Prof: Ing. Migliver MontezumaGestión de Mantenimiento

CONTENIDO PROGRAMATICOEfectividad global de planta Capacidad instalada Capacidad efectiva Metas de producciónEficiencia, Eficacia, ProductividadConfiabilidad, Mantenibilidad, Disponibilidad

INGENIERIA DE MANTENIMIENTO “ESTUDIAR LA EFECTIVIDAD DE LOS

SISTEMAS PRODUCTIVOS”RELACIONADO CON LA PRODUCTIVIDAD DE

PLANTA.

P= E*N*C (PRODUCTIVIDAD)

“EFICIENCIA Y EFECTIVIDAD DENTRO DE UN MARCO

DE CALIDAD”

N= EFICIENCIA: MANEJO ADECUADO DE LOS RECURSOS.E= EFECTIVIDAD: LOGRO DE OBJETIVOSC= CALIDAD: % DESPERDICIO

PRODUCTIVIDAD GLOBAL EFECTIVA DE LOS EQUIPOS (PTEE)

ES UNA MEDIDA DE PRODUCTIVIDAD REAL DE LOS EQUIPOS.

PTEE= AE*EGE

Productividad: Es la relación existente entre los productos y los insumo utilizados. Depende por lo tanto, de la tecnología, la organización, el comportamiento de los actores sociales involucrados, etc.

Producto por unidad del insumo empleado

AE= APROVECHAMIENTO DE LOS EQUIPOSEGE= EFECTIVIDAD GLOBAL DE LOS EQUIPOS

PRODUCTIVIDAD GLOBAL EFECTIVA DE LOS EQUIPOS (PTEE)(EGE) EFECTIVIDAD GLOBAL DE LOS

EQUIPOSEVALUA EL RENDIMIENTO DE LOS EQUIPOS O SISTEMAS MIENTRAS SE ENCUENTRAN EN FUNCIONAMIENTO.

ESTADO DE CONSERVACION DE LOS EQUIPOSPRODUCTIVIDAD DE LOS EQUIPOS

PRODUCTIVIDAD GLOBAL EFECTIVA DE LOS EQUIPOS (PTEE)

AE Ó CAPACIDAD INSTALADA (Ci)= CAPACIDAD OPERATIVA DE UN SISTEMA EN AUSENCIAS DE FALLAS, ES UNA MEDIDA SENSIBLE AL TIEMPO TOTAL DE HORAS DE FUNCIONAMIENTO QUE PODRIA OPERAR EL EQUIPO.

CAPACIDAD EFECTIVA= ES LA PROBABILIDAD DE QUE UN SISTEMA OPERE A SU CAPACIDAD INSTALADA DURANTE UN PERIODO DE TIEMPO DADO.

Ce= N *Ci

N= EFECTIVIDADCi= CAPACIDAD INSTALADA

CALCULO DEL APROVECHAMIENTO DE LOS EQUIPOS

ESTABLECER EL TIEMPO BASE O CALENDARIO, SEGUN SU SISTEMA PRODUCTIVO.

DETERMINAR EL TIEMPO NO PROGRAMADO, SEGUN SU JORNADA LABORAL

OBTENER EL TIEMPO DE FUNCIONAMIENTO, CONSIDERANDO EL TIEMPO NO PROGRAMADO+LAS PARADAS PLANIFICADAS TF= TC-(TTNP + TDPP)

AE= TF/TC*100

CALCULO DE LA EFECTIVIDAD GLOBAL DE LOS EQUIPOSESTE INDICADOR NOS PERMITE

DETERMINAR LAS PERDIDAS REALES DE LOS EQUIPOS MEDIDOS EN TIEMPOS, ESTE INDICADOR ES EL MAS IMPORTANTE PARA CONOCER EL GRADO DE COMPETIVIDAD DE UNA PLANTA INDUSTRIAL Y ESTA COMPUESTA POR LOS SIGUIENTES FACTORES: DISPONIBILIDAD, EFICIENCIA, INDICE DE CALIDAD

OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTOCONOCER LA FALLAESTUDIAR LA FALLAELIMINAR LAS CAUSAS Aumentar: LA CONFIABILIDAD: grado de confianzaLA DISPONIBILIDAD: reparación del sistemaLA MANTENIBILIDAD: disposición del

equipo

DISPONIBILIDAD= MIDE LAS PERDIDAS DE DISPONIBILIDAD DE LOS EQUIPOS DEBIDO A LAS PARADAS NO PROGRAMADAS.

EFICIENCIA= MIDE LAS PERDIDAS POR RENDIMIENTO CAUSADAS POR EL MAL FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS.

INDICE DE CALIDAD= MIDE EL TIEMPO PERDIDO POR PRODUCTOS DEFECTUOSOS Y EL REPROCESO DE LOS PRODUCTOS FUERA DE LOS ESTANDARES DE CALIDAD.

EGE = DISPONIBILIDAD*EFICIENCIA*CALIDAD

DisponibilidadProbabilidad de que un equipo este apto para su

funcionamiento, cuando se requerido en un periodo de tiempo dado.

La disponibilidad es una probabilidad constante a lo largo de un périodo de tiempo y esta en función de la mantenibilidad y confiabilidad.

A = (TPEF/TPEF+TPFS)*100A=DISPONIBILIDADD= INDISPONIBILIDAD

A+D=1

MantenibilidadLa probabilidad de un equipo sea

reparado a la condicion de operacion en un periodo de tiempo dado de acuerdo a procedimientos preestablecidos.Factores operacionales:Normas y politicas de mc, mpDisponibilidad de repuestosCalidad y capacidad de respuesta del talento humanoTecnicas de correccion de fallasSoportes logisticoo

Factores de diseno:Accesibilidad,Nivel de repuestoEnfriamientoLocalizacion de la fallaDemora de materialesAspectos AdministrativoPuesta en marcha y arranque

Confiabilidad (R) efectividadES LA PROBABILIDAD DE QUE EL EQUIPO NO

FALLE DURANTE UN PERIODO DE TIEMPO DADO“A MAYOR TIEMPO DE OPERACION MAS CONBIABLE ES EL

EQUIPO”

FALLA: SE CLASIFICAN EN1. DEPENDIENTE2. INDEPENDIENTEPARADAS: SE CLASIFICAN EN 1. OPERACIONALES2. POR MANTENIMIENTO PREVENTIVO3. POR CAUSAS EXTERNAS4. POR FALLA

n

tot B

etR)(

)(

B= parametro de formaN=vida caracteristicaTo=Tiempo de aparicion de la primera falla

Metas de producción= son los objetivos de producción que se esperan obtener en una planta industrial dentro de un periodo de tiempo determinado.