i cioara inginerie generala in textile pielarie

7/30/2019 I Cioara Inginerie Generala in Textile Pielarie

1/190

INGINERIE GENERALN

TEXTILE - PIELRIE


2/190


3/190

IOAN CIOAR

ELENA ONOFREI

INGINERIE GENERALN

TEXTILE - PIELRIE

PERFORMANTICA

2007


4/190

Editura PERFORMANTICAInstitutul Naional de Inventic, Iai

[email protected], Bd. Carol I nr. 3-5tel/fax: 0232-214763

Descrierea CIP a Bibliotecii Naionale a Romniei

CIOAR, IOANInginerie general n textile - pielrie/Ioan CIOAR, Elena ONOFREIIai : Performantica, 2007

ISBN: 978-973-730-400-11. Elena ONOFREI

Consilier editorial:prof. dr. Traian Stnciulescu

Secretar de redacie:Octav Pune

EDITUR ACREDITAT DE CNCSIS BUCURETI, 1142/30.06.2003

Copyright 2007Toate drepturile asupra acestei ediii sunt rezervate autorilor

Refereni tiinifici:prof. dr. ing.Valeria GRIBINCEAconf. dr. ing. Costic SAVA

Coperta:ing. tefan CIOAR


5/190

Cuprins

Introducere.. 71. Industria textil - importan economici social. 91.1. Elemente specifice industriei textile 101.2. Subramurile industriei textile.. 121.3. Principalele caracteristici ale mainilor textile 132. Materii prime textile utilizate n filaturi estorie 172.1. Fibre textile. 172.2. Fire textile 25

2.3. Principalele caracteristici ale fibrelori firelor.. 272.3.1. Fineea.. 272.3.2. Torsiunea.. 322.3.3. Rezistena i alungirea la traciune.. 342.3.4. Higroscopicitatea. 392.3.5. Neuniformitatea... 413. Procese de transformare a fibrelor n fire 433.1. Fluxuri tehnologice n filatur. 443.1.1. Fluxuri tehnologice n filatura de bumbac... 44

3.1.2. Fluxuri tehnologice n filatura de ln. 453.1.3. Fluxuri tehnologice n filatura de liberiene.. 483.1.4. Fluxuri tehnologice n filatura de vigonie... 513.2. Faze i operaii fundamentale n filatur. 513.2.1. Amestecarea, destrmarea, curarea 513.2.2. Cardarea 593.2.3. Subierea i uniformizarea benzilor. 663.2.3.1. Dublarea 663.2.3.2. Laminarea. 68

3.2.4. Reunirea benzilor pe reunitor... 743.2.5. Pieptnarea 763.2.6. Torsionarea... 803.2.7. nfurarea. 813.2.8. Obinerea semitortului.. 833.2.9. Filarea.. 884. Procese de pregtire a firelor pentru esere. 954.1. Pregtirea firelor pentru esere 964.1.1. Fluxuri tehnologice de pregtire a firelor pentru

esere. 97

5


6/190

Inginerie general n textile - pielrie

4.2. Faze i operaii de pregtire a firelor pentru esere.. 1014.2.1. Bobinarea.. 101

4.2.2. Dublarea 1054.2.3. Rsucirea 1064.2.4. Urzirea 1094.2.4.1. Urzirea n lime 1104.2.4.2. Urzirea n benzi.. 1134.2.5. ncleierea 1164.2.6. Nvdirea 1204.2.7. nnodarea 1234.2.8. Canetarea 124

5. Procese de transformare a firelor n esturi... 1275.1. Aspecte generale privind estura.. 1275.2. Legturi folosite la realizarea esturilor 1285.3. Clasificarea esturilor 1315.4. Proprietile esturilor... 1315.5. Clasificarea tehnologiilor de esere i performanele

acestora 1335.6. Fazele formrii esturii i mecanismele mainii de

esut.. 136

5.7. Schema tehnologic a mainii de esut 1395.8. Alimentarea urzelii.. 1415.9. Tragerea i nfurarea esturii... 1455.10. Formarea rostului. 1485.11. Inserarea firului de bttur. 1535.12. ndesarea firului de bttur 1585.13. Realizarea esturilor cu rapoarte de culoare... 1605.14. Alimentarea automat a mainilor de esut

cu bttur... 162

5.15. Supravegherea i controlul funcionriimainii de esut 1645.16. Calitatea esturilor. 1676. Materiale textile neconvenionale 1846.1. Definirea i domeniile de utilizare.. 1846.2. Procedee de obinere a materialelor neconvenionale.. 185Bibliografie. 189

6


7/190

INTRODUCERE

Ingineria este tiina care se ocup cu realizarea utilajelor i elaborareaproceselor destinate obinerii bunurilor materiale, precum i cu organizareaproduciei industriale. Ingineria trebuie considerat ca o tiin pluridisciplinari multidimensional. Caracterul pluridisciplinar provine din necesitateainginerului de a apela la toate tiinele fundamentale pentru a-i rezolvasarcinile din domeniul su de activitate. n mod curent el recurge la matematic,fizic i chimie, dar i la tiine tehnice din sfera propriei specialiti. n plus el

este confruntat cu probleme economice, biologice, psihologice, juridice i chiarclimatice. Ca atare, aa cum arta i Vetruviu la nceputul erei noastre, inginerultrebuie s posede cunotine enciclopedice. n acelai timp ingineria este otiin multidimensional deoarece cuprinde n sfera ei de studiu att produciamaterial ct i numeroase aspecte privind dezvoltarea economic i social.

Activitatea tehnic, specific uman, este o realitate de care trebuie s sein seama pentru c aceasta a modificat, mai ales n ultimul timp, modul devia al omului. n societatea contemporan activitatea tehnic este un factordecisiv al progresului i de aceea sunt pe deplin justificate preocuprile tot mai

ample privind educarea inginerului, filozofia tehnologiei i reconsiderareaomului tehnologic, care mbin armonios i profund cunotinele teoretice cucele practice. Propirea economic are la baz progresele tiinei i contribuiatehnicii aplicate pentru implementarea crora un rol complex i importantrevine inginerului. Activitatea sa este determinant pentru progresul economicdeoarece inginerul, folosind diferite resurse de materii prime, proiecteaz,realizeaz, implementeaz i perfecioneaz mijloace de prelucrare a acestora,n scopul obinerii produselor cu diverse utilizri, contribuind hotrtor lambuntirea condiiilor de via ale oamenilor i la progresul civilizaiei.Inginerul are un rol important n organizarea raional a muncii i coordonareaactivitilor diferitelor sectoare, pentru a spori eficiena acestora.

Prin multiplele activiti ce le desfoar inginerul are sarcina de aaciona n direcia interesului naional n concordan cu evoluia i situaiainternaional. n acest sens nu trebuie s protejm elementele strine ndetrimentul intereselor naionale i nici s ne bazm numai pe competen dinafar, deoarece exist resurse i competene suficiente, interne, ce pot fimobilizate la rezolvarea problemelor complexe ale economiei. Prestigiul coliiinginereti din Romnia i rezultatele obinute de inginerii romni ncadrai ndiferite sectoare de activitate din alte ri ne ndreptesc s susinemcompetena i capacitatea acestora de a contribui la relansarea economic n aranoastr.

7


8/190


Inginerul tehnolog necesit o pregtire temeinic la care i aduc unaport nsemnat noile mijloace informatice. Toate activitile umane potbeneficia de noua tehnologie electronic, i implicit de formele cele maiavansate ale ingineriei cunoaterii, dar nu trebuie uitat nici un moment c n

centrul acestor progrese trebuie s se situeze omul, furitor i beneficiar alcreaiilor sale. Trim ntr-o epoc istoric cu un ritm de creaie tehnic itiinific deosebit de accentuat, iar noile tehnologii creeaz condiiile ca acestritm s devin i mai accentuat. De aceea este o obligaie fireasc s ne adaptmla acest ritm, pentru a beneficia de tot ceea ce creaia contemporan ne ofer.

Ingineria industrial este definit ca o ramur a tiinelor tehnice, care seocup de proiectarea, realizarea, implementarea i mbuntirea unor sistemeintegrate, alctuite din oameni, materiale i utilaje. Ea se bazeaz pe cunotinespecializate i aptitudini n tiinele matematice, pozitive i sociale, ct i pe

principiile i metodele analizei i proiectrii inginereti. Scopul ei este de aspecifica, prevedea i evalua rezultatele ce se obin de la astfel de sisteme.Datorit complexitii problemelor pe care le rezolv, ingineria

industrial a devenit o tiin cu numeroase ramuri, specifice diverselor domeniide prelucrare a resurselor naturale, cum sunt: ingineria mecanic, ingineriachimic, ingineria energetic, ingineria textil, ingineria geologic, ingineriasistemelor, ingineria biologic etc. Ingineria tehnologic se ncadreaz n sferaingineriei industriale i are ca obiective conducerea tiinific a muncii simultancu dezvoltarea i exploatarea eficient a fondurilor fixe, tratnd unitar sarcinile

industriale i cele economice, care se refer la probleme tehnice, comerciale,financiare, de personal i ecologice. Ingineria tehnologic are preocupri pentrumbuntirea permanent a performanelor tehnologiilor existente iproiectarea, respectiv, implementarea de tehnologii noi, care s conduc larezultate economico - financiare superioare.

n aceast lucrare se evideniaz aspectele fundamentale privindmaterialele i produsele sub form de fibre, fire, esturi, tricoturi i materialeneconvenionale, precum i procesele tehnologice, respectiv, utilajele necesarepentru obinerea acestora. n acest fel se ofer posibilitatea nsuirii de ctrestudeni a aspectelor specifice sectoarelor industriei textile, care s contribuie laacomodarea rapid a acestora la cerinele practicii din atelierele de producie ila temeinice aprofundri a problemelor de la disciplinele de specialitate.

8


9/190

- 1 -

INDUSTRIA TEXTIL - IMPORTANA ECONOMIC I SOCIAL

Industria textil, ca ramur a economiei naionale, contribuie larealizarea bunurilor de larg consum sub form de fire, esturi, tricoturi,materiale textile neconvenionale i confecii din esturi sau tricoturi.

Produsele textile, fiind destinate satisfacerii unei necesiti fundamentalea omului, au ocupat din totdeauna un loc important n consumul populaiei,urmnd ca ordin de prioritate imediat dup produsele alimentare. Generatdeopotriv de amplificarea produciei materiale i de exigenele beneficiarilor,consumul de produse textile a cunoscut urmtoarele stadii:

-satisfacerea strict a nevoii vestimentare, de ordin fiziologic. n aceastetap consumul de produse textile a evoluat avnd ca factori determinanicondiiile de clim, natura activitii prestate, vrsta, sexul;

-satisfacerea unor cerine complexe, la care se includ pe lng nevoiafiziologic, pentru vestimentaie, i elemente de factur social - estetic,respectiv elemente de evideniere personal sau de apartenen la un grupsocial. n aceast situaie consumul este determinat de nivelul veniturilorpopulaiei, sub aspectul volumului, i de factorul mod, sub aspectul structurii.Oferta de produse textile este influenat totodat i de modificrile intervenite

n structura bazei de materii prime i a tehnologiilor de fabricaie, de ritmul iamploarea acestor modificri, strns legate de cadrul social - economic general.Permanenta evoluie a societii omeneti a determinat schimbarea locului imai ales a rolului produselor textile n consumul populaiei, viznd extinderealaturilor personalitii umane.

