guías de solidwork

Guías de Solidwork

Dipl.Ing. Germán Concha R.

2004

Dlpl.lng. Germán Concha R Ingeniero de Producción de la Universidad Técnica de Dresden, Alemania. Diplomado en Diseño y Fabricación de Maquinas-herramienta de la Universidad Técnica de Dresden, Alemania. Especialista en Transformación de Plásticos de la Universidad de Ruhr en Aachen Alemania Gerente y Director Técnico Y de Producción de varias Industrias. Profesor Titular 3 de la Universidad de la Universidad EAFIT - Medellín Director Programa In9. de Producción de la Universidad EAFIT - Medellín Director Programa 109. de Producción de la CUAO (Corp. Univ. Autónoma de Occidente) Cali Profesor del Programa de Ing. de Producción de la CUAO Cali. Asesor Industrial de HERCON Asesores Profesor del Programa de Ingeniería Electromecánica, Area de Diseño de la FUAC (Fundación Universidad Autónoma de Colombia) Las presentes Guías fueron desarrolladas con base en los manuales del SoUdWork y la experiencia docente del autor para facilitar al lector una comprensión rápida y poder iniciar el Diseño con esta importante herramienta de trabajo.

1. Conceptos Básicos 3

SolidWorks

Figura 1.1 Ensamble típico

1.- Conceptos Básicos: SolidWorks es un Software de Diseño que sirve

para representar objetos en tres dimensiones y así formarse una idea clara

sobre lo que se esta diseñando. El Objeto puede ser una pieza o un conjunto

de piezas como el mostrado en la figura 1. 1. Con Solidwork se pueden crear

piezas en 3D y no solo dibujos en 2D, con las piezas en 3D se pueden

generar los dibujos en 2D y ensambles en 3D.

SolidWork es un sistema conducido por cotas. se desarrolla un diseño básico

compuesto por elementos y relaciones geométricas entre ellos. al cambiar el

valor de las cotas varía el tamaño de la pieza sin necesidad de que cambie

su diseño fundamental.

Guías de Solidwork Dipl.Ing. Germán Concha R. 4

Para Iniciar un trabajo en Solidworks

se comenzará con un ejemplo

sencillo como se muestra en la figura

1.2 y se comienza abriendo un

archivo nuevo del menú principal

FilelNew o de la barra Estándar con

el icono correspondiente, esta barra

puede verse mas adelante en la

figura 1.5a, entonces aparecerá en la

pantalla una carpeta, ver figura 1.3,

con dos pestañas, Template y

Tutorial, se selecciona ésta última y

se tienen tres opciones: para crear una pieza, para crear un ensamble o para

representar el plano de una pieza, se selecciona para este caso una pieza y

se comienza a trabajar, para una mejor comprensión se describirá primero la

pantalla de trabajo con las herramientas de las cuales se dispone.

Fig. 1.2 Ejemplo de inicio

Fig. 1.3 Cuadro para abrir Documento nuevo


La pantalla se compone de un área gráfica para representar el diseño y de

un área de diálogo donde aparecerán los diferentes acontecimientos que van

ocurriendo durante el diseño, adicionalmente están los planos alzado

(Front), superior (Top) y de perfil (Right) que .se emplean en cualquier

representación gráfica, igualmente en la parte superior y las partes laterales

se ubican algunas barras de herramientas que luego se describen.

Herramientas de visualización

Herramientas de diseño

Barra de herramientas

Arbol de acontecimientos del diseño

Area gráfica

Barra de estado

Herramientas de visualización

Herramientas de diseño

Barra de herramientas

Arbol de acontecimientos del diseño

Area gráfica

Barra de estado

Fig. 1.4 Elementos de la pantalla de SolidWork

Las herramientas del sistema son varias y sus barras se acomodan ya sea

en la parte superior o a los lados como se apreció en la figura 1.4 y se

visualizan según sean sus requerimientos. Algunas por su razón de ser están

siempre disponibles, otras se podrán volver visibles a través del menú:

View/TooIbars/...:. Inicialmente se 'mostrarán las barras de herramientas

más usadas:


Fig.1.5a Barra Estándar

Esta barra trae funciones comunes, tales como crear un nuevo archivo abrir

un archivo existente, guardar el archivo en curso, imprimir, hacer una vista

previa antes de hacer la impresión, eliminar el último paso o rehacer el último

paso, actualizar pantalla y cambiar colores entre las mas importantes.

Fig. 1.5b Barra de visualización del diseño

La barra de visualización permite manipular la pantalla de diseño permitiendo

diferentes vistas, aumentando o disminuyendo el diseño, desplazándolo o

girándolo, viendo el sólido a color o sencillamente sus contornos visibles o

sus contornos visibles e invisibles..

Fig. 1.5c Barra de visualización de las vistas estándares

La barra de vistas estándares es muy útil, nos permite traer el plano activo al

plano de la hoja, igualmente se podrá. seleccionar una vista simétrica o una

vista por cualquiera de las seis caras del cubo visual.


Después de haber descrito las barras de uso general se mostrará la barra de

dibujo que sirve para trazar cualquier lugar geométrico que formará parte del

diseño, para que esta opción sea válida se deberá inicialmente seleccionar

un plano de trabajo en el árbol de manejo de acontecimientos del diseño,

como se aprecia en la figura 1.4, después de seleccionar el plano se activa el

lápiz de trazado y acto seguido aparecerán los lugares geométricos mas

comunes en la barra de 'herramientas de dibujo, figura. 1.6b.

Fig. 1.6a Barra de dibujo

Fig. 1.6b Barra de herramientas de dibujo

Esta barra contiene. algunos lugares geométricos y algunas herramientas

para elaborar la figura deseada, sin embargo a través del menú principal,

Tools se podrán activar otras opciones que aquí no aparezcan.

Fig. 1.6c Barra de relaciones entre elementos del dibujo

Ahora con la barra de relaciones se podrán establecer condiciones entre los

diferentes elementos, tales como por ejemplo paralelismo, concentricidad,

igualdad, etc. Así como visualizar las relaciones que se hayan definido en el

elemento de dibujo activo.


Fig. 1.6d Barra elementos del diseño de sólidos

Finalmente la barra de elementos de diseño de sólidos permite generar un

sólido a través de una sección ya se extrayéndola Iineal o circularmente,

haciendo un barrido o un .recubrimiento o modificar el sólido cambiando las

aristas vivas en aristas con radios y .biseles, crear arreglos lineales y

circulares de elementos de un sólido. Existen otras barras de herramientas

de uso mas particular y que se mostrarán a medida que se vaya avanzando

en el diseño.

