instrucciones de instalación, uso y mantenimiento...

BRF 5224GTI

QUEMADORES DE GASÓLEOInstrucciones de instalación, uso y mantenimiento

ES

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ÍNDICE

1 Declaración de conformidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

2 INFORMACIÓN Y ADVERTENCIAS GENERALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

2.1 Información sobre el manual de instrucciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42.1.1 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42.1.2 Peligros generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42.1.3 Peligro componentes con tensión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

2.2 Garantía y responsabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

2.3 Guía para el uso de mezclas de biocombustible hasta el 10% . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52.3.1 Informaciones e instrucciones generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62.3.2 Declaración de exclusión de responsabilidad del producto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

3 Seguridad y prevención . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

3.1 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

3.2 Adiestramiento del personal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

4 Descripción técnica del quemador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

4.1 Modelos disponibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

4.2 Descripción del quemador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

4.3 Datos técnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

4.4 Dimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

5 Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

5.1 Notas sobre la seguridad para la instalación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

5.2 Traslado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

5.3 Controles preliminares. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

5.4 Nota para el instalador/puesta en servicio para el uso de gasoil con mezclas de biocombustible hasta el 10% . . . . 10

5.5 Montaje del quemador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115.5.1 Aplicación BF. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

5.6 Instalaciones hidráulicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115.6.1 Bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

5.7 Sistema bitubo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125.7.1 Cebado de la bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

5.8 Sistema a una tubería . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135.8.1 Cebado de la bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

6 Funcionamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

6.1 Regulación de la combustión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

6.2 Boquillas aconsejadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

6.3 Presión bomba. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

6.4 Regulación electrodos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

6.5 Regulación registro de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

6.6 Calentamiento del combustible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

7 Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

7.1 Notas sobre la seguridad para el mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

7.2 Programa de mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167.2.1 Frecuencia del mantenimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167.2.2 Control y limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

7.3 Fijación del quemador a la caldera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

7.4 Colocar el quemador en posición de mantenimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

8 Conexiones eléctricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

8.1 Conexiones eléctricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

8.2 Caja de control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

8.3 Esquema eléctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

8.4 PROGRAMA DE ARRANQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

8.5 TABLA DE DURACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

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8.5.1 Indicación del estado de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .228.5.2 Diagnósticos por desperfectos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .228.5.3 Ensayo de cierre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .238.5.4 Diagnóstico luminoso de la calidad de la llama. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .238.5.5 Funcionamiento intermitente controlado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .238.5.6 Reciclado y límite de repeticiones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .238.5.7 Presencia de una luz extraña . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .238.5.8 Pre-encendido y post-encendido por chispa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .238.5.9 protección de desbloqueo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .238.5.10 Anomalía en la frecuencia de la alimentación principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .238.5.11 Comprobación del motor ventilador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .238.5.12 Comprobación de la válvula de aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .238.5.13 Anomalía en la tensión interna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .248.5.14 Pulsador de desbloqueo / Anomalía en desbloqueo a distancia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .248.5.15 Comprobación EEprom . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .248.5.16 POSTVENTILACIÓN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

8.6 Deshabilitación automática del pre-calentamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

8.7 Menú de programación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .258.7.1 Ensayo de cierre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .268.7.2 Diagnóstico luminoso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .268.7.3 Funcionamiento intermitente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .268.7.4 POSTVENTILACIÓN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26

8.8 Tipos de bloqueo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27

9 Anomalías / Soluciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28

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DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD

Declaración de conformidad según ISO / IEC 17050-1

Estos productos están conformes con las siguientes NormasTécnicas:

• EN 12100

• EN 267

Según lo dispuesto por las Directivas Europeas:

MD 2006/42/CEE Directiva Máquinas

LVD 2006/95/CE Directiva Baja Tensión

EMC 2004/108/CE CompatibilidadElectromagnética

Estos productos están marcados como se indica a continua-ción:

La calidad está garantizada mediante un sistema de calidad ymanagement certificado según UNI EN ISO 9001.

1 DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD

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INFORMACIÓN Y ADVERTENCIAS GENERALES

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2.1 INFORMACIÓN SOBRE EL MANUAL DE INSTRUCCIONES

2.1.1 INTRODUCCIÓN

El manual de instrucción entregado como suministro del que-mador: constituye parte integrante y fundamental del producto y

no se lo debe separar del quemador; por lo tanto debeconservarse con cuidado para toda necesidad de consultay debe acompañar al quemador incluso en caso de entre-garse a otro propietario o usuario, o en caso de transferen-cia a otra instalación. En caso de daño o extravío debesolicitarse otro ejemplar al Servicio Técnico de Asistenciade la Zona;

fue realizado para uso de personal cualificado; suministra importantes indicaciones y advertencias sobre

la seguridad de la instalación, la puesta en funciona-miento, el uso y el mantenimiento del quemador.

Simbología utilizada en el manual

En algunas partes del manual figuran señales triangulares dePELIGRO. Prestar mucha atención a las mismas ya que indicanuna situación de peligro potencial.

2.1.2 PELIGROS GENERALES

Los peligros pueden ser de 3 niveles, como se indica a conti-nuación.

2.1.3 PELIGRO COMPONENTES CON TENSIÓN

Otros símbolos

Abreviaturas utilizadas

Cap. CapítuloFig. FiguraPág. PáginaSec. SecciónTab. Tabla

Entrega de la instalación y del manual de instrucción

En ocasión de la entrega de la instalación es necesario que: El manual de instrucción sea entregado por el proveedor

de la instalación al usuario, con la advertencia de quedicho manual debe ser conservado en el local de la insta-lación del generador de calor.

En el manual de instrucción figuran:– el número de matrícula del quemador;

– la dirección y el número de teléfono del Centro de Asis-tencia más cercano;

El proveedor de la instalación informe con precisión alusuario acerca de:– el uso de la instalación, – las eventuales pruebas futuras que pudieran ser necesa-

rias antes de activar la instalación, – el mantenimiento y la necesidad de controlar la instala-

ción por lo menos una vez al año por un encargado de laEmpresa Fabricante o por otro técnico especializado.Para garantizar un control periódico, se recomienda esti-pular un Contrato de Mantenimiento.

2 INFORMACIÓN Y ADVERTENCIAS GENERALES

PELIGRO

¡Máximo nivel de peligro!Este símbolo distingue a las operaciones que sino se ejecutan correctamente causarán graveslesiones, muerte o riesgos a largo plazo para lasalud.

PELIGRO

Este símbolo distinguirá las operaciones que sino se ejecutan correctamente causarán descar-gas eléctricas con consecuencias mortales.

DEFENSA DEL MEDIO AMBIENTE

Este símbolo suministra indicaciones para usarla máquina respetando el medio ambiente.

Este símbolo distingue a una lista.

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.....................................................................................

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2.2 GARANTÍA Y RESPONSABILIDAD

El Fabricante garantiza sus productos nuevos a partir de la fechade instalación según las normas vigentes y/o de acuerdo con elcontrato de venta. Verificar, en el momento de la primera puestaen funcionamiento, que el quemador esté en buen estado y com-pleto.

En particular, los derechos a la garantía y a la responsabilidadcaducarán, en caso de daños a personas y/o cosas cuando losdaños hayan sido originados por una o más de las siguientescausas: instalación, puesta en funcionamiento, uso y mantenimiento

del quemador incorrectos; uso inadecuado, erróneo e irracional del quemador; intervención de personal no habilitado; realización de modificaciones no autorizadas en el aparato; uso del quemador con dispositivos de seguridad defectuo-

sos, aplicados en forma incorrecta y/o que no funcionen; instalación de los componentes adicionales no probados

junto con el quemador; alimentación del quemador con combustibles no aptos; defectos en la instalación de alimentación del combustible; uso del quemador aunque se encuentre dañado; reparaciones y/o revisiones realizadas en forma incorrecta; modificación de la cámara de combustión mediante intro-

ducción de elementos que impidan el normal desarrollo dela llama implementada en fábrica;

insuficiente e inadecuada vigilancia y cuidado de los com-ponentes del quemador que están mayormente sujetos adesgaste;

uso de componentes no originales, sean éstos recambios,kits, accesorios y opcionales;

causas de fuerza mayor.

El fabricante además declina toda y cualquier responsabili-dad por la inobservancia de todo cuanto mencionado en elpresente manual.

La garantía del Fabricante está sujeta a la correcta combinaciónentre quemador, dispositivos y aplicaciones y su configuraciónsegún las instrucciones y líneas guía del Fabricante. Todos loscomponentes del equipo hidráulico aptos para el uso de biocom-bustible y suministrados por el Fabricante se identificarán comobiocompatibles. La garantía no cubre eventuales daños deriva-dos del uso de componentes que no estén identificados comomezclas de biocombustible. En caso de dudas, contactarse conel Fabricante para ulteriores sugerencias.

En caso de uso de quemadores con combustibles que contienenmezcla biológica >10%, los componentes del equipo hidráulicopodrían dañarse y hacer decaer la garantía. El equipo hidráulicoestá formado por:– Bomba– Ariete hidráulico (donde se pueda aplicar)– Bloqueo válvulas– Tubos aceite flexibles (considerados como material de consu-

mo)1 Cualquier tipo de garantía suministrada por el Fabricante

relativa al uso normal y a defectos de producción se pierdesi se utilizan combustibles que no cumplan los relativosestándar, el almacenaje del combustible no haya sido reali-zado correctamente, o el equipo utilizado no sea compati-ble, en caso de daños directa o indirectamente atribuibles adicho almacenamiento incorrecto y/o a la inobservancia deesta guía, el Fabricante no aceptará tácitamente o expresa-mente ninguna garantía o responsabilidad.