Cantitile de produse realizate de industria textil au tendina decretere n concordan cu ridicarea nivelului de trai i de cultur a oamenilor.Dac iniial cerinele consumatorilor se ndreptau prioritar spre produse cudurat de folosin ndelungat n ultimele decenii s-a produs o schimbare

fundamental, fiind solicitate articole cu un grad ridicat de funcionalitate iaspect estetic impus de cerinele modei. Beneficiarii acestor produse prezinttrsturi caracteristice determinate de sex, vrst, venit, gusturi, obiceiuri,tradiii i ali factori da natur colectiv sau personal.

Condiiile impuse prelucrrii multiplelor materii prime textile,numeroasele i diversele tehnologii de fabricaie, ca i exigenele n satisfacereapreteniilor i gusturilor consumatorilor solicit din partea realizatorilor acestorbunuri aptitudini deosebite i multiple. De aici decurge necesitatea cunoateriitemeinice, de ctre ntregul personal implicat n activitile specifice sectorului

textil, a caracteristicilor materiilor prime i a parametrilor constructivi i deexploatare a utilajelor din dotare precum i implementarea tehnologiilor optime

9


10/190


de prelucrare, ce garanteaz desfurarea eficient a muncii i creeaz resurselepentru reluarea acesteia n condiii de eficien sporit.

Industria textil este una din ramurile economice care a cunoscut oevoluie rapid a procedeelor tehnologice pe baza introducerii celor mai noi

cuceriri i realizri ale tehnicii. Dezvoltarea complex i rapid a domeniuluitextil a impus utilizarea calculatoarelor electronice n conducerea i reglareaproceselor, ce au loc pe diferite trepte i la diferite niveluri. Folosireacalculatoarelor conduce la obinerea unor productiviti ridicate, reducereacheltuielilor cu manopera, diversificarea produselor i valorificarea superioar amateriilor prime.

1.1. Elemente specifice industriei textile

Industria textil, ca ramur productoare de bunuri de larg consum, secaracterizeaz prin diversitatea materiilor prime pe care le prelucreaz att denatur organic (vegetale, animale sau din hidrocarburi) ct i anorganic(minerale). Prelucrarea acestor materiale att de diferite prin structura lor fizici chimic necesit tehnologii de fabricaie corespunztoare, mecanice, chimicesau combinate. Progresul tehnic amplific gama tehnologiilor aplicabile pentrutransformarea acestor elemente n produse textile utile populaiei.

n condiiile economice actuale societilor textile le revin sarcinideosebit de complexe n direcia satisfacerii nevoilor de consum ale populaiei

i participrii eficiente la circuitul mondial de valori materiale. Economiamodern plaseaz pe un plan superior ntreaga activitate a societilor textile iimpune implicarea acestora n stabilirea structurii sortimentale a producieiastfel ca toate produsele s corespund unei comenzi sociale. Prin specificul iparticularitile lor societile comerciale textile pot fi amplasate n centreindustriale mari i mici, sau chiar n mediu rural, contribuind n acest fel lavalorificarea eficient a resurselor umane i materiale locale.

Diversificarea, ca mijloc de nnoire a articolelor textile, are drept scopsatisfacerea cerinelor modei i mbuntirea continu a parametrilorfuncionali ai produselor, care s rspund n msur ct mai mare exigenelormereu crescnde ale consumatorilor. n acelai timp diversificarea produselorurmrete valorificarea superioar a materiilor prime prin obinerea unorarticole cu cheltuieli materiale ct mai reduse i o valoare de ntrebuinare ctmai larg.

La stabilirea resurselor de materii prime pentru noile produse se are nvedere utilizarea la maximum a noilor tipuri de fibre sintetice, folosindu-secaracteristicile lor superioare privind rezistena mecanic, revenirea dinifonare, buna stabilitate dimensional, innd totodat seama i de nsuirilenegative ale acestora, cum ar fi: ncrcarea electrostatic, hidrofilia redus,tendina de formare a pillingului. Apariia microfibrelor a permis obinerea dearticole textile caracterizate prin aspect estetic i confort la purtare deosebite.

10


11/190


Aceste elemente de superioritate sunt determinate de proprietile pe caremicrofibrele le confer produselor textile: tueu deosebit de moale, masspecific redus, drapaj, permeabilitate la vapori de ap, impermeabilitate la api vnt, stabilitate dimensional, ntreinere uoar, aspect foarte variat (piele de

cprioar, creponat, nisipos).Industria textil a cunoscut de-a lungul timpului o dezvoltare accentuat,fiind influenat n permanen de nivelul tehnic al mijloacelor de producie. Caurmare s-a produs scderea continu a volumului muncii sociale necesarrealizrii diferitelor categorii de produse textile. De exemplu, n filatur, acestaspect a fost posibil prin trecerea de la roata de tors manual la maina de tors cuinele i apoi la maina de filat cu capt liber, iar n estorie, prin trecerea de larzboiul de esut manual la maina de esut mecanic, respectiv automat, iapoi la maina de esut neconvenional. Evoluia consumului de manoper

pentru obinerea a 1 kg de fir i, respectiv, a 100 m estur, din fig.1.1.evideniaz o reducere continu a acestuia, nct, n perioada actual, sesitueaz sub 0.1 ore/kg.fir i la cca. 20 minute/100 m estur.

Aceste performane au fost posibil de atins ca urmare a implementriimainilor i tehnologiilor noi, care permit extinderea automatizrii proceselor.Presiunea pentru automatizare deriv deopotriv din necesitatea creteriipermanente a productivitii muncii, dar i din contextul specific revoluieitiinifice i tehnice actuale n care o serie de produse nu pot fi fabricate ianumite tehnologii nu pot fi aplicate dect n condiiile create de automatizarea

complex. Acest proces implic automatizarea tuturor operaiilor din fluxul defabricaie precum i a unei importante pri din activitile de pregtire aacesteia i urmrire a realizrilor.

Fig. 1.1. Evoluia manoperei de realizare a firelor i esturilor

11


12/190


Utilizarea cu eficiena scontat a acestor tehnici de vrf impune msurideosebite de pregtire a personalului de deservire din seciile de producie,pentru care efortul psihic este predominant n detrimentul efortului fizic, nct,ca urmare a prelurii funciilor de comand, execuie, reglare i control de ctre

main, se limiteaz aciunile omului doar la supraveghere, reglare i controlperiodic sau intervenie n cazurile n care controlul automat nu mai face fa.Nivelul tehnic ridicat al instalaiilor i mainilor textile actuale se

datoreaz utilizrii pe scar larg a electronicii i calculatoarelor. Printresarcinile preluate de sistemele electronice se pot enumera: supravegherea imeninerea parametrilor tehnologici la valorile impuse pentru desfurareacorect a proceselor de producie, securitatea mainilor pentru a evita apariiaavariilor n lan, controlul operaiilor de pornire - oprire a utilajelor,diagnosticarea deficienelor ce apar n funcionare, gestionarea funcionrii

mainilor pentru urmrirea operativ a indicatorilor de producie (cantitirealizate pe sortimente, numrul opririlor i cauzele acestora, randamente).Marele avantaj pe care electronica l ofer industriei textile, viznd reducereacosturilor de fabricaie, scurtarea timpului de lansare n producie imbuntirea calitii produselor este materializat prin aplicarea sistemelor deproiectare, fabricaie i producie asistat de calculator (CAD - Computer AidedDesign, CAM - Computer Aided Manufacturing, CIM - Computer IntegratedManufacturing). Implementarea acestor sisteme n sectoarele textile a necesitatreproiectarea mainilor nct prin parametrii urmrii s se exercite un control

permanent al funcionrii tuturor mecanismelor. Introducerea manipulatoarelor

i roboilor n procesele textile s-a impus n ultimii ani ca o cale de cretere aproductivitii muncii. Acestea sunt utilizate n general pentru transportulformatelor cu fire i esturi de la o faz tehnologic la alta sau de la o main laalta conform unei programri iniiale, pentru schimbarea formatelor pe diferitemaini, pentru lichidarea ruperilor de fire.

1.2. Subramurile industriei textileIndustria textil include urmtoarele subramuri: filatur, estorie,

tricotaje, confecii, textile-neconvenionale, finisare textil, pasmanterie iindustria de prelucrare a pieilor i blnurilor (fig.1.2.).

n sectorulfilatur se realizeaz transformarea materiilor prime fibroasen fire, ce prezint caracteristici concordante cu destinaia.

Prin procesele tehnologice din seciile de estorie i tricotaje seproduce transformarea firelor n esturi i, respectiv, n tricoturi.

n sectorul confeciilor se obin articolele de vestimentaie imbrcminte din esturi i tricoturi, care trebuie s rspund unor condiiitehnice, igienice i de confort bine precizate.

Materialele textile neconvenionale au la baz un suport textil supus unuiproces de consolidare prin tehnologii diferite de cele clasice de filare, esere sautricotare.

12


13/190


n sectorul de finisare textil se urmrete aplicarea unor tratamentechimice, termice i mecanice, n scopul de a conferi esturilor i tricoturilorcrude caracteristici i aspect mbuntite.

n sectorul pasmanteriei se realizeaz articole mpletite sau esute cu

limi mici, care sunt utilizate ca accesorii la realizarea confeciilor textile, caarticole de uz casnic i gospodresc dar i ca articole tehnice.n domeniul pieilor i blnurilor activitatea se desfoar n uniti de

prelucrare primar sau tbcrii i confecii din piele i nlocuitori. n tbcriipieile i blnurile crude sunt transformate n piei tbcite i finisate, care nsectoarele de confecii din piele i nlocuitori sunt transformate nmbrcminte, nclminte, articole de marochinrie.

Societile comerciale textile pot funciona cu unul sau cu mai multesectoare din cele menionate dobndind un grad de integrare corespunztor.

1.3. Principalele caracteristici ale mainilor textileIndiferent de sectorul n care sunt folosite mainile textile sunt

constituite din mecanisme care acioneaz sincronizat i execut diferite operaiin procesul tehnologic de realizare a produselor textile. Exemple de mainitextile: maina de pieptnat, maina de filat, maina de urzit, maina de esut,maina de cusut, maina de tricotat etc.

Mai multe maini care lucreaz sincronizat pentru realizarea unoroperaii i, respectiv, a unor produse textile sunt cunoscute sub denumirea deagregate textile. Exemple de agregate textile: agregat de bataj, agregat deurzire-ncleiere, agregat de pnuit-secionat-decupat.

Mainile i, respectiv, agregatele textile care contribuie la desfurarean flux continuu a unui proces tehnologic de realizare a unui produs textilformeaz o linie tehnologic. Exemple de linii tehnologice : linie tehnologic deproducere a firelor, linie tehnologic de pregtire a firelor pentru esere sautricotare, linie tehnologic de confecionare a unui produs textil.

Mainile i agregatele aflate ntr-o unitate de producie (atelier, sector,societate) constituie utilajele unitii respective.

