ins plus cuartos frios

www.fanosa.comwww.fanosa.com01-800-2-FANOSA01-800-2-FANOSA

EspecificacionesEspecificaciones

Aisla. Protege. Ahorra.

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Cuartos FríosCuartos Fríos

Mexicali Tijuana La Paz

Mexicali Tijuana La Paz

(686) 555-8484(664) 623-4249(612) 128-0660

(686) 555-8484(664) 623-4249(612) 128-0660

Los Cabos Los Cabos (624) 146-0677(624) 146-0677

Culiacán Mazatlán Los Mochis

Culiacán Mazatlán Los Mochis

(667) 761-3090(669) 985-0482(668) 815-6487

(667) 761-3090(669) 985-0482(668) 815-6487

Chihuahua Ciudad Juárez

Chihuahua Ciudad Juárez

(614) 424-3399(656) 682-0400(614) 424-3399(656) 682-0400(871) 722-9293(871) 722-9293TorreónTorreón

FANOSA, S.A. De C.V.FANOSA, S.A. De C.V.

MéxicoHermosillo Ciudad Obregón Nogales

MéxicoHermosillo Ciudad Obregón Nogales

(559) 171-1105(662) 259-0700(644) 415-2160(631) 314-4555

(559) 171-1105(662) 259-0700(644) 415-2160(631) 314-4555


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Especificaciones.

Dimensiones en cuartos fríos.

Barrera de seguridad.

Tiempo de vida útil y mantenimientodel edificio.

Requisitos térmicos.

Prevención contra infestación.

Nivel de ilumincación en cubierta.

Requisitos de seguridad contra fuego. Juntas y sellados.

Barrera de vapor.

Puertas.

Válvulas de presión.

Sistemas de descongelamiento delsubsuelo.

Thermal Bowing

Métodos de descongelamientoen cuartos fríos.

Bibliografía

Especificaciones.

Dimensiones en cuartos fríos.

Barrera de seguridad.

Tiempo de vida útil y mantenimientodel edificio.

Requisitos térmicos.

Prevención contra infestación.

Nivel de ilumincación en cubierta.

Requisitos de seguridad contra fuego. Juntas y sellados.

Barrera de vapor.

Puertas.

Válvulas de presión.

Sistemas de descongelamiento delsubsuelo.

Thermal Bowing

Métodos de descongelamientoen cuartos fríos.

Bibliografía

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Cuartos FríosCuartos FríosAisla. Protege. Ahorra.


ConfortConservadorCongelador

ConfortConservadorCongelador

De 24 a 27De 0 a +15De 0 a -30

De 24 a 27De 0 a +15De 0 a -30

CondiciónCondición Temperatura ºCTemperatura ºC


Las siguientes especificaciones que incluimos en este folleto, son algunas de las que consideramos de

más importancia, las cuales servirán a manera de recordatorio al momento de construir o dar

mantenimiento a un cuarto frío.

Dimensiones en cuarto frío:Dimensiones en cuarto frío:

Las dimensiones del cuarto frío serán en base al proyecto o las necesidades del cliente. El espesor en

muros dependenderá de la temperatura que se requiera dentro del cuarto frío, ya sea un cuarto con

temperatura de confort, cuarto conservador o cuarto congelador.

Se ha encontrado que para asegurarse que un panel no sea dañado al momento de su producción,

manejo, transportación e instalación, el grosor mínimo de este debe ser su largo entre 90, esto nos

facilita su manejabilidad.

Se recomienda colocar un hueco de 45 cms mínimo en los plafones, con el fin de poder dar

mantenimiento a las juntas entre paneles, sellados, barreras de vapor, fijación y tornillería.

Es importante tener un estudio de la temperatura máxima externa y la humedad relativa de la región

donde se pretenda ubicar el inmueble, estos datos nos servirán como referencia para obtener espesores

en los paneles.

