informe calidades pead reciclado

ESTUDIO

CALIDADES PET-PEAD

ECOEMBALAJES ESPAÑA, S.A.

OCTUBRE 2006

ÍNDICE

1. OBJETIVOS Y METODOLOGÍA ............................................................................................................................ 5 2. EMPRESAS VISITADAS ......................................................................................................................................... 7 3. SÍNTESIS DE LOS PARÁMETROS CONTROLADOS EN ESCAMA DE PET. APLICACIÓN: LÁMINA. 9 4. SÍNTESIS DE LOS PARÁMETROS CONTROLADOS EN ESCAMA DE PET. APLICACIÓN: FLEJE .. 15 5. SÍNTESIS DE LOS PARÁMETROS CONTROLADOS EN GRANZA DE PEAD. APLICACIÓN: BIDÓN DE 2 A 25 LITROS...................................................................................................................................................... 23 6. SÍNTESIS DE LOS PARÁMETROS CONTROLADOS EN GRANZA DE PEAD. APLICACIÓN: BOTELLA (HASTA 2 LITROS)................................................................................................................................. 25 7. SÍNTESIS DE LOS PARÁMETROS CONTROLADOS EN GRANZA DE PEAD. APLICACIÓN: LÁMINA........................................................................................................................................................................................ 27 8. SÍNTESIS DE LOS PARÁMETROS CONTROLADOS EN GRANZA DE PEAD. APLICACIÓN: TUBERÍA ...................................................................................................................................................................... 29 9. COMPARATIVA INFORMES PET ESCAMA..................................................................................................... 31 10. COMPARATIVA INFORMES GRANZA PEAD ............................................................................................... 37 11. TOLERANCIAS .................................................................................................................................................... 39 12. APLICACIÓN MODELO INFORMÁTICO ......................................................................................................... 41

12.1. RESULTADOS PET ESCAMA .................................................................................................................... 41 12.2. RESULTADOS PEAD GRANZA ................................................................................................................. 49

13. EQUIPO REALIZADOR DEL ESTUDIO ........................................................................................................... 71

3

1. OBJETIVOS Y METODOLOGÍA

El presente informe pretende obtener una clasificación de calidades para escama de PET reciclado y

granza de PEAD reciclado.

Las aplicaciones estudiadas1 son para PET: lámina y fleje, y para PEAD: lámina, botella, bidón y tubería.

Se ha partido de los informes técnicos realizados por GAIKER y la Unidad de Ingeniería de Polímeros de la

EUITI (Madrid), incluidos en los informes elaborados por IDOM y CICLOPLAST respectivamente para

ECOEMBES2, cuyo objetivo es la obtención de parámetros determinantes para elaborar especificaciones

técnicas de PET ESCAMA y granza de PEAD reciclado respectivamente.

Se han realizado una serie de visitas a empresas tanto recicladoras como transformadoras, así como a

fabricantes de maquinaria para la transformación de material reciclado, con el fin de conocer qué

parámetros se miden y cuáles son críticos para su producto final en el caso de los recicladores, y para la

materia prima de entrada en el caso de los transformadores. De esta manera, se validan los informes de

IDOM y CICLOPLAST desde el punto de vista de la realidad de las empresas en su día a día, y se

enriquecen aportando además nuevas herramientas de trabajo para, a partir de unos parámetros dados,

poder caracterizar un material reciclado como apto para una aplicación u otra.

En las sesiones de trabajo con recicladores y transformadores se ha estudiado:

- Qué parámetros se controlan

- Qué valores son los normales en la práctica

- Qué valores (mínimo y/o máximo) tienen carácter de excluyentes

todo ello para cada una de las distintas aplicaciones.

Asimismo la información anterior se ha matizado con:

- Sesiones de trabajo y documentación de fabricantes de maquinaria

- Sesiones de trabajo con el Instituto Tecnológico del Plástico (AIMPLAS)

La información recopilada es en todos los casos la facilitada por dichas empresas, no habiendo realizado

ensayos propios para determinar cuáles son los valores reales, sino asumiendo los realizados por las

propias empresas, tal como se pactó en el anteproyecto.

Se ha revisado toda la normativa de ensayo para cada parámetro, estableciéndose en cada caso el

equipamiento mínimo necesario.

El resultado ha sido la obtención para cada aplicación de un rango crítico para cada parámetro y sus

tolerancias y un modelo informático que permite el tratamiento de casos reales (boletines de fabricación) y

que proporciona como resultados la aplicación o aplicaciones idóneas del material obtenido.

El modelo informático posibilita además la incorporación al cálculo de tolerancias para cada parámetro y

aplicación. Los valores de las tolerancias han sido parametrizados de forma que puedan modificarse. No

se dispone de información técnica válida sobre los valores de dichas tolerancias, actualmente objeto de 1 Sería aconsejable que, en el caso de difusión pública de este informe, no se dieran los resultados en función de aplicaciones, sino de grupos, aún cuando para cada grupo se pudieran referenciar a título de ejemplo aplicaciones concretas. De este modo se estaría en sintonía con las entidades de normalización. 2 IDOM. “IMPLEMENTACIÓN AL PLAN ESTRATÉGICO PARA EL PET 2004-2008. Estandarización de Calidades”. Mayo 2005. CICLOPLAST. “Estandarización del Polietileno de Alta Densidad recuperado (PEAD –r) en plantas de selección”. 22 de junio de 2006.

5

estudio en el SC8 del CTN53 de AENOR. De forma tentativa se han aplicado de forma provisional,

tolerancias diversas para cada parámetro, equivalentes en cada caso a un % de los valores excluyentes.

Los parámetros elegidos son de fácil control por parte de las empresas recicladoras así como de las

transformadoras. Evidentemente es exigible el personal técnico de laboratorio y los equipos de medición y

control señalados que están al alcance de las empresas y no suponen inversiones desorbitadas.

6

2. EMPRESAS VISITADAS

Las empresas que han aportado información (recicladores, transformadores y fabricantes de maquinaria) son las siguientes:

EMPRESA PROVINCIA ACTIVIDAD

ESLAVA PLÁSTICOS, S.A. VALENCIA RECICLADOR PEAD

REYTRAPLAST, S.A. BARCELONA RECICLADOR PEAD

ROLPLAS VALENCIA

RECICLADOR PEAD

TRANSFORMADOR BIDÓN, BALAUSTRADAS Y PLACAS ELÉCTRICAS

EMPRESA TRANSFORMADORA, S.A. TARRAGONA TRANSFORMADOR TUBERÍA PEAD

PET CÍA PARA SU RECICLADO, S.A. VALENCIA RECICLADOR PET

SORSA, S.A. BARCELONA TRANSFORMADOR FLEJE DE PET

BCN POLIESTER FILM, S.A. TARRAGONA TRANSFORMADOR LÁMINA DE PET

IMVOLCA, S.L. BARCELONA FABRICACIÓN MAQUINARIA TRANSFORMACIÓN

COMERCIAL DOUMA, S.L. BARCELONA FABRICACIÓN MAQUINARIA TRANSFORMACIÓN

OVER TÉCNICA AMBIENTAL, S.L. BARCELONA FABRICACIÓN MAQUINARIA

TRANSFORMACIÓN

EUROTECNO, S.A. BARCELONA FABRICACIÓN MAQUINARIA TRANSFORMACIÓN

DOCUMENTACIÓN RECIBIDA

EMPRESA PROVINCIA ACTIVIDAD

KUGO, S.L. CANTABRIA FABRICACIÓN MAQUINARIA TRANSFORMACIÓN

SUMINCO BARCELONA RECICLADOR PEAD

7

9

3. SÍNTESIS DE LOS PARÁMETROS CONTROLADOS EN ESCAMA DE PET. APLICACIÓN: LÁMINA Lámina para multicapa transparente.

PARÁMETRO NORMAL EXCLUYENTE NORMAS DE REFERENCIA EQUIPOS

TAMAÑO (mm) 2-14

Los recicladores

ajustan sobre demanda.

ASTM D1921-01. Norma de métodos de ensayo para el tamaño de partícula en materiales plásticos (análisis del tamiz).

- Balanza (capacidad mínima 500g con lectura de 0’1g) - Dispositivo para tamizar con un interruptor de tiempo. - Tamiz de tejido de alambre (bajo especificaciones) - Cepillo - Aspirador - Manguera de aire

ASTM C566-97. Contenido total en humedad evaporable en agregados por secado.

- Balanza - Fuente de calor (horno convencional, microondas…)

HUMEDAD (%) <1

>2 En la práctica, los fabricantes de equipos los preparan para humedades menores de

5%. UNE 53018:1955. Materiales plásticos. Determinación de la humedad de los compuestos de moldeo.

- Cristalizador - Balanza - Desecador

UNE-EN ISO 1628-1:1999. Determinación de la viscosidad de polímeros en solución diluida mediante viscosímetros capilares. Parte 1: Principios generales.

- Viscosímetro capilar tipo Ubbelohde de nivel suspendido - Soporte del viscosímetro, baño termostático, - Dispositivo de medición de temperatura (con precisión

de lectura de 0,05ºC) - Dispositivo cronométrico.

ISO 1628-5: 98. Determinación de la viscosidad de polímeros en disolución mediante viscosímetros capilares. Parte 5: poliésteres termoplásticas (TP) homopolímeros y copolímeros.



ASTM D2857-95(2001). Viscosidad de polímeros en disolución.

- Viscosímetro capilar de vidrio - Cronómetro - Baño termostático - Termómetro.

VISCOSIDAD INTRÍNSECA3 0,65-0,72 <0,62 y >0,73

ASTM D4603-03 “Determinación de la viscosidad inherente del PET con viscosímetro capilar de vidrio”.



3 Es recomendable la normativa europea a la americana, siempre especificando el disolvente utilizado.

10

PARÁMETRO NORMAL EXCLUYENTE NORMAS DE REFERENCIA EQUIPOS Método A: Método de inmersión

- Recipiente de inmersión - Balanza analítica o instrumento diseñado

específicamente para medir la densidad - Soporte fijo - Lastre - Picnómetro - Baño termostático (±0’5ºC) - Líquido de inmersión

Método B: Método de picnómetro líquido - Recipiente de inmersión - Balanza (con exactitud de 0’1mg) - Soporte fijo - Picnómetro - Baño termostático (±0’5ºC) - Líquido de inmersión - Desecador conectado a un sistema de vacío

UNE-EN ISO1183-1:2004: "Métodos para determinar la densidad de plásticos no celulares. Parte 1: Método de inmersión, método del picnómetro líquido y método de valoración".