Mainile textile sunt foarte diverse i se grupeaz n: maini pentru prelucrarea fibrelor i obinerea firelor (din sectorul de

filatur); maini pentru prelucrarea primar n industria pieilor i blnurilor; maini pentru producerea esturilor (din sectorul de estorie); maini pentru producerea tricoturilor (din sectorul de tricotaje); maini pentru realizarea articolelor de pasmanterie; maini pentru realizarea confeciilor textile (esturi, tricoturi); maini pentru finisarea textilelor din esturi sau tricoturi; maini pentru producerea materialelor textile neconvenionale;

13


14/190

Firept.articole

depasmanterie

Firept.esturi

Fibre

esturicrude

Tricoturicrude

Firept.tricoturi

Fibre

Piei,blnuri,m

aterialesintetice

Fig. 1.2. Ramurile industriei textileMaterii

prime

textile

Filatura

Textile

neconvenionale

Pasmanterie

estorie

Tricotaje

Finisarechimic

Prelucrare

primar

Confecii

textile

Tricoturi

tehnice

Utilizritehnice

Utilizri

tehnice

esturitehnice

mbrcminte

Confecii

dinpielei

nlocuitori

mbrcminte

nclminte

Articole

utilizate

industrialicasnic

Articoledeuz

gospodresci

casnic

Articoletehnice


14


15/190


Totodat, se nregistreaz o mare diversitate a mainilor textile n cadrulfiecrei grupe.

Mainile textile prezint un grad de complexitate avansat deoarece

mecanismele i organele de lucru ale acestora execut o serie de micri(rotaie, translaie, oscilaie, combinate) necesare realizrii diverselor operaiiale proceselor tehnologice de obinere a produselor textile. Totodat, nmajoritatea cazurilor, pe mainile actuale sunt asociate elemente mecanice cuelemente (module) electronice, care sporesc gradul de complexitate al utilajelori impun un nivel superior de pregtire al forei de munc.

Specific mainilor textile este randamentul energetic sczut.Considernd Wnec - lucrul mecanic necesar realizrii unui produs textil i Wef-lucrul mecanic consumat efectiv pentru realizarea aceluiai produs textil,

randamentul energetic e se definete cu relaia:

(%)100W

W

ef

nece (1.1)

Pentru majoritatea mainilor textile e =10 - 20 %, iar diferena reprezintconsumul de energie necesar nvingerii rezistenelor la mersul n gol.

Pentru o deservire mai uoar i economic precum i pentru reducereasuprafeei ocupate i a preului o parte din mainile textile sunt prevzute cu

posturi de lucru multiple, care realizeaz produse de acelai fel. Totodat,aceast particularitate constructiv determin un anumit coeficient al reperelorKr pe maina textil, definit cu relaia:

r

tr N

NK (1.2)

n care: Nt este numrul total al pieselor pe main;

Nr - numrul reperelor pe main.Reperul reprezint piesa distinct ca form i dimensiuni ce intr ncomponena unei maini. Acest coeficient prezint importan att pentruconstructorii de maini ct i pentru cei ce exploateaz mainile, deoarecepermite stabilirea necesarului de piese cu uzur rapid i aprovizionarea ritmica acestora. Introducerea modulelor electronice determin o reducereconsiderabil a reperelor mecanice cu implicaii pozitive asupra fiabilitiimainilor.

Prile exterioare ale subansamblelor, mecanismelor i organelor de

lucru ale mainilor textile au un grad de finisare deosebit. Aceast caracteristicse impune datorit contactului permanent al personalului de deservire cu

15


16/190


diferite pri ale mainilor ct i atmosferei n care lucreaz aceste maini.ntruct scamele i praful depuse pe organele de lucru ale utilajelor ngreuneazdesfurarea normal a proceselor de producie (putnd determina dereglri alemecanismelor) i prezint pericol de incendiu pentru secia n care se

desfoar activitatea este necesar curirea periodic a acestora, fapt nlesnitde calitatea finisrii suprafeelor exterioare.Performanele mainilor textile pot fi apreciate prin urmtoarele

elemente: capacitate de producie, productivitate, randament, precizie de lucru,putere energetic i consum specific de energie. Aceste elemente intereseazatt pe cei care produc mainile textile ct i pe cei care achiziioneaz i,respectiv, exploateaz aceste maini.

Producia mainii textile reprezint cantitatea de produse realizat nunitatea de timp i se d n m/or, kg/or, buci/or, perechi/or etc. Producia

practic Pp se calculeaz n funcie de producia teoretic Pt i randament, care,n domeniul textil, este exprimat prin coeficientul de utilizare a mainii CUM:

CUMPP tp (1.3)

Coeficientul de utilizare a mainii se obine ca produs al coeficienilorCTU (coeficientul timpului util) i CUF (coeficientul utilajului n funciune):

CUFCTUCUM (1.4)

Randamentele mainilor textile actuale sunt dependente decaracteristicile materiilor prime, materialelor i articolelor prelucrate i sesitueaz n general ntre 0.8 - 0.98, ceea ce arat c din 100 de minute afectateproduciei doar 80, respectiv 98 de minute, se consum efectiv pentru realizareaprodusului, iar 20, respectiv 2 minute se folosesc pentru porniri, opriri,remedierea unor deficiene tehnologice sau mecanice.

Precizia mainii textile este apreciat prin calitatea produselor pe care lerealizeaz. Produsele textile au indici de calitate prevzui prin norme. Cndaceti indici sunt respectai utilajele au precizie de lucru i produsele sunt de

calitate. Este evident c ndeplinirea indicilor de calitate ai produselor esteposibil numai prin aciunea mai multor factori dintre care cea mai mareimportan o au starea tehnic i nivelul tehnic al utilajului, caracteristicilemateriei prime prelucrat i nivelul de pregtire a personalului de deservire.

Consumul de energie al utilajului textil este o caracteristic funcionalcare se apreciaz pe baza datelor nscrise n documentaia tehnic a acestuia.

Uneori se folosete i noiunea de consum specific exprimat nbuc

hkW ,

kg

hkW ,

m hkW care servete la stabilirea preului de producie.

16


17/190

- 2 -

MATERII PRIME TEXTILE UTILIZATE N FILATUR I

ESTORIE

Materiile prime textile folosite n filatur i estorie sunt fibrele ifirele. Prin procese tehnologice i cu utilaje adecvate fibrele sunt transformaten fire n cadrul seciei de filatur, iar firele sunt transformate n esturi ncadrul seciei de estorie.

2.1. Fibre textile

Fibrele textile reprezint elemente cu structur filiform (lungimea multmai mare dect dimensiunea transversal) i proprieti fizico-mecanice,chimice i tehnologice care permit transformarea lor n produse textile (fire,esturi, materiale neconvenionale etc.).

Fibrele textile prezint o gam larg de tipuri i sortimente cu structuri proprieti specifice. Clasificarea fibrelor textile dup criteriul originii,prezentat n fig.2.1, evideniaz existena a dou categorii principale: fibrenaturale i fibre chimice.

Fibrele naturale sunt fibre din polimeri naturali, de origine vegetal,

animal i mineral. Dintre acestea cea mai larg utilizare o au fibrele debumbac, ln, in, cnep, iut, mtase.Fibrele chimice sunt fibrele obinute prin modificarea sau sinteza unor

polimeri i se mpart n fibre artificiale i fibre sintetice.Fibrele artificiale (obinute din polimeri naturali) cele mai utilizate sunt

viscoza i acetat.Fibrele sintetice (obinute din polimeri sintetici) cele mai utilizate sunt

fibrele poliamidice, poliesterice, poliacrilonitrilice, polipropilenice ipoliclorvinilice.

n fig.2.2 a i 2.2 b sunt ilustrate n imagini aspectul i forma deprezentare a principalelor tipuri de fibre naturale.Principalele proprieti ale fibrelor care influeneaz valoarea lor de

ntrebuinare sunt: dimensiunile (lungimea i grosimea), masa specific,rezistena la traciune, higroscopicitatea, culoarea, luciul i netezimea,ondulaiile, capacitatea de formare a pillingului, proprietile termice ielectrice, comportarea fa de lumin i radiaii.

17


18/190


18


19/190

Bu

mbac

Sisal

In

I

uta

Ramie

Kapoc

Fig. 2.2 a)Forme deprezentarea fibrelorvegetale


19


20/190

Cnep

Gog

oidematase

Ln

Fibredesticl

Azbest

Fibredeazbest

Fig. 2.2. b)Forme de prezentare a unor fibre naturale: vegetale, animale, minerale


20


21/190


n strict concordan cu domeniul de utilizare a produselor unele dinaceste proprieti vor fi determinante, iar celelalte complementare. Pentruaspectul produsului textil influenele semnificative le determin dimensiunilefibrelor, starea suprafeei acestora i comportarea la pilling. Pentru rezistena la

uzur sunt determinante proprietile mecanice ale fibrelor, iar confortulproduselor textile depinde de tipul fibrelor, masa specific, higroscopicitatea,proprietile termice/electrice i de starea suprafeei acestora. ntruct fiecaretip de fibr are proprieti specifice, care in att de origine ct i demodalitile de prelucrare primar, domeniile de utilizare vor fi adoptate nstrict concordan cu aceste proprieti i cu necesitile de satisfacere anevoilor oamenilor.

Din punctul de vedere al lungimii fibrele textile se grupeaz n:- fibre cu lungime finit sau determinat (fibre naturale sau fibre chimice cu

lungimea apropiat de cea a fibrelor naturale);- fibre cu lungimea infinit sau nedeterminat care poart denumirea defilamente (ex. mtasea natural, filamentele chimice). Practic, lungimeafilamentelor este determinat de mrimea formatului pe care se facedepozitarea, respectiv mrimea gogoii n cazul mtsii naturale.

Fibrele cu lungime determinat cuprind trei categorii:- fibre cu lungime mic (fibre de bumbac, fibrele chimice tip bumbac,

celulele liberiene);- fibre cu lungime medie (majoritate prurilor animale i fibrele chimice

tip ln);- fibre cu lungime mare (fibrele liberiene tehnice fuior i cli, prul decabaline).Lungimea fibrelor de bumbac se situeaz ntre 6 i 50 mm (fibre foarte

scurte: sub 24 mm, fibre scurte: 24 - 27 mm, fibre medii: 28 - 32 mm, fibrelungi: 33 - 36 mm, fibre extra lungi: peste 36 mm), a fibrelor de ln ntre 40 -250 mm (ln fin: 40 - 100 mm, ln semifin: 40 - 120 mm, ln semigroas:50 - 160 mm, ln groas: 70 - 250 mm), iar la fibrele liberiene fuiorul arelungimi de 300 - 1600 mm (in: 300 - 750 mm, cnep: 300 - 1600 mm, iut:

300 - 1200 mm) n timp ce fibra din cli (in, cnep) atinge maximum 300mm.Diametrul sau grosimea principalelor categorii de fibre are valori

cuprinse n general ntre 15 i 50 m (bumbac: 15 - 25 m; lna: 15 - 50 m;celulele liberiene: 15 - 30 m; mtase natural: 20 - 30 m; viscoza: 25 - 40m). n seciune fibrele textile pot avea form circular, oval, eliptic,poligonal sau neregulat, plin sau cu lumen.