Después de haber descrito las herramientas fundamentales del sistema se

procederá con un diseño sencillo que permita conocer poco a poco las

herramientas de diseño del SolidWork ejemplo que ya se mostró en la figura

1.2, como ya se inició con un documento nuevo y apareció la pantalla de

Fig. 1.7 Pantalla de trabajo: Zona gráfica, ArboI de acontecimientos del Diseño


trabajo con sus áreas de diálogo y diseño donde se ve el nombre de la pieza,

el cual apenas se grave toma el nombre que se haya seleccionado. los

planos normales del dibujo: Alzado (Front). Superior (Top) y el de Perfil

(Right). Igualmente se encuentra el origen.. Figura 1.7.

El dibujo se inicia seleccionando en el árbol de acontecimientos del diseño el

plano sobre el que se trazará la sección de la pieza, en este caso un

rectángulo de 100 mm x 65 mm con .ayuda de las herramientas de trazado

disponibles en el correspondiente menú. y luego se le modifican sus

dimensiones como aparece en la figura 1.8.

Fig. 1.8 Pantalla de trabajo: Dibujo de la sección de 100 mm x 65 mm

Ahora se procederá a extruir el sólido para obtener un cubo de 100 mm x 65

mm x 50 mm lo que se puede hacer empleando el icono de Extrusión que se


activa cuando esta la sección definida y se asigna el espesor de 50 mm en el

recuadro correspondiente y hacia la dirección deseada, vale la pena anotar

que se pueden hacer dos extrusiones simultaneas: una en cada dirección en

caso de ser necesario también se puede extruir un perfil delgado:

65

100

50.00 mm

Blind65

100

50.00 mm

Blind

Fig. 1.9 Extrusión del sólido de 100 mm x 65 mm x 50 mm

Ahora se debe entrar a modificar el sólido para darle los radios en las

esquinas:

Radius: 10 mm

Radius: 10 mm

Radius: 10 mm

Radius: 10 mm

Radius: 10 mm

Radius: 10 mm

Radius: 10 mm

Radius: 10 mm

Fig.1.10 Caja de Diseño de radios: Selección de aristas y dimensionado del radio


Ahora se tiene el sólido con sus radios como se: aprecia en las figuras 1.11 y

1.12 ,y se deberá proceder a desarrollar el vaciado lo que se logra con el

icono de Shell donde se deberá dar el espesor del la pared.

Shell 1

5 mm

Clic aquí

Shell 1

5 mm

Clic aquí

Fig. 1.11 Modificación del sólido con radios de 10 mm y pared de 5 mm

Fig. 1.12 Modificación del sólido: Vaciado con pared de 5 mm


Para hacer las. perforaciones laterales de 10 mm se procede de la siguiente

manera: se selecciona un plano paralelo a .las superficies laterales, luego se

traza el circulo de 10 mm ubicado al centro y a 40 de la :base semejante a

como anteriormente se trazó la base del sólido, finalmente se hace el corte

tal como se indica en la figura 1.13 hacia ambos lados, quedando totalmente

concluido este primer ejercicio..

Plano de dibujo del agujero

Dirección de corte del agujero40

25

40

25

Corte del agujero aprobado

Plano de dibujo del agujero

Dirección de corte del agujero40

25

40

25

Corte del agujero aprobado

a. Caja de diseño de cortes: Dirección de los cortes y pieza terminada

b) Pieza terminada y descripción de Acontecimientos del Diseño

1.13 Diseño de cortes y Pieza terminada


Después de tener el primer Diseño, relativamente sencillo en SoIidWork, se

mostrará paso a paso la forma de cómo construir una pieza compleja.

SolidWork permite diseñar piezas con sólidos formados por la superposición

y corte de varios sólidos simples como es el caso de la parte inferior de la

chumacera que se usará como ejemplo a continuación.

Después de iniciar en la forma ya descrita un dibujo nuevo, se hará un

bloque rectangular de 300 x 130 x 20, todas las medidas en milímetros,

posteriormente señalando como plano de trabajo la superficie frontal se

adiciona un sólido de 230 x 60 x 80 garantizando tanto que sea simétrico con

respecto al eje vertical como que su base coincida con la anterior, lo que con

el dimensionamiento y las propiedades entre entidades se obtiene

fácilmente. Acto seguido se superpone otro sólido, cuya base inferior

coincida con la cara superior del Sólido anterior y su cara superior con la cara

superior del sólido principal, de 130 x 60 simétrico con respecto al eje

vertical, para esto se señala la cara frontal del sólido inicial como plano de

dibujo. Ahora se procede a hacerle algunos cortes a éste sólido,

comenzando por la base donde irá el rodamiento que es de 100 de diámetro

para lo que se selecciona como plano de dibujo la Cara frontal del tercer

sólido y se dibuja el semicírculo se hace el corte hacia atrás con profundidad

total, luego señalando como plano de dibujo la cara frontal del segundo

sólido se hará un corte en la base de180 x 35 x 30 también cortando hacia

atrás con profundidad de 30, después señalando la cara frontal del sólido

principal se trazan las dos perforaciones de diámetro 32 y a 45 de los bordes

quedando de. esta manera el sólido completo, finalmente se harán los radios

en los bordes superiores de 45, en los bordes superiores del segundo sólido

de 25. el radio del tercer sólido sobre el primer sólido de 10 y el bisel de 6 x

450 sobre el borde de la perforación donde asienta el rodamiento, esta

secuencia se puede apreciar en la figura 1.14 de la siguiente página, al igual

que en la figura 1.15 la pantalla gráfica con todos los acontecimientos del

diseño empleados.


130

150

150

6565

115

60

115

130

150

150

130

150

150

6565

6565

6565

115

60

115

115

60

115

45

45

45

35

9090

45

45

45

45

45

45

35

9090

35

9090

Fig. 1.14 Secuencia para el diseño de una pieza compleja, Chumacera


Fig. 1.15

2.- Ensambles: Después de diseñar una pieza compuesta de varios

elementos, el paso siguiente es diseñar un producto compuesto por varias

piezas, las cuales se ensamblan cumpliendo relaciones entre ellas,

semejantes a las relaciones que se emplearon entre las entidades de los

lugares geométricos cuando se diseñó la pieza de geometría compleja, en la

Fig. 2.1 Ensamble Caja


figura 2.1 se muestra el ensamble al que se quiere llegar.