2 El Fabricante ha elegido cuidadosamente las especificacio-nes de los componentes biocompatibles, incluidos los tubosdel aceite flexibles para proteger la bomba, la válvula deseguridad y la boquilla. La garantía del Fabricante estásubordinada al uso de componentes originales, incluidos lostubos del aceite.

3 La garantía del Fabricante no cubre defectos que derivende la puesta en servicio o del mantenimiento incorrecto departe de técnicos de mantenimiento no autorizados por elFabricante, como tampoco eventuales problemas encontra-dos en el quemador y que deriven de causas externas.

2.3 GUÍA PARA EL USO DE MEZCLAS DE BIOCOMBUSTIBLE HASTA EL 10%

Introducción

Tomando en cuenta la importancia adquirida por el uso de laenergía renovable y sustentable, el uso del biocombustible estádestinado a aumentar. El fabricante está comprometido en la pro-moción de la conservación de la energía y el uso de energías re-novables que provienen de fuentes sustentables, entre las cualesse encuentran los biocombustibles líquidos, sin embargo, cuandose planifica el uso de dichos combustibles es necesario tener enconsideración algunos aspectos técnicos para reducir el potencialde daños al equipo o los riesgos de pérdidas de combustible.

El biocombustible líquido es una descripción genérica utilizadapara aceite que puede proceder de numerosas materias primasincluyendo aceites de cocina reciclados. Estos tipos de aceitesdeben ser considerados y tratados de manera diferente a los mi-nerales estándar o combustibles fósiles, ya que generalmenteson más ácidos, hidroscópicos y menos estables.

Por este motivo, es necesaria una aproximación holística referi-da a la especificación del biocombustible líquido, el almacena-miento del combustible, el tubo de alimentación del aceite y elequipo accesorio y, aún más importante, la filtración del aceite yel quemador en sí. La especificación para biocombustible líquidoFAME (ésteres metílicos de los ácidos grasos) es fundamentalpara un funcionamiento confiable del equipo.

Es requisito mínimo que la mezcla de combustible biológico (has-ta un 10%) sea obtenida con gasoil de acuerdo con las normasEN pertinentes, regulaciones regionales y FAME de acuerdo conEN 14214. También es importante que la mezcla de combustiblecumpla con los requisitos relacionados a las condiciones ambien-tales de funcionamiento dentro de las normas EN pertinentes.

En la elección de los productos con aceite del Fabricante, en elcual se utilizarán biocombustibles, asegurarse que se encuen-tren presentes un quemador y/o componentes biocompatibles. Siun quemador existente debe ser utilizado con un biocombustiblelíquido, puede ser necesario un kit para hacerlo compatible; ob-servar las instrucciones incluidas relativas al almacenamiento yfiltrado del aceite. El usuario final es responsable del control delos riesgos potenciales asociados a la introducción de una mez-cla de biocombustible y de la adecuación de los equipos y de lainstalación aplicable.

Cualquier tipo de garantía suministrada por el Fabricante relativaal uso normal y a defectos de producción se pierde si se utilizancombustibles que no cumplan los relativos estándar, el almace-naje del combustible no haya sido realizado correctamente, o elequipo utilizado no sea compatible, en caso de daños directa oindirectamente atribuibles a dicho almacenamiento incorrecto y/o a la inobservancia de esta guía, el Fabricante no aceptará táci-tamente o expresamente ninguna garantía o responsabilidad.

ATENCIÓN

La inobservancia de todo lo descrito en este ma-nual, la negligencia operativa, una instalación in-correcta y la realización de modificaciones noautorizadas serán causa de anulación por partedel Fabricante, de la garantía que el mismo otorgaal quemador.

ATCROC


20043671 6 E

2.3.1 INFORMACIONES E INSTRUCCIONES GENERALES

Para garantizar coherencia, el proveedor del combustible debepoder demostrar la conformidad a un sistema de control de cali-dad y de gestión reconocido para asegurar que se cumplan loselevados estándar en los procesos de almacenamiento, mezclay entrega. La instalación del depósito de almacenamiento del aceite y susaccesorios debe ser preparada ANTES de introducir el biocom-bustible líquido. Los controles y la preparación deben incluir: Para nuevas instalaciones, asegúrese de que todos los

materiales y los dispositivos de estanqueidad en los tubosde almacenamiento y alimentación del aceite al quemadorsean compatibles con biocombustibles. Para todas las ins-talaciones en el depósito, es necesario un filtro de aceitebiocombustible de buena calidad y un filtro secundario de60 Micrones que protegen el quemador en caso de contami-nación.

Si se debe utilizar un depósito ya existente para el almace-namiento del aceite, además de los controles de los mate-riales mencionados, es esencial que antes seainspeccionada para controlar las condiciones y para asegu-rarse que no haya agua u otros tipos de contaminación. ElFabricante recomiendalimpiar el depósito y sustituir los filtros del aceite antes delllenado con el biocombustible. En caso contrario, debido asu naturaleza hidroscópica, el biocombustible limpiará efi-cientemente el depósito, absorberá el agua presente y porlo tanto provocará daños en el equipo, los mismos no seráncubiertos por el Fabricante.

De acuerdo a la capacidad del depósito de almacenamientodel aceite y del uso del aceite, los combustibles pueden per-manecer sin uso dentro de la misma durante un largoperíodo de tiempo, por lo tanto el Fabricante recomiendaque el distribuidor de aceite sea consultado sobre el uso debioácidos extras del combustible para prevenir un aumentode microbios en el depósito. El Fabricante sugiere contac-tarse con los proveedores de combustible y/o sociedad deservicios para recibir instrucciones sobre el filtrado del com-bustible. Prestar atención a las aplicaciones de combusti-bles duales en los que el aceite puede ser almacenadodurante largos períodos de tiempo.

El quemador debe ser configurado de acuerdo a la aplica-ción del equipo y puesto en funcionamiento controlando quetodos los parámetros de combustión estén conformes a lorecomendado en el manual técnico del equipo.

El Fabricante recomienda controlar los filtros en línea y dela bomba aceite del quemador, y si fuese necesario, susti-tuirlos por lo menos cada 4 meses durante el uso del que-mador, antes de arrancar el quemador luego de un largoperíodo de interrupción del funcionamiento y más frecuente-mente en caso de contaminación. Se debe prestar atencióndurante el control de la búsqueda de pérdidas de combusti-ble de los dispositivos de estanqueidad, juntas y tubos flexi-bles.

2.3.2 DECLARACIÓN DE EXCLUSIÓN DE RESPONSABILIDAD DEL PRODUCTO

LEER ATENTAMENTE LA SIGUIENTE DECLARACIÓN. ELCLIENTE CONCUERDA Y ACEPTA ESTA DECLARACIÓNADQUIRIENDO LOS QUEMADORES Y/O LOS COMPONEN-TES BIOCOMPATIBLES DEL FABRICANTE.

Aún cuando las informaciones y recomendaciones (en adelante“Informaciones”) indicadas en esta guía se presenten de buenafe, se consideren correctas y estén controladas atentamente, elFabricante (y sus filiales) no declara ni garantiza que no tenganerrores ni estén completas. Informaciones se suministran con lacondición que las personas que la reciben decidan por sí solas laadecuación para su propio fin antes del uso. En ningún caso elFabricante (ni sus filiales) serán responsables de daños de cual-quier naturaleza que resultaran del uso de las Informaciones o dela conformidad a las mismas. De acuerdo a lo previsto en la pre-sente, el Fabricante (y sus filiales) no aplican ninguna garantíaextra, tácita o explícita, en relación al quemador biocompatible,incluida aquella de comerciabilidad o idoneidad para un fin o usoparticular.

En ningún caso el Fabricante (ni sus filiales) serán responsablespor eventuales daños indirectos, accidentales, especiales o con-secuentes, incluidos, sin limitaciones, la falta de previsión, dañospor la pérdida de ganancias de la empresa, interrupción de la ac-tividad, pérdida de informaciones de la empresa, pérdida deequipos u otra pérdida pecuniaria o retribución por servicios, te-niendo o no el conocimiento de la posibilidad de dichos daños.

Con la excepción de lesiones personales, la responsabilidad delFabricante se limita al derecho del cliente de devolver productosdefectuosos/no conformes, como se prevé en la relativa garantíaque tiene el producto.

ATCROC

7 20043671E

SEGURIDAD Y PREVENCIÓN

3.1 INTRODUCCIÓN

Los quemadores fueron diseñados y fabricados en conformidadcon las normas y directivas vigentes, aplicando las regulacio-nes técnicas de seguridad conocidas y previendo todas las si-tuaciones de peligro potenciales.

Sin embargo, es necesario considerar que usar el aparato demodo imprudente y sin experiencia puede causar situacionesde peligro mortales para el usuario o terceros, además de da-ños al quemador y a otros bienes. La distracción, imprevisión ydemasiada confianza a menudo son causa de accidentes;como pueden serlo el cansancio y la somnolencia.

Es conveniente tener en cuenta lo siguiente: El quemador debe destinarse sólo al uso para el cual fue

expresamente previsto. Todo otro uso debe considerarseimpropio y por lo tanto peligroso.

En detalle:

el tipo y la presión del combustible, la tensión y la frecuencia dela corriente eléctrica de alimentación, los caudales mínimos ymáximos con los cuales está regulado el quemador, la presuri-zación de la cámara de combustión, las dimensiones de la cá-mara de combustión, la temperatura ambiente, deben estarcomprendidos dentro de los valores indicados en el manual deinstrucciones. No está permitido modificar el quemador para alterar las

prestaciones ni los destinos. El uso del quemador se debe realizar en condiciones de

seguridad técnica irreprochables. Los eventuales inconve-nientes que puedan comprometer la seguridad se debeneliminar inmediatamente.