Método C: Método de Valoración - Baño termostático (±0’5ºC) - Tubo de vidrio - Matraz aforado - Termómetro - Bureta de 25 ml (con fracciones de 0’1ml) - Líquido de inmersión

DENSIDAD MÁSICA (g/cc) 0’27-0’37

No es definitivo, depende de

cada aplicación y los

recicladores ajustan sobre

demanda.

UNE EN-ISO 1183-2. Métodos para determinar la densidad de plásticos no celulares. Parte 2: Método de la columna por gradiente de densidades de inmersión, método del picnómetro líquido y método de valoración.

- Columna de gradiente de densidad - Balanza - Flotadores de vidrio calibrados

11

PARÁMETRO NORMAL EXCLUYENTE NORMAS DE REFERENCIA EQUIPOS CONTAMINACIONES

COLOR AZUL CLARO (%) -- >40%

ASTM D6288-98 (2003). “Separación y lavado de plásticos reciclados antes de su ensayo”. (Norma no específica para determinar el % de contaminación por color, aunque puede servir como guía para la misma. Inspección visual).

- Placa de aluminio de brillante - Balanza

COLORES CRÍTICOS (ppm) --

>150ppm Solucionado por

parte del reciclador mediante

selección previa.





POLVO (ppm) --

Lo deseable es que no aparezca

nada de polvo < 1mm



CAUCHO/GOMA (ppm) -- >100 ASTM D6288-98 (2003). “Separación y lavado de plásticos

reciclados antes de su ensayo”.

- Placa de aluminio brillante (grosor de unos 750 mm y un área mínima de 774 cm2),

- Una balanza adecuada para pesar 500 g de escama - Crisol de acero inoxidable de 15.2 cm de diámetro - Tapa para el crisol para acomodar el termómetro,

agitador. - Horno 60±2 ºC - Plato calefactor

12


ASTM D6288-98 (2003). “Separación y lavado de plásticos reciclados antes de su ensayo”.




ACEITES, COLAS Y ETIQUETAS (ppm)4 -- >100

ASTM D5814-02. “Determinación de la contaminación en escamas y virutas de PET reciclado, usando un ensayo de placa.

- Horno de convección forzada (capaz de calentar muestras hasta 300ºC)

- Tapas - Cronómetro (de 0.1 s de exactitud) - Cubo de 1 litro de acero, aluminio para pesar - Guantes (aislante térmico).



- Una balanza adecuada para pesar 500 g de escama - Crisol de acero inoxidable de 15.2 cm de diámetro,

tapa para el crisol para acomodar el termómetro, agitador.

- Horno 60±2 ºC - Plato calefactor

METALES (ppm)5 -- >100




4 ASTM D5577-94 (2003). Guía Para la separación e identificación de contaminantes en plástico reciclado. Esta norma es genérica para determinación de diferentes contaminantes y hace referencia a diferentes normas en función del parámetro a medir. 5 ASTM D5577-94 (2003). Guía Para la separación e identificación de contaminantes en plástico reciclado. Esta norma es genérica para determinación de diferentes contaminantes y hace referencia a diferentes normas en función del parámetro a medir.

13






- Horno 60±2 ºC - Plato calefactor CELULOSA

(MADERA/BRIKS) (ppm)6

-- >100



- Tapas - Cronómetro (de 0.1 s de exactitud) - Cubo de 1 litro de acero - Aluminio para pesar - Guantes (aislante térmico).






Procedimiento A:

- Fuente ultravioleta.

Procedimiento B: - Horno

Procedimiento C: - Balanza - Mechero - Cobre

PVC (ppm)7 -- >65

ASTM D5991-96(2002). "Separación e identificación de PVC en escama de PET”

Procedimiento D: - Fuente ultravioleta - Mechero


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POLIOLEFINAS (ppm)8 -- >120 ASTM D6288-98 (2003). “Separación y lavado de plásticos






Como criterio general, en aquellos parámetros en los que existe normativa americana y normativa europea, siempre es recomendable la europea a la americana.

Para medir contaminaciones, aplica la Norma genérica ASTM D6288-98 “Separación y lavado de plásticos reciclados antes de su ensayo”. En el caso de coexistir

con una Norma más específica, será de aplicación esta última.

8 ASTM D5577-94 (2003). Guía Para la separación e identificación de contaminantes en plástico reciclado. Esta norma es genérica para determinación de diferentes contaminantes y hace referencia a diferentes normas en función del parámetro a medir.

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4. SÍNTESIS DE LOS PARÁMETROS CONTROLADOS EN ESCAMA DE PET. APLICACIÓN: FLEJE Producto para unificar cargas (equivalente al acero).


TAMAÑO (mm) 2-14 Los recicladores




ASTM C566-97. Contenido total en humedad evaporable en agregados por secado.

- Balanza - Fuente de calor (horno convencional, microondas…)

HUMEDAD (%) <1

>2 En la práctica, los

fabricantes de equipos los

preparan para humedades

menores de 5%. UNE 53018:1955. Materiales plásticos. Determinación de la humedad de los compuestos de moldeo.

- Cristalizador - Balanza - Desecador

UNE-EN ISO 1628-1:1999. Determinación de la viscosidad de polímeros en solución diluida mediante viscosímetros capilares. Parte 1: Principios generales.

- Viscosímetro capilar tipo Ubbelohde de nivel suspendido

- Soporte del viscosímetro, baño termostático, - Dispositivo de medición de temperatura (con precisión


ISO 1628-5: 98. Determinación de la viscosidad de polímeros en disolución mediante viscosímetros capilares. Parte 5: poliésteres termoplásticas (TP) homopolímeros y copolímeros.




ASTM D2857-95(2001). Viscosidad de polímeros en disolución.

- Viscosímetro capilar de vidrio - Cronómetro - Baño termostático - Termómetro.

VISCOSIDAD INTRÍNSECA9 0,78-0,82 <0,72

ASTM D4603-03. “Determinación de la viscosidad inherente del PET con viscosímetro capilar de vidrio”.




9 Es recomendable la normativa europea a la americana, siempre especificando el disolvente utilizado.

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Método A: Método de inmersión - Recipiente de inmersión - Balanza analítica o instrumento diseñado

específicamente para medir la densidad - Soporte fijo - Lastre - Picnómetro - Baño termostático (±0’5ºC) - Líquido de inmersión



Método C: Método de Valoración - Baño termostático (±0’5ºC) - Tubo de vidrio - Matraz aforado - Termómetro - Bureta de 25 ml (con fracciones de 0’1ml)

Líquido de inmersión

DENSIDAD MÁSICA (g/cc) 0’27-0’37

No es definitivo, depende de cada aplicación y los recicladores ajustan sobre demanda.



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CONTAMINACIONES

COLOR AZUL CLARO (%) --

No aplica porque se añade colorante.



COLORES CRÍTICOS (ppm) --

No aplica porque se añade colorante.





POLVO (ppm) --

Lo deseable es que no aparezca

nada de polvo < 1mm



CAUCHO/GOMA (ppm) -- >100 ASTM D6288-98 (2003). “Separación y lavado de plásticos



- Una balanza adecuada para pesar 500 g de escama - Crisol de acero inoxidable de 15.2 cm de diámetro, - Tapa para el crisol para acomodar el termómetro,


18



- Placa de aluminio brillante (grosor de unos 750 mm y

un área mínima de 774 cm2), - Una balanza adecuada para pesar 500 g de escama - Crisol de acero inoxidable de 15.2 cm de diámetro,


- Horno 60±2 ºC - Plato calefactor ACEITES, COLAS Y

ETIQUETAS (ppm)10 -- >100



- Tapas - Cronómetro (de 0.1 s de exactitud) - Cubo de 1 litro de acero, aluminio para pesar - Guantes (aislante térmico)





METALES (ppm)11 -- >100





19






- Horno 60±2 ºC - Plato calefactor CELULOSA

(MADERA/BRIKS) (ppm)12

-- >100



- Tapas - Cronómetro (de 0.1 s de exactitud) - Cubo de 1 litro de acero - Aluminio para pesar - Guantes (aislante térmico).






Procedimiento A: - Fuente ultravioleta.

Procedimiento B: - Horno

Procedimiento C: - Balanza - Mechero - Cobre

PVC (ppm)13 -- >80

ASTM D5991-96(2002). "Separación e identificación de PVC en escama de PET”

Procedimiento D: - Fuente ultravioleta - Mechero


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POLIOLEFINAS (ppm)14 -- >200 ASTM D6288-98 (2003). “Separación y lavado de plásticos






Como criterio general, en aquellos parámetros en los que existe normativa americana y normativa europea, siempre es recomendable la europea a la americana.

Para medir contaminaciones, aplica la Norma genérica ASTM D6288-98 “Separación y lavado de plásticos reciclados antes de su ensayo”. En el caso de coexistir

con una Norma más específica, será de aplicación esta última.

14 ASTM D5577-94 (2003). Guía Para la separación e identificación de contaminantes en plástico reciclado. Esta norma es genérica para determinación de diferentes contaminantes y hace referencia a diferentes normas en función del parámetro a medir.

OTRAS APLICACIONES PARA PET ESCAMA

Al margen de las dos aplicaciones principales a las que se destina la escama de PET, puede darse el caso

de que los valores de los parámetros que se miden no cumplan la exigencia mínima que permita

vincularlos a una u otra aplicación.

- En caso de Viscosidad Intrínseca (IV) <0’72 y presencia de contaminaciones mayor que el valor

límite establecido;

APLICACIONES:

FLEJE QUE NO EXIJA ALTA RESISTENCIA, ya que pese a poder servir para

lámina (según IV) se descarta por la presencia de contaminaciones (que

aportarían pigmento) o LÁMINA DESTINADA A UTILIZARSE COMO MULTICAPA

PIGMENTADO.

- En caso de Viscosidad Intrínseca (IV) <0’62y presencia de contaminaciones mayor que el valor

límite establecido;

APLICACIONES:

FIBRA PARA RELLENOS o LÁMINA PARA APLICACIONES QUE NO EXIJAN

RESISTENCIA y/o DESTINADA A UTILIZARSE COMO MULTICAPA

PIGMENTADO.

En la práctica, cuando se presenta buena viscosidad intrínseca (que es al fin y al cabo lo que define a ese

material como apto para una aplicación u otra) y cantidades elevadas de contaminaciones, el problema se

resuelve mezclando la escama con material virgen, con lo que la proporción (ppm) del contaminante

disminuye considerablemente, manteniéndose una buena viscosidad.

21

22

CONSIDERACIONES SOBRE LA APLICACIÓN BOTELLA

Aún cuando en el informe proporcionado por Uds. se considera que la aplicación botella requiere el

acondicionamiento intermedio del material en forma de granza (2.1.3.), se conocen tecnologías de

aplicación real para inyectar preformas a partir de escamas, sin necesidad de grancear15.

