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Implantao de OEE ndice de Eficincia Global do Equipamento Sandro Cantidio

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Sandro CantidioEngenheiro de Desenvolvimento de Produtos e Processos, Melhoria de Produtividade, Ferramentas da Qualidade e Produo Enxuta. Incio Apresentao Auto-Avaliao Dados Pessoais Idiomas Currculo Acadmico reas de Atuao Treinamentos, cursos e paletras ministradas Produes Bibliogrficas e Trabalhos Cursos Extra-Curriculares Currculo Profissional Tubocap Implantao de Documentao de Processos Melhoria de Produtividade atravs da reduo de custos Implantao de OEE ndice de Eficincia Global do Equipamento Filizola Implantao de Linha de Fabricao usando TOC e OEE. Rima Estudo de Tempos e Movimentos: a Simplificao do Trabalho Digite um texto para pesquisar... Enviar Consulta

Implantao de OEE ndice de Eficincia Global do EquipamentoDeixar um comentrio Ir para os comentrios 5 Votes Antes de qualquer ao voltada para a medio do desempenho de uma empresa ou mesmo na busca por solues dos seus problemas, precisamos entender o que a empresa fabrica.

A empresa NO FABRICA produtos!!! A empresa fabrica VALORES!!! O que o Cliente compra um VALOR, e no um PRODUTO.

Mas o que VALOR para o Cliente? Segundo Carlos Alberto de Faria, em seu site (www.merkatus.com.br), VALOR possui trs definies diferentes: 1. Valor o grau de benefcio obtido como resultado da utilizao e das experincias vividas com um produto. a percepo do Cliente e das demais partes interessadas sobre o grau de atendimento das suas necessidades, considerando-se as caractersticas e atributos do produto, seu preo, a facilidade de aquisio, de manuteno e de uso, ao longo de todo o seu ciclo de vida. As organizaes buscam criar e entregar VALOR para todas as partes interessadas. Isto requer um balanceamento do VALOR na percepo dos Clientes, dos acionistas, da fora de trabalho e da sociedade (fonte: Critrios de Excelncia do Prmio Nacional da Qualidade 2004); 2. O que os Clientes entendem por VALOR? Valor preo baixo (foco no preo); Valor tudo o que eu quero (foco na qualidade); Valor qualidade que obtenho pelo preo que pago; http://sandrocan.wordpress.com/curriculo-profissional/tubocap/implantacao-de-oee-indice-de-eficienci... 13/09/2011

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Valor o que eu recebo pelo que eu dou (dinheiro, tempo, esforo) (Fonte: Marketing de Servios A empresa com foco no Cliente). VALOR um conceito que associa: Os benefcios que o Cliente obtm; Os custos de sua obteno; Os custos de sua utilizao durante o ciclo de vida do servio ou do produto. Portanto, VALOR aquilo que o Cliente est disposto a pagar.

Diante do quadro acima, a empresa deve concentrar esforos em produzir VALORES para os Clientes. Tudo aquilo que no agregar VALOR, desperdcio.

Mas o que desperdcio? Desperdcio tudo aquilo que feito em excesso ou mal aproveitado na execuo de alguma coisa. Quais so os oito tipos de desperdcios conhecidos? 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Movimentao; Tempo de espera; Transporte; Correo (ou retrabalho); Excesso de processamento (mais material do que o necessrio); Estoque; Excesso de produo; Falta de comunicao.

O Cliente est disposto a pagar por aquilo que recebe dentro de condies pr-estabelecidas (prazo e custo). O Cliente no quer pagar por tempo de espera, correo, excesso de estoque ou qualquer outro tipo de desperdcio. Comumente, cerca de 95% do nosso tempo voltado para aes de desperdcio, e somente 5% se traduzem em aes que agregam valor.

Qual deve ser a meta da empresa? Fornecer a mais alta qualidade com o menor custo, dentro do menor tempo, atravs da contnua eliminao de desperdcio, observando sempre a segurana, o meio ambiente, a moral e os princpios.

