometre sisteme bağlanmalıdır.

Su sıcaklığı göstergesi (termometre); Kazan maks. işletme sıcaklığının %20 fazlasını gösterecek şekilde olmalıdır. Kazan gidiş hattına monte edilmelidir (Kazan dönüş hattında su sıcaklık göster-gesi olması standardlarda mecbur tutulmamaktadır, fakat tarafımızdan tavsiye edilmektedir). Opsiyonel tüm kazan kumanda panellerinde su sıcaklığı göster-gesi vardır (Kazan termometresi). Opsiyonel kumanda panosu temin edilme-diğinde su sıcaklığı göstergesi montajcı tarafından temin ve monte edilmelidir.

Su sıcaklığı kontrol elemanı (Kazan termostadı); Isıtma sisteminin ihtiyacı olan su sıcaklığını kontrol eden, düzenleyen bir kuman-da tertibatı olmalıdır. Bu sıcaklık kumanda elemanının ayarlanabilen maksimum ayar sıcaklığı, kazan işletme sıcaklığının üzerinde olamaz. Standart CGS2 ve CGS3 kazanlar için maks. 90ºC. Opsiyonel tüm kazan kumanda panellerinde su sıcaklığı kontrol elemanı vardır (Kazan termostatı). Opsiyonel kumanda pa-nosu temin edilmediğinde bu kumanda elemanı montajcı tarafından temin ve monte edilmelidir.

Verimli ve düşük emisyonlu bir yanma için ve kazan dairesinde oluşabilecek ze-hirli, patlayıcı gazların sistem dışına atılabilmesi için kazan dairesinde, toplam kazan kapasitesine uygun bir havalandırma sistemi bulunmalıdır. Bu havalan-dırma sisteminin kazan devrede olduğu sürece işlevsel olduğundan emin olun-malıdır. Havalandırma hesapları yerel direktifere uygun olarak hesaplanmalıdır.

Açık hava güvenlik borusu ile besleme ve genleşme borularının olabilecek en küçük iç çapı şu şekilde hesaplanabilir:

Emniyet gidiş (genleşme) borusu: dG= 15+1.4 mm (ancak 19 mm’den küçük olamaz).

Emniyet dönüş (besleme) borusu: dD= 15+1.0 mm

: Kazanın kW cinsinden nominal ısı çıkışıdır. (sembolleri unutma)

√ φ

√ φ

√ φ

√ φ

√ φ

26

BRÜLÖR SEÇİMİ

Kazanların, kazan verim gereksinimi direktifine (92/42/EEC) ve Gaz yakan ci-hazlar direktifine (2009 / 142 / EC) uygun çalıştırılabilmesi için EN 676 (gaz yakıt) veya EN 267 (sıvı yakıt) sertifikalı bir brülörle işletmeye alınmalıdır.

Kazana uygun brülör seçerken; kazan kapasitesi, kazan gaz tarafı karşı basın-cı, kazan yanma haznesi boyutları, brülör namlu çapı ve bağlantı fanşı ölçüleri dikkate alınmalıdır (EN 303-1, EN 303-3). Brülörün yanma başlığının malzeme-si en az 500ºC’lik çalışma sıcaklığına uygun olmalıdır.

CGS2 ve CGS3 kazanların yanma odası boyutları ve kazan gaz tarafı karşı basıncı yürürlükteki TS EN standartlarına uygundur.

BRÜLÖRÜN MONTAJIBrülör kazan gövdesine, ön kapakta standart olarak bulunan brülör adepte pla-kasından faydalanılarak bağlanmalıdır. Yapılacak işlemler aşağıdadır:

1. Brülör adapte plakası civatalarını sökünüz ve adapte plakasını kazan kapa-ğından ayırınız. Şekil: x

2. Brülör adapte sacında namlu giriş deliğini açınız.

3. Brülörü kazana monte etmek için kullanılacak flanşın deliklerini, adapte sacı üzerinde işaretleyiniz.

4. Brülör flanşını adapte sacına sabitlemek için üç seçenek vardır;

4.1. Adapte plakasına civatayla tutturmak (Şekil xx) İşaretlediğiniz yerlere mat-kapla delik açınız. Daha sonra bu deliklere, uçları brülör dışına bakacak, başları adapte sacı ile kazan kapağı arasında kalacak şekilde “brülör adap-te civataları”nı takınız. Saplama şeklindeki bu civatalara flanşı geçirdikten

Şekil: x

27

sonra somunla sıkınız. Adapte plakası ile brülör kapağı arasındaki conta kalınlığı 10 mm’dir. Civataların başları ise, genellikle 8 mm veya daha az kalınlıkta olmaktadır. Dolayısıyla plaka ile kapak arasında kalan civata baş-ları, fazladan bir kalınlığa sebep olmayacaktır.

4.2. Adapte plakasına diş açmak: İşaretlediğiniz yerlere civata kaynatabilirsiniz. Sonra da flanşdaki delikleri bu civatalardan geçirip somunla sıkabilirsiniz.

4.3. Adapte plakasına civata kaynatmak: İşaretlediğiniz yerlere klavuzla diş açabilirsiniz. Flanş deliklerini denk getirdikten sonra buralara civata takarak sıkabilirsiniz. Bu durumda takılacak civatanın adapte plakasından dışarı çıkacak kısmının en çok 8-9 mm. Olması gerekir. Daha uzun olursa kazan kapağına ucu değer ve civatalar sıkılamaz.

Brülörün yanma başlığı uzunluğu, en az kazan yanma haznesinin ön bölümüne ulaşacak şekilde olmalıdır. Yanma başlığı uzunluğu aşırı uzun veya kısa ise kazan üreticisinden sorunsuz çalışma için onay alınız.

Brülör yanma başlığı çapı ile kazan ön kapağındaki refrakter arasındaki boşluk 10 mm’den fazla ise kalan boşluğu, kazan ile birlikte gönderilen ısı izo-lasyonu malzemesi ile sıkıca doldurunuz.

Brülör falnş bağlantısı daima gaz kaçırmayacak şekilde monte edilmelidir. Bu sağlanamadığı taktirde kazan dairesine zehirli gaz kaçağı oluşur ve bu sıcak gazlar kazan ön kapağına kalıcı hasarlar verir.

Brülör kapasitesi, kazan kapasitesine uygun olmalıdır. 2 kademeli veya oransal kumandalı brülör kullanıldığı taktirde 1. kademe ayarı min. kazan kapasitesinin %60’ı olmalıdır. Buna rağmen kazanda sürekli kondenzasyon gözleniyor ise 1. kademe ayarı daha üst seviyelere ayarlanmalı veya anti-kondenzasyon sistem ayarları değiştirilmelidir.

Büyük ve ağır brülörlerin tüm ağırlığı kazan ön kapağına taşıtılmamalı, brülörün ağırlığı ayarlı uygun bir destekle yere taşıtılmalıdır.

Şekil: xx

28

UYGUN YAKITLARCGS2 ve CGS3 kazanlar sadece sıvı ve gaz yakıtlara uygundur.

Sıvı yakıtlar: Hafif, Orta ve Ağır yağlar (Brülör üreticisinin uyarılarını ve yerel idare kısıtlamalarını dikkate alınız).

Gaz yakıtlar: Doğal gaz, LPG, Hava gazı (TS 11395 EN 437’ye uygun tüm gaz yakıtlar) (Brülör üreticisinin uyarılarını ve yerel idare kısıtlamalarını dikkate alınız).

Diğer tüm yakıtlar için Alarko Carrier uzmanlarına başvurunuz.

BACA GAZI SİSTEMİCGS2 ve CGS3 serisi kazanlar B23 tip kazanlardır. Baca gazları, kazan dai-resine gaz kaçağı olmayacak şekilde, yeterli çekişe sahip bir baca sistemi ile işletmeye alınmalıdır. Baca hesapları TS EN 11389 EN 13384-1’e uygun olarak yapılmalıdır. Baca iç çapı, yüksekliği, malzemesi, ısı izolasyonu, baca gazı özel-liklerine göre olmalı ve tehlikeli yüksek ve düşük basınçlara neden olmamalıdır.

Eğer sistem sıvı yakıtla devreye alınacaksa, duman kanallarındaki türbülatörler çıkarılarak iptal edilmelidir. Türbülatörler, gaz yakıtla kullanım içindir. Türbüla-törler kullanılmadığı için kazan verimi %2-5 arasında azalacaktır.

Kazanın baca gazı çıkış noktasında 0 ile - 0.3 mbar arası bir çekiş olmalıdır. Referans olması amacıyla bu konuyla ilgili bazı tablolar ekte verilmiştir.

Efektif baca yüksekliği kazan baca çıkışı ile bacanın bitiş noktası arasındaki yükseklik farkıdır.

Ekteki baca diyagramlarını kullanmak için ön kısıt değerler; kazan ile baca ara-sındaki baca gazı kanalları uzunluğu efektif baca yüksekliğin ¼’ünden fazla olmamalıdır. Bununla birlikte, 7m’den uzun, ve 0.6m’den kısa olmamasına dik-kat edilmelidir. Baca gazı kanallarında maks. 2 adet 90° dirsek olabilir (Keskin dönüşlerden sakınınız).

Baca gaz kanallarının eğimi aşağıya doğru olmamalıdır. Tavsiye edilen yüksel-me açısı yukarıya doğru 10°’dir.

Baca gazı kanallarının ağırlığı, kazan baca gazı bağlantı noktasına taşıtılmama-lıdır ve kolay bakım için fanşlı veya sızdırmaz geçme bağlantı kullanılmalıdır.

29

KAZAN SUYU ÖZELLİKLERİ

• Eğer ısıtma sistemde çelik dışında malzemeden imal edilmiş birimler bulunu-yorsa, (ör: aluminyum radyatör - bakır boru gibi) bu birimler daha düşük pH değeri ve iletkenlik gerektirebilir ancak sistemde kazanın korunması öncelikli-dir ve yukarıdaki değerlere uyulması gerekmektedir.