No está permitido abrir o alterar los componentes del que-mador, excepto aquellas partes previstas en el manteni-miento.

Únicamente las piezas previstas por el fabricante puedensustituirse.

3.2 ADIESTRAMIENTO DEL PERSONAL

El usuario es la persona, entidad o empresa que compra la má-quina y cuya intención es usarla con el fin para el cual fue con-cebida. Suya es la responsabilidad de la máquina y deladiestramiento de aquellos que trabajen en ella.

El usuario: está obligado a confiar la máquina exclusivamente a per-

sonal calificado y adiestrado para ese fin; es responsable de tomar todas las medidas necesarias

para evitar que personas no autorizadas tengan acceso ala máquina;

está obligado a informar a su personal en forma conve-niente sobre la aplicación y observancia de las prescripcio-nes de seguridad. Para ello se responsabiliza de quecualquiera dentro de sus atribuciones tenga conocimientode las instrucciones para el uso y de las prescripciones deseguridad;

deberá informar a la Empresa Fabricante en caso de quecompruebe defectos o mal funcionamiento de los sistemasde prevención de accidentes, además de toda situación desupuesto peligro.

El personal siempre deberá usar los equipos de protecciónindividual previstos por la legislación y cumplir todo lomencionado en el presente manual.

El personal deberá atenerse a todas las indicaciones depeligro y de precaución señalizadas en la máquina.

El personal no deberá emplear su propia iniciativa en ope-raciones o intervenciones que no sean de su competencia.

El personal tiene la obligación de manifestar a su superiortodo problema o situación de peligro que pudiera crearse.

El montaje de las piezas de otras marcas o eventualesmodificaciones pueden cambiar las características de lamáquina y por lo tanto perjudicar la seguridad operativa.Por lo tanto, la Empresa Fabricante declina toda y cual-quier responsabilidad por los daños que pudieran surgircausados por el uso de piezas no originales.

3 SEGURIDAD Y PREVENCIÓN

ATCROC

DESCRIPCIÓN TÉCNICA DEL QUEMADOR

20043671 8 E

4.1 MODELOS DISPONIBLES

4.2 DESCRIPCIÓN DEL QUEMADOR

1 Bomba de aceite2 Tornillo de regulación registro de aire3 Pulsador de desbloqueo con señal de bloqueo4 Fotorresistencia5 Caja de control6 Tornillo de regulación presión bomba7 Conexión manómetro8 Tubo llama9 Toma de aire10 Bridas con junta aislante

4 DESCRIPCIÓN TÉCNICA DEL QUEMADOR

Designación Tensión Código

BRF 5224GTI 1/230V/50Hz 20018022

Fig. 1

1

D4138

2

53

6

7

4 89

10

ATENCIÓN

Los tubos flexibles suministrados con este que-mador no son adecuados para el utilizo con gasoilque contiene una mezcla biológica.

En caso de usar gasoil que tenga hasta un 10%de mezcla biológica, es esencial utilizar tubos deaceite flexibles, adecuados para el uso de bio-combustibles.

Para mayores informaciones contactar al Fabri-cante.

ATCROC

9 20043671E

DESCRIPCIÓN TÉCNICA DEL QUEMADOR

4.3 DATOS TÉCNICOS

(1) Condiciones de referencia: Temperatura ambiente 20°C - Presión barométrica 1013 mbar - Altitud 0 m s.n.m. (Hi = 11,86 kWh/kg)

4.4 DIMENSIONES

Modelo BRF 5224GTI

Caudal (1)

Potencia térmica (1)

kg/h

kW

1,6 2,8 kg/h

21,6 33,5

Combustible Gasóleo, viscosidad 4 6 mm2/s a 20°C

Alimentación eléctrica Monofásica, ~ 50Hz 230V ± 10%

Motor A

rpm

rad/s

0,7

2700

283

Condensador mF 4,5

Transformador de encendido Secundario 8 kV – 16 mA

Bomba bar Presión: 8 15

Potencia eléctrica absorbida kW 0,215

Grado de protección IP 20

Fig. 2

Brida Quemador

130

45°

11

7272

150

45°

180 86 207

18

ø 8

917

0ø 75

234

135 150

D12019

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INSTALACIÓN

20043671 10 E

5.1 NOTAS SOBRE LA SEGURIDAD PARA LA INSTALACIÓN

5.2 TRASLADO

5.3 CONTROLES PRELIMINARES

Control de las características del quemador

Controlar la etiqueta de identificación del quemador (Fig. 3), enla cual figuran: el modelo y el código del quemador (A) y el tipo (B); los tipos de gasóleo a usar y las correspondientes presio-

nes de alimentación (C); el número de matrícula (D) y el año de fabricación cripto-

grafiado (E); los datos de la potencia mínima y máxima posibles del

quemador (F) (véase Campo de trabajo); los datos de alimentación eléctrica (G) y de la potencia

eléctrica absorbida (H).

5.4 NOTA PARA EL INSTALADOR/PUESTA EN SERVICIO PARA EL USO DE GASOIL CON MEZCLAS DE BIOCOMBUSTIBLE HASTA EL 10%

Durante la instalación del quemador cabe comprobar que elcombustible a utilizar sea el gasóleo.Si se trata de gasóleocon mezcla bio hasta el 10%, esta última tiene que ser con-forme a la especificación del constructor (consúltense loscapítulos "Datos técnicos" e "Instrucciones para el empleode mezclas de biocombustible hasta el 10%").

Si se usara una mezcla biológica, el instalador debe consul-tar al usuario final si el proveedor de combustible puedeprobar que las mezclas de combustible estén conformes alos relativos estándar.

Controlar que los materiales utilizados en la fabricación deldepósito del aceite y del equipo accesorio sean aptos paralos biocombustibles; en caso contrario, deberán ser actuali-zados o sustituidos por piezas biocompatibles.

Prestar atención al depósito de almacenamiento del aceitey a la alimentación al quemador. El Fabricante recomiendalimpiar y controlar los depósitos de almacenamiento deaceite existentes y quitar eventuales restos de agua ANTESde introducir el biocombustible (contactarse con el fabri-cante del depósito o el proveedor del aceite para ulterioressugerencias). La eventual inobservancia de estas recomen-daciones implicaría un aumento del riesgo de contamina-ción y posibles daños al equipo.

Los filtros del aceite en línea deben ser sustituidos asegu-rándose que sean biocompatibles. El Fabricante reco-mienda un filtro del aceite biocompatible de buena calidaden el depósito y un filtro secundario de 60 micrones paraproteger la bomba del quemador y la boquilla de la contami-nación.

Los componentes y los tubos del aceite flexibles del quema-dor deben ser adecuados para el uso de biocombustible (encaso de dudas, contactarse con el Fabricante).

El quemador debe ser puesto en funcionamiento y los pará-metros de combustión configurados de acuerdo a las reco-mendaciones del fabricante del equipo.

Realizar controles visuales regulares para detectar even-tuales señales de pérdidas de aceite de los dispositivos deestanqueidad, juntas y tubos flexibles.

Se recomienda controlar y sustituir los filtros del aceite cada4 meses en caso de uso de biocombustible. Más frecuente-mente si se han producido casos de contaminación.

5 INSTALACIÓN

PELIGRO

Todas las operaciones de instalación, manteni-miento y desmontaje deben ser realizadas en sutotalidad con la red eléctrica desconectada.

ATENCIÓN

El quemador debe ser instalado por personal ha-bilitado, según lo indicado en el presente manualy en conformidad con las normas y disposicioneslegales vigentes.

ATENCIÓN

Las operaciones de traslado del quemador pue-den ser muy peligrosas si no se realizan con lamáxima atención: mantener alejados a los no in-volucrados en la actividad; controlar que los me-dios a disposición sean aptos y estén en buenestado.

Debe comprobarse además, que la zona en lacual se trabaja esté libre de obstáculos y queexista una zona de escape suficiente, o sea unazona libre y segura a la cual poder desplazarserápidamente en caso de que el quemador se ca-yera.

Durante el traslado mantener la carga a no másde 20-25 cm del piso.

ATENCIÓN

La alteración, eliminación, la ausencia de la eti-queta de identificación del quemador y todocuanto no permita la correcta identificación delquemador y dificulte los trabajos de instalación ymantenimiento.

BAXI S.A. 157, avenue Charle FloquetF93158 Le Blanc Mesnil CedexD

E

A

B

FF

G H C

Fig. 3D9903 ATCROC

11 20043671E

INSTALACIÓN

5.5 MONTAJE DEL QUEMADOR

5.5.1 APLICACIÓN BF

La alimentación de aire para la combustión se produce a travésde un tubo flexible o rígido conectado a la toma de aire B).

Por lo tanto, es necesario cumplir con los siguientes requisitose indicaciones: El tubo de aspiración del aire comburente debe:

- estar bien conectado al quemador;- cumplir eventualmente con las normas vigentes en el

país de destino. Asegurarse de que la entrada del tubo de aspiración de

aire esté ubicada de modo que se eviten obstruccionesprovocadas por agentes externos y si fuese necesario, uti-lizar protecciones adecuadas.

La temperatura del aire aspirado no debe superar los40 °C.

5.6 INSTALACIONES HIDRÁULICAS

5.6.1 BOMBA

La bomba está preparada para funcionar con un sistema bitubo. Para el funcionamiento con un sistema de un tubo es necesariodesenroscar el tapón de retorno 2) (Fig. 5), quitar el tornillo by-pass 3) y luego enroscar de nuevo el tapón 2).