Masa specific, n g/cm3, a principalelor fibre textile are urmtoarelevalori: bumbac - 1.51; in - 1.47; lna - 1.32; iut - 1.47; acetat - 1.25;

poliamidice - 1.14; poliesterice - 1.39; polipropilenice - 0.91. Fibrele cu masspecific mic permit realizarea unor cantiti sporite de esturi i tricoturi

21


22/190


datorit consumurilor specifice mai reduse necesare la obinerea unitii deprodus.

Fibrele chimice (artificiale i sintetice) se prezint sub form demonofilamente, cablu sau fibre scurte. Monofilamentul este fibra cu

dimensiune transversal determinat i lungime infinit. Prin alturarea maimultor monofilamente se obine cablul, iar prin tierea cablului la lungimilefibrelor naturale rezult fibre scurte (pal puf). Fibrele scurte obinute printierea cablului de viscoz sunt cunoscute sub denumirea de celofibr.Celofibra tip B (bumbac) are lungime de 30 - 60 mm, celofibra tip L (ln) arelungime de 40 - 120 mm, iar celofibra tip I (in) are lungime de 130 -180 mm.Prin alturarea unui numr determinat de monofilamente i consolidareaacestora prin diferite procedee (rotosetare, torsionare) rezult firelepolifilamentare, a cror lungime este determinat de capacitatea formatelor pe

care sunt nfurate.Creterea accentuat a populaiei globului din a 2-a jumtate a secoluluiXX a determinat sporirea cererii i respectiv a consumului de fibre textile.

ntruct fibrele naturale nu puteau satisface n ntregime acest consum s-a dezvoltat corespunztor sectorul de producere a fibrelor chimice (artificiale isintetice), care contribuie la completarea necesarului de materii prime nconcordan cu necesitile.

Evoluiile produciilor de fibre naturale i fibre chimice pentru perioada1950 2002 sunt prezentate n tabelele 2.1 i 2.2.

Tabelul 2.1. Producia mondial de fibre naturale(mii tone)

An Bumbac Ln Mtase TOTAL

2002 21.069 1.304 90 22.463

2000 20.077 1.342 85 21.504

1990 19.406 1.988 66 21.460

1980 13.575 1.599 53 15.227

1970 11.784 1.659 41 13.484

1960 10.113 1.463 31 11.607

1950 6.647 1.057 19 7.723

Bumbacul este fibra natural cu cea mai mare producie, producie carecrete continuu de la an la an. In schimb, n ultimii ani, producia deln a nregistrat o scdere datorat n primul rnd restructurrii

industriei textile n rile industrializate.

22


23/190


Tabelul 2.2. Producia mondial de fibre chimice (miitone)

An Artificiale Sintetice TOTAL

2002 2.715 30.942 33.657

2000 2.758 28.389 31.1471990 3.189 16.191 19.380

1980 3.522 10.779 14.301

1970 3.585 4.809 8.394

1960 2.664 703 3.367

1950 1.611 70 1.681

n 2002 din totalul de 33,6 milioane tone fibre chimice 30,9milioane tone reprezint fibrele sintetice i doar 2,7 milioane tonefibrele artificiale. Situaia era total diferit n 1970 cnd producia defibre sintetice era de doar 4,8 milioane tone, iar cea de fibrecelulozice de 3,5 milioane tone.

Din totalul de fibre sintetice produse n 2002 (30,9 milioane tone)68 % reprezint producia de fibre poliesterice (21 milioane tone),13 % producia de fibre poliamidice (4 milioane tone), 9 %

producia de fibre poliacrilonitrilice (2,8 milioane tone) i 10 % altetipuri de fibre sintetice (3,1 milioane tone).

n tabelul 2.3. este prezentat consumul mondial de fibre textile, din 1960pn n 2002.

Tabelul 2.3. Consumul de fibre textile - tabel comparativ

Anul Bumbac Ln Sintetice Celulozice TOTAL(mii tone)

2002 38% 2% 55% 5% 56.120

2000 38% 3% 54% 5% 52.651

1990 48% 5% 40% 8% 40.840

1980 46% 5% 37% 12% 29.528

1970 54% 8% 22% 16% 21.878

1960 68% 10% 5% 18% 14.974

23


24/190


Pentru anul 2010 se estimeaz un consum de fibre textile de 74milioane tone, iar pentru anul 2020 un consum de 95 milioane tone.

Se constat ponderea crescnd a fibrelor chimice, menite scompleteze baza de materii prime i nu s nlocuiasc fibrele naturale,astfel ca produsele realizate s satisfac n msur ct mai marecerinele tot mai diversificate ale populaiei.

Datele din tabelul nr.2.4. evideniaz creterea consumului de fibre nperioada 1950 - 2002 de la 3,7 la 9,00 kg/locuitor/an ( o cretere de cca. 2.5 ori)n timp ce populaia globului a sporit de la 2,56 la 6,23 miliarde locuitori.

Tabelul nr.2.4.Consumul de fibre textile,(kg/locuitor/an)

AnulFibre

naturale(mii tone)

Fibrechimice

(mii tone)

TOTAL(mii tone)

Populaia(miliardelocuitori)

Consumulkg/locuitor/an

2002 22.463 33.657 56.120 6,23 9,0

2000 21.504 31.147 52.651 6,08 8,7

1990 21.460 19.380 40.840 5,28 7,7

1980 15.227 14.301 29.528 4,46 6,61970 13.484 8.394 21.878 3,71 5,9

1960 11.607 3.367 14.974 3,04 4,9

1950 7.723 1.681 9.404 2,56 3,7

Consumul de fibre este difereniat pe zone geografice de la 2kg/locuitor/an n unele ri africane la 22 kg/locuitor/an n America de Nord.Acest consum difereniat este rezultatul dezvoltrii economice a zonelor

respective i, implicit, exprim nivelul veniturilor reale ale locuitorilor.Distribuia fibrelor pentru realizarea principalelor categorii de produse

textile arat c 70 % sunt destinate esturilor, 16 % tricotajelor, 10 % pentrucovoare i 4 % pentru materiale neconvenionale, ceea ce evideniazimportana deosebit a esturilor, care prezint proprieti ce nu pot fi oferitede celelalte grupe de produse textile.

24


25/190


2.2. Fire textile

Obinerea unor sortimente variate de tricoturi i esturi impune

folosirea unei game largi de fire, cu proprieti difereniate. Firele textile suntrezultatul prelucrrii fibrelor printr-o succesiune de operaii i faze tehnologicespecifice. nsuirile firelor sunt influenate att de nsuirile fibrelor, ct i detipul proceselor tehnologice adoptate la producerea acestora. Proprietilefirelor i, respectiv, valoarea de utilizare a acestora sunt dependente deurmtoarele elemente structurale i fizico - mecanice: natura materiei prime,densitatea de lungime (fineea sau gradul de subirime), torsiunea, numrul defibre sau filamente din seciunea transversal, rezistena i alungirea latraciune, rigiditatea la ncovoiere, modul de repartizare a fibrelor n lungul i

n seciunea transversal a firului etc. Caracteristicile fibrelor i firelordetermin pe de o parte prelucrabilitatea acestora n filatur i estorie, iar pede alt parte nsuirile i aspectul esturilor realizate. Indicii calitativi aifirelor, nscrii n standarde sau norme interne, trebuie s corespund destinaieilor i influeneaz semnificativ productivitatea muncii, calitatea produselor(esturi, tricoturi) i, implicit, preul acestora.

Firul textil este un produs (corp solid) care se prezint sub forma uneiniruiri de fibre consolidate prin torsionare sau prin alte procedee.

Firele textile sunt foarte diverse i se pot diferenia dup urmtoarele

criterii:a) dup tipul fibrelor din care sunt realizate:- fire filate (din fibre scurte i lungi);- fire polifilamentare (din filamente continui multiple);- fire monofilamentare (din filamente continui unice).

b) dup natura materiei prime din care sunt obinute:- fire tip bumbac;- fire tip ln;- fire tip liberiene;

- fire tip mtase;- fire din materiale speciale (de hrtie, celofan, cauciuc, metalice, foliisintetice nguste etc.)

c) dup destinaie:- fire pentru esturi (urzeal i bttur);- fire pentru tricotaje;- fire pentru a de cusut;- fire pentru articole tehnice i speciale.

d) dup finee (gradul de subirime):

-

fire groase;- fire medii;- fire subiri.

25


26/190


e) dup gradul de torsionare:- fire foarte slab torsionate;- fire slab torsionate;- fire mediu torsionate;

- fire puternic torsionate;- fire foarte puternic torsionate.f) dup tehnologia de filare folosit:

- fire obinute prin filare clasic;- fire obinute prin filare neconvenional;

g) dup structur:- fire simple;- fire dublate;- fire rsucite.

h) dup tehnologia de fabricare folosit:- fire cardate;- fire pieptnate.

i)dup modul de prezentare n seciile prelucrtoare:- fire livrate pe evi;- fire livrate pe bobine sau mosoare;- fire livrate sub form de sculuri;- fire livrate pe suluri.

n figura 2.3. sunt prezentate fire depuse pe evi, bobine, sculuri i pe sul.

a) Fire pe evi (copsuri) b) Fire pe bobine

c) Fire n sculuri d) Fire pe sul

Fig. 2.3. Fire pe diferite formate de nfurare

26


27/190


O categorie aparte o constituie firele texturate produse din firepolifilamentare poliamidice, poliesterice sau polipropilenice, crora, n urmaunor tratamente speciale ce le modific structur, li se genereaz proprietisuplimentare cum ar fi: elasticitate i voluminozitate mrite, un grad sporit de

acoperire, tueu moale i capacitate de izolare termic ridicat. Aceste fire sefolosesc pentru a realiza covoare, costume de baie, articole sportive, articoletricotate (ciorapi, osete, mnui, pulovere) i n medicin, la obinereanlocuitorilor de vase sanguine sau a diferitelor produse ortopedice.

2.3. Principalele caracteristici ale fibrelor i firelor

Dintre caracteristicile determinante pentru aprecierea valorii dentrebuinare a materialelor textile se prezint: fineea, torsiunea, rezistena i

alungirea la traciune, higroscopicitatea i neuniformitatea.2.3.1. Fineea

Una din caracteristicile fizice determinante ale fibrelor, niruirilor defibre (ptur, band, semitort, pretort) i firelor este fineea, care arat gradul desubirime, respectiv dimensiunea transversal a acestora. Deoarece msurareadimensiunilor transversale ale diferitelor semifabricate este dificil, necesitndvolum mare de manoper i aparatur special, aceast metod se aplic numai

n cercetarea tiinific. n practica industrial aprecierea gradului de subirimese face cu ajutorul unor indici, care se pot stabili direct prin raportul dintremas i lungime sau indirect prin raportul dintre lungime i mas. Aceti indicise obin prin calcul sau cu ajutorul balanelor de finee, la care se ataeazlungimi determinate de semifabricate (1 m, 10 m, 100 m) i se citesc pe uncadran valorile corespunztoare fineii sau densitii de lungime.