Se inicia. con la tapa, cuyos pasos de diseño se muestran en la figura 2.2 y

que con los conocimientos hasta ahora aprendidos fácilmente podrá

diseñarse: se comienza con un sólido principal de 120 x 120 x 50, todas las

dimensiones están en milímetros, este sólido se ubica en el plano alzado

(Front) con el origen en su centro y l a Extrusión del espesor hacia afuera,

6060 60

60

Radio 10

Radio 10

Radio 10Radio 10

6060 60

60

Radio 10

Radio 10

Radio 10Radio 10

6060 60

606060 60

60

Radio 10

Radio 10

Radio 10Radio 10

Radio 10

Radio 10

Radio 10Radio 10

Radio 10

Radio 10

Radio 10Radio 10

Radio 5Radio 2

Radio 5Radio 2

Radio 5Radio 5Radio 2Radio 2

Fig. 2.2 Secuencia de Diseño de la Tapa de la caja

2. Ensambles 17

señalando la cara frontal como plano de dibujo se agrega un sólido circular

de 70 de diámetro por 25 de espesor, luego señalando la cara frontal de este

cilindro se dibuja un circulo de 50 de diámetro y se hace un corte de lado a

lado, con el sólido así terminado se señalan las cuatro aristas del sólido

principal y se les hace un radio de 10, luego se señala la cara frontal del

sólido principal y se hace un radio de 5 que actúa sobre las aristas externas y

sobre la conexión con el cilindro, posteriormente señalando la cara frontal del

cilindro se hace un radio de 2 que actúa tanto sobre el diámetro externo

como sobre el diámetro interno del cilindro y finalmente volteando la figura y

señalando la cara posterior del sólido principal se hace un vaciado con pared

de 4.

6060 60

60Radio 10

6060 60

60

6060 60

60Radio 10Radio 10

Fig. 2.3 Secuencia de Diseño de la Base de la caja

Ahora en forma similar se procede con la base, para lo que seleccionando el

plano alzado (Front) se dibuja un sólido de 120 x 120 x 90 con centro en el

origen y extruyendo el espesor hacia fuera tal como se hizo con la tapa,


posteriormente se hacen los radios de 10 sobre las cuatro aristas, luego el

vaciado con espesor de 4 y finalmente un corte de la pestaña superior con

profundidad de 30, para hacer este corte se selecciona la cara frontal, se

inicia un plano de dibujo y empleando la opción de desplazamiento (Ofset Entities) en la barra de herramientas de dibujo se traza el perfil por el centro

y se hace el corte con profundidad de 30 de la parte externa, esta secuencia

se muestra en la figura 2.3.

Después de tener las dos partes procede a hacer su ensamble para formar

un producto que se denominará Caja: Se inicia un archivo nuevo en la forma

acostumbrada pero seleccionando la opción de ensamble (Assem), y del

menú principal se da la opción de ver las pantallas horizontalmente

(Window/Tile Horizontally), se debe procurar de tener solamente abiertos el

archivo de ensamble y las dos partes a ensamblar, de lo contrario se pierde

la visibilidad, figura 2.4, luego se arrastran los dos objetos a ensamblar al

archivo que se acaba de abrir y se proceden a dar las condiciones de

ensamblaje en el menú correspondiente que aparece activado con la opción

Mate, figura 2.5. las otras opciones se irán aprendiendo a medida que su uso

se requiera.

Figura 2.4 Visualización de las Pantallas para hacer el ensamble

2. Ensambles 19

Explode Line Sketch

Hidde/show ComponentChange Suppression StateEdit PartRotate ComponentInsert Smart FastenersMateSmart MatesMove ComponentExplode Line Sketch

Hidde/show ComponentChange Suppression StateEdit PartRotate ComponentInsert Smart FastenersMateSmart MatesMove Component

Figura 2.5 Barra de herramientas para el ensamble

Para definir completamente la posición entre dos piezas se requiere de tres

relaciones, en el ensamble de la caja que se va a ejecutar se podrán

practicar algunas de estas relaciones, tales como líneas o bordes bolinéales,

superficies coincidentes o paralelas a una determinada distancia, o con un

determinado ángulo.

Después de arrastrar las dos piezas a ensamblar al archivo de ensamble y

empleando todas las herramientas disponibles de visualización para

seleccionar cómodamente las entidades requeridas se dará inicio a cerrar la

caja.

La primera condición de ensamble es hacer que dos de sus bordes estén

alineados, como se muestra en la figura 2.6.


Alineados

Coincidentes

Alineados

Coincidentes

Figura 2.6 Primera Condición de ensamble

La segunda condición es que dos de sus caras estén en un mismo plano,

como se muestra en la figura 2.7.

Alineados

Coincidentes

Coincident 2

Alineados

Coincidentes

Coincident 2

Figura 2.7 Segunda Condición de ensamble

2. Ensambles 21

Finalmente la tercera condición es hacer que otras dos de sus caras

perpendiculares a las anteriores también coincidan, figura 2.8,quedando

ahora totalmente ensambla la caja.

Alineados

Coincidentes

Coincident 2

Alineados

Coincidentes

Coincident 2

Figura 2.8 Tercera Condición de ensamble

Ahora este ensamble podrá formar parte de otro, es decir un ensamble sirve

para agrupar piezas. y a una segunda pieza puede agregársele una tercera y

así sucesivamente. pero también se le puede agregar un conjunto de piezas,

o sea otro ensamble, esto es algo que con ejercicio se aprenderá.

Cuando se tienen ensambles con varias piezas resulta difícil visualizar una

pieza frente a la otra, ya que cuando se llevan al archivo del ensamble

quedan ubicadas distantes o en posiciones inadecuadas y no es fácil

enfrentarlas para dar una relación entre ellas. Empleando el ejemplo de la

junta universal mostrada en la figura 1.1 se mostrarán algunos de los

comandos que facilitan la operación, para lo que se abrirán los archivos de

las piezas que lo componen. Después de abrir los archivos de los diferentes


componentes e ingresarlos al archivo nuevo de ensamble, estos quedan en

desorden y en una posición poco visible como aparece en la figura 2.9,

cuando se ingresa el primer elemento con base en el cual se van a organizar

los demás se deberá hacer visible el origen por medio del menú principal

View/Origen y arrastrar el elemento hasta que coincida con el origen, en el

árbol de elementos de Diseño aparecerá este elemento marcado con una (F) que significa fijo y todos los demás con (-) que indica que se Podrán mover y

rotar con respecto al elemento fijo.