ATENCIÓN

Para una correcta aplicación BF, el quemadordebe instalarse en una caldera BF apropiada.

ATENCIÓN

Antes de poner en funcionamiento el quemador,asegurarse de que el tubo de retorno del depósi-to no está obstruido,

Lo cual provocaría la rotura del órgano de estan-queidad del eje de la bomba.

ATENCIÓN

El tapón de aspiración 1) es de material plásti-co. Una vez que retirado no debe volver ausarse.

En las instalaciones monotubo, el tapón en elretorno 2) debe ser solamente de acero.

Fig. 4D1840

B

Leyenda (Fig. 5)1 Aspiración2 Retorno3 Tornillo by-pass4 Conexión manómetro

5 Regulador de presión6 Conexión del vacuómetro7 Válvula8 Conector de presión auxi-

liar

ATENCIÓN

Se recomienda evitar la oxigenación excesiva delos combustibles mezclados donde se está usan-do gasoil que contiene biodiesel.

Si fuese posible, evitar utilizar sistemas bitubo,donde el combustible en circulación vuelve al de-pósito.

En caso que no sea posible evitarlo, asegurarseque el tubo de retorno se encuentre normalmentepor debajo de la superficie del nivel de combusti-ble dentro del depósito de almacenamiento. VerFig. 6.

ATENCIÓN



Fig. 5

7

D10424

6

5 4

3

21

8

ATCROC

INSTALACIÓN

20043671 12 E

5.7 SISTEMA BITUBO

Sistemas de vacío bitubo (Fig. 6) tienen una presión del combus-tible negativa (depresión) en la aspiración al quemador.Usualmente el depósito es más bajo que el quemador.

La tubería de retorno debe terminar dentro del depósito de aceiteen el mismo nivel que el tubo de aspiración. En este caso, no senecesita la válvula de pie.

En cambio, si la tubería de retorno supera el nivel del combusti-ble, la válvula de pie es indispensable. Sin embargo, esta solu-ción es menos segura que la anterior ya que la válvula podríatener fugas.

5.7.1 CEBADO DE LA BOMBA

En la instalación de Fig. 6 poner en marcha el quemador y aguar-dar el cebado.Si el bloqueo se produce antes de la llegada delcombustible, esperar como mínimo 20 segundos y luego repetiresta operación.

Tab. A

H diferencia de nivel

L máx. longitud del tubo de aspiración

I.D. diámetro interno de las tuberías de aceite

NOTA:La Tab. A muestra la máxima longitud aproximada del tubo dealimentación, según la diferencia de nivel, longitud y diámetro dela tubería del combustible.

PRECAUCIÓN

Se recomienda utilizar filtros extras en el tubo dealimentación del combustible.

El Fabricante recomienda el uso de un filtro decombustible de buena calidad en el depósito(Fig. 6) y de un filtro secundario (60 m para el ga-soil y 15 m para el queroseno) para proteger labomba y la boquilla del quemador de la contami-nación.

En caso de uso con biodiesel, asegurarse de ins-talar filtros bio-compatibles.

ATENCIÓN

Antes de poner en funcionamiento el quemador,asegurarse de que el tubo de la línea de retornono esté obstruido: un eventual obstrucción provo-caría la rotura del retén de la bomba.

ATENCIÓN

No hay que sobrepasar el vacío máx. de 0,4 bar(30 cm Hg).Por encima de este valor se produce una desga-sificación del combustible.

Hmetros

L metros

I.D. (8 mm) I.D. (10 mm)

0 35 100

0.5 30 100

1 25 100

1.5 20 90

2 15 70

3 8 30

3.5 6 20

Fig. 6

Hm

áx. 4

m

H

D10011

ATCROC

13 20043671E

INSTALACIÓN

5.8 SISTEMA A UNA TUBERÍA

Sistemas a una tubería presurizados (Fig. 7) tienen una presióndel combustible positiva en la aspiración al quemador. Usualmente el depósito es más alto que el quemador, o las bom-bas del combustible se encuentran fuera del calentador.

Los sistemas de vacío a una tubería (Fig. 8) tienen una presióndel combustible negativa (depresión) en la aspiración al quema-dor. Usualmente el depósito es más bajo que el quemador.

5.8.1 CEBADO DE LA BOMBA

En el sistema de la Fig. 7 es suficiente aflojar la conexión del ma-nómetro de aspiración 6)(Fig. 7) y esperar hasta que el aceite flu-ya hacia afuera.

En la instalación de Fig. 8 poner en marcha el quemador y aguar-dar el cebado. Si el bloqueo se produce antes de la llegada delcombustible, esperar como mínimo 20 segundos y luego repetiresta operación.

Tab. B

Tab. C

H diferencia de nivel

L máx. longitud del tubo de aspiración

I.D. diámetro interno de las tuberías de aceite

NOTA:Las Tab. B y Tab. C muestran la máxima longitud aproximada deltubo de alimentación, según la diferencia de nivel, longitud y diá-metro de la tubería del combustible.

PRECAUCIÓN

Se recomienda utilizar filtros extras en el tubo dealimentación del combustible.

El Fabricante recomienda el uso de un filtro decombustible de buena calidad en el depósito(Fig. 7 - Fig. 8) y de un filtro secundario (60 mpara el gasoil y 15 m para el queroseno) para pro-teger la bomba y la boquilla del quemador de lacontaminación.

En caso de uso con biodiesel, asegurarse de ins-talar filtros bio-compatibles.

ATENCIÓN

El instalador tiene que asegurarse de que la pre-sión de alimentación no sea superior a 0,5 bar.Sobre este nivel, el retén de la bomba estaría su-jeto a demasiado estrés.

Hmetros

L metros

I.D. (8 mm) I.D. (10 mm)

0.5 10 201 20 40

1.5 40 802 60 100

H

máx

. 4 m

mín

. 0,1

m

D11009

Fig. 7

Hmetros

L metrosI.D. (8 mm) I.D. (10 mm)

0 35 1000.5 30 1001 25 100

1.5 20 902 15 703 8 30

3.5 6 20H

máx

. 4 m

D11010

Fig. 8

H

ATCROC

FUNCIONAMIENTO

20043671 14 E

6.1 REGULACIÓN DE LA COMBUSTIÓN

Conforme a la Directiva de Rendimiento 92/42/CEE, la aplica-ción del quemador en la caldera, la regulación y el ensayo tie-nen que ser efectuados como indicado en el manual deinstrucciones de la misma caldera, incluido el control de la con-centración de CO y CO2 en los humos, su temperatura y la tem-peratura media del agua de la caldera.

Según el caudal requerido por la caldera, se deben determinar:la boquilla, la presión de la bomba, la regulación del registro deaire, según la siguiente tabla:

Los valores en la Tab. D se refieren al 11,6% de CO2, al niveldel mar y con temperatura ambiente y del gasóleo a 10°C.

Regulaciones realizadas en fábrica

Tab. D

6.2 BOQUILLAS ACONSEJADAS

El quemador está en conformidad con los requerimientos deemisión previstos por la norma EN 267.

Para garantizar la constancia de las emisiones, se deben utili-zar boquillas aconsejadas y/o alternativas indicadas por la Em-presa fabricante en las instrucciones y advertencias.

Para calibrar el rango de caudal dentro del cual debe funcionarla boquilla, se debe regular la presión del combustible en el re-torno de la boquilla.

Delavan tipo W; Steinen tipo Q;

Danfoss tipo S.

6.3 PRESIÓN BOMBA

La bomba se regula en fábrica según los valores indicados enla Tab. D.

6 FUNCIONAMIENTO

ATENCIÓN

El aire comburente llega aspirado desde el exte-rior, por lo tanto pueden existir variaciones sen-sibles de temperatura que pueden influir en elporcentaje de CO2. Se recomienda regular elCO2 según el gráfico. Ejemplo: si la temperatura del aire exterior es de10 °C, regular el CO2 a 12,5% (± 0,2%).

Temperatura del aire exterior (°C)%

CO

2

D7052

Fig. 9

ModeloBoquilla

Presión bomba

Caudal quemador

Regulación del registro de aire

Regulacióncabezal de comb.

GPH Ángulo bar kg/h ± 4% Muesca Muesca

BRF 5224GTI 0,60 60° W 11,5 2,15 2,25 Fija

ATENCIÓN

Se aconseja sustituir anualmente las boquillasdurante el mantenimiento periódico.

PRECAUCIÓN

El uso de boquillas diferentes de las prescritaspor la Empresa fabricante y el mantenimientoperiódico incorrecto pueden llevar a no cumplircon los límites de emisiones previstos por lasnormativas vigentes y en casos extremos, alriesgo potencial de daños a personas o cosas.

El fabricante no se responsabiliza por dichos da-ños causados debido al incumplimiento de lasprescripciones presentes en este manual.ATCROC

15 20043671E

FUNCIONAMIENTO

6.4 REGULACIÓN ELECTRODOS

Antes de desmontar o montar la boquilla, aflojar el tornillo A)(Fig. 10) y desplazar hacia adelante los electrodos.

6.5 REGULACIÓN REGISTRO DE AIRE

El registro de aire se regula en fábrica según los valores indica-dos en la Tab. D.

Las regulaciones son puramente indicativas. Cada instalaciónfunciona en condiciones diferentes, no previsibles: caudal efec-tivo de la boquilla; presión o depresión en la cámara de com-bustión, exceso de aire necesario. Todas estas condiciones pueden requerir una regulación dife-rente del registro.

Para modificar la regulación, girar el tornillo como se indica enla Fig. 11.

6.6 CALENTAMIENTO DEL COMBUSTIBLE

El quemador utiliza un calentador siempre alimentado por lapresencia de tensión para la caldera.