Indicii direci caracterizeaz gradul de subirime al semifabricatelortextile prin raportul dintre mas i lungime, care poart denumirea de titlu saudensitate de lungime. ntruct valoarea titlului este direct proporional cu

dimensiunea transversal a semifabricatului se consider c acesta aparinesistemului direct de apreciere a gradului de subirime.n cazul adoptrii ca unitate de msur a gramului pentru masa M i a

kilometrului pentru lungimea L rezult indicele titlul n tex Ttex, ce are caunitate de msur (gram/kilometru) i se exprim cu relaia:

)km/g()m1000(L

MTtex (2.1)

Exemplu de calcul: pentru un fir de bumbac cu lungimea de 100 m imasa de 4g, T

texse obine astfel:

27


28/190


tex40

1000

1004

Ttex

Adoptnd ca uniti de msur gramul pentru masa M i 9 kilometripentru lungimea L rezult indicele titlul n denieri (Tden), ce are ca unitate demsur (gram/9 kilometri) i se definete cu relaia :

km)(g/9)m9000(L

MTden (2.2)

Exemplu de calcul: pentru un fir polifilamentar din viscoza cu lungimeade 100 m i masa de 2 g, T

dense obine astfel:

den180

9000

1002

Tden

ntre indicii direci, Ttex

i Tden

, se stabilesc urmtoarele relaii de

conversie:

texden T9T ; 9T

T dentex ; 9TT

tex

den (2.3)

Reprezentnd sisteme zecimale att texul ct i denierul au multipli isubmultipli, care se folosesc n funcie de forma n care se prezintsemifabricatul textil. De exemplu n cadrul sistemului tex submultiplii imultiplii sunt:

-militexul (mtex): 1 mtex = 10-3 tex;

-centitexul (ctex): 1 ctex = 10-2 tex;-decitexul (dtex): 1 dtex = 10-1 tex;-decatexul (datex): 1 datex = 10 tex;

-hectotexul (htex): 1 htex = 102 tex;

-kilotexul (ktex): 1 ktex =103 tex.

Cel mai frecvent se folosesc decitexul i militexul pentru exprimareadensitii de lungime a fibrelor, kilotexul pentru exprimarea densitii de

lungime a semifabricatelor din filatur (ptur, pretort, band, semitort) itexul, respectiv, denierul pentru exprimarea densitii de lungime a firelor.

28


29/190


Indicii indireci exprim gradul de subirime a fibrelor, firelor isemifabricatelor textile prin raportul dintre lungime i mas. n funcie deunitile de msur folosite pentru lungime i mas se pot defini mai muli

indici indireci, dintre care se vor prezenta numrul metric, numrul francez inumrul englez.Numrul metric, definit prin raportul dintre lungimea L exprimat n

metri i masa M exprimat n grame, se calculeaz cu relaia:

)g/m(M

LNm (2.4)

Exemplu de calcul: pentru un fir de bumbac cu lungimea de 100 m i

masa de 2.5 g, Nm se calculeaz astfel:

)g/m(405,2

100Nm

Pe baza relaiilor de definire a celor trei indici (Ttex- relaia (2.1), Tden -

relaia (2.2), Nm - relaia (2.4)) se stabilesc urmtoarele formule de conversie:

texm

mtexmtex T

1000NN

1000T1000NT (2.5)

denm

mdenmden T

9000N

N

9000T9000NT (2.6)

Numrul francez Nf, definit prin raportul dintre numrul de sculuri Nsccu lungimea de cte 1000 m i masa n pfunzi francezi Mpf de cte 500 g, se

calculeaz cu relaia:

)g500(M

)m1000(NN

pf

scf (2.7)

Exemplu de calcul: pentru un fir de bumbac cu lungimea de 200 m imasa de 5 g, N

fse calculeaz astfel:

29


30/190


2001.02.0

01.0500

5

2.01000

200

f

pf

sc

N

pfunziM

sculuriN

Numrul englez pentru fire de bumbac Nebbc

, definit prin raportul

dintre numrul de sculuri Nsc

cu lungimea de 840 yarzi (768 m) i masa n

pfunzi englezi Mpe

de 453.6 g, se calculeaz cu relaia:

)g6,453(M

)m768;yarzi840(NN

pe

scebbc (2.8)

Exemplu de calcul: pentru un fir tip bumbac cu lungimea de 1260 yarzii masa de 0.03 pfunzi englezi N

ebbcse calculeaz astfel:

5003.0

5.1N

sculuri5.1840

1260N

ebbc

sc

n tabelul nr.2.5 sunt prezentate centralizat relaiile de conversie aleindicilor direci i indireci definii anterior.

Tabelul nr.2.5.Relaii de conversie a indicilor de fineeIndice Ttex Tden Nm Nf Nebbc

Ttex 1 Tden/9 1000/Nm 500/ Nf 590/ Nebbc

Tden 9xTtex 1 9000/Nm 4500/ Nf 5315/ Nebbc

Nm 1000/Ttex 9000/Tden 1 2x Nf 1.694x Nebbc

Nf 500/Ttex 4500/Tden Nm/2 1 0.847x Nebbc

Nebbc 590/Ttex 5315/Tden 0.59xNm 1.18x Nf 1

30


31/190


Cunoscnd valorile indicilor de finee i natura materiei primeconstituent a firului se poate calcula diametrul acestuia cu relaiile:

)mm(

N

CTBTAd

m

dentexf (2.9)

n care: dfeste diametrul firului, (mm);A, B, C - constante specifice fiecrui indice, ale cror valori depind de

natura materiei prime i de caracteristicile firului (tabelul nr.2.6.).

Tabelul nr.2.6.Coeficieni pentru calculul diametrului firelorValoarea coeficientuluiNr.

crtTipul firului

A C1 Fire de bumbac 0.033-0.040 1.20-1.242 Fire de ln 0.041-0.0436 1.25-1.283 Fire de in 0.0350 1.254 Fire de mtase natural 0.0410 1.275 Fire polifilamentare de

viscoz0.0340 1.22

6 Fire polifilamentare depoliamid

0.0474 1.24

Gradul de subirime al firelor exprimat prin diametrul acestora sefolosete la proiectarea esturilor i tricoturilor pentru determinarea graduluide acoperire.

Exemplu de calcul: un fir din bumbac, cu Ttex

100, are diametrul:

)mm(4.010004.0TAd texf

Notarea firelor se face difereniat n funcie de modul de prezentare i

structura lor.Exemple de notare a firelor:

Ttex

20 - un fir simplu, filat, pentru care o lungime de 1 km cntrete 20 g;

Ttex

10x3 - un fir rsucit din trei componeni filai, fiecare cu densitatea de

lungime 10 tex;T

den100 - un fir simplu filat, pentru care o lungime de 9 km cntrete 100 g;

Tden150x2 - un fir rsucit, din dou componente filate, fiecare cu densitatea de

lungime 150 den;

Nm 50 - un fir simplu, filat, pentru care o lungime de 50 m cntrete 1g;

31


32/190


Nm

100/2 - un fir rsucit din dou componente, filate, fiecare avnd fineea de

100 m/g.

Pentru firele polifilamentare se includ n notaie, pe lng densitatea de

lungime, i numrul de filamente, torsiunea i sensul torsiunii. De exemplu:100/32/120/Z semnific un fir polifilamentar cu densitatea de lungime 100 den,cu 32 filamente, rsucite cu 120 torsiuni/m, n sensul Z.

2.3.2. Torsiunea

Pentru semifabricatele cu numr mare de fibre n seciunea transversalrezistena la traciune din timpul manipulrii i transportului se obine numai pe

seama forelor de adeziune dintre fibre. Pe msura derulrii procesuluitehnologic semifabricatele se subiaz, respectiv scade numrul de fibre dinseciunea transversal, ceea ce are drept urmare reducerea rezistenei latraciune. Pentru consolidarea semifabricatelor i firelor nct acestea ssatisfac condiiile de prelucrare din fazele ulterioare se aplic operaia detorsionare, care produce mrirea forelor de frecare dintre fibre i implicitcreterea rezistenei la traciune.

Torsionarea este operaia prin care o seciune a niruirii de fibre esterotit n plan propriu n raport cu alt seciune a aceleiai niruiri (fig.2.4.).

Dac iniial fibrele niruirii sunt paralele cu axa acesteia, dup torsionarefibrele componente se dispun sub form elicoidal; fibrele exterioare preseazasupra fibrelor interioare i produc micorarea diametrului de la d

ola d

1

simultan cu sporirea forelor de frecare dintre fibre, care determin creterearezistenei la ntindere axial.

Totodat, prin torsionare are loc reducerea lungimii niruirii, fenomence poate fi caracterizat prin coeficientul de scurtare C

si scurtarea s, definii cu

relaiile urmtoare:

0

1s l

lC (2.10)

(%)100l

lls

0

10

(2.11)

n care: l1

este lungimea semifabricatului torsionat;

l0

- lungimea semifabricatului netorsionat.

32


33/190


Fig.2.4. Principiul torsionrii

ntre cei doi indici, ce caracterizeaz modificarea lungimiisemifabricatului n procesul de torsionare, exist urmtoarea relaie de legtur:

100

s100Cs

(2.12)

Torsiunea este o caracteristic structural important i reprezint

numrul de rsucituri (torsiuni) repartizate pe o lungime de un metru aprodusului. Torsiunea se caracterizeaz prin sens i mrime. Sensul torsiuniieste determinat de sensul momentului de torsiune M

taplicat (fig. 2.4). Firul are

torsiune Z (de dreapta) dac inut n poziie vertical spirele elicoidale suntnclinate ca linia central a literei Z. Firul are torsiune S (de stnga) dac inutn poziie vertical spirele elicoidale sunt nclinate ca linia central a literei S.

Gradul de torsionare al firelor, apreciat prin coeficientul de torsiune, sestabilete n funcie de destinaia firului i caracteristicile materiei primeprelucrate, iar valoarea torsiunii se calculeaz cu relaia:

metru)(torsiuni/T

NTtex

texmm

(2.13)

n care: m i tex sunt coeficienii de torsiune n sistemul metric i n sistemultex (tex =31.62 m ).

Pentru semitortul i firele realizate n sectorul de bumbac valorilecoeficientului de torsiune sunt prezentate n tabelul nr.2.7.

n general, firelor de urzeal li se aplic torsiuni mai mari ca firelor detricotaje i de bttur, deoarece acestea sunt supuse unor solicitri de nivelridicat n timpul proceselor de pregtire pentru esere i de esere propriu-zis.

33


34/190


Tabelul nr.2.7. Valori ale coeficientului de torsiune mNr.crt.