Fig. 2.9 Archivo de Ensamble con todos los elementos que componen la Junta

Empleando los comandos de mover y rotar el elemento en la barra de

herramientas de ensamble mostrada en la figura 2.5 con los comandos de

mover y rotar componentes se ordenan para visualizarlos como aparecen en

la figura 2.10, sin embargo este ordenamiento no es el adecuado para hacer

el ensamble entre ellos hasta obtener el conjunto final por lo que al hacer el

ensamble uno a uno de los elementos se deberá buscar el lugar y la posición

mas conveniente.

2. Ensambles 23

Fig. 2.10 Elementos que componen la Junta en forma organizada

Para introducir el concepto de ensamble y subensamble se abrirá un archivo

de ensamble nuevo y se hará el subensamble de la Manigueta, se llevan al

archivo los tres elementos que la componen y se dan las relaciones entre los

diferentes elementos, recuerde que para fijar totalmente un elemento a otro

se deberán restringir tres grados de libertad con tres relaciones adecuadas,

cuando se dan menos queda uno de los elementos con un grado de libertad

libre como ocurrirá con la perilla que podrá girar sobre si, figura 2.11.

Fig. 2.11 Subensamble Manigueta


En el gestor de diseño dando doble Clic en los dos clips se hacen visibles las

relaciones que se .han empleado, las .cuales si se..señalan se pueden editar;

con el botón auxiliar del ratón y se pueden modificar si es necesario.

En el archivo de ensamble que se tenia abierto se eliminan los tres

elementos de la manigueta y se ingresa el subensamble. Ahora se

comienzan a ensamblar las partes una a una, como en algunos casos

quedarán opciones de. movimiento no siempre se requiere dar tres

relaciones para unir dos elementos, ya que existen. diferentes posibilidades

en cada caso no se hará una descripción de las relaciones, las cuales

aparecerán en el gestor de operaciones, sin embargo el orden de ensamble

que se ha elegido aparece en la figura 2.12

3. Planos: Después de tener el diseño de un sólido una de las tareas

importantes es documentarlo a través de un Plano, tal como se hace por

ejemplo en AutoCAD.

Fig. 2.12 Secuencia ensamble Junta Universal

3. Planos 25

Lo primero es abrir una. Plantilla de dibujo, o sea el archivo de SolidWork

para edición de planos, se inicia un archivo nuevo en la forma acostumbrada

y se selecciona la opción de Draw destinada para Planos y después de

aceptar se comienza con escoger el formato. En el Gestor de Diseño

aparece Sheet y dando chic con el botón auxiliar del ratón en la opción de

Properties... se obtiene el cuadro para el diseño del formato del papel Sheet Setup que se muestra en la figura 3.1

Fig. 3.1 Cuadro para el Diseño del Formato del Plano

Lo primero que se hace es darle un nombre al formato, luego se selecciona

el tamaño del papel para lo que SolidWork permite configurar en formatos

ASA e ISO los tamaños: A Landscape 279.40 mm x 215.90 mm, A Portrait 215.90 mm x 279.40 mm, B Landscape 431.8 mm x 279.40 mm, C Landscape 558.80 mm x 431.80 mm, D Landscape 863.60 mm x 558.80

mm, E Landscape 1117.60 mm x 863.60 mm, A4 Landscape 297.00 mm x

210;00 mm, A4 Portrait 210.00 mm x 297.00 mm, A3 Landscape 420.00

mm x 297.00 mm, A2 Landscape 594.00 mm x 420.00 mm, A1 Landscape


841.00 mm x 594.00 mm, AO Landscape 1189.00 mm x 841.00 mm, o

también tamaños, definidos por el usuario.

Fig. 3.2 Formato hoja de dibujo

3. Planos 27

Después de seleccionar el tamaño puede editar el formato dando clic con al

botón auxiliar del ratón y seleccionando Edit Sheet Format, después de

acomodar los campos como Usted quiere que se vea su dibujo vuelve a dar

con el botón auxiliar del ratón y seleccionando Edit Sheet Format queda el

formato confirmado, se guarda con la extensión *.slddrw, en la figura 3.2

aparece el formato predeterminado listo para ser modificado y el formato

como se quiere dejar. Antes de comenzar con traer una pieza para elaborar

su plano se mostrará la barra de herramientas de Planos (Drawing)

Fig. 3.3 Barra de herramientas de Planos (Drawing)

Las funciones disponibles en la barra de herramientas para Planos permiten

traer los planos de archivos que estén abiertos. ya sean las tres vistas

normales, una proyección, un isométrico, mover relativamente en diversas

formas las vistas, todas estas opciones se irán aprendiendo con la practica.

En el formato que hasta el momento se tiene abierto se va a agregar la tapa

de la caja que se dibujó en el primer ejemplo del capitulo anterior, esto se

puede hacer de varias formas, la más sencilla es colocando los dos archivos

simultáneos en la pantalla y arrastrando el sólido hacia la hoja de papel,

también se puede arrastrar del administrador de archivos el icono de las

pieza, automáticamente asume la opción de las tres vistas, por cualquiera de

los métodos descritos se hace y su resultado se muestra en la figura 3.4.

Este dibujo se puede mover con el ratón fácilmente, si se toma el dibujo 2 se

mueven las tres vistas en forma simultanea, si se toma el dibujo 1 o el

dibujo 3 se pueden mover en la dirección de las flechas hasta acomodarlo

como se quiera.


Dibujo 2

Dibujo 3

Dibujo 1

Dibujo 2

Dibujo 3

Dibujo 1

Fig. 3.4 Dibujo traído de su archivo abierto

Ahora el dibujo con sus tres vistas

se le podrán agregar los atributos

que se deseen para que estos

aparezcan en el plano, para esto

se agrega por la barra de

herramientas principal la opción

de atributos: Insert/ModeI Items y se seleccionan por ejemplo las

cotas (Dimensions) y su posición

estándar (Hole Wizard Locations) y después de aceptar,

aparecen las cotas como se

muestra en la figura 3.6. Estas

cotas son elementos activos, Si

se modifica una de ellas

Fig. 3.5 Atributos del Plano

3. Planos 29

señalándola y dando doble Clic sobre la cota no solo se modifica el plano

sino se modifica automáticamente el sólido. También se pueden mover para

que la cota quede acomodada en plano en la posición que se quiera.

Fig. 3.6 Piano de la pieza con sus cotas

Fig. 3.7 Piano de la pieza con sus cotas y una vista isométrica


Posteriormente al plano se le pueden agregar otras vistas, como por ejemplo

un Isométrico empleando la opción de vista etiquetada y se posiciona con ,la

flecha del ratón en el lugar deseado como se puede ver en la figura 3.7, una

vez sé tenga el Plano con todos los elementos requeridos se puede proceder

a imprimirlo.