En el presente informe no se ha estudiado la aplicación botella básicamente porque todas las

informaciones recogidas indican que su mercado no es relevante:

- Para uso alimentario no está permitido por la normativa vigente

- Para otros usos no alimentarios (productos de droguería, hogar, mantenimiento, etc.) en que

puede utilizarse el reciclado, se importan preformas a precios muy competitivos.

- El no utilizar la tecnología a partir de escama implica la utilización de granza de PET, más cara que

la escama. Este punto y puesto que el objeto del estudio es el PET ESCAMA y no el PET

GRANZA terminó por inclinarnos a no analizar esta aplicación.

No obstante, asumimos la realización del estudio de esta aplicación, contando con un plazo de tiempo

suplementario razonable y con que Uds. nos pongan en contacto con el reciclador de PET homologado

que fabrique para ese destino y que éste a su vez nos facilite el contacto con alguno de sus clientes.

15 Ver http://www.safiplast.com/

23

5. SÍNTESIS DE LOS PARÁMETROS CONTROLADOS EN GRANZA DE PEAD. APLICACIÓN: BIDÓN DE 2 A 25 LITROS Bidón (para uso doméstico, industrial y comercial) de 2 a 25 litros de capacidad. Para contenidos de sustancias peligrosas debería estudiarse específicamente cómo afecta la sustancia contenida al bidón que la contiene.


- Recipiente de inmersión - Balanza analítica o instrumento diseñado específicamente para medir la

densidad - Soporte fijo - Lastre - Picnómetro - Baño termostático (±0’5ºC) - Líquido de inmersión

Método B: Método de picnómetro líquido - Recipiente de inmersión - Balanza (con exactitud de 0’1mg) - Soporte fijo - Picnómetro - Baño termostático (±0’5ºC) - Líquido de inmersión

Desecador conectado a un sistema de vacío



DENSIDAD MÁSICA (g/cc)16 0,930-0,950 <0,945 y >0,970



ÍNDICE DE FLUIDEZ17 g/10 min (190º, 2,16kg)

0,28-0,34 <0’1 y >0,41 UNE-EN ISO 1133. Determinación del índice de fluidez de materiales termoplásticos en masa (IFM) y en volumen (IFV).

- Medidor de índice de fluidez (plastómetro, pistón, sistema de control de temperatura, boquilla, carga y sistemas auxiliares).

CENIZAS18 (%) -- >219 UNE-EN ISO 3451-1. Determinación del contenido en cenizas. Método A: Calcinación directa.

- Mufla (u horno de microondas) - Balanza analítica.

NEGRO DE HUMO Se mide pero no es un factor crítico porque el transformador añade masterbach.

CONTAMINACIONES No se controlan por parte del transformador. El reciclador elimina el problema con el proceso de lavado. El reciclador que se aprovisione únicamente de retal industrial no tiene problema de contaminaciones ya que éstas son fácilmente separables dado su origen.

16 UNE 53978:1997 EX. Plásticos. Materiales de polietileno (PE) reciclado. Características y métodos de ensayo. Norma experimental en proceso de revisión. 17 UNE 53978:1997 EX. Plásticos. Materiales de polietileno (PE) reciclado. Características y métodos de ensayo. Norma experimental en proceso de revisión. 18 UNE 53978:1997 EX. Plásticos. Materiales de polietileno (PE) reciclado. Características y métodos de ensayo. Norma experimental en proceso de revisión. 19 Valor que se puede incrementar hasta el 3% mediante acuerdo proveedor y cliente.

25

6. SÍNTESIS DE LOS PARÁMETROS CONTROLADOS EN GRANZA DE PEAD. APLICACIÓN: BOTELLA (HASTA 2 LITROS) Botella hasta 2 litros de capacidad. Para contenidos de sustancias peligrosas debería estudiarse específicamente cómo afecta la sustancia contenida a la botella que la contiene.











0,28-0,34 <0’41 y >1’00 UNE-EN ISO 1133. Determinación del índice de fluidez de materiales termoplásticos en masa (IFM) y en volumen (IFV).






20 UNE 53978:1997 EX. Plásticos. Materiales de polietileno (PE) reciclado. Características y métodos de ensayo. Norma experimental en proceso de revisión. 21 UNE 53978:1997 EX. Plásticos. Materiales de polietileno (PE) reciclado. Características y métodos de ensayo. Norma experimental en proceso de revisión. 22 UNE 53978:1997 EX. Plásticos. Materiales de polietileno (PE) reciclado. Características y métodos de ensayo. Norma experimental en proceso de revisión. 23 Valor que se puede incrementar hasta el 3% mediante acuerdo proveedor y cliente.

27

7. SÍNTESIS DE LOS PARÁMETROS CONTROLADOS EN GRANZA DE PEAD. APLICACIÓN: LÁMINA Lámina. Por ser Polietileno de Alta Densidad, se trata de una lámina rígida, para aplicaciones específicas en las que se requiera resistencia, como pueda ser protecciones en envase y embalaje. También se utiliza para la protección de cableado en el sector eléctrico y como aislante.











0,40-1,00 <0,1 y >0,6626UNE-EN ISO 1133. Determinación del índice de fluidez de materiales termoplásticos en masa (IFM) y en volumen (IFV).






24 UNE 53978:1997 EX. Plásticos. Materiales de polietileno (PE) reciclado. Características y métodos de ensayo. Norma experimental en proceso de revisión. 25 UNE 53978:1997 EX. Plásticos. Materiales de polietileno (PE) reciclado. Características y métodos de ensayo. Norma experimental en proceso de revisión. 26 Aunque en los residuos de envases no se pueda superar normalmente el IF>0,5, este IF aumenta con la presencia de residuos de envases procedente de botella de leche, que alcanza un IF de 0,70. El valor límite del IF para lámina se considera un 20% por encima del valor adoptado en el modelo informático, aunque el IF para lámina podría llegar hasta 1, si intervienen residuos diferentes a los de envases, adaptando el proceso de transformación. 27 UNE 53978:1997 EX. Plásticos. Materiales de polietileno (PE) reciclado. Características y métodos de ensayo. Norma experimental en proceso de revisión.

29

8. SÍNTESIS DE LOS PARÁMETROS CONTROLADOS EN GRANZA DE PEAD. APLICACIÓN: TUBERÍA Tubería, tanto para sector eléctrico como para desagüe. El diámetro no es relevante puesto que se trataría únicamente de adición de material. En cualquier caso, las propiedades físicas (densidad e índice de fluidez) son las mismas para mayores y menores diámetros.











0,20-0,4030 >0,50 UNE-EN ISO 1133. Determinación del índice de fluidez de materiales termoplásticos en masa (IFM) y en volumen (IFV).






28 UNE 53978:1997 EX. Plásticos. Materiales de polietileno (PE) reciclado. Características y métodos de ensayo. Norma experimental en proceso de revisión. 29 UNE 53978:1997 EX. Plásticos. Materiales de polietileno (PE) reciclado. Características y métodos de ensayo. Norma experimental en proceso de revisión. 30 Este rango se corresponde con el facilitado por una empresa de reciclado cuya granza se destina tanto a tubería como a bidones. 31 UNE 53978:1997 EX. Plásticos. Materiales de polietileno (PE) reciclado. Características y métodos de ensayo. Norma experimental en proceso de revisión. 32 Valor que se puede incrementar hasta el 3% mediante acuerdo proveedor y cliente.

31

9. COMPARATIVA INFORMES PET ESCAMA

INFORME TLP INFORME IDOM

DATOS FACILITADOS POR RECICLADORES Y TRANSFORMADORES DATOS FACILITADOS POR RECICLADORES Y TRANSFORMADORES DATOS ENSAYADOS POR

GAIKER

E1 E2 E3

RA

NG

OS

OB

TEN

IDO

S

VALO

RES

EX

CLU

YEN

TES

R133 R2 R3 R4 R5

RA

NG

OS

OB

TEN

IDO

S

ESPE

CIF

ICA

CIO

NES

C

WC

y P

ETC

OR

E

R1 R2 R3

RA

NG

OS

OB

TEN

IDO

S

TAMAÑO (mm)

2-5 (80%) --- 10-14 2-14

Los recicladores


2-8 (80%) 4-9 8 5-6 --- 2-9 9’5 4’21 3’71 3’44 3’44-

4’21

HUMEDAD (%) <1 <1 <0’5 <1

>2 En la práctica,

los fabricantes de

equipos los preparan para humedades menores de

5%.

0’5 0’2 0’2-0’5 <1 0’598 1’053 1’304 0’598-1’304

VISCOSIDAD INTRÍNSECA (dL/g)

--- 0’78-0’82

0’65-0’72

0’65-0’72

(lámina) 0’78-0’82

(fleje)

<0,62 y >0,73 (lámina)

<0,72 (fleje)

0’70-0’78

0’82-0’86

0’768-0’825 0’81 >0’70 0’70-

0’86

0’70 (lámina)

0’74 (fleje)

0’67 0’67 0’61 0’61-0’67

33 En el informe se establecen dos calidades aunque no se especifican cuáles son.

32



GAIKER

E1 E2 E3

RA

NG

OS

OB

TEN

IDO

S

VALO

RES

EX

CLU

YEN

TES

R134 R2 R3 R4 R5

RA

NG

OS

OB

TEN

IDO

S

ESPE

CIF

ICA

CIO

NE

S C

WC

y

PETC

OR

E

R1 R2 R3

RA

NG

OS

OB

TEN

IDO

S

DENSIDAD (g/cc)

0’27-0’37 --- --- 0’27-0’37

No es definitivo,

depende de cada

aplicación y los

recicladores ajustan sobre

demanda.

0’34-0’38 0’33 --- 1’45 0’3-0’5 0’3-1’45 0’38-0’45 0’26 0’25 0’26 0’25-

0’26

PET TRANSPARENTE Y DÉBILMENTE COLOREADO (%)

--- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- 99’9614

99’9482

98’9303

98’9303-

99’9614

COLOR AZUL CLARO (%)

<40 --- --- <40 >40 --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- ---

OTROS COLORES/PET FUERT. COLOREADO (ppm)

<200 --- --- <200

Lámina: >150 Fleje: No

aplica porque se añade colorante.