• Organik maddeler genellikle çeşitli değişik bileşiklerden oluşur. Bu tip karı-şımların ve bunların her bir bileşeninin kazanın üzerindeki etkisini önceden belirtmek zordur. Organik maddeler bileşenlerine ayrılarak karbonik asit veya diğer asitik bileşenleri meydana getirebilir ve aşınma veya delinmelere sebep olabilir. Bu aynı zamanda mümkün olduğunca az olması gereken kireç taşı gibi maddelerin birikimine ve köpüklenmeye de sebep olabilir.

Not: Kazanın ekonomik ömrü boyunca, kullanılan toplam besleme suyu miktarı tüm sistem suyunun 3 katından fazla olamaz.

Kazan suyunda olması gereken özellikler aşağıdadır. Tabloda belirtilmeyen diğer parametrelerin “TS 377-10 EN12953-10, Ocak 2006, TSE, Silindirik ka-zanlar besleme suyu ve kazan suyu kalitesi için özellikler” standardına uygun olması gerekir.

(*) TS 377-10 EN12953-10, Ocak 2006, TSE, Silindirik kazanlar besleme suyu ve kazan suyu kalitesi için özellikler

(**) VDI 2035 – Part 1, Aralık 2005, Association of German Engineers, Preven-tion of damage in water heating installations, Scale formation in drinking water and water heating systems

KAZAN SUYU ÖZELLİKLERİ

Kazan suyunda olması gereken özellikler aşağıdadır. Tabloda belirtilmeyen diğer parametrelerin “TS 377-10 EN12953-10, Ocak 2006, TSE, Silindirik kazanlar besleme suyu ve kazan suyu kalitesi için özellikler” standardına uygun olması gerekir.

Parametre Birim Kazan Suyu Kazan Besi Suyu

Görünüş - Temiz, durağan, köpük yok (*)

Temiz ve asılı parçacıklar ihtiva etmemelidir (*)

İletkenlik (25 °C’de) Mikrosiemens/cm En çok 1.500 (*) - Toplam sertlik 175.000 kcal/hr ve altı Fransız sertiği En çok 20 (**) En çok 0,5 °Fr (*)

Toplam sertlik 175-500.000 kcal/hr Fransız sertiği En çok 15 (**) En çok 0,5 °Fr (*)

Toplam sertlik 500.000 kcal/hr ve üzeri Fransız sertiği En çok 0,2 (**) En çok 0,5 °Fr (*)

Toplam sertlik Kaskad sistem Fransız sertiği En çok 0,2 (**) -

(*) TS 377-10 EN12953-10, Ocak 2006, TSE, Silindirik kazanlar besleme suyu ve kazan suyu kalitesi için özellikler (*) VDI 2035 – Part 1, Aralık 2005, Association of German Engineers, Prevention of damage in water heating installations, Scale formation in drinking water and water heating systems

30

OKSİJEN KOROZYONU:Kazan suyunda oksijen bulunması korozyona sebep olur. İlk dolum suyu veya sonraki iki dolum suyundan kazana gelen oksijen genellikle fazla zarar vermez. Asıl hasar veren etkenler aşağıdadır;

a) Sisteme sürekli taze su beslenmesi

b) Oksijen bariyeri olmayan plastik boru kullanılması

c) Açık genleşme tankı kullanılması

d) Vakum oluşan yerlerden giren hava

Eğer ısıtma tesisatında yukarıdaki etkenlerin giderilmesi mümkün değilse, ka-zan ve tesisat birbirinden plakalı eşanjörle ayrılmalıdır.

Kazan suyunda oksijen bulunmasından dolayı oluşacak hasarlar garanti kap-samına girmez.

31

İŞLETMEYE ALMAMontaj kontrolu ve ilk işletmeye alma Alarko Carrier Yetkili Servisleri tarafından yapılmalı ve gerekli belgeler kayıt altına alınmalıdır. Aksi durumlarda, üretici ve/veya satıcı firma hiç bir konuda sorumluluk kabul etmez ve ürün garanti dışı kabul edilir.

İlk işletmeye almaya başlamadan aşağıdaki konuları kontrol ediniz;

• Isıtma sistemi ekipmanlarının montaj, işletmeye alma, kullanım, bakım ve onarım kitapçıklarının kazan dairesinde bulunmasını.

• Kazan etiketinde belirtilen değerlerle sistem ihtiyacının ve ekipmanları-nın uyumunu. Yakıt türü ve basıncı, kazan - brülör kapasitesi, elektrik enerji değerleri, doldurma suyu özellikleri, genleşme sistemi varlığı ve yeterliliği, işletme basıncı ve sıcaklığının sistem ihtiyacına göre seçilmiş olması…vs.

• Kazan dairesi havalandırmasının varlığını ve yeterliliğini. Havalandırma-nın herhangi bir engelle kapatılmadığını.

• Baca gazı kanallarının ve bacanın yeterliliğini ve doğru montajının ya-pıldığını.

• Tüm sistem kumandalarının ve emniyet donanımının varlığını, doğru özelliklere sahip olmasını ve doğru monte edildiğini ve hepsinin istene-nen değer aralıklarında çalışıyor olmasını.

• Yakıt türünün, brülör kapasitesinin kazan ve ısıtma sistemi ihtiyacına göre doğru seçilmiş olduğunu.

• Eğer gaz yakıt kullanılıyorsa, kazan içerisinde türbülatörlerin tam sayı olarak var olduğunu ve doğru yerleştirildiğini.

• Eğer sıvı yakıt kullanılıyorsa, türbülatörlerin çıkarılmış olduğunu,

• Kazan yanma haznesinde unutulmuş yabancı bir malzeme olmadığını.

• Kazan ön kapak, arka kapak, brülör adepte sacı, gözetleme camı con-talarının sağlam olduğunu ve doğru monte edildiğini.

• Brülör namlusu ve kapak refrakteri arasındaki boşluğun izole edildiğini, brülör bağlantı civatalarının boyunun uygunluğunu.

• Brülör ağır ise yere taşıyıcı yapıldığının, kazan duman çıkışına, baca kanalları yükü taşıtılmamış olduğunun kontrolünü.

• Montaj kriterelerinde bu kitapçıkta belirtilen uyarıların ve yürürlülükteki standart ve yönetmeliklerin göz önüne alındığını

32

Kazan ilk işletmeye alınmadan tüm ısıtma sistemi elemanları (su ve yakıt tarafı) yabancı maddelerden temizlenmeli ve sistem birkaç kez blöf (doldurulup hızla boşaltılmalı) edilmelidir. Herhangi bir yabancı madde kalmadığından emin olun-malıdır.

Sistemi su ile doldurmaya başlamadan kapalı genleşmeli sistemlerde, kapalı genleşme ön basıncını kontrol ediniz ve sistem ihtiyacına uygun olduğundan emin olunuz.

Doldurma için gerekli tüm vanaları açık konuma getiriniz.

Doldurma suyunun özelliklerinin belirtilen değerlere uygunluğunu kontrol ediniz.

Doldurma işlemini çok yavaş yapınız. Doldurma hızı sistemin hava atma ele-manlarının kapasitesine uygun bir debide yapılmalıdır, aksi taktirde sistemde bir çok noktada hava sıkışabilir.

Açık genleşmeli sistemlerde uygun su seviyesine kadar (haberci borusundan su gelinceye kadar) kapalı sistemlerde ön hesaplanmış basınç değerine kadar su doldurunuz.

Sistemde düşük su seviyesi emniyet sistemi varsa, seçilen düşük su seviyesi kontrol sisteminin özelliğine göre sistemi tam doldurmadan işlevini ve ayar de-ğerlerini kontrol ediniz.

Sistemin olası tüm noktalarından havasını alınız.

Sirkülasyon pompasını çalıştırıp, doğru yönde çalıştığını ve suyu sirküle ettiğini kontrol ediniz.

Sistemden tekrar hava alınız. Su seviyesi/basınçı düşmüş ise tekrar su besle-yiniz.

Açık genleşmeli sistemlerde su seviye göstergesinden alt basıncını işaretleyiniz ve kullanıcıya minimum su seviyesi hakkında bilgi veriniz.

Kapalı genleşmeli sistemlerde, su basıncı alt ve üst sınır değerlerini işaretleyi-niz ve kullanıcıya bilgi veriniz.

Kapalı genleşmeli sistemlerde, su basıncı emniyet vanaları ön fabrika ayarlı ve sertifikalı değil ise sistem basıncını yavaş yavaş artırıp basınç emniyet vanası-nı ve diğer basınç kontrol elemanlarını ön hesaplanmış değerlere ayarlayınız. Tüm basınç emniyet sistemlerinin gerekli değerlerde çalışır olduğundan emin olunuz.

Isıtma sistemindeki tüm elemanlardan su kaçağı olmadığını kontrol ediniz. Sis-temde bulunan diğer tüm kumanda ve emniyet elemanlarının varlığını, doğrulu-ğunu kontrol ediniz ve ön ayarlarını yapınız.

Brülörü devreye almadan önce yakıt özelliklerini (Yakıt tipine göre; basıncını, sı-caklığını) ve yakıt hatlarında kaçak olmadığını kontrol ediniz ve yakıt hattındaki havayı boşaltınız.

33

Brülör ön ayarlarını yapınız.

Brülörü çalıştırmadan, tüm ısıtma sisteminin su ile dolu olduğundan, vana ko-numlarından, su ve yakıt tarafının havasının tam alındığından, ısıtma sistemin-deki tüm kumanda ve emniyet elemanlarının doğru ön ayarlarının yapıldığından emin olunuz.