4.- Cuerpos de Revolución y Operaciones de Barrido: Para crear un

cuerpo de revolución se deberá dibujar inicialmente un eje. Como línea de

construcción, para lo que se iniciará un dibujo nuevo en la forma

acostumbrada. Señalando el plano Alzado (Front), trace una línea vertical y

dos líneas horizontales, en sus extremos y acótelos con las dimensiones

mostradas en la figura 4.1, posteriormente trace un semicírculo, una línea y

otro semicírculo dándole las cotas indicadas en la segunda parte de esta

figura, continúe con una línea vertical y un arco tangente de radio 60 y

termine con un arco tangente de 12,5 que finalice en el extremo de la línea

inferior, empleando las relaciones asegúrese de las tangencias entre los

lugares geométricos indicados.

EjeEje

Fig. 4.1 Croquis para la Generación del Perfil de Revolución

4. Cuerpos de revolución y operaciones de barrido 31

Ahora para crear el cuerpo de revolución deberá trazarse el eje de revolución

sobre el mismo dibujo del perfil (Rlght) seleccione en la barra de elementos

de diseño (Features) el icono de revolución Revolved Boss/Base ,.y como

en este caso se girará 360° el sentido de giro no importa por lo que se deja el

que aparezca por defecto. pero en caso de que se quiera girar solo un sector

circular, puede elegirse el sentido de giro, la figura 4.2 muestra el cuerpo de

revolución y su caja de diálogo.

One-Direction

360.00 deg.

One-Direction

360.00 deg.

Fig. 4.2 Diseño del Sólido de Revolución: Caja de diálogo

Fig. 4.3 Dibujo de la Trayectoria de la manigueta


Con la opción de barrido se diseñara una mangueta la cual se dibujará

seleccionando el 'Plano alzado (Front) y. haciendo su dibujo como se

muestra en la figura 4.3 empleando todas las herramientas de dibujo

necesarias, asegúrese en la barra estándar por la opción View de que los

ejes temporales estén visibles.

A lo largo de esta manigueta se trazará una sección elíptica para lo se

elegirá un plano perpendicular al de la trayectoria, el plano de perfil (Right) y

se dibuja la elipse, que por no encontrarse en la barra de dibujo se buscará

por la cortina de herramientas del menú principal (TooIs/Skétch Entity/Ellipse).

Path(Sketch1)

Path(Sketch2)

Path(Sketch2)

Path(Sketch1)

Path(Sketch1)

Path(Sketch2)

Path(Sketch2)

Path(Sketch1)

Fig. 4.4 Barrido de la manigueta y su caja de diálogo

Posteriormente se selecciona en la barra de elementos de diseño (Features)

el icono de Barrido Sweep y aparecerá la caja de herramientas de la función

donde se marcarán los perfiles de la trayectoria y de la sección tal como se

muestra en la figura 4.4, después de aceptar quedará la manigueta completa.

4. Cuerpos de revolución y operaciones de barrido 33

Para finalizar se hará un corte cónico en la cara superior para lo que se

seleccionará la superficie superior donde se trazará un circulo de 30 mm de

diámetro y se .hará un corte cónico de 25 mm de profundidad con 15° de

conicidad, la caja de ,diálogo para este corte cónico se muestra en la figura

4.5. donde también se aprecia el candelabro totalmente terminado.

Fig. 4.5 Barrido de la manigueta y su caja de diálogo

5. Creación de nuevos Planos y Diseños con Recubrimientos: Con la

ayuda de un cincel como ejemplo se aprenderá a crear planos diferentes a

los tres planos estándares del dibujo: el plano alzado (Front), el plano de

perfil (Right) y el plano superior (Top) ya que en muchas ocasiones se

requiere dibujar sobre un plano definido con condiciones especiales,

igualmente se practicará la función Recubrir (Loft).

Después de abrir un dibujo nuevo se debe activar la opción de visualización

de los planos a través del menú principal View/Plane y para que resulte mas

fácil visualizar los planos a medida que se vayan definiendo se deberá dar

doble clic en la barra de visualización (View) sobre el icono de Orientación,

Vista Trimetric. Ahora pata tener la caja de definición de planos se entra por


el menú principal así: Insert/Reference Geometry/Plane... y aparece la caja

de definición que se muestra en la figura 5.1, existen varios criterios para

definir un plano: a través de una línea y un punto, paralelo a un plano

existente y que pase por un determinado punto o a una determinada

distancia, normal a una curva o trayectoria, paralelo a una superficie.

Front

Plano de ReferenciaOpciones de definición de planos

Distancia entre planosCantidad de planos equidistantes

Front

Plano de ReferenciaOpciones de definición de planos

Distancia entre planosCantidad de planos equidistantes

Fig. 5.1 Caja de diálogo para definición de planos

A continuación se crearán dos planos paralelos al plano alzado (Front) equidistantes cada 25 mm, posteriormente se creará un plano a 40mm del

plano 2, otra opción es crear tres planos equidistantes a 25 mm y luego

modificar la distancia del Plano 3 a 40 mm del Plano 2 o sea a 90 del plano

de referencia, lo que se hace dando doble Chic y editando su definición,

como se aprecia en la figura 5.2.

5. Creaciçon de nuevos Planos y Diseños con Recubrimientos 35

Doble clic y se edita la definiciónAparece distancia entre el Plano 1 y el

Plano 3 de 75 mm

90.00 mm

50.00 + 40.00

Doble clic y se edita la definiciónAparece distancia entre el Plano 1 y el

Plano 3 de 75 mm

90.00 mm

50.00 + 40.00

Fig. 5.2 Redefinición de la distancia entre Planos Paralelos

Para hacer el mango del cincel se hace un cuadrado de 60 mm x 60 mm

sobre el Plano Alzado (Front) , un circulo de 50 mm de diámetro sobre el

Plano 1, un circulo de diámetro igual a la diagonal del cuadrado trazado en el

Plano Alzado (Front) sobre el Plano 2 y sobre el Piano 3 tal corno se

muestra en la figura 5.3.

Icono de RecubrirIcono de Recubrir

Fig. 5.3 Dibujo de lugares geométricos sobre planos definidos


Posteriormente empleando la función recubrir (Loft) en la barra de elementos

para diseño de sólidos (Features) se unen ordenadamente los lugares

geométricos crean4o el cuerpo que se muestra en la figura 5.4

Circulo Plano 3Circulo Plano 2Circulo Plano 1Cuadrado P. Fr.