<50 <200 --- --- <100 <50

<50-<100 <50-<200

<250 (verde para

lámina) 0-10

(azul/negro para fleje)

272 261 5100 261-5100


33



GAIKER

E1 E2 E3

RA

NG

OS

OB

TEN

IDO

S

VALO

RES

EX

CLU

YEN

TES

R135 R2 R3 R4 R5

RA

NG

OS

OB

TEN

IDO

S

ESPE

CIF

ICA

CIO

NES

C

WC

y P

ETC

OR

E

R1 R2 R3

RA

NG

OS

OB

TEN

IDO

S

PET MULTICAPA (ppm)

--- --- --- --- >100 (lámina) >150 (fleje) --- --- --- --- --- --- --- 111 6 0 0-111

FINOS (<100∝m) --- --- --- ---

Eliminar todo polvo que sea

<1mm. --- --- --- --- --- --- --- 30 8 6 6-30

CAUCHO/GOMA (ppm) <20 --- Máx

50-80 <80 >100 --- --- --- --- --- --- 0 0 49 0-49

ETIQUETAS (ppm) --- --- --- --- >100 --- --- --- --- <10 --- <10 0 0 0 0

ACEITE Y COLAS (ppm)

--- --- ---36 --- >100 <100 --- <200 --- --- --- ---

METALES (ppm) --- --- Máx

50-80 <80 >100 0 --- --- --- --- ---

aluminio <10

(lámina) <5 (fleje)

0 26 5 0-26

CELULOSA (MADERA/BRIKS) (ppm)

--- --- Máx 50-80 <80 >100 0

<10 --- <3 <350 --- --- --- 0 0 0 0

PVC (ppm) Máx 50-80 <60 <50

<50 (lámina)

<60 (fleje) >65 (lámina)

>80 (fleje) <30

<100

Máx 45-150

<15 --- <10 --- <10

(lámina) <20 (fleje)

30 3 15 3-30

POLIOLEFINAS (ppm) <20 --- Máx

70-80 <80 >120 (lámina) >200 (fleje)

<10 <30

Máx 30-50

<5 (PEAD) --- <10 --- <10 0 163 0 0-163


36 Este factor es considerado crítico por la empresa pero no se miden valores.

El informe IDOM establece:

- Tres calidades de escama de PET basándose en contaminantes, humedad, densidad y finos.

- Tres tipos de aplicación (independientemente de la calidad de la escama) en función de la

viscosidad intrínseca.

El parámetro más importante, que determina cuál puede ser la aplicación final de una escama, es la

viscosidad intrínseca. Atendiendo a ésta, podríamos asemejar lo que IDOM llama Aplicación 1, a lo que

TLP define como Fleje, y Aplicación 2 y Aplicación 3 sería equiparable a la Lámina definida por TLP. En

este caso, el rango varía, para IDOM, de 0’58 a 0’70 y para TLP de 0’62 a 0’73.

Esto, que para IDOM se diferencia en Aplicación 2 y Aplicación 3, para TLP supone diferentes calidades

de lámina, en función de la resistencia que se le exija a ésta (acuerdo proveedor-cliente en función de la

aplicación final).

En el informe TLP, si la viscosidad está por debajo de 0’62, la escama puede destinarse a aplicaciones de

bajas calidades, como fibra para rellenos, o lámina de peor calidad que la definida (para aplicaciones que

no exijan resistencia).

Cuadro resumen de valores:

APLICACIÓN 3 APLICACIÓN 2 APLICACIÓN 10,58-0,66 0,66-0,70 >0,70

FLEJE>0,72

VISCOSIDAD INTRÍNSECA

TLP

IDOM

LÁMINA0,62-0,73

En cuanto a las contaminaciones, no se observa claramente semejanzas entras las “aplicaciones IDOM” y

las “aplicaciones TLP”, como se observa a continuación:

APLICACIÓN 3 APLICACIÓN 2 APLICACIÓN 153-102 28-52 <23

LÁMINA FLEJE0-65 0-80




LÁMINA FLEJE

TLP

IDOM

TLP

POLIOLEFINAS

OTROS PLASTICOS

IDOM

TLP

IDOM

PVC

APLICACIÓN 3 APLICACIÓN 2 APLICACIÓN 1





LÁMINA FLEJE

DENSIDAD

IDOM

TLP

PET MULTICAPA

IDOM

TLP

0,32

IDOM

TLP

>0,26

GOMAS, METAL, PAPEL

34


LÁMINA FLEJE


LÁMINA FLEJE


LÁMINA FLEJE0-150

COLORES CRÍTICOS

IDOM

TLP

TLP

IDOM

TLP

<0,95

HUMEDAD

FINOS

IDOM

A la vista de los cuadros, podrían equipararse:

Para PVC:

- Aplicación 2 ~ Lámina

- Aplicación 3 ~ Fleje

Para Otros Plásticos (entendiendo PET multicapa como Otros Plásticos):

- Aplicación 2 ~ Lámina

- Aplicación 3 ~ Fleje

Los valores de Humedad, Densidad y Finos son coherentes entre sí en ambos trabajos.

Para poliolefinas, gomas, metal, y papel, no se observa ninguna relación aunque sí se aprecia que el

informe TLP es más tolerante a dichas contaminaciones y el informe IDOM es más restrictivo.

En informe TLP, cuando un parámetro fuera de rango se trata de una contaminación, dicha escama puede

no se válida para lámina y/o fleje pero sí para las aplicaciones de menores exigencias (rellenos o lámina

que va a ir destinada a utilizarse como multicapa pigmentado).

En cualquier caso, en relación con las contaminaciones siempre que la maquinaria del transformador lo

permita, se podría mezclar la escama con PET virgen de manera que la proporción de ppm de

contaminantes se vería considerablemente reducida.

Por otra parte, cabe señalar, que no se ha estudiado el nivel de tolerancia aceptable de acetaldehído, ya

que se trata de un parámetro organoléptico que afecta al PET utilizado en productos en contacto con

alimentos (botellas de agua, etc.), quedando por tanto fuera del ámbito de nuestro estudio.

El acetaldehído aparece en la transformación del PET como un producto de degradación. En teoría, en el

momento se manipula este material en presencia de calor, por un lado el acetaldehído puede disminuir

(por su evaporación) y por otro lado puede aumentar (porque se forma por degradación).

Con respecto al acetaldehído se pueden distinguir una norma relacionada con la presencia de

acetaldehído en las preformas (ASTM F2013-05) y legislación relacionada con la posibilidad del uso del

35

36

plástico en contacto con alimentos (Real Decreto 118/2003; Directiva 2002/72/CE). Con respecto a esta

ley, hay que señalar el hecho que en España el uso de plástico reciclado en contacto con alimentos está

prohibido mediante el Real Decreto 2814/1983, de 13 de octubre. Este Real Decreto establece que “Se

prohíbe la utilización de materiales poliméricos procedentes de objetos acabados, fragmentos de objetos,

semielaborados, análogos, usados o no como materias primas, solos o en mezcla con material virgen, en

la fabricación o transformación de envases y objetos que hayan de estar en contacto con productos

alimenticios o alimentarios. Esta prohibición no afecta al reciclado, en la propia industria, de partes de

material polimérico, no contaminado ni degradado, en el mismo proceso de transformación que las ha

originado”.

La norma ASTM F2013 “Determinación de acetaldehído residual en botellas de PET usando un

muestreador de espacio de cabeza automático y estático, un cromatógrafo de gases (GC) capilar con un

detector de ionización de llama (FID). Esta norma hace referencia a como analizar el acetaldehído en las

preformas de PET. Aunque no se señala en la norma, se toma como correcto una preforma que tenga un

contenido entre 1-3 ppm; si es >3ppm se suelen dar problemas de organolépticos. Hay que tener en

cuenta que el análisis es muy complicado por las características que tiene el acetaldehído y que se

encuentran diferencias de resultados entre las muestras de las diferentes cavidades del molde.

Dentro de la legislación de plástico con alimentos hay que destacar:

- Directiva 2002/72/CE de la Comisión de 6 de agosto de 2002, relativa a los materiales y

objetos plásticos destinados a entrar en contacto con productos alimenticios.

- Real Decreto 118/2003, de 31 de enero, por el que se aprueba la lista de sustancias permitidas

para la fabricación de materiales y objetos plásticos destinados a entrar en contacto con los

alimentos y se regulan determinadas condiciones de ensayo.

La legislación de plástico en contacto con alimentos tiene una lista positiva de aditivos y monómeros, entre

los que se incluye el acetaldehído; sin embargo esto no es de aplicación aquí pues el acetaldehído en una

sustancia de degradación, aunque puede servir como aproximación. De igual forma establece unos límites

de migración específica para esta sustancia de 6 ppm.

37

10. COMPARATIVA INFORMES GRANZA PEAD

INFORME TLP DATOS ENSAYADOS UNIDAD DE INGENIERÍA DE POLÍMEROS DE LA EUITI

VALORES LÍMITE

E1 E2 E3 E4 E5

BIDÓN (de 2 a 25

litros)

BOTELLA (hasta 2 litros)

LÁMINA TUBERÍA

R1 R2 R3 R4 R5

DENSIDAD (D) (g/cc)

0’93-0’95 0’941-0’965 0’93-0’95 0’95-0’96 0’95-0’96

D debe ser mayor o igual que

0,945 y menor o igual que

0’970



0’970



0’970



0’970

0’9487-0’9535

0’9520-0’9605

0’9512-0’9537

0’9552-0’9625

0’9552-0’9570

Índice de fluidez (IF) g/10min (190º, 2’16kg)

0’28-0’34 0’20-0’45 0’40-1’00 <1’6037 0’30-0’50

IF debe ser mayor o igual que

0’1 y menor o igual que

0,41



1,00



0,66

IF debe ser menor o igual que

0,50

0’256-0’35

0’188-0’320

0’156-0’273

0’097-0’273

0’231-0’263

CENIZAS (C) (%)

--- <2,0 <3,0 --- ---

C debe ser menor o igual que

2,038


2,039


2,0


2,040

0’685-0’827

0’134-1’064

0’164-0’852

0’14-1’627

0’12-0’648

37 Índice de fluidez g/10min (190º, 5kg) 38 Valor que se puede incrementar hasta el 3% mediante acuerdo proveedor y cliente. 39 Valor que se puede incrementar hasta el 3% mediante acuerdo proveedor y cliente.

40 Valor que se puede incrementar hasta el 3% mediante acuerdo proveedor y cliente.

11. TOLERANCIAS

En el modelo informático descrito en el punto 12 se indican las tolerancias admitidas en los valores

adoptados, ampliando los rangos hasta los valores límite. Dichas tolerancias se indican en valores

absolutos. Como se ha indicado en el punto 1, éste es un aspecto a revisión y en cualquier caso, va en

función de los acuerdos proveedor-cliente. El cambio de valores de las tolerancias no afecta al modelo

informático.

39

41

12. APLICACIÓN MODELO INFORMÁTICO

12.1. RESULTADOS PET ESCAMA La pantalla principal del modelo consta de tantos campos como parámetros hemos definido, con los

correspondientes valores normales, óptimos y/o adoptados y sus tolerancias.

La ENTRADA DE DATOS se realiza en la columna VALOR OBTENIDO. En el caso de no disponer de la

información para completar todos los campos, se deben dejar las palabras “SIN INFO”, en cuyo caso se

interpreta como correcto para cualquier aplicación.