La siguiente tabla nos da a conocer espesores de panel en relación a la temperatura que se requiera

manejar en el interior.

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Procedimiento constructivo.Procedimiento constructivo.


INSULPANEL PLUS FRIGORÍFICOS

La espuma rígida del poliestireno es el material más empleado en la actuallidad para elaislamiento de frigoríficos.

Para obtener los mejores resultados de un aislamiento con INSULPANEL PLUS, es necesariorealizar las instalaciones correctamente, siguiendo las normas establecidas para la construcciónde frigoríficos.

ESPESOR DEL AISLAMIENTO

El espesor del aislamiento se requiere en un caso determinado, puede calcularse exactamente basándose en la temperatura de operación, la temperatura promedio de la localidad y la pérdida de frío a través de muros y techo que se considera en la selección del equipo de refrigeración.

Generalmente, en la práctica no se calcula el espesor aislante sino que se selecciona de tablas preparadas en función de las temperaturas de operación.

Temperatura de operación

ºC

15

10

5

0

-5

-10

-15

-20

-25

-30

ESPESORES

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BARRERA DE VAPOR

La barrera de vapor es una membrana impermeable al vapor de agua que debe instalarse en la cara más caliente del aislamiento. Esta barrera evita el paso del vapor de agua contenido en el aire al interior del aislamiento; de ocurrir esta penetración, el aislamiento perdería eficiencia y en el caso de operar la cámara a temperaturas inferiores a la de congelación se formaría hielo que al acumularse destruiría el aislamiento.

La impermeabilidad de la barrera de vapor varía en función de la temperatura de operación y la temperatura y humedad relativas del medio ambiente; está definida por la unidad PERM.

Un PERM equivale al paso de un grano de vapor de agua a través de un pie cuadrado de superficie, en una hora y bajo presión de pulgada de mercurio.


Servicio Permeabilidad Máxima de la Barrera de Vapor

Refrigeración

Congelación

0.1 PERM

0.01 PERM

La barrera de vapor puede ser formada con compuestos asfálticos o membranas de aluminio de polietileno.

Este diagrama nos muestra la temperatura de operación en relación al uso que se de en determinado campo de acción. Cua

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www.fanosa.comwww.fanosa.com01-800-2-FANOSA

(326672)01-800-2-FANOSA


Requisitos térmicosRequisitos térmicos

La transmisión térmica a través de los paneles entre el lado interior y el lado exterior no deberá

exceder de 10W/m2 ( Hacemos notar que este es un dato que nos ayuda a determinar el espesor de los

paneles y no para determinar la capacidad de refrigeración, lo cual esta fuera del alcance de este

folleto).

Barrera de seguridadBarrera de seguridad

Esto es, colocar por encima de la envolvente de insulpanel plus, a una altura de 1.50 mts una cubierta,

para proteger los paneles. Se recomienda que los materiales para construir sean nuevos y no de

segunda.

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El tiempo de vida útil del edificio dándole un mantenimiento adecuado debe ser de 30 años desde la

fecha en que se haya puesto en funcionamiento. Esto no quiere decir que el inmueble deje de funcionar

después de 30 años, en este período el edificio debe funcionar sin necesidad de reparaciones mayores.

Como ejemplo, tenemos la estructura, después de este período de 30 años, esta debe ser capáz de

soportar las cargas para las cuales fue diseñada sin colapsarse. Durante este tiempo debe llevarse a

cabo el mantenimiento e inspecciones del edificio sin tener que hacer reparaciones mayores ni

reconstrucciones. Es un período de tiempo mínimo en el cual el edificio trabajará sin deterioro de los

materiales.

La intención es poder estar al tanto de los requisitos necesarios para poder dar un buen mantenimiento

al cuarto frío; aquí listamos algunos de ellos:

ACTIVIDAD INTERVALO DE TIEMPO

Inspecciones del inmueble

Revisar el funcionamiento de las salidas de emergencia

Revisar el funcionamiento de las alarmas, el sellado de las puertas y

controles de temperatura

Inspeccionar las barreras de vapor en las cubiertas o plafones

Inspeccionar las barreras de vapor en los muros.

