introdução mentalidade enxuta

Introdução à Mentalidade Enxuta

(Lean Thinking)

Objetivos

• Apresentar os conceitos fundamentais e

algumas ferramentas Lean;

• Mostrar como a Mentalidade Enxuta

pode aumentar a competitividade das

empresas.

As indústrias japonesas no período pós guerra, visando a sua

sobrevivência iniciaram programas de otimização dos poucos

recursos disponíveis, evitando severamente os desperdícios e

procurando tornar os processos mais rápidos e eficientes.

A Toyota foi pioneira nessa filosofia de gestão, introduzindoo

TPS (Toyota Production System), que posteriormente foi

adotada por outras companhias de vários países, conhecida

como Lean Manufacturing.

INTRODUÇÃOINTRODUÇÃO

Instituição de pesquisa e ensino sem fins lucrativos

dedicada à difusão do Lean Thinking (Mentalidade

Enxuta) no Brasil.

Atividades: Cursos e Workshops, publicações, suporte à

implementação, networking e desenvolvimento de

materiais de aprendizagem.

Participante de Rede Global liderada pelo LEI (Womack).

O que o Lean Institute Brasil?

1985 – MIT (Masschussets Institute Technology) inicia um

estudo sobre a indústria automobilística, pesquisando

90 plantas montadoras de veículos em 17 países;

Daniel T. JonesJames Womack

Origens da Mentalidade Enxuta

Daniel Roos

Japan Steel Industry Professor, Associate Dean for Engineering Systems, and Co-Director of MIT’s Engineering Systems Division


–Usado terno Lean Manufacturing paracaracterizar o Toyota Production System (TPS), que se

apresentou como novo paradigma, em contra ponto à produção em massa;

–Alta variedade baixos volumes com custos mínimos, investimentos reduzidos e elevados padrões de qualidade;

– Metade dos operários em fábrica, espaço de fabricação, ativos fixos, tempo para desenvolver novos produtos, estoques, defeitos, etc.

1990 – Publicado o livro “ A máquina que mudou o mundo” (Womack, Jones e Roos) com resultados e análise da pesquisa iniciada em 85;


1996 – Como resultado de estudos sub-

sequentes, Womack e Jones publicaram o “Lean

Thinking”.

Daniel T. Jones

James Womack


Daniel Roos

Japan Steel Industry Professor

Co-Director of MIT’s Engineering

Systems Division

UK Chairman,

Lean Enterprise Academy

USA Chairman,

Lean Enterprise Academy

É uma filosofia de gestão baseada em técnicas que

combatem os desperdícios e reduzem custo .

O Conceito principal desta filosofia é enxugar a

manufatura criando um ambiente de alta produtividade com

pequenos investimentos, utilizando ao máximo a criatividade e o

talento dos funcionários.

O QUE É LEAN MANUFACTURINGO QUE É LEAN MANUFACTURING

Gestão Estratégica da Manufatura

“Lean” Goals

•Half the hours of human effort in the factory

•Half the defects in the finished product

•One-third the hours of engineering effort

•Half the factory space for the same output

•A tenth or less of in-process inventories

Source: The Machine that Changed the WorldWomack, Jones, Roos 1990

• É uma FILOSOFIA gerencial baseada nas práticas e resultados do Sistema Toyota de Produção (TPS);

– Especificar Valor sob a ótica do cliente;

– Identificar o Fluxo de Valor e alinhar as atividades que criam Valor;

– Realizar essas atividades em Fluxo Contínuo (sem interrupções);

– Sempre que alguém as solicita (Puxado);

– Buscando sua Melhoria Contínua (cada vez mais eficaz);

Como ?

