. Surfaçage de brides, tournage, alésage et fraisage sur site

. Tournage orbital et rectification

. Rectifications sur site

. Contrôles géométriques et dimensionnels

. Découpe sur site

USINAGE SUR SITE INDUSTRIES

www.metalockfr.com

4 | Pourquoi l’usinage sur site ?

5 | Dressage et surfaçage

4 | Alésage, tournage, perçage et taraudage

5 | Fraisage conventionnel et à commande numérique

5 | Tournage orbital et rectification

6 | Rectification

6 | Découpe avec scies mobiles

6 | Contrôles géométriques et dimensionnelles

7 | Qui sommes-nous ?

Nos expertises, nos capacités humaines et matérielles nous permettent de fournir des solutions uniques, créatrices de valeurs. Disponibilité 24/24h – 7/7j, Sécurité, Qualité, Rapidité, Flexibilité, Satisfaction Client!

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Les sites de production aux process continus et manufacturiers se composent de systèmes mécaniques très complexes. La défaillance de l’un des sous-ensembles mécaniques ou composants conduit souvent à un arrêt de production non planifié. Le démontage et le transport des pièces endommagées de grandes dimensions peuvent générer des surcoûts importants ainsi qu’une mise en œuvre conséquente. Dès lors, l’arrêt fortuit des installations cause une perte de rendement générant directement des pertes financières importantes.

Le recours à nos techniciens et experts qualifiés en usinage sur site permet de minimiser les temps d’arrêts assurant un redémarrage rapide des installations tout en minimisant les pertes d’exploitation. Pour ce faire, nous utilisons nos machines mobiles d’usinage de type conventionnelle et à commande numérique. Notre large gamme d’équipements est entièrement conçue et fabriquée dans nos ateliers. Leur conception est basée essentiellement sur les contraintes exprimées par nos clients et par le biais de retour d’expériences Metalock Engineering®.

Grâce à une organisation flexible, disponible, réactive et efficace, nous intervenons rapidement chez nos clients dans le monde entier.

POURQUOI L’USINAGE SUR SITE ?

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DRESSAGE ET SURFAÇAGE

Des surfaces planes et des portées qui présentent des défauts de rectitude ou de planéité peuvent induire à la fois des fuites et des dommages importants sur des équipements mécaniques rotatifs.

Nous usinons selon les tolérances requises : bride, flasque distributeur, portée, bâti, etc.

Notre gamme d’équipements d'usinage peut être utilisée pour des diamètres allant de 0 mm jusqu’à 12 500 mm. Pour les diamètres supérieurs, nous disposons d’équipements à commande numérique asservis par guidage laser.

ALéSAGE, TOURNAGE, PERÇAGE ET TARAUDAGE

Nous usinons selon les tolérances requises : portée, logement de paliers, boîtard, bride, alésage, corps de turbine, tube étambot, reprise de filetage, ligne d’arbres, perçage et taraudage etc.

Concernant les opérations de perçage, nous disposons d’une large gamme d’équipements modulables pouvant usiner du diamètre 20 mm à 360 mm et cela avec une grande précision.

Au niveau des lignes d’arbre, nous alignons nos barres d'alésage avec précision à l'aide d’une visée optique ou laser avec une précision de 0,01 mm. Notre gamme d’équipements d'usinage nous permet d’aléser jusqu’à un diamètre de 12 000 mm.

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Les équipements tels que les cages de laminoir, corps de turbine, bâti des machines, presse à emboutir, support moteur, bride, flasque de distributeur etc., qui comportent des défauts géométriques, dimensionnels, d’usures sont usinés sur site en utilisant des bras de fraisage mobiles. Cette solution in-situ permet d’usiner tout type de surfaces dans différentes positions (plans) et avec de grandes tolérances. Notre gamme d’équipements d'usinage conventionnels nous permet de travailler sur des longueurs allant jusqu‘à 9 000 mm. Pour des longueurs supérieures, nos équipements sont modulables et interconnectables. Notre gamme d’équipements d'usinage à commande numérique peut être utilisée sur des longueurs allant jusqu'à 13 000 mm. Cette technologie d'usinage sur site égale le niveau de performances d‘usinage en atelier. Par conséquent, cela réduit considérablement les temps d’usinage et accroit les possibilités en tolérance géométrique et dimensionnelle.

Nous tournons et rectifions selon les tolérances requises : portée de roulement, maneton, portée de rotor, portée d’arbre, etc., avec nos machines orbitales. Des roulements peuvent marquer ou endommager sévèrement des portées d’arbre. Le pré-usinage de la portée par tournage, la pose de frettes ou le rechargement et la rectification finale permettent de restaurer un arbre aux dimensions d‘origine.

Notre gamme d’équipements d'usinage orbital et de rectification nous permet d’usiner sur site jusqu‘à un diamètre de 1 500 mm.

FRAISAGE cONvENTIONNEL ET à cOmmANDE NUméRIQUE

TOURNAGE ORBITAL ET REcTIFIcATION

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REcTIFIcATION

Les bandages de four, cylindres sécheurs, rouleaux, etc., qui comportent des défauts géométriques ou d’usure sont usinés par tournage et rectifiés sur site avec nos équipements mobiles. Notre gamme d’équipements d'usinage standard nous permet de tourner et rectifier sur site jusqu'à un diamètre de 9 000 mm.

DécOUPAGE AvEc ScIES mOBILES

La découpe transversale sur de grandes sections ou de grandes pièces nécessite beaucoup de temps. Dans ce sens, nous recommandons de découper les zones affectées avec une scie à ruban mobile ou diamantée. La taille des découpes n'est pas soumise à des restrictions.

cONTRôLES GéOméTRIQUES ET DImENSIONNELLES

Avant toute intervention, il est recommandé d’analyser si les dommages sur un équipement ne sont pas la conséquence d’un défaut géométrique. Les dommages peuvent avoir été causés par des fissures présentes dans la machine, un défaut de géométrie du bâti ou par une surcharge pendant la production. Afin d’identifier et de mesurer les défauts, nous disposons d’une variété d’équipements de mesure calibrés. cela inclut des systèmes de visée optique, laser et système tracker pour mesurer à la fois les alignements et les portées. cet équipement peut être utilisé avant, pendant ou après l‘usinage.

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Nos filiales

METALOCK EnginEERing FRAnCE SAS

. Production d'énergie. maritime, Off-shore, pétrolier et parapétrolier. Aciéries, forges et industries lourdes

Metalock Engineering France SAS est une société du groupe Metalock Engineering®, experte en usinage sur site et en réparation mécanique spécialisée. Notre réseau d’entreprises emploie plus de 350 techniciens qualifiés prêts à relever tous types de projets et défis dans le monde entier. Nos services spécialisés sont disponibles 24h/24h – 7j/7j.

. Projet sur mesure et offre globale. Usinage sur site conventionnel, à commande numérique, par guidage et asservissement laser. Tournage orbital et rectification sur soie de maneton, portées de rotor, portées de coussinets et tout autre type de portées cylindriques et coniques. Reconstitution d’arbre sur site. Réparation à froid par procédé d’agrafage. Soudures, rechargement et métallisation sur site

. Automobiles. Process continus et manufacturiers. cimenterie. Patrimoine et infrastructure

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