Inspeccionar la sujeción y tornillería en plafón

Sistemas de alarma y controles de temperatura

Alarmas contra fuego

Inspección de impermeabilizante, canalones y bajadas de agua pluvial

Sistema eléctrico

Sistema mecánico

Una vez por mes

Una vez por semana

Una vez por semana

Cada tres meses

Cada seis meses

Cada doce meses

Diariamente

Semanalmente

Cada doce meses

Cada cinco años

Cada doce mesesC

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66 FANOSA, S.A. De C.V.FANOSA, S.A. De C.V.

Prevención contra infestaciónPrevención contra infestación

Se debe procurar que el diseño del inmueble sea de tal forma que se impida la acumulación de

humedad, nidos de pájaros, insectos o bacterias; los nichos y recovecos son lugares idóneos para nidos

de pájaros. Debemos hacer notar que el poliestireno es un material con grandes ventajas ambientales

ya que no sirve como alimento para animales, es un material inerte al desarrollo de hongos y bacterias,

no se pudre, no es soluble en el agua, ni tiene sustancias hidrosolubles que contaminen mantos

freáticos, no contiene fluorocarbonos que ataquen la capa de ozono y contribuyan al efecto de

invernadero, su combustión es más limpia que la de la madera o el cartón con desprendimiento de

dióxido de carbono y agua, y no se tiene antecedentes desde su invención de que produzcan daños a la

salud por su contacto.


El nivel mínimo de iluminación en las cubiertas por espacio se recomienda que sea de 15 lux en

cualquier punto de la cubierta bajo condiciones normales y 5 lux para iluminación de emergencia en

caso de pérdida de energía eléctrica o condiciones de fuego, esto dependerá del diseño y el uso que se

le dé.


Se debe contar con los siguientes puntos:

! Planos y detalles de la construcción

! Diseño de salidas de emergencia en caso de incendio

! Colocación de aspersores de agua y sistema de control

! Sistemas de control de humo

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Juntas y selladosJuntas y selladosLas juntas deben funcionar y cumplir con los siguientes requisitos:

Barrera de vapor

Higiene

Resistencia al paso de gas

Transmisión de ruido

Resistencia al paso de fuego

Barrera de vaporBarrera de vaporUno de los aspectos más importantes en la construcción de un cuarto frío es asegurarse que la

envolvente esté correctamente sellada con barreras de vapor. Si el sellado no esta colocado del lado

caliente, el vapor que se provoque, tratará de introducirse de un área con un vapor a presión alta, a otra

área con vapor a presión baja, y si la barrera no está colocada para evitar el ingreso del vapor, el

aislamiento absorberá eventualmente esta humedad, la cual a bajas temperaturas se transforma en

hielo. Lo más importante aquí, es tener la menos permeabilidad de vapor y tener el mayor control

posible del vapor que se genere. Las juntas entre los paneles deben ir perfectamente selladas, también

todas las juntas y uniones entre muros y techos, así como también entre muros y pisos.

En las juntas se recomienda sellar por ambos lados a base de Sikaflex-1 A o similar , el cual es una

masilla elástica, de un sólo componente con base en poliuretano, para el sellado de juntas

arquitectónicas o estructurales. Este puede ser en colores blanco, gris y negro.

El modo de aplicación: se despunta la boquilla del aplicador o cartucho en forma diagonal de acuerdo

con el ancho de la junta, el cual no deberá sobrepasar los 2.5 cms. Se rompe el sello de aluminio dentro

de la boquilla. Aplique Sikaflex-1 A con pistola de calafateo.

Finalmente se alisa el producto aplicado con una espátula o con el dedo, mojados con agua y jabón.