A empresa deve concentrar esforos em atingir as metas de: Eliminar os desperdcios; Criar estabilidade em seu processo (fluidez do processo); Usar tcnicas de gerenciamento visual (5S); Envolver todos os membros da equipe nestas atividades de melhoria contnua.

Para conseguirmos melhorias, precisamos criar um processo estvel nos 4Ms: Mquina ou Equipamento; Mo-de-Obra; Material e Matria-Prima; Mtodo.

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A estabilidade nos equipamentos conseqncia da TPM (Manuteno Produtiva Total), onde a frase eu opero e voc conserta substituda pela frase somos responsveis por nosso equipamento, nossa fbrica e nosso futuro. Isso se chama MUDANA DE MENTALIDADE. A meta deve ser ZERO em interrupes. Quais so as tarefas da Manuteno? Melhoria de equipamento; Retificao; Treinamento; Preveno de manuteno; Manuteno Preventiva.

E quais so as tarefas da Produo? Manutenes simples; Manutenes Simples; Limpeza; Inspeo; Lubrificao; Ajustes.

As medidas centrais para a eficcia das mquinas so: Disponibilidade; Performance (ou eficincia de desempenho); ndice de Qualidade.

A multiplicao dos ndices de disponibilidade x ndice de performance x ndice de qualidade resulta no OEE Overall Equipment Effectiveness, ou Eficincia Operacional Mxima. As empresas mdias apresentam OEE de menos de 50%, ou seja, o equipamento est sendo utilizado com menos de metade da sua eficcia. O OEE identifica as perdas ocultas (aquelas que quase nunca so registradas). Quais so as oito grandes perdas que influenciam na eficincia de um equipamento? 1. Falhas dos equipamentos = constitui no maior obstculo ao OEE. So classificadas em falhas por paralisaes no funcionamento que ocorrem inesperadamente, ou por deteriorao das funes que ocorrem lentamente fazendo com que a funo do equipamento fique reduzida; 2. Setup e Ajustes = a perda pelo tempo de paralisao necessria para uma operao de setup, onde os equipamentos so preparados para operaes subseqentes; 3. Troca de ferramentas = ocorrem quando da paralisao da linha para troca de ferramentas, decorrentes do trabalho ou utilizao inadequada; 4. Acionamento = o tempo gasto para que o equipamento atinja condies ideais de funcionamento (velocidade, temperatura, etc); 5. Pequenas paradas ou pequenos perodos de ociosidade = a inatividade do equipamento durante pouco tempo decorrente de problemas temporrios (parada da linha por falta de material, parada da linha por problemas de qualidade, etc); 6. Velocidade = ocorre quando h uma diferena entre a velocidade nominal e a velocidade real de trabalho (exemplo: uma mquina deveria produzir 5 mil peas por hora pelo projeto, porm produz 3 mil peas por hora); 7. Defeitos e Retrabalhos = ocorre quando so constatados defeitos que requerem correo. Embora produtos defeituosos sejam normalmente descartados, existem os que podem ser retrabalhados, consumindo tempo adicional de mo de obra e da mquina; 8. Desligamento = paralisao da linha causada por inatividade do equipamento durante a produo para execuo de manuteno ou inspeo peridicas ou programadas. Neste sentido, a partir de dados quantitativos, possvel verificar se a utilizao do equipamento est sendo plena e onde poderiam ser realizadas melhorias. http://sandrocan.wordpress.com/curriculo-profissional/tubocap/implantacao-de-oee-indice-de-eficienci... 13/09/2011