Al primer arranque, durante la temporada invernal y con tem-peratura del gasóleo inferior a 8 °C, pueden presentarse algu-nas dificultades de encendido debido al combustible no losuficientemente caliente.

Este problema desaparece al cabo de 2-3 encendidos, cuandoel combustible alcanza la temperatura óptima.

ATENCIÓN

Las medidas en la Fig. 10 se deben respetar.

4 ± 0,3 m

D5230

2 – 2,5 m

A

Fig. 10

E9172Fig. 11

ATCROC

MANTENIMIENTO

20043671 16 E

7.1 NOTAS SOBRE LA SEGURIDAD PARA EL MANTENIMIENTO

El mantenimiento periódico es fundamental para el buen funcio-namiento, la seguridad, el rendimiento y la duración del quema-dor.

El mismo permite reducir los consumos, las emisiones contami-nantes y mantener el producto confiable a través del tiempo.

Antes de realizar cualquier operación de mantenimiento, limpie-za o control:

7.2 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

7.2.1 FRECUENCIA DEL MANTENIMIENTO

La instalación de combustión debe ser controlada por lo menosuna vez al año por un encargado de la Empresa Fabricante opor otro técnico especializado.

7.2.2 CONTROL Y LIMPIEZA

Combustión

Efectuar el análisis de los gases de combustión que salen de lacaldera. Las diferencias significativas respecto al último análisis indica-rán los puntos donde deberán centrarse las operaciones demantenimiento.

Cabezal de combustión

Abrir el quemador y verificar que todas las partes del cabezalde combustión estén intactas, no estén deformadas por las al-tas temperaturas, no tengan suciedad proveniente del ambien-te y estén correctamente posicionadas.

Ventilador

Verificar que no se haya acumulado polvo en el interior del ven-tilador ni en las palas de la turbina: reduce el caudal de aire,provocando una combustión defectuosa.

Caldera

Limpiar la caldera de acuerdo con las instrucciones que laacompañan, con el fin de poder mantener intactas las caracte-rísticas de combustión originales, en especial la presión en lacámara de combustión y la temperatura de los humos.

Bomba

En caso de presión inestable o si la bomba hace ruido, desco-nectar el tubo flexible del filtro de línea y aspirar el combustiblede un depósito situado cerca del quemador. Esta medida deprecaución permite determinar si la causa de la anomalía es eltubo de aspiración o la bomba.Si la causa de la anomalía está en el conducto de aspiración,comprobar que el filtro de línea no esté sucio o que entre aireen el conducto.

Filtros

Controlar los cartuchos filtrantes de línea y la boquilla presen-tes en la instalación.Si es necesario limpiar o sustituir. Si en el interior de la bomba se aprecia oxidación u otras impu-rezas, aspirar del fondo del depósito con una bomba indepen-diente, el agua y los lodos que eventualmente se hayandepositado.

Boquillas

Se aconseja sustituir anualmente las boquillas durante el man-tenimiento periódico.No intentar limpiar el orificio de las boquillas.

Tubos flexibles Controlar periódicamente las condiciones de los tubos flexi-

bles. Se deben sustituir por lo menos cada dos años. En caso de uso de gasoil y de mezclas de biocombustible,

se recomienda controlar aún más frecuentemente lostubos flexibles y sustituirlos en caso de contaminación.

Controlar que estén en buenas condiciones.

Depósito

En presencia de agua o contaminación en el depósito, es nece-sario quitarla antes de su uso. Esto es muy importante cuando seutiliza gasoil que contiene biodiesel. En caso de dudas, contac-tarse con el proveedor del combustible o del depósito aceite.

7 MANTENIMIENTO

PELIGRO

Las intervenciones de mantenimiento y la cali-bración del quemador deben ser realizadas porpersonal habilitado y autorizado según todo lo in-dicado en el presente manual y en conformidadcon las normas y disposiciones de ley vigentes.

PELIGRO

Cortar la alimentación eléctrica del quemadorcon el interruptor general de la instalación.

PELIGRO

Cerrar la válvula de interceptación del combusti-ble.

ATENCIÓN

Los tubos flexibles suministrados con este que-mador no son adecuados para el utilizo con gasoilque contiene una mezcla biológica.

Tomar como referencia la lista de recambios paratubos flexibles adecuados para el uso de biocom-bustibles.



ATCROC

17 20043671E

MANTENIMIENTO

Combustión

Si los valores de la combustión encontrados al comienzo de laintervención no satisficieran las Normas vigentes o, de todasformas, no correspondieran a una buena combustión, consultarla siguiente tabla y eventualmente contacte la Asistencia Técni-ca para realizar las correspondientes regulaciones.

Deje funcionar el quemador al máximo durante alrededor dediez minutos, ajustando correctamente todos los elementos in-dicados en este manual. Efectúe después un análisis de la combustión controlando:

• Temperatura de los humos en la chimenea;

• Porcentaje de CO2;

• Contenido de CO (ppm);

• Indice de opacidad de los humos, según la escala de Bacha-rach.

7.3 FIJACIÓN DEL QUEMADOR A LA CALDERA

Para fijar el quemador a la caldera, proceder de la siguiente ma-nera: Colocar en la brida (1) el tornillo y las dos tuercas 6)

(Fig. 12). Fijar en la puerta de la caldera 4) la brida 1) con los torni-

llos 2) y (si es necesario) las tuercas 3) interponiendo lajunta aislante 5) (Fig. 13).

7.4 COLOCAR EL QUEMADOR EN POSICIÓN DE MANTENIMIENTO

Para facilitar el mantenimiento, colocar el quemador como seindica en la Fig. 14.

1

6

6

Fig. 12

D9413

E9145

24

15

3

Fig. 13

1

4

D10199

Fig. 14

ATCROC

CONEXIONES ELÉCTRICAS

20043671 18 E

8.1 Conexiones eléctricas

Antes de realizar cualquier operación de mantenimiento, limpie-za o control:

Si todavía está colocada, retirar la tapa y realizar las conexioneseléctricas según los esquemas eléctricos.

Utilizar cables flexibles según norma EN 60 335-1.

8 CONEXIONES ELÉCTRICAS

ATENCIÓN

Las conexiones eléctricas se deben llevar a cabo con la alimentación eléctrica desconectada. Las conexiones eléctricas se deben llevar a cabo por personal calificado y de acuerdo a las normas vigentes en

el país de destino. Consulte los cableados eléctricos. El fabricante no es responsable por modificaciones o conexiones diferentes de las que se muestran en los

cableados eléctricos. No invierta el neutro con la fase en la línea de alimentación eléctrica. Cualquier inversión puede causar bloqueo

debido a una falla en el encendido. Controle que la alimentación eléctrica del quemador corresponda con la indicada en la etiqueta de identificación

y en este manual. Los quemadores han sido diseñados para funcionamiento intermitente. Esto significa que se deben detener obli-

gatoriamente, al menos, una vez cada 24 horas para permitir que la caja de control realice los controles de supropia eficiencia de arranque. Por lo general, el termostato/presostato de la caldera asegura la detención delquemador.Si este no es el caso, es necesario aplicar en serie con un interruptor horario que apaga el quemador, al menos,una vez cada veinticuatro horas. Consulte los cableados eléctricos.

El dispositivo será seguro cuando esté conectado correctamente a un sistema de puesta a tierra eficiente, segúnlas normas actuales. Es necesario controlar este requisito de seguridad esencial. En caso de dudas, pida quepersonal calificado controle la instalación eléctrica.

El sistema eléctrico debe ser adecuado para la máxima potencia del dispositivo, como se indica en la etiqueta y elmanual, en particular, que la sección de los cables sea adecuada para la potencia de entrada del dispositivo.

Para la red de alimentación eléctrica del dispositivo:- no use adaptadores, tomas múltiples ni alargadores;- utilice un interruptor omnipolar, como se indica en las normas de seguridad actuales.

No toque el dispositivo con partes del cuerpo húmedas o mojadas ni con los pies descalzos. No tire de los cables eléctricos.

PELIGRO

Cortar la alimentación eléctrica del quemador conel interruptor general de la instalación.

PELIGRO

Cerrar la válvula de interceptación del combusti-ble.

PELIGRO

Evitar la formación de condensación, hielo e infil-traciones de agua.

ATCROC

19 20043671E


8.2 CAJA DE CONTROL

Para extraer la caja de control del quemador, seguir las siguien-tes indicaciones: Desenrosque el tornillo 1)(Fig. 15), abra la protección 2) y

retire todos los componentes. Quite la bobina 3) Desenrosque los dos tornillos 4).

PELIGRO

Todas las operaciones de instalación, manteni-miento y desmantelado se deben realizar sintensión eléctrica.

Personal calificado debe llevar a cabo el reempla-zo de la caja de control, como lo indica este manualy de acuerdo con las normas y reglamentacionesde las leyes vigentes.

Fig. 15E9151

4

4

3

12

PELIGRO

La protección de seguridad se puede utilizaren los quemadores con o sin calentador.

Si el calentador está dañado, introduzca elpuente 7) (Fig. 16) en la protección deseguridad para que el quemador pueda fun-cionar sin el calentador hasta que se reem-place el mismo.

NOTA:Como pieza de recambio, la protección está equipada con elpuente 7) (Fig. 16) en el lugar.

Si reemplaza una protección y si el calentador está en funcio-namiento, debe extraer el puente 7) antes de colocar el gabine-te en el lugar.

Los cables de resistencia y el termostato también se debenconectar.

Fig. 16

7

S7735

ATCROC


20043671 20 E

8.3 ESQUEMA ELÉCTRICO

Prueba:

Comprobar la parada del quemador abriendo los termostatos y elbloqueo oscureciendo la fotorresistencia.