Brülörü çalıştırınız, kapasite ve yanma ayarlarını yapınız. İki kademeli ve oran-sal brülörlerde en düşük yanma ayarı kazan kapasitesinin %60’ından daha dü-şük olmamalıdır.

Baca gazı değerlerini analiz cihazı ile kontrol ediniz ve baca emisyonlarının yürürlükteki kısıtlamalara uygun olduğunu kontrol ediniz. (CO, NOx, islilik, CO2 veya O2, baca gazı sıcaklığı gibi değerler kontrol edilmelidir.

Referans değerler aşağıda verilmiştir (Yürürlükteki standartlar ve yönetmelikler önceliklidir ve bu tablodan farklılık gösterebilir).

Sistemden tekrar hava alýnýz. Su seviyesi/basýnçý düþmüþ ise tekrar su besleyiniz.

Açýk genleþmeli sistemlerde su seviye göstergesinden alt basýncýný iþaretleyiniz vekullanýcýya minimum su seviyesi hakkýnda bilgi veriniz.

Kapalý genleþmeli sistemlerde, su basýncý alt ve üst sýnýr deðerlerini iþaretleyiniz vekullanýcýya bilgi veriniz.

Kapalý genleþmeli sistemlerde, su basýncý emniyet vanalarý ön fabrika ayarlý ve sertifikalýdeðil ise sistem basýncýný yavaþ yavaþ artýrýp basýnç emniyet vanasýný ve diðer basýnçkontrol elemanlarýný ön hesaplanmýþ deðerlere ayarlayýnýz. Tüm basýnç emniyetsistemlerinin gerekli deðerlerde çalýþýr olduðundan emin olunuz.

Isýtma sistemindeki tüm elemanlardan su kaçaðý olmadýðýný kontrol ediniz. Sistemdebulunan diðer tüm kumanda ve emniyet elemanlarýnýn varlýðýný, doðruluðunu kontrolediniz ve ön ayarlarýný yapýnýz.

Brülörü devreye almadan önce yakýt özelliklerini (Yakýt tipine göre; basýncýný, sýcaklýðýný)ve yakýt hatlarýnda kaçak olmadýðýný kontrol ediniz ve yakýt hattýndaki havayý boþaltýnýz.Brülör ön ayarlarýný yapýnýz.

Brülörü çalýþtýrmadan, tüm ýsýtma sisteminin su ile dolu olduðundan, vanakonumlarýndan, su ve yakýt tarafýnýn havasýnýn tam alýndýðýndan, ýsýtma sistemindekitüm kumanda ve emniyet elemanlarýnýn doðru ön ayarlarýnýn yapýldýðýndan emin olunuz.Brülörü çalýþtýrýnýz, kapasite ve yanma ayarlarýný yapýnýz. Ýki kademeli ve oransalbrülörlerde en düþük yanma ayarý kazan kapasitesinin %60’ýndan daha düþükolmamalýdýr.

Baca gazý deðerlerini analiz cihazý ile kontrol ediniz ve baca emisyonlarýnýn yürürlüktekikýsýtlamalara uygun olduðunu kontrol ediniz. (CO, NOx, islilik, CO2 veya O2, bacagazý sýcaklýðý gibi deðerler kontrol edilmelidir.

Referans deðerler aþaðýda verilmiþtir (Yürürlükteki standartlar ve yönetmeliklerönceliklidir ve bu tablodan farklýlýk gösterebilir).

Not: Baca emisyon deðerleri yürürlükteki yönetmeliklere göre olmalýdýr. Paranteziçerisinde verilen deðerler Türkiye Çevre ve Orman Bakalýðý’nýn "Isýtmadan KaynaklananHava Kirliliði Kontrolu Yönetmeliði”nden alýnmýþtýr.

26

Not: Baca emisyon değerleri yürürlükteki yönetmeliklere göre olmalıdır. Paran-tez içerisinde verilen değerler Türkiye Çevre ve Orman Bakalığı’nın “Isıtmadan Kaynaklanan Hava Kirliliği Kontrolu Yönetmeliği”nden alınmıştır.

Brülör ayarlarını yaptıktan sonra brülörü yakmaya devam ederek bir kaç kez 1. ve varsa 2. kademe termostalarının doğru çalıştığını kontrol edininiz.

Daha sonra ısıtma sistemindeki tüm suyu 85-90°C’ye kadar ısıtınız ve tüm sis-temin havasını tekrar alınız. İlk doldurma işlemlerinde soğuk suyun (10-25°C) içerisinde eriyik halde hava vardır ve bu hava ancak sistem ısıtılarak serbest hale getirilebilir ve sistem dışına atılabilir.

Tekrar tüm kumanda ve emniyet elemanlarının ayarını ve işevini kontrol ediniz.

Sistem ayar parametrelerini kayıt altına alınız.

Isıtma sistemini çalıştıracak kişi/kişileri çağırınız; doğru ve emniyetli bir işletme için gerekli tüm sistem bilgilerini uygulamalı anlatınız ve olası bir tehlikeli du-rumda yapılması gereken konular hakkında detaylı bilgi veriniz.

34

ÇALIŞTIRMA VE DURDURMAEkonomik ve güvenli kullanım için lütfen başlamadan önce bu montaj, işletme-ye alma, kullanma ve bakım kılavuzunu okuyunuz. Yanlış montaj, işletmeye alma, kullanım ve bakım yaralanma, mal veya can kaybına sebep olabilecek kazalara, yangına ve patlamaya sebep olabilir.

Çalıştırmadan önce yapılacak ön kontroller;Sistemi çalıştırmadan önce, uygulama alanınında yakıt kaçağı olmadığından emin olunuz. Sıvı yakıt hatlarının görsel kontrolu yeterli olabilir. Gaz yakıtlı sis-temlerde, yoğun gaz kaçağı ortamdaki değişik kokudan anlaşılabilinir. LPG gibi havadan ağır gaz kullanılıyor ise yer seviyesinde de koku kontrolu yapılmalıdır.

EĞER GAZ KOKUSU ALIYORSANIZ VEYA KAÇAK FARK EDERSENİZ YAPILACAKLAR:

• Sistemi devreye almayınız.

• Hiçbir ateş yakmayınız.

• Fişler, aydınlatma anahtarı dahil hiçbir elektrikli birime dokunmayınız.

• Sigara içmeyiniz.

• Kaçağın olduğu binada hiçbir telefonu kullanmayınız.

• Binaya giren ana yakıt vanasını kapatınız.

• Binadaki diğer kişileri uyarıp binayı boşaltınız

• Hemen komşunuzun telefonundan yerel otoritelere başvurunuz.

Yakıt kaçağı tespit etmediyseniz;Su sistemi seviyesini veya basıncını kontrol ediniz.Havalandırma kapaklarının önünde engel olmadığından emin olunuz.Su, baca gazı hatlarında kaçak olmadığından emin olunuz.Vana pozisyonlarını kontrol ediniz ve tüm su vanalarının doğru konumda oldu-ğundan emin olunuz.Temizlenen servis, bakım değiştirilen, sökülen tüm parçaların güvenli bir şekil-de kapatıldığıdan ve/veya doğru monte edildiğinden emin olunuz.Kazan dairesinde herhangi bir yanıcı madde olmadığından emin olunuz.Isıtma sistemini uzun süre kullanmadıysanız sistemdeki suyun donmadığından emin olunuz.

35

ÇalıştırmaStandart kumanda panosu;Ana brülör düğmesini açık konuma getirin (Eğer varsa ve kapalı pozisyonda ise).

Kumanda panosu düğmesini açık konuma getirin.

Kazan termostatlarını istenilen seviyeye getiriniz. (Eğer 2. kademe termostatı varsa onu 1. aşama termostatın 7°C altına ayarlayınız).

Sirkülasyon pompasını çalıştırınız.

Brülör standart otomatik kontrol işlevlerini bitirdikten sonra devreye girecektir.

Brülör devreye girmez ise ve brülör üzerindeki arıza lambası yanıyorsa basa-rak resetleyiniz. 3 kez denediğinizde hala deyreye girmiyorsa yetkili servisinizi çağırınız.

(Her devreye alıştan sonra, kazan ön ve arka kapak bölgesinde ve baca bağ-lantılarından dışarı yanma gazları kaçağı olmadığını görsel kontrol ediniz).

DurdurmaStandart kumanda panosu;a) Eğer kumanda panonuzda 2. kademe termostatı varsa önce 2. kademe ter

mostatını minumuma ayarlayınız (Termostat normal çalışıyorsa brülör hemen

1. kademe işletmesine geçecektir. Bu işlev 2. kademe termostatını kontrol et

menin pratik bir yoludur).

Kumanda panosu tek kademe ise “b” bölümünden başlayınız.

b) Kazan termostatını minimuma ayarlayınız (Eğer kazan termostatı normal ça

lışıyorsa brülör hemen duracaktır. Bu işlev kazan termostatını kontrol etmenin

pratik bir yoludur).

Brülör kontrol ana düğmesini kapalı konuma getiriniz.

Ana yakıt vanasını kapalı konuma getiriniz.

Uzun süreli kapatmalarda: sirkülasyon pompasını durdurabilirsiniz, fakat hare-ket halindeki suyun daha zor donduğunu dikkate alınız. Kış döneminde sistemi uzun süreli kapatıyor iseniz ıstma sisteminin ve diğer bölümlerin donmaya karşı korunduğundan emin olunuz.

Eğer başka tip bir kumando panosu mevcut ise ilgili el kitabına başvurunuz.

36

BAKIM VE SERVİSSistem çalışır durumdayken ısıtma sisteminin hiç bir bölümüne müdahele et-meyiniz. Bakım, servis, temizleme işlemlerine başlamadan önce lütfen brülörü durdurunuz, yakıt vanalarını kapatınız, sistemin elekrtik enerji beslemesini ana şalterden kapatınız ve kazanın tüm parçaları soğuyana kadar bekleyiniz.