Para un trabajo más limpio enmascare los bordes de la junta y retire la cinta inmediatamente después

de haber aplicado sikaflex-1ª o similar.

El sellador se puede encontrar en dos presentaciones, cartucho de 300 ml o salchicha de 591ml. El

rendimiento aproximado de un cartucho de sikaflex-1ª, considerando que tenemos un ancho de junta

de 6 mm y un espesor de 7mm, seria de 7.24 metros lineales aproximadamente.

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Aquí se muestra a detalle la utilización de sellador en la instalación del plafón,

donde se recomienda utilizar varilla roscada para el colganteo del plafón y

selladores.

Detalles en plafónDetalles en plafónEs

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Detalles de unión en muros y cubiertaDetalles de unión en muros y cubierta


FANOSA, S.A. De C.V.FANOSA, S.A. De C.V. Cua

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PuertasPuertas

Es recomendable que todas las puertas sean diseñadas, instaladas y fabricadas por un proveedor que

tenga procedimientos de control de calidad y sean aceptables. Existen diferentes tipos de puertas ya

sean, abatibles, corredisas, de cascada o guillotina. Estas dos últimas por lo general son utilizables en

áreas de embarque las cuales deben proveerse de colchonetas amortiguadoras en los marcos de las

puertas, con el fin de evitar que el panel sea golpeado y resulte dañado. Es importante asegurarse que

las puertas cuenten con resistencia térmica y su espesor sea el adecuado. El proveedor deberá contar

con detalles constructivos y de instalación tales como:

! Método de montaje de la puerta en los muros del cuarto.

! Detalles que indiquen el método de sellado por el cual la integridad térmica del cuarto se

mantiene, cuando las puertas se encuentran cerradas.

Válvulas de presiónVálvulas de presión

Es importante tomar en cuenta en la construcción de un cuarto frío, el diseño estructural del mismo,

cargas, fuerzas por viento, cargas muertas, etc., sin embargo, la estructura puede resultar dañada si no

se consideran los cambios de presión dentro del cuarto frío, provocadas debido a cambios de

temperatura interna.

Los cambios de presión interna, generalmente dependen del tamaño del almacen o del uso que se le de,

esto junto con el sistema de descongelamiento. Esta presión puede ser liberada por medio de la

colocación de válvulas liberadoras de presión, posesionadas estratégicamente sobre los muros del

panel. En el caso de que el cuarto trabaje a una temperatura menor a los 0°C, los aparatos de energía o

refrigeraciones deben incluir las válvulas. El número de válvulas de presión que se requieran para un

cuarto en particular normalmente son calculadas por el Ingeniero en refrigeración. Para obtener este

resultado se debe tomar en cuenta el área a ventilar, índice de calor que se produce dentro del cuarto y

su extracción, la temperatura requerida dentro del cuarto y la diferencia de presión que haya dentro y

fuera del cuarto.


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Sistema de descongelamiento del subsueloSistema de descongelamiento del subsueloCualquier construcción que maneje temperaturas que puedan provocar el congelamiento debajo del

piso o maneje una temperatura desde 0°C se le debe suministrar cierto grado de protección. Todo esto

dependerá de ciertos factores tales como el clima, ubicación geográfica, temperaturas de los cuartos,

uso del mismo, etc.

Existen cuatro tipos de sistemas que nos ayudan a proteger el suelo de que sufra algún tipo de

congelamiento:

! Sistema de circulación de glycol

! Calentamiento a base de bajo voltaje de electricidad

! Losas elevadas con sistema de aire

! Sistema de ventilación

Sistema de circulación de glicolSistema de circulación de glicolEste sistema es uno de las más usados donde el área del suelo excede los 1500 m2. El sistema consiste

en colocar tuberías de plástico en forma de lazos la cual se conecta a una bomba por la cual la solución

de glicol circula. La tubería consiste en tubos de 25 mm de diámetro de PVC, la cual es cubierta por 75

mm mortero cemento arena. Es importante que la tubería sea puesta a prueba antes de la colocación

del mortero. Como en todos los sistemas mecánicos de calentamiento para suelo, un sistema de

monitoreo debe ser introducido para asegurarse de que la temperatura del suelo esté por debajo de la

temperatura de congelamiento (aproximadamente +5°C).