HE

ATDE

MAN

D

D11745

Condensador

~ 50Hz - 230V

Válvula gasóleo

CAJA DE CONTROL

Fotorresistencia

MO535-MRPF

Motor

Interruptor general

Fusible T4A

Azul

Blanco

Negro

Electrodos deencendido

Calentador

Conector hembra de 6 contactos

Conector macho de 6 contactos

Termostatode seguridad

Termostatolímite

Tierra

Señal debloqueo a distancia

(230V - 0,5A máx.)

quemador

Fig. 17

L N

A C

AR

GO

DE

L IN

ST

AL

AD

OR

A C

AR

GO

EN

FÁ

BR

ICA

PELIGRO

No intercambie el neutro con la fase Sigadetenidamente el esquema eléctrico yefectúe una conexión a tierra correcta.

La sección de los conductores debe ser demin. 1 mm2. (Salvo diferentes indicacionesde normas y leyes locales).

Las conexiones eléctricas se deben realizarsegún las normas vigentes del país de des-tino y por personal cualificado.

ATCROC

21 20043671E


8.4 PROGRAMA DE ARRANQUE

Leyenda del esquema F – Detector de llamaFM – Motor ventiladorID – Dispositivo de encendidoHT – Demanda de calorV1 – Válvula aceitet1 – Tiempo de esperat2 – Tiempo de comprobación de la inicializaciónt3 – Tiempo de pre-ventilaciónt3i – Tiempo de pre-encendido por chispat3l – Controles por luz extraña durante la pre-ventilaciónt4i – Tiempo total de encendido por chispat4l – Tiempo de reacción para lograr un apagado de seguridad

debido a una falla en la llamat5i – Tiempo posterior al encendido por chispats – Tiempo de seguridadtpp – Tiempo de postventilaciónPH – Precalentamiento

Loss of flame during operation (Recycle max. 3 attempts)

t1t3

t4i

ts t5i

t4l

FM

ID

V1

F

LED

F

LED

M

t3i

Signal not required

Red

fast

Blin

king

Green

Green BlinkingOrange

Blinking

OrangeBlinking

Green Blinking

Green

t2

Lockout

GreenFlashing

GreenFlashing

tpp

POWER SUPPLY

P

HT

PH

D11999Funcionamiento normal

Fig. 18

Alimentación

Parpadeoverde

Parpadeoanaranjado

Parpadeo verde

Pérdida de carga durante el funcionamiento (Recirculación: máx. 3 intentos)

Verde

Bloqueo

Parpadeoverde

Parpadeoanaranjado

Parpadeo verde

Verde Pa

rpa

de

oR

ojo

rá

pid

o

Señal no requerida

D12001

F

LED

t2

t1t3

FM

ID

V1

M

ts

t3l Lockout

RedOrange

BlinkingGreen

Flashing

PH

POWER SUPPLY

P

HT

Bloqueo debido a luz extraña durante la pre-ventilación

Fig. 19

Bloqueo

RojoParpadeo

verdeParpadeoanaranjado

Alimentación

RedOrange

Blinking

Green blinking

t2

t1t3

t4i

ts

FM

ID

V1

F

LED

M

t5i

Lockout

GreenFlashing

PH

POWER SUPPLY

P

HT

t3i

Bloqueo debido a falta de encendido

D12000

Fig. 20

Bloqueo

Parpadeo verde

RojoParpadeo

verdeParpadeo

anaranjado

Alimentación

ATCROC


20043671 22 E

8.5 TABLA DE DURACIÓN

* independiente mediante el caja de control de la llama

8.5.1 INDICACIÓN DEL ESTADO DE FUNCIONAMIENTO

8.5.2 DIAGNÓSTICOS POR DESPERFECTOS

Leyenda

Símbolo Descripción Valor (seg.)

t0 En modo espera: El quemador espera la demanda de calor -t1 Tiempo de espera para una señal de entrada: tiempo de reacción, la caja de control permanece en

estado de espera por t1 1

t2 Tiempo de comprobación de la inicialización: intervalo de tiempo posterior al inicio de la alimenta-ción principal

3,5

t2l Controles por luz extraña durante t2: estado de espera por t2l, luego se bloquea 25t2p tiempo de pre-calentamiento del aceite: estado de espera por t2p, luego se bloquea máx. 600*t3 Tiempo de pre-ventilación: el motor ventilador se encuentra trabajando 15t3l Controles por luz extraña durante la pre-ventilación: La caja de control se bloquea inmediatamente 1t3i Tiempo de pre-encendido por chispa 2ts Tiempo de seguridad 5t4i Tiempo total de encendido por chispa 10t4l Tiempo de reacción para lograr un apagado de seguridad debido a una falla en la llama 1t5i Tiempo posterior al encendido por chispa 3- Tiempo mínimo para el desbloqueo de la caja de control 1 ÷ 2tr Reciclado: Nº máx. 3 repeticiones de la secuencia completa de arranque si hay una falla en la llama

durante el funcionamiento; la acción final en el último intento luego de la falla en la llama es un blo-queo

3reciclado

tpp Tiempo de post-ventilación: tiempo de ventilación suplementario al final de la solicitud de calor.Puede ser interrumpido por una nueva solicitud de calor

120 default(de 5 a 120 sec. programables)

Estado Pulsador de desbloqueo color

Segundos Código del color

OFF OFF - - -Tiempo de pre-calentamiento VERDE parpadeante 0,5 2,5

Pre-ventilación Parpadeo ANARANJADO 0,5 0,5

Tiempo de seguridad Parpadeo VERDE 0,5 0,5

En marcha VERDE - - ON permanente

Descripción del desperfecto Color del pulsador de

desbloqueoSegun-

dos Código del color

Luz extraña(señal de llama falsa)

VERDE, ROJOparpadeo alternadamente

0,5 0,5

Error de frecuencia de alimentación ANARANJADO - - ON permanente Error de tensión en el monitor ANARANJADO, VERDE

parpadeo rápido alternadamente

0,2 0,2

Pulsador de desbloqueo / Anomalía en desbloqueo a dis-tancia

VERDE, ROJOparpadeo rápido alternadamente

0,2 0,2

Bloqueo por falta de llama luego de Ts ROJO - - ON permanenteBloqueo por señal de llama falsa ROJO

parpadeo0,5 0,5

Bloqueo por número máximo de reciclados (fallo de llamadurante funcionamiento)

ROJO Parpadeo rápido

0,2 0,2

El bloqueo para el pre-calentamiento no ha finalizado ROJO parpadeante 0,5 2,5

Bloqueo por error en el motor ventilador ROJO, ANARANJADOparpadeo invertido

2,5 0,5

Bloqueo por error en la válvula de aceite ROJO, VERDEparpadeo invertido

2,5 0,5

Bloqueo por error en eeprom ANARANJADO, VERDEparpadeo alternadamente

0,5 0,5

ON OFF Código del color

ROJO

ANARANJADO

VERDE

ATCROC

23 20043671E


8.5.3 ENSAYO DE CIERRE

Si se presiona el pulsador de desbloqueo o de desbloqueo a dis-tancia durante las operaciones de funcionamiento por más de 5segundos y menos de 10 segundos, el quemador se apagará. Laválvula de aceite se cierra, la llama se para y la secuencia dearranque vuelve a iniciarse.

Si el ensayo de cierre se encuentra habilitado, el número de repe-ticiones de la secuencia de arranque y el número de desbloqueo serestablecen.

8.5.4 DIAGNÓSTICO LUMINOSO DE LA CALIDAD DE LA LLAMA

El quemador permite un diagnóstico luminoso durante el funcio-namiento del quemador.

NOTA:Con 2 lux el quemador se bloquea luego de 3 reciclados

8.5.5 FUNCIONAMIENTO INTERMITENTE CONTROLADO

A más tardar después de 24 horas de funcionamiento continuo,la caja de control iniciará un cierre de desbloqueo automática-mente seguido de un reinicio.

Es posible reducir este cierre automático a 1 hora (véase el pá-rrafo acerca del menú de programación) para comprobar una po-sible falla en el detector de llama.

8.5.6 RECICLADO Y LÍMITE DE REPETICIONES

La caja de control permite el reciclado, es decir una repeticióncompleta de la secuencia de arranque, que realiza hasta 3 inten-tos, en caso que haya una falla de la llama durante el funciona-miento.

Si la llama falla 4 veces durante las operaciones, esto bloquea elquemador. Si se presenta una nueva demanda de calor duranteel reciclado, los 3 intentos se desbloquean cuando el termostatolímite (TL) se conmuta.

NOTA:Después de 510 segundos de funcionamiento continuo, sesuma la posibilidad de un nuevo intento.

Al desconectar la alimentación, cuando hay una nueva demandade calor (se conecta la alimentación al quemador) se permiten to-das las posibilidad de intento de reencendido (3 como máximo).

8.5.7 PRESENCIA DE UNA LUZ EXTRAÑA

Si la condición de luz extraña permanece por más de 25 seg., sealcanza la condición de bloqueo. Un nuevo intento de encendido puede ocurrir al desbloquear lacaja de control, cuando se presenta una nueva demanda de calor(se conecta la alimentación al quemador).

8.5.8 PRE-ENCENDIDO Y POST-ENCENDIDO POR CHISPA

Durante el tiempo de pre-encendido por chispa, el dispositivo deencendido se inicia 2 segundos antes de la apertura de la válvulade aceite.

Durante el tiempo de post-encendido por chispa, el dispositivo deencendido se detiene 3 segundos después del tiempo de seguri-dad.

El encendido por chispa está presente durante todo el tiempo deseguridad.