Doğal gaz temiz bir enerji kaynağıdır, aşırı dumana ve toza sebebiyet vermez ancak sistemin ömrünü uzatmak ve verimini arttırmak için lütfen her yakma sezonunda veya yılda en az bir kez yetkili servisinizi aşağıdakileri yaptırmak için arayınız;

• Kazan Isı transfer yüzeylerinin temizlenmesi

• Yanma parametrelerinin kontrolü, brülör ayarları

• Güvenlik ve kumanda cihazların kontrolü

• Uygun baca çekişinin kontrolü ve gerekli ise baca temizliği.

• Su, yakıt, ve baca gazı hatlarında kaçak kontrolu.

• Gaz yakıt hatlarındaki, su hatlarındaki filitrelerin temizliği.

Eğer sistem sıvı yakıtla çalışıyorsa, kazan ısı transfer yüzeylerini en az ayda bir kez temizlenmelidir (Temizleme sıklığı işletme özelliklerine ve yanma paramet-relerine bağlıdır. Kötü bir yanma ayarı veya kötü bir yakıt kullanımı, baca çe-kişinin yetersiz olması gibi etkenlerden temizleme ihtiyacı çok daha kısa süre-lerde oluşabilir). Isı transfer yüzeylerindeki 1-2 mm kalınlığındaki kurum sistem veriminin aşırı düşmesine neden olur, bu nedenle kazan ısı transfer yüzeylerini temiz tutunuz.

Isı yüzeylerinin temizliği;

• Brülörü durdurunuz.• Sirkülasyon pompasını durdurunuz.• Ana güç kaynağını kapatınız.• Yakıt hattını kapatınız, gereken durumlarda bağlantıyı rekordan sökü-

nüz.• Kazanın soğumasını bekleyiniz (En az 2 saat).• Kazanın ön kapağını açınız. Önce Kazan kapağının açılma tarafında-

ki sıkma parçalarını komple çıkartınız, daha sonra menteşe tarafındaki sıkma parçalarını kapak kazandan en az 10-15 mm uzaklaşana kadar gevşetiniz.

• Kazan ön kapak refrakterinin ve türbülatörlerin soğuduğundan emin olu-nuz.

• Türbülatörleri çıkartınız.

37

• Yanma odası ve 2. geçiş borularını, boru fırçası ile temizleyiniz.• Arka kapaktaki temizleme kapağını açınız ve duman sandığınına dökü-

len kurumları temizleyiniz.• Ön kapak refrakterini kontrol ediniz.• Ön ve arka kapak yanma gazları sızdırmazlık elemanlarını kontrol edi-

niz.• Arka kapaktaki temizleme kapağını sızdırmazlık elemanına dikkat ede-

rek geri monte edip sıkınız.• Türbülatörleri yerine koyunuz. Eksiksiz tüm borularda turbülatör olmalı-

dır.• Ön kapağı kapatınız. Kapak gaz izolasyon contasını ve refrakterini gör-

sel olarak kontrol ediniz.• Eğer sökülmüş ise yakıt hattını geri monte ediniz.• Yakıt hattını açınız.• Sökülen bölgede yakıt kaçağı kontrolu yapınız (Kesinlikle ateş kullan-

mayınız)• Ana elektrik beslemesini açınız.• Sistemi tekrar işletmeye alabilirsiniz (Yakıt hattı söküldü ise, brülör ilk

1-2 denemede devreye girmeyebilir; yakıt hattındaki havayı boşaltınca devreye girecektir).

Yetkili servisinizi yılda en az bir kez yanma parametrelerini, güvenlik ve kumanda cihazların kontrolü için çağırınız.

Yetkili servisinizi yılda en az bir kez yanma parametrelerini, güvenlik ve kuman-da cihazların kontrolü için çağırınız.

Brülör arızaya geçtigi zaman, yetkili servisi çağırmadan önce lütfen aşağıda belirtilenleri kontrol ediniz.

• Kazan ve brülör kumanda panolarında gerekli enerji beslemesi var mı?• Yakıt vanaları açık mı?• Kazan ve brülör kumanda panosundaki ana enerji anahtarları açık mı?• Kazan su sıcaklığı kazan termostatının ayarlandığı sıcaklığın altında

mı?• Yakıt verilen limitler dahilinde mevcut mu? (Min. gaz basıncı veya yakıt

tankındaki mazot seviyesi)• Sistem su seviyesi veya basınçı normal sınırlarda mı?• Limit sıcaklık durdurma termostatını manuel resetlediniz mi?• Hiç bir güvenlik cihazının ayarını lütfen değiştirmeyiniz.

38

• Ek kontroller için brülör kılavuzuna başvurabilirsiniz.• Brülörü hata düğmesini en fazla 3 kez resetleyiniz ve hala ateşleme

olmuyorsa yetkili servisinizi çağırınız.Membranlı genleşme tankı ile çalışan kapalı genleşmeli sistemlerde, tank gaz basıncı yetkili bir servis tarafından düzenli olarak kontrol edilmelidir. Eğer doldur-ma öncesi gaz basıncı tanımlanandan düşükse, sistem basıncı anormal şekilde yükselecektir ve bu bir patlamaya sebep olabilir. Membranlı genleşme tankı ile çalışan kapalı genleşmeli sistemlerde, tank gaz ba-sıncı yetkili bir servis tarafından düzenli olarak kontrol edilmelidir. Eğer dol-durma öncesi gaz basıncı tanımlanandan düşükse, sistem basıncı anormal şe-kilde yük-selecektir ve bu bir patlamaya sebep olabilir.Isıtma sisteminin herhangi bir bölümünde yakıt, baca gazı veya su kaçağı varsa, sistemi hemen durdurup yetkili servisinize veya sorumlu otoritelere başvurunuz.Eğer baca gazı sızdırmazlık elemanlarından herhangi biri tahrip olmuş ve baca gazı kaçağı mevcut ise brülörü kapatınız ve lütfen tamir veya değişim için yetkili servisinizi arayınız.Tortu (kireç taşı gibi) ve korozyon oluşumunu önlemek için besleme suyunu periyodik olarak analiz ettiriniz. Kireç taşı gibi tortular, kısa vadede sistem ve-rimliliğinin düşmesine ve uzun vadede kazanda kalıcı hasara neden olur.Güvenlik ve kumanda cihazlarınızı periyodik olarak kontrol ediniz.Uzun süreli çalışmadan (yaz dönemi) duran ıslak rotorlu pompaların paslanma sonucu kilitlenme sorunu olabilir. Kilitlenmeyi önlemek için sistemdeki ıslak ro-torlu pompaları ayda bir kez 5 dakika çalıştırınız.Besleme suyu ihtiyacının sık olması ve sistem su basıncının/seviyesinin sık düş-mesi, ısıtma sisteminde su kaçağı olduğunun belirtisidir. Hemen giderilmesi ge-rekir.Gerekli olmadığı taktirde sistem suyunu asla boşaltmayınız. Boş sistemlerde aşınma çok daha hızlı gerçekleşir. Yeni su doldurma sisteme yeni istenmeyen maddeler ve oksijen eklenmesi anlamına gelir. Tüm bu sebepler kazanın öm-rünü kısaltır ve verim kaybına sebep olurlar.Sistemin su seviyesi ve/veya basıncını en az ayda bir kontrol edilmelir. İlk kuru-lumdan sonra sistem stabil hale gelene kadar daha sık kontrol gerekebilir.Brülör düzenli olarak kontrol edilmelidir. Brülör el kitabında yazan bakım peri-yodlarını dikkate alınız.Isı termostatın duyar elemanının yerleştirildiği bölüme sıvı yağ konulması tav-siye edilir. Yağ seviyesini yılda en az bir kez kontrol ediniz ve azalması duru-munda sıvı yağ ekleyiniz. Konulacak sıvı yağ sıcaklık duyar elemanlarının daha çabuk ve doğru reaksiyon vermesini sağlar.Baca yerel yönetmeliklere göre periyodik olarak temizlenmelidir.

39

Eğer sistem kışın uzun süreli kapanacaksa donmaya karşı gerekli tedbirler alın-malıdır.Yakıt ve su filtreleri sistem ihtiyacına göre periyodik olarak temizlenmelidir.

KAZAN KUMANDA PANELLERİ

Standart Panel (PS)

KAZAN KUMANDA PANELLERÝ

32

1.2.3.4.5.

6.7.

Kumanda Paneli Sigortasý (6 A)Emniyet Limit Termostatý (100oC)Kazan Sýcaklýk Göstergesi (30-120oC)Ana Kumanda AnahtarýKumanda Paneli Enerji Lambasý,Pompa Çalýþýyor LambasýLimit Termostat Arýza LambasýBirinci ve Ýkinci Kademe Termostatý

1.2.3.4.5.

6.7.8.

Kumanda Paneli Sigortasý (6 A)Emniyet Limit Termostatý (100oC)Kazan Sýcaklýk Göstergesi (0-120oC)Ana Kumanda Anahtarý (0/1)Kumanda Paneli Enerji Lambasý,Pompa Çalýþýyor LambasýLimit Termostat Arýza LambasýEkopanel (PE 7/21 veya PE 12/31)Birinci ve Ýkinci Kademe Termostatý (30-85oC/7K)

Standart Panel (PS)

Ekopanel (PE 7/21 veya PE 12/31)

Kumanda Paneli Sigortası (6 A)

Emniyet Limit Termostatı (100ºC)

Kazan Sıcaklık Göstergesi (30-120ºC)

Ana Kumanda Anahtarı

Kumanda Paneli Enerji Lambası,

Pompa Çalışıyor Lambası

Limit Termostat Arıza Lambası

Birinci ve İkinci Kademe Termostatı

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.


KAZAN KUMANDA PANELLERÝ

32

1.2.3.4.5.