Este sistema resulta una manera económica de calentar el suelo, después de que la primera inversión

del costo de instalación haya sido absorvido.



Calentamiento a base de bajo voltajeCalentamiento a base de bajo voltajeEste sistema consiste en una red de cableado en calentamiento a base de electricidad. Este cableado es

de acero inoxidable cubierto por PVC, la electricidad puede ser controlada desde el centro de carga

principal.

Una vez que el cableado a sido asegurado en el subsuelo, todos los circuitos deben ser probados. Los

cables deben ser cubiertos por 50 mm de mortero. Es muy importante que una ves que el mortero haya

sido colocado, volver a probar los circuitos y así poder estar seguros que ningun daño haya ocurrido

durante la colocación del mortero. Es sistema es una buena opción cuando tenemos cuartos con un

área en el suelo menos a los 1500 m2

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www.fanosa.comwww.fanosa.com

01-800-2-FANOSA01-800-2-FANOSA


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sSistema de aire con losa elevadaSistema de aire con losa elevada

El sistema de calentamiento mecánico para el subsuelo puede dejarse pasar por alto si el cuarto frío

esta construido sobre muros de contención perimetrales o vigas perimetrales, las cuales permitan un

espacio entre el suelo y la losa del piso del cuarto frío, permitiendo el paso de ventilación del medio

ambiente.

Sistema de ventilaciónSistema de ventilación

Este sistema consiste en una serie de tubos colocados en el subsuelo. Estos tubos tienen un pendiente

de 1 en 50. El tubo es de 100 a 150 mm de diámetro de PVC. La ventaja de este sistema es que es muy

sencillo y puede ser construido por cualquier contratista. La desventaja es que requiere de

mantenimiento constante para asegurarse que la ventilación esta funcionando y no haya alguna

obstrucción debido a la suciedad, animales o congelamiento.

Este sistema no es recomendable para cuartos fríos de gran tamaño, pero puede funcionar muy bien en

cuartos de menor tamaño.

Aislamiento de subsueloAislamiento de subsuelo




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HELADOCALIENTEVIENTO

Thermal bowing (Alabeo térmico)Thermal bowing (Alabeo térmico)

El alabéo térmico se puede definir como el esfuerzo causado por las variaciones de temperatura entre la cara interna del panel y la externa. Esta diferencia que existe entre temperaturas, provoca que la lámina adquiera cierta deformación. El alabeo térmico en los muros es un efecto que requiere de atención, es por eso que se debe asegurar que el método de fijación sea el adecuado, distribuyendo los esfuerzos que se produzcan por los movimientos de la lámina.

Este fenómeno del alabeo térmico es más común en cuartos donde se tengan longitudes en muro mayores a los 7.00 mts. En este caso se recomienda hacer un corte por la parte interior del cuarto a todo lo largo de los paneles en forma horizontal. Se recomienda hacerlo sobre algún polín que se tenga, la cual ayudará impedir la visibilidad del corte.



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sMétodos de descongelamiento de cuartos fríosMétodos de descongelamiento de cuartos fríos

Cualquier cuarto frío donde su temperatura se encuentre a niveles por de bajo de 2°C, normalmente

requiere de descongelaciones periódicas. Esto se debe a que con el paso del tiempo se forman gruesas

capas de hielo, las cuales pueden bloquear el paso del aire, si esto sucede, es necesario aplicar algún

método de descongelamiento para remover el hielo acumulado con esto ayudamos a un mejor

funcionamiento del serpentín antes de que la temperatura de nuestro cuarto frío se vea afectada.