Punto de inicioPunto de final

1

2

3

4

Vista previa

Circulo Plano 3Circulo Plano 2Circulo Plano 1Cuadrado P. Fr.

Punto de inicioPunto de final

Fig. 5.4 Recubrimientos entre varios Lugares Geométricos y su Caja de Diálogo

1

2

3

4

Vista previa

Para finalizar el cincel se crea un Plano 4 a 200 mm detrás del Plano alzado

(Front) y sobre él se traza un rectángulo de 150 mm x 5 mm centrado en el

origen y con el comando recubrir (Loft) se señala la superficie plana de la

figura hasta ahora obtenida en el plano alzado (Front ) y la arista superior de

este último rectángulo sobre el plano 4, como se muestra en la figura 5.6,

asegúrese de señalar la arista sobre el extremo correcto para que no se

produzca una figura diferente.

Después de aceptar queda terminado el Cincel que se quería diseñar y el

cual se muestra en la figura 5.6.

5. Creaciçon de nuevos Planos y Diseños con Recubrimientos 37

Superf. Plano 1Rect. Plano 4

Superficie plano alzado

1

2

Vista previa Rectángulo plano 4

Superf. Plano 1Rect. Plano 4

Superficie plano alzado

Fig. 5.5 Adición de Recubrimientos a sólidos y su Caja de Dialogo definidos

1

2

Vista previa Rectángulo plano 4

Fig. 5.5 Cincel, sólido con base en Recubrimientos entre Lugares Geométricos


6.- Diseño de sólidos con arreglos lineales y circulares: El diseño con

ayuda de los arreglos es algo que simplifica substancialmente el trabajo, los

arreglos pueden ser tanto lineales como circulares y para ejercitarlos se

usará como ejemplo la carcaza de un micrófono.

Abra un dibujo nuevo y sobre el Plano Alzado (Front) dibuje el perfil del

micrófono tal como se indica en la figura 6.1, luego sobre el mismo dibujo

trace el eje de revolución vertical y con la función de rotar (Revolved) en la

barra de elementos de diseño (Features) genere el Sólido de revolución.

Fig.6.1 Cuerpo de revolución para carcaza del Micrófono

Después de tener este sólido y seleccionando la cara superior se abrirá un

dibujo nuevo, con el comando desplazar (Ofset Entities) de las herramientas

de dibujo se trazará el perfil resultante hacia dentro 2 mm y se ejecutará una

Extrusión delgada de 5 mm hacia arriba 'con un espesor de pared de 3 mm


6. Diseño de Sólidos con arreglos lineales y circulares 39

Fig. 6.2 Pestaña superior de la carcaza para el Micrófono

Posteriormente señalando la cara superior se hará un vaciado del sólido de

revolución con el comando Shell, retirando sus tapas superior e inferior como

se muestra en la figura 6.3.

Vaciado interior

3.00 mm

Superficie sup.Superficie inf.

Vaciado interior

3.00 mm

Superficie sup.Superficie inf.

Fig. 6.3 Vaciado de la carcaza para el Micrófono


Ahora ya esta listo para realizar los arreglos lineales y circulares, se

comienza dibujando una perforación para lo que se selecciona el Plano

Alzado (Front) y se abre un dibujo nuevo, se visualiza inicialmente el sólido

sin líneas ocultas (Hidden Lines Removed) en la barra de visualización

(View) para poder ver lo que se va a dibujar dentro del sólido, se selecciona

ver dibujo en el plano del papel (Normal to)en la barra de vistas Estándar

(Standard View) y se procede a trazar la mitad del agujero, o sea dos líneas

horizontales unidas por un arco tangente a la derecha y una línea de centros

que pase por el origen, posteriormente con la función de simetría en las

herramientas de dibujo seleccionan manteniendo oprimida la tecla Ctrl se

seleccionan las dos líneas, el arco y la línea vertical como eje de simetría y

se oprime la función de simetría (Sketch Mirrow) y acto seguido se dan las

cotas como aparece en la figura 6.4 en la figura de la izquierda.

Dibujo Perforación Diseño del corte CorteDibujo Perforación Diseño del corte Corte

Fig. 6.4 Diseño perforación lateral del micrófono

Después de dibujada la forma de la perforación se hace el corte hacia fuera y

luego se procede con el arreglo lineal para obtener cuatro perforaciones,

para lo que se selecciona la función de arreglo lineal (Linear Pattern) en la

6. Diseño de Sólidos con arreglos lineales y circulares 41

barra de elementos de diseño (Features). Teniendo activa la casilla

Features to Pattern y haciendo visible el árbol de diseño haciendo clic sobre

el nombre de la caja Linear Pattern se selecciona el elemento a repetir en el

árbol de diseño, luego teniendo activa la primera casilla de Direction 1 se

selecciona la cota vertical de 60 de elemento a repetir y aparecerá D3@ Dibujo Perforación, se indica la distancia entre elementos y la cantidad de

repeticiones (10 mm y 4 repeticiones) y aparecerá en rojo señalado el

arreglo, si el sentido hacia donde éste se dirige esta herrado con la flecha de

inversión se coloca el sentido correcto y si esta correcto se da aceptar

quedando listo, en caso de que se quiera repetir el arreglo en otra dirección

existe la opción, ver figura 6.5.

Fig. 6.5 Arreglo Lineal

Finalmente se desarrolla el arreglo circular para lo que se selecciona la

función de arreglo circular (Circular Pattern) en la barra de elementos de

diseño (Features). Se selecciona el eje sobre el cual se girará el elemento a

repetir, se selecciona el elemento a repetir o sea el arreglo lineal hecho en el

paso anterior el cual se busca en el árbol de diseño asegurarse que

aparezca en la ventana de Features to Pattern, se da el ángulo entre

elementos y la cantidad de repeticiones, cuando se han seleccionado todos


los elementos aparecerá la repetición en rojo y si esta correcto se da aceptar

y queda listo, ver figura 6.6.

Fig. 6.6 Arreglo circular

7.- Redondeos. En los diseños de piezas los redondeos sobre aristas y entre

caras son muy importantes y ayudan a mejorar notablemente la apariencia

de un artículo, en este capítulo se verán algunas opciones menos obvias a

las que hasta ahora se han empleado tales como radios entre caras, radios

variables sobre aristas, entre otros, para lo que se empleará como ejemplo

una perilla de un electrodoméstico.