NOTA:En caso de un reciclado continuo del transformador de en-cendido, el número de repeticiones máximo permitido esde un intento por minuto.

8.5.9 PROTECCIÓN DE DESBLOQUEO

El quemador se puede desbloquear al presionar el pulsador dedesbloqueo incorporado por más de 1 segundo (< 5 segundos).

NOTA:El quemador puede desbloquearse solo 5 veces consecuti-vas, luego la alimentación debe desconectarse para obtener5 posibilidades de desbloqueo nuevas. El quemador sólo puede desbloquearse si se conecta la ali-mentación a la caja de control.

8.5.10 ANOMALÍA EN LA FRECUENCIA DE LA ALIMENTACIÓN PRINCIPAL

La caja de control detecta automáticamente el valor de la fre-cuencia de la alimentación principal en una serie de 50 ÷ 60 Hz,en ambos casos se comprueban los tiempos de funcionamiento.Un led intermitente señala la anomalía. Si la anomalía se detecta antes de la demanda de calor, el

quemador no se arranca. Si la anomalía se detecta luego de la demanda de calor, el

quemador permanece en una condición de ventilación. Si se detecta la anomalía durante la posición de funciona-

miento, el quemador queda en la condición de funciona-miento.

Cuando la anomalía desaparece, el quemador se pone en mar-cha nuevamente.

8.5.11 COMPROBACIÓN DEL MOTOR VENTILADOR

La caja de control detecta automáticamente la presencia del mo-tor ventilador. Si se produce una falla, la caja de control llevará acabo un bloqueo.

8.5.12 COMPROBACIÓN DE LA VÁLVULA DE ACEITE

La caja de control detecta automáticamente la presencia de labobina de la válvula de aceite. Si se produce una falla, la caja decontrol llevará a cabo un bloqueo.

Calidad de la llama

Valor de la llamaFrecuencia de intermitencia del Led verde

Aceptable 3 ÷ 6 lux6 ÷ 9 lux

=> 1 parpadeo=> 2 parpadeos

Bueno 9 ÷ 12 lux12 ÷ 15 lux

=> 3 parpadeos=> 4 parpadeos

Muy bueno 15 ÷ 18 lux> 18 lux

=> 5 parpadeosON permanente

Detección de llama Parámetros

Tipo de elemento sensible Cds, célula fotoconductoraPrincipio de funcionamiento Detección de luz visibleSensibilidad a la llama durante lapre-ventilación

> 1 Lux

Sensibilidad típica a la llamadurante el funcionamiento normal

> 3 Lux

Sensibilidad típica a una falla enla llama

< 2 Lux

ATCROC


20043671 24 E

8.5.13 ANOMALÍA EN LA TENSIÓN INTERNA

La caja de control detecta automáticamente si la tensión internafunciona correctamente. Un led intermitente señala la anomalía. Si se detecta la anomalía durante el proceso de inicializa-

ción, comprobar si el quemador no se enciende. Si se detecta la anomalía después del bloqueo, el quema-

dor no se enciende. Si se detecta la anomalía después del ensayo de cierre, el

quemador no se enciende.

Cuando la anomalía desaparece, el quemador se pone en mar-cha nuevamente.

8.5.14 PULSADOR DE DESBLOQUEO / ANOMALÍA EN DESBLOQUEO A DISTANCIA

Si el pulsador de desbloqueo o de desbloqueo a distancia fra-casa luego de 60 segundos (permanece presionado), un led in-termitente señala la anomalía. Si se detecta una anomalía durante el proceso de pre-venti-

lación, tiempo de seguridad, el quemador no se detiene ycontinúa con la secuencia de arranque.

Si se detecta la anomalía durante las operaciones de fun-cionamiento, el quemador no se detiene y permanece enuna posición de marcha

Si se detecta la anomalía durante la posición de bloqueo, laanomalía desaparece.

Cuando la anomalía desaparece, el led deja de parpadear.

8.5.15 COMPROBACIÓN EEPROM

La caja de control detecta automáticamente si la memoria EE-prom del microcontrolador ha fracasado y lleva a cabo un blo-queo. Un led intermitente señala el bloqueo.

8.5.16 POSTVENTILACIÓN

La post-ventilación es la función que permite mantener la venti-lación del aire también cuando el quemador está apagado (blo-queo de la solicitud de calor).

El quemador se apaga cuando el termostato límite (TL) se abrey bloquea la alimentación del combustible para las válvulas.

La se produce la post-ventilación: después de un bloqueo; si se bloquea la solicitud de calor durante la pre-ventila-

ción; si se bloquea la solicitud de calor durante el tiempo de

seguridad.

NOTA:Si durante la post-ventilación hay una luz extraña, el quemadorse bloquea transcurridos 25 segundos.

Si durante la post-ventilación hay una nueva solicitud de calor,se detiene el tiempo de post-ventilación, el motor del ventiladorse para y comienza un nuevo ciclo de funcionamiento del que-mador si se desactiva el termostato límite (TL).

8.6 DESHABILITACIÓN AUTOMÁTICA DEL PRE-CALENTAMIENTO

Es posible deshabilitar la función del precalentador en modoautomático al presionar el pulsador del desbloqueo a distancia.

Cuando el pre-calentamiento se encuentra deshabilitado, elprecalentamiento permanece apagado hasta:– se produce un bloqueo;– que ocurra una interrupción la tensión de alimentación prin-

cipal;– que ocurra un funcionamiento intermitente.

Secuencia de deshabilitación delpre-calentamiento

El color del led del pulsador se vuelve

- Permite la deshabilitación del pre-calentamiento si no se hallan blo-queos o anomalías

-

- Permite la deshabiliatción del pre-calentamiento solo mediante el des-bloqueo a distancia

-

- Alimentar el quemador y mantenerpresionado simultáneamente el pul-sador de desbloqueo a distancia du-rante 3 seg.

ROJO

Liberar el pulsador de desbloqueoa distancia dentro de los 3 seg.

OFF

El quemador comenzará con la des-habilitación del precalentamientosolo si se libera el pulsador de des-bloqueo a distancia dentro de los 3seg.

-ATCROC

25 20043671E


8.7 MENÚ DE PROGRAMACIÓN

NOTAS GENERALES

Se puede acceder al menú de programación utilizando el pulsadorde desbloqueo o de desbloqueo a distancia solamente durante lasoperaciones de FUNCIONAMIENTO.

Si no se presiona el pulsador de desbloqueo en el menú página,después de 10 segundos se produce una salida automática y unled verde parpadeante que indica el valor configurado.

Si el número de veces que se presiona el pulsador excede elmáximo permitido, el valor de la memoria permanecerá como elmáximo.Si se presiona el pulsador de desbloqueo o el de desbloqueo adistancia por más de 60 segundos, se podrá visualizar una falladel pulsador y la caja de control se reiniciará.

DIAGRAMA DE BLOQUES

VersiónTiempo del pulsador

Señal del led menú página

N. de veces que se presiona el pulsador

Visualización del led(VERDE)

Menú de salida

Ensayo de cierre

5 seg. t < 10 seg.

2 parpadeoROJO

/ Automático desdelas paradas intermitentes

Post-ventilación 10 seg. t < 15 seg.

1 parpadeoVERDE

1 = 10 seg.2 = 20 seg.3 = 30 seg.4 = 60 seg.5 = 120 seg. (por defecto)6 = 0 seg. (por defecto)

1 parpadeo2 parpadeos3 parpadeos4 parpadeos5 parpadeos6 parpadeos

10 seg. luego del pulsador de desbloqueo

Diagnósticoluminoso

15 seg. t < 20 seg.

2 parpadeoVERDE

1 = habilitado (por defecto)2 = deshabilitado

1 parpadeo2 parpadeos


Funcionamientointermitente

20 seg. t < 25 seg.

3 parpadeoVERDE

1 = 0 deshabilitado2 = 1 hora3 = 24 horas (por defecto)

1 parpadeo2 parpadeos3 parpadeos


AUTOMATIC EXIT

2 RED

SHUT DOWN TEST5SEC

10sec afterrelease

2 GREEN

LIGHT DIAGNOSIS15SEC

10sec afterrelease

3 GREEN

INTERMITTENT OPERATION20SEC

RUNNING OPERATION

Fig. 1S8361

ATCROC


20043671 26 E

8.7.1 ENSAYO DE CIERRE

Al salir de menú página del ensayo de cierre no hay leds parpa-deantes.

Después del cierre, el quemador se reinicia automáticamente yse restaura el número de intentos de reciclado.