6.7.

Kumanda Paneli Sigortasý (6 A)Emniyet Limit Termostatý (100oC)Kazan Sýcaklýk Göstergesi (30-120oC)Ana Kumanda AnahtarýKumanda Paneli Enerji Lambasý,Pompa Çalýþýyor LambasýLimit Termostat Arýza LambasýBirinci ve Ýkinci Kademe Termostatý

1.2.3.4.5.

6.7.8.

Kumanda Paneli Sigortasý (6 A)Emniyet Limit Termostatý (100oC)Kazan Sýcaklýk Göstergesi (0-120oC)Ana Kumanda Anahtarý (0/1)Kumanda Paneli Enerji Lambasý,Pompa Çalýþýyor LambasýLimit Termostat Arýza LambasýEkopanel (PE 7/21 veya PE 12/31)Birinci ve Ýkinci Kademe Termostatý (30-85oC/7K)

Standart Panel (PS)

Ekopanel (PE 7/21 veya PE 12/31) Kumanda Paneli Sigortası (6 A)

Emniyet Limit Termostatı (100ºC)

Kazan Sıcaklık Göstergesi (0-120ºC)

Ana Kumanda Anahtarı (0/1)

Kumanda Paneli Enerji Lambası,Pompa Çalışıyor Lambası

Limit Termostat Arıza Lambası


Birinci ve İkinci Kademe Termostatı (30-85ºC/7K)

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

40

EKLER

1

2

NOT:

CG

S 12

50’Y

E KA

DAR

OLA

N KA

ZAN-

LARD

A 1=

GİD

İŞ, 2

=DÖ

NÜŞT

ÜR,C

GS

1250

VE

ÜZE

Rİ K

AZAN

LARD

A İS

E 1=

DÖNÜ

Ş,

2=G

İDİŞ

TİR.

41

1

2

NOT:

CG

S 12

50’Y

E KA

DAR

OLA

N KA

ZAN-

LARD

A 1=

GİD

İŞ, 2

=DÖ

NÜŞT

ÜR,C

GS

1250

VE

ÜZE

Rİ K

AZAN

LARD

A İS

E 1=

DÖNÜ

Ş,

2=G

İDİŞ

TİR.

43

KAZAN KAİDE BOYUTLARICGS 2 ve CGS 3 100-800 ARASI KAZANLAR

Model B(mm) C(mm) Model B(mm) C(mm)CGS2-80 660 900 CGS3-100 680 1050CGS2-100 770 1050 CGS3-125 680 1150CGS2-125 770 1050 CGS3-150 680 1300CGS2-150 770 1050 CGS3-175 750 1300CGS2-200 890 1260 CGS3-200 750 1400CGS2-250 890 1260 CGS3-250 750 1450CGS2-300 990 1500 CGS3-300 750 1500CGS2-350 990 1500 CGS3-350 880 1560CGS2-400 1090 1770 CGS3-400 880 1670CGS2-450 1090 1770 CGS3-450 880 1750CGS2-500 1180 1770 CGS3-500 960 1860CGS2-600 1180 1770 CGS3-600 1050 1900CGS2-700 1310 1970 CGS3-700 1050 2000CGS2-800 1310 1970 CGS3-800 1090 2130

CGS 3, 1000-3000 ARASI KAZANLAR

Model B(mm) C(mm)CGS3-1000 1100 2000CGS3-1250 1100 2000CGS3-1500 1280 2300CGS3-1750 1280 2500CGS3-2000 1280 2550CGS3-2500 1440 2600CGS3-3000 1440 2800

47

STANDART PANEL ELEKTRİK ŞEMASI

48 45

EKOPANEL 7/21 ve 12/31 ELEKTRÝK ÞEMASI

KT1

AA

PLLT

AL

EKOPANEL DIÞ HAVA KOMPANZASYONLU TEK VE ÇÝFT KADEMELÝKAZAN KONTROL PANOSU

AA : AÇ-KAPA ANAHTARILT :EMNÝYET LÝMÝT TEMOSTATIPL : POMPA LAMBASI (1.KARIÞIM ZONU)AL : LÝMÝT ARIZA LAMBASIKT1 : 1.KADEME KAZAN TERMOSTATI16-17-18 : 2.KADEME KAZAN TERMOSTATIG : SENSÖR ORTAK UÇLARIN : NÖTRL : FAZAF : DIÞ HAVA SENSÖRÜ

WF/KF : KAZAN SENSÖRÜSF : BOYLER SENSÖRÜVF1 : KARIÞIM DEVRESÝ SENSÖRÜ (1.ZON)VF2 : KARIÞIM DEVRESÝ SENSÖRÜ (2.ZON)P2 : 2.ZON KARIÞIM DEVRE POMPASI13-14 : 2.ZON ÜÇ YOLLU VANA AÇ-KAPA FAZLARIP1 : 1.ZON KARIÞIM DEVRE POMPASI7-8 : 1.ZON ÜÇ YOLLU VANA AÇ-KAPA FAZLARIBP : BOYLER POMPASIDP : DÝREKT DEVRE POMPASI

N L 2 1 4 L N 18 17 16 G 26 G 27 G 28 G 29 G 33 15 N 14 13 N 9 8 7 N 5 N 3 KAZAN

AF KF SF VF1 VF2 P2 P1 BP DP

R S T1 T2 N 16T 18 17

NL

BRÜLÖR

EKOPANEL 7/21 VE 12/31 ELEKTRİK ŞEMASI

49

EKOPANEL 7/21 VE 12/31 KOLAY KULLANIM REHBERİ

59

KAZAN ETİKET BİLGİLERİ

ÜRÜN ADI SICAK SU KAZANI BACA TİPİ

MODELİ-TİPİ STANDART EN 303-1, EN 303-3

KAPASİTESİ kcal/h YAKIT KATEGORİSİ

MAX. ÇAL. BASINCI bar ÜRETİM TARİHİ

MAX. ÇAL. SICAK. °C SERİ NO

ADANA: Ziyapaşa Bulvarı, No: 19/5-6, 01130 ADANA Tel: (0322) 457 6223 Faks: (0322) 453 0584ANTALYA: Mehmetçik Mahallesi, Aspendos Bulvarı, No: 79/5 ANTALYA Tel: (0242) 322 0029 Faks: (0242) 322 8766

www.alarko-carrier.com.tr e-posta: [email protected]

İSTANBUL: GOSB-GebzeOrganize Sanayi Bölgesi Ş.Bilgisu Cad. Gebze 41480 KOCAELİ Tel: (0262) 648 6000 Faks: (0262) 648 6101ANKARA: Sedat Simavi Sok. No:48, Çankaya 06550 ANKARA Tel: (0312) 409 5200 Faks:(0312) 440 7930

İZMİR: Şehit Fethibey Cad. No:55 Kat:13, Pasaport 35210 İZMİR Tel: (0232) 483 2560 Faks: (0232) 441 5513

1. 1000 KW’A KADAR OLAN KAZANLAR:

2. 1000 KW VE ÜZERİ KAPASİTEDEKİ KAZANLAR:

ÜRÜN ADI SICAK SU KAZANI BACA TİPİ

MODELİ-TİPİ STANDART EN 303-1, EN 303-3, EN 12953

KAPASİTESİ kcal/h YAKIT KATEGORİSİ

MAX. ÇAL. BASINCI bar ÜRETİM TARİHİ

MAX. ÇAL. SICAK. °C SERİ NO

ADANA: Ziyapaşa Bulvarı, No: 19/5-6, 01130 ADANA Tel: (0322) 457 6223 Faks: (0322) 453 0584ANTALYA: Mehmetçik Mahallesi, Aspendos Bulvarı, No: 79/5 ANTALYA Tel: (0242) 322 0029 Faks: (0242) 322 8766

www.alarko-carrier.com.tr e-posta: [email protected]

İSTANBUL: GOSB-GebzeOrganize Sanayi Bölgesi Ş.Bilgisu Cad. Gebze 41480 KOCAELİ Tel: (0262) 648 6000 Faks: (0262) 648 6101ANKARA: Sedat Simavi Sok. No:48, Çankaya 06550 ANKARA Tel: (0312) 409 5200 Faks:(0312) 440 7930

İZMİR: Şehit Fethibey Cad. No:55 Kat:13, Pasaport 35210 İZMİR Tel: (0232) 483 2560 Faks: (0232) 441 5513

2195

2195

60B

irim

CG

S2-

100

CG

S2-

125

CG

S2-

150

CG

S2-

200

CG

S2-

250

CG

S2-

300

CG

S2-

350

CG

S2-

400

CG

S2-

450

CG

S2-

500

CG

SK

2-60

0C

GS

2-70

0C

GS

2-80

0

kcal

/h x

100

010

012

515

020

025

030

035

040

045

050

060

070

080

0

kW11

614

517

423

329

134

940

746

552

358

269

881

493

0

kcal

/h x

100

010

813

516

221

627

032

437

843

148

553

964

775

586

3

kW12

515

718

825

131

437

643

950

256

562

775

387

810

04

% bar

°C Pa

66

1214

1614

2022

2223

2826

28

mba

r0,

60,

61,

21,

41,

61,

42,

02,

22,

22,

32,

82,

62,

8

Öne

rilen

deb

im

³/h5

78

1012

1518

2023

2530

3540

mba

r6

1010

1214

1415

1515

1616

1820

mS

S0,

060,

100,

100,

120,

140,

140,

150,

150,

150,

160,

160,

180,

20

inç

NW

50N

W50

NW

65N

W65

NW

65N

W65

NW

80N

W80

NW

80N

W10

0N

W10

0N

W10

0N

W10

0

inç

NW

50N

W50

NW

65N

W65

NW

65N

W65

NW

80N

W80

NW

80N

W10

0N

W10

0N

W10

0N

W10

0

inç

1"1"

1 1/

4"1

1/2"

1 1/

2"1

1/2"

1 1/

2"1

1/2"

1 1/

2"2"

2"2"

2"

inç

1"1"

1 1/

4"1

1/2"

1 1/

2"1

1/2"

1 1/

2"1

1/2"

1 1/

2"2"

2"2"

2"

Kg

352

407

447

552

712

790

990

1125

1250

1350

1485

1755

2025

Lt14

115

113

923

429

334

739

460

863

065

269

179

410

12

Tam

yük

te°C

Kıs

mi y

ükte

°C

Tam

yük

tegr

/san

Tam

yük

tem

³/saa

t18

823

728

437

847

156

666

075

384

794

211

3013

1715

05

Kıs

mi y

ükte

gr/s

an

Kıs

mi y

ükte

m³/s

aat

113

142

170

227

283

340

396

452

508

565

678

790

903

Pa,

mba

r

* B

u de

ğerle

r, do

ğalg

azda

%10

CO

2'ye

göre

ver

ilmiş

tir. 7

5°C

kaz

an s

uyu

sıca

klığ

ı ve

20 °

C y

akm

a ha

vası

sıc

aklığ

ında

hes

apla

nmış

tır. K

ısm

i yük

ola

rak

anm

a gü

cünü

n %

30'u

alın

mış

tır. K

ısm

i yük

te d

eğiş

iklik

olu

rsa

ayrıc

a he

sapl

ama

yapı

lmal

ıdır.