Tipul produsului m Destinaie

1 Semitort 15 - 50 -2 Fire foarte slab

torsionate60 - 80 esturi scmoate,

tricoturi3 Fire slab torsionate 80 - 100 tricoturi, bttur4 Fire mediu torsionate 100- 120 esturi de uz

curent5 Fire puternic

torsionate120 - 150 esturi tehnice

6 Fire foarte puternic

torsionate

200 - 300 esturi crep

Exemple de calcul:- pentru realizarea unui fir de bumbac, destinat tricotajelor, cu densitatea

de lungime de 50 tex se adopt un coeficient de torsiune tex = 2200.Torsiunea necesar acestui fir se calculeaz astfel:

)m/torsiuni(31150

2200T

- pentru realizarea unei esturi din fire de bumbac 100% cu fineea Nm

50 se adopt pentru bttur un m = 80 i pentru urzeal un m = 100. naceste condiii torsiunile necesare vor fi urmtoarele:

- bttura: )m/torsiuni(5655080T

- urzeala: )m/torsiuni(70750100T Torsiunea se determin n laborator cu ajutorul torsiometrelor.

2.3.3. Rezistena i alungirea la traciune

Solicitrile la traciune sunt ntlnite n procesele de prelucrare iexploatare ale tuturor materialelor textile. Utilizat frecvent pentru apreciereacalitii i valorii de ntrebuinare a produselor textile, rezistena la traciunearat capacitatea acestora de preluare a eforturilor axiale.

Rezistena la traciune a fibrelor este determinat de caracteristicileacestora (natur, densitate de lungime) i de particularitile, respectivparametrii, proceselor de prelucrare primar.

Rezistena la traciune a firelor este influenat de caracteristicilemateriei prime (natura, lungimea, densitatea de lungime i rezistena fibrelor),

34


35/190


nivelul de torsionare i particularitile proceselor tehnologice de obinere aacestora. Modul specific de nglobare a fibrelor n fir determin o rezisten aacestuia inferioar sumei rezistenelor fibrelor componente (coeficientul deutilizare a rezistenei fibrelor n fir este subunitar). Comportarea la traciune a

niruirilor de fibre i a firelor n funcie de torsiune se prezint n fig.2.5.Analiza diagramei de variaie a rezistenei la traciune n raport cu torsiuneaevideniaz prezena a trei zone. n zona niruirilor netorsionate, cu fibreleperfect paralele, rezistena la traciune P

1este dat numai de forele de adeziune

dintre fibre. Ruperea niruirii, produs datorit alunecrii reciproce a fibrelor inu datorit ruperii lor, apare n momentul n care nivelul solicitrii la traciunedepeste nivelul forei totale de adeziune. Pe msur ce torsiunea creterezistena la traciune a niruirii sporete deoarece se amplific forele care seopun alunecrii fibrelor. Poriunea de pe diagram delimitat de torsiunile T

1i

T2, care determin rezistenele la traciune P2, P3, este zona semitortului. La unanumit nivel de torsionare T

3, respectiv n punctul A de pe curb, apar primele

fibre fixate, care nemaiputnd aluneca, contribuie cu rezistena proprie larezistena firului. Continund torsionarea se constat creterea accentuat anumrului fibrelor blocate n fir simultan cu reducerea celor nefixate, fapt ceimplic creterea corespunztoare a rezistenei la traciune (P

ffeste componenta

datorat fibrelor fixate; PFf

este componenta datorat fibrelor nefixate). Curba

rezistenei atinge un maxim (Pmax

) pentru torsiunea critic Tc

dup care

creterea torsiunii determin scderea rezistenei la traciune, deoarece unghiulde nclinare a fibrelor fa de axa firului fiind foarte mare componentele axialeale fibrelor se opun solicitrii la ntindere. Poriunea de curb delimitat detorsiunile T

3, T

ceste considerat zona firului. Zona de dup torsiunea critic nu

este recomandat datorit scderii rezistenei la traciune.

Fig. 2.5. Variaia rezistenei la traciune n raport cu torsiunea

35


36/190


Rezistena la traciune P a produselor textile se apreciaz cu ajutorulurmtorilor indici:

- fora de rupere;- rezistena specific;

- tenacitatea;- lungimea de rupere.

Fora de rupere PR, exprimat n cN, N, daN, reprezint valoarea forei

de traciune care produce ruperea produsului textil.

Rezistena specific PS, exprimat n cN/mm

2, N/mm

2, daN/mm

2, se

definete prin raportul dintre fora de rupere i aria A a seciunii transversale aprodusului textil solicitat la ntindere, respectiv:

)mm/cN(APP 2Rs (2.14)

Tenacitatea T, exprimat n cN/tex, cN/den, N/tex, N/den, daN/tex,daN/den, reprezint raportul dintre fora de rupere i densitatea de lungime(T

tex, T

den) a produsului testat, respectiv:

)tex/cN(T

PT

tex

R

t

(2.15)

)den/cN(T

PT

den

Rd (2.16)

Lungimea de rupere LR, exprimat n km, reprezint lungimea

ipotetic de produs ce provoac ruperea acestuia datorit propriei greuti. Secalculeaz cu relaia (2.17):

)km(1000

NPL mRR

(2.17)

n care: PR

este fora de rupere a firului, (cN);

Nm

- fineea firului, (m/g).

n timpul solicitrii de traciune produsele textile se alungesc cu omrime dependent de valoarea forei aplicate i de caracteristicile proprii ale

acestora. Dup suprimarea forei de traciune se constat tendina produsului dea reveni la lungimea iniial. Privit sub aspectul capacitii elastice de

36


37/190


deformare, alungirea total At

a unui produs textil prezint trei componente

(fig.2.6.):

At= A

e+ A

ei+ A

p (2.18)

respectiv:- alungirea elastic A

e, care dispare imediat ce a ncetat aciunea forei

axiale de traciune;- alungirea elastic ntrziat A

ei, care se manifest dup o durat mai

ndelungat de relaxare a produsului;- alungirea plastic (remanent) A

p, care se menine i dup relaxarea

ndelungat i contribuie la modificarea lungimii iniiale a produsului.

Fig. 2.6. Alungirea produselor textile

Cele trei componente au ponderi diferite n alungirea total. Lasolicitarea cu fore reduse este predominant alungirea elastic, iar pe msuracreterii forei de traciune se amplific corespunztor i celelalte componente.Pentru procesele de prelucrare textil este important ca fibrele, firele, tricoturilei esturile s fie solicitate cu fore care s produc numai alungiri elastice,astfel nct, pstrnd proporionalitatea ntre for i deformaie, s se menajezeproprietile tensionale ale acestora.

Alungirea total absolut la traciune se calculeaz cu relaia:

At= l

2- l

o(mm) (2.19)

n care:- l

2este lungimea produsului sub aciunea forei axiale P

a, (mm);

- lo

- lungimea iniial a produsului textil, (mm).

Dac solicitarea produsului se conduce pn la rupere, atunci alungireaabsolut la rupere A

rse calculeaz cu relaia:

37


38/190


Ar= l

r- l

o(mm) (2.20)

unde lreste lungimea produsului testat n momentul ruperii, (mm).

Alungirea relativ la rupere se calculeaz cu relaia:

(%)100l

ll

0

0rr

(2.21)

Caracteristicile mecanice ale principalelor categorii de fire suntprezentate n tabelul nr.2.8.

Tabelul nr.2.8.Caracteristici mecanice ale firelor

CaracteristicaNr.crt.

Fire tip Densitatea delungime, Ttex,

Tden

Fora derupere(cN)

Lungimeade rupere

(km)

Alungireala rupere

(%)1 Bumbac 6125 tex 70-1450 11.5 4 - 62 Ln 16500 tex 70-1500 3 - 4.5 8 - 173 In 50-340 tex 750-5000 15 2.5 3.54 Cnep 56-680 tex 720-6300 9 - 13 -5 Viscoz 100-300 den 150-600 13.5 - 18 12 - 186 Poliamid 60-210 den 240-800 36 20 - 36

7 Poliester 60-150 den 200-600 30 - 36 15 - 26

Comportarea materialelor textile la traciune se apreciaz pe bazatestelor de laborator efectuate pe dinamometre, care ofer posibilitatea stabiliriivalorilor corespunztoare pentru rezistena i alungirea la rupere simultan cunregistrarea diagramelor "for - alungire". Alura acestor diagrame estedependent de tipul materialului textil testat (fibr, fir, tricot, estur) i decaracteristicile proprii ale acestuia. n general pe diagramele "for - alungire"se identific zonele de proporionalitate, curgere i rupere. n zona de

proporionalitate se nregistreaz alungirile elastice, iar n zona de curgere seproduc modificri ale structurii interne a produsului testat, care determinapariia alungirilor elastic ntrziat i remanent. n fig.2.7. se prezintdiagramele "for - alungire" specifice fibrelor de in, bumbac, poliamid,poliester i ln. Analiza comparativ a acestor diagrame evideniazproporionalitate pe ntreaga durat a solicitrii pentru fibrele de in i bumbac,proporionalitate, la valori reduse ale forei, continuat cu o zon de curgere,care precede ruperea, pentru fibra de ln, proporionalitate, urmat de curgerei o nou zon de proporionalitate, naintea ruperii, pentru fibrele sintetice:

poliamid i poliester.

38


39/190


Fig. 2.7. Diagrame for alungire ale fibrelor

2.3.4. Higroscopicitatea

Higroscopicitatea reprezint proprietatea materialelor textile de a reinei ceda vapori de ap din/n mediul nconjurtor. Proprietile optime aleproduselor textile sunt atinse la un anumit coninut de umiditate. Modificareaconinutului de umiditate determin modificri semnificative ale masei,volumului, proprietilor mecanice, conductibilitii termice i electrice, cuimplicaii asupra comportrii acestora n procesele de prelucrare i exploatare.n general, creterea coninutului de umiditate produce scderea rezistenei latraciune. Produsele de mbrcminte trebuie s prezinte un nivel dehigroscopicitate care s dea posibilitatea s preia transpiraia corpului i s o

cedeze continuu n atmosfer, n timp ce la realizarea materialelor izolatoare sefolosesc fibre cu higroscopicitate ct mai redus.Avnd n vedere aceste aspecte este necesar ca testarea proprietilor

materialelor textile s se efectueze n aceleai condiii n toate laboratoarele despecialitate pentru a se obine rezultate comparabile. nainte de a fi supusetestrilor materialele textile se pstreaz n aparate de condiionare ntr-o

atmosfer standard, cu umiditate de 65% i temperatur de 20oC, timp de 24 -

72 ore.ntruct masa materialelor textile este influenat semnificativ de

coninutul de umiditate, pentru tranzaciile comerciale s-a stabilit, prin

39


40/190


convenie, la fiecare tip de materie prim un procent de umiditate admis, numitumiditate legal U

lsau repriz R.

Valorile reprizei pentru principalele categorii de materii prime textilesunt prezentate n tabelul nr.2.9.

Tabelul nr.2.9. Repriza pentru principalele categorii de fibre

Nr.crt.

Material textil Repriza, R (%)

1 Bumbac 8.52 In, cnep 123 Ln 174 Mtase natural, viscoza, celofibr 115 Fibre poliamidice 3.8 4.2

6 Fibre poliesterice 0.2 0.47 poliacrilice 0.1 -18 Semifabricate, produse din amestecuri

de fibreMedie

ponderat

Repriza R servete pentru calculul masei comerciale Mc

cu ajutorul

relaiei:

)kg(

U100

R100MM

r

c

(2.22)

n care: M este masa materialului textil recepionat, (kg);U

r- umiditatea real a materialului textil, care n momentul tranzaciei

poate fi mai mare, egal sau mai mic dect repriza, influennd n modcorespunztor valoarea masei comerciale.