Conforme se van añadiendo datos, aparece un “SÍ” o un “NO” en cada aplicación posible (lámina o fleje).

En función del valor de cada parámetro dicho material sirve para lámina, para fleje, para ambos, o para

ninguno. Se observa en la columna RESULTADO.

Los parámetros humedad, tamaño, densidad y presencia de polvo no se consideran determinantes, por lo

que cuando se introduce el dato, no obtenemos un resultado específico al respecto.

El lote se considera “VÁLIDO” o “UNO O MÁS PARÁMETROS FUERA DE RANGO” en función de los

resultados parciales anteriores. En el momento en que un único parámetro resulte “FUERA DE RANGO”,

el lote completo se considera “UNO O MÁS PARÁMETROS FUERA DE RANGO”.

En los casos en que el lote es VALIDO, en el campo APLICACIONES aparecerán las aplicaciones para los

que resulta válido, bien para LÁMINA, para FLEJE, o bien, VALIDEZ GENERAL.

En los casos en que el lote da como resultado “UNO O MÁS PARÁMETROS FUERA DE RANGO”, se

considera que podría ser válido para OTRAS APLICACIONES de menores exigencias (p.ej. fibra de PET).

Gráficamente, cada DATO DE ENTRADA se representa con un punto (valor sombreado en amarillo). Los

límites mínimos o máximos en cada caso quedan representados mediante barras, de forma que se

observa de manera rápida, si un valor está dentro del rango aceptable, rango que incluye las tolerancias

aceptadas.

42

MODELO ASIGNACIÓN CALIDADES PET ESCAMA

FECHA 10/10/2006

MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX

VISCOSIDAD INTRÍNSECA IV (dL/g) 0,650 0,720 0,685 0,065 0,045 0,620 0,730 0,780 0,820 0,800 0,080 0,720 0,670 SI NO LÁMINA

COLOR AZUL CLARO (%) 0 40 0 40 SIN INFO SI SI VALIDEZ GENERAL

COLORES CRÍTICOS (cálidos) (ppm) 0 150 0 150 272 NO SI FLEJE

PET MULTICAPA (ppm) 0 100 0 100 0 150 0 150 111 NO SI FLEJE

CAUCHO/GOMA (ppm) 0 100 0 100 0 100 0 100 0 SI SI VALIDEZ GENERAL

ACEITES, COLAS (ppm) 0 100 0 100 0 100 0 100 0 SI SI VALIDEZ GENERAL

METALES (ppm) 0 100 0 100 0 100 0 100 0 SI SI VALIDEZ GENERAL

CELULOSAS (ppm) 0 100 0 100 0 100 0 100 SIN INFO SI SI VALIDEZ GENERAL

PVC (ppm) 0 65 0 65 0 80 0 80 30 SI SI VALIDEZ GENERAL

POLIOLEFINAS (ppm) 0 120 0 120 0 200 0 200 0 SI SI VALIDEZ GENERAL

ASPECTOS NO DETERMINANTES

HUMEDAD (%) 0 1 0 1 0 1 0 1 0,6

TAMAÑO (mm) 2 14 2 14 4,21

DENSIDAD MÁSICA (g/cc) 0,27 0,37 0,32 0,27 0,37 0,32 0,28

POLVO <100μm 0 ppm 30 ppm

(*)El caso de OTRAS APLICACIONES hace referencia a:

RESULTADO FINAL

VALOR OBTENIDO

LOTE VÁLIDO APLICACIÓN(*) OTRAS APLICACIONES

VALOR ADOPT

ADO

NORMAL VALOR ADOPT

ADOT. inf. T. sup.

RESULTADONORMAL LÁMINA FLEJEVALORES LÍMITE FLEJE

R1 (GAIKER)CASO:

ASPECTOS DETERMINANTES

LÁMINA PARA MULTICAPA TRANSPARENTE FLEJE para unificar cargas (equivalente al acero)

ÓPTIMO ÓPTIMOVALORES LÍMITE

LÁMINA T. inf. T. sup.

En caso de IV<0,72 y presencia de contaminaciones >valor límite;


APLICACIONES: FLEJE QUE NO EXIJA ALTA RESISTENCIA, ya que pese a poder servir para Lámina (según IV), se descarta por la presencia de contaminaciones (que aportarían pigmento) o LÁMINA DESTINADA A UTILIZARSE COMO MULTICAPA PIGMENTADO.

APLICACIONES: FIBRA PARA RELLENOS o LÁMINA PARA APLICACIONES QUE NO EXIJAN RESISTENCIA y/o DESTINADA A UTILIZARSE COMO MULTICAPA PIGMENTADO.

43


0,730 0,720

0,6200,670

0,500

0,550

0,600

0,650

0,700

0,750

0,800

0,850

0,900

MÍN MÁX MÍN MÁX

VALORES LÍMITE LÁMINA VALORES LÍMITE FLEJE

0,500

0,550

0,600

0,650

0,700

0,750

0,800

0,850

0,900


40

000,000

10,000

20,000

30,000

40,000

50,000

60,000

MÍN MÁX MÍN MÁX


0

10

20

30

40

50

60

OTROS COLORES (ppm)

150

00

20

40

60

80

100

120

140

160

MÍN MÁX MÍN MÁX


0

20

40

60

80

100

120

140

160

ACEITES, COLAS (ppm)

100

0

100

000

10

20

MÍN MÁX MÍN

30

40

50

60

70

80

90

100

MÁX


0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

METALES (ppm)

100

0

100

000

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

MÍN MÁX MÍN MÁX


0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

CELULOSAS (ppm)

100

0

100

000

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

MÍN MÁX MÍN MÁX


0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

PVC (ppm)

65

0

80

0

30

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

MÍN MÁX MÍN MÁX


0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

POLIOLEFINAS (ppm)

120

0

200

000

50

100

150

200

MÍN MÁX MÍN MÁX


0

50

100

150

200

PET MULTICAPA (ppm)

100

0

150

0

111

60

80

100

120

140

160

0

20

40

MÍN MÁX MÍN MÁX


0

20

40

60

80

100

120

140

160

CAUCHO/GOMA (ppm)

100

0000

10

20

MÍN MÁX MÍN MÁX

100

30

40

50

60

70

80

90

100


0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

44


FECHA 10/10/2006


VISCOSIDAD INTRÍNSECA IV (dL/g) 0,650 0,720 0,685 0,065 0,045 0,620 0,730 0,780 0,820 0,800 0,080 0,720 0,670 SI NO LÁMINA



PET MULTICAPA (ppm) 0 100 0 100 0 150 0 150 6 SI SI VALIDEZ GENERAL

CAUCHO/GOMA (ppm) 0 100 0 100 0 100 0 100 SIN INFO SI SI VALIDEZ GENERAL

ACEITES, COLAS (ppm) 0 100 0 100 0 100 0 100 SIN INFO SI SI VALIDEZ GENERAL




POLIOLEFINAS (ppm) 0 120 0 120 0 200 0 200 163 NO SI FLEJE


HUMEDAD (%) 0 1 0 1 0 1 0 1 1,1

TAMAÑO (mm) 2 14 2 14 3,71


POLVO <100mm 0 ppm 8 ppm


RESULTADO FINAL

VALOR OBTENIDO

LOTE VÁLIDO APLICACIÓN(*) OTRAS APLICACIONES

VALOR ADOPT

ADO

NORMAL VALOR ADOPT

ADOT. inf. T. sup.

RESULTADONORMAL LÁMINA FLEJEVALORES LÍMITE FLEJE

R2 (GAIKER)CASO:




LÁMINA T. inf. T. sup.





45


0,730 0,720

0,6200,670

0,500

0,550

0,600

0,650

0,700

0,750

0,800

0,850

0,900

MÍN MÁX MÍN MÁX


0,500

0,550

0,600

0,650

0,700

0,750

0,800

0,850

0,900


40

000,000

10,000

20,000

30,000

40,000

50,000

60,000

MÍN MÁX MÍN MÁX


0

10

20

30

40

50

60

OTROS COLORES (ppm)

150

00

20

40

60

80

100

120

140

160

MÍN MÁX MÍN MÁX


0

20

40

60

80

100

120

140

160


100

0

100

000

MÍN MÁX MÍN MÁ

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

X


0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

METALES (ppm)

100

0

100

0

26

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

MÍN MÁX MÍN MÁX


0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

CELULOSAS (ppm)

100

0

100

000

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

MÍN MÁX MÍN MÁX


0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

PVC (ppm)

65

0

80

0 30

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

MÍN MÁX MÍN MÁX


0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

POLIOLEFINAS (ppm)

120

0

200

0

163

0

50

100

150

200

MÍN MÁX MÍN MÁX


0

50

100

150

200

PET MULTICAPA (ppm)

100

00 60MÍN MÁX MÍN MÁX

150

20

40

60

80

100

120

140

160


0

20

40

60

80

100

120

140

160

CAUCHO/GOMA (ppm)

100

0000

MÍN MÁX MÍN MÁX

100

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100


0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

46


FECHA 10/10/2006


VISCOSIDAD INTRÍNSECA IV (dL/g) 0,650 0,720 0,685 0,065 0,045 0,620 0,730 0,780 0,820 0,800 0,080 0,720 0,610 NO NO FUERA DE RANGO



PET MULTICAPA (ppm) 0 100 0 100 0 150 0 150 0 SI SI VALIDEZ GENERAL

CAUCHO/GOMA (ppm) 0 100 0 100 0 100 0 100 SIN INFO SI SI VALIDEZ GENERAL

ACEITES, COLAS (ppm) 0 100 0 100 0 100 0 100 SIN INFO SI SI VALIDEZ GENERAL




POLIOLEFINAS (ppm) 0 120 0 120 0 200 0 200 0 SI SI VALIDEZ GENERAL


HUMEDAD (%) 0 1 0 1 0 1 0 1 1,3

TAMAÑO (mm) 2 14 2 14 3,44


POLVO <100μm 0 ppm 6 ppm






R3 (GAIKER)CASO:




LÁMINA T. inf. T. sup.RESULTADONORMAL LÁMINA FLEJEVALORES LÍMITE FLEJE

RESULTADO FINAL

VALOR OBTENIDO

UNO O MÁS PARÁMETROS FUERA DE RANGO

APLICACIÓN(*) OTRAS APLICACIONES

VALOR ADOPT

ADO

NORMAL VALOR ADOPT

ADOT. inf. T. sup.