Bac

a ga

zı g

erek

li se

vk b

asın

cı

3 90 0

Kaz

an a

ğırlı

ğı (s

usuz

)

Bac

a ga

zı d

eğer

leri

*

Bac

a ga

zı s

ıcak

lığı

190

120

Bac

a ga

zı ta

rafı

dire

nci

92,7

Anm

a ıs

ı yük

ü

Ver

im

Mak

sim

um ç

alış

ma

bası

ncı

Mak

sim

um ç

alış

ma

sıca

klığ

ı

Bac

a ga

zı d

ebis

i

Tesi

sata

su

gidi

şi

Tesi

satta

n su

dön

üşü

Em

niye

t gid

iş b

ağla

ntıs

ı

Em

niye

t dön

üş b

ağla

ntıs

ı

Anm

a ıs

ı güc

ü

Kaz

an s

u ha

cmi

Su

tara

fı di

renc

i (ön

erile

n de

bide

)

D:\D

BAC

KUP\

ÇAL

IŞM

A\KU

LLAN

IM K

ILAV

UZL

ARI\A

CK2

.3\A

CK

Çel

ik K

azan

_TR

\AC

K Ç

elik

Kaz

an\2

7101

4\Te

knik

Tab

lo.1

000'

e ka

dar.x

ls 2

7.10

.201

4 1

1:39TEKNİK TABLOLAR - 1. 1000 KW’A KADAR OLAN KAZANLAR:

61B

irim

CG

S3-

100

CG

S3-

125

CG

S3-

150

CG

S3-

175

CG

S3-

200

CG

S3-

250

CG

S3-

300

CG

S3-

350

CG

S3-

400

CG

S3-

450

CG

S3-

500

CG

S3-

550

CG

S3-

600

CG

S3-

650

CG

S3-

700

CG

S3-

750

CG

S3-

800

kcal

/h x

100

010

012

515

018

020

025

030

035

040

045

050

055

060

065

070

075

080

0

kW11

614

517

420

923

329

134

940

746

552

358

264

069

875

681

487

293

0

kcal

/h x

100

010

813

516

219

421

627

032

437

843

148

553

959

364

770

175

580

986

3

kW12

515

718

822

625

131

437

643

950

256

562

769

075

381

687

894

110

04

%92

,792

,792

,792

,792

,792

,792

,792

,792

,792

,792

,792

,792

,792

,792

,792

,792

,7

bar

33

33

33

33

33

33

33

33

3

°C90

9090

9090

9090

9090

9090

9090

9090

9090

Pa

910

1012

1214

1818

2024

2830

3840

4245

50

mba

r0,

91,

01,

01,

21,

21,

41,

81,

82,

02,

42,

83,

03,

84,

04,

24,

55,

0

Öne

rilen

deb

im

³/h5

58

810

1315

1820

2325

2830

3235

3840

mba

r5

56

66

77

88

810

1012

1214

1618

mS

S0,

050,

050,

060,

060,

060,

070,

070,

080,

080,

080,

100,

100,

120,

120,

140,

160,

18

inç

NW

50N

W50

NW

65N

W65

NW

65N

W65

NW

80N

W80

NW

80N

W80

NW

100

NW

100

NW

100

NW

100

NW

100

NW

100

NW

100

inç

NW

50N

W50

NW

65N

W65

NW

65N

W65

NW

80N

W80

NW

80N

W80

NW

100

NW

100

NW

100

NW

100

NW

100

NW

100

NW

100

inç

1"1"

1"1

1/4"

1 1/

4"1

1/2"

1 1/

2"1

1/2"

1 1/

2"1

1/2"

2"2"

2"2"

2"2"

2"

inç

1"1"

1"1

1/4"

1 1/

4"1

1/2"

1 1/

2"1

1/2"

1 1/

2"1

1/2"

2"2"

2"2"

2"2"

2"

Kg

390

450

500

605

650

805

880

950

1108

1185

1350

1490

1550

1620

1700

1780

1890

Lt25

028

037

542

044

046

052

560

070

074

080

085

092

095

098

011

9012

90

Bac

a ga

zı d

eğer

leri

*

Bac

a ga

zı s

ıcak

lığı

Tam

yük

te°C

185

185

185

185

185

185

185

185

185

185

185

185

185

185

185

185

185

Kıs

mi y

ükte

°C13

013

013

013

013

013

013

013

013

013

013

013

013

013

013

013

013

0

Tam

yük

tegr

/san

Tam

yük

tem

³/saa

t18

823

728

433

237

847

156

666

075

384

794

210

3510

3012

2013

1714

1115

05

Kıs

mi y

ükte

gr/s

an

Kıs

mi y

ükte

m³/s

aat

113

142

170

199

227

283

340

396

452

508

565

621

618

732

790

847

903

Pa,

mba

r0

00

00

00

00

00

00

00

00

* Bu

değe

rler,

doğa

lgaz

da %

10 C

O2'y

e gö

re v

erilm

iştir

. 75°

C k

azan

suy

u sı

cakl

ığı v

e 20

°C

yak

ma

hava

sı s

ıcak

lığın

da h

esap

lanm

ıştır

. Kıs

mi y

ük o

lara

k an

ma

gücü

nün

%30

'u a

lınm

ıştır

. Kıs

mi y

ükte

değ

işik

lik o

lurs

a ay

rıca

hesa

plam

a ya

pılm

alıd

ır.

Mak

sim

um ç

alış

ma

sıca

klığ

ı

Bac

a ga

zı ta

rafı

dire

nci

Su

tara

fı di

renc

i (ön

erile

n de

bide

)

Tesi

sata

su

gidi

şi

Tesi

satta

n su

dön

üşü

Anm

a ıs

ı güc

ü

Anm

a ıs

ı yük

ü

Ver

im

Mak

sim

um ç

alış

ma

bası

ncı

Bac

a ga

zı d

ebis

i

Bac

a ga

zı g

erek

li se

vk b

asın

cı

Em

niye

t gid

iş b

ağla

ntıs

ı

Em

niye

t dön

üş b

ağla

ntıs

ı

Kaz

an a

ğırlı

ğı (s

usuz

)

Kaz

an s

u ha

cmi

D:\D

BA

CK

UP

\ÇA

LIŞ

MA

\KU

LLA

NIM

KIL

AV

UZL

AR

I\AC

K2.

3\A

CK

Çel

ik K

azan

_TR

\AC

K Ç

elik

Kaz

an\2

7101

4\Te

knik

Tab

lo.1

000'

e ka

dar._

3xls

.xls

27.

10.2

014

11:

40

62Ç

elik

Kaz

anla

r İçi

n B

rülö

r Seç

imi T

ablo

su -

2607

13

Dam

per

Mot

orlu

Tek

K

adem

e

Flan

ş Ç

apı

(mm

)Ç

ift K

adem

eFl

anş

Çap

ı (m

m)

Ora

nsal

Flan

ş Ç

apı

(mm

)

Dam

per

Mot

orlu

Tek

K

adem

e

Flan

ş Ç

apı

(mm

)Ç

ift K

adem

eFl

anş

Çap

ı (m

m)

Ora

nsal

Flan

ş Ç

apı

(mm

)C

GS2

-100

116

ALG

16D

M-1

"11

5A

LG 1

6/2-

3/4"

115

ALG

16D

M-1

/2"

115

ALG

16/

2-1/

2"11

5

CG

S2-1

2514

5A

LG 2

7/2-

3/4"

155

ALG

27/

2-3/

4"15

5

CG

S2-1

5017

4A

LG 2

7/2-

1"15

5A

LG 2

7/2-

3/4"

155

CG

S2-2

0023

2A

LG 3

6/2-

1 1/

2"

155

ALG

60/

M-1

1/4

" MB

C 3

00

190

ALG

36/

2-3/

4"

155

ALG

60/

M-1

1/4

" MB

C 3

00

190

CG

S2-2

5029

0A

LG 3

6/2-

1 1/

2"

155

ALG

60/

M-1

1/4

" MB

C 3

00

190

ALG

36/

2-3/

4"

155

ALG

60/

M-1

1/4

" MB

C 3

00

190

CG

S2-3

0034

9A

LG 6

0/2-

1 1/

2"

190

ALG

60/

M-1

1/4

" MB

C 3

00

190

ALG

60/

2-3/

4"

190

ALG

60/

M-1

1/4

" MB

C 3

0019

0

CG

S2-3

5040

7A

LG 6

0/2-

1 1/

2"