Sistema básico de descongelamientoSistema básico de descongelamiento

Existen al menos seis sistemas básicos para descongelar que son utilizados en modernas plantas

congeladoras. Estos sistemas son: 1.- Descongelamiento por aire 2.- Descongelamiento por agua

3.- Descongelamiento eléctrico 4.- Descongelamiento a base de gas caliente 5.- Descongelamiento

a base de líquido descongelante 6.- Descongelamiento a base de salmuera.

Todos estos sistemas pueden ser encontrados de alguna ú otra forma en cuartos fríos que actualmente

se encuentran en funcionamiento. Tienen sus ventajas y desventajas, pero, todos trabajan y dan

resultados satisfactorios si se diseñan e instalan apropiadamente, a continuación damos una breve

explicación de los sistemas más comunes.

1.- Descongelamiento a base de aire:1.- Descongelamiento a base de aire:

Este sistema es la manera más simple que se pueda utilizar para descongelar un cuarto. El serpentín

del sistema de refrigeración se debe apagarse para empezar a descongelar, dejando encendido

únicamente el sistema de aire. El aire del cuarto flota sobre la superficie del serpentín, derritiendo así el

hielo. En este tipo de descongelamiento, se aumenta la temperatura en el cuarto de 3 a 4 grados, es

relativamente lento comparado con otros sistemas pero, es totalmente satisfactorio, especialmente en

pequeñas y medianas instalaciones. No se recomienda utilizar este método en cuartos fríos donde la

temperatura sea menor a 2°C




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2.- Descongelamiento a base de resistencia eléctrica:2.- Descongelamiento a base de resistencia eléctrica:

Este sistema consiste en descongelamiento a base de un radiador calorífico. Se desconecta el sistema

de enfriamiento o serpentín, se le aplica calor por medio de un radiador. Puede funcionar de manera

externa, trabajando por convección, calentando el aire alrededor del serpentín, el cual a su vez derrite el

hielo.

3.- Descongelamiento a base de gas caliente:3.- Descongelamiento a base de gas caliente:

Descongelamiento a base de gas caliente consiste en descargas de gas del compresor. Para esto se

produce una condensación del gas dentro del serpentín de enfriamiento, el cual se convierte en líquido

produciendo calor, el cual derrite el hielo y escarcha acumulada en la superficie exterior del serpentín.

Por lo normal se cuenta con válvulas automáticas para aumentar la presión en los serpentínes durante

el descongelamiento para mantener la temperatura de condensación y así lograr que el hielo derrita.

Debe utilizarse una válvula liberadora de presión para prevenir daños al serpentín en caso de exceso de

presión. Existen diferentes tipos de gas que se utilizan desde un cuarto frío pequeño hasta uno mas

grande. Es un método rápido y uniforme de descongelamiento, desde el momento en que se aplica el

calor al serpentín.

4.- Descongelamiento por agua:4.- Descongelamiento por agua:

Este sistema de descongelamiento de serpentines a base de agua se a utilizado desde que se descubrió

que el agua puede introducirse a los cuartos fríos cubriendo el serpentín haciendo que el agua derrita

el hielo y a la escarcha de tal forma que se permita el flujo del agua sin esta congelarse. El secreto de

éste sistema es mover volúmenes considerables de agua con velocidad tal que no pueda congelarse

dentro del cuarto.



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BibliografíaBibliografía

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COLD AND CHILLED STORAGE TECHNOLOGY

COLD AND FREEZER STORAGE MANUAL

INTERNATIONAL ASSOCIATION OF COLD STORAGE CONTRACTORS

(EUROPEAN DIVISION)

DESIGN, CONSTRUCTION, SPECIFICATION AND FIRE MANAGEMENT OF INSULATED ENVELOPES FOR TEMPERATURE CONTROLLED ENVIRONMENTS.

ins plus cuartos frios

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