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DESENVOLVENDO UM PROJETO PARA MELHORIA CONTNUA DA EFICINCIA DO EQUIPAMENTO (KAIZEN) Os passos a serem seguidos para a implantao do OEE em um ou mais equipamentos so: 1. Selecionar o equipamento como modelo (onde ocorram mais perdas e haja possibilidade de replicao horizontal); 2. Organizar as equipes do projeto (formadas por gerentes, lderes, participao da Engenharia, Produo, Manuteno e Qualidade, as quais sero atribudas responsabilidades correspondentes a cada perda); 3. Detectar as perdas atuais, analisadas e confirmadas pelos dados atuais; 4. Definio da equipe para cada tipo de perda e das metas desafiantes; 5. Utilizar tcnicas de anlise e investigao de melhoria contnua (KAIZEN); 6. Alocar o oramento necessrio e implentar o Kaizen. Os dados a serem coletados so: Tempo disponvel para a produo (Equipamento); Pausas (almoo, reunies, treinamentos, etc); Tempo parado no planejado (falta de materiais, planejamento, manuteno, etc); Total de peas fabricadas durante o turno; Total de peas rejeitadas durante o turno.

Com os valores acima, mais a capacidade de produo horria do equipamento, possvel obtermos: Tempo planejado de produo; Tempo real de produo; Peas boas fabricadas durante o turno; Desempenho desejado com ciclo ideal; Desempenho real.

Em funo das informaes acima, calcula-se o OEE: ndice de disponibilidade (%); ndice de performance (%); ndice de qualidade (%). Podemos citar os departamentos responsveis por cada ndice: Disponibilidade = Produo; Performance = Engenharia; e Qualidade = Qualidade. Os dados coletados so inseridos em uma planilha para acompanhamento dirio da OEE dos equipamentos, gerando um grfico para gesto visual do comportamento dos equipamentos durante o processo.

A tcnica utilizada para melhoria contnua dos indicadores de OEE o MASP, atravs do ciclo PDCA.

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Comentrios (14) Trackbacks (0) Deixar um comentrio Trackback 1. Shirley http://sandrocan.wordpress.com/curriculo-profissional/tubocap/implantacao-de-oee-indice-de-eficienci... 13/09/2011

Implantao de OEE ndice de Eficincia Global do Equipamento Sandro Cantidio maro 23, 2009 s 3:05 pm | #1 Citao

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O meu comentrio que neste site encontrei exatamente o que estava precisando sobre OEE. Atualmente estou envolvida com artigos e preciso o mximo de informaes sobre o assunto. Posso dizer que o que foi postado aqui iluminou a minha forma de pensar dando-me uma compreenso muito mais clara! 2. MELISSA abril 14, 2009 s 11:22 am | #2 Citao Na sua viso qual o conceito real de uma manuteno preventiva, manteno corretiva, manuteno preditiva e Melhoria. 3. Isabela julho 29, 2009 s 5:45 pm | #3 Citao Eu queria saber o que seria melhor esse tempo disponivel para produo seria o tempo que o equipamento roda sem as paradas ? Sou estagiaria de produo e gostaria de saber . 4. Ricardo Reis janeiro 3, 2010 s 7:06 pm | #4 Citao Muito bom, abordagem de facl entendimento. Mas algum teria uma ferramenta para gerencia as informaes do OEE. 5. Jos Braga Periard maro 3, 2010 s 10:40 pm | #5 Citao Gostaria de saber se podemos dizer que o OEE est dentro do PDCA ou do DMAIC Visto que a anlise seria semelhante mas o OEE est mais para qual metodologia (Seis Sigma, TQC ou Lean Manufacturing ???) Estou um pouco confuso com tantas metodologias semelhantes, e receoso de aplicar um projeto de OEE na linha errada. No aguardo Abraos 6. Urbanildo Barbosa Ramos maro 23, 2010 s 5:45 pm | #6 Citao Gostaria de saber se o correto : diminuir o precentual de oee, ou aumentar o ndice de oee. sou supervisor de produo.