190

ALG

60/

M-2

" MB

C 7

00

190

ALG

60/

2-3/

4"

190

ALG

60/

M-1

1/4

" MB

C 3

0019

0

CG

S2-4

0046

5A

LG 6

0/2-

2"

190

ALG

60/

M-2

" MB

C 7

00

190

ALG

60/

2-3/

4"

190

ALG

60/

M-1

1/4

" MB

C 3

00

190

180

CG

S2-5

0058

1A

LG 7

7/M

-2" M

BC

700

19

0A

LG 7

7/M

-1 1

/4" M

BC

300

190

CG

S2-6

0069

8A

LG 9

4/M

-2" M

BC

120

0

19

0A

LG 9

4/M

-1 1

/4" M

BC

300

190

CG

S2-7

0081

4A

LG 9

4/M

-2" M

BC

120

019

0A

LG 9

4/M

-1 1

/4" M

BC

300

190

CG

S2-8

0093

0A

LG 1

20/M

-2" M

BC

120

025

6A

LG 1

20/M

-2" M

BC

700

256

CG

S3-1

0011

6A

LG 1

6DM

1"

115

ALG

16/

2-3/

4"11

5A

LG 1

6DM

-1/2

"11

5A

LG 1

6/2

- 1/2

"11

5

CG

S3-1

2514

5A

LG 2

7/2-

3/4"

155

ALG

27/

2 - 3

/4"

155

CG

D3-

150

174

ALG

27/

2-1"

155

ALG

27/

2 - 3

/4"

155

CG

S3-2

0023

2A

LG 3

6/2-

1 1/

2"

155

ALG

60/

M-1

1/4

" MB

C 3

00

190

ALG

36/

2 - 3

/4"

155

ALG

60/

M-1

1/4

" MB

C 3

00

190

CG

S3-2

5029

0A

LG 3

6/2-

1 1/

2"

155

ALG

60/

M-1

1/4

" MB

C 3

0019

0A

LG 3

6/2

- 3/4

" 15

5A

LG 6

0/M

-1 1

/4" M

BC

300

19

0

CG

S3-3

0034

9A

LG 6

0/2-

1 1/

2"

190

ALG

60/

M-1

1/4

" MB

C 3

0019

0A

LG 6

0/2

- 3/4

" 19

0A

LG 6

0/M

-1 1

/4" M

BC

300

190

CG

S3-3

5040

7A

LG 6

0/2-

1 1/

2"

190

ALG

60/

M-2

" MB

C 7

00

190

ALG

60/

2 - 3

/4"

190

ALG

60/

M-1

1/4

" MB

C 3

0019

0

CG

S3-4

0046

5A

LG 6

0/2-

2"

190

ALG

60/

M-2

" MB

C 7

00

19

0A

LG 6

0/2

- 3/4

" 19

0A

LG 6

0/M

-1 1

/4" M

BC

300

190

CG

S3-5

0058

1A

LG 7

7/M

-2" M

BC

120

0

190

ALG

77/

M-1

1/4

" MB

C 3

00

19

0

CG

S3-6

0069

8A

LG 9

4/M

-2" M

BC

120

0

190

ALG

94/

M-1

1/4

" MB

C 3

00

190

CG

S3-7

0081

4A

LG 9

4/M

-2" M

BC

120

019

0A

LG 9

4/M

-1 1

/4" M

BC

300

190

CG

S3-8

0093

0A

LG 1

20/M

-2" M

BC

120

025

6A

LG 1

20/M

-2" M

BC

700

25

6

Not

: Kul

lanı

laca

k br

ülör

ün, k

azan

brü

lör d

eliğ

inde

n ge

çip

geçe

mey

eceğ

i kon

trol e

dilm

eli,

del

ik k

üçük

se s

ipar

iş s

ırası

nda

bild

irile

rek

uygu

n de

lik a

çılm

ası i

sten

mel

idir.

Tipi

Çık

ış

Güc

ü (k

W)

300

mba

r21

mba

r

Doğ

al G

az B

rülö

rüKazan

ÇELİK KAZANLAR İÇİN BRÜLÖR SEÇİMİ TABLOSU - 2607131. 1000 KW’A KADAR OLAN KAZANLAR:

63Ç

elik

Kaz

anla

r İçi

n B

rülö

r Seç

imi T

ablo

su -

2607

13

Tek

Kad

eme

Flan

ş Ç

apı

(mm

)

Çift

K

adem

e

Flan

ş Ç

apı

(mm

)Te

k K

adem

eFl

anş

Çap

ı (m

m)

Dam

per

Mot

orlu

Tek

K

adem

e

Flan

ş Ç

apı

(mm

)

Çift

K

adem

e

Flan

ş Ç

apı

(mm

)O

rans

alFl

anş

Çap

ı (m

m)

CG

S2-1

0011

6A

LM 1

411

0A

LF 1

2 13

2A

LF 1

2DM

-T13

2A

LF 2

4/2-

T13

2

CG

S2-1

2514

5A

LM 2

213

5A

LF 2

413

2A

LF 2

4/2-

T13

2

CG

S2-1

5017

4A

LM 2

213

5A

LF 2

413

2A

LF 2

4/2-

T13

2

CG

S2-2

0023

2A

LM 3

014

5A

LM 3

0/2

145

ALF

24

132

ALF

24/

2-T

132

CG

S2-2

5029

0A

LM 5

016

2A

LM40

/216

0A

LF 4

216

2A

LF 4

2/2

162

CG

S2-3

0034

9A

LM 5

016

2A

LM 6

0/2

165

ALF

42

162

ALF

42/

216

2

CG

S2-3

5040

7A

LM 5

016

2A

LM 6

0/2

165

ALF

42

162

ALF

42/

216

2

CG

S2-4

0046

5A

LM 5

016

2A

LM 6

0/2

165

ALF

65

185

ALF

65/

216

2

CG

S2-5

0058

1A

LM 5

918

4A

LM 6

0/2

165

ALF

65

185

ALF

65/

216

2

CG

S2-6

0069

8A

LM 7

6/2

184

ALF

80/

218

5

CG

S2-7

0081

4A

LM 7

6/2

184

ALF

80/

218

5

CG

S2-8

0093

0A

LM 1

25/2

230

ALF

130

/223

0

CG

S3-1

0011

6A

LM 1

411

0A

LF 1

213

2A

LF 2

4/2-

T13

2

CG

S3-1

2514

5A

LM 2

213

5A

LF 2

413

2A

LF 2

4/2-

T13

2

CG

D3-

150

174

ALM

22

135

ALF

24

132

ALF

24/

2-T

132

CG

S3-2

0023

2A

LM 3

014

5A

LM 3

0/2

145

ALF

24

132

ALF

24/

2-T

132

CG

S3-2

5029

0A

LM 5

016

2A

LM40

/216

0A

LF 4

216

2A

LF 4

2/2

162

CG

S3-3

0034

9A

LM 5

016

2A

LM 6

0/2

162

ALF

42

162

ALF

42/

216

2

CG

S3-3

5040

7A

LM 5

016

2A

LM 6

0/2

162

ALF

42

162

ALF

42/

216

2

CG

S3-4

0046

5A

LM 5

016

2A

LM 6

0/2

162

ALF

65

185

ALF

65/

216

2

CG

S3-5

0058

1A

LM 5

918

4A

LM 6

0/2

162

ALF

65

185

ALF

65/

216

2

CG

S3-6

0069

8A

LM 7

6/2

184

ALF

80/

218

5

CG

S3-7

0081

4A

LM 7

6/2

184

ALF

80/

218

5

CG

S3-8

0093

0A

LM 1

25/2

230

ALF

130

/223

0

Not

: Kul

lanı

laca

k br

ülör

ün, k

azan

brü

lör d

eliğ

inde

n ge

çip

geçe

mey

eceğ

i kon

trol e

dilm

eli,

delik

küç

ükse

sip

ariş

sıra

sınd

a bi

ldiri

lere

k uy

gun

delik

açı

lmas

ı ist

enm

elid

ir.

Kazan

Mot

orin

Brü

lörü

Fuel

Oil

Brü

lörü

Tipi

Çık

ış

Güc

ü (k

W)

ÇELİK KAZANLAR İÇİN BRÜLÖR SEÇİMİ TABLOSU - 260713

64

Çelik Kazanlar İçin Brülör Seçimi Tablosu - 260713

OransalFlanş Çapı (mm)


Çift Kademe

Flanş Çapı (mm)

Çift Kademe

Flanş Çapı (mm)


CGS3-1000 1.163 ALG 200/M MBC 1900 256 ALG 200/M-MBC 700 256 240 ALM 125/2 230 ALF 130/2 230

CGS3-1250 1.453 ALG 200/M MBC 3100 256 ALG 200/M-MBC 700 256 240 ALM 174/2 230 ALF 180/2 230 RMS9 VMDU 278

CGS3-1500 1.744 ALM 174/2 230 ALF 180/2 230 RMS9 VMDU 278

CGS3-1750 2.034 L9 VZDU 278 MS9 VZDU 278 RMS9 VMDU 278




Not: Kullanılacak brülörün, kazan brülör deliğinden geçip geçemeyeceği kontrol edilmeli, delik küçükse sipariş sırasında bildirilerek uygun delik açılması istenmelidir.

TipiÇıkış Gücü (kW)

21 mbar 300 mbarFuel Oil BrülörüMotorin

BrülörüDoğal Gaz BrülörüKazan

1. 1000 KW VE ÜZERİNDEKİ KAPASİTE OLAN KAZANLAR:12

GAZ HATTIBrülörlerde gaz hattnn kullanlmas gerekli ve isteğe bağl kullanlabilecek elemanlar aşağda gösterilmiştir.