0,730 0,720

0,6200,610

0,500

0,550

0,600

0,650

0,700

0,750

0,800

0,850

0,900

MÍN MÁX MÍN MÁX


0,500

0,550

0,600

0,650

0,700

0,750

0,800

0,850

0,900


40

000,000

10,000

20,000

30,000

40,000

50,000

60,000

MÍN MÁX MÍN MÁX


0

10

20

30

40

50

60

OTROS COLORES (ppm)

150

00

20

40

60

80

100

120

140

160

MÍN MÁX MÍN MÁX


0

20

40

60

80

100

120

140

160


100

0

100

000

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

MÍN MÁX MÍN MÁX


0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

METALES (ppm)

100

0

100

0 50

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

MÍN MÁX MÍN MÁX


0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

CELULOSAS (ppm)

100

0

100

000

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

MÍN MÁX MÍN MÁX


0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

PVC (ppm)

65

0

80

015

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

MÍN MÁX MÍN MÁX


0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

POLIOLEFINAS (ppm)

120

0

200

000

50

100

150

200

MÍN MÁX MÍN MÁX


0

50

100

150

200

PET MULTICAPA (ppm)

100

0

150

000

20

40

60

80

100

120

140

160

MÍN MÁX MÍN MÁX


0

20

40

60

80

100

120

140

160

CAUCHO/GOMA (ppm)

100

0

100

000

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

MÍN MÁX MÍN MÁX


0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

47

CONSIDERACIONES SOBRE LOS RESULTADOS EN PET ESCAMA

De los ensayos efectuados por GAIKER solamente resulta “UNO O MÁS PARÁMETROS FUERA DE

RANGO” el caso R3, a causa de que el valor de la viscosidad intrínseca (0’61) no es aceptable para fleje

(0’72). Para lámina multicapa transparente se acerca tanto al mínimo (0’62) que podría aceptarse, pero al

superar ampliamente el valor máximo en COLORES CRÍTICOS, queda invalidado también para esta

aplicación.

Si esta escama se destina a granceado, cabría plantearse si con este último proceso se aumenta la

viscosidad, pero contrariamente, grancear escama, por tratarse de un reprocesado, puede disminuir la

viscosidad intrínseca, aunque en principio no debería ser significativo, siempre y cuando el proceso de

granceado se realice en condiciones apropiadas en cuando a presión y temperatura.

Si el aprovisionamiento es fundamentalmente botella de agua (y otros productos de baja viscosidad), y

ante la hipótesis de que si aumentara su aprovisionamiento de botellas de bebidas carbónicas aumentaría

la viscosidad de las escamas obtenidas, efectivamente, la viscosidad aumentaría si el reciclador se

aprovisionara de mayor cantidad de botellas con alta viscosidad, pero el hecho de que sus valores

actuales sean bajos no se justifica con el mero hecho de que su materia prima sea botella de agua y

similares. Descartados otros motivos, queda solamente la hipótesis de mejorar el proceso de lavado. El

PET es muy sensible al lavado, en cuanto a los detergentes utilizados y a la hidrólisis que sufre (rotura de

cadenas). No obstante, sería deseable contrastar lo anterior con el reciclador y preguntarle para qué

aplicaciones vende el material (escama, granza).

48

49

12.2. RESULTADOS PEAD GRANZA

Al igual que en el caso del PET, la pantalla principal del modelo consta de tantos campos como

parámetros hemos definido, con los correspondientes valores normales, adoptados y sus tolerancias.

La ENTRADA DE DATOS se realiza en la columna VALOR OBTENIDO. En el caso de no disponer de la

información para completar todos los campos, se deben dejar las palabras “SIN INFO”, en cuyo caso se

interpreta como correcto para cualquier aplicación.

Conforme se van añadiendo datos, aparece un “SÍ” o un “NO” en cada aplicación posible (lámina, botella,

bidón o tubería). En función del valor de cada parámetro dicho material sirve para lámina, para botella,

para bidón, para tubería, o para las distintas combinaciones. Se observa en la columna RESULTADO.

El lote se considera VÁLIDO o “UNO O MÁS PARÁMETROS FUERA DE RANGO” en función de los

resultados parciales anteriores. En el momento en que un único parámetro resulte “FUERA DE RANGO”,

el lote completo se considera “UNO O MÁS PARÁMETROS FUERA DE RANGO”.

En los casos en que el lote es VALIDO, en el campo APLICACIONES aparecerán las aplicaciones para los

que resulta válido.

En los casos en que el lote es “UNO O MÁS PARÁMETROS FUERA DE RANGO”, se considera que

podría ser válido para OTRAS APLICACIONES de menores exigencias (p.ej. macetas, lámina de calidad

inferior…).

Gráficamente, cada DATO DE ENTRADA se representa con un punto (valor sombreado en amarillo). Los

límites mínimos o máximos en cada caso quedan representados mediante barras, de forma que se

observa de manera rápida, si un valor está dentro del rango aceptable, rango que incluye las tolerancias

aceptadas.

MODELO ASIGNACIÓN CALIDADES PEAD

FECHA 18/10/2006

MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX

DENSIDAD MÁSICA (g/cc) 0,930 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,950 0,960 0,955 0,010 0,015 0,945 0,970 0,949 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL

INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg) (1)

0,40 1,00 0,55 0,45 0,11 0,10 0,66 0,40 1,00 0,70 0,29 0,30 0,41 1,00 0,28 0,34 0,31 0,21 0,10 0,10 0,41 0,20 0,40 0,30 0,20 0,50 0,33 SI NO SI SI LÁMINA, BIDÓN Y TUBERÍA

CENIZAS (%) 0,0 3,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,8 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL

El IF para lámina podría llegar hasta 1, adaptando el proceso de transformación.

VALOR ADOPT

ADO

VALOR ADOPT

ADO

CASO:


R1 COLOR 1

T. inf.

LÁMINA

NORMAL

T. sup.VALORES

LÍMITE LÁMINAVALORES

LÍMITE BIDÓN

VALOR ADOPT

ADO

NORMAL

RESULTADO FINAL LOTE VÁLIDO LÁMINA, BIDÓN Y TUBERÍAAPLICACIONES

BO

TELL

A (h

asta

2

litro

s)

TUB

ERÍA

BID

ÓN

(de

2 a

25

litro

s)VALORES LÍMITE

BOTELLA

BIDÓN (de 2 a 25 litros) TUBERÍA

VALORES LÍMITE

TUBERÍA

NORMAL

T. sup.T. inf.T. sup.T. inf.

(1) El valor límite del IF para lámina se considera un 20% por encima del valor adoptado.


NORMAL VALOR ADOPT

ADO T. inf. T. sup.

RESULTADO

VALO

R O

BTE

NID

O

LÁM

INA

DENSIDAD MÁSICA (g/cc)

0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,9450,949

0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970


VALORES LÍMITELÁMINA

VALORES LÍMITE BOTELLA

VALORES LÍMITE BIDÓN

VALORES LÍMITE TUBERÍA

0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970

INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg)

0,66

0,41

1,00

0,10

0,410,50

0,10

0,33

0,000

0,200

0,400

0,600

0,800

1,000

1,200






0,00

0,20

0,40

0,60

0,80

1,00

1,20

CENIZAS (%)

2,0 2,0 2,0 2,0

0,8

0,000

0,500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

3,500

4,000

4,500

5,000






0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

50


FECHA 18/10/2006







VALOR ADOPT

ADO

RESULTADO

VALO

R O

BTE

NID

O

LÁM

INA

BO

TELL

A (h

asta

2

litro

s)

TUB

ERÍA

BID

ÓN

(de

2 a

25

litro

s)


NORMAL VALOR ADOPT

ADOT. sup.VALORES


LÍMITE BIDÓN

VALOR ADOPT

ADOT. inf. T. sup.

VALORES LÍMITE

BOTELLA



NORMAL

T. sup.T. inf.

VALORES LÍMITE

TUBERÍA

NORMAL

T. sup.T. inf.

VALOR ADOPT

ADO


CASO:


R1 COLOR 2

T. inf.

LÁMINA

NORMAL


0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,9450,949

0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970






0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970


0,66

0,41

1,00

0,10

0,410,50

0,10

0,35

0,000

0,200

0,400

0,600

0,800

1,000

1,200






0,00

0,20

0,40

0,60

0,80

1,00

1,20

CENIZAS (%)

2,0 2,0 2,0 2,0

0,8

0,000

0,500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

3,500

4,000

4,500

5,000






0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

51


FECHA 18/10/2006







CASO:


R1 NEGRO 1

T. inf.

LÁMINA

NORMAL VALOR ADOPT

ADO


NORMAL

T. sup.T. inf.

VALORES LÍMITE

TUBERÍA

NORMAL

T. sup.T. inf.

VALOR ADOPT

ADO


T. sup.VALORES


LÍMITE BIDÓN

VALOR ADOPT

ADO

LÁM

INA

BO

TELL

A (h

asta

2

litro

s)

TUB

ERÍA

BID

ÓN

(de

2 a

25

litro

s)



NORMAL VALOR ADOPT

ADO T. inf. T. sup.

VALORES LÍMITE

BOTELLA

RESULTADO

VALO

R O

BTE

NID

O


0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,9450,954

0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970






0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970


0,66

0,41

1,00

0,10

0,410,50

0,100,26

0,000

0,200

0,400

0,600

0,800

1,000

1,200






0,00

0,20

0,40

0,60

0,80

1,00

1,20

CENIZAS (%)

2,0 2,0 2,0 2,0

0,7

0,000

0,500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

3,500

4,000

4,500

5,000






0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

52


FECHA 18/10/2006







VALOR ADOPT

ADO

RESULTADO

VALO

R O

BTE

NID

O

LÁM

INA

BO

TELL

A (h

asta

2

litro

s)

TUB

ERÍA

BID

ÓN

(de

2 a

25

litro

s)


NORMAL VALOR ADOPT

ADOT. sup.VALORES


LÍMITE BIDÓN

VALOR ADOPT

ADOT. inf. T. sup.

VALORES LÍMITE

BOTELLA



NORMAL

T. sup.T. inf.

VALORES LÍMITE

TUBERÍA

NORMAL

T. sup.T. inf.

VALOR ADOPT

ADO


CASO:


R1 NEGRO 2

T. inf.

LÁMINA

NORMAL


0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,9450,950

0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970






0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970


0,66

0,41

1,00

0,10

0,410,50

0,100,28

0,000

0,200

0,400

0,600

0,800

1,000

1,200






0,00

0,20

0,40

0,60

0,80

1,00

1,20

CENIZAS (%)

2,0 2,0 2,0 2,0

0,7

0,000

0,500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

3,500

4,000

4,500

5,000






0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

53


FECHA 18/10/2006







CASO:


R2 NATURAL 1

T. inf.

LÁMINA

NORMAL VALOR ADOPT

ADO


NORMAL

T. sup.T. inf.

VALORES LÍMITE

TUBERÍA

NORMAL

T. sup.T. inf.

VALOR ADOPT

ADO


T. sup.VALORES


LÍMITE BIDÓN

VALOR ADOPT

ADO

LÁM

INA

BO

TELL

A (h

asta

2

litro

s)

TUB

ERÍA

BID

ÓN

(de

2 a

25

litro

s)



NORMAL VALOR ADOPT

ADO T. inf. T. sup.