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Implantao de OEE ndice de Eficincia Global do Equipamento Sandro Cantidio obrigado pela ateno 7. Urbanildo Barbosa Ramos maro 23, 2010 s 5:48 pm | #7 Citao

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Gostaria de saber se o correto : diminuir o percentual de oee, ou aumentar o ndice percentual de oee. sou supervisor de produo. obrigado pela ateno 8. Alexandre maro 30, 2010 s 1:44 pm | #8 Citao URBANILDO: O interesse aumentarmos o percentual do OEE, ou seja, como o OEE se refere a produtividade devemos ento tentar nos aproximar de 100%, i.e, reduzindo nosso refugo de produo e aumentando a confiabilidade das mquinas conseguimos este feito! JOS BRAGA PERIARD: O OEE no est inserido dentro de uma metodologia e sim, ele utilizado por todas elas. No confunda PDCA com DMAIC, i.e, o DMAIC uma ferramenta utilizado pelo seis sigma e esta ferramente mais completa do que o PDCA, sendo assim, podemos dizer que o PDCA e o DMAIC so parecidos. 9. sandrocan maro 30, 2010 s 2:39 pm | #9 Citao Devemos buscar sempre altos ndices de eficincia global do equipamento. Vamos entender por qu. O que eficincia? Alguns entendem que eficincia e produtividade possuem o mesmo significado, ou seja, fazer a coisa certa na hora certa e do jeito certo. Quanto mais certo voc fizer, melhor no ? O ndice de efincia global dado pelos ndices: a) ndice de disponibilidade, ou seja, quanto tempo o seu equipamento ficou disponvel e apto para trabalhar. Imagine que voc possua um carro. Quanto mais tempo ele estiver funcionando, sem quebras e sem paradas que voc no esteja esperando, melhor no ? a mesma coisa em relao aos equipamentos da fbrica. Quanto mais tempo eles estiverem trabalhando dentro do horrio que eles foram programados para trabalhar, melhor. Se voc programa seu equipamento para trabalhar por 7 horas dentro de 8 horas de trabalho, e ele no quebrar em momento algum, voc trabalhou 100% daquilo que estava programado (programou 7 horas, o equipamento trabalhou as 7 horas). b) ndice de performance, ou seja, para produzir determinada pea voc tem um tempo (Exemplo: para estampar uma pea a prensa gasta 1 minuto de tempo de ciclo, entre posicionar a chapa, estampar e retirar a pea estampada). Dentro de 7 horas (que correspondem a 420 minutos) voc deve estampar 420 peas, correto? Se voc estampou apenas 210 peas, voc teve uma performance de 50% daquilo que era esperado. c) ndice de qualidade, ou seja, dentro do nmero de peas boas que voc produziu, quantas peas eram realmente boas. Se voc produziu 210 peas, porm somente 150 peas eram boas e foram para a expedio, seu ndice de qualidade de 71%. Para se chegar eficincia global do seu equipamento, multiplique os 3 ndices acima (disponibilidade x performance x qualidade) e obter o OEE. No exemplo que eu dei, seria 100% x 50% x 71% = 35% de eficincia do equipamento, ou seja, um pssimo resultado. http://sandrocan.wordpress.com/curriculo-profissional/tubocap/implantacao-de-oee-indice-de-eficienci... 13/09/2011