1. Küresel Vana2. Esnek Bağlant (İstenirse)3. Gaz Hatt Giriş Basnc Ölçüm Noktas4. Gaz Filtresi 5. Minimum Gaz Basnç Presostat6. Emniyet Solenoid Vanas7. Gaz Basnç Regülatörü8. Çalşma Solenoid Vanas

Parçal Gaz Hatt (2 Kademeli)

Multibloklu Gaz Hatt (2 Kademeli)

PGG PG

PHB

GSU

PGR12

3

4

7 14 5

8

11

12

13

10

6

9. Multiblok Vana 10. Gaz Szdrmazlk Ünitesi (1200 kW’tan küçük

kapasiteli brülörlerde isteğe bağldr)11. Hava Basnç Presostat12. Brülör Gaz Basnc Ölçüm Noktas13. Brülör14. Regülatör Çkş Basnc Ölçüm Noktas15. Gaz Hatt Çkş Basnc Ölçüm Noktas

6512

GAZ HATTIBrülörlerde gaz hattnn kullanlmas gerekli ve isteğe bağl kullanlabilecek elemanlar aşağda gösterilmiştir.

1. Küresel Vana2. Esnek Bağlant (İstenirse)3. Gaz Hatt Giriş Basnc Ölçüm Noktas4. Gaz Filtresi 5. Minimum Gaz Basnç Presostat6. Emniyet Solenoid Vanas7. Gaz Basnç Regülatörü8. Çalşma Solenoid Vanas

Parçal Gaz Hatt (2 Kademeli)

Multibloklu Gaz Hatt (2 Kademeli)

PGG PG

PHB

GSU

PGR12

3

4

7 14 5

8

11

12

13

10

6

9. Multiblok Vana 10. Gaz Szdrmazlk Ünitesi (1200 kW’tan küçük

kapasiteli brülörlerde isteğe bağldr)11. Hava Basnç Presostat12. Brülör Gaz Basnc Ölçüm Noktas13. Brülör14. Regülatör Çkş Basnc Ölçüm Noktas15. Gaz Hatt Çkş Basnc Ölçüm Noktas

66

5960

Tam Yükte

Kısmi Yükte

Tam Yükte

Kısmi Yükte

Tam Yükte

Kısmi Yükte

Tam Yükte

Kısmi Yükte

Tam Yükte

Kısmi Yükte

Tam Yükte

Kısmi Yükte

Tam Yükte

Kısmi Yükte

CGS 2-100 116 35 125 38 10 10 47 28 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 200 200CGS 2-125 145 44 157 47 10 10 60 35 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 200 200CGS 2-150 174 52 188 56 10 10 71 42 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 200 200CGS 2-200 233 70 251 75 10 10 95 57 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 200 200CGS 2-250 291 87 314 94 10 10 117 71 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 200 200CGS 2-300 349 105 376 113 10 10 141 85 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 250 250CGS 2-350 407 122 439 132 10 10 165 99 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 250 250CGS 2-400 465 140 502 151 10 10 188 113 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 250 250CGS 2-450 523 157 565 170 10 10 212 127 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 250 250CGS 2-500 582 175 627 188 10 10 235 141 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 300 300CGS 2-600 698 209 753 226 10 10 282 170 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 350 350CGS 2-700 814 244 878 263 10 10 330 198 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 350 350CGS 2-800 930 279 1004 301 10 10 376 226 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 350 350CGS 3-100 116 35 125 38 10 10 47 28 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 150 150CGS 3-125 145 44 157 47 10 10 60 35 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 150 150CGS 3-150 174 52 188 56 10 10 71 42 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 150 150CGS 3-200 233 70 251 75 10 10 95 57 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 200 200CGS 3-250 291 87 314 94 10 10 117 71 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 200 200CGS 3-300 349 105 376 113 10 10 141 85 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 250 250CGS 3-350 407 122 439 132 10 10 165 99 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 250 250CGS 3-400 465 140 502 151 10 10 188 113 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 250 250CGS 3-450 523 157 565 170 10 10 212 127 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 250 250CGS 3-500 582 175 627 188 10 10 235 141 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 300 300CGS 3-600 698 209 753 226 10 10 282 170 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 300 300CGS 3-700 814 244 878 263 10 10 330 198 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 350 350CGS 3-800 930 279 1004 301 10 10 376 226 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 350 350CGS 3-1000 1163 349 1255 377 10 10 465 280 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 400 400CGS 3-1250 1454 436 1568 470 10 10 582 349 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 400 400CGS 3-1500 1745 524 1882 565 10 10 698 418 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 450 450CGS 3-1750 2035 611 2196 659 10 10 814 488 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 450 450CGS 3-2000 2326 698 2509 753 10 10 930 558 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 500 500CGS 3-2500 2908 872 3137 941 10 10 1163 698 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 600 600CGS 3-3000 3489 1047 3764 1129 10 10 1395 838 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 600 600

Not: Kısmi yük, tam kapasitenin %30'u olarak kabul edilmiştir.

CGS ÇELİK KAZAN BACA BİLGİLERİ

Bacada Olması

Gereken Basınç (mbar)

Baca Çıkış Çapı (mm)

Nominal Isıl Gücü / Anma

Kapasitesi (kW)

Ateşleme Isıl Gücü / Anma Isı Yükü (kW)

CO2 Miktarı (%)

Atık Gaz Debisi (gr/

saniye)

Atık Gaz Sıcaklığı (°C)

D:\BELGELERİM\2015\ÜRY\Baca.CGS 16.9.2015 16:01

67

Tam Yükte

Kısmi Yükte

Tam Yükte

Kısmi Yükte

Tam Yükte

Kısmi Yükte

Tam Yükte

Kısmi Yükte

Tam Yükte

Kısmi Yükte

Tam Yükte

Kısmi Yükte

Tam Yükte

Kısmi Yükte

CGS 2-100 116 35 125 38 10 10 47 28 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 200 200CGS 2-125 145 44 157 47 10 10 60 35 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 200 200CGS 2-150 174 52 188 56 10 10 71 42 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 200 200CGS 2-200 233 70 251 75 10 10 95 57 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 200 200CGS 2-250 291 87 314 94 10 10 117 71 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 200 200CGS 2-300 349 105 376 113 10 10 141 85 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 250 250CGS 2-350 407 122 439 132 10 10 165 99 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 250 250CGS 2-400 465 140 502 151 10 10 188 113 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 250 250CGS 2-450 523 157 565 170 10 10 212 127 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 250 250CGS 2-500 582 175 627 188 10 10 235 141 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 300 300CGS 2-600 698 209 753 226 10 10 282 170 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 350 350CGS 2-700 814 244 878 263 10 10 330 198 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 350 350CGS 2-800 930 279 1004 301 10 10 376 226 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 350 350CGS 3-100 116 35 125 38 10 10 47 28 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 150 150CGS 3-125 145 44 157 47 10 10 60 35 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 150 150CGS 3-150 174 52 188 56 10 10 71 42 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 150 150CGS 3-200 233 70 251 75 10 10 95 57 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 200 200CGS 3-250 291 87 314 94 10 10 117 71 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 200 200CGS 3-300 349 105 376 113 10 10 141 85 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 250 250CGS 3-350 407 122 439 132 10 10 165 99 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 250 250CGS 3-400 465 140 502 151 10 10 188 113 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 250 250CGS 3-450 523 157 565 170 10 10 212 127 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 250 250CGS 3-500 582 175 627 188 10 10 235 141 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 300 300CGS 3-600 698 209 753 226 10 10 282 170 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 300 300CGS 3-700 814 244 878 263 10 10 330 198 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 350 350CGS 3-800 930 279 1004 301 10 10 376 226 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 350 350CGS 3-1000 1163 349 1255 377 10 10 465 280 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 400 400CGS 3-1250 1454 436 1568 470 10 10 582 349 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 400 400CGS 3-1500 1745 524 1882 565 10 10 698 418 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 450 450CGS 3-1750 2035 611 2196 659 10 10 814 488 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 450 450CGS 3-2000 2326 698 2509 753 10 10 930 558 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 500 500CGS 3-2500 2908 872 3137 941 10 10 1163 698 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 600 600CGS 3-3000 3489 1047 3764 1129 10 10 1395 838 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 600 600

Not: Kısmi yük, tam kapasitenin %30'u olarak kabul edilmiştir.

CGS ÇELİK KAZAN BACA BİLGİLERİ

Bacada Olması

Gereken Basınç (mbar)

Baca Çıkış Çapı (mm)

Nominal Isıl Gücü / Anma

Kapasitesi (kW)

Ateşleme Isıl Gücü / Anma Isı Yükü (kW)

CO2 Miktarı (%)

Atık Gaz Debisi (gr/

saniye)

Atık Gaz Sıcaklığı (°C)

D:\BELGELERİM\2015\ÜRY\Baca.CGS 16.9.2015 16:01

: GOSB - Gebze Org. San. Bölgesi, Ş. Bilgisu Cad. 41480 Gebze-KOCAELİ Tel: (0262) 648 60 00 - Fax: (0262) 648 60 08: Sedat Simavi Sok. No: 48, 06550 Çankaya - ANKARA Tel: (0312) 409 52 00 - Fax: (0312) 440 79 30: Şehit Fethibey Cad. No:55, Kat:13, 35210 Pasaport - İZMİR Tel: (0232) 483 25 60 - Fax: (0232) 441 55 13: Ziyapaşa Bulvarı Çelik Ap. No : 25/5-6, 01130 ADANA Tel: (0322) 457 62 23 - Fax: (0322) 453 05 84: Mehmetçik Mahallesi Aspendos Bulvarı No: 79/5 - ANTALYA Tel: (0242) 322 00 29 - Fax: (0242) 322 87 66: 444 0 128

İSTANBUL

ANKARA

İZMİR

ADANA

ANTALYA

MDHweb: www.alarko-carrier.com.tre-posta: [email protected]