Casa do TPS-Toyota Production System

Fonte: Léxico Lean

Estabilidade

Heijunka (Nivelamento) Trabalho Padronizado Kaizen

Fluxo Contínuo

Tempo Takt

Sistema Puxado

Parar e notificaranormalidades

Separar o trabalho

humano do trabalhodas máquinas

Just in Time Jidoka (Autonomação)

Objetivo: A Melhor Qualidade, o Menor Custo e Lead Time Mais Curto

A visão fundamental

Mentalidade Enxuta

Foco em cada produto e seu fluxo de valor maisdo que em organizações, ativos, tecnologias e planos de carreira

Pergunte quais atividades são desperdício e quaisrealmente criam valor

Aumente o valor e elimine o desperdício paraotimizar o todo!

Aprenda a Enxergar !!!

Alguns resultados...

Depois de revolucionar a indústria, a Toyota ultrapassa a GM como a maior fabricante de carros do planeta.

Alguns resultados...

Lean Summit 2006

Resultados típicos em implantações lean

� Redução lead time de 30 a 80%

� Redução de estoques de 30 a 80%

� Capital de giro: giros de até 25x/ano

� Entregas no prazo - atingindo 98 - 99%

� Redução de espaço de 30% a 50%

� Aumento de produtividade de 10 a 60%

� Reduções de custos de 10 a 30%

� Melhoria sensível da qualidade

Em 6 meses a 2 anos:

Algumas Ferramentas Lean :

� Células de produção

� Kanban

� Setup Rápido

� Manutenção Autônoma

�Poka-yoke

�Gerenciamento Visual

�...

LEAN É ISSO?

SISTEMA

FILOSOFIA

FERRAMENTAS

• O que é agregar valor a um produto?

DesperdíciosDesperdícios

Tudo que não agrega valor, mas gera custosTudo que não agrega valor, mas gera custos

��FinanceiraFinanceira

��EstoquesEstoques

��EspaçoEspaço

��TempoTempo

��Mão de obraMão de obra

��TransporteTransporte

��DefeitosDefeitos

��Processo em siProcesso em si

Giro de EstoqueGiro de Estoque

Número de vezes que o estoque é renovado / anoNúmero de vezes que o estoque é renovado / ano

BrasilBrasil 13 vezes /ano13 vezes /ano

Média MundialMédia Mundial 60 a 70 /ano60 a 70 /ano

JapãoJapão 150 a 200 /ano150 a 200 /ano

Educação e treinamentoEducação e treinamento

% investido em cursos internos e externos sobre o % investido em cursos internos e externos sobre o faturamento brutofaturamento bruto

BrasilBrasil 0,6 %0,6 %

Média MundialMédia Mundial 3 a 5 %3 a 5 %

JapãoJapão 5 a 7 %5 a 7 %

Set Set UpUp

Tempo para preparação da máquina quando se Tempo para preparação da máquina quando se inicia a fabricação de um produto / peça diferente.inicia a fabricação de um produto / peça diferente.

BrasilBrasil 100 min.100 min.

Média MundialMédia Mundial 10 min.10 min.

JapãoJapão 5 min.5 min.

RejeiçãoRejeição

Uma das formas de mensurar a qualidade.Uma das formas de mensurar a qualidade.

BrasilBrasil 20.380 PPM20.380 PPM

Média MundialMédia Mundial 200 PPM200 PPM

JapãoJapão 10 PPM10 PPM

É RUIM !É RUIM !

Os 10 mandamentos do LeanOs 10 mandamentos do Lean

1- Não procure desculpas .Não culpe os outros , não fale do passado.

2- Gaste energia em procurar soluções ao invés de procurar razões do fracasso.

3- Não se preocupe antecipadamente . Enfrente as situações .

4- Faça acontecer imediatamente as coisas .

5- Aproveite as dificuldades para encontrar as melhores idéias e soluções.

6- Não se perca na busca da perfeição , execute rápido mesmo que osucesso seja parcial.

7- Substitua os trabalhos inúteis , que não agregam valor , pelos úteis e lucrativos .

8- Antes de recorrer aos recursos financeiros , use a criatividade .

9- Os melhoramentos ( Kaizen ) são intermináveis , busque-os continuamente .

10- Destrua os mitos , rejeite os preconceitos e contrarie o “ Bom Senso Tradicional “ .

Dúvidas ?

FimFim

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