Se inicia con un archivo nuevo en la forma ya conocida, sobre el Plano

Alzado (Front) se dibuja un semicírculo de diámetro 30 mm cerrado por una

recta vertical, se hace una Extrusión de 10 mm de espesor, luego

seleccionando el plano de (Right) se traza un trapecio haciendo que la base

del trapecio coincida con la cara superior del sólido semicircular aplicando las

propiedades de dibujo ya conocidas, luego se hace una Extrusión de 5 mm


8. Diseño de piezas en lámina 43

Fig. 7.1 Dibujo base para la perilla

Después de tener el sólido base se comienza a modificar haciéndole un

ángulo de salida sobre las caras superiores empleando la opción Draft en la

barra de elementos de diseño (Features), existen tres tipos de salidas:

Desde un Plano Neutral, desde un Plano de Partición o en Escalas, se

selecciona la primera de ellas y se elige como Plano Neutral el Plano de

Perfil (Right) el que aparecerá en el recuadro correspondiente con la

dirección del ángulo de salida, igualmente se dará el valor del ángulo que

para este caso se tomarán 100 y luego se señalan las caras sobre las cuales

deberá actuar y estas aparecerán descritas en el cuadro correspondiente,

finalmente se acepta y la perilla queda como aparece en la figura 7.2.

Ahora se inicia con los redondeos para darle la forma a la perilla, estos se

hacen inicialmente sobre las dos caras mostradas en la figura 7.3, pero no se

elegirá un radio especifico sino una arista desde donde comienza a actuar en


una de las caras hasta formar tangencia con la otra, en la figura se muestra

en el cuadro de diseño del comando como se hará la selección.

Fig. 7.2 Diseño de salidas

Fig. 7.3 Radio entre caras de la perilla


El siguiente paso es hacer un redondeo de 5 mm sobre la otra arista

superior, el cual se hace señalando la arista y aplicando la opción de radio

constante, como esta opción ya es conocida de ejercicios anteriores no se

requiere describir, se continua con los radios entre caras y se acota un radio

de 2 mm entre la cara semicircular y la cara de la agarradera de la perilla y

un radio de 0,5 mm en la arista semicircular, cuando se juntan dos radios

diferentes como ocurre deberá comenzarse con el radio mayor para que la

pieza se conforme correctamente.

Radio 5 mm Radio 2 mm Radio 0,5 mmRadio 5 mm Radio 2 mm Radio 0,5 mm

Fig. 7.4 Radios constantes entre caras

Ahora viene un radio variable sobre las aristas de las caras superiores con la

cara perpendicular, se seleccionan las aristas y se da el radio en cada una

de los puntos que aparecen después de seleccionadas las tres aristas


Ahora se tiene la parte superior de media perilla totalmente configurada,

aplicando la opción de simetría total por la barra principal insertar

Insert/PattemIMirrow/Mirrow AlI ya que no aparece la opción sobre las

barras visibles, se selecciona la cara de simetría y se Obtiene la perilla

completa como aparece en la figura 7.6,

Fig. 7.5 Diseño de radios variables

Offset from Surface

Face<1>

1.00 mm

Offset from Surface

Face<1>

1.00 mm

Fig. 7.6 Corte de la cara posterior de la perilla


Después se selecciona la cara posterior y se abre un dibujo y con la opción

de desplazamiento se hace un circulo a 1 mm hacia dentro y con la opción

de Extrusión de cortes hasta una superficie se hace un corte a 1 mm de la

superficie circular señalada.

Ahora ya solo queda hacer las pestañas de arrastre sobre esta cavidad que

se acaba de obtener para lo que se inicia un dibujo sobre el plano posterior,

se traza la sección de la pestaña como se indica en la figura 7.7 y

posteriormente se hace una Extrusión hasta la superficie del fondo.

1.75 1

12

1.75 1

12

1.75 1

12

Fig. 7.7 Diseño de la Pestaña de Arrastre

Finalmente se hace un arreglo circular equiangular para obtener 7 pestañas,

es necesario hacer visible los ejes temporales para poder seleccionar el eje

del arreglo.


Fig. 7.8 Arreglo de la Pestaña de Arrastre de la Perilla

8.- Diseño de piezas en lámina: El diseño de piezas en lámina es muy

importante, pues a pesar de poder crear la pieza como si fuese un sólido con

las opciones hasta ahora conocidas, esta opción permite hacerla mucho más

rápido y con mayor facilidad. Como generalmente la barra de herramientas

para el trabajo en lámina (Sheet Metal) no esta visible, esta se hace visible

desde el menú Principal View/Toolbars/Sheet Metal, esta barra de

herramientas trae todas las opciones para trabajo en lámina las cuales se

muestran en la figura 8.1.

Jog

Insert BendsFlattenedNo BendsRipBase-Flange/TabMiter FlangeFoldUnfoldSketched BendEdge FlangeClosed CornerHemBreak CornerJog

Insert BendsFlattenedNo BendsRipBase-Flange/TabMiter FlangeFoldUnfoldSketched BendEdge FlangeClosed CornerHemBreak Corner

Fig. 8.1 Barra de herramientas para trabajo con lámina


Ahora iniciando un nuevo archivo para crear una pieza en la forma conocida,

se dibuja en el Plano Alzado (Front) tal como se indica en la figura 8.2, y

después de trazar la sección del perfil inicial se selecciona Base-Flange para

extruirlo con una longitud de 75 mm. 80

140

80

140

Fig. 8.2 Sección del perfil básico

Al seleccionar la función Base-Flange aparece en el cuadro de control del

comando los parámetros de diseño del perfil, la longitud que para el caso se

toma 75, el espesor de la lámina que se toma 3 y el radio del doblez que se

le asignará 1, Figura 8.3. Cuando se da la función Base-Flange se crean

automáticamente en el gestor de diseño otras dos funciones Sheet Metal y

Flat-Pattern.

La función Base-Flange muestra la primera operación sólida de la chapa a

construir y es equivalente a lo que hasta ahora en el diseño de sólidos se ha

trabajo con la función de extrusión, figura 8.3. Si se coloca el indicador del

ratón sobre el icono en el gestor de diseño mostrara en rojo el perfil de la

lámina hasta ahora conformada, y debajo del icono aparecerán otros

subiconos, uno que al indicarlo con la flecha del ratón muestra el croquis de


partida en rojo, y otros tantos como dobleces se tengan que al indicarlos

señala cada vez el doblez en cuestión.