Secuencia para ensayo de cierre Programación permitida solo durante las operaciones de fun-

cionamiento Presionar el pulsador durante 5 seg. t < 10 seg. El led ROJO parpadea 2 veces (0,2 seg. ON; 0,2 seg. OFF) Pulsador de desbloqueo El quemador iniciará un cierre seguido de un reinicio

8.7.2 DIAGNÓSTICO LUMINOSO

Secuencia para habilitar/deshabilitar Programación permitida solo durante el modo de operacio-

nes de funcionamiento Presionar el pulsador durante 15 seg. t < 20 seg. El led VERDE parpadea 2 veces Pulsador de desbloqueo Led VERDE OFF Presionar el pulsador 1 vez para habilitar o 2 veces para

deshabilitar la función Led VERDE ON y OFF cada vez que se presiona y se desblo-

quea Después de 10 seg. el led VERDE parpadea según las

veces programadas (0,5 seg. ON; 0,5 seg. OFF)

8.7.3 FUNCIONAMIENTO INTERMITENTE

Secuencia para habilitar/deshabilitar Programación permitida solo durante el modo de operacio-

nes de funcionamiento Presionar el pulsador durante 20 seg. t < 25 seg. El led VERDE parpadea 3 veces Pulsador de desbloqueo Led VERDE OFF Presionar el pulsador una vez para deshabilitar la función Presionar el pulsador 2 veces para habilitar un cierre cada 1

hora Presionar el pulsador 3 veces para habilitar un cierre cada

24 horas Led VERDE ON y OFF cada vez que se presiona y se desblo-

quea Después de 10 seg. el led VERDE parpadea según las


8.7.4 POSTVENTILACIÓN

El tiempo de post-ventilación se puede ajustar a lo sumo para2 minutos, proceda como sigue:

Secuencia de programación de la post-ventilación Programación permitida solo durante el modo de

operaciones de FUNCIONAMIENTO Presionar el pulsador durante 10 seg. t < 15 seg. Led VERDE parpadea 1 vez Pulsador de desbloqueo Led VERDE OFF Presione el pulsador 1 ÷ 5 veces Led VERDE ON y OFF cada vez que se presiona y se

desbloquea Después de 10 seg. el led VERDE parpadea según las


Secuencia de desactivación de la post-ventilación Restablecimiento consentido solamente durante la

modalidad FUNCIONAMIENTO Presionar el pulsador durante 10 seg. t < 15 seg. Led VERDE parpadea 1 vez Pulsador de desbloqueo Led VERDE OFF Presione el pulsador 6 veces Transcurridos 10 segundos el led VERDE parpadea 6

veces (0,5s ENCENDIDO; 0,5s APAGADO)

La caja de control sale de fábrica con la siguiente configuración:

1 parpadeo = post-ventilación durante 10 seg.

NOTA:Si la solicitud de calor se bloquea durante la programaciónde la función de post-ventilación, se sale del menú singuardar el valor de regulación.Si la solicitud de calor se bloquea durante el parpadeo delled, se sale del menú pero el valor de regulación quedamemorizado.

ATCROC

27 20043671E


8.8 TIPOS DE BLOQUEO

En la pantalla de la caja de control se produce un mal funciona-miento cada vez que se produce un bloqueo, identificado por elcolor de pulsador de desbloqueo. La secuencia de impulsos delled en el pulsador de desbloqueo emitida por la caja de control

identifica los posibles tipos de mal funcionamiento. Los tipos demal funcionamiento se listan en la siguiente tabla.

Frecuencia de parpadeo del pulsador de desbloqueo para la se-ñalización del estado, Ver “Diagnósticos por desperfectos” en lapág. 22.

Descripción Tiempo de bloqueo Color del led Causa probable

Presencia de una luzextraña durante el modo deespera

Después de 25 segundos

– presencia de una señal de llama falsa posterior a lademanda de calor.

Presencia de una luzextraña identificada duranteel proceso de pre-ventilación

Dentro de 1 segundo – presencia de una señal de llama falsa durante el pro-ceso de pre-ventilación.

Presencia de una luzextraña identificada durantela post-ventilación

Después de 25 segundos

– presencia de una señal de llama falsa durante el post-ca-lentamiento

La llama no se detecta des-pués del tiempo de seguri-dad

Después de 5 segundos desde los

arranques de la válvula de aceite

ROJOON permanente

– detector de llama defectuoso o sucio;– válvula de aceite defectuosa o sucia;– transformador de encendido defectuoso;– quemador mal regulado;– no hay aceite combustible.

No se produce la llamadurante el funcionamiento

Después de 3 reciclados

– quemador mal regulado;– válvula de aceite defectuosa o sucia;– detector de llama defectuoso o sucio;

Error en el motor ventilador Inmediato (durante la

pre-ventilación)

– motor ventilador defectuoso– motor ventilador desconectado

Error en la válvula de aceite Inmediato (durante la

pre-ventilación)

– válvula de aceite defectuosa– válvula de aceite desconectada

Error eeprom Inmediato(durante la

pre-ventilación)

– memoria interna defectuosa

ATENCIÓN

Para desbloquear la caja de control después de lavisualización del diagnóstico visual, debe presio-nar el pulsador de desbloqueo.

ATCROC

ANOMALÍAS / SOLUCIONES

20043671 28 E

A continuación se detallan algunas causas y posibles solucionespara algunos problemas que pudieran causar una falla en el en-cendido o un funcionamiento incorrecto del quemador.

Por lo general, un desperfecto hace que se encienda la señal debloqueo ubicada dentro del pulsador de desbloqueo de la caja decontrol.

Cuando la lámpara de cierre se enciende, el quemador intentaráencenderse únicamente después de haber presionado el pulsa-dor de desbloqueo. Al contrario, si el bloqueo persiste habrá queaveriguar la causa de la anomalía y aplicar los remedios ilustra-dos en las tablas siguientes.

Sin embargo, si el cierre continua, se debe determinar la causay encontrar una solución a la misma.

9 Anomalías / Soluciones

Desperfecto Causa posibleDesperfectodiagnóstico

Soluciones

El quemador no seenciende cuando haydemanda de calor.

No hay suministro de alimentacióneléctrica.

OFF Comprobar la presencia de tensión en el tapón dela tuerca L - N.Comprobar los fusibles.Comprobar que el termostato de seguridad no estébloqueado.

El calentador está defectuoso Reemplazarlo.

El detector de llama observa la luzfalsa.

Eliminar la luz extraña.

Las conexiones en la caja de controlestán mal realizadas.

OFF Controlar y conectar correctamente todos losconectores macho y los conectores hembra.

La toma de cortocircuito del calenta-dor no está conectada

Reemplazarlos.

El quemador se colocaen el modo bloqueoantes o durante la pre-ventilación.

El detector de llama visualiza la luzextraña.

Eliminar la luz extraña.

El quemador funcionanormalmente en el ciclode pre-ventilación yencendido y se cierradespués de 5 segundosaproximadamente.

El detector de llama está sucio. ROJOON perma-

nente

Limpiarla.Detector de llama defectuoso. Cambiarla.La llama se apaga o no aparece. Comprobar la presión y el caudal del combustible.

Comprobar el caudal de aire.Cambiar la boquilla.Comprobar la bobina de la electroválvula.

El quemador se pone enmarcha con demora deencendido.

Los electrodos de encendido estánmal posicionados.

OFF Ajustarlos según las instrucciones de este manual.

Caudal de aire demasiado elevado. Regular el caudal de aire según lo indicado en estemanual.

Boquilla sucia o gastada. Cambiarla.El calentador está defectuoso. Sustituirlo.

ATENCIÓN

El fabricante no se hace responsable por daños apersonas, animales o propiedad resultantes deun error en la instalación o de la regulación delquemador, o debido al uso incorrecto o al incum-plimiento de las instrucciones adjuntas al quema-dor, o debido a la intervención de personal nocalificado.ATCROC

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*RECAMBIOS ACONSEJADOS - PEÇAS DE SUBSTITUIÇÃO ACONSEJADASA = Recambios para dotación mínima - Peças de substituição para dotação mínima

A+B = Recambios para dotación estándar de seguridad - Peças de substituição para dotação padrão de segurança

A+B+C = Recambios para dotación ampliada de seguridad - Peças de substituição para ampla dotação de segurança

N. CÓD. DESCRIPCIÓN DESCRIÇÃO MATRÍCULA DEL QUEMADORMATRICULATION QUEIMADOR

1 3020086 JUNTA JUNTA B2 3006384 BRIDA FLANGE3 3002423 TUBO LLAMA TUBO DE FOGO A4 3008794 CONEXIÓN ELÉCTRICA LIGAÇÃO ELÉCTRICA5 3006552 BANDAS ABRAÇADEIRA6 3008855 PORTABOQUILLA PORTA-BOQUILHA C7 3008845 COLLAR COLAR8 3002424 CONJUNTO CALENTADOR GRUPO AQUECEDOR9 3005788 TURBINA ROTOR C

10 3005720 TUBO FLEXIBLE TUBO FLEXÍVEL A11 3008646 FOTORRESISTENCIA FOTORRESISTÊNCIA A12 3008878 KIT JUNTAS KIT JUNTAS13 3020266 CONDENSADOR 4,5 µF CONDENSADOR 4,5 µF B14 20043580 CONECTOR HEMBRA DE 6 CONTACTOS TOMADA DE 6 PÓLOS15 3008842 TUBO Y RACOR TUBO E JUNÇÃO16 20040690 BOMBA BOMBA C17 3000443 UNIÓN JUNTA A18 3002836 MOTOR + CONDENSADOR MOTOR + CONDENSADOR C19 3008648 BOBINA BOBINA C20 3005787 RACOR JUNÇÃO C21 3008649 PROTECCIÓN CAJA DE CONTROL PROTECÇÃO CAIXA DE CONTROLO22 3007513 GRUPO ELECTRODOS GRUPO ELÉCTRODOS A23 3020260 PROTECCIÓN BOBINA PROTECÇÃO BOBINA24 20043494 CAJA DE CONTROL CAIXA DE CONTROLO B25 3008851 CONEXIÓN BOBINA CONEXÃO BOBINA C26 3007175 JUNTA TÓRICA ANEL OR A27 3020436 FILTRO + JUNTA TÓRICA FILTRO - ANEL OR A28 3007871 VÁLVULA VÁLVULA B29 3007376 REGULADOR REGULADOR30 3007612 ÓRGANO DE ESTANQUEIDAD ÓRGÃO DE ESTANQUICIDADE A31 3020281 TOMA DE AIRE BF TOMADA DE AR BF32 3008647 CONJUNTO REGULACIÓN REGISTRO DE AIRE GRUPO COMPORTA DE AR33 3008876 TOMA DE PRESIÓN TOMADA DE PRESSÃO A

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instrucciones de instalación, uso y mantenimiento...

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