VALORES LÍMITE

BOTELLA

RESULTADO

VALO

R O

BTE

NID

O


0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,9450,954

0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970






0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970


0,66

0,41

1,00

0,10

0,410,50

0,100,20

0,000

0,200

0,400

0,600

0,800

1,000

1,200






0,00

0,20

0,40

0,60

0,80

1,00

1,20

CENIZAS (%)

2,0 2,0 2,0 2,0

0,20,000

0,500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

3,500

4,000

4,500

5,000






0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

54


FECHA 18/10/2006







VALOR ADOPT

ADO

RESULTADO

VALO

R O

BTE

NID

O

LÁM

INA

BO

TELL

A (h

asta

2

litro

s)

TUB

ERÍA

BID

ÓN

(de

2 a

25

litro

s)


NORMAL VALOR ADOPT

ADOT. sup.VALORES


LÍMITE BIDÓN

VALOR ADOPT

ADOT. inf. T. sup.

VALORES LÍMITE

BOTELLA



NORMAL

T. sup.T. inf.

VALORES LÍMITE

TUBERÍA

NORMAL

T. sup.T. inf.

VALOR ADOPT

ADO


CASO:


R2 NATURAL 2

T. inf.

LÁMINA

NORMAL


0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,9450,952

0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970






0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970


0,66

0,41

1,00

0,10

0,410,50

0,100,19

0,000

0,200

0,400

0,600

0,800

1,000

1,200






0,00

0,20

0,40

0,60

0,80

1,00

1,20

CENIZAS (%)

2,0 2,0 2,0 2,0

0,10,000

0,500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

3,500

4,000

4,500

5,000






0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

55


FECHA 18/10/2006







CASO:


R2 NEGRO 1

T. inf.

LÁMINA

NORMAL VALOR ADOPT

ADO


NORMAL

T. sup.T. inf.

VALORES LÍMITE

TUBERÍA

NORMAL

T. sup.T. inf.

VALOR ADOPT

ADO


T. sup.VALORES


LÍMITE BIDÓN

VALOR ADOPT

ADO

LÁM

INA

BO

TELL

A (h

asta

2

litro

s)

TUB

ERÍA

BID

ÓN

(de

2 a

25

litro

s)



NORMAL VALOR ADOPT

ADO T. inf. T. sup.

VALORES LÍMITE

BOTELLA

RESULTADO

VALO

R O

BTE

NID

O


0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,945

0,959

0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970






0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970


0,66

0,41

1,00

0,10

0,410,50

0,10

0,32

0,000

0,200

0,400

0,600

0,800

1,000

1,200






0,00

0,20

0,40

0,60

0,80

1,00

1,20

CENIZAS (%)

2,0 2,0 2,0 2,0

1,1

0,000

0,500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

3,500

4,000

4,500

5,000






0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

56


FECHA 18/10/2006







VALOR ADOPT

ADO

RESULTADO

VALO

R O

BTE

NID

O

LÁM

INA

BO

TELL

A (h

asta

2

litro

s)

TUB

ERÍA

BID

ÓN

(de

2 a

25

litro

s)


NORMAL VALOR ADOPT

ADOT. sup.VALORES


LÍMITE BIDÓN

VALOR ADOPT

ADOT. inf. T. sup.

VALORES LÍMITE

BOTELLA



NORMAL

T. sup.T. inf.

VALORES LÍMITE

TUBERÍA

NORMAL

T. sup.T. inf.

VALOR ADOPT

ADO


CASO:


R2 NEGRO 2

T. inf.

LÁMINA

NORMAL


0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,945

0,961

0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970






0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970


0,66

0,41

1,00

0,10

0,410,50

0,100,29

0,000

0,200

0,400

0,600

0,800

1,000

1,200






0,00

0,20

0,40

0,60

0,80

1,00

1,20

CENIZAS (%)

2,0 2,0 2,0 2,0

1,0

0,000

0,500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

3,500

4,000

4,500

5,000






0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

57


FECHA 18/10/2006







CASO:


R3 NATURAL 1

T. inf.

LÁMINA

NORMAL VALOR ADOPT

ADO


NORMAL

T. sup.T. inf.

VALORES LÍMITE

TUBERÍA

NORMAL

T. sup.T. inf.

VALOR ADOPT

ADO


T. sup.VALORES


LÍMITE BIDÓN

VALOR ADOPT

ADO

LÁM

INA

BO

TELL

A (h

asta

2

litro

s)

TUB

ERÍA

BID

ÓN

(de

2 a

25

litro

s)



NORMAL VALOR ADOPT

ADO T. inf. T. sup.

VALORES LÍMITE

BOTELLA

RESULTADO

VALO

R O

BTE

NID

O


0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,9450,952

0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970






0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970


0,66

0,41

1,00

0,10

0,410,50

0,100,27

0,000

0,200

0,400

0,600

0,800

1,000

1,200






0,00

0,20

0,40

0,60

0,80

1,00

1,20

CENIZAS (%)

2,0 2,0 2,0 2,0

0,20,000

0,500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

3,500

4,000

4,500

5,000






0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

58


FECHA 18/10/2006







VALOR ADOPT

ADO

RESULTADO

VALO

R O

BTE

NID

O

LÁM

INA

BO

TELL

A (h

asta

2

litro

s)

TUB

ERÍA

BID

ÓN

(de

2 a

25

litro

s)


NORMAL VALOR ADOPT

ADOT. sup.VALORES


LÍMITE BIDÓN

VALOR ADOPT

ADOT. inf. T. sup.

VALORES LÍMITE

BOTELLA



NORMAL

T. sup.T. inf.

VALORES LÍMITE

TUBERÍA

NORMAL

T. sup.T. inf.

VALOR ADOPT

ADO


CASO:


R3 NATURAL 2

T. inf.

LÁMINA

NORMAL


0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,9450,951

0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970






0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970


0,66

0,41

1,00

0,10

0,410,50

0,100,27

0,000

0,200

0,400

0,600

0,800

1,000

1,200






0,00

0,20

0,40

0,60

0,80

1,00

1,20

CENIZAS (%)

2,0 2,0 2,0 2,0

0,20,000

0,500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

3,500

4,000

4,500

5,000






0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

59


FECHA 18/10/2006







CASO:


R3 COLOR 1

T. inf.

LÁMINA

NORMAL VALOR ADOPT

ADO


NORMAL

T. sup.T. inf.

VALORES LÍMITE

TUBERÍA

NORMAL

T. sup.T. inf.

VALOR ADOPT

ADO


T. sup.VALORES


LÍMITE BIDÓN

VALOR ADOPT

ADO

LÁM

INA

BO

TELL

A (h

asta

2

litro

s)

TUB

ERÍA

BID

ÓN

(de

2 a

25

litro

s)



NORMAL VALOR ADOPT

ADO T. inf. T. sup.

VALORES LÍMITE

BOTELLA

RESULTADO

VALO

R O

BTE

NID

O


0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,9450,954

0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970






0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970


0,66

0,41

1,00

0,10

0,410,50

0,100,16

0,000

0,200

0,400

0,600

0,800

1,000

1,200






0,00

0,20

0,40

0,60

0,80

1,00

1,20

CENIZAS (%)

2,0 2,0 2,0 2,0

0,8

0,000

0,500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

3,500

4,000

4,500

5,000






0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

60


FECHA 18/10/2006







VALOR ADOPT

ADO

RESULTADO

VALO

R O

BTE

NID

O

LÁM

INA

BO

TELL

A (h

asta

2

litro

s)

TUB

ERÍA

BID

ÓN

(de

2 a

25

litro

s)


NORMAL VALOR ADOPT

ADOT. sup.VALORES


LÍMITE BIDÓN

VALOR ADOPT

ADOT. inf. T. sup.

VALORES LÍMITE

BOTELLA



NORMAL

T. sup.T. inf.

VALORES LÍMITE

TUBERÍA

NORMAL

T. sup.T. inf.

VALOR ADOPT

ADO


CASO:


R3 COLOR 2

T. inf.

LÁMINA

NORMAL


0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,9450,953

0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970






0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970


0,66

0,41

1,00

0,10

0,410,50

0,100,25

0,000

0,200

0,400

0,600

0,800

1,000

1,200






0,00

0,20

0,40

0,60

0,80

1,00

1,20

CENIZAS (%)

2,0 2,0 2,0 2,0

0,9

0,000

0,500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

3,500

4,000

4,500

5,000






0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

61


FECHA 18/10/2006




0,40 1,00 0,55 0,45 0,11 0,10 0,66 0,40 1,00 0,70 0,29 0,30 0,41 1,00 0,28 0,34 0,31 0,21 0,10 0,10 0,41 0,20 0,40 0,30 0,20 0,50 0,097 NO NO NO SI TUBERÍA



CASO:


R4 NATURAL 1

T. inf.

LÁMINA

NORMAL VALOR ADOPT

ADO


NORMAL

T. sup.T. inf.

VALORES LÍMITE

TUBERÍA

NORMAL

T. sup.T. inf.

VALOR ADOPT

ADO

RESULTADO FINAL LOTE VÁLIDO TUBERÍAAPLICACIONES

T. sup.VALORES


LÍMITE BIDÓN

VALOR ADOPT

ADO

LÁM

INA

BO

TELL

A (h

asta

2

litro

s)

TUB

ERÍA

BID

ÓN

(de

2 a

25

litro

s)



NORMAL VALOR ADOPT

ADO T. inf. T. sup.

VALORES LÍMITE

BOTELLA

RESULTADO

VALO

R O

BTE

NID

O


0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,9450,956

0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970






0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970


0,66

0,41

1,00

0,10

0,410,50

0,100,097

0,000

0,200

0,400

0,600

0,800

1,000

1,200






0,000

0,200

0,400

0,600

0,800

1,000

1,200

CENIZAS (%)

2,0 2,0 2,0 2,0

0,10,000

0,500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

3,500

4,000

4,500

5,000






0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

62


FECHA 18/10/2006




0,40 1,00 0,55 0,45 0,11 0,10 0,66 0,40 1,00 0,70 0,29 0,30 0,41 1,00 0,28 0,34 0,31 0,21 0,10 0,10 0,41 0,20 0,40 0,30 0,20 0,50 0,098 NO NO NO SI TUBERÍA



VALOR ADOPT

ADO

RESULTADO

VALO

R O

BTE

NID

O

LÁM

INA

BO

TELL

A (h

asta

2

litro

s)

TUB

ERÍA

BID

ÓN

(de

2 a

25

litro

s)


NORMAL VALOR ADOPT

ADOT. sup.VALORES


LÍMITE BIDÓN

VALOR ADOPT

ADOT. inf. T. sup.