Fig. 8.3 Parámetros de diseño de fa función Base-Flange

La función Sheet Metal que se crea

automáticamente contiene los parámetros

de pliegue predeterminados, el radio del

pliegue, la holgura del pliegue y el

desahogo. Estos parámetros pueden

editarse haciendo clic con el botón

auxiliar del ratón y si es el caso

modificarlos, figura 8.4.

La función Flat- Pattern que seguirá

siempre apagada al final del gestor de

diseño, al darle doble Clic mostrará al

igual que en la función anterior, la lista de

todos los dobleces que hasta el momento

Fig. 8.4 Cuadro de diseño de la función Sheet Metal


se hayan efectuado, cuando se activa la función en la barra de comandos de

trabajo en lámina (Sheet Metal) se iluminará la función, el Gestor de Diseño

desaparecerá la lista de dobleces porque la pieza a quedado totalmente

desenvuelta en la zona gráfica. Ahora se agregará a este primer sólido de la

lámina en proceso una pestaña, para agregar pestañas, existen diferentes

opciones: que la cara de la pestaña quede alineada por la parte de adentro

de la arista seleccionada, por la parte de afuera ó que quede totalmente por

la parte externa, se puede configurar el radio del doblez y en el caso de que

la pestaña quede votada hacia afuera se podrán configurar sus parámetros,

para el arreglo que se esta diseñando se selecciona la arista vertical interna

y se comienza un dibujo nuevo trazando una línea del ancho de la pestaña

que se agregará de 8, se selecciona la función de pestañas (Miter-Flange) y

en el cuadro de diseño que aparece se selecciona el tipo de pestaña

deseada, para el caso que la arista coincida con la cara externa de la

pestaña, se asigna un radio de 1 y se deja el valor de abertura de 0.25 que

aparece predeterminado, figura 8.5, se acepta y queda la pestaña

configurada, nótese que se crea un plano 1 sobre el cual se trazó el ancho

de la pestaña.

8

Plano 1 Plano 1

Pestaña tangente a la cara externa

888

Plano 1 Plano 1

Pestaña tangente a la cara externa

Fig.8.5 Adición de una pestaña al perfil básico(Miter Flange)


La pieza que se desea conformar tiene la mitad de su diseño por lo que se

aplicara una simetría total con respecto a la cara posterior semejante a como

se hizo al comienzo en el ejemplo del capitulo anterior, desde el menú

principal Insert / Pattern / Mirrow /Mirrow AII después de haber

seleccionado la cara posterior, si se mira en el gestor de diseño la función

Flat-Pattern que continuará siempre apagada, al darle doble Clic mostrará

en la lista de dobleces aquellos que se adicionaron por las nuevas pestañas

producto de la simetría. El siguiente paso es agregar otra pestaña con lámina

superpuesta para lo que inicialmente. Se adicionará el pedazo de lámina con

las dimensiones que se indica en la figura 8.6. para lo que se selecciona la

cara mostrada, se abre un dibujo y se dimensiona el rectángulo, se agrega

una- propiedad de coincidencia de la base del rectángulo con la arista de la

Lámina y luego teniendo activado este último trazado con solo tocar la

función Base-Flange/Tab se crea la lámina, no hay necesidad de darle

Espesor ya que SoIidWork vincula el espesor de la lámina base con el

pedazo adicionado.

Perfil Básico(-) Trazo Perfil BásicoDoblez Perfil Básico 1Doblez Perfil Básico 2

Simetría Total

Pestaña AdicionalTrazo Pestaña Ad.


Doblez Pestaña AdicionalEje Doblez Pestaña Ad.Doblez Pestaña Ad.



Simetría Total





Fig. 8.6 Adición de pestaña con lámina superpuesta


Después se traza una línea horizontal sobre la cara adicionada a 30 del

borde superior de cualquier longitud, esta línea marcará el eje del doblez que

se hará a continuación con la función Sketched Bend, de nuevo la función

muestra tres opciones: doblez por el centro de la línea, doblez con la cara

paralela al borde externo de la línea y doblez con la cara interna paralela al

borde de la línea, se selecciona el primero que dicho sea de paso aparece

predeterminado se da el ángulo, aparece 900 predeterminado, se selecciona

la cara hacia la que se hará el doblez y se acepta quedando así el doblez

.mostrado a la derecha de la figura 8.6 .

Fig. 8.7 Recorte Ranura sobre Pestaña con desdoblado y doblado

Cuando se va a llevar un corte a través de una pestaña de un doblez es

necesario desdoblar antes de cortar, para lo que están las funciones de

doblar (Fold) y desdoblar (Unfold). Se comienza activando la función de

desdoblar (Unfold) y aparece un cuadro para diseñar el desdoble, hay que

señalar la cara fija y la arista a desdoblar, posteriormente se dibuja el corte

abriendo un dibujo sobre la cara donde se trazará el corte, con las

dimensiones que se muestran en la figura 8.7 y se lleva el corte en la forma


acostumbrada, luego se activa la función doblar (Fold) y en forma similar al

desdoble se reconstruye el doblez. Nótese que como las operaciones de

doblar y desdoblar son operaciones auxiliares y no agregan modificaciones a

la pieza, en el Gestor de Diseño aparecen simplemente unidas al árbol de

acontecimientos y no con el recuadro con signo mas que tienen las demás,

como es el caso de un corte.

Ahora el ejemplo esta listo, sin embargo cuando se trabaja en lámina es muy

importante el desenvolvimiento para así conocer las dimensiones de la

lámina de la cual se parte para hacer el desarrollo, SolidWork tiene esta

opción y basta con activar la función de desenvolvimiento Flattened e

inmediatamente se tiene la forma de la superficie plana, tal como se puede

apreciar en la figura 8:8

Pieza doblada Pieza desdobladaPieza doblada Pieza desdoblada

Fig. 8.8 Desenvolvimiento de un sólido en lámina

El desenvolvimiento antes representado se puede hacer sobre un Plano con

la opción de Planos.(Draw) de SolidWork.


Fig. 8.9 Plano del Isométrico del Desenvolvimiento de la lámina

También la pieza así desarrollada puede representarse sobre un Plano con

sus tres vistas y sus dimensiones para ser construida, en la figura 8.10 se ha

borrado una de las vistas de menos interés para dar mayor claridad.


Fig. 8.10 Plano dimensionado de la pieza en lámina con sus vistas

Finalmente es útil representar el plano dimensionado del desenvolvimiento

para conocer las dimensiones de la materia prima. Figura 8.11

Fig. 8.11 Plano dimensionado del desenvolvimiento de la pieza en lámina

guías de solidwork

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