Exemple de calcul:

- Pentru un lot din fibre de bumbac cu masa net de 10000 kg iumiditate real de 10.2%, masa comercial este:

)kg(73,98452.10100

5.810010000M c

- Pentru un lot de fire de poliester cu masa net de 16500 kg i umiditateareal de 0.42%, masa comercial este:

)kg(28.1648042.01003.010016500M c

40


41/190


Umiditatea real Ur

a materialului textil reprezint cantitatea de ap,

exprimat n %, pe care o conine acesta n momentul recepiei i se calculeazcu relaia:

(%)100M

MMU u

r

(2.23)

n care: M este masa probei preluate din lotul recepionat nainte de uscare;M

u- masa probei uscate.

Uscarea probelor supuse testrii se realizeaz cu ajutorul unor aparatespeciale i se consider ncheiat cnd diferenele dintre dou cntririconsecutive sunt nesemnificative.

2.3.5. Neuniformitatea

n general produsele textile prezint o anumit neuniformitate acaracteristicilor proprii, care se manifest att prin aspect, ct i prin variaiaunor parametri specifici cum ar fi : numrul de fibre din seciunea transversal,densitatea de lungime, torsiunea, rezistena i alungirea la traciune, desimeafirelor de urzeal i bttur n estur, desimea ochiurilor n tricot, masa peunitate de suprafa, etc. Neuniformitatea caracteristicilor produselor textileeste cauzat pe de o parte de neuniformitatea caracteristicilor fibrelorconstituente, iar pe de alt parte de imperfeciunile proceselor de prelucrare aacestora. Neuniformitatea caracteristicilor materiilor prime i a semifabricatelorinflueneaz n mare msur prelucrabilitatea ulterioar i aspectul produselor.De aceea se impune o atenie deosebit la stabilirea operaiilor i parametrilorde lucru ai proceselor tehnologice de transformare a fibrelor n fire i depregtire a acestora pentru esere/tricotare, precum i a proceselor detransformare a firelor n esturi i tricoturi.

Pentru aprecierea corect a nsuirilor produselor textile rezultatelemsurtorilor sunt prelucrate dup metode specifice n scopul obineriiindicatorilor statistici de tendin i a celor de mprtiere.

Media aritmetic X este un indicator de tendin ce se calculeaz caraport ntre suma valorilor individuale determinate pentru o caracteristic dati numrul acestor valori. Dac X

1, X

2, X

3, . . . , X

nsunt valorile individuale

atunci media aritmetic se calculeaz cu relaia:

n

1ii

n21 Xn

1

n

X...XXX (2.24)

Media aritmetic caracterizeaz numai parial nsuirea analizat fr a

evidenia amplitudinea de variaie a acesteia i nici distribuia frecvenelorvalorilor individuale.

41


42/190


Amplitudinea mprtierii (dispersiei) A se calculeaz ca diferen ntrevaloarea cea mai mare X

maxi valoarea cea mai mic X

mina caracteristicii

testat.Coeficientul de variaie CV reprezint mrimea mprtierii valorilor

individuale fa de valoarea medie i se calculeaz cu relaia:

(%)100

1n

XX

X

1100

X

sCV

n

1i

2

i

(2.25)

n care: s este estimaia abaterii medii ptratice.Principalele caracteristici ale materiilor prime folosite la obinerea

firelor, esturilor i tricoturilor sunt specificate n norme interne, fie de articol

i STAS-uri, care reglementeaz aspectele referitoare la valorile nominale alecaracteristicilor precum i limitele abaterilor, respectiv a neuniformitiloracceptate. n general nivele de neuniformitate difereniate ale caracteristicilordetermin ncadrarea produselor n clase de calitate diferite cu influenecorespunztoare asupra preului i implicit asupra eficienei economice. Deexemplu: STAS 287 clasific firele simple de bumbac 100%, cardate ipieptnate, destinate esturilor, n patru clase de calitate n funcie de fora derupere i coeficientul de variaie a acesteia. n acest sens se prezint n tabelul2.10. caracteristicile firului de 20 tex (N

m50), pieptnat, din bumbac superior,

cu destinaia urzeal i bttur.Se constat c indiferent de destinaia firului, pentru densitatea delungime limitele de variaie sunt identice, n timp ce, pentru fora de rupere icoeficientul de variaie a acesteia, se impun diferenieri att n funcie de clasade calitate ct i n funcie de destinaia firului: urzeal sau bttur.

Tabelul nr.2.10.

Densitatea de lungime Fora de rupereDestinaiaTtex

(Nm)

Limite la

Ttex (Nm)

CVmax

(%)

CalitateaPRmin

(cN)

CVmax

(%)

I 350 12.5II 330 14.5II 310 15.5

Urzeal 20 (50) 19.4-20.4(49-51.5)

4.2

IV 300 16.5I 320 13II 300 15III 280 16

Bttur 20 (50) 19.4-20.4(49-51.5)

4.2

IV 260 17

42


43/190

- 3 -

PROCESE DE TRANSFORMARE

A FIBRELOR N FIRE

Materiile prime folosite pentru obinerea firelor sunt achiziionate nbaloturi sau n saci, sub forma unor mase de fibre nclcite i cu un coninutnsemnat de impuriti i defecte. Transformarea acestor materii prime n fireare loc treptat, printr-o succesiune de operaii n cadrul crora materialul fibroseste supus unor aciuni mecanice, ce urmresc curirea, amestecarea idesfacerea progresiv pn la individualizarea fibrelor. ntr-o prim etap seobine semifabricatul sub form de vl sau band, cu fibrele numai parial

paralelizate, ndreptate i orientate. niruirile sub form de benzi se supun ncontinuare unor operaii mecanice, prin care se uniformizeaz, seomogenizeaz i se subiaz. Din benzile subiate sub form de pretort sausemitort, cu indici de neuniformitate mbuntii, supuse unui nou proces desubiere se obin, prin torsionare, firele ce prezint caracteristici bine definite.Aceste transformri au loc n cadrul sectorului de filatur (fig.3.1).

Fig. 3.1. Etapele procesului de transformare a fibrelor n fir

Fazele i operaiile tehnologice din filatur sunt determinate de naturamateriei prime i destinaia firului. n acest sens se vor ntlni operaii comuneprelucrrii tuturor categoriilor de fibre, dar i faze specifice fiecrui tip de fibrn parte. Totodat aceste operaii se difereniaz n funcie de densitatea de

lungime a firelor (groase, medii sau fine) i de procedeul de obinere a acestora(cardate sau pieptnate). Fiecare faz tehnologic necesit un utilaj specific, lacare materialul fibros prezint forme determinate la alimentare i debitare.Indiferent de natura fibrelor prelucrate i de destinaia firelor, operaiilefundamentale dintr-o filatur sunt: amestecarea, destrmarea, curirea,cardarea, laminarea, dublarea, pieptnarea, torsionarea i nfurarea.Corespunztor diferitelor categorii de fibre procesele de prelucrare vor includei alte operaii n afara celor fundamentale, operaii ce se vor defini i prezentaodat cu fluxurile tehnologice respective.

Materialfibros

Obinereabenzii

Prelucrareabenzii

Obinereafirului

Obinereasemitortului

43


44/190


3.1. Fluxuri tehnologice n filatur

Fluxul tehnologic reprezint succesiunea fazelor i operaiilor prin care

fibrele sunt transformate n fire. n funcie de tipul materiei prime prelucrate,densitatea de lungime i calitatea impuse firelor ce se obin, dar i n funcie deutilajele folosite, procesul tehnologic poate fi mai lung sau mai scurt. Trebuiemenionat faptul c perfecionrile aduse utilajelor din filatur au favorizatscurtarea proceselor tehnologice de filare simultan cu mbuntirea calitiifirelor realizate.

Procedeele de fabricaie din filatur conduc la obinerea firelor cardatei pieptnate. La baza sistemului de obinere a firelor cardate st operaia decardare cu un rol esenial n amestecarea, curirea i individualizarea fibrelor i

transformarea masei fibroase ntr-o band cu un anumit indice deneuniformitate. Firele cardate (groase i medii) se obin din fibre scurte,prezint neregularitate avansat la densitatea de lungime i se folosesc deobicei ca fire de bttur. Operaia de pieptnare st la baza sistemului deobinere a firelor pieptnate, care necesit materii prime de calitate superioar(fibre lungi i subiri). Firele pieptnate (medii i subiri), au un grad deuniformitate avansat i se folosesc n special ca fire de urzeal.

n continuare se prezint fluxurile tehnologice de realizare a firelor nfilaturile de bumbac, ln, liberiene i vigonie, cu precizarea tipurilor de materii

prime prelucrate, a categoriilor de fire posibil a fi obinute i eventual definireafazelor specifice.

3.1.1. Fluxuri tehnologice n filatura de bumbac

n filatura de bumbac se prelucreaz fibre de bumbac, fibre chimice tipbumbac (artificiale - celofibr i sintetice - puf de poliester, poliamid,polinitrilacrilice, cu lungime i finee similare fibrelor de bumbac naturale),amestecuri din fibre de bumbac i fibre chimice, precum i retururi, respectiv

resturi de semifabricate, de la diferite faze ale procesului tehnologic (ptur,band, pieptntur, semitort). n funcie de caracteristicile materiei prime dincare se prelucreaz i de destinaie se produc fire tip bumbac cardate ipieptnate. Firele cardate se realizeaz din fibre cu lungime de 24 -32 mm i audensitatea de lungime (finee) 15 - 70 tex (N

m15 - 60), iar firele pieptnate se

obin din fibre cu lungime peste 32 mm i au densitatea de lungime (fineea) de5 - 15 tex (N

m60 - 200). Firele tip bumbac cardat se pot obine prin filare

clasic (fig.3.2.) sau filare neconvenional (fig.3.3.). Fluxul tehnologic derealizare a firelor cardate cu filare neconvenional este mai scurt, astfel nct

eliminndu-se faza de obinere a semitortului maina de filat este alimentat cuband de la ultimul pasaj de laminare. Fluxul tehnologic de obinere a firelor

44


45/190


tip bumbac pieptnat (fig.3.4.) este mai lung i include faze suplimentare depregtire a fibrelor pentru pieptnare, reunirea, pieptnarea propriu-zis iprelucrri ulterioare pieptnrii pentru mbuntirea uniformitiisemifabricatelor debitate.