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O OEE exposto acima apenas a forma de controlar a eficincia do equipamento (um indicador). Na verdade, o OEE compe a TPM (Manuteno Produtiva Total), onde o principal objetivo evitar que o equipamento pare sem ser programado para isso. Para isso, entra no apenas o papel da manuteno (nas preventivas) como tambm da prpria produo (cuidar do equipamento, limpeza, lubrificao, pequenos consertos, acompanhar o trabalho do equipamento e informar situaes de irregularidade). Tem operador que, ao pressentir que um motor pode queimar, ao invs dele avisar a superviso, espera o motor queimar de vez e a mquina parar para poder descansar. A implantao do OEE envolve tudo isso. Uma mudana completa de cultura, como todo projeto de melhoria organizacional. Mas voltemos ao OEE. Entendeu por qu este indicador deve estar sempre elevado? Nos EUA e Europa, eles consideram como satisfatrio ndices de 85% (no mnimo). Aqui no Brasil, boa parte das empresas trabalham com menos de 50% e acham isso normal. 10. joao abril 5, 2010 s 7:35 am | #10 Citao Ricardo Reis :Muito bom, abordagem de facl entendimento. Mas algum teria uma ferramenta para gerencia as informaes do OEE. Bom Dia, Estou desenvolvendo software para gerenciamento do OEE, atualmente utilizo uma planilha em excel. qquer duvida, por favor me escreva. Grato, Joo Bosco de Oliveira Especialista Lean Manufacturing 11. joao abril 5, 2010 s 7:40 am | #11 Citao Jos Braga Periard :Gostaria de saber se podemos dizer que o OEE est dentro do PDCA ou do DMAICVisto que a anlise seria semelhante mas o OEE est mais para qual metodologia (Seis Sigma, TQC ou Lean Manufacturing ???) Estou um pouco confuso com tantas metodologias semelhantes, e receoso de aplicar um projeto de OEE na linha errada. No aguardo Abraos Bom Dia, Na minha opinio, todas estas ferramentas contribuem uma com as outras, porm, o OEE deve ser implantado independente se voc utiliza estas ferramentas em conjunto ou no. No meu caso, implantei o OEE em toda a empresa e utilizo de kaizens pontuais para melhoria dos indices. Eu trabalho com Lean Manufacturing, e at o momento, as ferramentas do lean me bastam!. Qquer duvida escreva-me. Abraos, Joo Bosco de Oliveira Especialista Lean Manufacturing [email protected] jbkaizen.blogspot.com http://sandrocan.wordpress.com/curriculo-profissional/tubocap/implantacao-de-oee-indice-de-eficienci... 13/09/2011

Implantao de OEE ndice de Eficincia Global do Equipamento Sandro Cantidio 12. Daniel Medina abril 16, 2010 s 10:10 pm | #12 Citao

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Boa Noite ! Estou desenvolvendo uma pesquisa cientfica sobre disponibilidade de metralhadoras areas de aeronaves de caa. A idia central do problema de pesquisa demonstrar que o nmero de panes (parada indesejada do tiro) muito alta em relao a esperada. S que no tenho nehum ndice j firmado, que me diga qual o mnimo aceitvel de disponibilidade, ou seja, 80%, 75%,60%sei l. As panes so muitas. As paradas de tiro em cada misso so frequentes. Eu no consigo aplicar os conceitos j pesquisados, pois todos eles falam em controle do tempo entre as falhas. Mas isso difcil de definir pois no consigo determinar o momento exato, no vo, da ocorrncia da pane. E, alm disso, esse tempo muito varivel. No existe um padro. Ser que vc sabe de qual ndice eu posso adotar para definir se as metralhadoras esto sendo eficazes, na sua funo de manter a capacidade de tiro?? Muito Obrigado! aguardo sua colaborao. 13. Kellyton agosto 16, 2010 s 5:00 am | #13 Citao Bom dia amigo, Gostei muito do material apresentado e gostaria da sua ajuda para que eu possa comear a desenvolver um trabalho aqui em minha empresa. S para entender, eu trabalho em uma empresa de construo civil e utilizamos vrios equipamentos desde a fundao pavimentao e necessito realizar um controle para esses equipamentos, porm, como sou novo nisso no sei por onde comear, no total so 205 equipamentos. Abraos 14. Ricardo Oliveira setembro 25, 2010 s 5:06 pm | #14 Citao Boa tarde ! Trabalho com resultados produtivos para industria grfica de um modo geral, sempre avaliando o desenpenho dos equipamentos na capacidade produtiva de cada empresa com suas caracteristicas e culturas regionais, contudo, o mercado grfico de um modo geral tem que focar em resultados por eficiencia. 1. Nenhum trackbacks ainda.

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