VALORES LÍMITE

BOTELLA

RESULTADO FINAL LOTE VÁLIDO TUBERÍAAPLICACIONES


NORMAL

T. sup.T. inf.

VALORES LÍMITE

TUBERÍA

NORMAL

T. sup.T. inf.

VALOR ADOPT

ADO


CASO:


R4 NATURAL 2

T. inf.

LÁMINA

NORMAL


0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,9450,955

0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970






0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970


0,66

0,41

1,00

0,10

0,410,50

0,100,098

0,000

0,200

0,400

0,600

0,800

1,000

1,200






0,000

0,200

0,400

0,600

0,800

1,000

1,200

CENIZAS (%)

2,0 2,0 2,0 2,0

0,10,000

0,500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

3,500

4,000

4,500

5,000






0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

63


FECHA 18/10/2006







CASO:


R4 COLOR 1

T. inf.

LÁMINA

NORMAL VALOR ADOPT

ADO


NORMAL

T. sup.T. inf.

VALORES LÍMITE

TUBERÍA

NORMAL

T. sup.T. inf.

VALOR ADOPT

ADO


T. sup.VALORES


LÍMITE BIDÓN

VALOR ADOPT

ADO

LÁM

INA

BO

TELL

A (h

asta

2

litro

s)

TUB

ERÍA

BID

ÓN

(de

2 a

25

litro

s)



NORMAL VALOR ADOPT

ADO T. inf. T. sup.

VALORES LÍMITE

BOTELLA

RESULTADO

VALO

R O

BTE

NID

O


0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,945

0,961

0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970






0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970


0,66

0,41

1,00

0,10

0,410,50

0,100,26

0,000

0,200

0,400

0,600

0,800

1,000

1,200






0,00

0,20

0,40

0,60

0,80

1,00

1,20

CENIZAS (%)

2,0 2,0 2,0 2,0

1,3

0,000

0,500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

3,500

4,000

4,500

5,000






0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

64


FECHA 18/10/2006







VALOR ADOPT

ADO

RESULTADO

VALO

R O

BTE

NID

O

LÁM

INA

BO

TELL

A (h

asta

2

litro

s)

TUB

ERÍA

BID

ÓN

(de

2 a

25

litro

s)


NORMAL VALOR ADOPT

ADOT. sup.VALORES


LÍMITE BIDÓN

VALOR ADOPT

ADOT. inf. T. sup.

VALORES LÍMITE

BOTELLA



NORMAL

T. sup.T. inf.

VALORES LÍMITE

TUBERÍA

NORMAL

T. sup.T. inf.

VALOR ADOPT

ADO


CASO:


R4 COLOR 2

T. inf.

LÁMINA

NORMAL


0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,945

0,963

0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970






0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970


0,66

0,41

1,00

0,10

0,410,50

0,100,27

0,000

0,200

0,400

0,600

0,800

1,000

1,200






0,00

0,20

0,40

0,60

0,80

1,00

1,20

CENIZAS (%)

2,0 2,0 2,0 2,0

1,6

0,000

0,500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

3,500

4,000

4,500

5,000






0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

65


FECHA 18/10/2006







CASO:


R5 NATURAL 1

T. inf.

LÁMINA

NORMAL VALOR ADOPT

ADO


NORMAL

T. sup.T. inf.

VALORES LÍMITE

TUBERÍA

NORMAL

T. sup.T. inf.

VALOR ADOPT

ADO


T. sup.VALORES


LÍMITE BIDÓN

VALOR ADOPT

ADO

LÁM

INA

BO

TELL

A (h

asta

2

litro

s)

TUB

ERÍA

BID

ÓN

(de

2 a

25

litro

s)



NORMAL VALOR ADOPT

ADO T. inf. T. sup.

VALORES LÍMITE

BOTELLA

RESULTADO

VALO

R O

BTE

NID

O


0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,9450,957

0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970






0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970


0,66

0,41

1,00

0,10

0,410,50

0,100,24

0,000

0,200

0,400

0,600

0,800

1,000

1,200






0,00

0,20

0,40

0,60

0,80

1,00

1,20

CENIZAS (%)

2,0 2,0 2,0 2,0

0,10,000

0,500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

3,500

4,000

4,500

5,000






0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

66


FECHA 18/10/2006







VALOR ADOPT

ADO

RESULTADO

VALO

R O

BTE

NID

O

LÁM

INA

BO

TELL

A (h

asta

2

litro

s)

TUB

ERÍA

BID

ÓN

(de

2 a

25

litro

s)


NORMAL VALOR ADOPT

ADOT. sup.VALORES


LÍMITE BIDÓN

VALOR ADOPT

ADOT. inf. T. sup.

VALORES LÍMITE

BOTELLA



NORMAL

T. sup.T. inf.

VALORES LÍMITE

TUBERÍA

NORMAL

T. sup.T. inf.

VALOR ADOPT

ADO


CASO:


R5 NATURAL 2

T. inf.

LÁMINA

NORMAL


0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,9450,956

0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970






0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970


0,66

0,41

1,00

0,10

0,410,50

0,100,23

0,000

0,200

0,400

0,600

0,800

1,000

1,200






0,00

0,20

0,40

0,60

0,80

1,00

1,20

CENIZAS (%)

2,0 2,0 2,0 2,0

0,10,000

0,500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

3,500

4,000

4,500

5,000






0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

67


FECHA 18/10/2006







CASO:


R5 COLOR 1

T. inf.

LÁMINA

NORMAL VALOR ADOPT

ADO


NORMAL

T. sup.T. inf.

VALORES LÍMITE

TUBERÍA

NORMAL

T. sup.T. inf.

VALOR ADOPT

ADO


T. sup.VALORES


LÍMITE BIDÓN

VALOR ADOPT

ADO

LÁM

INA

BO

TELL

A (h

asta

2

litro

s)

TUB

ERÍA

BID

ÓN

(de

2 a

25

litro

s)



NORMAL VALOR ADOPT

ADO T. inf. T. sup.

VALORES LÍMITE

BOTELLA

RESULTADO

VALO

R O

BTE

NID

O


0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,9450,956

0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970






0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970


0,66

0,41

1,00

0,10

0,410,50

0,100,26

0,000

0,200

0,400

0,600

0,800

1,000

1,200






0,00

0,20

0,40

0,60

0,80

1,00

1,20

CENIZAS (%)

2,0 2,0 2,0 2,0

0,6

0,000

0,500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

3,500

4,000

4,500

5,000






0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

68

69


FECHA 18/10/2006







VALOR ADOPT

ADO

RESULTADO

VALO

R O

BTE

NID

O

LÁM

INA

BO

TELL

A (h

asta

2

litro

s)

TUB

ERÍA

BID

ÓN

(de

2 a

25

litro

s)


NORMAL VALOR ADOPT

ADOT. sup.VALORES


LÍMITE BIDÓN

VALOR ADOPT

ADOT. inf. T. sup.

VALORES LÍMITE

BOTELLA



NORMAL

T. sup.T. inf.

VALORES LÍMITE

TUBERÍA

NORMAL

T. sup.T. inf.

VALOR ADOPT

ADO


CASO:


R5 COLOR 2

T. inf.

LÁMINA

NORMAL


0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,945

0,970

0,9450,955

0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970






0,900

0,910

0,920

0,930

0,940

0,950

0,960

0,970


0,66

0,41

1,00

0,10

0,410,50

0,100,26

0,000

0,200

0,400

0,600

0,800

1,000

1,200






0,00

0,20

0,40

0,60

0,80

1,00

1,20

CENIZAS (%)

2,0 2,0 2,0 2,0

0,6

0,000

0,500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

3,500

4,000

4,500

5,000






0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

CONSIDERACIONES SOBRE LOS RESULTADOS EN GRANZA DE PEAD

A la vista todas las muestras de los cinco recicladores que han servido para validar el modelo, obtenemos

como resultado que casi todas ellas sirven para lámina, bidón y tubería, a excepción del caso de R4

NATURAL 1 y R4 NATURAL 2, en el que el resultado es TUBERÍA. Si bien es cierto que el valor del Índice

de Fluidez es inferior al límite establecido para las demás aplicaciones, la diferencia que lo separa es de 2

y 3 milésimas respectivamente. Dicha diferencia es casi inapreciable, y podría paliarse con mezclas con

PEAD virgen por parte del transformador. Además, por tratarse de una muestra de granza de PEAD

NATURAL, no parece lógico destinarla a tubería ya que habría que colorearla añadiendo masterbach.

Los parámetros fundamentales que definen una granza de PEAD como apta para una aplicación u otra son

la densidad y el índice de fluidez.

De las tres aplicaciones estudiadas, el BIDÓN (de 2 a 25 litros) es la más exigente en cuanto a Índice de

Fluidez (IFmáx. = 0’41) porque requiere resistencia.

La adición de masterbach o colorante en la fabricación de granza de PEAD en principio no afecta al índice

de fluidez. Las cantidades que se utilizan son bajas y no influye de manera alguna en las propiedades

físicas de la granza.

70

13. EQUIPO REALIZADOR DEL ESTUDIO

Andrés Parreño Patón

Graduado en Investigación Operativa y Sistemas. Profesor de Marketing de la E.I.O. de la Universidad de Valencia. Profesor del Institut Catalá de Tecnología Director General de TLP CONSULTING, S.L. Autor de libros y publicaciones sobre Reingeniería de Procesos, Costes, Estudios sectoriales y Marketing. Enrique Teixidó Riera

Doctor Ingeniero Industrial. Ex-profesor encargado de Cátedra de la E.T.S.I.I. de Terrasa. Profesor del Institut Catalá de Tecnología Autor de diversos libros y publicaciones en las áreas de Teoría de Sistemas, Mercados, Producción, Estrategia, Reingeniería de Procesos y costes. Jaime Llorens Prats

Ingeniero Técnico Industrial Experto en Planificación Estratégica. Alicia Salinas Monteagudo

Licenciada en Ciencias Ambientales Ingeniero Técnico Agrícola Andrés Parreño Rabadán

Ingeniero Industrial Especialista en Organización Industrial.

Más la colaboración de AIMPLAS (Instituto Tecnológico del Plástico). Valencia Parque Tecnológico, a

través de:

Pilar Martínez Sebastiá.

Responsable de Reciclado y Medio Ambiente. Eva Verdejo Andrés

Reciclado y Medio Ambiente

71

informe calidades pead reciclado

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