3.1.2. Fluxuri tehnologice n filatura de ln

Materiile prime utilizate n filatura de ln sunt prurile animaleprovenite de la oaie, capr, cmil, iepure, fibrele chimice tip ln, fibreobinute prin destrmarea zdrenelor, retururi de semifabricate de la diferitefaze ale proceselor de prelucrare. Dintre prurile animale cea mai mare pondereo are lna, care se poate prezenta sub form de ln de tunsoare (obinut printunderea oilor), ln tbcreasc (obinut prin smulgerea fibrelor de pe pieile

oilor sacrificate) i lna regenerat rezultat prin destrmarea zdrenelor (resturide esturi i tricoturi).Dup procedeul de fabricaie firele produse n filaturile de ln sunt:

cardate, pieptnate i semipieptnate. Firele tip ln cardate, cu densitate delungime (finee) de 2000 - 40 tex (N

m0.5 - 24), necesit fibre scurte cu lungime

medie de 30 - 60 mm, firele tip ln pieptnate, cu densitate de lungime (finee)de 40 - 14 tex (N

m24 - 70), necesit fibre cu lungimea medie peste 60 mm, iar

firele tip ln semipieptnate, cu densitate de lungime (finee) de 2000 - 28 tex(N

m0.5 - 34), necesit fibre cu lungime medie peste 40 mm. Firele cardate,

obinute din fibre scurte, sunt afnate, au pilozitate mare i uniformitate redus.Firele pieptnate prezint mare uniformitate la diametru, sunt netede, subiri ielastice. Firele semipieptnate au caracteristici asemntoare firelor pieptnate,ns procesul tehnologic de obinere fiind simplificat preul acestora se reducesemnificativ. Fluxurile tehnologice necesare producerii firelor tip ln seprezint n fig.3.5, 3.6 i 3.7.

Avnd n vedere particularitile de prezentare a fibrelor de lnprelucrarea acestora impune o serie de operaii specifice cum sunt : sortarealnii nesplate, desfacerea i scuturarea, splarea, uscarea, carbonizarea, care

sunt destinate pregtirii fibrelor pentru amestecare.

45


46/190

Fig.

3.2

Fluxtehnologicpent

rufiretipbumbaccardat(filareclasic)

Fig.

3.3.

Fluxtehnologicpentrufiretipbumbaccardat(filareneconvenional)

Fig.

3.4.

Fluxtehnologicpent

rufiretipbumbacpieptnat

Material

fibros

Amestecarea

Destrmarea

Curirea

Cardarea

Dublare

Laminare

2-3

asae

Filarea

Obinerea

semitortului

Material

fibros

Amestecarea

Destrmarea

Curirea

Cardarea

Dublare

Laminare

2-3

asae

Filarea

Material

fibros

Amestecarea

Destrmarea

Curirea

Cardarea

Dublare

Laminare

1

asa

Pieptnare

Reunire

benzi

Obinerea

semitortului

Filarea

Dublare

a

Laminar

ea

2-3

asa

e


46


47/190

Fig.

3.5.

Fluxtehnologicpentrufiretiplncardate

Fig.

3.6.

Fluxtehnologicpentrufiretiplnpieptnate

Fig.

3.7.

Fluxtehnolo

gicpentrufiretiplnsemipieptnate

Material

fibros

Pregtirea

pentru

amestecare

Amestecarea

componenilor

Cardarea

Filarea

Material

fibros

Pregtirea

pentru

amestecare

Amestecarea

componenilor

Cardarea

Filarea

Dublare

Laminare

2-4

asae

Filarea

Material

fibros

Pregtirea

pentru

cardare

Cardarea

Dublare

Laminare

(2-3pasaje)

Pieptnarea

Dublare

Laminar

e

(2-4pasaje)

Repieptnarea

Dublare

Laminare

(3-4pasaje)

Obinerea

semitortului

retortului


47


48/190


Prin sortare se urmrete ruperea cojocului n buci i repartizarea lordup culoare, finee i lungime astfel nct s se asigure utilizarea raional alnii. Operaia se efectueaz manual necesitnd atenie deosebit icontiinciozitate.

Cojocul de ln brut conine o serie de impuriti ce trebuiescnlturate pentru a uura prelucrarea la fazele ulterioare. Impuritile lnii potfi: naturale (usuc, mtrea), dobndite (nisip, praf, pmnt, scaiei, etc.) iaplicate (vopsele pentru marcare). Prin operaia de desfacere i scuturare seurmrete desfacerea bucilor de cojoc n uvie mici i eliminarea parial aimpuritilor, n special a celor pmntoase. Operaia se realizeaz pe maini dedesfcut i scuturat.

Splarea lnii are drept scop ndeprtarea grsimilor i a impuritiloraderente la fibre, cu excepia celor vegetale. Lna se spal n instalaii speciale

numite leviatane, prevzute cu 3 - 5 bazine n care sunt alimentate soluiile desplare constituite din ap cald, carbonat de sodiu (sod calcinat) i substanetensoactive (spunuri). n primul bazin se face nmuierea lnii, n bazineleintermediare splarea propriu-zis i n ultimul bazin cltirea lnii. Fiecarebazin este dotat cu mecanisme de cufundare, transport, scoatere i stoarcere.Parametrii regimului de splare (temperatura i concentraia soluiilor) seadopt pentru fiecare bazin n funcie de caracteristicile lnii ce se prelucreaz.

Uscarea este operaia prin care se ndeprteaz surplusul de umiditate,rmas de la splare, pn la atingerea umiditii legale (17 %). ntr-o prim

etap se procedeaz la centrifugare i apoi la uscarea propriu-zis cu aer cald nusctoare cu tvi sau benzi suprapuse.ndeprtarea impuritilor vegetale de pe fibrele de ln se poate realiza

prin procedee mecanice sau chimice. ndeprtarea impuritilor vegetale prinprocedeul mecanic se obine la fazele de cardare i pieptnare cu ajutorul unorcilindri canelai. Metoda chimic, numit carbonizare, se bazeaz pe rezistenalnii la aciunea acizilor diluai. Carbonizarea cu soluie de acid sulfuric estedeosebit de eficace pentru ndeprtarea impuritilor vegetale aderente, nsfibrele de ln devin aspre i se fileaz mai greu. De aceea metoda se aplic

numai la prelucrarea lnii cu muli scaiei, destinat obinerii firelor cardate.3.1.3. Fluxuri tehnologice n filatura de liberiene

Firele tip bast se obin din fibre liberiene naturale (in, cnep, iut,ramie, manila, sisal) i amestecuri de fibre naturale cu chimice, precum i fibrescurte provenite de la diferite faze ale proceselor de prelucrare. Materia prim afilaturii de bast cuprinde dou categorii de fibre : cele de finee i lungime marenumite fuior, din care se obin fire pieptnate cu densitate de lungime (finee)

de 100 -30 tex (Nm 10 - 34) i cele scurte i aspre destinate realizrii firelorcardate, cu densitate de lungime (finee) de 500 - 100 tex (Nm2 - 10 ). Fibrele

48


49/190


de iut se folosesc de obicei la filarea firelor groase cu densitate de lungime(finee) de 2000 - 300 tex (N

m0.5 - 3). Fluxurile tehnologice de obinere a

firelor cardate i pieptnate n filatura de liberiene se prezint n fig. 3.8, 3.9 i3.10.

Avnd n vedere modul de prezentare i particularitile fibrelorliberiene fluxurile tehnologice de prelucrare a acestora includ operaii i fazespecifice cum sunt : scuturarea, stropirea cu emulsie, nmuierea pe zdrobitor,sortarea, tierea, formarea mnunchiurilor (mnuilor), formarea benzii.

Prin scuturare se urmrete ndeprtarea i detaarea parial apuzderiilor coninute de cli i desfacerea ghemotoacelor de fibre. Operaia serealizeaz pe maini speciale numite scuturtoare.

Prelucrarea n bune condiii a fibrelor liberiene (cli de in, cnep ifibre de iut) impune ca umiditatea acestora s fie mai mare ca repriza, pentru a

se evita apariia ncrcrii cu electricitate static datorit frecrilor. Prinstropirea cu emulsie din ap, sod i ulei coninutul de umiditate al fibrelorajunge la 17 - 20 % i flexibilitatea acestora se mbuntete oferind o bunprelucrabilitate n fazele urmtoare. Stropirea cu emulsie se face cu ajutorulunor dispozitive de pulverizare. Pentru a asigura ptrunderea emulsiei n fibreeste necesar odihna acestora timp de 24 - 48 ore.

Caracteristicile fibrelor liberiene se mbuntesc prin nmuierea pezdrobitor, care const n ndoiri repetate ale fibrelor cu ajutorul unor cilindriicanelai pentru a crete gradul de individualizare a fibrelor concomitent cu

fragmentarea puzderiilor aderente.Sortarea, operaie specific pregtirii fuiorului, se efectueazorganoleptic, de muncitori experimentai, n funcie de culoare, gradul deindividualizare, lungimea i moliciunea fibrelor.

Tierea se aplic att pentru ndeprtarea poriunilor de fibr de la vrfi de la rdcin, de calitate inferioar, ct i pentru asigurarea lungimiifuiorului compatibil cu posibilitile de prelucrare pe mainile din filatur.

Dup operaia de tiere a fuiorului are loc formarea manual amnunchiurilor n concordan cu particularitile mainii de pieptnat. Apoi,

mnunchiurile pieptnate se transform ntr-o band continu, cu o anumitdensitate de lungime, pe maina puitoare sau pe maina de format benzi.

49


50/190

Fig.

3.8.

Fluxtehnologicpentruobinereafirelorcardatedinclide

in

Fig.

3.9.

Fluxtehnologicpentruo

binereafirelorpieptnatedinfuiordec

nep

Fig.

3.1

0.

Fluxtehnologicpentruobinereafirelorcardatedinfibrede

iut

Material

fibros

Scuturare

Stropirecu

emulsie

nmuiere

pe

zdrobitor

Cardare)

Dublare

Laminare

3

asae

Obinere

a

semitortului

Filarea

Material

fibros

Stropirecu

emulsie

nmuierepe

zdrobitor

Cardarea

Filarea

Dublare

Laminare

3

asae

Material

fibros

Sortarea

nmuierepe

zdrobitor

Tierea

F

ormarea

mn

unchiurilor

Dublare

Laminare

(1-4pasaje)

Obinerea

semitortului

F

ilarea

Formare

benzi

Pieptnare


50


51/190


3.1.4. Fluxuri tehnologice n filatura de vigonie

Firele de vigonie, pufoase, neuniforme, cu un coninut apreciabil de

impuriti i defecte, sunt realizate cu densiti de lungime (finei) cuprinsentre 300 - 80 tex (Nm

3 - 12) i se folosesc ca fire de bttur pentru esturi

groase, care se scmoeaz (barchet, finet etc), stofe de mobil, pturi ipleduri. Materiile prime folosite la obinerea acestor fire sunt: deeuri dinfilatura de bumbac, fibre rezultate prin destrmarea firelor, esturilor itricoturilor, celofibr, fibre sintetice scurte i deeuri din filatura de vigonie. Oimportan deosebit la prelucrarea firelor de vigonie o are alctuireaamestecului. Avnd n vedere lungimea redus a fibrelor naturale folosite serecomand ca lungimea fibrelor de legtur (chimice) s nu depeasc 40 mm,

pentru a uura prelucrarea i a evita obinerea unor fire cu neregularitate marela densitatea de lungime.Firele de vigonie se produc pe utilaje specifice filaturii de ln cardat,

astfel nct fluxurile tehnologice de obinere a acestora includ fazele depregtire a componenilor pentru amestecare, amestecarea propriu-zis ,cardarea i filarea.

3.2. Faze i operaii fundamentale n filatur3.2.1. Amestecarea, destrmare

i cioara inginerie generala in textile pielarie

Documents