THIẾT KẾ KHUÔN ÉP NHỰA VỚI EXPERT MOLDBASE EXTENSION

I. TỔNG QUAN VỀ EXM ( EXPERT MOLDBASE EXTENSION )

Trong lĩnh vực chế tạo khuôn mẫu modul EMX là phần mềm khá mạnh được tích

hợp trong phần mềm Pro/Creo.

EMX là từ viết tắt của “Expert Moldbase Extension” module hổ trợ cho việc thiết

kế khuôn mẫu. Đây là module cung cấp những chi tiết cơ bản để bạn hoàn thành một

hòm khuôn như thực tế. Việc này rất quan trọng trong việc tính toán kết cấu và giá

thành của bộ khuôn.

Những phiên bản của EMX: Đối với từng phiên bản Pro/Engineer thì có một modul

EMX phù hợp. Đối với Pro/Engineer 2001 về trước có module EMX 4.1. Về sau module

EMX được nâng cấp lênh phiên bản EMX 7.0 dùng cho các phiên bản Creo Parametric 1.0

và mới nhất là phiên bản EXM 8.0 dùng cho phiên bản Creo Parametric 1.0 và 2.0. Về mặt

tính năng thì các phiên bản EMX tương đồng với nhau, những tính năng chưa được nâng

cấp nhiều. Các phiên bản EMX về sau chỉ chú tâm vào việc thiết lập các thông số sao

cho phù hợp với phiên bản Pro/Creo đang có chứ chưa chú tâm vào việc xây dựng thêm

ứng dụng.

EMX cung cấp cho bạn những chi tiết tiêu chuẩn để các bạn thực hiện xây dựng

bộ khuôn của mình một cách đơn giản và thời gian ngắn nhất.

EMX là một module mở nên những thông số bên trong nó có thể tự chỉnh sữa và

biên tập thêm. Module chính là một thư viện những chi tiết tiêu chuẩn về khuôn được

xây dựng và tích hợp vào Pro/Creo, vì vậy trong quá trình xây dựng khuôn nếu cảm thấy

những chi tiết chưa hợp lý cũng có thể tự chỉnh sữa hoặc xây dựng mới.

Module EMX được xem là một thư viện các thành phần chi tiết chuẩn về khuôn

mẫu nên việc sử dụng cũng tương đối đơn giản, điểm quan trọng là phải có sự hiểu biết

nhất định về công nghệ khuôn mẫu từ đó mới hình thành cho mình những tư duy logic

trong việc lắp ghép các chi tiết theo trật tự nhất định.

1

Những lợi ích mà EMX đêm đến cho bạn:

– Giảm thời gian thiết kế và chế tạo các thành phần phụ trợ.

– Giảm chi phí cho quá trình thiết kế và chế tạo khuôn.

– Các chi tiết được sản xuất theo chuẩn nhất định nên đảm bảo độ chính xác

cao.

– Có thể điều tiếc lao động trong việc xây dựng một hòm khuôn một cách để

dàng.

– Nâng cao năng suất và hiệu quả kinh tế.

Chú ý: Trước khi vào thiết kế khuôn trong EMX thì toàn bộ việc thiết

kế sản phẩm (Moldesign), tách khuôn (Moldcavity ) phải được thực

hiện trước bằng Proe/Creo.

Quy trình thiết lập các thành phần cơ bản khuôn:

2

Giới thiệu kết cấu khuôn và thành phần cơ bản khuôn ép nhựa

II. Thiết kế khuôn ép nhựa

Sau khi cài đặt EXM , khi khởi động Creo Parametric, bên góc trái ta sẽ có giao

diện như hình

3

1. Khởi động EMX

Click xuất hiện hộp thoại Project như hình

Project Name: Đặt tên File

Prefix & Postfix: Đặt tên các chi tiết

trong file Assembly mới tạo ra

User Name: Nhập tên cho File

Date: Ngày tạo File

Note: Ghi chú

Unit: Hệ đơn vị ( mm hoặc inch)

Project Type: Kiểu tạo khuôn

Template Dicrectory: Đường dẫn

thư viện chuẩn của EXM

Click Ok để hoàn tất

Thanh công cụ EMX General

Thanh công cụ EMX compoments

4

Trên thanh công cụ EMX General Click đánh dấu tất cả để quá trình thiết kế

sẽ nhìn trực quan đầy đủ hơn.

Guide Componets: Thành phần chỉ dẫn

Equipment: Công cụ

Screw: Đinh ốc

Stop System: Ngưng hệ thống

Dowel Pins: Các chốt

Cooling:

Ejector Pins: Chốt đẩy

Support Pillar: Gối đỡ

Slider Assembly: Tấm trượt

Lifter Assembly: Tấm đỡ

Latch Locks: Chốt định vị

Hot Runner:

Transmission: Bộ truyền động

Library Components: Chi tiết trong thư viện chuẩn EXM

5

Trên thanh công cụ EMX General Click Assembly Definition

6

Xuất hiện hộp thoại Moldbase DefinitionHộp thoại Moldbase Definition để lựa chọn như các thành phần khuôn

Kích thước theo tiêu chuẩn của các hãng sản xuất.

1. Thiết lập tấm kẹp dưới (Clamping Plate)

Click chọn Assembly Definition => Click Clamping Plate

7

Cuối cùng ta Click OK để hoàn thành tấm kẹp dưới với các thông số đã chọn

Kết quả được như hình:

8

2. Thiết lập các gối đỡ (Rail)

Cuối cùng click OK để hoàn tất thiết lập gối đỡ

Kết quả được như hình

9

3. Thiết lập các tấm đẩy ( Ejector Base Plate)Thực hiện như hình

Kết quả

10

4. Thiết lập tấm giữ ( Ejector Retainer Plate )Thực hiện như hình

Kết quả

11

5. Thiết lập tấm giữa (Support Plate)Thực hiện như hình

12

Kết quả

6. Thiết lập vỏ khuôn đực – di động ( Cavity Plate)Thực hiện như hình

Kết quả

13

7. Thiết lập khuôn cái-cố định ( Cavity Plate)Thực hiện như hình

14

Kết quả

8. Thiết lập tấm kẹp trên ( Clamping Plate) Thực hiện tương tự tấm kẹp dưới, vị trí đặt phía trênKết quả

15

Thiết lập khoang để lắp ghép khuôn đực và khuôn cái

Kết quả

16

9. Thiết lập các chi tiết khuôna. Thiết lập bạc dẫn hướng ( Guide Bush)

Kết quả

17

b. Thiết lập chốt dẫn hướng ( Centered Leader Pin)Thực hiện như hình

Kết quả

18

c. Thiết lập chốt đẩy (Return Pin)Thực hiện như hình

Kết quả

d. Thiết lập lò xo đẩy ( Sping)

19

Thực hiện như hình

Kết quả

e. Thiết lập vòng định vị cuống phun ( Locating ring FH)

20

Thực hiện như hình

21